JP2000204697A

JP2000204697A - 軒天井の換気構造

Info

Publication number: JP2000204697A
Application number: JP11006685A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tsukamoto; 茂塚本
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-01-13
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】屋外と軒裏とを連通する換気通路を確実に遮
断し、隣家等からの延焼を確実に防止できる軒天井の換
気構造を提供すること。【解決手段】軒天井材５の上側に所定間隔を空けて、
ほぼ平行に板状部材６を取付け空気用流路７を設け、こ
の空気用流路７に加熱されると発泡して通気を遮断する
熱発泡耐火材９を設ける。これにより、隣家等に火災が
発生した場合等に、その熱により、熱発泡耐火材９が発
泡して、空気用流路７の通気を遮断できる。また、軒天
井の一部に取付孔を設け、通気孔を有する底板部とその
上面に通気孔を覆うようにカバー部設けられてなる耐火
用換気部材を備え、このカバー部の通気孔に熱発泡耐火
材９を設ける。有孔軒天井が必要な場所にだけ耐火用換
気部材を組み込むことができ通気孔に設けられた熱発泡
耐火材９により、確実に遮断でき、隣家等からの延焼を
確実に防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の小屋裏等の
換気を目的とした軒天井の換気構造に関し、詳しくは、
隣家に火災が発生した場合等に、延焼を防止できる軒天
井の換気構造に関する。

【０００２】

【背景技術】軒天井には、小屋裏換気を行うために、屋
外と軒裏とを連通する換気通路が形成されている。従来
より、工業化住宅においては、隣家の火災時等に備え
て、この換気通路内に熱により自動閉鎖するダンパを設
置して、炎や熱風等の侵入を防止するようになってい
る。

【０００３】近年このようなダンパの代替として、熱に
よって膨張する熱発泡耐火材を利用した換気構造が提案
されている。例えば、図１４に示すような構造である。
すなわち、これは、建物９０の外壁９１に、自身の上下
面に複数の換気孔９２１を有する断面略Ｃ字状の長尺軒
天井板支持具９２を設け、この支持具９２の開口に軒天
井板９３の側端縁を挿入し、軒天井板９３の側端縁と軒
天井板支持具９２との間の隙間およびその上下の換気孔
９２１によって換気通路９４を形成したもので、この換
気通路９４内に熱発泡耐火材９５をその長手方向に連続
して設けた基本構成となっている（特開平６−７３８２
８号）。

【０００４】また、同様に熱発泡耐火材を用いた換気構
造としては、モルタル等の軒天井材の一部に複数の通気
孔を有する軒天井材をはりあわせて通気部材を構成し、
軒天井材の外面または通気孔の内壁面まで、熱発泡耐火
材を設ける構成が公知である（特開平８−８６０２８
号）。これらの構成によれば、火災時の炎や熱風等によ
り熱発泡耐火材が加熱されて膨張し、換気通路をその長
手方向に沿って遮断し、隣家等からの延焼を防止するこ
とができるものである。

【０００５】しかし、前述した特開平６−７３８２８号
にかかる換気構造では、軒天井板支持具に熱発泡耐火材
を設置する凹溝等を形成しなければならず、換気構造が
複雑化し、コストもアップするという問題が生じる。ま
た、後述の特開平８−８６０２８号にかかる先行技術で
は、熱発泡耐火材を通気孔の径との関係及び塗布する技
術が困難となる。

【０００６】本発明の目的は、火災発生時に屋外と軒裏
とを連通する通気孔を確実に遮断し得て、隣家等からの
延焼を確実に防止できる簡単な構造の軒天井の換気構造
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の軒天井の換気構造は、図１及び図２に示
すように、軒裏３であって、軒天井材５の通気孔１０の
配設された通気面に臨む位置に、板状部材６を配設し
て、これら軒天井材５と板状部材６との間に、軒天井材
５の通気孔と屋根裏とを連通する空気用流路７を形成
し、この空気用流路７に加熱されることによって前記空
気用流路７を閉鎖し、軒天井材５の通気孔１０と屋根裏
との通気を遮断する熱発泡耐火材９を設けてなることを
特徴とする。

【０００８】これにより、板状部材６端部８に熱発泡耐
火材９が設けられているため、隣家に火災が発生した場
合等に、その炎１９の熱により、熱発泡耐火材９が加熱
されて発泡し、炎を遮断できるようになり、隣家からの
延焼を確実に防止できる。また、熱発泡耐火材９を板状
部材６端部８に設けるだけでよいため、換気構造を簡略
化でき、これらにより本発明の目的が達成される。

【０００９】なお、ここで、板状部材６を鋼板で形成す
るようにすれば、軒天井材の一部を構成する板状部材６
に、耐火性をもたせることができまた、安価でかつ軽量
のため、上向きに取付け作業をしても施工が楽という利
点がある。

【００１０】請求項４の発明は図６及び図７に示すよう
に請求項１ないし請求項３の板状部材６の上部に、石膏
ボード２０を敷設したことを特徴とする。

【００１１】請求項４の発明によれば、前記板状部材６
の上面部に、この上面部を覆う石膏ボード２０を敷設す
ることにより、耐火性能を向上させ、隣家延焼時の軒裏
３の温度をより低く抑えることが可能となる。

【００１２】請求項５の発明は図８及び図９に示すよう
に軒天井材５の一部に取付孔２２を形成し、この取付孔
２２に耐火用換気部材２３を備えた軒天井４の換気構造
である。そして、この耐火用換気部材２３は、図１０に
示すように通気孔２１を有する底板部２４と、この底板
部２４に設けられたカバー部２５とを主体として構成さ
れている。また、この耐火用換気部材２３のカバー部２
５には、通気孔２７が設られているとともに、加熱され
ることによって、カバー部２４の通気孔２７と底板部２
４の通気孔２１との間を遮断する熱発泡耐火材９が設け
られていることを特徴とする軒天井４の換気構造。

【００１３】請求項５の発明によれば、軒天井材５の一
部の取付孔２２毎に耐火用換気部材２３を備えていけば
よいのであって、長手方向に連続して熱発泡耐火材９を
設けていく必要もなく、施工も簡略化できかつ隣家延焼
時、空気用流路７をより確実に遮断することが可能とな
る。

【００１４】請求項６の発明は請求項５の耐火用換気部
材２３の底板部２４及びカバー部２５は鋼板であり、カ
バー部２５上面には石膏ボード２０が敷設されているこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項６の発明によれば、前記底板部２４
及びカバー部２５を鋼板で形成し、このカバー部２５の
上面部に石膏ボード２０を敷設することにより、耐火性
能を向上させ、隣家延焼時の軒裏２の温度を低く抑える
ことが可能となり、また、軽量なので、施工時に上向き
に取付作業をしても負担が少なくてすむ。

【００１６】請求項７の発明は請求項１から請求項６ま
での何れかに記載した軒天井の換気構造において、前記
熱発泡耐火材９はグラファイト系材料からなることを特
徴とする。

【００１７】請求項７の発明によれば、この熱発泡耐火
材９はグラファイト系材料からなり、具体的にはカット
シートＧ（アスク社製）等を用いることができる。これ
らの熱発泡耐火材９は、約２００度以上に熱せられると
発泡し、例えば２〜３mm厚の塗布で約１５〜２０倍に膨
張する。このため、図３及び図５、図７の延焼時側面図
にそれぞれ示したように、空気用流路７を熱発泡耐火材
９により完全に遮断するためには、軒天井材５と板状部
材６の所定間隔の最小の幅Ｔが約３０mm以下であること
が望ましい。また、図９の延焼時側面図に示したよう
に、カバー部２５の通気孔２７の最小の幅Ｔも約３０mm
以下であることが望ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の軒
天井の換気構造及び耐火構造の実施の形態の一例につい
て説明する。

【００１９】図１は本発明の実施形態に係る軒天井の換
気構造の一実施例を示す断面図である。この図において
符号１は建物、符号２は屋根を示す。住宅の躯体として
の外壁１１は、矩形の枠材の表裏に合板を貼り、その内
部にグラスウール、ロックウール等の断熱材（図示省
略）を設けたパネルからなり、当該外壁パネル１２の表
面には通気層を開け、サイディング１３を貼ったもので
ある。屋根２は、矩形または三角形の枠材の上面に合板
を貼った構造を持つパネルよりなる。そして、この屋根
パネル３３は、外壁パネル１１の上部の勾配桁１４が屋
根パネル３３の一点を支えている。屋根パネル３３の先
端は外壁より４５５ｍｍ程度外側に出ており、鼻隠し１
６がついている。屋根パネル３３と平行に軒天井材５が
貼られていて、この軒天井材５の外壁側から屋根先端ま
での長さの約半分の屋根先端軒先側の位置だけに通気孔
１０が開いている。また、通気孔１０を有する軒天井材
５の上側に、所定間隔を開けて、軒天井材５とほぼ平行
に板状部材６を配設している。この間隔が空気用流路７
となり、軒天井の通気路となる。この板状部材６は通気
孔１０を有する軒天井材５が一部でも設置される軒先の
屋根隅部から逆の隅部の長手方向に配設される。ここ
で、板状部材６は耐火性があり、かつ軽量な亜鉛メッキ
鋼板等が適している。図２に示すように、板状部材６は
下端部がほぼ直角Ｌ字型に屈曲下端取付け部を構成して
おり、下端取付け部は野縁１５に固定される。一方板状
部材６の上端部は、ほぼクランク型に屈曲しておりその
先端が屋根パネル３３と平行になり、上端取付け部は屋
根パネル３３の芯材３５に釘１８によって固定されてい
る。空気用流路７の板状部材６の下部には加熱すること
によって発泡し、通気を閉鎖する熱発泡耐火材９が設け
られている。この熱発泡耐火材９は軒天井材５より、板
状部材６の、通気孔１０に面さない場所に取付けられる
方が望ましい。

【００２０】図４は、本発明の実施形態に係る軒天井の
換気構造の別の実施例を示す断面図である。図４に示す
ように、板状部材６の下端部はコ字型に屈曲しており、
軒天井材５をはめ込むようになっている。そして、この
下端取付け部は野縁１５に取付けられ、上端部はクラン
ク型に屈曲して、その先端が屋根パネル３３と平行にな
り、屋根パネル３３の芯材３５に釘１８によって固定し
ている。

【００２１】図６は、図１及び図４で例示された軒天井
の換気構造と基本的な構成は同一であるが、板状部材６
の上部に石膏ボード２０を敷設した点が異なる。この石
膏ボード２０の厚さは、耐火性能を向上させ、隣家延焼
時の軒裏３の温度をより低く抑えることを考えると、１
５〜２０mmが望ましい。軒先１７に野縁１５を２本上下
に組み、その建物側に石膏ボード２０を抑えるための板
材３４を介在させ、釘１８によって固定している。

【００２２】次にこの発明の作用を表記したい。炎１９
によって加熱された空気が、通気孔１０を有する軒天井
材５を通り、空気用流路７から軒裏３へ侵入した場合、
その熱により、板状部材６の端部８に設けられている熱
発泡耐火材９が発泡膨張し、空気を遮断している様子で
ある。（図３、図５、図７参照）

【００２３】この熱発泡耐火材９はグラファイト系材料
からなり、具体的にはカットシートＧ（アスク社製）等
を用いることができる。これらの熱発泡耐火材９は、約
２００度以上に熱せられると発泡し、例えば２〜３mm厚
の塗布で約１５〜２０倍に膨張するため、図３及び図
５、図７の延焼時側面図にそれぞれ示したように、空気
用流路７を熱発泡耐火材９により完全に遮断するために
は、軒天井材５と板状部材５の所定間隔の最小の幅Ｔが
約３０mm以下であることが望ましい。また、熱発泡耐火
材９の塗布幅は２０〜３０mmであることが望ましい。

【００２４】図８は本発明の実施形態に係る耐火用換気
部材２３の実施例を示す断面図である。軒天井４の一部
に取付孔２２を形成し、この取付孔２２に取付けられる
耐火用換気部材２３を備えた軒天井の換気構造である。
この耐火用換気部材２３は、図１３に示すように、一列
につき２５個が８列、計１２０個並んだｗ２２mm×ｄ
４．５mm大の楕円形状の通気孔２１を有する底板部２４
と、この上部に通気孔２１を覆うようにカバー部２５が
設けられる。このカバー部２５の上面には石膏ボード２
０が敷設され、側面部２６には、通気孔２７が設けられ
る。また、このカバー部２５の裏側は天板の側面の開口
に面する。この通気孔縁部２８には、熱発泡耐火材９が
設けられている。

【００２５】図１０は本発明の実施形態に係る耐火用換
気部材の実施例を示す斜視図である。この耐火用換気部
材は、底板部２４とカバー部２５で構成されている。カ
バー部２５がコの字型で、底板部２４を覆うようにねじ
３２でとめられている。これを組み立てる時は、カバー
部２５の上部に石膏ボード２０を敷設するため四隅をビ
ス３１でとめる。通気孔２７には熱発泡耐火材９を３mm
厚３０mm幅で設ける。このカバー部２５の通気孔２７と
９０度角で接する開口していない他方側面部２９に面す
る底板部２４にねじ３２を下方からとめつけ、当該他方
側面部２９には止めつけアングル３０を当設し、３本の
ビス３１を側面からとめ、軒天井材５を挟み込むよう調
節し、当該耐火用換気部材２３を軒天井４の取付孔２２
へ取付ける。（図１１、１２参照）

【００２６】この取付孔２２に取付けられる耐火用換気
部材２３は、通気孔２１を有する底板部２４、この上部
に通気孔２１を覆うようにカバー部２５とも耐火性があ
り、かつ軽量な亜鉛メッキ鋼板等で構成されるのが望ま
しい。この耐火用換気部材２３を設けることにより、長
尺の軒天井板及び長手方向に沿って熱発泡耐火材を設け
る必要もなく、下屋屋根のように比較的狭い有孔面積で
足りる軒天井の場合に有効である。

【００２７】この耐火用換気部材２３の設けられた軒天
井の換気構造の防火構造を説明する。炎１９によって加
熱された空気が、底板部２４の通気孔２１を通り、耐火
用換気部材２３内部から、カバー部２５の通気孔２７へ
と流入した場合、カバー部２５の通気孔２７に設けられ
ている熱発泡耐火材９が加熱した空気の熱により発泡膨
張し、空気を遮断する（図９参照）。

【００２８】この熱発泡耐火材９としてカットシートＧ
を例えば厚さは２〜３mm、塗布幅は２０〜３０mmとし
て、この熱発泡耐火材９を約２００度以上に熱すると発
泡し、１５〜２０倍に膨張する。このため、底板部２４
とカバー部２５の間隔を、通常時十分通気可能な幅を確
保し、かつ延焼時通気を熱発泡耐火材９により完全に遮
断するためには、カバー部２５の通気孔２７の最小の幅
Ｔは約３０mm以下であることが望ましい。

【００２９】もちろんこの発明は、以上の例によって限
定されるものではなく、細部については様々な態様が可
能であることは言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の請求項
１の軒天井の換気構造によれば、軒天井材の通気孔の配
設された通気面に臨む位置に、板状部材を配設して、こ
れら軒天井材と板状部材との間に、軒天井材の通気孔と
屋根裏とを連通する空気用流路を形成し、この空気用流
路に加熱されることによって前記空気用流路を閉鎖し、
軒天井材の通気孔と屋根裏との通気を遮断する熱発泡耐
火材を設けたため、隣家等に火災が発生した場合等に、
その炎の熱により、熱発泡耐火材が加熱されて発泡し、
炎を遮断できるようになり、隣家等からの延焼を確実に
防止できる。

【００３１】請求項２の軒天井の換気構造によれば、請
求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、熱発泡耐火材を板状部材に設けるだけでよいため、
換気構造を簡略化できる。

【００３２】請求項３の軒天井の換気構造によれば、請
求項１または２と同様の効果を得ることができるのは勿
論のこと、前記板状部材を鋼板で形成するようにしたの
で、軒天井材の一部を構成する板状部材に、耐火性をも
たせることができ、また、安価でかつ軽量のため、上向
きに取付け作業をしても施工が楽という利点がある。

【００３３】請求項４の軒天井の換気構造によれば、請
求項１から３と同様の効果を得ることができるのは勿論
のこと、前記板状部材の上部に、石膏ボードを敷設する
ことにより、耐火性能を向上させ、隣家等延焼時の軒裏
の温度をより低く抑えることが可能となる。

【００３４】請求項５の軒天井の換気構造によれば、軒
天井材の一部に取付孔を形成して、この取付孔に耐火用
換気部材を備えた軒天井の換気構造であり、そして、こ
の耐火用換気部材は、通気孔を有する底板部と、この底
板部に設けられたカバー部とを主体として構成された部
材である。また、この耐火用換気部材のカバー部には通
気孔が設けられるとともに、加熱されることによって、
カバー部の通気孔と底板部の通気孔との間を遮断する熱
発泡耐火材が設けられている。したがって、軒天井材の
一部の取付孔毎に耐火用換気部材を備えていけばよいの
であって、長手方向に連続して熱発泡耐火材を設けてい
く必要もなく、施工も簡略化きでかつ隣家等延焼時、空
気用流路をより確実に遮断することが可能となる。

【００３５】請求項６の軒天井の換気構造によれば、請
求項５と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、耐火用換気部材の底板部及びカバー部を鋼板で形成
し、このカバー部の上面に石膏ボードを敷設したので耐
火性能を向上し、隣家等延焼時の軒裏の温度を低く抑え
ることが可能となり、また、軽量なので、施工時に上向
きに取付作業をしても負担が少なくてすむ。

【００３６】請求項７の軒天井の換気構造によれば、請
求項１から６の熱発泡耐火材はグラファイト系材料を、
具体的にはカットシートＧ（アスク社製）等を用いるこ
とができ、これらの熱発泡耐火材は、約２００度以上に
熱せられると発泡し、約１５〜２０倍に膨張するため、
例えば軒天井材と板状部材の所定間隔の幅が約３０mm程
度の場合、熱発泡耐火材は２〜３mm厚の塗布ですむの
で、通常時の空気用流路を十分に確保しつつ、火災時も
熱発泡耐火材の発泡により通気を完全に遮断することが
できる。また、別の例では、耐火用換気部材を設けた場
合もまた、カバー部の通気孔の最小の幅も約３０mm以下
であることが望ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る軒天井の換気構造の一
実施例を示す断面図である。

【図２】図１に例示した軒天井の換気構造を示すその要
部拡大断面図である。

【図３】図１に例示した軒天井の換気構造の防火構造の
作用を例示した断面図である。

【図４】本発明の実施形態に係る軒天井の換気構造の別
の実施例を示す断面図である。

【図５】図４に例示した軒天井の換気構造の防火構造の
作用を例示した断面図である。

【図６】本発明の実施形態に係る軒天井の換気構造の別
の実施例を示す断面図である。

【図７】図６に例示した軒天井の換気構造の防火構造の
作用を例示した断面図である。

【図８】本発明の実施形態に係る軒天井の換気構造のさ
らに別の実施例を示す断面図である。

【図９】図８に例示した軒天井の換気構造の防火構造の
作用を例示した断面図である。

【図１０】図８に設けられる耐火用換気部材の斜視図で
ある。

【図１１】軒天井に取付けた際の図１０のＡ−Ａ’断面
図である。

【図１２】軒天井に取付けた際の図１０のＢ−Ｂ’断面
図である。

【図１３】図８に設けられる耐火用換気部材の底板部詳
細図である。

【図１４】従来の軒天井の換気構を示す断面図である。

【符号の説明】

１建物２屋根３軒裏４軒天井５軒天井材６板状部材７空気用流路８端部９熱発泡耐火材１０通気孔１１外壁１２外壁パネル１３サイディング１４勾配桁１５野縁１６鼻かくし１７軒先１８釘１９炎２０石膏ボード２１通気孔２２取付孔２３耐火用換気部材２４底板部２５カバー部２６側面部２７通気孔２８通気孔縁部２９他方側面部３０止めつけアングル３１ビス３２ねじ３３屋根パネル３４板材３５芯材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軒裏であって、軒天井材の通気孔の配
設された通気面に臨む位置に、板状部材を配設して、こ
れら軒天井材と板状部材との間に、軒天井材の通気孔と
屋根裏とを連通する空気用流路を形成し、この空気用流
路に加熱されることによって前記空気用流路を閉鎖し、
軒天井材の通気孔と屋根裏との通気を遮断する熱発泡耐
火材を設けてなる軒天井の換気構造。
【請求項２】前記板状部材に熱発泡耐火材が設けら
れていることを特徴とする請求項１の軒天井の換気構
造。
【請求項３】前記板状部材は鋼板であることを特徴
とする請求項１または請求項２の軒天井の換気構造。
【請求項４】前記板状部材の上面部に、この上面部
を覆う石膏ボードを敷設したことを特徴とする請求項１
から請求項３の何れかの軒天井の換気構造。
【請求項５】軒天井材の一部に取付孔を形成し、こ
の取付孔に耐火用換気部材を備えた軒天井の換気構造で
あって、前記耐火用換気部材は、通気孔を有する底板部と、当該
底板部に設けられた、カバー部とを主体として構成さ
れ、このカバー部には、通気孔が設けられるとともに、
加熱されることによって、カバー部の通気孔と底板部の
通気孔との間を遮断する熱発泡耐火材が設けられている
ことを特徴とする軒天井の換気構造。
【請求項６】前記耐火用換気部材の底板部及びカバ
ー部は鋼板であり、カバー部上面には石膏ボードが敷設
されていることを特徴とする請求項５の軒天井の換気構
造。
【請求項７】請求項１から請求項６までの何れかに
記載した軒天井の換気構造において、前記熱発泡耐火材
は、グラファイト系材料からなることを特徴とする軒天
井の換気構造。