JP2000204791A - 木造建造物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具 - Google Patents
木造建造物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具Info
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Abstract
壊を未然に防止すると共に、免振構造を提供することを
目的としたものである。 【解決手段】 上面に凹球面を形成した弾性支承具をコ
ンクリート基礎上へ固定し、該コンクリート基礎上へ、
下面に凸球面を有する金属当接具を固定した土台を載せ
て、前記弾性支承具の凹球面と、金属当接具の凸球面と
を揺動可能に当接させると共に、前記コンクリート基礎
に突設したアンカーボルトの上端部を土台のボルト孔に
緩く挿通し、前記土台の上部で弾性座金を介してアンカ
ーボルトにナットを螺合した土台を締め付けることを特
徴とした木造建造物の耐震施工方法である。
Description
木造建造物の揺れを小さくすると共に(免振)、地震に
よる各部の破損を防止することを目的としたの木造建造
物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具に関す
る。
金物を多用して補強するのが耐震建造物の一般的施工方
法である。
凸球面による支承手段が提案されている(特開平9−3
2002号)。
いる仕口等に金物を多用することは、仕口等の補強につ
いて多大の効果を上げているが、基礎と、建造物との縁
を切り、これにより地震による建物の揺れをより小さく
する(いわゆる免振)には役立たない問題点があった。
る提案については、免振効果があるにしても建造物の安
定性の点で不十分であり、かつ現状復帰性が不正確にな
り易い問題点がある。
を受ける部分(支承具と当接具)は振動の自由度を大き
くし(全方位可変)、かつアンカーボルトによって振動
幅に制約(抵抗付与)を付与することにより、前記従来
の問題点を解決したのである。
成した弾性支承具をコンクリート基礎上へ固定し、該コ
ンクリート基礎上へ、下面に凸球面を有する金属当接具
を固定した土台を載せて、前記弾性支承具の凹球面と、
金属当接具の凸球面とを揺動可能に当接させると共に、
前記コンクリート基礎に突設したアンカーボルトの上端
部を土台のボルト孔に緩く挿通し、前記土台の上部で弾
性座金を介してアンカーボルトにナットを螺合した土台
を締め付けることを特徴とした木造建造物の耐震施工方
法であり、上面に凸球面を有する金属支承具をコンクリ
ート基礎上へ固定し、該コンクリート基礎上へ、下面に
凹球面を形成した弾性当接具を固定した土台を載せるも
のである。
の上面と、土台の下面との間に、凹凸球面を有する揺動
可能な支承手段を介装すると共に、コンクリート基礎か
ら突出したアンカーボルトの上端部を、土台のボルト孔
に緩く挿通し、前記アンカーボルトに装着した弾性座金
を介してナットにより土台を締付固定したことを特徴と
する木造建造物の耐震装置である。次に支承手段は、凸
球面を有する金属当接具と、凹球面を有する弾性支承具
とを揺動自在に当接したものであり、弾性支承具は天然
ゴム板又は合成ゴム板に、鋼板を埋設したものである。
ゴム板又はポリウレタン板に、鋼板を埋設し、上面に凹
球面を設けると共に、該凹球面の底部に水抜手段を設け
たことを特徴とする木造建造物の耐震器具である。また
天然ゴム板、合成ゴム板又はポリウレタン板の上下面
に、金属板を当接し、中央部にボルト孔を設けたことを
特徴とする木造建造物の耐震器具であり、ステンレス板
を凸球面に膨出させた金属当接具において、前記凸球面
の半径を弾性支承具の凹球面の半径より小さくしたこと
を特徴とする木造建造物の耐震器具である。
造物において、柱の下部に掛る最大荷重(例えば500
kg/cm2 位)にも十分耐え得る弾性と耐久性を有す
る材質でなければならない。従って天然ゴム板、合成ゴ
ム板、ポリウレタン板その他の合成樹脂も考えられる。
要は地震時も通常時も十分の耐圧強度を有し、地震時に
は、弾性限度内で変形して適宜振動を吸収し、自動復旧
する性能を有しなければならない。
にさらされ、温度の急激な変化は少くても、夏と冬では
数十度の温度差に耐え得ると共に、温度以外の耐候性も
具備しなくてはならない。
剛性を有する金属板が好ましい。前記支承具は弾性で変
形する材質とし、当接具は剛性で変形しない材質とする
ことにより、必要な強度及び耐久性を有する免振構造体
による免振手段を得ることができる。
に過度に移動して、支承具と、当接具が外れないように
する作用を有し、共振現象を未然に防止すると共に、振
幅の大きい地震に際しては、支承具と当接具が外れない
ように規制している。
当接具は前記の通りであるが、アンカーボルトの座金に
ついても、十分な強度と、弾性限度内での変形が要求さ
れる。即ち十分の強度については、天然ゴム板、合成ゴ
ム板又はポリウレタン板その他強靭な弾性合成樹脂板な
どの上下両面にも鋼板を当接し、要すれば中間部にも鋼
板を埋設して、長期間に亘り、弾性と強靭性を保有する
必要がある。
て開発したものであるが、その他の建造物のボルト締付
けの際の座金として有用であることは勿論である。
と、土台との間に凹凸球面で当接する支承具と当接具と
を介装し、かつアンカーボルトを土台のボルト孔へ緩く
挿通固定することにより、この発明の木造建造物の耐震
施工方法及び耐震装置を完成したのである。
球面とし、他方を弾性の凹球面にすると共に、凹球面の
半径を凸球面の半径より大きくすることにより、当接部
の縁切りの自由度を大きくしたのである。
支承具の剛性を向上させた耐震器具であり、ゴム板の上
下両面に鋼板を当接して座板の剛性を向上させたもので
ある。
6、7面に基づいて説明する。コンクリート基礎1の上
面に支承具2を固定する。該支承具2は合成ゴム製のゴ
ム板3(例えば厚さ60mm)の下部(例えば下方から
厚さの1/3の位置)に鋼板4を埋設し、前記ゴム板3
の上面に凹球面5を設けて構成されている(図6)。図
中6は水抜孔である。
設したナット7に、ゴム板3のボルト孔8、8から挿入
したボルト9を螺合して固定する。
下方)に、ステンレス製の当接具11を木ねじ12で固
定する。前記当接具11は、方形のステンレス板11a
に、凸球面11bを膨出して構成してある(図5)。
は、凸球面11bの半径(例えば45mm)より大きく
してあるので、地震の際における支承具2と当接具11
の揺動の自由度は比較的大きく、それだけ両者自由に揺
動できる。
たアンカーボルト13の他端を、土台10のボルト孔1
4に緩く挿通する。例えば直径12mmのアンカーボル
ト13を、直径30mm以上のボルト孔14に挿通す
る。
5の上下面に鋼板16、16a(円形又は多角形)を当
接した座金17を介し、土台10へナット18により締
付け固定する。図中19は座金17の嵌入穴である。
ート基礎1が矢示20、21の方向へ往復動した場合
に、アンカーボルト13による振動の伝達は小さく、支
承具2の移動は当接具11に緩く伝えられるので(支承
具が変形する)、地震による振動はゴム板3により減衰
することになる。
等に掛る力も小さくなって、その破損を未然に防止する
ことができる。然して地震が収まれば、アンカーボルト
13により支承具2と、当接具11の相対位置も旧位置
に復帰する。
った場合には、水抜孔6から排除されるが、支承具2の
設置位置によっては水が入る機会が少なく、結露水など
は蒸発も考えられるので、水抜孔6は必須要件ではな
い。
同一弾性を保ち、締付け状態を維持するもので、耐震器
具以外の建造物の締付座金として利用することができ
る。
の上下両面に鋼板16、16aを当接するが、接着剤な
どで接着してもしなくても良いので、合成ゴム板15
と、鋼板16、16aとを別々に仕入れ、現場で組立て
ることもできる。また合成ゴム板15の中間部へ鋼板1
6bを埋設する場合もある(図7(b))。前記鋼板1
6の形状は、平面円形又は多角形(例えば八角形)であ
るが、特定はない。図中23はボルト孔である。
形しない為に、鋼板4を埋設するが、凹球面5の底部か
ら露出しない程度であって、変形量が余り大きくならな
い程度のゴム厚を残すことが好ましい。また弾性の支承
具2はボルト9、9で締付固定するが、前記鋼板4が埋
設してあるので、過度の変形はない。
易いが、当接具11は金属板を成形しているので、球面
が変形するおそれはない。従って支承具2と、当接具1
1により免振装置を構成している。
とほぼ同一の耐久性を有するものが好ましいが、何等か
の特殊事情により、使用に耐えなくなった場合には、部
分取換えが可能である。
基礎との間に相当の空隙が出来るので、通風口の必要が
なくなり、床下の通気性を改善し、湿気を未然に防止す
ることができる。但し、建造物の外囲付近において、網
などを張設して床下へ小動物が入らないようにした方が
よいことは現在の建造物と同様である。
具11をコンクリート基礎1の上面に固定し、支承具2
を土台10の下面に固定したもので(支承具2と当接具
11を逆の位置に固定)、材質及び作用効果は実施例1
と同一に付、詳細な説明を省略した。
当接具を所定の位置へ夫々固定し、コンクリート基礎上
へ土台を載せて、アンカーボルトを締付ければ容易に構
成できるので、施工作業に特別の技術を要することな
く、容易、かつ確実に組立て得る効果がある。
に凸球面を当接することにより建造物の荷重を揺動可能
に支承すると共に、アンカーボルトにより振幅及び上下
動を規制したので、十分の免震効果を期待できると共
に、各部の共振現象を未然に防止し得る効果がある。
の変形により十分の耐久性は付与し得ると共に、必要な
強度を付与し、長く信頼性のある建造物とすることがで
きる効果がある。
した説明図。
鋼板の実施例の平面図。 (b)同じく他の実施例の平面図。
Claims (8)
- 【請求項1】 上面に凹球面を形成した弾性支承具をコ
ンクリート基礎上へ固定し、該コンクリート基礎上へ、
下面に凸球面を有する金属当接具を固定した土台を載せ
て、前記弾性支承具の凹球面と、金属当接具の凸球面と
を揺動可能に当接させると共に、前記コンクリート基礎
に突設したアンカーボルトの上端部を土台のボルト孔に
緩く挿通し、前記土台の上部で弾性座金を介してアンカ
ーボルトにナットを螺合した土台を締め付けることを特
徴とした木造建造物の耐震施工方法。 - 【請求項2】 上面に凸球面を有する金属支承具をコン
クリート基礎上へ固定し、該コンクリート基礎上へ、下
面に凹球面を形成した弾性当接具を固定した土台を載せ
ることを特徴とした請求項1記載の木造建造物の耐震施
工方法。 - 【請求項3】 コンクリート基礎の上面と、土台の下面
との間に、凹凸球面を有する揺動可能な支承手段を介装
すると共に、コンクリート基礎から突出したアンカーボ
ルトの上端部を、土台のボルト孔に緩く挿通し、前記ア
ンカーボルトに装着した弾性座金を介してナットにより
土台を締付固定したことを特徴とする木造建造物の耐震
装置。 - 【請求項4】 支承手段は、凸球面を有する金属当接具
と、凹球面を有する弾性支承具とを揺動自在に当接した
ことを特徴とする請求項3記載の木造建造物の耐震装
置。 - 【請求項5】 弾性支承具は、天然ゴム板又は合成ゴム
板に、鋼板を埋設したことを特徴とする請求項4記載の
木造建造物の耐震装置。 - 【請求項6】 天然ゴム板、合成ゴム板又はポリウレタ
ン板に、鋼板を埋設し、上面に凹球面を設けると共に、
該凹球面の底部に水抜手段を設けたことを特徴とする木
造建造物の耐震器具。 - 【請求項7】 天然ゴム板、合成ゴム板又はポリウレタ
ン板の上下面に、金属板を当接し、中央部にボルト孔を
設けたことを特徴とする木造建造物の耐震器具。 - 【請求項8】 ステンレス板を凸球面に膨出させた金属
当接具において、前記凸球面の半径を弾性支承具の凹球
面の半径より小さくしたことを特徴とする木造建造物の
耐震器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00575699A JP3644026B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 木造建造物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00575699A JP3644026B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 木造建造物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204791A true JP2000204791A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3644026B2 JP3644026B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=11619975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00575699A Expired - Lifetime JP3644026B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 木造建造物の耐震施工方法及び耐震装置並びに耐震器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3644026B2 (ja) |
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-
1999
- 1999-01-12 JP JP00575699A patent/JP3644026B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP3644026B2 (ja) | 2005-04-27 |
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