JP2000206074A - 導電率検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】導電率検出器の後流側に発生するカルマン渦等
の、渦による励振力との共振現象を防止する。 【解決手段】外部電極９の側面に流体の流れ10の方向の
正面に第１のスリット12を設けるとともに、第１のスリ
ット12の後流側に流れ10の方向に対して左右に第２のス
リット13と第３のスリット14を設ける。第２のスリット
13と第３のスリット14は第１のスリット12に対する円周
方向の距離より長く、かつ第２のスリット13および第３
のスリット14間の円周方向の距離はほぼ半円周である。
これにより、後流側の流れを３次元的な流れとしてカル
マン渦の発生を防止できるため、共振現象が防止され、
損傷防止を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電率検出器に係
り、特に配管を流れる流体のカルマン渦による流体振動
を防止した導電率検出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば原子力プラントにおいて、水質管
理を目的に流体を内包する配管系に、流体の導電率を計
測するための導電率検出器が設置されている。図７
（ａ）〜（ｃ）を参照して従来の導電率検出器１につい
て説明する。

【０００３】図７（ａ）は導電率検出器１を配管２に取
付けた状態を一部側面で示す縦断面図で、図７（ｂ）は
図７（ａ）のＡ−Ａ線に沿って示す横断面図で、図７
（ｃ）は図７（ｂ）において配管２内を流れる流体の流
れ10の方向を示している。

【０００４】すなわち、導電率検出器１は図７（ａ）に
示したように配管２から立設した取付け側フランジ３に
着脱自在に固定するフランジ部４と、このフランジ部４
を境にして上部にコネクタ部５と、下部に複数のスリッ
ト６を有する導電率測定部７とが設けられたものからな
っている。

【０００５】コネクタ部５は導電率測定部７からの信号
を外部の計測器に送るもので、導電率測定部７は導電率
検出器本体を構成する主体となる円筒状外部電極９と、
外部電極９内に挿入した内部電極８および前記スリット
６とからなっている。

【０００６】図７（ａ）のＡ−Ａ線に沿った図７（ｂ）
に示すように、外部電極９にはスリット６が円周方向に
120 ゜ずつ３方向に加工されている。流れ10方向に対す
る導電率検出器１の配管２への取付け方向は、スリット
６の一つが、流れ10方向に対して正面になるように設置
されている。内部電極８は円柱状構造物であり、外部電
極９とにより流体の導電率を測定する電極を形成してい
る。

【０００７】図７（ｃ）は配管２内の外部電極９の周り
および外部電極９と内部電極８との間の流体の流れ10を
模式的に示している。流体の流れ10は正面の第１のスリ
ット６から内部に流入すると流れ10ａと、外部電極９の
外側を流れる流れ10ｂとがある。上流側の流れ10ａは、
内部電極８と外部電極９の間を通り抜けて、後流側の第
２および第３のスリット６から導電率検出器１の外部へ
流出し、第２および第３のスリット６のエッジ部11で後
流側の流れ10ｃが剥離し、カルマン渦が発生する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の導電率検出器１
においては、配管２内の流れは導電率測定部７の内部を
通り抜け、後流側の第２および第３のスリット６のエッ
ジ部11において後流側の流れ10ｃが剥離し、カルマン渦
が発生する。

【０００９】発生したカルマン渦の発生周波数と、導電
率検出器の固有振動数が近づくと共振現象を起こし、振
動振幅が増大し結果的に損傷および破損に至る課題があ
る。また、流れのパターンは流れ方向に対する導電率検
出器の取付け方向、すなわち、スリットの方向により変
化する課題がある。

【００１０】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、後流側に発生するカルマン渦等の、渦による
発生周波数を制御または発生を防止して、共振現象によ
り結果的に生じる損傷および破損を防止することができ
る導電率検出器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
配管に設けた取付け部を介して前記配管に取付けられる
検出器コネクタ部と、この検出器コネクタ部に接続し前
記配管内に挿入される導電率検出器本体とからなり、前
記導電率検出器本体は筒状外部電極と、この外部電極内
に挿入された内部電極とを有する導電率測定部を備え、
前記配管内を流れる流体の導電率を計測する導電率検出
器において、前記外部電極の側面に前記流体の流れ方向
の正面に第１のスリットを設けるとともに、この第１の
スリットの後流側に前記流れ方向に対して左右に第２の
スリットと第３のスリットを設け、この第２のスリット
と前記第３のスリットは前記第１のスリットに対する円
周方向の距離より長く、かつ前記第２のスリットおよび
前記第３のスリット間の円周方向の距離はほぼ半円周で
あることを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、第１のスリットを通過
し導電率測定部内部を流れた流体は、後流側の第２およ
び第３のスリットのエッジ部で剥離し、カルマン渦が発
生するが、流れに対するスリットの位置に方向性を持た
せ、後流側の第２および第３のスリット投影間隔を広げ
る。これによりカルマン渦の渦列間隔が広がり、カルマ
ン渦の発生周波数が現状より低下し、共振現象が防止さ
れる。

【００１３】請求項２記載の発明は、配管に設けた取付
け部を介して前記配管に取付けられる検出器コネクタ部
と、この検出器コネクタ部に接続し前記配管内に挿入さ
れる導電率検出器本体とからなり、前記導電率検出器本
体は筒状外部電極と、この外部電極内に挿入された内部
電極とを有する導電率測定部を備え、前記配管内を流れ
る流体の導電率を計測する導電率検出器において、前記
外部電極の側面に前記配管内の流体の流れ方向に対して
正面に単一のスリットを設け、かつ前記外部電極の先端
面に流体出口孔を設けてなることを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、正面のスリットから流
入した流体は、外部電極の先端面に設けた流体出口孔か
ら流出する。これにより、後流側にの流れは３次元的な
流れとなり、カルマン渦発生の抑制効果があり共振現象
が防止される。

【００１５】請求項３記載の発明は、配管に設けた取付
け部を介して前記配管に取付けられる検出器コネクタ部
と、この検出器コネクタ部に接続し前記配管内に挿入さ
れる導電率検出器本体とからなり、前記導電率検出器本
体は筒状外部電極と、この外部電極内に挿入された内部
電極とを有する導電率測定部を備え、前記配管内を流れ
る流体の導電率を計測する導電率検出器において、前記
外部電極の先端部側面に前記配管内の流体の流れ方向に
対して正面側と後流側に対向する一対の格子状部材を設
けてなることを特徴とする。

【００１６】この発明によれば、流れに対して正面の格
子状部材流入した流体は、後流側に設けた格子状部材か
ら流出する。これにより、流れは後流側の格子状部材に
より整流されカルマン渦発生が抑制され、共振現象が防
止される。

【００１７】請求項４の発明は、配管に設けた取付け部
を介して前記配管に取付けられる検出器コネクタ部と、
この検出器コネクタ部に接続し前記配管内に挿入される
導電率検出器本体とからなり、前記導電率検出器本体は
筒状外部電極と、この外部電極内に挿入された内部電極
とを有する導電率測定部を備え、前記配管内を流れる流
体の導電率を計測する導電率検出器において、前記外部
電極の先端部側面に前記配管内の流体の流れ方向に対し
て正面に単一のスリットを設けるとともに、このスリッ
トに対向して格子状部材を設けてなることを特徴とす
る。

【００１８】請求項５の発明は、請求項１ないし４の発
明において、前記外部電極の外側面に長手方向に沿って
翼状構造部材を設けてなることを特徴とする。この発明
によれば、正面のスリットから流入した流体は、後流側
二つのスリットから流出するが、流れの剥離はスリット
エッジ部では生じず、長手方向に設けた翼状構造部材の
エッジ部から剥離し、後流側にカルマン渦が発生する。
しかし、カルマン渦の渦列間隔がさらに広がり、渦発生
周波数が現状より低下し、共振現象が防止される。

【００１９】上記構成の導電率検出器においては、正面
のスリットから流入した流体は、流体出口孔から流出す
る。これにより、後流側のスリットは無くなり、カルマ
ン渦発生の抑制効果がある。さらに、導電率検出器周り
の流れは長手方向に設けた翼状構造部のエッジ部より剥
離し、後流側にカルマン渦が発生する。しかし、カルマ
ン渦の渦列間隔がさらに広がり、渦発生周期が従来例よ
り低下し、共振現象が防止される。

【００２０】請求項６記載の発明では、請求項１ないし
５の発明において、前記導電率検出器本体と、この導電
率検出器本体を前記配管に取付ける取付け部に相互に嵌
合し得る取付け方向指示部材を設けてなることを特徴と
する。

【００２１】請求項１に対応する発明の場合、取付け方
向指示部材として、外部電極側にノッチ部を設け、前記
取付け部側に溝部を設けた例について説明する。スリッ
ト部内部を流れた流体は、後流側のスリットのエッジ部
で剥離し、カルマン渦が発生するが、流れに対するスリ
ット位置に方向性を持たせ、後流側のスリット投影間隔
を広げることによりカルマン渦の渦列間隔が広がり、渦
発生周波数が現状より低下し、共振現象が防止される。

【００２２】この時、流れ方向に対する設置方向が重要
となり、導電率検出器側にノッチ部を設け、導電率検出
器取付け側に溝部を設け、導電率検出器の取付け方向を
明確にし誤設置を防止する。

【００２３】請求項２に対応する発明の場合、正面のス
リットから流入した流体は、頭頂部に設けた流体出口孔
から流出する。これにより、後流側のスリットは無くな
り、流れは３次元的な流れとなり、カルマン渦発生の抑
制効果があり共振現象が防止される。この時流れ方向に
対する設置方向が重要となり、導電率検出器側にノッチ
部を設け、導電率検出器取付け側に溝部を設け、導電率
検出器の取付け方向を明確にし誤設置を防止する。

【００２４】請求項３に対応する発明の場合、流れに対
して正面の格子状部材から流入した流体は、後流側に設
けた格子状部材から流出する。これにより、流れは格子
形状により整流されカルマン渦発生が抑制され、共振現
象が防止される。

【００２５】この場合、格子状部材は流れを整流させる
方向に向いていなければならず設置方向が重要となり、
導電率検出器側にノッチ部を設け、導電率検出器取付け
側に溝部を設け、導電率検出器の取付け方向を明確にし
誤設置を防止する。

【００２６】請求項４に対応する発明の場合、正面のス
リットから流入した流体は、後流側の格子状部材から流
出するが、流れの剥離はスリットエッジ部では生じず、
格子状部材から剥離し、後流側にカルマン渦が発生す
る。しかし、カルマン渦の渦列間隔がさらに広がり、渦
発生周期が現状より低下し、共振現象が防止される。こ
の時流れ方向に対する設置方向が重要となり、導電率検
出器側にノッチ部を設け、導電率検出器取付け側に溝部
を設け、導電率検出器の取付け方向を明確にし誤設置を
防止する。

【００２７】請求項５に対応する発明の場合、正面のス
リットから流入した流体は、頭頂部に設けた流体出口孔
から流出する。これにより、後流側のスリットは無くな
り、カルマン渦発生の抑制効果がある。また、導電率検
出器周りの流れは長手方向に設けた翼状構造のエッジ部
から剥離し、後流側にカルマン渦が発生する。

【００２８】しかし、カルマン渦の渦列間隔がさらに広
がり、渦発生周波数が現状より低下し、共振現象が防止
される。この時、流れ方向に対する設置方向が重要とな
り、導電率検出器側にノッチ部を設け、導電率検出器取
付け側に溝部を設け、導電率検出器の取付け方向を明確
にし誤設置を防止する。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１により請求項１の発明に対応
する導電率検出器の第１の実施の形態を説明する。本実
施の形態は、図７（ａ）に示した従来例の導電率検出器
と構造が本質的に変るものではなく、図７（ｂ）に示し
たスリットの配置関係が変るので、図７（ａ）に対応す
る部分の説明は省略し、図７（ｂ）と異なる点を図１に
より詳しく説明する。

【００３０】すなわち、本実施の形態は図１に示したよ
うに、外部電極９の側面に流体の流れ10方向の正面に第
１のスリット12を設け、この第１のスリット12の後流側
に流体の流れ10方向に対して左右に第２のスリット13と
第３のスリット14を設けたことにある。その他の部分は
図７（ａ）とほぼ同様である。

【００３１】第２のスリット13と第３のスリット14は第
１のスリット12に対する円周方向の距離より長く、第２
のスリット13および第３のスリット14間の円周方向の距
離はほぼ半円周程度である。

【００３２】本実施の形態が従来例と大きく異なる点
は、第１のスリット12が流れ10方向正面に加工され、第
２，第３のスリット13，14が流れ10方向に対して外部電
極９の左右に加工されている。このとき、左右に加工さ
れた第２，第３のスリット13，14間の円周方向の距離
は、それぞれの正面に加工された第１のスリット12に対
する円周方向の距離より長くなっている。

【００３３】本実施の形態によれば、正面の第１のスリ
ット12に流入した流れは内部電極８と外部電極９の隙間
を通り抜けて左右の第２および第３のスリット13，14か
ら流出する。この時、流れは左右の第２および第３のス
リット13，14のエッジ部で剥離し、導電率検出器後流側
でカルマン渦が発生する。

【００３４】ここで発生したカルマン渦の渦列間隔は、
左右の第２および第３のスリットの間隔が従来例より大
きいために広くなる。これにより、カルマン渦の渦放出
周波数は低下し、共振現象が防止される。

【００３５】次に、図２（ａ），（ｂ）により請求項２
に対応する発明に係る導電率検出器の第２の実施の形態
を説明する。図２（ａ）は図１に対応しており、本実施
の形態が図１に示す第１の実施の形態と異なる点は、外
部電極９の側面に配管内の流体の流れ10方向に対して正
面に単一のスリット、つまり第１のスリット12のみを設
け、図２（ｂ）の導電率測定部、つまり外部電極９の下
端面に流体出口孔15を設けたことにある。

【００３６】この場合、導電率検出器の使用方法によっ
て外部電極９の下端面は導電率検出器の頭頂部と呼ぶこ
ともあるので、本実施の形態ではそのように称する。導
電率検出器の頭頂部に流体出口孔21を構成している。

【００３７】本実施の形態において、第１のスリット12
が流体の流れ10の方向正面に加工され、流体出口孔15が
導電率検出器の頭頂部に加工されているので、第１のス
リット12に流入した流体の流れ10は内部電極８と外部電
極９の隙間を通り抜けて、導電率検出器の頭頂部に加工
された流体出口孔15から流出する。

【００３８】本実施の形態によれば、導電率検出器の後
流側の流れは頭頂部から流出した流れと、導電率検出器
周りの流れとが混在し３次元的な流れとなり、２次元的
な流れであるカルマン渦の発生が抑制されるので、カル
マン渦との共振現象が防止される。

【００３９】次に、図３（ａ），（ｂ）により請求項３
に対応する発明に係る導電率検出器の第３の実施の形態
を説明する。図３（ａ）は本実施の形態の要部を示す横
断面図で、図３（ｂ）は導電率測定部の要部を示す斜視
図である。すなわち、本実施の形態は外部電極９の先端
部側面に前記配管内の流体の流れ10の方向に対して正面
側と後流側に対向する一対の格子状部材16，17を設けた
ことを特徴とする。

【００４０】本実施の形態によれば、外部電極９の下部
側面に正面側格子状部材16と後流側格子状部材17を設け
ることにより、これらの格子状部材16，17から流入した
流れは内部電極８と外部電極９または隙間を通り抜けて
後流側格子状部材17から流出する。これにより、後流側
の流れは格子状部材17により整流され、カルマン渦の発
生が抑制されるので、カルマン渦との共振現象が防止さ
れる。

【００４１】次に、図４（ａ），（ｂ）により請求項４
に対応する発明に係る導電率検出器の第４の実施の形態
を説明する。本実施の形態は第２の実施の形態と第３の
実施の形態とを組合せた変形例で、外部電極９の側面に
流体の流れ10の方向に対して正面に単一のスリット12を
設け、このスリット12の後流側に後流側格子状部材17を
設けたことにある。

【００４２】本実施の形態によれば、正面のスリット12
から流入した流れ10は内部電極８と外部電極９の隙間を
通り抜けて、後流側格子状部材17から流出する。これに
より後流側の流れは格子状部材17により整流されカルマ
ン渦の発生が抑制されるので、カルマン渦との共振現象
が防止される。

【００４３】次に、図５（ａ），（ｂ）により請求項５
の発明に係る導電率検出器の第５の実施の形態を図４を
用いて説明する。本実施の形態は図２（ａ），（ｂ）に
示した第２の実施の形態において、長手方向に翼状構造
部材18を外部電極９の側面に第２および第３のスリット
13，14の後流側に取付けたことにある。

【００４４】すなわち、図５（ａ），（ｂ）において、
第１のスリット12が流れ10の方向正面に外部電極９に加
工され、第２および第３のスリット13，14が流れ10の方
向に対して外部電極９の左右に加工されている。この場
合、導電率検出器の長手方向に翼状構造部材18が第２お
よび第３のスリット13，14の後流側にそれぞれ加工され
ている。外部電極９の下端面には流体出口孔15が形成さ
れている。

【００４５】本実施の形態によれば、正面のスリット12
から流入した流れ10は内部電極８と外部電極９の隙間を
通り抜けて、左右の第２および第３のスリット13，14ま
たは流体出口孔15から流出する。第２，第３のスリット
13，14から流出した流れは、長手方向に翼状構造部材18
のエッジ部で剥離し、導電率検出器後流側でカルマン渦
が発生する。

【００４６】しかし、その渦列間隔は大きく現状より渦
放出周波数は低減する。これによりカルマン渦との共振
現象が防止される。また、流体出口孔15から流出した流
れは、導電率検出器周りの流れと混在し、３次元的な流
れとなりカルマン渦の発生が抑制される。

【００４７】さらに流体出口孔15から流出した流れが導
電率検出器周りの流れに影響を及ぼさず、カルマン渦が
発生した場合でも、その翼状構造部材18のエッジ部で剥
離し発生するため、その渦列間隔は大きくなり、従来例
より渦放出周波数は低減する。これによりカルマン渦と
の共振現象が防止される。

【００４８】次に、図６により請求項６に対応する発明
に係る導電率検出器の第６の実施の形態を説明する。本
実施の形態は図１から図５に示した第１から第５の実施
の形態に係る導電率検出器を図７に示した配管２の取付
け側フランジ部３に取付けて固定した際の取付け方向指
示を明確にするための手段を提供することにある。

【００４９】すなわち、図７に示したフランジ４の下端
部に接続した外部電極９にノッチ部19を設けるととも
に、このノッチ部19が挿入される溝部20を取付け側フラ
ンジ３に設けたことにある。ノッチ部19および溝部20に
より取付け方向指示部材を構成する。

【００５０】しかして、本実施例では、導電率検出器の
取付け方向が流れに対して決められた方向になるように
導電率検出器本体となる外部電極９にはノッチ部19が、
また取付け側フランジ部３には溝部20が嵌め込み易いよ
うに加工されている。

【００５１】本実施の形態によれば、導電率検出器を取
付ける際には、導電率検出器本体40に加工されたノッチ
部19と、取付け側フランジ部３の溝部20をかみ合わせる
ことにより、流れ方向に対して決められて方向に導電率
検出器の設置が可能となり、結果的にカルマン渦による
共振現象を防止することができる。なお、本実施の形態
では外部電極９にノッチ部19を設け、取付け側フランジ
部３に溝部20を設けた例で示したが、これらを逆に設け
ることもできる。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、導電率検出器本来の機
能を維持するとともに、後流側に発生するカルマン渦の
発生を抑制し、または、カルマン渦列間隔を大きくさせ
て渦放出周波数を低下させ、さらに導電率検出器の取付
け方向を明確にすることにより、カルマン渦との共振現
象を防止し、結果的に生じる損傷および破損を防止する
導電率検出器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る導電率検出器の第１の実施の形態
の要部を示す横断面図。

【図２】（ａ）は本発明に係る導電率検出器の第２の実
施の形態の要部を示す横断面図、（ｂ）は（ａ）におけ
る導電率測定部を一部断面で示す斜視図。

【図３】（ａ）は本発明に係る導電率検出器の第３の実
施の形態の要部を示す横断面図、（ｂ）は（ａ）におけ
る導電率測定部を示す斜視図。

【図４】（ａ）は本発明に係る導電率検出器の第４の実
施の形態の要部を示す横断面図、（ｂ）は（ａ）におけ
る導電率測定部を一部断面で示す斜視図。

【図５】（ａ）は本発明に係る導電率検出器の第５の実
施の形態の要部を示す横断面図、（ｂ）は（ａ）におけ
る導電率測定部を一部断面で示す斜視図。

【図６】本発明に係る導電率検出器の第６の実施の形態
を説明するための横断面図。

【図７】（ａ）は従来の導電率検出器を配管に取付けた
状態を一部側面で示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ線に沿って切断して示す横断面図、（ｃ）は（ｂ）に
対応し導電率検出器周りおよび導電率測定部内の流れを
示す模式図。

【符号の説明】

１…導電率検出器、２…配管、３…取付け側フランジ、
４…フランジ部、５…コネクタ部、６…スリット、７…
導電率測定部、８…内部電極、９…外部電極、10…流体
の流れ、11…エッジ部、12…第１のスリット、13…第２
のスリット、14…第３のスリット、15…流体出口孔、1
6，17…格子状部材、18…翼状構造部材、19…ノッチ
部、20…溝部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横内 潤 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者 萩原 剛 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株 式会社東芝研究開発センター内 Ｆターム(参考） 2G028 AA03 BC04 CG02 HM05 HN03 HN09 MS05 2G060 AA05 AC01 AE17 AF08 AG03 FA09 FA14

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管に設けた取付け部を介して前記配管
   に取付けられる検出器コネクタ部と、この検出器コネク
   タ部に接続し前記配管内に挿入される導電率検出器本体
   とからなり、前記導電率検出器本体は筒状外部電極と、
   この外部電極内に挿入された内部電極とを有する導電率
   測定部を備え、前記配管内を流れる流体の導電率を計測
   する導電率検出器において、前記外部電極の側面に前記
   流体の流れ方向の正面に第１のスリットを設けるととも
   に、この第１のスリットの後流側に前記流れ方向に対し
   て左右に第２のスリットと第３のスリットを設け、かつ
   前記第２のスリットおよび前記第３のスリット間の円周
   方向の距離はほぼ半円周であることを特徴とする導電率
   検出器。
2. 【請求項２】 配管に設けた取付け部を介して前記配管
   に取付けられる検出器コネクタ部と、この検出器コネク
   タ部に接続し前記配管内に挿入される導電率検出器本体
   とからなり、前記導電率検出器本体は筒状外部電極と、
   この外部電極内に挿入された内部電極とを有する導電率
   測定部を備え、前記配管内を流れる流体の導電率を計測
   する導電率検出器において、前記外部電極の側面に前記
   配管内の流体の流れ方向に対して正面に単一のスリット
   を設け、かつ前記外部電極の先端面に流体出口孔を設け
   てなることを特徴とする導電率検出器。
3. 【請求項３】 配管に設けた取付け部を介して前記配管
   に取付けられる検出器コネクタ部と、この検出器コネク
   タ部に接続し前記配管内に挿入される導電率検出器本体
   とからなり、前記導電率検出器本体は筒状外部電極と、
   この外部電極内に挿入された内部電極とを有する導電率
   測定部を備え、前記配管内を流れる流体の導電率を計測
   する導電率検出器において、前記外部電極の先端部側面
   に前記配管内の流体の流れ方向に対して正面側と後流側
   に対向する一対の格子状部材を設けてなることを特徴と
   する導電率検出器。
4. 【請求項４】 配管に設けた取付け部を介して前記配管
   に取付けられる検出器コネクタ部と、この検出器コネク
   タ部に接続し前記配管内に挿入される導電率検出器本体
   とからなり、前記導電率検出器本体は筒状外部電極と、
   この外部電極内に挿入された内部電極とを有する導電率
   測定部を備え、前記配管内を流れる流体の導電率を計測
   する導電率検出器において、前記外部電極の先端部側面
   に前記配管内の流体の流れ方向に対して正面に単一のス
   リットを設けるとともに、このスリットに対向して格子
   状部材を設けてなることを特徴とする導電率検出器。
5. 【請求項５】 前記外部電極の外側面に長手方向に沿っ
   て翼状構造部材を設けてなることを特徴とする請求項１
   ないし４記載の導電率検出器。
6. 【請求項６】 前記導電率検出器本体と、この導電率検
   出器本体を前記配管に取付ける取付け部に相互に嵌合し
   得る取付け方向指示部材を設けてなることを特徴とする
   請求項１ないし５記載の導電率検出器。