JP2000207102A - キ―ボ―ド装置 - Google Patents
キ―ボ―ド装置Info
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
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- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/02—Input arrangements using manually operated switches, e.g. using keyboards or dials
- G06F3/0202—Constructional details or processes of manufacture of the input device
- G06F3/021—Arrangements integrating additional peripherals in a keyboard, e.g. card or barcode reader, optical scanner
- G06F3/0213—Arrangements providing an integrated pointing device in a keyboard, e.g. trackball, mini-joystick
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
- G06F3/0338—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of limited linear or angular displacement of an operating part of the device from a neutral position, e.g. isotonic or isometric joysticks
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- Switches With Compound Operations (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のキーボード装置は、ポインティングデ
ィバイスＰ２からの信号を、メンブレンスイッチ用端子
部２９の位置まで導出するために、長尺のフレキシブル
基板２３を必要とし、材料費が高く、コスト高になると
いう問題がある。 【解決手段】 本発明のキーボード装置において、フイ
ルム基板１４と一体に設けた引出部１６には、スイッチ
用端子部１７とポインティングディバイス用端子部１９
が形成されると共に、フイルム基板１４、１５にはポイ
ンティングディバイス用端子部１９に導出するための導
出導体１８が形成され、また、フレキシブル基板８には
引出用の引出導体１０が形成され、該引出導体１０がポ
インティングディバイスＰ１の近傍において、導出導体
１８に接続されているため、従来に比して、フレキシブ
ル基板８を極めて短くでき、材料費が安く、且つ、材料
取りが良好で、安価なキーボード装置を提供できる。
ィバイスＰ２からの信号を、メンブレンスイッチ用端子
部２９の位置まで導出するために、長尺のフレキシブル
基板２３を必要とし、材料費が高く、コスト高になると
いう問題がある。 【解決手段】 本発明のキーボード装置において、フイ
ルム基板１４と一体に設けた引出部１６には、スイッチ
用端子部１７とポインティングディバイス用端子部１９
が形成されると共に、フイルム基板１４、１５にはポイ
ンティングディバイス用端子部１９に導出するための導
出導体１８が形成され、また、フレキシブル基板８には
引出用の引出導体１０が形成され、該引出導体１０がポ
インティングディバイスＰ１の近傍において、導出導体
１８に接続されているため、従来に比して、フレキシブ
ル基板８を極めて短くでき、材料費が安く、且つ、材料
取りが良好で、安価なキーボード装置を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ等に
使用され、歪み検出素子を用いたポインティングディバ
イスを組み込んだキーボード装置に関する。
使用され、歪み検出素子を用いたポインティングディバ
イスを組み込んだキーボード装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のキーボード装置を図４、図５に基
づいて説明すると、従来のキーボード装置は、メンブレ
ンスイッチＳ２と、メンブレンスイッチＳ２の領域内に
組み込まれたポインティングディバイスＰ２と、メンブ
レンスイッチＳ２とポインティングディバイスＰ２を取
付、支持する金属板からなる取付板Ｔ２とで構成されて
いる。
づいて説明すると、従来のキーボード装置は、メンブレ
ンスイッチＳ２と、メンブレンスイッチＳ２の領域内に
組み込まれたポインティングディバイスＰ２と、メンブ
レンスイッチＳ２とポインティングディバイスＰ２を取
付、支持する金属板からなる取付板Ｔ２とで構成されて
いる。
【０００３】そして、ポインティングディバイスＰ２
は、図５に示すように、金属板からなる取付部材２１
と、該取付部材２１に取り付けられ、操作部２２ａを有
すると共に、複数個の歪み検出素子（図示せず）を設け
た合成樹脂からなる操作部材２２と、一端部が操作部材
２２に取り付けられ、ポリエステル系樹脂からなる長尺
のフレキシブル基板２３と、フレキシブル基板２３に形
成され、歪み検出素子からの電気的な引き出しを行うた
めの引出導体２４とで構成されている。また、前記フレ
キシブル基板２３は、基部２３ａと、長尺の延出部２３
ｂとで構成され、基部２３ａには、操作部材２２に設け
た歪み検出素子に接続するための引出導体２４が、ま
た、延出部２３ｂには、歪み検出素子に接続された引出
導体２４を、延出部２３ｂの端部まで引き出すための引
出導体２４が形成されると共に、フレキシブル基板２３
の面には、延出部２３ｂの端部の引出導体２４を除い
て、絶縁材からなるレジスト２５を形成して、引出導体
２４を被覆して絶縁を図った構成となっている。
は、図５に示すように、金属板からなる取付部材２１
と、該取付部材２１に取り付けられ、操作部２２ａを有
すると共に、複数個の歪み検出素子（図示せず）を設け
た合成樹脂からなる操作部材２２と、一端部が操作部材
２２に取り付けられ、ポリエステル系樹脂からなる長尺
のフレキシブル基板２３と、フレキシブル基板２３に形
成され、歪み検出素子からの電気的な引き出しを行うた
めの引出導体２４とで構成されている。また、前記フレ
キシブル基板２３は、基部２３ａと、長尺の延出部２３
ｂとで構成され、基部２３ａには、操作部材２２に設け
た歪み検出素子に接続するための引出導体２４が、ま
た、延出部２３ｂには、歪み検出素子に接続された引出
導体２４を、延出部２３ｂの端部まで引き出すための引
出導体２４が形成されると共に、フレキシブル基板２３
の面には、延出部２３ｂの端部の引出導体２４を除い
て、絶縁材からなるレジスト２５を形成して、引出導体
２４を被覆して絶縁を図った構成となっている。
【０００４】そして、このようなポインティングディバ
イスＰ２の操作は、操作部材２２の操作部２２ａをＸ１
方向、或いはＸ２方向に倒すことによって、歪み検出素
子の抵抗値を変化させて、カーソルを左右に制御し、ま
た、操作部２２ａをＹ１方向、或いはＹ２方向に倒すこ
とによって、歪み検出素子の抵抗値を変化させて、カー
ソルを上下に制御するようになっている。即ち、歪み検
出素子による抵抗値の変化を電圧値の変化として検出
し、電圧値の変化をコンピュータが読み取って、操作部
２２ａのＸ１、Ｘ２方向、或いはＹ１、Ｙ２方向の動き
がカーソルの上下、左右の動きとなるようにカーソルを
制御するようになっている。
イスＰ２の操作は、操作部材２２の操作部２２ａをＸ１
方向、或いはＸ２方向に倒すことによって、歪み検出素
子の抵抗値を変化させて、カーソルを左右に制御し、ま
た、操作部２２ａをＹ１方向、或いはＹ２方向に倒すこ
とによって、歪み検出素子の抵抗値を変化させて、カー
ソルを上下に制御するようになっている。即ち、歪み検
出素子による抵抗値の変化を電圧値の変化として検出
し、電圧値の変化をコンピュータが読み取って、操作部
２２ａのＸ１、Ｘ２方向、或いはＹ１、Ｙ２方向の動き
がカーソルの上下、左右の動きとなるようにカーソルを
制御するようになっている。
【０００５】また、メンブレンスイッチＳ２は、ポリエ
ステル系樹脂のフイルムからなり、矩形状の下部フイル
ム基板２６と、下部フイルム基板２６と対向して、スペ
ーサ（図示せず）により所定の間を持って配置された矩
形状の上部フイルム基板２７と、下部フイルム基板２６
と一体に形成され、下部フイルム基板２６から突出して
形成された矩形状の引出部２８を有する。そして、下
部、上部フイルム基板２６、２７の対向する面には、複
数個の接点部（図示せず）が形成されると共に、接点部
と接続された引き回し導体（図示せず）が形成されて、
この引き回し導体は、引出部２８に形成された引出用の
メンブレンスイッチ用端子部２９に接続されている。そ
して、上部フイルム基板２７の押圧部２７ａを押圧する
と、上部フイルム基板２７が撓んで、接点部が下部フイ
ルム基板２６の接点部に接触して、引き回し導体を介し
てメンブレンスイッチ用端子部２９に信号が導出される
ようになっている。
ステル系樹脂のフイルムからなり、矩形状の下部フイル
ム基板２６と、下部フイルム基板２６と対向して、スペ
ーサ（図示せず）により所定の間を持って配置された矩
形状の上部フイルム基板２７と、下部フイルム基板２６
と一体に形成され、下部フイルム基板２６から突出して
形成された矩形状の引出部２８を有する。そして、下
部、上部フイルム基板２６、２７の対向する面には、複
数個の接点部（図示せず）が形成されると共に、接点部
と接続された引き回し導体（図示せず）が形成されて、
この引き回し導体は、引出部２８に形成された引出用の
メンブレンスイッチ用端子部２９に接続されている。そ
して、上部フイルム基板２７の押圧部２７ａを押圧する
と、上部フイルム基板２７が撓んで、接点部が下部フイ
ルム基板２６の接点部に接触して、引き回し導体を介し
てメンブレンスイッチ用端子部２９に信号が導出される
ようになっている。
【０００６】また、前記下部、上部フイルム基板２６、
２７には、ポインティングディバイスＰ２を収容する孔
２６ｂ、２７ｂが設けられ、また、引出部２８には、２
個の切り込み部２８ａが設けられている。そして、ポイ
ンティングディバイスＰ２は、孔２６ａ、２７ｂ内に配
置すると共に、フレキシブル基板２３の延出部２３ｂ
を、下部フイルム基板２６と上部フイルム基板２７の間
で、接点部を避けて支障のない状態で配置（図４の二点
鎖線の部分）し、且つ、延出部２３ｂの端部を２個の切
り込み２８ａに通して引き出し、延出部２３ｂの支持を
行うと共に、引出導体２４とメンブレンスイッチ用端子
部２９とを並列状態にする。
２７には、ポインティングディバイスＰ２を収容する孔
２６ｂ、２７ｂが設けられ、また、引出部２８には、２
個の切り込み部２８ａが設けられている。そして、ポイ
ンティングディバイスＰ２は、孔２６ａ、２７ｂ内に配
置すると共に、フレキシブル基板２３の延出部２３ｂ
を、下部フイルム基板２６と上部フイルム基板２７の間
で、接点部を避けて支障のない状態で配置（図４の二点
鎖線の部分）し、且つ、延出部２３ｂの端部を２個の切
り込み２８ａに通して引き出し、延出部２３ｂの支持を
行うと共に、引出導体２４とメンブレンスイッチ用端子
部２９とを並列状態にする。
【０００７】そして、このようにして組み合わされたメ
ンブレンスイッチＳ２とポインティングディバイスＰ２
は、取付板Ｔ２上に載置され、それぞれカシメ、或いは
貼り付け等の適宜手段により取付板Ｔ２に固着されて、
キーボード装置が構成されている。そして、このような
キーボード装置は、コンピュータ等の電子機器に、メン
ブレンスイッチ用端子部２９と引出導体２４を接続し、
メンブレンスイッチＳ２、及びポインティングディバイ
スＰ２からの信号を電子機器に入力するようになってい
る。
ンブレンスイッチＳ２とポインティングディバイスＰ２
は、取付板Ｔ２上に載置され、それぞれカシメ、或いは
貼り付け等の適宜手段により取付板Ｔ２に固着されて、
キーボード装置が構成されている。そして、このような
キーボード装置は、コンピュータ等の電子機器に、メン
ブレンスイッチ用端子部２９と引出導体２４を接続し、
メンブレンスイッチＳ２、及びポインティングディバイ
スＰ２からの信号を電子機器に入力するようになってい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のキーボード装置
は、ポインティングディバイスＰ２からの信号を、メン
ブレンスイッチ用端子部２９の位置まで導出するため
に、長尺のフレキシブル基板２３を必要とし、材料費が
高く、コスト高になるという問題がある。また、フレキ
シブル基板２３は、長尺で、しかも、接点部を避けた複
雑な形状となるため、材料取りが悪く、一層、コスト高
になるという問題がある。また、フレキシブル基板２３
の延出部２３ｂは、その取付、支持のために、引出部２
８の切り込み部２８ａに挿通、引き出し作業が必要で、
組立作業性が悪く、コスト高になるという問題がある。
は、ポインティングディバイスＰ２からの信号を、メン
ブレンスイッチ用端子部２９の位置まで導出するため
に、長尺のフレキシブル基板２３を必要とし、材料費が
高く、コスト高になるという問題がある。また、フレキ
シブル基板２３は、長尺で、しかも、接点部を避けた複
雑な形状となるため、材料取りが悪く、一層、コスト高
になるという問題がある。また、フレキシブル基板２３
の延出部２３ｂは、その取付、支持のために、引出部２
８の切り込み部２８ａに挿通、引き出し作業が必要で、
組立作業性が悪く、コスト高になるという問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、複数個の接点部を有する上下
２枚のフイルム基板、並びに該フイルム基板と一体に設
けられた引出部を有するメンブレンスイッチと、該メン
ブレンスイッチの領域内に組み込まれ、歪み検出素子を
有すると共に、該歪み検出素子を電気的に引き出すため
の引出用のフレキシブル基板を有するポインティングデ
ィバイスとを備え、前記引出部にはスイッチ用端子部と
ポインティングディバイス用端子部が形成されると共
に、前記フイルム基板には前記ポインティングディバイ
ス用端子部に導出するための導出導体が形成され、ま
た、前記フレキシブル基板には引出用の引出導体が形成
され、該引出導体が前記ポインティングディバイスの近
傍において、前記導出導体に接続された構成とした。ま
た、第２の解決手段として、前記フレキシブル基板は、
前記歪み検出素子を形成する基部と、該基部と一体に設
けられ、前記歪み検出素子からの前記引出導体を形成し
た延出部とを備えた構成とした。また、第３の解決手段
として、前記ポインティングディバイスは、前記フレキ
シブル基板の前記基部を取り付け、前記歪み検出素子を
操作する操作部材と、該操作部材を取り付けるための金
属板からなる取付部材とを備え、前記操作部材、或いは
前記取付部材の表面領域内で、前記引出導体を前記導出
導体に接続した構成とした。また、第４の解決手段とし
て、前記フイルム基板をポリエステル系樹脂で形成する
と共に、前記フレキシブル基板をポリイミド樹脂で形成
した構成とした。
の第１の解決手段として、複数個の接点部を有する上下
２枚のフイルム基板、並びに該フイルム基板と一体に設
けられた引出部を有するメンブレンスイッチと、該メン
ブレンスイッチの領域内に組み込まれ、歪み検出素子を
有すると共に、該歪み検出素子を電気的に引き出すため
の引出用のフレキシブル基板を有するポインティングデ
ィバイスとを備え、前記引出部にはスイッチ用端子部と
ポインティングディバイス用端子部が形成されると共
に、前記フイルム基板には前記ポインティングディバイ
ス用端子部に導出するための導出導体が形成され、ま
た、前記フレキシブル基板には引出用の引出導体が形成
され、該引出導体が前記ポインティングディバイスの近
傍において、前記導出導体に接続された構成とした。ま
た、第２の解決手段として、前記フレキシブル基板は、
前記歪み検出素子を形成する基部と、該基部と一体に設
けられ、前記歪み検出素子からの前記引出導体を形成し
た延出部とを備えた構成とした。また、第３の解決手段
として、前記ポインティングディバイスは、前記フレキ
シブル基板の前記基部を取り付け、前記歪み検出素子を
操作する操作部材と、該操作部材を取り付けるための金
属板からなる取付部材とを備え、前記操作部材、或いは
前記取付部材の表面領域内で、前記引出導体を前記導出
導体に接続した構成とした。また、第４の解決手段とし
て、前記フイルム基板をポリエステル系樹脂で形成する
と共に、前記フレキシブル基板をポリイミド樹脂で形成
した構成とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のキーボード装置を図１〜
図３に基づいて説明すると、図１は本発明のキーボード
装置の概要を示す斜視図、図２は本発明のキーボード装
置に係り、ポインティングディバイスの第１の実施例を
示す要部の拡大分解斜視図、図３は本発明のキーボード
装置に係り、ポインティングディバイスの第２の実施例
を示す要部の拡大分解斜視図である。
図３に基づいて説明すると、図１は本発明のキーボード
装置の概要を示す斜視図、図２は本発明のキーボード装
置に係り、ポインティングディバイスの第１の実施例を
示す要部の拡大分解斜視図、図３は本発明のキーボード
装置に係り、ポインティングディバイスの第２の実施例
を示す要部の拡大分解斜視図である。
【００１１】次に、本発明のキーボード装置を図１〜図
３に基づいて説明すると、本発明のキーボード装置は、
メンブレンスイッチＳ１と、メンブレンスイッチＳ１の
領域内に組み込まれたポインティングディバイスＰ１
と、メンブレンスイッチＳ１とポインティングディバイ
スＰ１を取付、支持する金属板からなる取付板Ｔ１とで
構成されている。
３に基づいて説明すると、本発明のキーボード装置は、
メンブレンスイッチＳ１と、メンブレンスイッチＳ１の
領域内に組み込まれたポインティングディバイスＰ１
と、メンブレンスイッチＳ１とポインティングディバイ
スＰ１を取付、支持する金属板からなる取付板Ｔ１とで
構成されている。
【００１２】次に、図２に示すポインティングディバイ
スＰ１の第１の実施例の構成を説明すると、合成樹脂、
或いはガラス繊維入りの合成樹脂（変性ポリフエニレン
エーテル等）の成型品からなる柔軟性を有する操作部材
２は、角柱型の操作部３と、操作部３の下部に連結され
て、下部から放射状に延びると共に、相互間が９０度の
角度で十字状に延びる複数個の梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄと、この梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｄの隣り合うそ
れぞれの他端に連結された４個の連結部５と、操作部３
の隅部に設けられ、隣り合う梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４
ｄと連結部５との間に囲まれた箇所に、梁部４ａ、４
ｂ，４ｃ，４ｄ間を分離する４個の三角状の孔６とを有
している。
スＰ１の第１の実施例の構成を説明すると、合成樹脂、
或いはガラス繊維入りの合成樹脂（変性ポリフエニレン
エーテル等）の成型品からなる柔軟性を有する操作部材
２は、角柱型の操作部３と、操作部３の下部に連結され
て、下部から放射状に延びると共に、相互間が９０度の
角度で十字状に延びる複数個の梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄと、この梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｄの隣り合うそ
れぞれの他端に連結された４個の連結部５と、操作部３
の隅部に設けられ、隣り合う梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４
ｄと連結部５との間に囲まれた箇所に、梁部４ａ、４
ｂ，４ｃ，４ｄ間を分離する４個の三角状の孔６とを有
している。
【００１３】また、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの下部
には、凹部７が設けられて、操作部材２が取り付けられ
た際、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが取付面より浮いた
状態となると共に、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと連結
部５とで外形が八角状となっている。また、操作部３
は、図２に示すように、矢印Ｘ１、Ｘ２、及びＹ１、Ｙ
２方向に倒すことができ、この倒れに基づいて、梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは撓んで、その上面側が延びたり
縮んだりするようになると共に、梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄ間に設けた孔６の存在により、操作部３を倒し
た時、隣り合う梁部が互いに影響を受けることなく、そ
れぞれの梁部が撓むことができるようになっている。
には、凹部７が設けられて、操作部材２が取り付けられ
た際、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが取付面より浮いた
状態となると共に、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと連結
部５とで外形が八角状となっている。また、操作部３
は、図２に示すように、矢印Ｘ１、Ｘ２、及びＹ１、Ｙ
２方向に倒すことができ、この倒れに基づいて、梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは撓んで、その上面側が延びたり
縮んだりするようになると共に、梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄ間に設けた孔６の存在により、操作部３を倒し
た時、隣り合う梁部が互いに影響を受けることなく、そ
れぞれの梁部が撓むことができるようになっている。
【００１４】また、ポリイミド樹脂からなるフレキシブ
ル基板８は、中心部に角状の孔８ａを有する八角型の環
状の基部８ｂと、基部８ｂに結合された比較的短い延出
部８ｃとを備えている。また、基部８ｂの上面には、十
字の位置に、抵抗体等からなる歪み検出素子９ａ、９
ｂ、９ｃ、９ｄが形成されると共に、基部８ｂと延出部
８ｃの上面には、各歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９
ｄに接続されて、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
からの引出導体１０が形成されている。なお、上記実施
例では、４個の歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを
使用したもので説明したが、２個の歪み検出素子９ａ、
９ｃを用いるものでも良い。そして、基部８ｂの上面全
体と延出部８ｃの上面一部には、絶縁材からなるレジス
ト１１（ハッチング部分）を設けて、歪み検出素子９
ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄと一部の引出導体１０を被覆した
構成となっている。
ル基板８は、中心部に角状の孔８ａを有する八角型の環
状の基部８ｂと、基部８ｂに結合された比較的短い延出
部８ｃとを備えている。また、基部８ｂの上面には、十
字の位置に、抵抗体等からなる歪み検出素子９ａ、９
ｂ、９ｃ、９ｄが形成されると共に、基部８ｂと延出部
８ｃの上面には、各歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９
ｄに接続されて、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
からの引出導体１０が形成されている。なお、上記実施
例では、４個の歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを
使用したもので説明したが、２個の歪み検出素子９ａ、
９ｃを用いるものでも良い。そして、基部８ｂの上面全
体と延出部８ｃの上面一部には、絶縁材からなるレジス
ト１１（ハッチング部分）を設けて、歪み検出素子９
ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄと一部の引出導体１０を被覆した
構成となっている。
【００１５】また、金属板からなる平板状の取付部材１
２は、中心部に設けられた八角状の受け部１２ａと、受
け部１２ａから三方向に延びる腕部１２ｂと、受け部１
２ａの側縁部に設けられた４個の突片１２ｃとを有して
いる。そして、受け部１２ａには、操作部材２が載置さ
れ、突片１２ｃを連結部５に折り曲げて、操作部材２が
取付部材１２に取り付けられ、操作部材２が取り付けら
れた際、凹部７の存在によって、梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄは、受け部１２ａとの間に隙間を持たせてい
る。また、取付部材１２に取り付けられた操作部材２に
は、フレキシブル基板８の孔８ａに操作部３を貫通させ
て、基部８ｂの下面を梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に
接着剤で貼り付けて、フレキシブル基板８を取り付けて
いる。そして、フレキシブル基板８が操作部材２に取り
付けられた際、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
は、それぞれ梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に位置した
状態となっている。
２は、中心部に設けられた八角状の受け部１２ａと、受
け部１２ａから三方向に延びる腕部１２ｂと、受け部１
２ａの側縁部に設けられた４個の突片１２ｃとを有して
いる。そして、受け部１２ａには、操作部材２が載置さ
れ、突片１２ｃを連結部５に折り曲げて、操作部材２が
取付部材１２に取り付けられ、操作部材２が取り付けら
れた際、凹部７の存在によって、梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄは、受け部１２ａとの間に隙間を持たせてい
る。また、取付部材１２に取り付けられた操作部材２に
は、フレキシブル基板８の孔８ａに操作部３を貫通させ
て、基部８ｂの下面を梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に
接着剤で貼り付けて、フレキシブル基板８を取り付けて
いる。そして、フレキシブル基板８が操作部材２に取り
付けられた際、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
は、それぞれ梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に位置した
状態となっている。
【００１６】そして、このようなポインティングディバ
イスＰ１の操作は、操作部３をＸ１方向に倒すと、梁部
４ａの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｂの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み検出素子
９ａの抵抗値は増加する反面、梁部４ｂの上面の歪み検
出素子９ｂの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＸ２方
向に倒すと、梁部４ａの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｂの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ａの上
面の歪み検出素子９ａの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｂの上面の歪み検出素子９ｂの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ａと９ｂとの間に電圧差が生じ
て、Ｘ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
イスＰ１の操作は、操作部３をＸ１方向に倒すと、梁部
４ａの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｂの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み検出素子
９ａの抵抗値は増加する反面、梁部４ｂの上面の歪み検
出素子９ｂの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＸ２方
向に倒すと、梁部４ａの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｂの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ａの上
面の歪み検出素子９ａの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｂの上面の歪み検出素子９ｂの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ａと９ｂとの間に電圧差が生じ
て、Ｘ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
【００１７】また、操作部３をＹ１方向に倒すと、梁部
４ｃの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｄの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ｃの上面の歪み検出素子
９ｃの抵抗値は増加する反面、梁部４ｄの上面の歪み検
出素子９ｄの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＹ２方
向に倒すと、梁部４ｃの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｄの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ｃの上
面の歪み検出素子９ｃの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｄの上面の歪み検出素子９ｄの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ｃと９ｄとの間に電圧差が生じ
て、Ｙ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
４ｃの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｄの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ｃの上面の歪み検出素子
９ｃの抵抗値は増加する反面、梁部４ｄの上面の歪み検
出素子９ｄの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＹ２方
向に倒すと、梁部４ｃの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｄの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ｃの上
面の歪み検出素子９ｃの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｄの上面の歪み検出素子９ｄの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ｃと９ｄとの間に電圧差が生じ
て、Ｙ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
【００１８】次に、図３に示すポインティングディバイ
スＰ１の第２の実施例の構成を、前記第１の実施例と同
一部品は同一番号を使用して説明する。そして、第２の
実施例におけるポインティングディバイスＰ２におい
て、合成樹脂、或いはガラス繊維入りの合成樹脂（変性
ポリフエニレンエーテル等）の成型品からなる柔軟性を
有する操作部材２は、円柱型の操作部３と、操作部３の
下部に連結されて、下部から放射状に延びると共に、相
互間が９０度の角度で十字状に延びる複数個の梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、この梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，
４ｄの隣り合うそれぞれの他端に連結された４個の連結
部５と、操作部３の隅部に設けられ、隣り合う梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと連結部５との間に囲まれた箇所
に、梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｄ間を分離する４個の三
角状の孔６と、梁部４ｃから伸びた延設部１３とを有し
ている。
スＰ１の第２の実施例の構成を、前記第１の実施例と同
一部品は同一番号を使用して説明する。そして、第２の
実施例におけるポインティングディバイスＰ２におい
て、合成樹脂、或いはガラス繊維入りの合成樹脂（変性
ポリフエニレンエーテル等）の成型品からなる柔軟性を
有する操作部材２は、円柱型の操作部３と、操作部３の
下部に連結されて、下部から放射状に延びると共に、相
互間が９０度の角度で十字状に延びる複数個の梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、この梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，
４ｄの隣り合うそれぞれの他端に連結された４個の連結
部５と、操作部３の隅部に設けられ、隣り合う梁部４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと連結部５との間に囲まれた箇所
に、梁部４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｄ間を分離する４個の三
角状の孔６と、梁部４ｃから伸びた延設部１３とを有し
ている。
【００１９】また、操作部３は、図３に示すように、矢
印Ｘ１、Ｘ２、及びＹ１、Ｙ２方向に倒すことができ、
この倒れに基づいて、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは撓
んで、その上面側が延びたり縮んだりするようになると
共に、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ間に設けた孔６の存
在により、操作部３を倒した時、隣り合う梁部が互いに
影響を受けることなく、それぞれの梁部が撓むことがで
きるようになっている。 また、ポリイミド樹脂からな
るフレキシブル基板８は、中心部に角状の孔８ａを有す
る八角型の環状の基部８ｂと、基部８ｂに結合された比
較的短い延出部８ｃと、複数個の三角状の孔８ｄとを備
えている。また、基部８ｂの上面には、十字の位置に、
抵抗体等からなる歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
が形成されると共に、基部８ｂと延出部８ｃの上面に
は、各歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄに接続され
て、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄからの引出導
体１０が形成されている。なお、上記実施例では、４個
の歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを使用したもの
で説明したが、２個の歪み検出素子９ａ、９ｃを用いる
ものでも良い。そして、基部８ｂの上面全体と延出部８
ｃの上面一部には、絶縁材からなるレジスト１１（ハッ
チング部分）を設けて、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９
ｃ、９ｄと一部の引出導体１０を被覆した構成となって
いる。
印Ｘ１、Ｘ２、及びＹ１、Ｙ２方向に倒すことができ、
この倒れに基づいて、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは撓
んで、その上面側が延びたり縮んだりするようになると
共に、梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ間に設けた孔６の存
在により、操作部３を倒した時、隣り合う梁部が互いに
影響を受けることなく、それぞれの梁部が撓むことがで
きるようになっている。 また、ポリイミド樹脂からな
るフレキシブル基板８は、中心部に角状の孔８ａを有す
る八角型の環状の基部８ｂと、基部８ｂに結合された比
較的短い延出部８ｃと、複数個の三角状の孔８ｄとを備
えている。また、基部８ｂの上面には、十字の位置に、
抵抗体等からなる歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ
が形成されると共に、基部８ｂと延出部８ｃの上面に
は、各歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄに接続され
て、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄからの引出導
体１０が形成されている。なお、上記実施例では、４個
の歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを使用したもの
で説明したが、２個の歪み検出素子９ａ、９ｃを用いる
ものでも良い。そして、基部８ｂの上面全体と延出部８
ｃの上面一部には、絶縁材からなるレジスト１１（ハッ
チング部分）を設けて、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９
ｃ、９ｄと一部の引出導体１０を被覆した構成となって
いる。
【００２０】また、金属板からなる平板状の取付部材１
２は、中心部に設けられた受け部１２ａと、受け部１２
ａから三方向に延びる腕部１２ｂとを有している。そし
て、受け部１２ａ、及び腕部１２ｂには、操作部材２が
載置され、操作部材２が受け部１２ａに接着により取り
付けられている。また、取付部材１２に取り付けられた
操作部材２には、フレキシブル基板８の孔８ａに操作部
３を貫通させて、基部８ｂの下面を梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄ上に、また、延出部８ｃを延設部１３に接着剤
で貼り付けて、フレキシブル基板８を取り付けている。
そして、フレキシブル基板８が操作部材２に取り付けら
れた際、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄは、それ
ぞれ梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に位置した状態とな
ると共に、延出部８ｃの端部に設けられた引出導体１０
は、延設部１３上に位置し、引出導体１０が操作部材
２、或いは取付部材１２の表面領域内に位置した状態と
なっている。
２は、中心部に設けられた受け部１２ａと、受け部１２
ａから三方向に延びる腕部１２ｂとを有している。そし
て、受け部１２ａ、及び腕部１２ｂには、操作部材２が
載置され、操作部材２が受け部１２ａに接着により取り
付けられている。また、取付部材１２に取り付けられた
操作部材２には、フレキシブル基板８の孔８ａに操作部
３を貫通させて、基部８ｂの下面を梁部４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄ上に、また、延出部８ｃを延設部１３に接着剤
で貼り付けて、フレキシブル基板８を取り付けている。
そして、フレキシブル基板８が操作部材２に取り付けら
れた際、歪み検出素子９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄは、それ
ぞれ梁部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上に位置した状態とな
ると共に、延出部８ｃの端部に設けられた引出導体１０
は、延設部１３上に位置し、引出導体１０が操作部材
２、或いは取付部材１２の表面領域内に位置した状態と
なっている。
【００２１】そして、このようなポインティングディバ
イスＰ１は、前記第１の実施例と同様の動作を行い、そ
の操作は、操作部３をＸ１方向に倒すと、梁部４ａの上
面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｂの上面は縮む方
向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み検出素子９ａの抵
抗値は増加する反面、梁部４ｂの上面の歪み検出素子９
ｂの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＸ２方向に倒す
と、梁部４ａの上面は縮む方向に撓むと共に、梁部４ｂ
の上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み
検出素子９ａの抵抗値は減少する反面、梁部４ｂの上面
の歪み検出素子９ｂの抵抗値は増加し、これによって、
歪み検出素子９ａと９ｂとの間に電圧差が生じて、Ｘ軸
方向のカーソルの移動を行うようになる。
イスＰ１は、前記第１の実施例と同様の動作を行い、そ
の操作は、操作部３をＸ１方向に倒すと、梁部４ａの上
面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｂの上面は縮む方
向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み検出素子９ａの抵
抗値は増加する反面、梁部４ｂの上面の歪み検出素子９
ｂの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＸ２方向に倒す
と、梁部４ａの上面は縮む方向に撓むと共に、梁部４ｂ
の上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ａの上面の歪み
検出素子９ａの抵抗値は減少する反面、梁部４ｂの上面
の歪み検出素子９ｂの抵抗値は増加し、これによって、
歪み検出素子９ａと９ｂとの間に電圧差が生じて、Ｘ軸
方向のカーソルの移動を行うようになる。
【００２２】また、操作部３をＹ１方向に倒すと、梁部
４ｃの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｄの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ｃの上面の歪み検出素子
９ｃの抵抗値は増加する反面、梁部４ｄの上面の歪み検
出素子９ｄの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＹ２方
向に倒すと、梁部４ｃの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｄの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ｃの上
面の歪み検出素子９ｃの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｄの上面の歪み検出素子９ｄの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ｃと９ｄとの間に電圧差が生じ
て、Ｙ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
４ｃの上面は伸びる方向に撓むと共に、梁部４ｄの上面
は縮む方向に撓むため、梁部４ｃの上面の歪み検出素子
９ｃの抵抗値は増加する反面、梁部４ｄの上面の歪み検
出素子９ｄの抵抗値は減少し、更に、操作部３をＹ２方
向に倒すと、梁部４ｃの上面は縮む方向に撓むと共に、
梁部４ｄの上面は伸びる方向に撓むため、梁部４ｃの上
面の歪み検出素子９ｃの抵抗値は減少する反面、梁部４
ｄの上面の歪み検出素子９ｄの抵抗値は増加し、これに
よって、歪み検出素子９ｃと９ｄとの間に電圧差が生じ
て、Ｙ軸方向のカーソルの移動を行うようになる。
【００２３】また、メンブレンスイッチＳ１は、ポリエ
ステル系樹脂のフイルムからなり、矩形状の下部フイル
ム基板１４と、下部フイルム基板１４と対向して、スペ
ーサ（図示せず）により所定の間を持って配置された矩
形状の上部フイルム基板１５と、下部フイルム基板１４
と一体に形成され、下部フイルム基板１４から突出して
形成された矩形状の引出部１６を有する。そして、下
部、上部フイルム基板１４、１５は、一枚のフイルムを
二つ折りにして形成されている。そして、下部、上部フ
イルム基板１４、１５の対向する面には、複数個の接点
部（図示せず）が形成されると共に、接点部と接続され
た引き回し導体（図示せず）が形成されて、この引き回
し導体は、引出部１６に形成され、メンブレンスイッチ
を引き出すためのスイッチ用端子部１７に接続されてい
る。また、下部、上部フイルム基板１４、１５の対向す
る面には、導出導体１８が形成されると共に、この導出
導体１８は、引出部１６のスイッチ用端子部１７と並列
状態に設けられたポインティングディバイス用端子部１
９に接続されている。そして、上部フイルム基板１５の
押圧部１５ａを押圧すると、上部フイルム基板１５が撓
んで、接点部が下部フイルム基板１４の接点部に接触し
て、引き回し導体を介してスイッチ用端子部１７に信号
が導出されるようになっている。
ステル系樹脂のフイルムからなり、矩形状の下部フイル
ム基板１４と、下部フイルム基板１４と対向して、スペ
ーサ（図示せず）により所定の間を持って配置された矩
形状の上部フイルム基板１５と、下部フイルム基板１４
と一体に形成され、下部フイルム基板１４から突出して
形成された矩形状の引出部１６を有する。そして、下
部、上部フイルム基板１４、１５は、一枚のフイルムを
二つ折りにして形成されている。そして、下部、上部フ
イルム基板１４、１５の対向する面には、複数個の接点
部（図示せず）が形成されると共に、接点部と接続され
た引き回し導体（図示せず）が形成されて、この引き回
し導体は、引出部１６に形成され、メンブレンスイッチ
を引き出すためのスイッチ用端子部１７に接続されてい
る。また、下部、上部フイルム基板１４、１５の対向す
る面には、導出導体１８が形成されると共に、この導出
導体１８は、引出部１６のスイッチ用端子部１７と並列
状態に設けられたポインティングディバイス用端子部１
９に接続されている。そして、上部フイルム基板１５の
押圧部１５ａを押圧すると、上部フイルム基板１５が撓
んで、接点部が下部フイルム基板１４の接点部に接触し
て、引き回し導体を介してスイッチ用端子部１７に信号
が導出されるようになっている。
【００２４】また、前記下部、上部フイルム基板１４、
１５には、ポインティングディバイスＰ１を収容する孔
１４ｂ、１５ｂが設けられ、この孔１５ｂ（図３参照）
の近傍まで、導出導体１８が設けられている。そして、
ポインティングディバイスＰ１は、孔１４ｂ、１５ｂ内
に配置され、フレキシブル基板８の延出部８ｃを、下部
フイルム基板１４と上部フイルム基板１５の間に配置し
て、上部フイルム基板１５に設けた導出導体１８に、延
出部８ｃの端部に設けた引出導体１０を導電接着剤等に
より接続、固定する。すると、第１の実施例において
は、引出導体１０がポインティングディバイスＰ１の近
傍で導出導体１８に接続され、また、第２の実施例にお
いては、引出導体１０がポインティングディバイスＰ１
の領域内で導出導体１８に接続された構成となってい
る。
１５には、ポインティングディバイスＰ１を収容する孔
１４ｂ、１５ｂが設けられ、この孔１５ｂ（図３参照）
の近傍まで、導出導体１８が設けられている。そして、
ポインティングディバイスＰ１は、孔１４ｂ、１５ｂ内
に配置され、フレキシブル基板８の延出部８ｃを、下部
フイルム基板１４と上部フイルム基板１５の間に配置し
て、上部フイルム基板１５に設けた導出導体１８に、延
出部８ｃの端部に設けた引出導体１０を導電接着剤等に
より接続、固定する。すると、第１の実施例において
は、引出導体１０がポインティングディバイスＰ１の近
傍で導出導体１８に接続され、また、第２の実施例にお
いては、引出導体１０がポインティングディバイスＰ１
の領域内で導出導体１８に接続された構成となってい
る。
【００２５】そして、このようにして組み合わされたメ
ンブレンスイッチＳ１とポインティングディバイスＰ１
は、取付板Ｔ１上に載置され、それぞれカシメ、或いは
貼り付け等の適宜手段により取付板Ｔ１に固着されて、
キーボード装置が構成されている。そして、このような
キーボード装置は、コンピュータ等の電子機器に、スイ
ッチ用端子部１７とポインティングディバイス用端子部
１９を接続し、メンブレンスイッチＳ１、及びポインテ
ィングディバイスＰ１からの信号を電子機器に入力する
ようになっている。なお、前記実施例においては、フレ
キシブル基板８に歪み検出素子９ａ〜９ｄを設けたもの
で説明したが、この歪み検出素子９ａ〜９ｄを操作部材
２の梁部４ａ〜４ｄに設けても良い。
ンブレンスイッチＳ１とポインティングディバイスＰ１
は、取付板Ｔ１上に載置され、それぞれカシメ、或いは
貼り付け等の適宜手段により取付板Ｔ１に固着されて、
キーボード装置が構成されている。そして、このような
キーボード装置は、コンピュータ等の電子機器に、スイ
ッチ用端子部１７とポインティングディバイス用端子部
１９を接続し、メンブレンスイッチＳ１、及びポインテ
ィングディバイスＰ１からの信号を電子機器に入力する
ようになっている。なお、前記実施例においては、フレ
キシブル基板８に歪み検出素子９ａ〜９ｄを設けたもの
で説明したが、この歪み検出素子９ａ〜９ｄを操作部材
２の梁部４ａ〜４ｄに設けても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明のキーボード装置において、フイ
ルム基板１４と一体に設けた引出部１６には、スイッチ
用端子部１７とポインティングディバイス用端子部１９
が形成されると共に、フイルム基板１４、１５にはポイ
ンティングディバイス用端子部１９に導出するための導
出導体１８が形成され、また、フレキシブル基板８には
引出用の引出導体１０が形成され、該引出導体１０がポ
インティングディバイスＰ１の近傍において、導出導体
１８に接続されているため、従来に比して、フレキシブ
ル基板８を極めて短くでき、材料費が安く、且つ、材料
取りが良好で、安価なキーボード装置を提供できる。ま
た、従来のような、切り込み２８ａにフレキシブル基板
８を挿入、引き出す作業を必要とせず、生産性が良好
で、安価なキーボード装置を提供できる。
ルム基板１４と一体に設けた引出部１６には、スイッチ
用端子部１７とポインティングディバイス用端子部１９
が形成されると共に、フイルム基板１４、１５にはポイ
ンティングディバイス用端子部１９に導出するための導
出導体１８が形成され、また、フレキシブル基板８には
引出用の引出導体１０が形成され、該引出導体１０がポ
インティングディバイスＰ１の近傍において、導出導体
１８に接続されているため、従来に比して、フレキシブ
ル基板８を極めて短くでき、材料費が安く、且つ、材料
取りが良好で、安価なキーボード装置を提供できる。ま
た、従来のような、切り込み２８ａにフレキシブル基板
８を挿入、引き出す作業を必要とせず、生産性が良好
で、安価なキーボード装置を提供できる。
【００２７】また、フレキシブル基板８は、歪み検出素
子９ａ〜９ｄを形成する基部８ｂと、該基部８ｂと一体
に設けられ、歪み検出素子９ａ〜９ｄからの引出導体１
０を形成した延出部８ｃとを備えた構成としたため、歪
み検出素子９ａ〜９ｄと引出導体１０の接続、並びに形
成構成が容易で、生産性の良好なキーボード装置を提供
できる。また、ポインティングディバイスＰ１は、フレ
キシブル基板８の基部８ｂを取り付け、歪み検出素子９
ａ〜９ｄを操作する操作部材２と、該操作部材２を取り
付けるための金属板からなる取付部材１２とを備え、操
作部材２、或いは取付部材１２の表面領域内で、引出導
体１０を導出導体１８に接続したため、メンブレンスイ
ッチＳ１へのポインティングディバイスＰ１の接続が極
めて短くでき、安価で、生産性の良好なキーボード装置
を提供できる。また、フイルム基板１４、１５をポリエ
ステル系樹脂で形成すると共に、フレキシブル基板８を
ポリイミド樹脂で形成したため、ポリイミド樹脂からな
るフレキシブル基板８は、耐熱性の高い材料で構成で
き、歪み検出素子９ａ〜９ｄを形成することにより、抵
抗変化の精度の高いポインティングディバイスＰ１が得
られると共に、小さな材料で済むため、安価なキーボー
ド装置を提供できる。
子９ａ〜９ｄを形成する基部８ｂと、該基部８ｂと一体
に設けられ、歪み検出素子９ａ〜９ｄからの引出導体１
０を形成した延出部８ｃとを備えた構成としたため、歪
み検出素子９ａ〜９ｄと引出導体１０の接続、並びに形
成構成が容易で、生産性の良好なキーボード装置を提供
できる。また、ポインティングディバイスＰ１は、フレ
キシブル基板８の基部８ｂを取り付け、歪み検出素子９
ａ〜９ｄを操作する操作部材２と、該操作部材２を取り
付けるための金属板からなる取付部材１２とを備え、操
作部材２、或いは取付部材１２の表面領域内で、引出導
体１０を導出導体１８に接続したため、メンブレンスイ
ッチＳ１へのポインティングディバイスＰ１の接続が極
めて短くでき、安価で、生産性の良好なキーボード装置
を提供できる。また、フイルム基板１４、１５をポリエ
ステル系樹脂で形成すると共に、フレキシブル基板８を
ポリイミド樹脂で形成したため、ポリイミド樹脂からな
るフレキシブル基板８は、耐熱性の高い材料で構成で
き、歪み検出素子９ａ〜９ｄを形成することにより、抵
抗変化の精度の高いポインティングディバイスＰ１が得
られると共に、小さな材料で済むため、安価なキーボー
ド装置を提供できる。
【図１】本発明のキーボード装置の概要を示す斜視図。
【図２】本発明のキーボード装置に係り、ポインティン
グディバイスの第１の実施例を示す要部の拡大分解斜視
図。
グディバイスの第１の実施例を示す要部の拡大分解斜視
図。
【図３】本発明のキーボード装置に係り、ポインティン
グディバイスの第２の実施例を示す要部の拡大分解斜視
図。
グディバイスの第２の実施例を示す要部の拡大分解斜視
図。
【図４】従来のキーボード装置の概要を示す斜視図。
【図５】従来のキーボード装置に係り、ポインティング
ディバイスを示す平面図。
ディバイスを示す平面図。
Ｓ１ メンブレンスイッチ Ｐ１ ポインティングディバイス Ｔ１ 取付板 ２ 操作部材 ３ 操作部 ４ａ 梁部 ４ｂ 梁部 ４ｃ 梁部 ４ｄ 梁部 ５ 連結部 ６ 孔 ７ 凹部 ８ フレキシブル基板 ８ａ 孔 ８ｂ 基部 ８ｃ 延出部 ８ｄ 孔 ９ａ 歪み検出素子 ９ｂ 歪み検出素子 ９ｃ 歪み検出素子 ９ｄ 歪み検出素子 １０ 引出導体 １１ レジスト １２ 取付部材 １２ａ 受け部 １２ｂ 腕部 １２ｃ 突片 １３ 延設部 １４ 下部フイルム基板 １４ｂ 孔 １５ 上部フイルム基板 １５ａ 押圧部 １５ｂ 孔 １６ 引出部 １７ スイッチ用端子部 １８ 導出導体 １９ ポインティングディバイス用端子部
Claims (4)
- 【請求項１】 複数個の接点部を有する上下２枚のフイ
ルム基板、並びに該フイルム基板と一体に設けられた引
出部を有するメンブレンスイッチと、該メンブレンスイ
ッチの領域内に組み込まれ、歪み検出素子を有すると共
に、該歪み検出素子を電気的に引き出すための引出用の
フレキシブル基板を有するポインティングディバイスと
を備え、前記引出部にはスイッチ用端子部とポインティ
ングディバイス用端子部が形成されると共に、前記フイ
ルム基板には前記ポインティングディバイス用端子部に
導出するための導出導体が形成され、また、前記フレキ
シブル基板には引出用の引出導体が形成され、該引出導
体が前記ポインティングディバイスの近傍において、前
記導出導体に接続されたことを特徴とするキーボード装
置。 - 【請求項２】 前記フレキシブル基板は、前記歪み検出
素子を形成する基部と、該基部と一体に設けられ、前記
歪み検出素子からの前記引出導体を形成した延出部とを
備えたことを特徴とする請求項１記載のキーボード装
置。 - 【請求項３】 前記ポインティングディバイスは、前記
フレキシブル基板の前記基部を取り付け、前記歪み検出
素子を操作する操作部材と、該操作部材を取り付けるた
めの金属板からなる取付部材とを備え、前記操作部材、
或いは前記取付部材の表面領域内で、前記引出導体を前
記導出導体に接続したことを特徴とする請求項２記載の
キーボード装置。 - 【請求項４】 前記フイルム基板をポリエステル系樹脂
で形成すると共に、前記フレキシブル基板をポリイミド
樹脂で形成したことを特徴とする請求項２、又は３記載
のキーボード装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP11009639A JP2000207102A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | キ―ボ―ド装置 |
| US09/487,378 US6512510B1 (en) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | Keyboard device with pointing device using strain gauges incorporated therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009639A JP2000207102A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | キ―ボ―ド装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2000207102A true JP2000207102A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11725808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009639A Withdrawn JP2000207102A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | キ―ボ―ド装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2000207102A (ja) |
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-
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-
2000
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