JP2000208184A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタのインクカートリッジと本体装置側
基板との間の相互接続に使用される十分安全性の高い低
背のコネクタを提供すること。 【解決手段】 コネクタ１０は、ハウジング２０に収容
される複数のコンタクト６０を含む。複数のコンタクト
６０の全てはハウジング２０の端壁２６側から水平隔壁
２７に圧入されて固定される。端壁２６に対向する側に
は少なくともハウジング２０の両側壁及び水平隔壁２７
に連続する連続端壁３５が設けられる。コンタクト６０
の一側の接触アーム７１の背後には、水平隔壁２７及び
連続端壁３５に包囲されて、水平方向に延びる空間９５
が設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一対の部材の間に
挟まれるように置かれ、両部材間を電気的に相互接続す
るコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタの例が、米国特許第
５，３５８、４１１号公報に開示される。開示されるコ
ネクタはハウジングに圧入固定される複数のコンタクト
を有する。各コンタクトは、ハウジングに圧入される圧
入部、及びその両側に位置する接触アームを有する。コ
ネクタは略平行にして対向配置される一対の部材間に挟
まれるように置かれ、このとき接触アームがそれぞれの
部材に弾性接触し、これにより両部材間が電気的に相互
接続される。複数のコンタクトはハウジングの両側面か
ら圧入され、これにより各部材に接触する側で接触アー
ムの接触部が千鳥配置されるよう設定される。

【０００３】

【発明の解決すべき課題】この種のコネクタの応用の一
つで、コネクタはプリンタのインクカートリッジと本体
装置側基板との間の相互接続に使用される。この応用に
よれば、インクが不本意に流れた際に、インクが本体装
置側基板に達するのを阻止する機能をコネクタが有する
ことが望まれる。本発明は、この要求を満たす低背のコ
ネクタを提供することをその目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、金属板の打ち
抜き折り曲げ加工によって製造され、ハウジングに支持
される複数のコンタクトの各々が、平行配置される一対
の部材のそれぞれに弾性接触する一対の接触アームを有
し、前記複数のコンタクトを介して両者間を電気的に接
続可能なコネクタにおいて、前記複数のコンタクトは、
前記ハウジング内を垂直方向に分割する水平隔壁に対し
て前記ハウジングの一端壁面側から圧入して並列配置さ
れるように固定され、対向側には前記複数のコンタクト
の配列方向の両端に位置する両側壁及び前記水平隔壁に
結合されて延びる連続端壁が設けられ、前記水平隔壁に
よって分離された少なくとも一側で前記一対の接触アー
ムの長さ方向にわたって前記水平隔壁との間に略水平方
向に延びる空間が設けられることを特徴とする。

【０００５】好ましくは、前記一側に位置する前記接触
アームは、被接続部材に対して板面（又はロール面）で
面して接触するように構成される。

【０００６】好ましくは、前記一側に位置する前記接触
アームは、前記ハウジングに形成される溝内に配置され
る。

【０００７】好ましくは、前記一側に位置する前記接触
アームは、前記圧入部近傍で前記水平隔壁に略接すると
共に前記溝に対して略相補的な幅を有する水平板部を含
む。

【０００８】好ましくは、前記圧入部は前記水平板部に
対して略直交方向を向き前記複数のコンタクトに沿う方
向に延びる板面を有するよう構成される。

【０００９】好ましくは、隣接相互関係にある前記複数
のコンタクトの前記圧入部は前記ハウジングに対して互
いに位置ずれして固定され、これにより前記複数のコン
タクトの前記接触アームの接触部が千鳥配置される。

【００１０】好ましくは、前記一側に対向する他側の接
触アームは、前記圧入部と略同一方向を向く板面を成し
被接続部材に金属板端縁で接触する。

【００１１】好ましくは、前記連続端壁の外面には前記
コネクタが配置される装置部材の一部に係合する係合部
が設けられる。

【００１２】

【発明の実施形態】以下に添付図面を参照して本発明の
好適実施形態となるコネクタについて詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明の好適実施形態となるコネ
クタの平面図である。図２は、図１のコネクタの正面図
である。図３は、図１のコネクタの側面図である。図４
は、図１中の線Ａ−Ａに沿う断面図である。図５は、図
１中の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。

【００１４】図示されるように、本発明によるコネクタ
１０は、概略箱形を成すよう一体的に成形されるハウジ
ング２０及びそれに収容される複数のコンタクト６０を
有する。コネクタ１０は図示しない装置に装着され、底
側で装置側の基板に接続されるものであり、ハウジング
２０の両側面２１には装置の一部にロック係合されて保
持されるための係合アーム２２が設けられ、一端面２３
には装置に係合される突条２４が形成される。各係合ア
ーム２２の上下両側には小型の突起２５が形成される
が、これらは係合アーム２２の背後側に他の部品等が入
り込むのを阻止するのを防止して係合アームを保護する
よう作用する。係合アーム２２の外面には装置の一部と
係合する係合突起２８が形成される。係合突起２８は頂
側からの工具のアクセスによってその係合を解除可能と
するために傾斜方向を向く工具当接面５６が設けられ
る。

【００１５】複数のコンタクト６０はハウジング２０に
並列配置されて固定される。図示されるように、コンタ
クト６０はハウジング２０の端面（又は端壁面）２６側
から圧入されて、相違する２種類の位置で固定される。
図４及び図５に示すように、使用されるコンタクト６０
は全て同一形状寸法とされるが、隣り合う位置のコンタ
クト６０の相互間でその圧入部６１の圧入位置が偏倚さ
れて設定される。圧入部６１は、垂直方向に広がり複数
のコンタクト６０に沿うように延びる板面を成し、ハウ
ジング２０の中央を水平方向に延びて上下方向に空間を
分割する水平隔壁２７に圧入される。コンタクト６０
は、圧入部６１と略対向する側に図示しないコンタクト
キャリアとの連結部６９を有する。この位置に連結部６
９を設けることによって自動機による圧入組立作業を極
めて容易に行うことが可能となる。

【００１６】圧入部６１の上下両側にはそれぞれ弾性を
有する接触アーム７１、８１が設けられる。上述の如く
圧入部６１の固定位置が偏倚して設定されることによ
り、それぞれの接触アーム７１、８１の接触部７２、８
２は千鳥配置される（図１及び図２参照）。従って、接
触部７２、８２に接続される被接続体との比較的高密度
での接続が可能となる。

【００１７】下側に位置する接触アーム８１は図示しな
い装置側の基板に接触するためのものであり、その接触
部８２は金属端縁で接続されるよう構成される。図４及
び図５に示すように、接触アーム８１の大部分はハウジ
ング２０に形成される溝４１の内側に収容され、接触部
８２を含む幅広の先端部８３のみがハウジング２０から
突出するよう構成される。接触アーム８１は圧入部６１
と同一方向の板面を有するが、偏倚部８４で板面に直交
する方向に偏倚されるので、その接触部８２は後に説明
する接触部７２に位置合わせされて置かれる（図３参
照）。図３から理解されるように接触アーム８１はハウ
ジング２０に形成される溝４１内に収容される。

【００１８】上側に位置する接触アーム７１の接触部７
２は、コネクタ１０の上面に載置される部材に対して板
面で面して接触するよう構成される。接触アーム７１の
大部分はハウジング２０に形成される溝３１の内側に位
置して、接触部７２を含む先端部７５近傍のみがハウジ
ング２０から突出するよう曲げ加工される。図示される
ように接触部７２が突出する位置では、ハウジング２０
の頂側から若干寸法突出するよう台座部５５が一体的に
形成される。接触アーム７１の自由端７６はハウジング
２０の端壁（又は連続端壁３５）の内側に設けられる肩
９０に係合されて、接触アーム７１に予荷重を提供する
よう構成される。

【００１９】接触アーム７１は、圧入部６１の上側で略
直交する方向に曲げ延長されて成る水平板部７３を有す
るように構成される。溝３１は上述した溝４１及び端壁
面２６に沿って各コンタクト６０毎に設けられる空間５
１に連通する。即ちコンタクト６０はその全長にわたっ
て溝３１、４１及び空間５１を画定する隔壁５２によっ
て互いに分離されることが理解される。

【００２０】図１によれば、水平板部は７３は溝３１に
略相補的な寸法を有する。これにより接触アーム７１は
隔壁５２又は両側壁５３と干渉してそのぶれが防止さ
れ、逆に隔壁５２の少なくとも一方向の撓みがコンタク
ト６０との干渉によって阻止される。また図４及び図５
によれば、水平板部７３はハウジング２０内部の水平隔
壁２７の上面５４に略接触する位置に置かれる。これに
より、接触アーム７１が相手部材と接触するときに受け
る力の一部をハウジング２０の水平隔壁２７に分散させ
ることが可能となる。

【００２１】本実施形態によるコネクタによる第１の利
点は、このコネクタがインクカートリッジ等への接続に
使用された場合でも、安全性を保証できる点である。こ
れはコンタクト６０がハウジング２０の端壁面２６側か
ら圧入されることによって、接触アーム７１側で対向側
端壁が少なくとも水平隔壁２７及び両側壁５３に連続し
て延びる連続端壁３５とされることによる。これによ
り、頂側に接続されるインクカートリッジから接触アー
ム７１近傍で若干のインクのもれが生じた場合でも、そ
れは接触アーム７１の背後に略水平方向に延びる空間９
５に受容され、その上面５４に広がるのみであり、底側
に位置する図示しない本体装置側基板には達しない。な
お本実施形態によれば、成形を容易に行うために上面５
４を略一面として説明したが、上面５４に凹部を形成し
ても良い。

【００２２】第２の利点は、必要とされる基板面積を最
小にして信頼性の高い電気的相互接続を実現できること
である。上述したように、コンタクト６０は、本体装置
側基板に接続する接触アーム８１側で金属端縁による接
触を行わせ、例えばインクカートリッジ等の交換部品に
接続される逆側の接触アーム７１が金属板面で面して接
触するよう構成される。従って、比較的接続及び接続解
除の頻度の高い側の接触アーム７１は十分な弾性力によ
る安定した接触を実現し、一方他側では基板上に必要と
される面積の少ない比較的短い接触アーム８１が設けら
れ、よって接触アーム８１から外れた位置の空間９８に
面する本体装置側基板上には回路パターンの配置又は部
品の実装が可能となる。また本実施形態によれば、本体
装置側及びインクカートリッジ側で高密度の接続が可能
であることは上述したとおりである。更にコネクタ１０
は十分低背にして構成され得る。

【００２３】以上の如く本発明の好適実施形態となるコ
ネクタについて説明したが、これはあくまでも例示的な
ものであり、本発明を制限するものではなく、当業者に
よって様々な変形変更が可能である。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、複数のコンタクトは、
ハウジング内を垂直方向に分割する水平隔壁に対してハ
ウジングの一端壁面から圧入して並列配置されるように
固定され、対向側には前記複数のコンタクトの配列方向
の両端に位置する両側壁及び前記水平隔壁に結合されて
延びる連続端壁が形成され、水平隔壁によって分離され
た少なくとも一側で一対の接触アームの長さ方向にわた
って水平隔壁との間に略水平方向に延びる空間を構成す
ることを特徴とするので、一側で接触アーム近傍で被接
続部材からインク等の液体の若干のもれが生じた場合で
も、それは接触アームの背後に水平方向に延びる空間に
受容されるのみであり対向側には流れないので、使用さ
れる装置に対して十分な安全性が保証される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施形態となるコネクタの平面
図。

【図２】図１のコネクタの正面図。

【図３】図１のコネクタの側面図。

【図４】図１中の線Ａ−Ａに沿う断面図。

【図５】図１中の線Ｂ−Ｂに沿う断面図。

【符号の説明】

１０ コネクタ ２０ ハウジング ２６ 端壁面 ２７ 水平隔壁 ３５ 連続端壁 ５３ 両側壁 ６０ コンタクト ７１、８１ 接触アーム ９５ 空間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板の打ち抜き折り曲げ加工によって製
   造され、ハウジングに支持される複数のコンタクトの各
   々が、平行配置される一対の部材のそれぞれに弾性接触
   する一対の接触アームを有し、前記複数のコンタクトを
   介して両者間を電気的に接続可能なコネクタにおいて、 前記複数のコンタクトは、前記ハウジング内を垂直方向
   に分割する水平隔壁に対して前記ハウジングの一端壁面
   側から圧入して並列配置されるように固定され、対向側
   には前記複数のコンタクトの配列方向の両端に位置する
   両側壁及び前記水平隔壁に結合されて延びる連続端壁が
   設けられ、前記水平隔壁によって分離された少なくとも
   一側で前記一対の接触アームの長さ方向にわたって前記
   水平隔壁との間に略水平方向に延びる空間が設けられる
   ことを特徴とするコネクタ。