JP2000211984A - 石灰質肥料の製造方法 - Google Patents
石灰質肥料の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
- C05D3/02—Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生石灰を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸
と鉄分を含有する石灰質肥料を安価且つ容易に製造する
方法を提供すること。 【解決手段】 ポルトランドセメントクリンカ原料混合
物を800〜1100℃に加熱する石灰質肥料の製造方法。ポ
ルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペンショ
ンプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成してなるポ
ルトランドセメントクリンカ製造工程において、該原料
混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中間工程
品をサスペンションプレヒータより分取する石灰質肥料
の製造方法。
と鉄分を含有する石灰質肥料を安価且つ容易に製造する
方法を提供すること。 【解決手段】 ポルトランドセメントクリンカ原料混合
物を800〜1100℃に加熱する石灰質肥料の製造方法。ポ
ルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペンショ
ンプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成してなるポ
ルトランドセメントクリンカ製造工程において、該原料
混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中間工程
品をサスペンションプレヒータより分取する石灰質肥料
の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石灰質肥料の製造
方法に関し、特に、ポルトランドセメントクリンカ原料
混合物から石灰質肥料を製造する方法に関する。
方法に関し、特に、ポルトランドセメントクリンカ原料
混合物から石灰質肥料を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】副産石灰肥料は非金属鉱業、食品工業、
化学工業、鉄鋼業、または非金属製造業において副産さ
れるもので、石灰を含みアルカリ分が３５％以上保証で
きるもののほか、ク溶性苦土（ＭｇＯ）を１．０％以上
含有するものがある。
化学工業、鉄鋼業、または非金属製造業において副産さ
れるもので、石灰を含みアルカリ分が３５％以上保証で
きるもののほか、ク溶性苦土（ＭｇＯ）を１．０％以上
含有するものがある。
【０００３】このような副産石灰肥料は例えば特開昭６
３−２７０３７５号公報に開示されている。この肥料の
製造方法は製リンスラグ、高炉スラグ等の珪酸質原料と
鉄成分が混合された混合物粉末を適量の水又は水溶液の
存在下、バインダーを用いて平均径が１〜４ｍｍの範囲
に造粒する。さらに４ｍｍ以上の粒子は再度粉砕機で粉
砕される。また特開平２−４３７０９号公報には、粉状
の転炉スラグに水を加えてスラリー状となす工程、及び
スラリー状のものに酸又は塩を加えて転炉スラグ粒子表
面のカルシウム分を不活性化処理する工程、これを造粒
する工程からなる肥料の製造方法が開示されている。
３−２７０３７５号公報に開示されている。この肥料の
製造方法は製リンスラグ、高炉スラグ等の珪酸質原料と
鉄成分が混合された混合物粉末を適量の水又は水溶液の
存在下、バインダーを用いて平均径が１〜４ｍｍの範囲
に造粒する。さらに４ｍｍ以上の粒子は再度粉砕機で粉
砕される。また特開平２−４３７０９号公報には、粉状
の転炉スラグに水を加えてスラリー状となす工程、及び
スラリー状のものに酸又は塩を加えて転炉スラグ粒子表
面のカルシウム分を不活性化処理する工程、これを造粒
する工程からなる肥料の製造方法が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記特開
昭６３−２７０３７５号公報に記載された肥料は、製リ
ンスラグ、高炉スラグ、ニッケルスラグを用い、珪酸、
石灰の他、作物の育成に有効なマグネシウム、マンガ
ン、鉄等の特殊成分を含んでいるという利点があるが、
その製造方法は製リンスラグ、高炉スラグ、ニッケルス
ラグ等の珪酸質原料と鉄成分を適当な配合に混合した
後、粉砕し、さらにバインダーを用いて造粒機で粒子径
１〜４ｍｍの範囲に造粒し、この範囲に入らないものは
再度粉砕機または造粒機へ戻され粒度調整される。この
ように多くの工程が必要であり、その製造は容易でな
く、安価には製造できない。
昭６３−２７０３７５号公報に記載された肥料は、製リ
ンスラグ、高炉スラグ、ニッケルスラグを用い、珪酸、
石灰の他、作物の育成に有効なマグネシウム、マンガ
ン、鉄等の特殊成分を含んでいるという利点があるが、
その製造方法は製リンスラグ、高炉スラグ、ニッケルス
ラグ等の珪酸質原料と鉄成分を適当な配合に混合した
後、粉砕し、さらにバインダーを用いて造粒機で粒子径
１〜４ｍｍの範囲に造粒し、この範囲に入らないものは
再度粉砕機または造粒機へ戻され粒度調整される。この
ように多くの工程が必要であり、その製造は容易でな
く、安価には製造できない。
【０００５】また、特開平２−４３７０９号公報に開示
される肥料の製造方法も、粉状の転炉スラグに水を加え
てスラリー状となす工程、及びスラリー状のものに酸又
は塩を加えて転炉スラグ粒子表面のカルシウム分を不活
性化処理する工程、これを造粒する工程からなり、その
製造は多くの工程が必要で、容易には製造できない。
される肥料の製造方法も、粉状の転炉スラグに水を加え
てスラリー状となす工程、及びスラリー状のものに酸又
は塩を加えて転炉スラグ粒子表面のカルシウム分を不活
性化処理する工程、これを造粒する工程からなり、その
製造は多くの工程が必要で、容易には製造できない。
【０００６】本発明が解決しようとする課題は、生石灰
を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分を含有する
石灰質肥料を安価且つ容易に製造することができる石灰
質肥料の製造方法を提供することである。
を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分を含有する
石灰質肥料を安価且つ容易に製造することができる石灰
質肥料の製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意研究した結果、ポルトランドセメント
クリンカ原料混合物を特定の温度で加熱することによっ
て、生石灰を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分
を含有する石灰質肥料が得られるとの知見を得て、本発
明を完成した。即ち、本発明は、ポルトランドセメント
クリンカ原料混合物を800〜1100℃に加熱することを特
徴とする石灰質肥料の製造方法（請求項１）であり、ま
た、ポルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペ
ンションプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成して
なるポルトランドセメントクリンカ製造工程において、
該原料混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中
間工程品をサスペンションプレヒータより分取すること
を特徴とする石灰質肥料の製造方法（請求項２）であ
る。
決するために鋭意研究した結果、ポルトランドセメント
クリンカ原料混合物を特定の温度で加熱することによっ
て、生石灰を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分
を含有する石灰質肥料が得られるとの知見を得て、本発
明を完成した。即ち、本発明は、ポルトランドセメント
クリンカ原料混合物を800〜1100℃に加熱することを特
徴とする石灰質肥料の製造方法（請求項１）であり、ま
た、ポルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペ
ンションプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成して
なるポルトランドセメントクリンカ製造工程において、
該原料混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中
間工程品をサスペンションプレヒータより分取すること
を特徴とする石灰質肥料の製造方法（請求項２）であ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示
し、詳細に本発明の石灰質肥料の製造方法を説明する。
本発明においては、ポルトランドセメントクリンカ原料
混合物を800〜1100℃に加熱することにより石灰質肥料
を製造する。ポルトランドセメントクリンカ原料混合物
は、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄等を含むものであり、
該原料混合物を前記温度で加熱することにより、生石灰
を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分を含有する
石灰質肥料が得られる。加熱温度が800℃未満であれ
ば、石灰石の脱炭酸化が進まず生石灰の含有量が低下す
るので好ましくない。一方、加熱温度が1100℃を超える
と、カルシウムシリケートやフェライト相等の生成が大
きくなり、肥料としての有効成分が少なくなる。また、
水硬性も大きくなるので、肥料としては好ましいもので
はない。
し、詳細に本発明の石灰質肥料の製造方法を説明する。
本発明においては、ポルトランドセメントクリンカ原料
混合物を800〜1100℃に加熱することにより石灰質肥料
を製造する。ポルトランドセメントクリンカ原料混合物
は、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄等を含むものであり、
該原料混合物を前記温度で加熱することにより、生石灰
を豊富に含み且つ植物体に有効な珪酸と鉄分を含有する
石灰質肥料が得られる。加熱温度が800℃未満であれ
ば、石灰石の脱炭酸化が進まず生石灰の含有量が低下す
るので好ましくない。一方、加熱温度が1100℃を超える
と、カルシウムシリケートやフェライト相等の生成が大
きくなり、肥料としての有効成分が少なくなる。また、
水硬性も大きくなるので、肥料としては好ましいもので
はない。
【０００９】上記のように本発明の石灰質肥料の製造方
法は、ポルトランドセメントクリンカ原料混合物を所定
の温度に加熱するものである。具体的な方法としては、
ポルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペンシ
ョンプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成してなる
ポルトランドセメントクリンカの製造工程において、該
原料混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中間
工程品をサスペンションプレヒータより分取する方法が
挙げられる。ポルトランドセメントクリンカの製造は原
料工程、焼成工程に大別される。原料工程は石灰石、粘
土、珪石、酸化鉄原料等を乾燥したうえ、適当な割合に
配合、原料ミルで微粉砕し、原料サイロで均一に混合さ
れる。次に原料サイロで混合された原料混合物は焼成工
程に送られる。焼成工程は原料混合物を焼成したのち、
冷却し、セメントクリンカとするまでの工程である。現
在ほとんどのセメント工場ではサスペンションプレヒー
タキルンを用い原料を焼成している。サスペンションプ
レヒータキルンはロータリキルンの前にサイクロン式プ
レヒータを設けたもので、このプレヒータは４〜５段の
サイクロンを配列、連結したもので、原料混合物の微粉
体はこれらのサイクロンを順次通過しながら下降し、逆
方向に上がってくるキルン排ガスと熱交換して、800〜1
100℃まで予熱されてからロータリキルンにはいる。し
たがって、ポルトランドセメントクリンカの製造工程に
おいて、セメント中間工程品をサスペンションプレヒー
タより分取することで、安価且つ容易に石灰質肥料を製
造することができる。
法は、ポルトランドセメントクリンカ原料混合物を所定
の温度に加熱するものである。具体的な方法としては、
ポルトランドセメントクリンカ原料混合物をサスペンシ
ョンプレヒータ付きセメント焼成キルンで焼成してなる
ポルトランドセメントクリンカの製造工程において、該
原料混合物が焼成されクリンカとなる前のセメント中間
工程品をサスペンションプレヒータより分取する方法が
挙げられる。ポルトランドセメントクリンカの製造は原
料工程、焼成工程に大別される。原料工程は石灰石、粘
土、珪石、酸化鉄原料等を乾燥したうえ、適当な割合に
配合、原料ミルで微粉砕し、原料サイロで均一に混合さ
れる。次に原料サイロで混合された原料混合物は焼成工
程に送られる。焼成工程は原料混合物を焼成したのち、
冷却し、セメントクリンカとするまでの工程である。現
在ほとんどのセメント工場ではサスペンションプレヒー
タキルンを用い原料を焼成している。サスペンションプ
レヒータキルンはロータリキルンの前にサイクロン式プ
レヒータを設けたもので、このプレヒータは４〜５段の
サイクロンを配列、連結したもので、原料混合物の微粉
体はこれらのサイクロンを順次通過しながら下降し、逆
方向に上がってくるキルン排ガスと熱交換して、800〜1
100℃まで予熱されてからロータリキルンにはいる。し
たがって、ポルトランドセメントクリンカの製造工程に
おいて、セメント中間工程品をサスペンションプレヒー
タより分取することで、安価且つ容易に石灰質肥料を製
造することができる。
【００１０】最下段のサイクロンから分取された中間工
程品の成分は一例として、化学組成がＳｉＯ2 １９．
０％、Ａｌ2Ｏ3 ４．３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２．７％、Ｃａ
Ｏ６０．５％、ＭｇＯ １．５％となっており、生石灰
を十分に含有しその他珪酸、鉄分等を含有している。ま
た、この中間工程品は平均粒径１１μｍ程度の微粉末で
ある。
程品の成分は一例として、化学組成がＳｉＯ2 １９．
０％、Ａｌ2Ｏ3 ４．３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２．７％、Ｃａ
Ｏ６０．５％、ＭｇＯ １．５％となっており、生石灰
を十分に含有しその他珪酸、鉄分等を含有している。ま
た、この中間工程品は平均粒径１１μｍ程度の微粉末で
ある。
【００１１】なお、分取される中間工程品は、前記温度
範囲に加熱されているものであれば最下段のサイクロン
からに限らず、途中のサイクロンから分取してもよく、
また、ロータリキルンに連結されたキルンにセメント原
料を供給するダクトからでもよい。
範囲に加熱されているものであれば最下段のサイクロン
からに限らず、途中のサイクロンから分取してもよく、
また、ロータリキルンに連結されたキルンにセメント原
料を供給するダクトからでもよい。
【００１２】本発明により得られる石灰質肥料は、前記
のように生石灰、珪酸を多量に含有すると共に酸化鉄、
酸化マグネシウムを微量含有する。生石灰は酸性土壌を
中和して中性とし、有機物の分解を助ける作用があり、
また、石灰分の吸収は植物の生理的な代謝をよくし、植
物体を健全にする。珪酸は土壌中の微生物を増殖させ
て、生物活動を活性化させ、土壌中の有機物を速やかに
分解して肥料に変える。土壌中の未分解有機物は腐熟の
過程で、土壌中の酸素を多量に消費するため、土壌中の
酸化鉄はＦｅ2Ｏ3からＦｅＯへと変化し、ＦｅＯは土壌
中で下層へと溶脱し、鉄分不足現象を引き起こす。鉄分
不足の植物は根腐れを起こし枯死したり、養分の吸収が
低下することが知られている。本発明の石灰質肥料は酸
化鉄を含有するので、土壌に鉄分を補充することにより
鉄分不足を解消する効果もある。
のように生石灰、珪酸を多量に含有すると共に酸化鉄、
酸化マグネシウムを微量含有する。生石灰は酸性土壌を
中和して中性とし、有機物の分解を助ける作用があり、
また、石灰分の吸収は植物の生理的な代謝をよくし、植
物体を健全にする。珪酸は土壌中の微生物を増殖させ
て、生物活動を活性化させ、土壌中の有機物を速やかに
分解して肥料に変える。土壌中の未分解有機物は腐熟の
過程で、土壌中の酸素を多量に消費するため、土壌中の
酸化鉄はＦｅ2Ｏ3からＦｅＯへと変化し、ＦｅＯは土壌
中で下層へと溶脱し、鉄分不足現象を引き起こす。鉄分
不足の植物は根腐れを起こし枯死したり、養分の吸収が
低下することが知られている。本発明の石灰質肥料は酸
化鉄を含有するので、土壌に鉄分を補充することにより
鉄分不足を解消する効果もある。
【００１３】本発明の製造方法による石灰質肥料は前記
のような成分を有し、このままでも肥料として十分な効
果を有するが、さらに植物に有用な養分であるマグネシ
ウム、リン、鉄、マンガン等を添加してもかまわない。
のような成分を有し、このままでも肥料として十分な効
果を有するが、さらに植物に有用な養分であるマグネシ
ウム、リン、鉄、マンガン等を添加してもかまわない。
【００１４】また本発明の製造方法による石灰質肥料は
粉末状であり、そのまま肥料として使用できるが、造粒
して所定の大きさに造粒してもかまわない。
粉末状であり、そのまま肥料として使用できるが、造粒
して所定の大きさに造粒してもかまわない。
【００１５】本発明の石灰質肥料はセメント製造過程
で、セメントクリンカになる前の中間工程品をサスペン
ションプレヒータから分取しただけであり、特に何も処
理を施す必要がなく、そのまま肥料として使用できるの
で安価であり、また容易に製造でき、特別の設備を設け
る必要がない。
で、セメントクリンカになる前の中間工程品をサスペン
ションプレヒータから分取しただけであり、特に何も処
理を施す必要がなく、そのまま肥料として使用できるの
で安価であり、また容易に製造でき、特別の設備を設け
る必要がない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の石灰質肥料
の製造方法では、生石灰を豊富に含み且つ植物体に有効
な珪酸と鉄分を含有する石灰質肥料を安価且つ容易に製
造できる。さらに本発明の製造方法で得られる石灰質肥
料は植物の育成に多量に必要とされる生石灰を多量に含
有するので植物の育成を促進するだけでなく、土壌酸度
の中和ならびに適正ｐＨの確保に優れた効果を有する。
の製造方法では、生石灰を豊富に含み且つ植物体に有効
な珪酸と鉄分を含有する石灰質肥料を安価且つ容易に製
造できる。さらに本発明の製造方法で得られる石灰質肥
料は植物の育成に多量に必要とされる生石灰を多量に含
有するので植物の育成を促進するだけでなく、土壌酸度
の中和ならびに適正ｐＨの確保に優れた効果を有する。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポルトランドセメントクリンカ原料混合
物を800〜1100℃に加熱することを特徴とする石灰質肥
料の製造方法。 - 【請求項２】 ポルトランドセメントクリンカ原料混合
物をサスペンションプレヒータ付きセメント焼成キルン
で焼成してなるポルトランドセメントクリンカ製造工程
において、該原料混合物が焼成されクリンカとなる前の
セメント中間工程品をサスペンションプレヒータより分
取することを特徴とする石灰質肥料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11017859A JP2000211984A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 石灰質肥料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11017859A JP2000211984A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 石灰質肥料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211984A true JP2000211984A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11955395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11017859A Pending JP2000211984A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 石灰質肥料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000211984A (ja) |
-
1999
- 1999-01-27 JP JP11017859A patent/JP2000211984A/ja active Pending
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