JP2000212835A - 制電性脂肪族ポリエステル複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】染色加工や繰り返し洗濯によっても制電性能の
低下のない、発色性とソフト感に優れた、自然環境中に
おける易分解性を有する制電性脂肪族ポリエステル複合
繊維を提供する。 【解決手段】融点が130℃以上、屈折率が1.50以下の脂
肪族ポリエステルからなる鞘部と、水不溶性のポリアル
キレンエーテル共重合ポリマー組成物を脂肪族ポリエス
テルに混合せしめてなる混合物の芯部とからなる制電性
脂肪族ポリエステル複合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鮮明発色性に優れ
た制電性を有する脂肪族ポリエステル繊維に関する。さ
らに詳しくは、本発明は、水不溶性のポリアルキレンエ
ーテル共重合ポリマー組成物をわずかに繊維中に局在化
してなる、高度の制電性を有する鮮明発色性に優れた脂
肪族ポリエステル複合繊維に関するものであり、衣料用
途に特に好適な制電性脂肪族ポリエステル複合繊維に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートに代表され
る芳香族ポリエステル繊維は、優れた物理的、化学的特
性を有するため多方面に応用されている。しかしなが
ら、このようなポリエステル繊維は本質的に疎水性であ
るため、低湿度時に帯電が著しく、衣料用途へ展開する
際には一部用途に制限を受けるのが実状である。

【０００３】ところで、テレフタル酸を主たるカルボン
酸成分とするこれら芳香族ポリエステルは自然環境中に
おける耐久性が極めて高く、自然環境中で容易に分解し
ないため、廃棄に際しては焼却処理を行わない限り、半
永久的に残存してしまうという欠点がある。また、ポリ
エチレンテレフタレートはその屈折率が比較的高いた
め、総じて鮮明な発色性が得られず染織編品の品位が低
いという欠点も有していた。

【０００４】従来、これらの問題を解決するため、生分
解性を有する素材が多種提案されてきている。そして、
制電性を有する生分解性繊維に関しても、界面活性剤、
ポリアルキレンエーテルおよびポリアルキレンエーテル
誘導体から選ばれる帯電防止剤を芯部にブレンドした制
電性複合脂肪族ポリエステル繊維が特開平9-157954号公
報によって提案されている。しかし、ここで用いられて
いる帯電防止剤は、熱水に可溶の化合物が主体となって
おり、しかも精練工程や染色工程など熱水処理を伴う高
次加工の通過性については触れられていない。

【０００５】衣料用繊維は通常染色されて使用されるも
のであるため、このような精錬工程や染色工程などの高
次加工を施した際にも、さらには繰り返し洗濯を行った
際にも制電効果の低下が少ない素材が望まれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
得られなかった、染色加工やくりかえし洗濯によっても
制電性能の低下のなく、鮮明発色性と制電性に優れた、
特に衣料用途に好適なソフト感のある脂肪族ポリエステ
ル複合繊維および繊維製品を創出することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、自然環境中における
易分解性を有する制電性脂肪族ポリエステル複合繊維お
よび繊維製品を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した本発明の課題
は、融点が130℃以上、屈折率が1.50以下の脂肪族ポリ
エステルからなる鞘部と、水不溶性のポリアルキレンエ
ーテル共重合ポリマー組成物を脂肪族ポリエステルに混
合せしめてなる混合物の芯部とからなる制電性脂肪族ポ
リエステル複合繊維によって解決することができる。ま
た、この場合水不溶性のポリアルキレンエーテル共重合
ポリマー組成物が、ブロックポリエーテルアミド組成物
であり、該ブロックポリエーテルアミド組成物のポリア
ルキレンエーテル部分の複合繊維全体に占める比率が0.
05〜5重量％であることが好ましい。芯鞘複合形態に関
しては、芯部と鞘部が実質的に同心円状に配置され、か
つ該芯部の比率が5〜50重量％となるように複合させる
ことが好ましく採用される。また、複合繊維は4g/d以上
の強度を持ち、20％以下の沸騰水収縮率を有しているこ
とが望ましい。脂肪族ポリエステルをＬ−乳酸を主成分
とする易分解性ポリエステルとすることも好ましく採用
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明で鞘成分として用いられる
脂肪族ポリエステルは、融点が130℃以上であることが
必要である。融点が130℃よりも低い場合には、単糸間
の融着の発生による延伸性不良や、染色加工時、熱セッ
ト時および摩擦加熱時に溶融欠点が生じるなど、製品の
品位が著しく低い物となるため、衣料用途に用いること
ができない。本発明で用いられる脂肪族ポリエステルの
融点は好ましくは150℃以上であり、さらに好ましくは
融点が170℃以上である。ただし、融点が300℃を超える
ようなポリマーでは溶融時に熱分解が激しく生じること
が考えられるため、好ましくない。ここで融点とは、DS
C測定によって得られた溶融ピークのピーク温度を意味
する。

【００１０】また、本発明で鞘成分として用いられる脂
肪族ポリエステルは、屈折率が1.50以下であることが必
要である。好ましくは屈折率は1.45以下であることがよ
い。屈折率が1.50より大きい場合には、染色後の布帛の
発色性が悪く、くすんだ色あいのものしか得られないた
め好ましくない。屈折率は低ければ低いほどよく、下限
は1.00である。

【００１１】ここでいう屈折率は、自然光を採光できる
室内に設置され恒温水の循環等の手段により23℃に調節
された、プリズムを備えたアッベ屈折計により、JIS-K7
105記載の方法に準拠して測定される値を意味してい
る。

【００１２】本発明で鞘成分として用いられる脂肪族ポ
リエステルは、上記のように融点が130℃以上で屈折率
が1.50以下であれば特段の制約はなく、例えば、ポリ乳
酸、ポリグリコール酸、ポリ−3−ヒドロキシプロピオ
ネート、ポリ−3−ヒドロキシブチレート、ポリ−3−ヒ
ドロキシブチレートバリレートなどのポリオキシ酸類、
およびこれらのブレンド物、変性物等を用いることがで
きる。

【００１３】本発明では、このような脂肪族ポリエステ
ル類を用いることによって、芳香族ポリエステル繊維と
は異なり、良好なソフト感を呈する。この良好なソフト
感じは、脂肪族ポリエステル繊維のヤング率が芳香族ポ
リエステル繊維のヤング率に比べ明確に低いことに起因
している。また、これら脂肪族ポリエステル類は、生物
分解性或いは加水分解性が高いため、自然環境中で容易
に分解されるという利点を有している。

【００１４】高融点、高耐熱性の観点から望ましい脂肪
族ポリエステルとしては、L−乳酸を主成分とするポリ
エステルであるポリ乳酸、およびグリコール酸を主成分
とするポリエステルであるポリグリコール酸を挙げるこ
とができる。L-乳酸を主成分とするとは、構成成分の６
０重量％以上がL-乳酸よりなっていることを意味してお
り、４０重量％を超えない範囲でD-乳酸を含有するポリ
エステルであってもよい。

【００１５】ポリ乳酸の製造方法には、乳酸を原料とし
て一旦環状二量体であるラクチドを生成せしめ、その後
開環重合を行う二段階のラクチド法と、乳酸を原料とし
て溶媒中で直接脱水縮合を行う一段階の直接重合法が知
られている。本発明で用いられるポリ乳酸は、いずれの
製法によって得られたものであってもよい。ラクチド法
によって得られるポリ乳酸の場合には、ポリマー中に含
有される環状2量体が溶融紡糸時に気化して糸斑の原因
となるため、溶融紡糸以前の段階でポリマー中に含有さ
れる環状2量体の含有量を0.1wt％以下とすることが望ま
しい。また、直接重合法の場合には環状2量体に起因す
る問題が実質的にないため、製糸性の観点からはより好
適であるといえる。

【００１６】ポリ乳酸の平均分子量は高いほど好まし
く、通常少なくとも5万、好ましくは少なくとも10万、
より好ましくは10〜30万である。平均分子量が5万より
も低い場合には、繊維の強度物性が低下する傾向がある
ため好ましくない。

【００１７】また、本発明におけるポリ乳酸は、ホモポ
リマーであることが好ましいが、L−乳酸、D−乳酸のほ
かにエステル形成能を有するその他の成分を共重合した
共重合ポリ乳酸であってもよい。共重合可能な成分とし
ては、グリコール酸、3−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキ
シ酪酸、4−ヒドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン
酸などのヒドロキシカルボン酸類の他、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ポリエチレングリコール、グリセリ
ン、ペンタエリスリトール等の分子内に複数の水酸基を
含有する化合物類またはそれらの誘導体、アジピン酸、
セバシン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
2，6−ナフタレンジカルボン酸、5−ナトリウムスルホ
イソフタル酸、5−テトラブチルホスホニウムイソフタ
ル酸等の分子内に複数のカルボン酸基を含有する化合物
類またはそれらの誘導体が挙げられる。ただし、繊維の
機械的特性を維持するという観点からは、共重合成分の
共重合比は20重量％以下、さらに好ましくは10重量％以
下であることが望ましい。

【００１８】また、溶融粘度を低減させるため、ポリカ
プロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレ
ンサクシネートのような脂肪族ポリエステルを内部可塑
剤として、あるいは外部可塑剤として用いることができ
る。さらには、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、糸摩擦低減
剤、抗酸化剤、着色顔料等として無機微粒子や有機化合
物を必要に応じて添加することができる。

【００１９】本発明で芯成分として用いられるポリマー
の混合物は、水不溶性のポリアルキレンエーテル共重合
ポリマー組成物を脂肪族ポリエステルに混合せしめてな
る混合物である。ポリエチレンエーテル、ポリプロピレ
ンエーテルなどのポリアルキレンエーテルは制電性能は
良好なものの、水に可溶であるため、精練工程や染色工
程など衣料用繊維にとって欠くことのできない加工工程
において、あるいは使用時の繰り返し洗濯によって、そ
の制電性能が低下する傾向にある。そのため、本発明の
ポリアルキレンエーテル共重合ポリマー組成物は水に不
溶のものでなくてはならない。ここで水に不溶とは、大
過剰の沸騰水中で60分間処理した際に、その重量の50％
以上が残存するものをいう。逆に水に可溶とは、大過剰
の沸騰水中で60分間処理した際に、その重量の残存率が
50％に満たないものをいう。

【００２０】このような水不溶性ポリアルキレンエーテ
ル共重合体としては、ブロックポリエーテルアミド等が
あげられる。ブロックポリエーテルアミドとは、ポリエ
ーテルとポリアミドとのブロック共重合体であり、ポリ
エーテルとポリアミドとの単なるブレンド物は本発明で
いうブロックポリエーテルアミドに含まれない。

【００２１】ブロックポリエーテルアミドを構成するポ
リエーテルとはポリアルキレンエーテルのことであり、
ポリエチレンエーテル、ポリプロピレンエーテル、ポリ
エチレンプロピレンエーテルなどのエチレンオキサイド
の重合生成物である。これらのポリエーテルの分子量は
好ましくは1000以上、より好ましくは3000〜8000であ
り、なかでもポリエチレングリコールの使用が最も適し
ている。

【００２２】一方、ブロックポリエーテルアミドを構成
するポリアミドは、ナイロン4，ナイロン6、ナイロン
8，ナイロン12，ナイロン6，6、ナイロン6，10のような
あホモポリアミドあるいはこれら同士または他の共重合
成分を含む共重合体であり、ポリアミド形成成分の重縮
合反応によって生成するホモまたはコポリアミドであ
る。

【００２３】ブロックポリエーテルアミドの製造法とし
ては、例えばポリアルキレングリコールの量末端をシア
ノエチル化した後、水素添加してポリアルキレンエーテ
ルジアミンとし、これをアジピン酸やセバシン酸などの
適当なジカルボン酸と反応せしめてナイロン塩を合成
し、この塩と前記ポリアミドを形成するモノマーを重縮
合する方法、およびポリアルキレングリコールの両末端
をアミノ化してポリアルキレンエーテルジアミンとした
後、前記の方法と同じ方法で重縮合する方法などが挙げ
られるが、これらのブロックポリエーテルアミド中のポ
リエーテル成分対ポリアミド成分の重量比は50対50〜70
対30が適当である。

【００２４】ブロックポリエーテルアミドの重縮合方法
も特に限定される物ではなく、通常の公知のポリアミド
の重縮合法、例えばナイロン6などでよく採用される常
圧重合法、あるいはナイロン6，6などの採用される加圧
重合法などを、回分式、連続式を問わず採用することが
できる。

【００２５】本発明で用いられるブロックポリエーテル
アミド組成物には、ブロックポリエーテルアミドの他
に、有機電解質およびフェノール系抗酸化剤を所定量含
有させることができる。

【００２６】ここでいう有機電解質には、ドデシルベン
ゼンスルホン酸、トリデシルベンゼンスルホン酸、ノニ
ルベンゼンスルホン酸、ヘキサデシルスルホン酸、ドデ
シルスルホン酸などのスルホン酸とナトリウム、カリウ
ム、リチウムなどのアルカリ金属塩、ジステアリン酸ソ
ーダなどのリン酸のアルカリ金属塩、その他有機カルボ
ン酸のアルカリ金属塩などがあり、なかでもドデシルベ
ンゼンスルホン酸ソーダなどのスルホン酸の金属塩（有
機金属塩）が好適である。

【００２７】また、フェノール系抗酸化剤としては、例
えば1,3,5トリメチル−2,4,6−トリ（3,5−ジ−tert−
ブチル−4−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、2,2'−メ
チレンビス（4−メチル−tert−ブチルフェノール）、
2,6−ジ−tert−ブチルフェノール）、2,6−ジ−tert−
ブチル−P−クレゾール、2,2'−メチレンビス（4−エチ
ル−6−tert−ブチルフェノール）などのフェノール系
水酸基の隣接位置に立体障害を有する置換基の入ったフ
ェノール系誘導体である。

【００２８】ブロックポリエーテルアミド組成物中の有
機電解質の比率は、1〜10重量％が好ましい。より好ま
しくは3〜7重量％の範囲である。1重量％未満では制電
性向上作用が不足し、10重量％を超える量ではブロック
ポリエーテルアミド組成物の溶融粘度の低下による筋形
成能力の悪化によりかえって制電性が低下する傾向を示
す。

【００２９】また、フェノール系抗酸化剤のブロックポ
リエーテルアミド組成物中の比率は、1〜10重量％が好
ましい。より好ましくは3〜7重量％である。1重量％未
満では製糸工程、仮撚などの糸加工工程、布帛の染色、
および仕上げ加工工程などにおける酸化劣化による制電
性の悪化を十分に抑制することは困難となる場合があ
り、また10重量％を超えて添加しても熱酸化抑制効果が
飽和し、それ以上の効果は認められず経済的でない。

【００３０】なお、本発明のブロックポリエーテルアミ
ド組成物に対し、有機電解質、およびフェノール系抗酸
化剤の他に、艶消し剤、着色防止剤、蛍光剤、耐候剤、
顔料などの添加物を加えることは何ら差し支えない。

【００３１】本発明で芯成分として用いられる脂肪族ポ
リエステルとしては、鞘成分に用いられる脂肪族ポリエ
ステルと同じ脂肪族ポリエステルを用いることができる
が、鞘成分には用い得ない融点が130℃未満の脂肪族ポ
リエステルであってもよい。ただし、芯鞘の界面剥離を
防ぐ観点から、鞘成分と芯成分は同じ脂肪族ポリエステ
ルからなることが望ましい。

【００３２】本発明において、ブロックポリエーテルア
ミド組成物を脂肪族ポリエステルに混合せしめてなる混
合物と、脂肪族ポリエステルを芯鞘状に複合紡糸する方
法としては、公知の複合防止技術を採用することができ
る。芯／鞘の複合比は任意に選択することはできるが、
フィブリル化による品質低下を抑制するため、芯比率は
5〜50重量％が好ましく、より好ましくは5〜20％であ
る。また、繊維断面の形状は丸、異形断面および丸と異
形断面が混在しても良い。芯鞘複合形状に関しては、実
質的に同心円状とすることが好ましい。偏心芯鞘とした
場合には繊維表層と芯部との距離が近くなることによっ
てフィブリル化特性が悪化することがある。

【００３３】本発明の水不溶性のポリアルキレンエーテ
ル共重合ポリマー組成物の添加量は、該組成物中のポリ
アルキレンエーテル部分の複合繊維全体に占める比率が
0.05〜5重量％となるように適宜決定することができ
る。複合繊維全体にしめるポリアルキレンエーテル成分
の比率が0.05重量％未満では十分な制電性を付与するこ
とができず、また5重量％を超える場合は制電性向上効
果が飽和し、それ以上の向上は期待できないばかりでな
く、添加量上昇による糸特性の悪化が生じてくることが
ある。複合繊維全体に占めるポリアルキレンエーテル成
分の比率は0.1〜1重量％とすることが特に好ましい。

【００３４】また、本発明の制電性脂肪族ポリエステル
複合繊維は、繊維強度が4g/d以上であり、沸騰水収縮率
が20％以下であることが好ましい。繊維強度が4g/d以下
の場合には、製織時の糸切れ停台の原因となったり、織
編物等の布帛の引裂強力低下による製品強度の低下を招
くため好ましくない。本発明制電性脂肪族ポリエステル
複合繊維の強度は、より好ましくは4.5g/d以上であり、
最も好ましくは5g/d以上である。

【００３５】また、本発明の制電性脂肪族ポリエステル
複合繊維の沸騰水収縮率は20％以下であることが好まし
い。沸騰水収縮率が20％より大きいと、精錬や染色など
熱水処理を行った場合の収縮が大きくなり、布帛の幅出
しが困難となり、風合いも硬化する傾向にあるため好ま
しくない。

【００３６】

【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
する。なお、実施例中の各特性値は次の方法で求めた。

【００３７】Ａ．ブロックポリエーテルアミド組成物の
相対粘度 試料を70％の抱水クロラール中に1％濃度となるように
溶解し、温度25℃においてオストワルド粘度計によって
測定した。

【００３８】Ｂ．脂肪族ポリエステルの極限粘度（η） オルソクロロフェノール10mlに対して試料0．100gを溶
解し、温度25℃においてオストワルド粘度計を用いて測
定した。

【００３９】Ｃ．電気比抵抗 試料を0.2％のアニオン界面活性剤の弱アルカリ水溶液
中で電気洗濯機を用いて2時間洗濯後、水洗、乾燥す
る。ついで、該試料を長さ（L）5cm、繊度1000デニール
の繊維束に引きそろえて、20℃、40％R.H.下で2日間調
湿した後、振動容量型微小電位測定装置により、印加電
圧500Vで試料の抵抗を測定し、次式によって算出した。

【００４０】ρ＝（R×D）／（9×10⁵×L×d） ρ：体積固有抵抗（Ω・cm） R：抵抗（Ω） d：試料密度（g/cm³） D：繊度（デニール） L：試料長 Ｄ．摩擦帯電圧 染色した布帛を試料として用い、京大化研式ロータリー
スタティックテスター（興亜商会製）により、摩擦対象
布としてあらかじめのり抜き、精錬、漂白した綿の平織
りカナキン3号（目付100g/cm³）を用いて、ローター回
転数400rpm、印加電圧100V、温度20℃、相対湿度30％の
雰囲気で測定した値である。

【００４１】Ｅ．強度 オリエンテック社製引張試験器（テンシロンUCT-100
型）を用い、試料長20cm、引張速度20cm／分の条件で引
張試験を行い破断点の応力を繊維の強度とした。

【００４２】Ｆ．沸騰水収縮率（沸収） 試料を10回巻きのかせ取りにし、0.1g/dの荷重下で原長
（L₀）を測定した。100℃に調温された沸水バスの中
で、試料のかせを15分間処理した後とりだし、風乾した
後0.1g/dの荷重下で処理後長(L₁)を測定した。次式によ
って得られた値を沸騰水収縮率（沸収）とした。

【００４３】 Ｓｗ＝｛（Ｌ₀−Ｌ₁）／Ｌ₀｝×１００（％） Ｓｗ：沸収（％） Ｌ₀ ：原長（mm） Ｌ₁ ：処理後長（mm）。

【００４４】Ｇ．フィブリル化性 図１に示すフィブリル化試験機を用い、湿潤状態の試料
（染色した織編物）1を摩擦2との摩擦面積が12.5cm² と
なるように、ヘッド3にホルダー4を使ってとりつけ、そ
の上に荷重の和が750gになるように荷重5を置く。一
方、摩擦台6を滑り止め用のサンドペーパー7を介してと
りつけ、85rpmで偏心回転させ、15分間摩擦を行った
後、試料1をはずしてフィブリル化の程度を目視で判定
する。すなわち、フィブリル化によって摩擦された部分
が白く見える場合には耐フィブリル性不良（×）とし、
摩擦された部分が他の部分と区別できない場合には耐フ
ィブリル性良好（○）とした。

【００４５】実施例1 ポリエチレングリコールにアルカリ触媒の存在下でアク
リロニトリルを反応させ、さらに水素添加反応を行うこ
とにより両末端の97％以上がアミノ基であるポリエチレ
ングリコールジアミン（数平均分子量4000）を合成し、
これとアジピン酸を常法で塩反応させることによりポリ
エチレングリコールジアンモニウムアジペートの45％水
溶液を得た。容量2m³の濃縮缶に上記45％のポリエチレ
ングリコールジアンモニウムイソフタレート水溶液を20
0kg、85％カプロラクタム水溶液を120kg、40％のヘキサ
メチレンジアンモニウムイソフタレート水溶液を16kg投
入し、常圧で内温が110℃になるまで約２時間加熱し80
％濃度に濃縮した。次いで容量800ｌの重合缶に上記濃
縮液を移行し、重合缶内に2.5（ｌ/min）で窒素を流し
ながら反応を続けた。内温が120℃になった時点でドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ（DBS）を5.2kgと、1,5,
5-トリメチル-2,4,6-トリ（3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒド
ロキシベンジル）ベンゼン（TTB）5.2kgを添加し、攪拌
を開始して内温が245℃になるまで、18時間加熱し重合
を完結させた。重合終了後缶内に窒素で7kgf/cm²の圧力
をかけ、幅15cm、厚さ1.5mmのベルト状に溶融ポリマー
を回転無端ベルト上に押し出し、冷却後通常の方法でチ
ップ化した。得られたチップの相対粘度は2.18であっ
た。

【００４６】公知の複合紡糸機を使用し、上記方法で製
造した相対粘度2.18のブロックポリエーテルアミド組成
物からなるチップを、融点が172℃で、屈折率が1.45で
あるポリL-乳酸チップ（L体比率95重量％）に3.50重量
％混合した混合チップを芯成分用に一方のホッパーから
供給し、他方のホッパーから融点が172℃で、屈折率が
1.45であるポリL-乳酸チップ（L体比率95重量％）を鞘
成分用に供給した。紡糸温度260℃にて、芯対鞘の複合
比が80対20（重量比）の同心円複合繊維を紡糸速度1200
m/minで引き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度80
℃、熱セット温度120℃、延伸倍率3.0倍で延伸し、75D
−36fの延伸糸を得た。

【００４７】紡糸性、延伸性ともに良好に製糸可能であ
り、得られた延伸糸の強度は4.2（g/d）、沸騰水収縮率
は8.3（％）と衣料用繊維として望ましい物性を有して
いた。また、電気比抵抗は14×10⁸（Ω・cm）と良好で
あり、この糸をタフタ織物に製織し染色した布帛の摩擦
帯電圧は440（Ｖ）と、染色後にも良好な制電性を有し
ていることが分かった。また、耐フィブリル性も良好で
あった。結果を表１に示す。

【００４８】実施例２〜４ 実施例１で使用したブロックポリエーテルアミド組成物
からなるチップを、融点が172℃で、屈折率が1.45であ
るポリ乳酸チップに比率を表１に示すように種々変えて
混合した混合ペレットを芯成分とした以外は、実施例１
と同様にして75Ｄ-36fの延伸糸を得た。

【００４９】製糸性、得られた糸の強度、沸騰水収縮
率、電気比抵抗、これらの糸をタフタ織物に製織し、染
色した布帛の摩擦対電圧、耐フィブリル性は表１に示す
とおりであり、良好な制電特性、繊維物性を示すことが
分かった。結果を表１に示す。

【００５０】

【表１】 比較例１ ブロックポリエーテルアミドにかえて熱水に可溶である
分子量6000のポリエチレングリコールを用い、融点が17
2℃で屈折率が1.45であるポリL-乳酸チップ（L体比率95
重量％）に2.5重量％混合した混合チップを芯成分とし
て用いた他は、実施例１と同様に75D-36fの延伸糸を得
た。

【００５１】表２に示すように、繊維の比抵抗は12×10
⁸（Ω・cm）であり十分な制電性能を有していたが、こ
の繊維を用いてタフタ織物を製織し、染色加工を行った
布帛の摩擦帯電圧を測定したところ、2750（V）と、染
色後の制電性は著しく低下し失われていた。

【００５２】比較例２ 鞘成分のポリ乳酸に代えて、融点260℃、屈折率が1.56
であるポリエチレンテレフタレート（PET）を用い、メ
ルター温度280℃、紡糸温度290℃とした他は実施例１と
同様にして75D-36fの延伸糸を得た。

【００５３】得られた繊維は強度5.2(g/d)、沸収7.0
（％）と優れた機械的特性を示し、電気比抵抗、摩擦帯
電圧も良好であったが、染色した布帛の発色性が劣って
おり、くすんだ色合いのものとなっていた。結果を表２
に示す。

【００５４】比較例３ 鞘成分のポリ乳酸に変えて融点が60℃のポリカプロラク
トン（PCL）を用い、メルター温度180℃、紡糸温度200
℃とした他は実施例１と同様にして75D-36fの延伸糸を
得た。

【００５５】繊維の沸収が54（％）と高いため、染色時
に布帛が激しく収縮し、織物形状が維持されておらず極
めて粗硬な衣料用には適さない布帛となっていた。結果
を表２に示す。

【００５６】

【表２】

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、染色加工等の高次加工
や、繰り返し洗濯によっても制電性能の低下のない、発
色性に優れた制電性脂肪族ポリエステル複合繊維が得ら
れる。そした、本発明では、脂肪族ポリエステルを用い
たことにより、芳香族ポリエステルからなる繊維とは異
なり、良好なソフト感が得られる。

【００５８】また、脂肪族ポリエステルとしてポリ乳酸
等を使うことにより、自然環境中における易分解性とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィブリル化を評価する試験機の概略図であ
る。

【符号の説明】

１：試料 ２：摩擦布 ３：摩擦ヘッド ４：ホルダー ５：荷重 ６：摩擦台 ７：サンドペーパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L035 AA09 BB32 BB89 BB91 EE01 EE08 EE13 EE20 FF10 HH10 4L041 AA07 AA20 AA25 BA02 BA05 BA21 BC04 BC05 BC08 BC18 BC20 BD14 BD20 CA05 CB15 CB17 CB28 DD01 DD08 DD18

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が130℃以上、屈折率が1.50以下の
   脂肪族ポリエステルからなる鞘部と、水不溶性のポリア
   ルキレンエーテル共重合ポリマー組成物を脂肪族ポリエ
   ステルに混合せしめてなる混合物の芯部とからなること
   を特徴とする制電性脂肪族ポリエステル複合繊維。
2. 【請求項２】 水不溶性のポリアルキレンエーテル共重
   合ポリマー組成物が、ブロックポリエーテルアミド組成
   物であり、該ブロックポリエーテルアミド組成物中のポ
   リアルキレンエーテル部分の複合繊維全体に占める比率
   が0.05〜5重量％であることを特徴とする請求項１記載
   の制電性脂肪族ポリエステル複合繊維。
3. 【請求項３】 芯部と鞘部が実質的に同心円状に配置さ
   れ、かつ該芯部の比率が5〜50重量％であることを特徴
   とする請求項１又は２記載の制電性脂肪族ポリエステル
   複合繊維。
4. 【請求項４】 複合繊維の強度が4g/d以上であり、沸騰
   水収縮率が20％以下であることを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれかに記載の制電性脂肪族ポリエステル複合繊
   維。
5. 【請求項５】 脂肪族ポリエステルがL−乳酸を主成分
   とする易分解性ポリエステルであることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載の制電性脂肪族ポリエステ
   ル複合繊維。