JP2000213148A

JP2000213148A - 薄畳

Info

Publication number: JP2000213148A
Application number: JP11011463A
Authority: JP
Inventors: Kusuo Fujishita; 九州男藤下; Michitoku Kozuru; 道徳小鶴
Original assignee: Nissho Corp
Current assignee: Nissho Corp
Priority date: 1999-01-20
Filing date: 1999-01-20
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量で全体の厚みを１５ｍｍ以下にした薄畳
の提供。【解決手段】芯材として２枚のアルミニウム薄板で１
〜１０ｍｍの発泡プラスチック板を挟持したものを使
用。芯材の全体を薄手の布状物で被覆し、もしくは被覆
せず表面に畳表を装着もしくは固着。【効果】１ｍ×２ｍで１５ｋｇ／枚未満の薄畳を提供
できた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、薄畳に関する。更
に詳しくは、公知の薄畳の実用性と耐久性が飛躍的に改
善された該薄畳に関する。

【０００２】

【従来の技術】公知の薄畳（例えば特開平７−２４７６
５８号公報）は、伝統的な畳とは異る別な屋内敷設用床
パネルであって、例えば、板張り（フローリング）の居
室の一部を和室風に使用したいときに使用するものと解
される。しかしながら、かゝる薄畳は、床暖房に対する
配慮は、されているもののなお不十分であり、厚みにつ
いても合板を芯材とするため２０ｍｍを超えしばしば２
５ｍｍにも達するものであった。その為、その重量（１
ｍ×２ｍ若しくは９０ｃｍ×１８０ｃｍ１枚当り）も１
５ｋｇ／枚以上２０ｋｇ近くに達するものとなり、耐久
性を考慮するとこれ以上の薄畳化ならびに軽量化は困難
であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、公知の
薄畳が有する上述の問題点にかんがみ、より軽量で耐久
性のある薄畳を発明すべく種々研究を行った。その結
果、芯材として、２枚のアルミニウム薄板で挟持された
低発泡プラスチック板（以下Ａｌプラスチック板）が、
前述の課題（軽量化と薄畳化）を解決し得るものである
ことを見出し、更にこのＡｌプラスチック板の全面若し
くは表地との接合面を布状の資材（以下“下地”とい
う）で被覆することにより、Ａｌプラスチック板と表地
との適合性ならびに使用時の安全性を完全になし得るこ
とを知見して本発明を完成した。以上の記述から明らか
なように本発明の目的は、公知の薄畳より、一層軽量か
つ薄手でしかも敷設時ならびに使用時の快適性と安全性
に優れた薄畳を提供することである。

【０００４】

【課題を解決する手段】本発明は、下記（１）〜（８）
の各発明からなる。

【０００５】（１）表裏両面をアルミニウム板で挟持し
た低発泡プラスチックシートの全面を布状の被覆材で被
覆し、該被覆されたシートの表面に厚み０．５ｍｍ以上
５ｍｍ以下の編織された敷物を装着してなる薄畳。

【０００６】（２）アルミニウム板の厚みが０．１ｍｍ
以上２ｍｍ以下であり、低発泡プラスチックシートの厚
みが１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、布状の被覆材の厚みが
０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、編織された敷物の厚
みが０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下であって全体の厚みが５
ｍｍ以上１５ｍｍ以下である前記（１）に記載の薄畳。

【０００７】（３）低発泡プラスチックシートの材質が
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂もしくはＡＢＳ
樹脂であり、発泡倍率が１．２〜３倍である前記（１）
に記載の薄畳。

【０００８】（４）編織された敷物が、畳表、花ござ、
網代若しくは網地である前記（１）に記載の薄畳。

【０００９】（５）布状の資材が、不織布、麻布もしく
は綿粗布から選ばれたいづれかの資材である前記（１）
に記載の薄畳。

【００１０】（６）表裏両面をアルミニウム板で挟持し
た低発泡プラスチックシートの片面若しくは、両面に厚
み０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下の編織された敷物を固着し
てなる薄畳。

【００１１】（７）低発泡プラスチックシートの材質が
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂もしくはＡＢＳ
樹脂であり、発泡倍率が１．２〜３倍である前記（６）
に記載の薄畳。

【００１２】（８）編織された敷物が、畳表、花ござ、
網代若しくは網地である前記（６）に記載の薄畳。

【００１３】本発明の構成と効果につき以下に詳述す
る。本発明の芯材として使用するＡｌプラスチック板
は、２枚のアルミニウム（以下Ａｌ）の薄板で低発泡プ
ラスチック板を挟持した構成を有し、厚みは１５ｍｍ以
下であり、巾および長さは限定されない。しかし、本発
明の薄畳用としては通常１ｍ×２ｍまたは９０ｃｍ×１
８０ｃｍが使用し易い。かかるＡｌ板であって縦横の長
さが限定されないものの１例としては、商品名ライトニ
ウム（日本ポリ・プロダクツ（株）製）がある。

【００１４】本発明に係る芯材であるＡｌプラスチック
板において使用される低発泡プラスチックシートは厚み
が１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以
上８ｍｍ以下、最も好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下で
ある。また、低発泡プラスチックシートの材質は、ポリ
スチレン、ＡＢＳ樹脂も使用できるが好ましくはポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック
コポリマー、プロピレン−ブテン−１コポリマーのよ
うなポリオレフィンである。また、発泡倍率は、１．２
倍以上３倍以下、好ましくは、１．２倍以上〜２．５倍
以下、最も好ましくは、１．２倍以上〜２倍以下であ
る。該低発泡プラスチックシートの製造方法は、公知方
法に従う。

【００１５】本発明に使用するＡｌ板は、厚み０．１ｍ
ｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは０．２ｍｍ以上１．５ｍ
ｍ以下、最も好ましくは０．３ｍｍ以上１．２ｍｍ以下
である。その外表面は、公知の塗料で塗装されていても
よい。本発明に係るＡｌプラスチック板において低発泡
プラスチックシートのＡｌ板による挟持方法は、限定さ
れず、接着剤による接着、穿孔ビス止め、縁辺部材によ
る４周の固定などを挙げることができる。最も簡便なも
のは接着剤による接着である。低発泡プラスチックシー
トとＡｌ板との接着を強固にするため該シートの両面又
は片面を放射線による処理または表面処理剤による処理
を行うことが好ましい。使用する接着剤としては酢酸ビ
ニル樹脂系、エポキシ樹脂系、尿素樹脂系、石油樹脂系
若しくは天然樹脂系のいづれも使用できるが、これらに
限定されるものではない。

【００１６】かくして本発明の薄畳の芯材であるＡｌプ
ラスチック板が得られる。該板の厚みは、２〜１２ｍ
ｍ、好ましくは２〜１０ｍｍ、最も好ましくは２〜７ｍ
ｍである。該厚みが２ｍｍ未満では、剛性不十分であ
り、１２ｍｍを超えると被覆材（上下）及び敷物の厚み
を併せて１５ｍｍ以下とするという本発明の目的達成が
困難となる。

【００１７】次に、本発明に使用する被覆材について述
べる。該被覆材は、前記芯材と後述の表面材料すなわち
敷物の接合を可能にし、かつ、薄畳の使用時に於ける上
足の触感における弾力性を付与する目的を有する。すな
わち、この被覆材なしでは、前記敷物は、前記芯材すな
わちＡｌプラスチック板に固着せざるを得なくなり、使
用時の触感が悪化するのみでなく敷物の劣化時における
自由な該敷物の交換も困難になる。該被覆材としては、
薄手の布状の資材であって、Ａｌプラスチック板を自由
に被覆できる材料であればよい。その具体例としては、
天然もしくは合成繊維のウエブを加工した不織布、薄手
の麻布もしくは綿粗布を例示できるがその他ナイロン若
しくはポリエステル等の合成繊維製薄布、羊毛製若しく
は絹製の薄布も使用できる。本発明に使用する布状の被
覆材の厚みは、本発明品の厚みが限定（１５ｍｍ以下）
されている関係上、薄手のものが好ましく０．１ｍｍ〜
２ｍｍ、好ましくは０．２〜１ｍｍである。布状の被覆
材とは、布地を含み前後左右に自在に屈曲可能な材料を
いい、布地以外の例えば皮革もしくは人工皮革、プラス
チックシートも含む。また、該被覆材の重量は、本発明
品の軽量化の要求から１ｍ²当り０．０５〜１ｋｇ、好
ましくは０．１〜０．８ｋｇ、最も好ましくは０．２〜
０．６ｋｇである。

【００１８】次に、本発明品の表面材料とその被覆材へ
の装着方法について述べる。該表面材料は、薄畳の用途
上、利用者（在室者）の下半身のみならず全身との接触
可能性を有する。従って、利用時の触感及び適度の弾力
性および吸湿性を要する反面、適度の撥水性を有する材
料が好ましい。かゝる材料としては、天然の藺草を使用
した畳表、合成樹脂製畳表、網代、天然または合成繊維
系を編織して得られた網地などをあげることができる。
その厚みは０．５〜１０ｍｍ、好ましくは１〜８ｍｍ、
最も好ましくは１．５〜６ｍｍである。また、羊毛、絹
若しくはアクリル繊維等を使用したカーペット類が考え
られるがこれらは厚みの点で０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範
囲内に入るものであれば使用できる。

【００１９】これらの表面材料が編織されたものに限定
されている理由は、主として触感と耐久性の為であり、
編織されない例えば皮革を装着した床パネルは、本発明
の薄畳に該当しない。何となれば、敷物特有の触感を有
しないからである。本発明にかゝる表面材料は、前述の
被覆材料であって、本発明に係るＡｌプラスチック板を
被覆したものの上の所定位置すなわち、Ａｌプラスチッ
ク板の表面の全面に装着固定される。装着方法は限定さ
れず全面的または要部のみの縫着、接着のいづれでもよ
い。これらの縫着または接着は、前記被覆材料がＡｌプ
ラスチック板を被覆する前に行うこともできる。また、
該表面材料はＡｌプラスチック板の表面および／または
裏面のみならず、その側面をも被覆するように装着する
こともでき、かつ、好ましい。何となれば、かゝる全面
装着は、その後の必要な、本発明の薄畳における縁辺加
工の省略を可能とし、表面材料の両面装着と相まって、
長期間の使用が可能となるからである。かくして本発明
の薄畳（被覆材使用品）が得られる。

【００２０】本発明品に装着された表面材料は、本発明
の薄畳の使用により、逐次摩耗若しくは劣化するが、必
要に応じ、該材料が装置されている被覆材料と共に若し
くは、表面材料のみを交換できる。該交換は、好ましく
は被覆材料に装着された状態のまゝ被覆材料と共に交換
することが好ましい。何となれば、多数枚の薄畳の表面
材料の交換を迅速に行うことが可能となり、勿論、被覆
材の回収、再利用も状況に応じ可能となるからである。

【００２１】次に、本発明の前記第６の発明に係る（被
覆材の使用が必須でない）薄畳（以下第６発明の薄畳と
いう）について述べる。本発明品は、前記第１発明品
（被覆材使用）と比較して一層簡易な構成による薄畳の
実用化を企図したものである。該第６発明の薄畳に使用
するＡｌプラスチック板、ならびに表面材料は、前記第
１発明品の場合と同様である。該表面材料のＡｌプラス
チック板への固着方法は限定されず、接着剤による接
着、Ａｌプラスチック板への縫着（註．必要な場合に
は、該板の表面に予め縫糸を通すための多数の細孔を穿
つことができる）による接着も可能である。最も簡便な
方法は、両面接着テープの使用による固着である。該固
着される部分の表面材料の全面積に対する比率は、１０
０％でなくてもよく１％〜１００％、好ましくは１０％
〜８０％、最も好ましくは２０％〜６０％である。特
に、表面材料の縁辺部については全面的に接着もしくは
縫着することが好ましい。

【００２２】また、本第６発明の薄畳は、その縁辺部に
おける表面材料および／またはＡｌ板と低発泡プラスチ
ックシートの分離および取扱上の危険防止の為縁辺材料
を用いてその四周若しくは四隅を被覆し保護することが
好ましい。縁辺材料としては、布製、紙製もしくはプラ
スチックシート製の帯状の材料であって、両面テープの
片面を用いて予め一面を接着したものを例示できるが、
四隅のみ被覆の場合は、予め準備した三角形の中空箱型
の被覆材であって、本第６発明の薄畳の四隅へ嵌着可能
なものを使用することが好ましい。

【００２３】また、本第６発明の薄畳は、その芯材であ
るＡｌプラスチック板と表面材料の中間に緩衝材を挿入
することもできる。該緩衝材用の材料としては、前述の
第１発明の薄畳に使用する被覆材と同一の材料の中から
も選択できるが、それらの材料に代えて若しくはそれら
の材料と共に薄手の発泡プラスチックシートを使用でき
る。該発泡プラスチックシートの材質は限定されない
が、ポリウレタン、ポリスチレン若しくはポリオレフィ
ンを挙げることができ発泡倍率は、通常５〜１０倍、厚
みは０．５〜５ｍｍ、好ましくは０．５〜３ｍｍ、最も
好ましくは１〜２ｍｍである。

【００２４】該緩衝材は、予めＡｌプラスチック板の表
面若しくは、表面材の裏面に接着、溶着等の方法により
固着することもできるが、その外形寸法を該Ａｌ板もし
くは表面材より、ひとまわり小さくしておき、該Ａｌ板
と表面材の固着前に、予め両者の間に挿入しておく方法
が簡便である。更に、本第６発明の薄畳は、通常その裏
面が被覆材で被覆されていないため、敷込み時のスリッ
プ防止、裏面のＡｌ板保護及び使用時のズレ（註．薄畳
の移動）防止の為、裏面の表面処理剤による処理、滑り
止め部材の装着などが可能であり、かつ、好ましい。

【００２５】以下実施例により、本発明を説明する。た
ゞし本発明は、これらの実施例に限定されない。実施例１〜３芯材として厚み３ｍｍ発泡プラスチックとしての発泡ポ
リエチレンの厚み２ｍｍのＡｌプラスチック板（商品
名：ライトニウム：株式会社日本ポリ・プロダクツ
（株）製）も用い被覆材として厚み１ｍｍ（平方ｍ当り
重量０．５ｋｇ）のポリエステル布を袋状に縫製（巾１
００．５ｃｍ×深さ２０５ｃｍ）し、１００ｃｍ×２０
０ｃｍに裁断した前述のＡｌプラスチック板を上述の袋
状の被覆材中に収納し、その後解放端を閉じ縫いして、
被覆材で被覆されたＡｌプラスチック板（以下被覆Ａｌ
板）を得た。つづいて、該被覆Ａｌ板の表面もしくは表
面および裏面に後述の表１に示す種々の材質の表面材を
装着した。装着方法としては、表１に示す縫着もしくは
縁どりを用い、被覆材の両側面から３ｃｍの範囲を装着
した。また、その４側面には巾１０ｃｍの布製の縁材を
両面テープにより上下接着した。得られた薄畳につい
て、後述の荷重試験及び耐久試験を行った。結果を後述
の表１に示す。実施例１〜３の薄畳は、いづれも良好な
耐荷重性と耐久性を示した。また、比較例１、２の薄畳
より軽量で、取扱い容易であった。

【００２６】

【表１】

【００２７】比較例１、２芯材として厚み５ｍｍのベニヤ板（比較例１）若しくは
１０ｍｍのベニヤ板（比較例２）を使用した以外は、実
施例１と同様に実施した。比較例１の薄畳は、耐荷重性
不十分と耐久性が不可であった。また比較例２の薄畳は
耐荷重性、耐久性共に不十分であった。

【００２８】実施例４、５芯材として、実施例１で用いたものと同一のＡｌプラス
チック板を用い被覆材を用いず、代りに厚み２ｍｍのポ
リプロピレン複合繊維製不織布を中間層として用い（実
施例４）若しくは用いず（実施例５）、表面材料として
実施例１で用いたものと同一の畳表（天然藺草製）で被
覆し、夫々Ａｌプラスチック板との結合は、尿素樹脂系
接着剤を用いて行った。なお実施例４の不織布と畳表と
の結合は、縫製によった。得られた表面材料結合Ａｌ板
の四辺を両面テープの一面で接着した帯状の畳縁材で、
上下両面にまたがって被覆接着し、四隅で重複した畳縁
材をカットして仕上げた（註．図１、図２参照）。得ら
れた薄畳について、実施例１〜３と同様の荷重試験及び
耐久試験を行ったが、実施例４、５のいづれにおいても
良好な結果が得られた。

【００２９】

【荷重試験および耐久試験】荷重試験：水平な床面上に
置かれた１ｍ（巾）×２ｍ（長さ）の薄畳試料の両端の
底面に夫々２ｃｍ（巾）×１ｍ（長さ）×２ｃｍ（厚
み）の巾木を置き、該薄畳の長辺の中央部（図３参照）
に２ｃｍ（巾）×１ｍ（長さ）×２ｃｍ（厚み）重量
３．５ｋｇの鉄片を置き所定期間（１ヶ月、３ヶ月、６
ヶ月）経過後中央部の垂下量Ｘ（ｃｍ）を測定した。前
記鉄片を除去し、所定期間（註．夫々、負荷期間と同期
間）経過後の中央部の垂下量Ｙ（ｃｍ）を測定し、垂下
回復率Ｚ（％）を算出した。すなわち、

【００３０】

【数１】

【００３１】となる。耐久試験：荷重試験と同様に薄畳
と巾木を設定する。但し、巾木は、接着剤で薄畳に固定
する。固定された薄畳の上面中央部（図３参照）広さ１
０ｃｍ×１０ｃｍの位置に落錘試験機をセットし、錘の
重さ１０ｋｇ、落錘高さ３０ｃｍで直径１０ｃｍの樫製
丸棒を用い、１２０回／時間（ｈｒ）の落錘試験を所定
時間（１０時間）行い、終了後、落錘された部分を切離
して芯材の状態を肉眼により観察し、異状の有無を検査
し、３段階で評価する。すなわち、夫々の外観上 ○：異常が極めて少いもの △：やゝ劣化が認められるもの ×：ひび割れなど劣化が著しいものとした。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、公知品より著しく軽量（註．５ｍｍ合板を使
用した薄畳は、耐久性が著しく劣る）で、かつ、耐荷重
性と耐久性の優れた薄畳が得られる。また、本発明の薄
畳（註．被覆材をＡｌプラスチック板に全面接着したも
のは、カッターナイフで容易に切断できるので所要寸法
の薄畳に仕上げることが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薄畳（側辺の畳縁のないもの）の外観
斜視図である。

【図２】図１のｂ．部分の側面部分の構造説明図であ
る。

【図３】図１の薄畳の平面図である。

【符号の説明】

１薄畳２畳表３不織布４アルミニウム板５低発泡ポリエチレン樹脂シート６アルミニウム板７滑り防止材８畳縁９上面中央部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表裏両面をアルミニウム板で挟持した低
発泡プラスチックシートの全面を布状の被覆材で被覆
し、該被覆されたシートの表面に厚み０．５ｍｍ以上５
ｍｍ以下の編織された敷物を装着してなる薄畳。
【請求項２】アルミニウム板の厚みが０．１ｍｍ以上
２ｍｍ以下であり、低発泡プラスチックシートの厚みが
１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、布状の被覆材の厚みが０．１
ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、編織された敷物の厚みが
０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下であって全体の厚みが５ｍｍ
以上１５ｍｍ以下である請求項第１項に記載の薄畳。
【請求項３】低発泡プラスチックシートの材質がポリ
オレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂もしくはＡＢＳ樹脂
であり、発泡倍率が１．２〜３倍である請求項第１項に
記載の薄畳。
【請求項４】編織された敷物が、畳表、花ござ、網代
若しくは網地である請求項第１項に記載の薄畳。
【請求項５】布状の資材が、不織布、麻布もしくは綿
粗布から選ばれたいづれかの資材である請求項第１項に
記載の薄畳。
【請求項６】表裏両面をアルミニウム板で挟持した低
発泡プラスチックシートの片面若しくは、両面に厚み
０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下の編織された敷物を固着して
なる薄畳。
【請求項７】低発泡プラスチックシートの材質がポリ
オレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂もしくはＡＢＳ樹脂
であり、発泡倍率が１．２〜３倍である請求項第６項に
記載の薄畳。
【請求項８】編織された敷物が、畳表、花ござ、網代
若しくは網地である請求項第６項に記載の薄畳。