JP2000213742A - ガス保安装置 - Google Patents
ガス保安装置Info
- Publication number
- JP2000213742A JP2000213742A JP11011808A JP1180899A JP2000213742A JP 2000213742 A JP2000213742 A JP 2000213742A JP 11011808 A JP11011808 A JP 11011808A JP 1180899 A JP1180899 A JP 1180899A JP 2000213742 A JP2000213742 A JP 2000213742A
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- JP
- Japan
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- gas
- flow rate
- safety device
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- flow
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化を図るとともに、ガス使用パターンの
判別能力を向上する。 【解決手段】 流路２を流れるガスの流量を測定する超
音波センサ１と、ガス流路内のガス圧を測定するための
圧力センサ５と、所定の震度以上の地震が発生したこと
を感知する感震器８と、前記三種類のセンサからの信号
を基に安全にガスが使用できるかどうかを判断する制御
回路４と、制御回路４が異常と判断した場合にガスを遮
断する遮断弁７と、この遮断弁７を駆動する駆動回路６
を備えたものである。
判別能力を向上する。 【解決手段】 流路２を流れるガスの流量を測定する超
音波センサ１と、ガス流路内のガス圧を測定するための
圧力センサ５と、所定の震度以上の地震が発生したこと
を感知する感震器８と、前記三種類のセンサからの信号
を基に安全にガスが使用できるかどうかを判断する制御
回路４と、制御回路４が異常と判断した場合にガスを遮
断する遮断弁７と、この遮断弁７を駆動する駆動回路６
を備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス流量を計測
し、異常流量が計測された場合にはガス通路を遮断し、
ガス使用上の安全性を確保するガス保安装置に関するも
のである。
し、異常流量が計測された場合にはガス通路を遮断し、
ガス使用上の安全性を確保するガス保安装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ガスの使用量を計測するガスメー
タに、多量の流量が計測された場合や、通常ではありえ
ないほどの長時間使用があった場合には、異常と判定し
てガス通路を遮断し、安全性を確保する保安装置が内蔵
されたものが普及している。
タに、多量の流量が計測された場合や、通常ではありえ
ないほどの長時間使用があった場合には、異常と判定し
てガス通路を遮断し、安全性を確保する保安装置が内蔵
されたものが普及している。
【０００３】この種のガス保安装置の流量測定方式で
は、所定の時間内にメータを通過した体積より流量を測
定する膜式メータが一般的である。図６において、通
常、ガスを使用するとメータの膜式流量計測部１４にガ
スが流れ、一定体積流れる毎に信号が制御回路４に伝え
られる。この信号を基にガスの積算流量を計算して、ガ
スの流れるパターンが異常かどうかを判定し、異常と判
断した場合は遮断弁駆動回路６に遮断信号を出し、遮断
弁７を遮断してガスを止める。さらに、保安機能とし
て、所定の震度以上の地震が発生した場合に感震器８で
揺れを検知して遮断弁７を遮断する機能や、ガス圧の異
常を圧力センサ５で検知して警告を出したり、遮断弁６
を遮断する機能を備えている。
は、所定の時間内にメータを通過した体積より流量を測
定する膜式メータが一般的である。図６において、通
常、ガスを使用するとメータの膜式流量計測部１４にガ
スが流れ、一定体積流れる毎に信号が制御回路４に伝え
られる。この信号を基にガスの積算流量を計算して、ガ
スの流れるパターンが異常かどうかを判定し、異常と判
断した場合は遮断弁駆動回路６に遮断信号を出し、遮断
弁７を遮断してガスを止める。さらに、保安機能とし
て、所定の震度以上の地震が発生した場合に感震器８で
揺れを検知して遮断弁７を遮断する機能や、ガス圧の異
常を圧力センサ５で検知して警告を出したり、遮断弁６
を遮断する機能を備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
建築事情が多様化するなかで、ガス保安装置の設置条件
も多様化しており、小型化の要望が多くなっているとい
う課題があった。また、ガス機器の種類が増え、ガスの
使用パターンが多様化するなか、従来のガス保安装置で
は積算流量しか計測できないため、ガスの異常流量判定
のためのガス使用パターンの検知に限界がでてきたとい
う課題があった。
建築事情が多様化するなかで、ガス保安装置の設置条件
も多様化しており、小型化の要望が多くなっているとい
う課題があった。また、ガス機器の種類が増え、ガスの
使用パターンが多様化するなか、従来のガス保安装置で
は積算流量しか計測できないため、ガスの異常流量判定
のためのガス使用パターンの検知に限界がでてきたとい
う課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明では流量計測部に従来の膜式計量部より小型な超
音波センサを利用したものである。これによってガス保
安装置としては小型化になり、さらに超音波センサで瞬
時流量を計測して多種多様なガス使用パターンを検知す
ることができる。
本発明では流量計測部に従来の膜式計量部より小型な超
音波センサを利用したものである。これによってガス保
安装置としては小型化になり、さらに超音波センサで瞬
時流量を計測して多種多様なガス使用パターンを検知す
ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、流量計測
部に超音波センサを利用した流量計測方式を採用するこ
とによって、ガス保安装置の小型化を実現したものであ
る。
部に超音波センサを利用した流量計測方式を採用するこ
とによって、ガス保安装置の小型化を実現したものであ
る。
【０００７】請求項２記載の発明は、流量計測部に超音
波センサを利用した流量計測方式を採用するとともに、
さらに積算流量表示に液晶を利用したものである。
波センサを利用した流量計測方式を採用するとともに、
さらに積算流量表示に液晶を利用したものである。
【０００８】請求項３記載の発明は、ガス保安装置自体
が故障しても積算流量が保存できるように積算流量を記
録するメモリＩＣを備えたものである。
が故障しても積算流量が保存できるように積算流量を記
録するメモリＩＣを備えたものである。
【０００９】請求項４記載の発明は、メモリＩＣに記録
されている積算流量の値を容易に読み出せるように読み
出し用回路とコネクタを備えたものである。
されている積算流量の値を容易に読み出せるように読み
出し用回路とコネクタを備えたものである。
【００１０】請求項５記載の発明は、ガスの入口と出口
を自由に切り換えられるようにして、ガス保安装置の設
置時における自由度を拡げたものである。
を自由に切り換えられるようにして、ガス保安装置の設
置時における自由度を拡げたものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【００１２】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は従
来例の説明と同じで、本実施例と従来例との差異は流量
計測部として従来の膜式計測部の代わりに超音波センサ
１と断面積の明確な流路２と超音波センサ駆動回路３を
備えたことである。超音波センサ１と流路２の大きさは
従来の膜式計量部に比べて１／３以下の体積で実現でき
る。また、本実施例ではガスの流量を計測するために超
音波センサ駆動回路３に所定の時間間隔で信号を送り、
超音波センサ１で流路２内を流れるガスの速度を求め、
ガスの速度と流路の断面積より瞬時流量を計測してい
る。そして、従来のガス保安装置と同様に圧力センサ
５、遮断弁７、感震器８を備え、ガス使用環境の安全性
を確保している。
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は従
来例の説明と同じで、本実施例と従来例との差異は流量
計測部として従来の膜式計測部の代わりに超音波センサ
１と断面積の明確な流路２と超音波センサ駆動回路３を
備えたことである。超音波センサ１と流路２の大きさは
従来の膜式計量部に比べて１／３以下の体積で実現でき
る。また、本実施例ではガスの流量を計測するために超
音波センサ駆動回路３に所定の時間間隔で信号を送り、
超音波センサ１で流路２内を流れるガスの速度を求め、
ガスの速度と流路の断面積より瞬時流量を計測してい
る。そして、従来のガス保安装置と同様に圧力センサ
５、遮断弁７、感震器８を備え、ガス使用環境の安全性
を確保している。
【００１３】（実施例２）図２は本発明の実施例２によ
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は従
来例の説明と同じで、本実施例と従来例との差異は流量
計測部として従来の膜式計測部の代わりに超音波センサ
１と断面積の明確な流路２と超音波センサ駆動回路３を
備え、積算流量表示に液晶を利用したことである。計測
部についての説明は実施例１の説明と同じである。ま
た、従来の表示部は膜式計測部の動きを利用して機械的
に数字の表示された歯車を回転させていたが、本実施例
では制御回路４からの信号によって液晶９で表示させる
ことによってガス保安装置の小型化を実現する。
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は従
来例の説明と同じで、本実施例と従来例との差異は流量
計測部として従来の膜式計測部の代わりに超音波センサ
１と断面積の明確な流路２と超音波センサ駆動回路３を
備え、積算流量表示に液晶を利用したことである。計測
部についての説明は実施例１の説明と同じである。ま
た、従来の表示部は膜式計測部の動きを利用して機械的
に数字の表示された歯車を回転させていたが、本実施例
では制御回路４からの信号によって液晶９で表示させる
ことによってガス保安装置の小型化を実現する。
【００１４】（実施例３）図３は本発明の実施例３によ
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例２の説明と同じで、本実施例の特徴は積算流量を所
定時間毎に記録するための記録用メモリ１０を備えたこ
とである。本実施例では記録用メモリとしてＥＥＰＲＯ
Ｍを利用しており、液晶９や制御回路４が故障して積算
流量が表示できなくなったり、電源の故障によってガス
保安装置が動作しなくなっても故障するまでの積算流量
が保存できるようになっている。
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例２の説明と同じで、本実施例の特徴は積算流量を所
定時間毎に記録するための記録用メモリ１０を備えたこ
とである。本実施例では記録用メモリとしてＥＥＰＲＯ
Ｍを利用しており、液晶９や制御回路４が故障して積算
流量が表示できなくなったり、電源の故障によってガス
保安装置が動作しなくなっても故障するまでの積算流量
が保存できるようになっている。
【００１５】（実施例４）図４は本発明の実施例４によ
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例３の説明と同じで、本実施例の特徴は記録用メモリ
の内容容易に読み出せるように積算流量読み出し回路１
１と外部からの読み出し機器を接続するためのコネクタ
１２を備えたことである。これによって、ガス保安装置
を分解したりせずに記録用メモリの内容が確認できるた
め、ガス保安装置の故障時だけでなく通常の保守点検時
にも記録用メモリの内容を読み出せる。
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例３の説明と同じで、本実施例の特徴は記録用メモリ
の内容容易に読み出せるように積算流量読み出し回路１
１と外部からの読み出し機器を接続するためのコネクタ
１２を備えたことである。これによって、ガス保安装置
を分解したりせずに記録用メモリの内容が確認できるた
め、ガス保安装置の故障時だけでなく通常の保守点検時
にも記録用メモリの内容を読み出せる。
【００１６】（実施例５）図５は本発明の実施例５によ
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例４の説明と同じで、本実施例の特徴は計測方向切換
手段１３を備えたことである。超音波センサ１を利用し
た計測方法の場合、流路２を流れるガスの向きが逆にな
っても計測するガスの流速の符号を逆にすることによっ
て流量が計測できるため、本実施例のように計測方向切
換手段１３で計測方向を設定することによって、逆方向
にガスが流れるようにガス保安装置を設置することが可
能になる。
るガス保安装置を示す構成図である。基本的な構成は実
施例４の説明と同じで、本実施例の特徴は計測方向切換
手段１３を備えたことである。超音波センサ１を利用し
た計測方法の場合、流路２を流れるガスの向きが逆にな
っても計測するガスの流速の符号を逆にすることによっ
て流量が計測できるため、本実施例のように計測方向切
換手段１３で計測方向を設定することによって、逆方向
にガスが流れるようにガス保安装置を設置することが可
能になる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかのように本発明の
ガス保安装置によれば次のような効果を奏する。
ガス保安装置によれば次のような効果を奏する。
【００１８】従来のガス保安装置に比べて流量計測部が
小さくなるため、ガス保安装置を小型化できる。また、
瞬時流量を計測できるため、従来のガス保安装置では判
別困難だったガス使用パターンを正確に判別できるた
め、ガス使用上の安全性を向上できる。
小さくなるため、ガス保安装置を小型化できる。また、
瞬時流量を計測できるため、従来のガス保安装置では判
別困難だったガス使用パターンを正確に判別できるた
め、ガス使用上の安全性を向上できる。
【００１９】前述の効果に加え、積算流量表示部が従来
の歯車の表示部に比べて小さくなるため、さらにガス保
安装置を小型化できる。
の歯車の表示部に比べて小さくなるため、さらにガス保
安装置を小型化できる。
【００２０】前述の効果に加え、ガス保安装置の故障時
にガスの使用量が保存されているため、ガス保安装置の
信頼性を向上させることができる。
にガスの使用量が保存されているため、ガス保安装置の
信頼性を向上させることができる。
【００２１】前述の効果に加え、記録用メモリの内容が
容易に確認できるため、保守点検時に記録用メモリの内
容と動作を確認することによってガス保安装置の信頼性
をさらに向上させることができる。
容易に確認できるため、保守点検時に記録用メモリの内
容と動作を確認することによってガス保安装置の信頼性
をさらに向上させることができる。
【００２２】前述の効果に加え、ガスの流れる方向を逆
にしても計測できるため、ガスの流れる向きを気にせず
ガス保安装置を容易に設置できる。
にしても計測できるため、ガスの流れる向きを気にせず
ガス保安装置を容易に設置できる。
【図１】本発明の実施例１におけるガス保安装置を示す
構成図
構成図
【図２】本発明の実施例２におけるガス保安装置を示す
構成図
構成図
【図３】本発明の実施例３におけるガス保安装置を示す
構成図
構成図
【図４】本発明の実施例４におけるガス保安装置を示す
構成図
構成図
【図５】本発明の実施例５におけるガス保安装置を示す
構成図
構成図
【図６】従来のガス保安装置を示す構成図
１ 超音波センサ ２ 流路 ３ 超音波センサ駆動回路 ４ 制御回路 ５ 圧力センサ ６ 遮断弁駆動回路 ７ 遮断弁 ８ 感震器 ９ 液晶 １０ 記録用メモリ １１ 積算流量読み出し用回路 １２ コネクタ １３ 計測方向切換手段
フロントページの続き (72)発明者 徳南 敬雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 斉藤 潤一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】ガスを流すための流路と、この流路を流れ
るガスの流量を測定する超音波センサと、ガス流路内の
ガス圧を測定するための圧力センサと、所定の震度以上
の地震が発生したことを感知する感震センサと、前記三
種類のセンサからの信号を基に安全にガスが使用できる
かどうかを判断する制御回路と、前記制御回路が異常と
判断した場合にガスを遮断する遮断弁と、この遮断弁を
駆動する駆動回路を備えたガス保安装置。 - 【請求項２】ガス使用量を表示する表示部を設け、この
表示部に液晶を利用した請求項１記載のガス保安装置。 - 【請求項３】積算流量を記録する記録用メモリを備えた
請求項１又は２記載のガス保安装置。 - 【請求項４】記録用メモリのデータを外部から読み出す
読み出し用回路と、積算流量読み出し用装置を接続する
コネクタを備えた請求項３記載のガス保安装置。 - 【請求項５】ガスの流れが逆方向になっても流量計測を
可能にする計測方向切換手段を備えた請求項１〜４のい
ずれか１項記載のガス保安装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11011808A JP2000213742A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | ガス保安装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11011808A JP2000213742A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | ガス保安装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213742A true JP2000213742A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11788142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11011808A Pending JP2000213742A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | ガス保安装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213742A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1376074A3 (en) * | 2002-06-27 | 2007-07-04 | DEG Italia S.p.A. | Domestic gas meter with an improved safety level and a control and safety system for a gas supply service which includes this gas meter |
| WO2010041456A1 (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
| WO2010087185A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
| JP2010175128A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | ガス遮断装置 |
| JP2010175127A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | ガス遮断装置 |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP11011808A patent/JP2000213742A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1376074A3 (en) * | 2002-06-27 | 2007-07-04 | DEG Italia S.p.A. | Domestic gas meter with an improved safety level and a control and safety system for a gas supply service which includes this gas meter |
| WO2010041456A1 (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
| CN102144130A (zh) * | 2008-10-08 | 2011-08-03 | 松下电器产业株式会社 | 燃气切断装置 |
| CN102144130B (zh) * | 2008-10-08 | 2013-06-19 | 松下电器产业株式会社 | 燃气切断装置 |
| WO2010087185A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
| JP2010175128A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | ガス遮断装置 |
| JP2010175127A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | ガス遮断装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060117 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070515 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070622 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071218 |