JP2000213836A - 自動製氷機における製氷機構の取付部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製氷機構を精度良く取付けると共に、取付け
作業を簡略化して作業時間を短縮する。 【解決手段】 筐体の内部上方に、製氷機構１１を取付
けるための合成樹脂製の取付部材２２が配設される。こ
の取付部材２２には、製氷室１７,水皿１８,製氷水タン
ク１９,アクチュエータモータ２０,カムアーム２１等か
らなる製氷機構１１の取付受部として、突起,軸受部３
１,支持部３５,軸受脚等が一体的に成形されている。従
って、製氷機構１１を取付部材２２に精度良く取付ける
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動製氷機にお
ける製氷機構の取付部材に関し、更に詳細には、氷塊を
製造する製氷機構を筐体内部に取付けるための取付部材
を合成樹脂製とした自動製氷機における製氷機構の取付
部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下向きに開口する多数の製氷小室に製氷
水を下方から噴射供給して、角氷(氷塊)を連続的に製造
する噴射式の自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施
設その他の厨房において好適に使用されている。この噴
射式の自動製氷機は、筐体の内部上方に、製氷室、水
皿、製氷水タンクおよび水皿を傾動させるアクチュエー
タモータやカムアーム等の多数の部品から構成される製
氷機構が、取付枠を介して配設されている。すなわち、
筐体の内部上方に配設した取付枠の下側に、下方に開口
する多数の製氷小室が画成された製氷室が水平に配設さ
れると共に、この製氷室の直下には、製氷水を貯留する
製氷水タンクを下方に一体的に備えた水皿が、取付枠に
垂設した水皿用ブラケットに支軸を介して片持式で傾動
可能に枢支されている。前記製氷室上面には、製氷運転
時に冷媒を循環させて製氷小室を強制冷却する蒸発管が
密着的に蛇行配置され、前記水皿から各製氷小室内に製
氷水を噴射供給することで、該製氷小室内に角氷を生成
するよう構成される。また前記取付枠には、該取付枠に
垂設した軸受部材に回動自在に枢支したカム軸に一対の
カムアームが配設されると共に、モータブラケットを介
してアクチュエータモータが配設され、該モータでカム
アームを正逆回動することで、前記水皿を製氷室に対し
て傾動開放および閉成可能になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記製氷機構は、前述
したように多数の部品で構成され、これらの部品が前記
取付枠にネジ止めされた水皿用ブラケット、軸受部材、
モータブラケット等の取付治具を介して取付けられてい
る。この場合に、各部品や取付治具の夫々は一定の寸法
精度の範囲内で加工されているが、各部品や取付治具毎
の寸法のバラツキ(公差)が累積されると、製氷機構の各
部品が適正な姿勢で取付けられなくなる。例えば、製氷
室と水皿とが平行に取付けられないと、製氷運転時に両
者が当接して製氷運転に支障を来たす。また水皿やカム
アームが傾いた状態で取付けられると、これに起因して
水皿が円滑に傾動し得なくなると共に、製氷室に対して
水皿が適正な姿勢に保持できなくなる等の大きな問題を
招いてしまう。従って、製氷機構の取付けに際しては、
各部品や取付治具の寸法のバラツキを改善するために、
別途調整用の治具を用いたり、微調整を行なう煩雑で熟
練を要する作業が必要となり、部品点数が多くなると共
に作業時間が長くなる問題があった。

【０００４】また自動製氷機では、前記取付枠や水皿用
ブラケット、モータブラケット等は金属製のものを使用
しているため、その表面に塗装を施して錆びが発生しな
いようにしている。この場合に、氷塊は食品であるた
め、塗装には衛生上無害な特殊な塗料を用いる必要があ
り、コストが嵩む原因となっていた。更に、金属は導電
性があるので、電気安全上、充分な配慮が必要であっ
た。

【０００５】

【発明の目的】本発明は前述した課題に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであって、製氷機構を
精度良く取付けると共に、取付け作業を簡略化して作業
時間を短縮することのできる自動製氷機における製氷機
構の取付部材を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る自動製
氷機における製氷機構の取付部材は、筐体の内部上方
に、氷塊を製造する製氷機構を配設した自動製氷機にお
いて、前記筐体に製氷機構を取付けるための取付部材
を、前記製氷機構を構成する各種部品が取付けられる夫
々の取付受部を一体的に成形した合成樹脂製としたこと
を特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る自動製氷機に
おける製氷機構の取付部材につき、好適な実施例を挙げ
て、添付図面を参照しながら以下説明する。図１は、実
施例に係る自動製氷機の製氷機構を分解して示すもので
あり、図２は自動製氷機の内部構造を前面側から示すも
のである。なお、説明の便宜上、各部品において「前
後」,「左右」とは、製氷機の筐体に配設した状態で、該筐
体の「前後」,「左右」と対応する関係において指称するも
のとする。

【０００８】図２に示すように、自動製氷機を構成する
全体が略箱形をなす筐体１０の内部には、後述する製氷
機構１１で製造された角氷を貯留する貯氷室１２が画成
されると共に、該貯氷室１２の下方には機械室１３が画
成される。この機械室１３には、冷凍装置を構成する凝
縮器１４,冷却ファンモータ１５,圧縮機１６等の部品が
配設され、該冷凍装置に接続する蒸発管５５が製氷機構
１１の製氷室１７に配設される。

【０００９】前記筐体１０の内部上方(貯氷室１２の上
部)には、製氷室(部品)１７,水皿(部品)１８,製氷水タ
ンク１９,アクチュエータモータ(部品)２０,カムアーム
２１等からなる製氷機構１１を取付けるための取付部材
２２が水平に配設されている。この取付部材２２は、射
出成形や圧縮成形が可能な合成樹脂を材質として図示形
状に成形されたものであって、略矩形状に成形されたベ
ース５７の前後端に、直立する前壁２３および後壁２４
が一体的に成形されている。またベース５７の左右両端
には、略Ｌ字形状を呈する固定部２５,２５が一体的に
成形され、両固定部２５,２５が、筐体１０の対応する
左右上端に形成した設置部１０ａ,１０ａに載置される
ようになっている。各固定部２５には、前後方向に離間
して上下に貫通する２つの通孔２５ａ,２５ａが穿設さ
れ、各通孔２５ａに上方から挿通したネジ(図示せず)を
対応する設置部１０ａのネジ穴(図示せず)にネジ込むこ
とにより、当該取付部材２２が筐体１０に水平に固定さ
れる。なお、各通孔２５ａは、固定部２５の前後端部に
延在する前記前壁２３および後壁２４に設けられた厚肉
のボス部２３ｃ,２４ｂに穿設され、取付部材２２に配
設された製氷機構１１の全荷重を、上下方向に沿う板状
(リブ状)の壁部としての前壁２３および後壁２４により
分散して受けるよう構成してある。

【００１０】前記取付部材２２のベース上面には、前後
壁２３,２４と平行な複数の縦リブ２６および該縦リブ
２６と直交する複数の横リブ２７が、前後壁２３,２４
と同一高さで一体的に成形されて、当該取付部材２２の
補強がなされている。また縦リブ２６および横リブ２７
には、前後壁２３,２４よりも低く寸法設定され案内部
２６ａ,２７ａが所要のパターンで形成され、これら案
内部２６ａ,２７ａにより画成される通路が、各種電気
部品のリード線(図示せず)を配線するために使用され
る。なお、案内部２６ａ,２７ａに沿ってリード線を配
線することで、該リード線が取付部材２２のベース上面
に直接接触しないようになっている。

【００１１】前記取付部材２２におけるベース下面の所
定位置(実施例では３個所)には、図４に示す如く、前記
製氷室１７の取付受部として機能する突起２８が一体的
に突出成形されると共に、各突起２８の中心には、製氷
室１７を取付部材２２に固定するボルト２９を挿通する
ための挿通孔２８ａが形成されている。そして、前記製
氷室１７の上面を各突起２８に当接した状態で、製氷室
１７の下方からボルト２９を突起２８の挿通孔２８ａに
挿通し、取付部材２２の上面側に突出するボルト２９に
ナット３０を締付けることで、該製氷室１７は取付部材
２２の下方に水平に取付け固定される。各突起２８の突
出高さは、取付部材２２を成形するための金型の加工精
度を高めることにより高精度で揃えることができるか
ら、取付部材２２に対して製氷室１７を精度よく平行
(水平)に取付けることができる。なお、各突起２８は、
前記前壁２３または後壁２４のベース５７を挟んで下方
に延出する取付リブ１００に形成されて、該突起２８を
介して取付部材２２に取付けられた製氷室１７の荷重
を、上下方向に沿う板状(リブ状)の壁部としての取付リ
ブ１００を介して受けるよう構成してある。

【００１２】図５および図６に示す如く、取付部材２２
の左端部近傍の下面には、前記水皿１８の取付受部とし
て機能する一対の軸受部３１,３１が、前後方向に離間
して一体的に垂設されている。両軸受部３１,３１に
は、通孔３１ａ,３１ａが前後方向に整列して穿設して
ある。また前記水皿１８の左側面には、図１に示す如
く、一対の取付板３２,３２が前後方向に離間して固定
され、この取付板３２,３２の相互に離間する外側(前後
面)に突設したピン３２ａ,３２ａが、夫々軸受部３１,
３１の通孔３１ａ,３１ａに回動自在に挿通されるよう
構成される。すなわち、取付部材２２の下方でかつ前記
製氷室１７の直下に、適正な姿勢で水皿１８がピン３２
ａ,３２ａを介して片持状態で傾動自在に枢支される。
なお水皿１８は、その下方に所要量の製氷水を貯留する
製氷水タンク１９を一体的に備えると共に、該タンク１
９の底部外方にはポンプモータ３３が取付けられ、この
モータ３３により吸入された製氷水は、水皿１８に吐出
供給されると共に、この水皿１８に穿設した各噴水孔
(図示せず)から、前記製氷小室内に対応的に噴射供給さ
れる。また水皿１８には、各噴水孔に近接して製氷水タ
ンク１９に連通する戻り孔(図示せず)が穿設され、各製
氷小室で氷結するに到らなかった未氷結水を、該戻り孔
を介して製氷水タンク１９に回収して再度の循環に供す
るようになっている。そして、水皿１８を取付けるため
の軸受部３１,３１は、取付部材２２に一体的に成形さ
れて両通孔３１ａ,３１ａを高精度で整列させることが
できるので、取付部材２２に対して水皿１８を適正な姿
勢(ピン３２ａ,３２ａの軸心を通る軸線が製氷室１７の
下面と略平行となる姿勢)で精度よく取付けることがで
きる。また両軸受部３１,３１は、前記前壁２３または
後壁２４に一体的に形成されて、該両軸受部３１,３１
を介して取付部材２２に取付けられた水皿１８および製
氷水タンク１９の荷重を、前壁２３および後壁２４を介
して受けるよう構成してある。

【００１３】図１および図５に示すように、前記取付部
材２２の前壁２３における右側に偏った位置には、一方
のカムアーム２１の回動軌跡の上方を略全面的に被覆可
能なフェンダー３４が一体的に成形されている。このフ
ェンダー３４の前端面に、前記水皿１８を開閉駆動する
アクチュエータモータ２０の取付受部として機能する支
持部３５が一体的に成形されており、該支持部３５の左
右方向に離間する２個所には、モータ固定用のネジ１０
１を挿通するための前後方向に延在する挿通孔３５ａが
夫々穿設されている。そして、アクチュエータモータ２
０の前部に形成したフランジ２０ａを支持部３５の内側
に位置決めした状態で、支持部３５の前面側から各挿通
孔３５ａに挿通したネジ１０１を、フランジ２０ａに形
成した対応するネジ孔にネジ込むことで、当該モータ２
０が支持部３５に固定される。なお支持部３５は、前記
フェンダー３４を構成する左右の側壁３４ａ,３４ａ間
に一体的に形成されて、該支持部３５を介して取付部材
２２に取付けられたアクチュエータモータ２０の荷重
を、上下方向に沿う板状(リブ状)の壁部としての側壁３
４ａ,３４ａや前壁２３で受けるよう構成してある。

【００１４】前記取付部材２２の下面における支持部３
５の後方に臨む部位には、下方に突出する軸受脚３６が
一体的に成形され、この軸受脚３６の枢支孔３６ａは、
前記支持部３５に固定したアクチュエータモータ２０の
回転軸の延長線上に位置するよう設定されている。そし
て前記軸受脚３６の枢支孔３６ａに、カム軸(部品)３７
が回転自在に挿通支持され、このカム軸３７の一端部は
アクチュエータモータ２０の回転軸に接続されるように
なっている。またカム軸３７には、軸方向に離間して一
対のカムアーム２１,２１が夫々一体的に回動可能に配
設してある。すなわち、カム軸３７の取付受部として機
能する軸受脚３６は取付部材２２に一体的に成形される
ので、前記枢支孔３６ａを支持部３５に配設したアクチ
ュエータモータ２０の回転軸に対して高精度で整列する
よう形成することができ、取付部材２２に対してカム軸
３７を水平姿勢(前記ピン３２ａ,３２ａの軸心を通る軸
線と平行となる姿勢)で精度よく取付けることができ
る。なお軸受脚３６は、図３および図４に示す如く、前
記縦リブ２６の下方に設けられ、該軸受脚３６を介して
取付部材２２に取付けられたカム軸３７の回転時に加わ
る荷重等を、上下方向に沿う縦リブ２６で受け得るよう
構成してある。

【００１５】前記両カムアーム２１,２１の各先端部に
突設したピン２１ａ,２１ａと、前記水皿１８の対応す
る両端部に突設したピン１８ａ,１８ａとの間に夫々引
張りコイルバネ３８,３８が弾力的に介装され、常には
水皿１８を水平な閉成位置に引上げて、前記製氷室１７
を下方から閉成保持している。また両カムアーム２１,
２１のカム面は、水皿１８の上面と当接可能になってお
り、除氷運転時には前記アクチュエータモータ２０が回
転して水皿１８を下方に傾動させ、この水皿１８と前記
製氷室１７との当接状態を強制的に解除するよう構成さ
れる。

【００１６】前記フェンダー３４の成形位置に対応する
前壁２３の内側には、前記水皿１８の傾動終了を検知す
る切替スイッチ(部品)３９が取付けられ、該スイッチ３
９のトグルレバー３９ａは、前壁２３に穿設した通孔２
３ａからフェンダー内に突出して前記カムアーム２１の
回動軌跡上に臨むようになっている。すなわち、実施例
においては取付部材２２に穿設した通孔２３ａが、切替
スイッチ３９の取付受部として機能し、該通孔２３ａか
らフェンダー内に突出するトグルレバー３９ａを、カム
アーム２１の回動軌跡上に正確に臨ませるよう構成され
る。

【００１７】前記取付部材２２の下面における適宜位置
に、前記貯氷室１２に所要量の角氷が貯留されたことを
検知するための貯氷検知レバー(部品)４０の取付受部と
してのホルダ４１が一体的に成形される(図４参照)。そ
してこのホルダ４１に、貯氷検知レバー４０が傾動可能
に枢支されて、所定長さで垂下するよう構成される。ま
た取付部材２２におけるホルダ４１の成形位置に対応し
て、貯氷検知スイッチ(部品)４２の取付受部として機能
するセット穴４３が成形され(図３参照)、該セット穴４
３に貯氷検知スイッチ４２をセット固定することで、前
記貯氷検知レバー４０の揺動に応じてスイッチ４２が適
正に作動するようになっている。前記ホルダ４１は、前
記横リブ２７,２７の下方に設けられ、該ホルダ４１を
介して取付部材２２に取付けられた貯氷検知スイッチ４
２の荷重を、上下方向に沿う横リブ２７で受け得るよう
構成してある。なお、図１に示す貯氷検知スイッチ４０
は、取付部材２２に対する取付け状態とは水平方向に９
０°向きを変えた状態で表わしてある。

【００１８】前記取付部材２２における前記軸受部３
１,３１に近接する下面に、製氷水供給用の散水管(部
品)４４(図８参照)の取付受部として機能する支持片４
５,４５が一体的に成形され、両支持片４５,４５に穿設
した通孔４５ａ,４５ａに散水管４４を挿通すること
で、該散水管４４が前記水皿１８の上方において水平に
取付けられるよう構成してある。

【００１９】前記取付部材２２の前壁２３における軸受
部３１と対応する上部に、所要深さの切欠部２３ｂが成
形されると共に、後壁２４における軸受部３１と対応す
る上部に、同じく所要深さの切欠部２４ａが成形されて
いる。前壁２３の切欠部２３ｂは、前記アクチュエータ
モータ２０やポンプモータ３３等から導出するリード線
を取付部材２２内に引込むべく機能し、後壁２４の切欠
部２４ａは、図示しない制御装置等から導出して、アク
チュエータモータ２０やポンプモータ３３のリード線、
前記切替スイッチ３９から導出するリード線、貯氷検知
スイッチ４２から導出するリード線等に接続する外線
を、取付部材２２内に引込むべく機能する。なお、取付
部材２２内を配線される各種リード線や外線は、前記縦
リブ２６および横リブ２７の案内部２６ａ,２７ａで形
成される通路内に臨んで、取付部材２２におけるベース
５７の上面に直接接触しないと共に前後壁２３,２４よ
り上方に突出しないようになっている。

【００２０】前記筐体１０の機械室１３には、図７に示
す如く、前記凝縮器１４、冷却ファンモータ１５および
圧縮機１６が、この順序で前面左側から後面右側に向け
て斜めに配置されている。また機械室１３と対応する筐
体１０の前面左側に吸込口４６が形成されると共に、前
面右側および後面右側に排出口４７が夫々形成される。
そして、冷却ファンモータ１５の回転により吸込口４６
から機械室内に吸引された外部空気は、凝縮器１４およ
び圧縮機１６と接触して熱交換した後に、前記排出口４
７,４７を介して外部に排出されるようになっている。

【００２１】前記筐体１０における機械室１３内の下部
には、図８に示す如く、第１給水パイプ４８が、一端に
形成された給水口４８ａを機械室後面に配置した状態で
配設され、該給水口４８ａに外部水道系から導出する給
水管(図示せず)が後面下部で接続されるよう構成してあ
る。この第１給水パイプ４８は、給水口側から機械室１
３の前面側に向けて延在するよう配管され、その他端部
が、機械室１３内の前側に配置された給水弁４９の入口
側に接続されている。また給水弁４９の出口側にシリコ
ンホース５０を介して一端が接続された第２給水管５１
は、機械室１３の後面側に向けて配管された後に、筐体
１０の後面から外方に延出される。更に第２給水管５１
は、筐体後面に沿って上方に配管された後、筐体１０に
おける貯氷室１２に上部で導入されて、前記製氷機構１
１に配設した前記散水管４４にシリコンホース５２を介
して接続してある。すなわち、外部水道系から供給され
る水道水は、第１給水パイプ４８、給水弁４９および第
２給水パイプ５１を介して散水管４４に供給され、該散
水管４４から前記水皿上に供給される。なお実施例の給
水回路では、前記給水弁４９を閉成した状態において、
前記散水管４４が高い位置にあるので第２給水パイプ５
１に水道水が溜り、また第１給水パイプ４８には外部水
道系の水圧により水道水が溜るよう構成してある。

【００２２】前記第１給水パイプ４８および第２給水パ
イプ５１は、図７に示すように、前記圧縮機１６と筐体
１０の右側面との間に配置されており、凝縮器１４での
熱交換により温度が高くなった空気が、更に圧縮機１６
の排熱によって温度上昇した後に両パイプ４８,５１に
接触するよう構成されている。すなわち、両パイプ４
８,５１内に溜っている水道水は高温空気で加温される
ので、除氷運転に際してこの加温された温度の高い水道
水を前記水皿１８に供給することで、水皿表面、噴水
孔、戻り孔等に氷結する氷を短時間で融解するようにし
ている。また筐体１０の後面には、前記第２給水パイプ
５１を囲繞する配管カバー５３が配設されると共に、第
２給水パイプ５１が筐体１０の内部に導入される部位に
は入口断熱部材５４が配設され、外気が庫内に入るのを
防止している。なお、前記散水管４４および第１給水パ
イプ４８は、熱伝導率の高い銅を材料として形成され
る。また図２において符号５６は、前記貯氷室１２にお
ける製氷機構１１の下方に配設された排水皿を示し、こ
の排水皿５６は、除氷運転に際して水皿１８に供給され
る洗浄水(水道水)や製氷水タンク１９に残留している製
氷水を回収して外部に廃棄するべく機能する。

【００２３】

【実施例の作用】次に、このように構成した実施例に係
る自動製氷機の作用につき説明する。製氷運転状態にお
いて、前記取付部材２２に水平に配設された製氷室１７
は、該取付部材２２に傾動自在に配設された水皿１８に
より下方から閉成されている。このとき、製氷室１７お
よび水皿１８は、取付部材２２に一体的に成形された突
起２８および軸受部３１,３１を介して取付けられるの
で、両者１７,１８は精度良く平行に位置して、適正な
製氷運転を行ない得るようになっている。また水皿１８
に穿設した各噴水孔および戻り孔は、対応の製氷小室の
下方に臨んでいる。

【００２４】この状態で製氷運転を開始すると、前記冷
凍装置が始動して製氷室１７に設けた蒸発管５５での冷
媒循環がなされて、当該製氷室１７の冷却がなされる。
また前記製氷水タンク１９からポンプモータ３３を介し
て水皿１８に圧送された製氷水は、前記噴水孔を介して
対応する各製氷小室内に噴射供給される。製氷小室は前
記蒸発管５５を循環する冷媒により冷却されているの
で、該製氷小室内には徐々に角氷が形成される。また氷
結するに到らなかった未氷結水は、水皿１８の戻り孔を
介して製氷水タンク１９に回収され、ポンプモータ３３
による再循環に供される。

【００２５】なお、前記冷凍装置の運転中における機械
室１３では、前記冷却ファンモータ１５の回転により吸
込口４６から吸引された外部空気が、凝縮器１４および
圧縮機１６と熱交換して温度が高くなった後に、排出口
４７,４７から外部に排気される循環が行なわれてい
る。そして、機械室１３内で生ずる高温空気(排熱)は、
前述したように第１給水パイプ４８および第２給水パイ
プ５１の一部に接触し、両パイプ４８,５１中に溜って
いる水道水を加温するべく作用している。

【００２６】前記製氷小室に角氷が生成されたことを製
氷完了検知手段(図示せず)が検知すると、製氷運転から
除氷運転に切換わり、前記製氷水の循環供給が停止され
ると共に、前記アクチュエータモータ２０が回転を開始
する。これにより一対のカムアーム２１,２１が回動
し、その基部に形成したカム面が水皿１８の側部上面を
強制的に下方に押圧することで、水皿１８と製氷室１７
との氷結状態を強制的に解除する。そして、水皿１８お
よび製氷水タンク１９が所定角度で傾斜する開放位置ま
で傾動したときに、前記一方のカムアーム２１により切
替スイッチ３９のトグルレバー３９ａが切替えられて、
アクチュエータモータ２０が停止し、水皿１８の傾動を
停止させる。なお、このときに製氷水タンク１９中の不
純物濃度の高まった製氷水は、タンク開放端から前記排
水皿５６に落下して外部に廃棄される。

【００２７】前述した切替スイッチ３９の切替えによ
り、冷凍装置のホットガス弁が開放し、前記圧縮機１６
から吐出される高温冷媒(ホットガス)を蒸発管５５に循
環供給する。これにより製氷室１７の加温がなされ、そ
の製氷小室の内面と角氷との氷結面の融解を開始する。
なお、製氷運転から除氷運転に切換わった際には、前記
水皿１８の表面や噴水孔、戻り孔等に氷が氷結してお
り、そのまま次の製氷運転に移行すると、製氷水の円滑
な噴射が阻害されて白濁氷が生成されたり、水皿上の氷
を製氷室１７との間で挟んで水皿等を損傷させるおそれ
がある。そのため実施例の自動製氷機では、前記水皿１
８が開放位置に到来して切替スイッチ３９が切替えられ
た際に、前記給水弁４９を開放し、外部水道系から第１
給水パイプ４８,第２給水パイプ５１および散水管４４
を介して水皿１８の上面に、前記氷を融解するための洗
浄水として水道水が供給される。

【００２８】ここで、前記第１給水パイプ４８および第
２給水パイプ５１の一部に溜っている水道水は、前記機
械室１３における高温空気との間での熱交換により加温
されているので、この加温された高温の水道水が前記水
皿１８上に供給されることで、水皿表面、噴水孔、戻り
孔等に氷結している氷は短時間で確実に融解される。す
なわち、次の製氷運転に際して製氷水が噴水孔から円滑
に噴射されずに白濁氷が発生したり、あるいは製氷室１
７と水皿１８との間で氷を挟んで水皿等が損傷するのを
未然に防止し得る。しかも、加温された水道水で氷を融
解するから、洗浄に要する水道水(洗浄水)の使用水量を
少なくすることができ、節水が可能である。また外気温
(水道水の温度)によって洗浄に要する時間が左右されな
いので、夏期および冬期においてもその時間を一定とす
ることができる。更に、実施例では前記給水弁４９を機
械室１３内の前側に配置したので、該給水弁４９の目詰
まり等に起因するメンテナンスを機械前面側から簡単に
行ない得る利点もある。

【００２９】なお、前記第１給水パイプ４８および第２
給水パイプ５１は、加温された水道水(溜っていた水道
水)が供給され尽くした後に外部水道系から新たに供給
される常温の水道水により冷却されるから、次の製氷運
転のために製氷水タンク１９に供給される水道水(製氷
水)が暖かくなることはない。しかも、両パイプ４８,５
１中を水道水が流通している状態では、前記冷凍装置が
運転されていても、加熱空気と水道水との間での熱交換
は殆ど行なわれないから、製氷運転に影響を及ぼすこと
もない。

【００３０】前記蒸発管５５でのホットガスの循環が経
過して、製氷小室が或る程度加温されると、小室壁面と
角氷との氷結が解除され、当該角氷は自重により前記傾
斜する開放位置にある水皿１８に落下し、この水皿１８
に沿って滑落して貯氷室１２に案内回収される。角氷が
全て製氷小室から離脱すると、製氷室１７は蒸発管５５
に循環しているホットガスにより一挙に温度上昇する。
この温度上昇を図示しない除氷完了検知手段が検知する
と、除氷運転を完了して製氷運転に移行する。すなわ
ち、前記アクチュエータモータ２０が逆回転してカムア
ーム２１,２１を逆回動し、該アーム２１,２１と水皿１
８との間に弾力的に係着した引張りコイルバネ３８,３
８により、水皿１８および製氷水タンク１９を回動付勢
して、水平な閉成位置に復帰させることにより、再び製
氷室１７の製氷小室を下方から閉成する。前述したよう
に、水皿１８を傾動させるアクチュエータモータ２０、
カム軸３７および一対のカムアーム２１,２１は、取付
部材２２に一体的に成形した支持部３５および軸受脚３
６に取付けられるので、これらの部品２０,３７,２１は
取付部材２２に対して高精度に位置決めされ、前記水皿
１８を適正な姿勢で円滑に傾動することができる。

【００３１】前記逆回動するカムアーム２１により前記
切替スイッチ３９のトグルレバー３９ａが切替えられる
と、前記給水弁４９およびホットガス弁が閉成して、水
道水およびホットガスの供給を停止して製氷運転が再開
され、前述した動作を繰り返す。製氷運転と除氷運転と
が反復されて、貯氷室１２に所定量の角氷が貯留される
と、これを前記貯氷検知レバー４０を介して貯氷検知ス
イッチ４２が検知して製氷機の運転が停止される。この
貯氷検知レバー４０および貯氷検知スイッチ４２は、取
付部材２２に一体的に成形したホルダ４１およびセット
穴４３に取付けられるので、両部品４０,４２は取付部
材２２に対して高精度に位置決めされ、貯氷検知を正確
に行ない得る。

【００３２】実施例の自動製氷機では、筐体１０に対し
て製氷機構１１を取付けるための取付部材２２を、製氷
機構１１を構成する製氷室１７、水皿１８、アクチュエ
ータモータ２０等の各部品を配設するための取付受部を
一体的に成形した合成樹脂製としたことで、各部品の取
付け精度が向上し、製氷運転および除氷運転を適正に行
ない得る。すなわち、各部品毎の寸法のバラツキ(公差)
の累積を最少限に抑えることができ、製氷機構１１の取
付けに際して調整用の治具を用いたり、微調整を行なう
煩雑で熟練を要する作業を不要として、作業時間を短縮
することができる。また取付部材２２に対して製氷機構
１１の前記各部品を取付治具を用いることなく直に取付
けるので、部品点数が減少してコストを低廉に抑えるこ
とができる。更には、取付部材２２を合成樹脂製とした
ことで、防錆のために特殊で高価な塗料で塗装する必要
はなく、衛生的かつ電気絶縁性が向上して電気安全性の
高い製氷機を提供し得る。

【００３３】また、製氷室１７、水皿１８、アクチュエ
ータモータ２０等の各部品の荷重を、取付部材２２を構
成する上下方向に沿う壁部(前後壁２３,２４、付リブ１
００、側壁３４ａ,３４ａ等)で受けるよう構成してある
から、重量物を取付けた場合でも取付部材２２が撓むの
を防止することができ、寸法精度を保ち得る。実施例の
取付部材２２には補強用の複数のリブ２６,２７が設け
られているので、合成樹脂製の取付部材２２の成形後の
反りを抑えることができ、寸法精度をより好適に保つこ
とができる。更には、製氷機構１１を構成する各部品の
取付受部を上下方向に沿う壁部に設けることで、重量物
の荷重、衝撃、応力を取付部材２２の全体で受けること
ができ、補強用のリブ２６,２７を必要最少限に抑え
て、成形性の向上と材料費の低減とを図り得る。ちなみ
に、従来の取付枠は上方に開放する箱状に成形されて、
その水平方向に沿う平板状の底板に各取付受部が設けら
れていたため、重量物を取付けた際には底板が撓んでし
まう問題があった。

【００３４】なお、前記取付部材２２内を配線される各
種リード線や外線、あるいは切替スイッチ３９等の電気
部品は、前記取付部材２２におけるベース５７の上側に
臨んでいるので、貯氷室１２からの冷気や塩素、あるい
は製氷室１７からの飛散水から保護されている。また、
取付部材２２を構成する前壁２３、後壁２４、ベース５
７等の各部材の接続部分には全てＲが付され、清掃を容
易に行なって常に衛生的に保ち得るようになっている。

【００３５】

【変更例について】図９〜図１１は、実施例に係る取付
部材の変更例を示すものであって、該取付部材５８は、
基本的な構成は実施例の取付部材２２と同じであるの
で、異なる部分についてのみ説明し、同一部分について
は、同一の参照符号で指示して、その詳細説明は省略す
る。

【００３６】前記取付部材５８に製氷室１７を取付ける
ための取付受部として機能する突起２８は、図１０に示
す如く、前記前壁２３および後壁２４の下端近傍の内側
に一体的に形成されて、該突起２８を介して取付部材２
２に取付けられた製氷室１７の荷重を、上下方向に沿う
板状(リブ状)の壁部としての前壁２３および後壁２４の
全体で受けるよう構成してある。また、取付部材２２に
水皿１８および製氷水タンク１９を取付けるための取付
受部として機能する一対の軸受部３１,３１は、前壁２
３および後壁２４の下端に一体的に垂設されて、該軸受
部３１,３１を介して取付部材２２に取付けられた水皿
１８および製氷水タンク１９の荷重を、前壁２３および
後壁２４の全体で受けるよう構成してある。すなわち、
製氷室１７、水皿１８、製氷水タンク１９等の荷重や、
除氷時(水皿１８の開放時)に加わる応力を、取付部材５
８を構成する前壁２３および後壁２４の全体で受けるよ
うにして、重量物を取付けた場合でも取付部材２２が撓
むのを防止して、寸法精度を保ち得るようにしてある。

【００３７】変更例の取付部材５８では、そのベース５
７の上面に形成した複数の縦リブ５９および横リブ６０
は、何れも前後壁２３,２４より高さ寸法が低く設定さ
れ、これらリブ５９,６０の上に、各種電気部品のリー
ド線６３,６４,６９,７０や外線組６７等を配線するこ
とで、該リード線６３,６４,６９,７０や外線組６７等
が取付部材５８のベース上面に直に接触しないよう構成
してある(図１０参照)。取付部材５８の前壁２３には、
前記切欠部２３ｂから右側の部分に長尺なフェンダー６
１が一体的に成形され、このフェンダー６１の前端面に
おける右側に偏った位置に、前記アクチュエータモータ
２０の取付受部として機能する支持部３５が一体的に成
形されている。またフェンダー６１の支持部３５より左
側の前端面には、前方に延出する断面Ｌ字形の受け片６
２が一体的に成形され、アクチュエータモータ２０から
導出して前記切欠部２３ｂから取付部材５８内に引込ま
れるリード線６３を、該受け片６２により下側から支持
するようになっている(図１０参照)。なお、支持部３５
と受け片６２との間には、リード線６３を受け片６２の
上側に配線するための隙間が画成してある。また支持部
３５は、図１０に示す如く、フェンダー６１を構成する
左右に離間する側壁６１ａ,６１ａ間に一体的に形成さ
れて、該支持部３５を介して取付部材２２に取付けられ
たアクチュエータモータ２０の荷重を、上下方向に沿う
板状(リブ状)の壁部としての側壁６１ａ,６１ａや前壁
２３で受けるよう構成してある。

【００３８】図１０において符号６４は、カバー６５に
より覆われている前記ポンプモータ３３から導出するリ
ード線を示し、該リード線６４が、前記前壁２３の切部
２３ｂから取付部材５８内に引込まれるようになってい
る。また符号６６は、前記アクチュエータモータ２０か
ら導出するリード線６３を、図示しない制御装置から導
出して前記後壁２４の切欠部２４ａから取付部材５８内
に引込まれた外線組６７の対応する外線と接続するコネ
クタを示し、符号６８は、外線組６７の対応する外線
と、ポンプモータ３３から導出するリード線６４とを接
続するコネクタを示す。なお、外線組６７の外線には、
前記切替スイッチ３９から導出するリード線６９や、貯
氷検知スイッチ４２から導出するリード線７０が対応し
て接続されている。そして、これらの線群は、全て縦リ
ブ５９および横リブ６０の上に配線されるように構成し
てある。

【００３９】変更例に係る取付部材５８は、実施例の取
付部材２２と形状が異なるだけで、その基本構造は同じ
であるので、当該取付部材５８を介して筐体１０に製氷
機構１１を取付けることで、その取付け精度が向上する
と共に、作業時間の短縮およびコストの低減を図り得る
等、実施例と同様な効果を奏する。

【００４０】次に、図１２〜図１４は、実施例に係る自
動製氷機に採用される冷凍装置の要部を示す変更例を示
すものであって、冷凍装置からのホットガスを前記蒸発
管５５に供給するためのホットガス管７１の一部を、前
記第１給水パイプ４８および第２給水パイプ５１に熱交
換可能に配設したものである。すなわち、図１２の例で
は、第１給水パイプ４８および第２給水パイプ５１にホ
ットガス管７１を並列に沿わせた状態で、両者を共通の
断熱ホース７２に嵌挿することで、ホットガス管７１を
循環するホットガスと、第１給水パイプ４８および第２
給水パイプ５１に溜っている水道水とを熱交換するよう
構成してある。なお、第１給水パイプ４８および第２給
水パイプ５１とホットガス管７１とを断熱ホース７２に
嵌挿することなく、両者をハンダ付けすることでも、ホ
ットガスと水道水との熱交換は可能である。

【００４１】また図１３の例では、第１給水パイプ４８
および第２給水パイプ５１の外周に、ホットガス管７１
を螺旋状に巻回してハンダ付けすることで、ホットガス
と水道水との熱交換を行なわせるようになっている。更
に図１４の例では、第１給水パイプ４８および第２給水
パイプ５１の内部に、ホットガス管７１を配管すること
で、ホットガスと水道水との熱交換を行なわせるよう構
成してある。なお、ホットガス管７１は、第１給水パイ
プ４８および第２給水パイプ５１の両方と熱交換可能に
配設される構成に限らず、第１給水パイプ４８または第
２給水パイプ５１の何れか一方と熱交換を行なう構成で
あってもよい。

【００４２】そして、図１２〜図１４の構成を採用する
ことで、除氷運転に際して、水皿表面、噴水孔、戻り孔
等に氷結した氷を融解するために水皿１８に供給される
洗浄水を不要とすることができるものである。そこで、
関連部分の作用につき、制御との関係で以下に説明す
る。

【００４３】前記自動製氷機の製氷運転中において、前
記第１給水パイプ４８および第２給水パイプ５１に溜っ
ている水道水は、前述した実施例と同様に、機械室１３
内での高温空気(排熱)により加温される。製氷運転から
除氷運転に移行し、前記水皿１８が開放位置まで傾動す
ると、前記切替スイッチ３９の切替えにより、冷凍装置
のホットガス弁が開放し、前記圧縮機１６から吐出され
るホットガスをホットガス管７１を介して蒸発管５５に
循環供給する。これにより製氷室１７の加温がなされ、
その製氷小室の内面と角氷との氷結面の融解を開始す
る。なお変更例においては、このときには前記給水弁４
９は開放されず、第１および第２給水パイプ４８,５１
には水道水が溜ったままとなっている。従って、第１お
よび第２給水パイプ４８,５１に溜っている水道水は、
前記ホットガス管７１を循環するホットガスと熱交換し
て更に加温される。

【００４４】前記蒸発管５５でのホットガスの循環が経
過して、製氷小室が或る程度加温されると、小室壁面と
角氷との氷結が解除され、当該角氷は自重により前記傾
斜する開放位置にある水皿１８に落下し、この水皿１８
に沿って滑落して貯氷室１２に案内回収される。このと
き、前記給水弁４９は閉成状態で、前記水皿１８には洗
浄水は供給されていないから、水皿１８上を滑落する角
氷が水(洗浄水)に触れることがなく、該角氷の融解は防
止される。なお、ホットガス管７１を循環するホットガ
スは、前記第１給水パイプ４８および第２給水パイプ５
１との前述した構成の熱交換部に溜ることなく流通して
いるので、該ホットガスの水道水との熱交換による温度
低下は僅かであり、除氷能力が実施例の場合に比して低
下するものではない。

【００４５】前記製氷小室から全ての角氷が離脱したこ
とを除氷完了検知手段が検知すると、除氷運転から製氷
運転に移行し、前記水皿１８が水平な閉成位置へ復帰す
る回動を開始すると共に、前記ホットガス弁を閉成す
る。またこのとき、前記給水弁４９が開放され、前回の
製氷運転中における機械室１３での高温空気および除氷
運転中におけるホットガスとの熱交換により加温された
第１給水パイプ４８および第２給水パイプ５１に溜って
いる水道水が、前記散水管４４を介して水皿１８の上面
に供給される。これにより、水皿表面、噴水孔、戻り孔
等に氷結している氷は、極めて短時間で確実に融解され
る。すなわち、次の製氷運転に際して製氷水が噴水孔か
ら円滑に噴射されずに白濁氷が発生したり、あるいは製
氷室１７と水皿１８との間で氷を挟んで水皿等が損傷す
るのを確実に防止し得る。そして、前記水皿１８が閉成
位置に到来すると、前記給水弁４９が閉成して、水道水
の供給を停止して製氷運転が再開され、前述した動作を
繰り返す。

【００４６】なお、前記水皿１８が開放位置から閉成位
置に復帰する初期において水皿１８に供給される水道水
は、前記傾斜姿勢の製氷水タンク１９の開放端から前記
排水皿５６に排出されるようになっている。従って、水
皿表面、噴水孔、戻り孔等に氷結した氷を融解するべく
供給された加温状態の水道水は、次の製氷運転の製氷水
として使用されることなく外部に排出される。また、第
１給水パイプ４８および第２給水パイプ５１の加温され
た水道水(溜っていた水道水)が供給され尽くされた後に
外部水道系から新たに供給される常温の水道水は、ホッ
トガス管７１でのホットガスの供給が停止しているから
加温されることはなく、製氷水タンク１９には、製氷水
として使用される常温の水道水が貯留される。すなわ
ち、次の製氷運転のために製氷水タンク１９に貯留され
た製氷水の温度が高くなって、製氷運転に要する時間が
長くなることはない。

【００４７】変更例のように第１給水パイプ４８および
第２給水パイプ５１に溜っている水道水をホットガスに
より加温するよう構成した場合は、製氷運転から除氷運
転に移行して水皿１８が閉成位置から開放位置に傾動し
た際に、水皿表面、噴水孔、戻り孔等に氷結する氷を融
解するためにのみ使用される洗浄水を廃止し得る。従っ
て、全体の使用水量を低減し得ると共に、洗浄水の給水
制御を省略することができ、制御系を簡略化し得ると共
にコストを低減することができる。また水皿１８が上昇
を開始してから洗浄水として機能させる水道水を供給す
るよう制御することで、該水道水は勾配が緩やかな水皿
１８上を流れるので、水道水が庫内に飛散することがな
く、貯氷室１２内での角氷の融解やアーチングを防止し
得る利点も有する。

【００４８】実施例では給水弁を機械室に配置したが、
該給水弁を製氷機構に近接する位置に配設してもよい。
なお実施例や変形例に係る取付部材は、射出成形や圧縮
成形により成形されるが、強度の確保、反りや撓み防止
のための補強用のリブの配置、形状、高さ等の条件は、
その成形方法に応じて任意に設定されるものであって、
実施例や変形例に示すものに限らない。また圧縮成形で
取付部材を成形する場合のパーティングラインは、成形
性および材料特性(特に強度)を損なわない配置とされ
る。例えはパーティングラインは、材料に含まれている
ガラスファイバーが全体に行き渡り、これを切断しない
配置に設定される。

【００４９】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る自動
製氷機における製氷機構の取付部材によれば、筐体に製
氷機構を取付けるための取付部材を、製氷機構を構成す
る各種部品の取付受部を一体に成形した合成樹脂製とし
たことで、各部品の加工寸法のバラツキが累積されるこ
とがなく、製氷室や水皿が傾いたり平行にならなかった
りする等の機能的不具合の発生を防止して、製氷機とし
ての品質を向上し得る。また、製氷機構の各部品の取付
けに際して調整用の治具を用いたり、煩雑な微調整を行
なう必要はなく、熟練者でなくても取付け作業を精度良
く短時間で行なうことができる。更に、取付治具等の部
品点数、あるいはネジやナット等の固定手段の点数も大
幅に少なくし得るので、コストを低減し得ると共に作業
工数を大幅に少なくすることができる。

【００５０】前記製氷機構を構成する各種部品の取付受
部を含む取付部材の全体を合成樹脂製としたので、特殊
で高価な塗料を用いて塗装する必要はなく、コストを低
減し得ると共に衛生的である。また合成樹脂製の取付部
材は電気絶縁性が高く、電気安全性の高い製氷機を提供
し得る。

【００５１】更に、製氷機構を構成する各部品の取付受
部を上下方向に沿う壁部に設けることで、重量物の荷
重、衝撃、応力を取付部材の全体で受けることができ、
該取付部材の反りや撓み等の発生を防止して寸法精度を
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る取付部材から製氷機構
の各種部品を取外した状態で示す概略分解斜視図であ
る。

【図２】 実施例に係る自動製氷機の内部構造を前面側
から示す正面図である。

【図３】 実施例に係る取付部材の平面図である。

【図４】 実施例に係る取付部材の底面図である。

【図５】 実施例に係る取付部材の正面図である。

【図６】 実施例に係る取付部材の側面図である。

【図７】 実施例に係る自動製氷機の機械室内部を示す
説明図である。

【図８】 実施例に係る製氷機構への給水系を示す説明
図である。

【図９】 変更例に係る取付部材の概略斜視図である。

【図１０】 変更例に係る取付部材のベース等を省略し
て上下方向に沿う壁部およびそれに設けられた取付受部
を示す概略斜視図である。

【図１１】 変更例に係る取付部材を筐体に配設した状
態で示す要部概略斜視図である。

【図１２】 変更例に係る冷凍装置の要部を示す説明図
である。

【図１３】 別の変更例に係る冷凍装置の要部を示す説
明図である。

【図１４】 更に別の変更例に係る冷凍装置の要部を示
す説明図である。

【符号の説明】

１０ 筐体，１１ 製氷機構，１７ 製氷室(部品)，１８
水皿(部品) ２０ アクチュエータモータ(部品)，２２ 取付部材，２
３ 前壁(壁部) ２３ａ 通孔(取付受部)，２４ 後壁(壁部)，２８ 突起
(取付受部) ３１ 軸受部(取付受部)，３４ａ 側壁(壁部)， ３５ 支
持部(取付受部) ３６ 軸受脚(取付受部)，３７ カム軸(部品)，３９ 切
替スイッチ(部品) ４０ 貯氷検知レバー(部品)，４１ ホルダ(取付受部) ４２ 貯氷検知スイッチ(部品)，４３ セット穴(取付受
部) ４４ 散水管(部品)，４５ 支持片(取付受部)，５８ 取
付部材 ６１ａ 側壁(壁部)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体(10)の内部上方に、氷塊を製造する
   製氷機構(11)を配設した自動製氷機において、前記筐体
   (10)に製氷機構(11)を取付けるための取付部材(22,58)
   を、前記製氷機構(11)を構成する各種部品(17,18,20,3
   7,39,40,42,44)が取付けられる夫々の取付受部(23a,28,
   31,35,36,41,43,45)を一体的に成形した合成樹脂製とし
   たことを特徴とする自動製氷機における製氷機構の取付
   部材。
2. 【請求項２】 前記取付受部(28,31,35)は、取付部材(2
   2,58)における上下方向に沿う壁部(23,24,100,34a)に設
   けられている請求項１記載の自動製氷機における製氷機
   構の取付部材。