JP2000214192A - 電流方向測定方法及び電流方向測定装置 - Google Patents
電流方向測定方法及び電流方向測定装置Info
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- JP2000214192A JP2000214192A JP11013830A JP1383099A JP2000214192A JP 2000214192 A JP2000214192 A JP 2000214192A JP 11013830 A JP11013830 A JP 11013830A JP 1383099 A JP1383099 A JP 1383099A JP 2000214192 A JP2000214192 A JP 2000214192A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電気放電によって発生する静電気放電電流
が電子機器に及ぼす誤動作という現象を解析し対策を行
う際に、プリント配線板上を流れる静電気放電電流の方
向を、正確且つ容易に測定できるようにすること。 【解決手段】 電子部品が実装されたプリント配線板４
をプリント配線板固定台１０にセットする。電流注入プ
ローブ１を実際の放電箇所に接続し、電流方向を測定し
たい第１地点と第２地点にそれぞれ第１地点電圧測定用
プローブ２と第２地点電圧測定用プローブ３を接続す
る。そして電流注入プローブ１から電流を注入し、この
２点間の電位差を測定し、波形を表示させ電流方向を知
る。こうすれば論理的に誤動作究明が可能になり、静電
気放電による誤動作に対し効率的な対策が可能となる。
が電子機器に及ぼす誤動作という現象を解析し対策を行
う際に、プリント配線板上を流れる静電気放電電流の方
向を、正確且つ容易に測定できるようにすること。 【解決手段】 電子部品が実装されたプリント配線板４
をプリント配線板固定台１０にセットする。電流注入プ
ローブ１を実際の放電箇所に接続し、電流方向を測定し
たい第１地点と第２地点にそれぞれ第１地点電圧測定用
プローブ２と第２地点電圧測定用プローブ３を接続す
る。そして電流注入プローブ１から電流を注入し、この
２点間の電位差を測定し、波形を表示させ電流方向を知
る。こうすれば論理的に誤動作究明が可能になり、静電
気放電による誤動作に対し効率的な対策が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は静電気の放電電流の
電子機器に対する影響を測定するために電流方向を測定
する測定方法及び測定装置に関するものである。
電子機器に対する影響を測定するために電流方向を測定
する測定方法及び測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静電気放電によって電子機器に誤動作を
引き起こすことがある。このような外部からの静電気放
電に対して電子機器側では、プリント配線板の設計時点
で技術者が理想と思われる配線を行っており、プリント
配線板が製品に組み込まれた後の誤動作発生に対して
は、主に経験と勘に頼って配線変更などの対応を行って
いた。
引き起こすことがある。このような外部からの静電気放
電に対して電子機器側では、プリント配線板の設計時点
で技術者が理想と思われる配線を行っており、プリント
配線板が製品に組み込まれた後の誤動作発生に対して
は、主に経験と勘に頼って配線変更などの対応を行って
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の対策方法では、誤動作部分の特定が困難であ
り、対策に多くの時間がかかる。静電気放電によって発
生する過渡電流がＩＣのＧＮＤや電源を流れた場合に、
そのＩＣ自体の応答遅れによって誤動作することがあ
る。又互いに通信を行っている２個のＩＣ間でＧＮＤに
電位差や位相差があった場合、２個のＩＣのしきい値の
ずれによって誤動作が発生するが、誤動作現象を見ただ
けでは原因を知ることができないという問題があった。
な従来の対策方法では、誤動作部分の特定が困難であ
り、対策に多くの時間がかかる。静電気放電によって発
生する過渡電流がＩＣのＧＮＤや電源を流れた場合に、
そのＩＣ自体の応答遅れによって誤動作することがあ
る。又互いに通信を行っている２個のＩＣ間でＧＮＤに
電位差や位相差があった場合、２個のＩＣのしきい値の
ずれによって誤動作が発生するが、誤動作現象を見ただ
けでは原因を知ることができないという問題があった。
【０００４】本発明は静電気放電によって発生する静電
気放電電流が電子機器に及ぼす誤動作という現象を、プ
リント配線板上を流れる静電気放電電流の方向を測定す
ることにより、電子機器の誤動作の原因を調査できるよ
うにすることを目的とする。
気放電電流が電子機器に及ぼす誤動作という現象を、プ
リント配線板上を流れる静電気放電電流の方向を測定す
ることにより、電子機器の誤動作の原因を調査できるよ
うにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、電子部品が実装されたプリント配線板における任意
の基準電位地点から電流を注入し、電流注入に対する任
意の第１地点と第２地点における電位差を求めることに
より、前記第１地点と第２地点間の電流方向を測定する
ことを特徴とするものである。
は、電子部品が実装されたプリント配線板における任意
の基準電位地点から電流を注入し、電流注入に対する任
意の第１地点と第２地点における電位差を求めることに
より、前記第１地点と第２地点間の電流方向を測定する
ことを特徴とするものである。
【０００６】本願の請求項２の発明は、電子部品が実装
されたプリント配線板の任意の基準電位地点に電流を注
入する電流注入手段と、前記プリント配線板上の任意の
第１地点と第２地点にプローブが接続され、その間の電
位差を検出する電位差検出手段と、前記電位差検出手段
の出力を表示する表示手段と、を具備することを特徴と
するものである。
されたプリント配線板の任意の基準電位地点に電流を注
入する電流注入手段と、前記プリント配線板上の任意の
第１地点と第２地点にプローブが接続され、その間の電
位差を検出する電位差検出手段と、前記電位差検出手段
の出力を表示する表示手段と、を具備することを特徴と
するものである。
【０００７】本願の請求項３の発明は、電子部品が実装
されたプリント配線板の任意の基準電位地点に電流を注
入する電流注入手段と、前記プリント配線板上の任意の
第１地点と第２地点にプローブが接続され、その間の電
位差を検出する電位差検出手段と、前記電位差検出手段
の出力を表示する表示手段と、前記表示手段の出力を演
算処理し表示する演算処理手段と、前記電流注入手段に
よる電流注入を制御する制御手段と、を具備することを
特徴とするものである。
されたプリント配線板の任意の基準電位地点に電流を注
入する電流注入手段と、前記プリント配線板上の任意の
第１地点と第２地点にプローブが接続され、その間の電
位差を検出する電位差検出手段と、前記電位差検出手段
の出力を表示する表示手段と、前記表示手段の出力を演
算処理し表示する演算処理手段と、前記電流注入手段に
よる電流注入を制御する制御手段と、を具備することを
特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１は本発明の
第１の実施の形態による電流方向測定装置の構成を示す
システム構成図である。本図において、電流注入用プロ
ーブ１、第１地点電圧測定用プローブ２、第２地点電圧
測定用プローブ３は、夫々プリント配線板４に電流を注
入し、第１地点，第２地点の電圧を測定するものであ
る。電流注入用プローブ１には任意ノイズ発生器５が接
続される。任意ノイズ発生器５は電流注入用プローブ１
と共にプリント配線板上の任意の基準電圧点に電流を注
入する電流注入手段を構成している。又プローブ２及び
３は電位差検出器６に接続される。電位差検出器６はこ
れらのプローブが接触する２点の電位差を検出するもの
であって、その出力はオシロスコープ等の表示装置７に
接続されている。そし前述した電流注入用プローブ１及
び第１地点，第２地点の電圧測定用プローブ２，３はプ
ローブ台８に取付けられる。プローブ台８はＸＹテーブ
ル９により駆動され、プリント配線板４の大きさに対応
してＸＹ方向に移動できるようになっている。プリント
配線板４はプリント配線固定台１０上に保持される。第
１，第２地点電圧測定用プローブ２，３と電圧検出器６
とは、プリント配線板上の第１地点と第２地点の間の電
位差を検出する電位差検出手段を構成している。
第１の実施の形態による電流方向測定装置の構成を示す
システム構成図である。本図において、電流注入用プロ
ーブ１、第１地点電圧測定用プローブ２、第２地点電圧
測定用プローブ３は、夫々プリント配線板４に電流を注
入し、第１地点，第２地点の電圧を測定するものであ
る。電流注入用プローブ１には任意ノイズ発生器５が接
続される。任意ノイズ発生器５は電流注入用プローブ１
と共にプリント配線板上の任意の基準電圧点に電流を注
入する電流注入手段を構成している。又プローブ２及び
３は電位差検出器６に接続される。電位差検出器６はこ
れらのプローブが接触する２点の電位差を検出するもの
であって、その出力はオシロスコープ等の表示装置７に
接続されている。そし前述した電流注入用プローブ１及
び第１地点，第２地点の電圧測定用プローブ２，３はプ
ローブ台８に取付けられる。プローブ台８はＸＹテーブ
ル９により駆動され、プリント配線板４の大きさに対応
してＸＹ方向に移動できるようになっている。プリント
配線板４はプリント配線固定台１０上に保持される。第
１，第２地点電圧測定用プローブ２，３と電圧検出器６
とは、プリント配線板上の第１地点と第２地点の間の電
位差を検出する電位差検出手段を構成している。
【０００９】次にこの実施の形態の動作について説明す
る。電流注入用プローブ１、第１地点電圧測定用プロー
ブ２、第２地点電圧測定用プローブ３を３本ともプロー
ブ台８にセットした状態で、プリント配線板固定台１０
の上にプリント配線板４をのせる。そして任意ノイズ発
生器５から事前に調査済みの製品の障害となるノイズを
発生させ、電流注入用プローブ１を介してプリント配線
板４に注入する。注入したノイズに対する第１地点の応
答を第１地点電圧測定用プローブ２で、第２地点の応答
を第２地点電圧測定用プローブ３で測定して、電位差検
出器６でその電位差を検出する。電位差検出器６の出力
を表示装置７で表示し、極性や位相を測定する。こうし
て電流注入用プローブ１から注入した電流に応答して流
れる任意の２地点間の電流方向を測定する。そして電流
注入用プローブ１の位置を変えることにより、プリント
配線板４のどの地点にノイズを注入すれば第１地点と第
２地点の間に最も大きい電位差を発生させるかを確認す
ることができる。又、第１地点電圧測定用プローブ２、
第２地点電圧測定用プローブ３の取り付け位置を変える
ことにより、プリント配線板４上のあらゆる位置の電流
方向を測定することが可能となる。
る。電流注入用プローブ１、第１地点電圧測定用プロー
ブ２、第２地点電圧測定用プローブ３を３本ともプロー
ブ台８にセットした状態で、プリント配線板固定台１０
の上にプリント配線板４をのせる。そして任意ノイズ発
生器５から事前に調査済みの製品の障害となるノイズを
発生させ、電流注入用プローブ１を介してプリント配線
板４に注入する。注入したノイズに対する第１地点の応
答を第１地点電圧測定用プローブ２で、第２地点の応答
を第２地点電圧測定用プローブ３で測定して、電位差検
出器６でその電位差を検出する。電位差検出器６の出力
を表示装置７で表示し、極性や位相を測定する。こうし
て電流注入用プローブ１から注入した電流に応答して流
れる任意の２地点間の電流方向を測定する。そして電流
注入用プローブ１の位置を変えることにより、プリント
配線板４のどの地点にノイズを注入すれば第１地点と第
２地点の間に最も大きい電位差を発生させるかを確認す
ることができる。又、第１地点電圧測定用プローブ２、
第２地点電圧測定用プローブ３の取り付け位置を変える
ことにより、プリント配線板４上のあらゆる位置の電流
方向を測定することが可能となる。
【００１０】従って電子機器が外部からの静電気放電に
よって誤動作した場合にその原因を究明する際、電流注
入端子を実際の放電箇所にセットし、電流方向を測定し
たい第１地点と第２地点に測定用プロ−ブを当て、電流
注入用プローブ１から電流を注入し、この２点間の電位
差を測定し、波形を表示することにより電流方向が把握
できる。第１地点と第２地点は、プリント配線板４上で
電位差が発生してはいけない２個のＩＣ間のＧＮＤ、あ
るいは一つのＩＣの中に複数存在するＧＮＤとすること
ができる。このようなポイントは技術者が容易に特定で
きるものであるので、簡単なプロ−ブ接続によって誤動
作の究明が可能になり、静電気放電対策の効率化を図る
ことができる。
よって誤動作した場合にその原因を究明する際、電流注
入端子を実際の放電箇所にセットし、電流方向を測定し
たい第１地点と第２地点に測定用プロ−ブを当て、電流
注入用プローブ１から電流を注入し、この２点間の電位
差を測定し、波形を表示することにより電流方向が把握
できる。第１地点と第２地点は、プリント配線板４上で
電位差が発生してはいけない２個のＩＣ間のＧＮＤ、あ
るいは一つのＩＣの中に複数存在するＧＮＤとすること
ができる。このようなポイントは技術者が容易に特定で
きるものであるので、簡単なプロ−ブ接続によって誤動
作の究明が可能になり、静電気放電対策の効率化を図る
ことができる。
【００１１】（実施の形態２）本実施の形態は実施の形
態１の構成に加えて、パーソナルコンピュータ等の制御
装置を組み込んで電流方向測定装置をコントロールする
ようにしたシステム構成図である。図２において任意ノ
イズ発生器５の制御を通信線１２を介して行い、表示装
置７の設定と表示装置７の出力データの取り込みを通信
線１３を介して行う。パーソナルコンピュータ１１を用
いることによって任意ノイズ発生器５の駆動のタイミン
グやレベルなどを制御することができる。パーソナルコ
ンピュータ１１の演算機能によって電流の相対的な大き
さとその方向を表示させたり、必要な解析をすることが
できる。ここでパーソナルコンピュータ１１は演算処理
手段と電流注入を制御する制御手段との機能を有してい
る。
態１の構成に加えて、パーソナルコンピュータ等の制御
装置を組み込んで電流方向測定装置をコントロールする
ようにしたシステム構成図である。図２において任意ノ
イズ発生器５の制御を通信線１２を介して行い、表示装
置７の設定と表示装置７の出力データの取り込みを通信
線１３を介して行う。パーソナルコンピュータ１１を用
いることによって任意ノイズ発生器５の駆動のタイミン
グやレベルなどを制御することができる。パーソナルコ
ンピュータ１１の演算機能によって電流の相対的な大き
さとその方向を表示させたり、必要な解析をすることが
できる。ここでパーソナルコンピュータ１１は演算処理
手段と電流注入を制御する制御手段との機能を有してい
る。
【００１２】尚、以上の説明では、プリント配線板固定
台に固定されたプリント配線板上の電流方向を測定する
構成を説明したが、電流注入用プローブ１と第１地点電
圧測定用プローブ２、第２地点電圧測定用プローブ３を
プローブ台８から分離して測定するように構成すること
もできる。
台に固定されたプリント配線板上の電流方向を測定する
構成を説明したが、電流注入用プローブ１と第１地点電
圧測定用プローブ２、第２地点電圧測定用プローブ３を
プローブ台８から分離して測定するように構成すること
もできる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本願の請求項１，２の発明
による電流方向測定方法及び装置によれば、プリント配
線板上で電位差が発生してはいけない２地点間の電流測
定を容易に行うことができる。又請求項３の発明では、
演算処理部や制御部を組み込むことにより短時間でプリ
ント配線板全体の２点間の電流の流れ方を測定すること
ができるようになる。これにより、設計初期段階で効率
的な配線制御を検討することができる。更に、原因を把
握することで必要な対策をとることができ、製品の信頼
性の向上と静電気放電による誤動作対策時間の短縮を実
現できるものである。
による電流方向測定方法及び装置によれば、プリント配
線板上で電位差が発生してはいけない２地点間の電流測
定を容易に行うことができる。又請求項３の発明では、
演算処理部や制御部を組み込むことにより短時間でプリ
ント配線板全体の２点間の電流の流れ方を測定すること
ができるようになる。これにより、設計初期段階で効率
的な配線制御を検討することができる。更に、原因を把
握することで必要な対策をとることができ、製品の信頼
性の向上と静電気放電による誤動作対策時間の短縮を実
現できるものである。
【図１】本発明の実施の形態１による電流方向測定装置
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態２による電流方向測定装置
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ 電流注入用プローブ ２ 第１地点電圧測定用プローブ ３ 第２地点電圧測定用プローブ ４ プリント配線板 ５ 任意ノイズ発生器 ６ 電位差検出器 ７ 表示装置 ８ プローブ台 ９ ＸＹテーブル １０ プリント配線板固定台 １１ パーソナルコンピュータ １２，１３ 通信線
Claims (3)
- 【請求項１】 電子部品が実装されたプリント配線板に
おける任意の基準電位地点から電流を注入し、電流注入
に対する任意の第１地点と第２地点における電位差を求
めることにより、前記第１地点と第２地点間の電流方向
を測定することを特徴とする電流方向測定方法。 - 【請求項２】 電子部品が実装されたプリント配線板の
任意の基準電位地点に電流を注入する電流注入手段と、 前記プリント配線板上の任意の第１地点と第２地点にプ
ローブが接続され、その間の電位差を検出する電位差検
出手段と、 前記電位差検出手段の出力を表示する表示手段と、を具
備することを特徴とする電流方向測定装置。 - 【請求項３】 電子部品が実装されたプリント配線板の
任意の基準電位地点に電流を注入する電流注入手段と、 前記プリント配線板上の任意の第１地点と第２地点にプ
ローブが接続され、その間の電位差を検出する電位差検
出手段と、 前記電位差検出手段の出力を表示する表示手段と、 前記表示手段の出力を演算処理し表示する演算処理手段
と、 前記電流注入手段による電流注入を制御する制御手段
と、を具備することを特徴とする電流方向測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013830A JP2000214192A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 電流方向測定方法及び電流方向測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013830A JP2000214192A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 電流方向測定方法及び電流方向測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214192A true JP2000214192A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11844204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11013830A Pending JP2000214192A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 電流方向測定方法及び電流方向測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009053074A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Shishido Seidenki Kk | 電界検出装置 |
| KR20170034421A (ko) * | 2014-09-24 | 2017-03-28 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 전기 제품의 조립 공정의 관리 방법 |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP11013830A patent/JP2000214192A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009053074A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Shishido Seidenki Kk | 電界検出装置 |
| KR20170034421A (ko) * | 2014-09-24 | 2017-03-28 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 전기 제품의 조립 공정의 관리 방법 |
| CN106716276A (zh) * | 2014-09-24 | 2017-05-24 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 电气制品的装配工序的管理方法 |
| KR101947928B1 (ko) * | 2014-09-24 | 2019-02-13 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 전기 제품의 조립 공정의 관리 방법 |
| US10234489B2 (en) | 2014-09-24 | 2019-03-19 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Method for managing assembling process of electrical product |
| CN106716276B (zh) * | 2014-09-24 | 2019-09-06 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 电气制品的装配工序的管理方法 |
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