JP2000215507A - マグネット供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型に構成されると共に、設備コストが低減
され、さらにマグネット供給位置の確認や調整が容易に
行われるようにした、マグネット供給装置を提供するこ
と。 【解決手段】 マグネットＭ１，Ｍ２を二列で投入する
マグネット投入部１１と、マグネット投入部により投入
される各列のマグネットを切り出すマグネット切り出し
部２０と、マグネット切り出し部により切り出された各
列のマグネットを、所定間隔で保持して、固定保持され
た部品Ｙの互いに対向する内面に移動する非磁性体から
成る供給ヘッド３０とを含んでおり、上記供給ヘッド
が、両面にそれぞれマグネット供給方向に延びる一対の
保持溝を備えた扁平なヘッド本体３４と、各保持溝内を
進退可能に備えられた非磁性体から成る一対の抑え部材
３５を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁性体から成る部
品の互いに対向する一対の内面に対してそれぞれマグネ
ットを供給するためのマグネット供給装置、特に光学ピ
ックアップのヨーク内面にマグネットを供給するのに適
したマグネット供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光学ピックアップの組立の際に
は、磁性体から成り且つ断面がほぼＵ字形のヨークに関
して、その互いに対向する一対の内面に対して、それぞ
れマグネットを取り付ける工程がある。従来、このよう
なマグネット取付工程においては、ヨークに対するマグ
ネット供給位置を中心として、その両側にそれぞれ一つ
のマグネット投入部を有するマグネット供給装置が使用
されている。

【０００３】このようなマグネット供給装置は、同一の
構成の装置が２台同時に使用されている。すなわち、例
えば両側の各マグネット供給装置のマグネット投入部か
ら投入される一対のマグネットを、それぞれ各マグネッ
ト供給装置に設けた合計２つのアクチュエータにより切
り出して、ヨーク内に押し込む。そして、ヨーク内に押
し込まれたマグネットを保持するアクチュエータのセン
タープレートを引き抜いて、マグネットをヨーク内の所
定位置に残すことにより、マグネットをヨークの互いに
対向する内面に供給するように、構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなマグネット供給装置は、マグネット供給位置から両
側に広がるように構成されていることから、全体が大型
になってしまうと共に、両側にそれぞれマグネット投入
部と、アクチュエータが備えられた二組のマグネット供
給装置が必要になり、設備コストが高くなってしまうと
いう問題があった。

【０００５】さらに、二組のマグネット供給装置が、マ
グネット供給位置の両側に配設されていることから、マ
グネット供給作業の際の供給位置の確認や調整を行なう
ことが困難であると共に、上述のようにセンタープレー
トを引き抜くようになっているため、アクチュエータの
ヘッド引き抜き時に、ヘッドの一部がマグネットに接触
したり、磁気吸着により、マグネットの位置がずれてし
まうことがあるという問題があった。

【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、小型に構成さ
れると共に、設備コストが低減され、さらにマグネット
供給位置の確認や調整が容易に行われるようにした、マ
グネット供給装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、マグネットを複数列で投入するマグネッ
ト投入部と、マグネット投入部により投入される各列の
マグネットを切り出すマグネット切り出し部と、マグネ
ット切り出し部により切り出された各列のマグネット
を、所定間隔で保持して、固定保持された部品の互いに
対向する内面に移動する非磁性体から成る供給ヘッドと
を含んでおり、上記供給ヘッドが、両面にそれぞれマグ
ネット供給方向に延びる一対の保持溝を備えた扁平なヘ
ッド本体と、各保持溝内を進退可能に備えられた非磁性
体から成る複数の抑え部材とを備える、マグネット供給
装置により、達成される。

【０００８】また、上記目的は、請求項４の発明によれ
ば、マグネットを二列で投入するマグネット投入部と、
マグネット投入部により投入される各列のマグネットを
切り出すマグネット切り出し部と、マグネット切り出し
部により切り出された各列のマグネットを、所定間隔で
保持して、固定保持された光学ピックアップ用のヨーク
の互いに対向する内面に移動する非磁性体から成る供給
ヘッドと、を含んでおり、上記供給ヘッドが、両面にそ
れぞれマグネット供給方向に延びる一対の保持溝を備え
た扁平なヘッド本体と、各保持溝内を進退可能に備えら
れた非磁性体から成る一対の抑え部材とを備える、マグ
ネット供給装置により、達成される。

【０００９】請求項１の構成によれば、マグネット投入
部により複数列で投入されるマグネットが、各列毎にマ
グネット切り出し部によりそれぞれ切り出される。そし
て、供給ヘッドが、複数の保持溝内に、それぞれマグネ
ットを受容することにより、複数のマグネットは相互の
磁気吸着によって上記保持溝内にて互いに所定間隔で保
持されることになる。この状態から、供給ヘッドが、マ
グネットを供給すべき部品の互いに対向する内面に移動
することにより、ヘッド本体の各保持溝内に保持された
マグネットが、それぞれ上記部品の内面に接近して対向
される。ここで、各マグネットは、部品の内面に対して
接近することにより、マグネット相互の磁気吸着力よ
り、部品の内面に対する磁気吸着力が大きくなって、部
品の内面に磁気吸着する。

【００１０】そして、さらに供給ヘッドが上記部品の内
面の間に挿入されることにより、抑え部材が、各マグネ
ットを部品の内面の間に押し込んで、各マグネット全体
が部品の内面に対向する。その後、供給ヘッドは、抑え
部材が静止（即ち各マグネットを進退方向に関して保
持）した状態にて、ヘッド本体が退避する。これによ
り、各マグネットは、部品の内面に対向し且つ磁気吸着
された状態にあって、抑え部材により保持されている。
そして、供給ヘッドのヘッド本体のみが引き抜かれる。
この際、各マグネットは押さえ部材により保持されてい
るので、ヘッド本体の引き抜きによって、部品の内面に
て位置ずれするようなことはない。最後に、供給ヘッド
の抑え部材が退避することにより、マグネットの部品内
面に対する部品供給が完了する。

【００１１】このように、請求項１の発明によれば、マ
グネットがマグネット投入部により二列で供給され、一
つの部品、例えば光学ピックアップのヨークに供給すべ
き一対のマグネットが、マグネット投入部から一つのマ
グネット切り出し部により切り出され、さらに一つの供
給ヘッドにより部品（ヨーク）の互いに対向する内面に
供給されることになる。これにより、一対のマグネット
の部品（ヨーク）に対する供給は、一つのマグネット投
入部，一つのマグネット切り出し部及び一つの供給ヘッ
ドによって行われる。

【００１２】また、供給ヘッドがマグネット切り出し部
と別体に構成されていると共に、供給位置の周りには一
組のみのマグネット投入部，マグネット切り出し部及び
供給ヘッドが配設されていることから、供給ヘッドの供
給位置の確認及び調整が容易に行われることになる。

【００１３】さらに、供給ヘッドの引き抜きの際に、マ
グネットが抑え部材により保持されていることから、供
給ヘッドの引き抜きによるマグネットの位置ずれが抑止
されるので、マグネットが部品（ヨーク）の内面の所定
位置に確実に供給され保持されることになる。

【００１４】請求項２の発明の構成によれば、上記マグ
ネット投入部が、それぞれ各列のマグネットを投入する
ための二本の互いに平行に並んだ投入溝と、各投入溝内
に配設されたマグネットを投入方向に向かって押動する
押し込みブロックと、を備えている場合には、簡単な構
成により、二列のマグネットを供給することが可能であ
る。

【００１５】請求項３の発明の構成によれば、上記マグ
ネット切り出し部が、マグネット投入部の各投入溝の投
入側端部にて、これらの溝の長手方向に対して横向きに
マグネットを押動する切り出しブロックと、これら二つ
の切り出しブロックを駆動する一つのアクチュエータ
と、を備えている場合には、各列のマグネットを切り出
すために、一つのアクチュエータで済む。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図１２を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例で
あるから、技術的に好ましい種々の限定が付されている
が、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を
限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られる
ものではない。

【００１７】図１は、本発明によるマグネット供給装置
の一実施形態を示している。図１において、マグネット
供給装置１０は、例えば光学ピックアップのヨークの互
いに対向する内面に対してそれぞれマグネットを供給す
るためのものであって、マグネット投入部１１，マグネ
ット切り出し部２０，供給ヘッド３０，保持テーブル４
０及び制御部５０を有している。この実施形態の場合、
マグネットを複数同時に扱う構成例として、例えば二列
扱う装置としている。

【００１８】上記マグネット投入部１１は、その図１の
底面側から概略構造を示した図２に示すように、投入部
本体１２の上面に形成された複数本，この場合二本の互
いに平行に延びる投入溝１３，１４と、各投入溝１３，
１４内に配設されたマグネットを投入方向（図２の矢印
Ａ方向）に向かって押動する複数の押し込みブロック１
５，１６と、これらの押し込みブロック１５，１６を投
入方向に向かって押動する押し込みシリンダ１７とを備
えている。

【００１９】上記投入溝１３，１４は、それぞれ供給す
べきマグネットＭ１，Ｍ２を複数個互いに磁気吸着した
状態で収容するようになっており、その幅は、それぞれ
マグネットＭ１，Ｍ２の幅より僅かに大きく選定されて
いる。そして、各投入溝１３，１４は、その投入方向の
端部が、図３に示すマグネット切り出し部２０にて、互
いに供給ヘッド３０に保持される際の所定間隔にほぼ等
しい距離だけ離して設定されている。

【００２０】各押し込みブロック１５，１６は、ガイド
レール１５ａ，１６ａ（図２参照）に沿って投入方向Ａ
に摺動可能に支持されていると共に、それぞれバネ１５
ｂ，１６ｂにより押し込みシリンダ１７の可動部１７ａ
に対して張架されている。これにより、押し込みシリン
ダ１７の可動部１７ａが投入方向に移動したとき、各押
し込みブロック１５，１６がそれぞれバネ１５ｂ，１６
ｂを介して投入方向に押動されるようになっている。

【００２１】上記マグネット切り出し部２０は、図１及
び図３に示すように、投入部本体１２の投入側の端部付
近に配設されており、投入部本体１２の各投入溝１３，
１４の端部から垂直方向（図面では横方向）に連続する
ようにに延びる切り出し溝２１，２２と、各切り出し溝
２１，２２内に配設されたマグネットを切り出し方向
（図３の矢印Ｂ方向）に向かって押動する切り出しブロ
ック２３，２４と、これらの切り出しブロック２３，２
４を切り出し方向Ｂに向かって押動するアクチュエータ
２５とを備えている。このアクチュエータ２５は、複数
のブロックを切り出し方向に押動する押動手段である。

【００２２】上記切り出し溝２１，２２は、その幅が、
それぞれ供給すべきマグネットＭ１，Ｍ２の投入方向の
厚さより僅かに大きく選定されている。そして、各切り
出し溝２１，２２は、その切り出し方向の端部が、図３
に示すように、投入部本体１２の側縁にて開放してい
る。

【００２３】各切り出しブロック２３，２４は、切り出
し方向Ｂに沿って摺動可能に支持されていると共に、切
り出しブロック２３は、切り出しブロック２４より押動
方向に長く形成されていて、それぞれバネ２３ａ，２４
ａにより切り出し方向Ｂと反対方向に付勢されている。
ここで、バネ２３ａは、アクチュエータ２５の可動部に
対して張架されていると共に、バネ２４ａは、投入部本
体１２または切り出しブロック２３に対して張架されて
いる。さらに、切り出しブロック２４は、切り出しブロ
ック２３から突出したピン２３ｂに係合している。

【００２４】これにより、アクチュエータ２５の可動部
２５ａが切り出し方向Ｂに前進したとき、切り出しブロ
ック２３がバネ２３ａの張力に抗して切り出し方向Ｂに
押動されると共に、切り出しブロック２４は、バネ２４
ａの張力に抗して切り出しブロック２３のピン２３ｂに
より、切り出し方向Ｂに押動されるようになっている。
この際、切り出しブロック２３のピン２３ｂが切り出し
ブロック２４を押動することにより、切り出し方向への
移動の際には、双方の切り出しブロック２３，２４は、
その先端が整列した状態になる。また、アクチュエータ
２５の可動部２５ａが切り出し方向Ｂに関して後退する
と、各切り出しブロック２３，２４は、それぞれバネ２
３ａ，２４ａの張力に基づいて、後退し、投入溝１３，
１４の外側に退避することになる。

【００２５】上記供給ヘッド３０は、図１に示すよう
に、固定配置された支持台３１と、支持台３１に対して
上下動可能に支持された可動部３２と、可動部３２に対
して揺動可能に支持された回転部３３と、回転部３３に
取り付けられたヘッド本体３４と、ヘッド本体３４に対
して進退可能に支持された一対の抑え部材３５とをそな
えている。

【００２６】ここで、ヘッド本体３４は、回転部３３の
揺動により、図１にてマグネット切り出し部２０に対向
する切り出し位置から、下方の保持テーブル４０上に固
定保持された光学ピックアップのヨーク（図示せず）に
対向する位置まで、矢印Ｃ方向に移動されるようになっ
ている。

【００２７】上記ヘッド本体３４は、非磁性体により扁
平に形成されており、回転部３３に対して、その回転軸
から半径方向に進退可能に支持されていると共に、図５
に示すように、その両面にそれぞれマグネット供給方向
に延びる一対の保持溝３４ａ，３４ｂを備えている。こ
れに対して、図６に示すように、上記一対の抑え部材３
５，３５は、非磁性体から構成されており、図５及び図
６に示すように、それぞれヘッド本体３４の各保持溝３
４ａ，３４ｂ内にて、その長手方向に進退可能に配設さ
れている。制御部５０は、上述の各動作部と接続されて
おり、マグネット供給装置１０を後述するように動作さ
せる制御を行うようになっている。

【００２８】本実施形態によるマグネット供給装置１０
は、以上のように構成されており、光学ピックアップの
ヨークの互いに対向する内面にそれぞれマグネットを供
給する場合、以下のように動作する。

【００２９】先ず、マグネット投入部１１の各投入溝１
３，１４内に、それぞれ複数個のマグネットＭ１，Ｍ２
が収容され、押し込みシリンダ１７により、各押し込み
ブロック１５，１６がバネ１５ｂ，１６ｂを介して投入
方向に押動されることにより、投入方向先端に位置する
マグネットＭ１，Ｍ２が、投入溝１３，１４の投入方向
端部に当接する。これにより、マグネットＭ１，Ｍ２が
二列で投入されるようになっている。

【００３０】そして、マグネット切り出し部２０のアク
チュエータ２５が動作して、その可動部２５ａが切り出
し方向に移動すると、投入溝１３，１４の外側に退避し
ていた各切り出しブロック２３，２４が、投入溝１３，
１４の投入方向端部に当接している先端のマグネットＭ
１，Ｍ２を横方向に押動して、切り出し溝２１，２２内
を切り出し溝２１，２２の開放端に切り出す。ここで、
上記アクチュエータ２５の可動部２５ａが逆方向に移動
することにより、切り出しブロック２３，２４は、投入
溝１３，１４の外側の退避位置に戻ると共に、マグネッ
ト投入部１１の押し込みシリンダ１７が動作して、可動
部１７ａが投入方向に移動することにより、各投入溝１
３，１４内に収容されたマグネットＭ１，Ｍ２の次のマ
グネットＭ１，Ｍ２を投入溝１３，１４の投入方向端部
に当接させる。

【００３１】マグネット切り出し部２０により、その切
り出し溝２１，２２の開放端に切り出された一対のマグ
ネットＭ１，Ｍ２は、図４に示すように、切り出し溝２
１，２２の開放端に対向した切り出し位置に位置する供
給ヘッド３０のヘッド本体３４の各保持溝３４ａ，３４
ｂ内に挿入される。ここで、各マグネットＭ１，Ｍ２
は、図７に示すように、異極どうしが対向しており、そ
れぞれ保持溝３４ａ，３４ｂ内に収容された状態にて、
相互の磁気吸着力により、互いに吸着保持されることに
なる。その際、各マグネットＭ１，Ｍ２は、それぞれ保
持溝３４ａ，３４ｂの底面及び両側面と抑え部材３５の
端面の四面により位置決めされることになる。

【００３２】この状態から、供給ヘッド３０の回転部３
３が可動部に対して揺動されることにより、ヘッド本体
３４が切り出し部から下方の位置（図１参照）まで移動
される。そして、可動部３２が支持部３１に対して下降
することにより、ヘッド本体３４が、保持テーブル４０
上に固定保持された光学ピックアップのヨークＹに対向
する供給位置に移動される。ここで、図８に示すよう
に、ヘッド本体３４がヨークＹに対して上方から下降す
ると、ヘッド本体３４に保持された各マグネットＭ１，
Ｍ２は、ヨークＹの上端に接近したとき、マグネットＭ
１，Ｍ２相互の磁気吸着力より、各マグネットＭ１，Ｍ
２とヨークＹとの間の磁気吸着力が強くなって、各マグ
ネットＭ１，Ｍ２の下端が、それぞれヨークＹに引き付
けられる。さらに、ヘッド本体３４が下降すると、各マ
グネットＭ１，Ｍ２は、図１０に示すように側面全体が
ヨークＹの内面に当接した状態で、ヘッド本体３４の先
端により下方に押し込まれ、各マグネットＭ１，Ｍ２が
ヨークＹに対する供給位置に位置することになる。

【００３３】そして、この状態から、図６に示すよう
に、抑え部材３５が静止したまま、抑え部材３５に対し
てヘッド本体３４が後退することにより、図１１に示す
ように、各マグネットＭ１，Ｍ２がヨークＹ内にて保持
された状態で、ヘッド本体３４が引き抜かれることにな
る。このとき、ヘッド本体３４は非磁性体であると共
に、各マグネットＭ１，Ｍ２が抑え部材３５により保持
されているので、ヘッド本体３４の引き抜きにより、各
マグネットＭ１，Ｍ２が影響を受けて位置ずれを生ずる
ようなことはない。

【００３４】その後、供給ヘッド３０は、その抑え部材
３５が後退する。このときも、抑え部材３５が非磁性体
であることから、抑え部材３５の後退により、各マグネ
ットＭ１，Ｍ２が影響を受けて位置ずれを生ずるような
ことはない。そして、可動部３２が支持台３１に対して
上昇すると共に、回転部３３が揺動することにより、ヘ
ッド本体３４が、マグネット切り出し部２０に対向する
切り出し位置に移動され、元の状態に復帰する。

【００３５】このようにして、保持テーブル４０上に保
持されたヨークＹが次の新しいヨークに交換された後、
上述した動作が繰返し行なわれることにより、複数のヨ
ークＹの内面に対するマグネットＭ１，Ｍ２の供給が順
次に行われることになる。

【００３６】このように本実施形態では、マグネットが
マグネット投入部により二列で供給され、一つの部品に
供給すべき一対のマグネットが、マグネット投入部から
一つのマグネット切り出し部により切り出され、さらに
一つの供給ヘッドにより部品の互いに対向する内面に供
給されることになる。これにより、一対のマグネットの
部品に対する供給は、一つのマグネット投入部，一つの
マグネット切り出し部及び一つの供給ヘッドによって行
われることになり、装置全体が小型に構成されることに
なる。また、供給ヘッドがマグネット切り出し部と別体
に構成されていると共に、供給位置の周りには一組のみ
のマグネット投入部，マグネット切り出し部及び供給ヘ
ッドが配設されていることから、供給ヘッドの供給位置
の確認及び調整が容易に行われることになる。さらに、
供給ヘッドの引き抜きの際に、マグネットが抑え部材に
より保持されていることから、供給ヘッドの引き抜きに
よるマグネットの位置ずれが抑止されるので、マグネッ
トが部品の内面の所定位置に確実に供給され保持される
ことになる。

【００３７】尚、上記実施形態においては、一対のマグ
ネットとして、マグネットＭ１，Ｍ２が供給されるよう
になっているが、マグネットＭ１，Ｍ２は同一のマグネ
ットであっても、また異なる種類のマグネットであって
もよいことは明らかである。また、上記実施形態におい
ては、光学ピックアップのヨークの互いに対向する内面
に対してそれぞれマグネットを供給する場合について説
明したが、これに限らず、互いに対向する内面にマグネ
ットを備えるような各種機器の部品に対して、マグネッ
トを供給するためのマグネット供給装置に本発明を適用
し得ることは明らかである。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、小
型に構成されると共に、設備コストが低減され、さらに
マグネット供給位置の確認や調整が容易に行われるよう
にした、マグネット供給装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるマグネット供給装置の一実施形態
の構成を示す概略斜視図である。

【図２】図１のマグネット供給装置におけるマグネット
投入部を図１の底面方向から見た状態にてその構造を示
す概略平面図である。

【図３】図１のマグネット供給装置におけるマグネット
切り出し部の構成を示す概略平面図である。

【図４】図３のマグネット切り出し部におけるマグネッ
ト切り出しの状態を示す部分拡大斜視図である。

【図５】図１のマグネット供給装置における供給ヘッド
の要部の抑え部材後退時を示す部分拡大斜視図である。

【図６】図１のマグネット供給装置における供給ヘッド
の要部の抑え部材前進時を示す部分拡大斜視図である。

【図７】図５の供給ヘッドによるマグネット保持状態を
示す部分断面図である。

【図８】図５の供給ヘッドによるマグネット供給状態を
示す部分断面図である。

【図９】図５の供給ヘッドによるヨーク接近時のマグネ
ット供給状態を示す部分断面図である。

【図１０】図５の供給ヘッドによるマグネット供給後の
状態を示す部分断面図である。

【図１１】図５の供給ヘッドによるマグネット供給後の
ヘッド本体引き抜き状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１０・・・マグネット供給装置、１１・・・マグネット
投入部、１２・・・投入部本体、１３，１４・・・投入
溝、１５，１６・・・押し込みブロック、１５ａ，１６
ａ・・・ガイドレール、１５ｂ，１６ｂ・・・バネ、１
７・・・押し込みシリンダ、２０・・・マグネット切り
出し部、２１，２２・・・切り出し溝、２３，２４・・
・切り出しブロック、２３ａ，２４ａ・・・バネ、２３
ｂ・・・ピン、２５・・・アクチュエータ、３０・・・
供給ヘッド、３１・・・支持台、３２・・・可動部、３
３・・・回転部、３４・・・ヘッド本体、３４ａ，３４
ｂ・・・保持溝、３５・・・抑え部材、Ｍ１，Ｍ２・・
・マグネット、Ｙ・・・ヨーク。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マグネットを複数列で投入するマグネッ
   ト投入部と、 マグネット投入部により投入される各列のマグネットを
   切り出すマグネット切り出し部と、 マグネット切り出し部により切り出された各列のマグネ
   ットを、所定間隔で保持して、固定保持された部品の互
   いに対向する内面に移動する非磁性体から成る供給ヘッ
   ドとを含んでおり、 上記供給ヘッドが、両面にそれぞれマグネット供給方向
   に延びる一対の保持溝を備えた扁平なヘッド本体と、各
   保持溝内を進退可能に備えられた非磁性体から成る複数
   の抑え部材とを備えることを特徴とするマグネット供給
   装置。
2. 【請求項２】 上記マグネット投入部が、それぞれ各列
   のマグネットを投入するための互いに平行に並んだ投入
   溝と、各投入溝内に配設されたマグネットを投入方向に
   向かって押動する押し込みブロックとを備えていること
   を特徴とする請求項１に記載のマグネット供給装置。
3. 【請求項３】 上記マグネット切り出し部が、マグネッ
   ト投入部の各投入溝の投入側端部にて、これらの溝の長
   手方向に対して横向きにマグネットを押動する切り出し
   ブロックと、これら切り出しブロックを駆動する一つの
   駆動手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記
   載のマグネット供給装置。
4. 【請求項４】 マグネットを二列で投入するマグネット
   投入部と、 マグネット投入部により投入される各列のマグネットを
   切り出すマグネット切り出し部と、 マグネット切り出し部により切り出された各列のマグネ
   ットを、所定間隔で保持して、固定保持された光学ピッ
   クアップ用のヨークの互いに対向する内面に移動する非
   磁性体から成る供給ヘッドと、 を含んでおり、 上記供給ヘッドが、両面にそれぞれマグネット供給方向
   に延びる一対の保持溝を備えた扁平なヘッド本体と、各
   保持溝内を進退可能に備えられた非磁性体から成る一対
   の抑え部材とを備えていることを特徴とする、マグネッ
   ト供給装置。