JP2000216587A - 電波吸収建材 - Google Patents
電波吸収建材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 誘電体層として無機質建材を用いた場合に、
無機質建材の含水率の変化によって生じる電波吸収性能
の変化を防止し、湿気や水分に影響されない安定した電
波吸収性能を得ることを目的とする。 【解決手段】 電波反射層(3)の上に、透湿率が２．０
×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ両面に防水部が形成された
無機質建材層(1)が設けられ、かつ、この無機質建材層
(1)の上には抵抗膜層(2)が形成されていることにより安
定した電波吸収性能を得るようにした構成である。
無機質建材の含水率の変化によって生じる電波吸収性能
の変化を防止し、湿気や水分に影響されない安定した電
波吸収性能を得ることを目的とする。 【解決手段】 電波反射層(3)の上に、透湿率が２．０
×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ両面に防水部が形成された
無機質建材層(1)が設けられ、かつ、この無機質建材層
(1)の上には抵抗膜層(2)が形成されていることにより安
定した電波吸収性能を得るようにした構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電波吸収建材に関
し、特に、電波反射層と誘電体層と抵抗膜層とからなる
電波吸収材において、誘電体層として無機質建材を用い
た場合に、無機質建材の含水率の変化によって生じる電
波吸収性能の変化を防止し、湿気や水分に影響されない
安定した電波吸収性能を得るための新規な改良に関す
る。
し、特に、電波反射層と誘電体層と抵抗膜層とからなる
電波吸収材において、誘電体層として無機質建材を用い
た場合に、無機質建材の含水率の変化によって生じる電
波吸収性能の変化を防止し、湿気や水分に影響されない
安定した電波吸収性能を得るための新規な改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より提案されてきたこの種の電波吸
収建材としては、第１従来例としての特開平７−２０２
４７２号公報に開示された構成は、無機質マトリクスに
補強繊維とフェライト粉とを混合させてなる電波吸収体
と電波反射体とを一体成型した電磁波シールド材であ
り、第２従来例としての特開平９−２２３８９０号公報
に開示された構成は、抵抗膜とポリ（β−ヒドロキシプ
チレート）又はその共重合体からなる誘電体層とからな
る抵抗膜型電波吸収体であり、第３従来例としての特開
平８−３０７０８８号公報に開示された構成は、可視光
線を透過する抵抗膜、可視光線を少なくとも一部透過す
る誘電体及び反射層からなる抵抗膜型電波吸収体であ
り、さらに、第４従来例としての特開平９−２６０８８
６号公報に開示された構成は、炭素繊維を長さ方向に配
列させてなる抵抗膜層と誘電体層（セメント、モルタ
ル）と反射層とからなる建築物用電波吸収体である。
収建材としては、第１従来例としての特開平７−２０２
４７２号公報に開示された構成は、無機質マトリクスに
補強繊維とフェライト粉とを混合させてなる電波吸収体
と電波反射体とを一体成型した電磁波シールド材であ
り、第２従来例としての特開平９−２２３８９０号公報
に開示された構成は、抵抗膜とポリ（β−ヒドロキシプ
チレート）又はその共重合体からなる誘電体層とからな
る抵抗膜型電波吸収体であり、第３従来例としての特開
平８−３０７０８８号公報に開示された構成は、可視光
線を透過する抵抗膜、可視光線を少なくとも一部透過す
る誘電体及び反射層からなる抵抗膜型電波吸収体であ
り、さらに、第４従来例としての特開平９−２６０８８
６号公報に開示された構成は、炭素繊維を長さ方向に配
列させてなる抵抗膜層と誘電体層（セメント、モルタ
ル）と反射層とからなる建築物用電波吸収体である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電波吸収建材
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、第１従来例の場合、無機マ
トリクス中に補強繊維とフェライト粉とを混合させてな
る電波吸収体は多孔質であることから、湿度の変化や水
分の付着等により含水率が変化し、電波吸収性能に変動
を生じる危険がある。第２従来例の場合、厚みのある誘
電体層を構成する物質が有機物であることから、建材と
して使用した場合に、火災時の耐火性等に問題がある。
第３従来例の場合、誘電体層はプラスチックからなるス
ペーサにより構成されているため、第２従来例と同様、
火災時の耐火性等に問題がある。さらに、第４従来例の
場合、誘電体層に相当するコンクリート又はセメントモ
ルタルに撥水剤を混合することにより、含水率の変化を
低下させる技術が開示されている。コンクリート又はセ
メントに撥水剤を混合すれば、確かに含水率の変化は少
なくなるものの十分とはいえず、実用上問題がある。
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、第１従来例の場合、無機マ
トリクス中に補強繊維とフェライト粉とを混合させてな
る電波吸収体は多孔質であることから、湿度の変化や水
分の付着等により含水率が変化し、電波吸収性能に変動
を生じる危険がある。第２従来例の場合、厚みのある誘
電体層を構成する物質が有機物であることから、建材と
して使用した場合に、火災時の耐火性等に問題がある。
第３従来例の場合、誘電体層はプラスチックからなるス
ペーサにより構成されているため、第２従来例と同様、
火災時の耐火性等に問題がある。さらに、第４従来例の
場合、誘電体層に相当するコンクリート又はセメントモ
ルタルに撥水剤を混合することにより、含水率の変化を
低下させる技術が開示されている。コンクリート又はセ
メントに撥水剤を混合すれば、確かに含水率の変化は少
なくなるものの十分とはいえず、実用上問題がある。
【０００４】従って本発明の目的は、耐火性に優れ、且
つ湿度変化や外界の水分の影響により電波吸収性能に変
動を受けない電波吸収建材を提供することにある。
つ湿度変化や外界の水分の影響により電波吸収性能に変
動を受けない電波吸収建材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による電波吸収建
材は、電波反射層の上に、透湿率が２．０×１０-8g/Pa
・s・m以下でかつ両面に防水部が形成された無機質建材層
が設けられ、かつ前記無機質建材層の上には抵抗膜層が
形成されている構成であると共に、前記電波反射層が、
これと接する前記無機質建材層の防水部を兼ねる構成を
含むものであり、また、電波反射層の両面に、透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ表面に防水部が形成
された無機質建材層が設けられると共に、前記各無機質
建材層の上には抵抗膜層が形成されている構成である。
前記抵抗膜層は有機質バインダー中にカーボン粉、カー
ボン繊維、金属粉、金属繊維のうちの少なくとも１種か
らなる導電性物質を分散させた構成で、その層厚が１〜
１０００μｍでかつその表面抵抗が１０〜５０００Ωで
ある構成を含み、もしくは、前記抵抗膜層は有機フィル
ム上に導電性膜を形成した構成で、その導電性膜の層厚
が１０〜１０００Åでかつ表面抵抗が１０〜５０００Ω
である構成を含む。更に、前記電波反射層は、金属箔、
金属板、穴あき金属板及び金属メッシュの何れかよりな
る構成を含み、また、前記抵抗膜層がこれと接する前記
無機質建材層の防水部を兼ねる構成を含み、また、記抵
抗膜層が装飾用表面材を兼ねる構成を含むものである。
材は、電波反射層の上に、透湿率が２．０×１０-8g/Pa
・s・m以下でかつ両面に防水部が形成された無機質建材層
が設けられ、かつ前記無機質建材層の上には抵抗膜層が
形成されている構成であると共に、前記電波反射層が、
これと接する前記無機質建材層の防水部を兼ねる構成を
含むものであり、また、電波反射層の両面に、透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ表面に防水部が形成
された無機質建材層が設けられると共に、前記各無機質
建材層の上には抵抗膜層が形成されている構成である。
前記抵抗膜層は有機質バインダー中にカーボン粉、カー
ボン繊維、金属粉、金属繊維のうちの少なくとも１種か
らなる導電性物質を分散させた構成で、その層厚が１〜
１０００μｍでかつその表面抵抗が１０〜５０００Ωで
ある構成を含み、もしくは、前記抵抗膜層は有機フィル
ム上に導電性膜を形成した構成で、その導電性膜の層厚
が１０〜１０００Åでかつ表面抵抗が１０〜５０００Ω
である構成を含む。更に、前記電波反射層は、金属箔、
金属板、穴あき金属板及び金属メッシュの何れかよりな
る構成を含み、また、前記抵抗膜層がこれと接する前記
無機質建材層の防水部を兼ねる構成を含み、また、記抵
抗膜層が装飾用表面材を兼ねる構成を含むものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による電
波吸収建材の好適な実施の形態について説明する。図１
は、本発明になる電波吸収建材の第１の実施形態を示し
たものである。図１において符号１で示されるものは、
繊維補強セメント板、ケイ酸カルシウム板又は石膏板等
の無機質建材により構成される無機質建材層である。こ
の無機質建材層１は、建材としての軽量化のため多孔質
であり、必要に応じてフェライト粉、金属粉、カーボン
粉、カーボン繊維等の導電性物質が内添することができ
る。前記無機質建材層１は、電波の入射方向に対し無機
質建材層１の厚さをλ／４√εとし、その背後に電波反
射層３を形成することにより、表面の入力インピーダン
スは無限大となる。この無機質建材層１の表面に抵抗膜
層２を形成することにより、抵抗膜層２の表面の入力イ
ンピーダンスは空間のインピーダンスと同じになる。こ
れにより、無反射状態となり電波を吸収する。但し、λ
は電波の波長、εは無機質建材層１の誘電率である。こ
の無機質建材層１の含水率が湿度変化や外界の水分の影
響等により変化すると、誘電率が変化し電波吸収性能を
変動させてしまうことから、前記無機質建材層１の含水
率を一定に保つことが重要である。そのため、本発明に
おいて無機質建材層１の透湿率が２．０×１０-8g/Pa・s
・m以下（後述の各実施例で示される実験等により判明）
であり、かつその両面に防水層又は防水材からなる防水
部（図示せず）が設けられている。これにより、湿度変
化や外界からの水分の影響による無機建材層１の含水率
の変化を、電波吸収建材としての実用上問題を生じない
範囲にとどめることができる。無機質建材層１の両面に
防水部を設けることは、外界の水分の影響を防止するう
えで必須要件である。また、無機質建材層１の透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・mよりも大きいと、無機質建材層
１の両面に防水部を設けたとしても、木口部からの吸放
水により、木口部及びその近傍の含水率が変化し、電波
吸収性能に変動を生じる危険がある。更に、建材の施工
は施工現場において切断加工を伴うことから、例え電波
吸収建材の製造時に木口に対して防水処理を行ったとし
ても十分ではない。従って、無機質建材層１は透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・m以下であり、かつその両面に防
水層を設けることが安定した電波吸収性能を得るうえで
重要である。なお、無機質建材層１の両面に設けられる
防水部は、防水シート、塗料を層状に施すか、又は、防
水剤を含浸させることにより形成される。
波吸収建材の好適な実施の形態について説明する。図１
は、本発明になる電波吸収建材の第１の実施形態を示し
たものである。図１において符号１で示されるものは、
繊維補強セメント板、ケイ酸カルシウム板又は石膏板等
の無機質建材により構成される無機質建材層である。こ
の無機質建材層１は、建材としての軽量化のため多孔質
であり、必要に応じてフェライト粉、金属粉、カーボン
粉、カーボン繊維等の導電性物質が内添することができ
る。前記無機質建材層１は、電波の入射方向に対し無機
質建材層１の厚さをλ／４√εとし、その背後に電波反
射層３を形成することにより、表面の入力インピーダン
スは無限大となる。この無機質建材層１の表面に抵抗膜
層２を形成することにより、抵抗膜層２の表面の入力イ
ンピーダンスは空間のインピーダンスと同じになる。こ
れにより、無反射状態となり電波を吸収する。但し、λ
は電波の波長、εは無機質建材層１の誘電率である。こ
の無機質建材層１の含水率が湿度変化や外界の水分の影
響等により変化すると、誘電率が変化し電波吸収性能を
変動させてしまうことから、前記無機質建材層１の含水
率を一定に保つことが重要である。そのため、本発明に
おいて無機質建材層１の透湿率が２．０×１０-8g/Pa・s
・m以下（後述の各実施例で示される実験等により判明）
であり、かつその両面に防水層又は防水材からなる防水
部（図示せず）が設けられている。これにより、湿度変
化や外界からの水分の影響による無機建材層１の含水率
の変化を、電波吸収建材としての実用上問題を生じない
範囲にとどめることができる。無機質建材層１の両面に
防水部を設けることは、外界の水分の影響を防止するう
えで必須要件である。また、無機質建材層１の透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・mよりも大きいと、無機質建材層
１の両面に防水部を設けたとしても、木口部からの吸放
水により、木口部及びその近傍の含水率が変化し、電波
吸収性能に変動を生じる危険がある。更に、建材の施工
は施工現場において切断加工を伴うことから、例え電波
吸収建材の製造時に木口に対して防水処理を行ったとし
ても十分ではない。従って、無機質建材層１は透湿率が
２．０×１０-8g/Pa・s・m以下であり、かつその両面に防
水層を設けることが安定した電波吸収性能を得るうえで
重要である。なお、無機質建材層１の両面に設けられる
防水部は、防水シート、塗料を層状に施すか、又は、防
水剤を含浸させることにより形成される。
【０００７】前記無機質建材層１に電波が入射する側の
第１面１ａには、電気抵抗が面抵抗で１０〜５０００Ω
である抵抗膜層２が形成される。ここでいう抵抗膜層と
は、ある一定の面抵抗を有する被膜であり、面抵抗が１
０Ωを下回ると、抵抗膜層表面でうず電流が発生し、入
射した電波が反射するという問題があり、５０００Ωを
上回ると、抵抗膜層が電波に対して透明な層として働
き、抵抗膜型電波吸収体としての機能をなさないという
問題がある。また面抵抗が１０Ω以上の場合は、抵抗膜
層表面でうず電流が発生し入射した電波が反射するとい
う問題は大幅に低下し、実用上の問題はほぼ無くなる
が、１００Ω未満であると前記の問題点が完全に解消さ
れるわけではなく、一方５０００Ω以下であれば、抵抗
膜層が電波に対して透明な層として働き抵抗膜型電波吸
収体としての機能をなさないという問題はほぼ無くなる
が、２０００Ωを上回ると前記の問題点が完全に解消さ
れるわけではない。従って抵抗膜層のより望ましい面抵
抗は１００Ω以上２０００Ω以下である。
第１面１ａには、電気抵抗が面抵抗で１０〜５０００Ω
である抵抗膜層２が形成される。ここでいう抵抗膜層と
は、ある一定の面抵抗を有する被膜であり、面抵抗が１
０Ωを下回ると、抵抗膜層表面でうず電流が発生し、入
射した電波が反射するという問題があり、５０００Ωを
上回ると、抵抗膜層が電波に対して透明な層として働
き、抵抗膜型電波吸収体としての機能をなさないという
問題がある。また面抵抗が１０Ω以上の場合は、抵抗膜
層表面でうず電流が発生し入射した電波が反射するとい
う問題は大幅に低下し、実用上の問題はほぼ無くなる
が、１００Ω未満であると前記の問題点が完全に解消さ
れるわけではなく、一方５０００Ω以下であれば、抵抗
膜層が電波に対して透明な層として働き抵抗膜型電波吸
収体としての機能をなさないという問題はほぼ無くなる
が、２０００Ωを上回ると前記の問題点が完全に解消さ
れるわけではない。従って抵抗膜層のより望ましい面抵
抗は１００Ω以上２０００Ω以下である。
【０００８】前記抵抗膜層２は、有機バインダー中にカ
ーボン粉、カーボン繊維、金属粉、金属繊維等の導電性
物質を分散させた構成、あるいは、有機フィルム上に例
えばＩＴＯ（酸化インジュウム錫）をスパッタリング等
で成膜して導電性膜を形成した構成からなる。前者の場
合、その膜厚は１μｍ〜１０００μｍ、更に好ましくは
１０μｍ〜２００μｍである。膜厚が１μｍを下回る
と、製造上膜厚の制御が困難になり、面抵抗のバラツキ
が大きくなるという問題があり、１０００μｍを上回る
と、有機物占有量が増加し、建材として用いた場合の耐
火性能が低下するという問題があることから好ましくな
く、１μｍ以上の場合は、製造上膜厚の制御が困難にな
り面抵抗のバラツキが大きくなるという問題は大幅に低
下し実用上の問題はほぼ無くなるが、１０μｍ未満であ
ると前記の問題点が完全に解消されるわけではなく、一
方１０００μｍ以下であれば、有機物占有量が増加し建
材として用いた場合の耐火性能が低下するという問題は
ほぼ無くなるが、２００μｍを上回ると前記の問題点が
完全に解消されるわけではない。次に後者の場合、導電
性膜の厚さは、１０Å以上１０００Å以下、更に好まし
くは１００Å以上５００Å以下である。すなわち膜厚が
１０Åを下回ると、製造上膜厚の制御が困難になり、面
抵抗のバラツキが大きくなるという問題があり、１００
０Åを上回ると、面抵抗の減少により導電膜となり入射
した電波が反射してしまうという問題があることから好
ましくなく、１０Å以上の場合は、製造上膜厚の制御が
困難になり面抵抗のバラツキが大きくなるという問題は
大幅に低下し実用上の問題はほぼ無くなるが、１００Å
未満であると前記の問題点が完全に解消されるわけでは
なく、一方１０００Å以下であれば、面抵抗の減少によ
り導電膜となり入射した電波が反射してしまうというと
いう問題はほぼ無くなるが、５００Åを上回ると前記の
問題点が完全に解消されるわけではない。なお、導電性
膜を成膜するための基材となる有機フィルムの厚さは特
に限定されるものではないが、耐火性を考慮すれば１０
００μｍ以下が望ましい。また、前記電波反射層３は、
金属箔、金属板、穴あき金属板、金属メッシュ等が使用
される。
ーボン粉、カーボン繊維、金属粉、金属繊維等の導電性
物質を分散させた構成、あるいは、有機フィルム上に例
えばＩＴＯ（酸化インジュウム錫）をスパッタリング等
で成膜して導電性膜を形成した構成からなる。前者の場
合、その膜厚は１μｍ〜１０００μｍ、更に好ましくは
１０μｍ〜２００μｍである。膜厚が１μｍを下回る
と、製造上膜厚の制御が困難になり、面抵抗のバラツキ
が大きくなるという問題があり、１０００μｍを上回る
と、有機物占有量が増加し、建材として用いた場合の耐
火性能が低下するという問題があることから好ましくな
く、１μｍ以上の場合は、製造上膜厚の制御が困難にな
り面抵抗のバラツキが大きくなるという問題は大幅に低
下し実用上の問題はほぼ無くなるが、１０μｍ未満であ
ると前記の問題点が完全に解消されるわけではなく、一
方１０００μｍ以下であれば、有機物占有量が増加し建
材として用いた場合の耐火性能が低下するという問題は
ほぼ無くなるが、２００μｍを上回ると前記の問題点が
完全に解消されるわけではない。次に後者の場合、導電
性膜の厚さは、１０Å以上１０００Å以下、更に好まし
くは１００Å以上５００Å以下である。すなわち膜厚が
１０Åを下回ると、製造上膜厚の制御が困難になり、面
抵抗のバラツキが大きくなるという問題があり、１００
０Åを上回ると、面抵抗の減少により導電膜となり入射
した電波が反射してしまうという問題があることから好
ましくなく、１０Å以上の場合は、製造上膜厚の制御が
困難になり面抵抗のバラツキが大きくなるという問題は
大幅に低下し実用上の問題はほぼ無くなるが、１００Å
未満であると前記の問題点が完全に解消されるわけでは
なく、一方１０００Å以下であれば、面抵抗の減少によ
り導電膜となり入射した電波が反射してしまうというと
いう問題はほぼ無くなるが、５００Åを上回ると前記の
問題点が完全に解消されるわけではない。なお、導電性
膜を成膜するための基材となる有機フィルムの厚さは特
に限定されるものではないが、耐火性を考慮すれば１０
００μｍ以下が望ましい。また、前記電波反射層３は、
金属箔、金属板、穴あき金属板、金属メッシュ等が使用
される。
【０００９】なお、前述の抵抗膜層２が防水部を兼ねる
場合、電波反射層３が防水部を兼ねる場合、抵抗膜層２
が壁紙やその他の装飾用表面材を兼ねる場合も前述と同
じ作用及び効果を得ることができる。
場合、電波反射層３が防水部を兼ねる場合、抵抗膜層２
が壁紙やその他の装飾用表面材を兼ねる場合も前述と同
じ作用及び効果を得ることができる。
【００１０】図２は、本発明になる電波吸収建材の第２
の実施形態を示したものである。図２において、電波反
射層３の両面には無機質建材層１がそれぞれ設けられ、
前記のそれぞれの無機質建材層１において電波反射層３
と接する面とは反対側の面には防水部が設けられ、その
上には抵抗膜層２が設けられている。これにより、両面
から入射する電波に対して電波吸収が可能となる。な
お、無機質建材層１、無機質建材層１に設けられる防水
部、抵抗膜層２及び電波反射層３は、いずれも前記第１
の実施形態と同一である。但し、無機質建材層１の電波
反射層３と接する側の面に対しては、防水層を設ける必
要はない。また、前述の抵抗膜層２が防水部を兼ねる場
合、抵抗膜層２が壁紙やその他の装飾用表面材を兼ねる
場合も前述と同じ作用及び効果を得ることができる。
の実施形態を示したものである。図２において、電波反
射層３の両面には無機質建材層１がそれぞれ設けられ、
前記のそれぞれの無機質建材層１において電波反射層３
と接する面とは反対側の面には防水部が設けられ、その
上には抵抗膜層２が設けられている。これにより、両面
から入射する電波に対して電波吸収が可能となる。な
お、無機質建材層１、無機質建材層１に設けられる防水
部、抵抗膜層２及び電波反射層３は、いずれも前記第１
の実施形態と同一である。但し、無機質建材層１の電波
反射層３と接する側の面に対しては、防水層を設ける必
要はない。また、前述の抵抗膜層２が防水部を兼ねる場
合、抵抗膜層２が壁紙やその他の装飾用表面材を兼ねる
場合も前述と同じ作用及び効果を得ることができる。
【００１１】
【実施例】（実施例１）無機質建材層として抄造法によ
り形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて
測定した透湿率が２．３×１０-9g/Pa・s・mのケイ酸カル
シウム板を用い、この両面に防水剤としてシリコーン系
シラン化合物の浸透型吸水防止剤（商品名：アクアシー
ル、住友精化 製）を１００ｇ／ｍ2塗布した後乾燥
し、防水部を形成した。この時ケイ酸カルシウム板の含
水率は、室内放置した時の平衡含水率とほぼ等しい３．
８％であった。次ぎに前記ケイ酸カルシウム板に片面に
電波反射層として厚さ５０μｍのアルミ箔を接着した。
また、もう一方の面に、ポリイミド樹脂に黒鉛粉を均一
分散させカレンダーロールにてシート化した、厚さ１０
０μｍで表面抵抗値が５００Ωとしたシートを接着して
抵抗膜層を形成し、主として５．２ＧＨｚ帯の電波を吸
収することを目的とした電波吸収建材を得た。得られた
電波吸収建材について、ホーンアンテナ法を用いて電波
の反射損失を求めることにより電波吸収性能を測定し
た。その結果を図３に示す。次ぎに前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は木口部周辺において４．３％となった。こ
の状態における木口部周辺の電波吸収性能は図３の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して、やや低周波数帯側に移動したもの
の、５．２ＧＨｚでの電波吸収性能は２２．５ｄＢであ
り、実用上十分な電波吸収性能を有していた。
り形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて
測定した透湿率が２．３×１０-9g/Pa・s・mのケイ酸カル
シウム板を用い、この両面に防水剤としてシリコーン系
シラン化合物の浸透型吸水防止剤（商品名：アクアシー
ル、住友精化 製）を１００ｇ／ｍ2塗布した後乾燥
し、防水部を形成した。この時ケイ酸カルシウム板の含
水率は、室内放置した時の平衡含水率とほぼ等しい３．
８％であった。次ぎに前記ケイ酸カルシウム板に片面に
電波反射層として厚さ５０μｍのアルミ箔を接着した。
また、もう一方の面に、ポリイミド樹脂に黒鉛粉を均一
分散させカレンダーロールにてシート化した、厚さ１０
０μｍで表面抵抗値が５００Ωとしたシートを接着して
抵抗膜層を形成し、主として５．２ＧＨｚ帯の電波を吸
収することを目的とした電波吸収建材を得た。得られた
電波吸収建材について、ホーンアンテナ法を用いて電波
の反射損失を求めることにより電波吸収性能を測定し
た。その結果を図３に示す。次ぎに前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は木口部周辺において４．３％となった。こ
の状態における木口部周辺の電波吸収性能は図３の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して、やや低周波数帯側に移動したもの
の、５．２ＧＨｚでの電波吸収性能は２２．５ｄＢであ
り、実用上十分な電波吸収性能を有していた。
【００１２】（実施例２）無機質建材層として加圧脱水
法により形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に
準じて測定した透湿率が１．２×１０-9g/Pa・s・mのケイ
酸カルシウム板を用いた。このケイ酸カルシウム板はＭ
ｎ−Ｚｎ系フェライト粉を３０重量％及びカーボン繊維
を０．２重量％含有しており、含水率は室内放置した時
の平衡含水率とほぼ等しい２．２％であった。電波反射
層として厚さ１ｍｍのアルミニウム板を用い、この電波
反射層の両面に、それぞれ前記ケイ酸カルシウム板を接
着した。次ぎにそれぞれのケイ酸カルシウムの、電波反
射層が接着されている面と反対側の面に、防水層を兼ね
た変成シリコーンポリマー樹脂系接着剤（商品名：ボン
ドＭＰＸ−１、コニシボンド 製）を使用して、実施例
１で抵抗膜層を形成するために用いたシートと同一の方
法で製造された厚さ６３μｍで表面抵抗値が８００Ωと
したシートを接着して抵抗膜層を形成し、２．４５ＧＨ
ｚ帯の電波吸収を目的とした電波吸収建材を得た。得ら
れた電波吸収建材の電波吸収性能を図４に示す。次ぎに
前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度９０％の条件
下において４８時間放置したところ、無機質建材層であ
るケイ酸カルシウム板の含水率は木口部周辺において
２．５％となった。この状態における木口部周辺の電波
吸収性能は図４の通りであり、電波吸収性能が最大とな
る周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波数
帯側に移動したものの、２．４５ＧＨｚでの電波吸収性
能は２０ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有し
ていた。この電波吸収建材は、電波反射層を中心として
面対称であり、吸収しようとする電波がどちら側から入
射しても、同一の電波吸収性能を有していることを確認
した。
法により形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に
準じて測定した透湿率が１．２×１０-9g/Pa・s・mのケイ
酸カルシウム板を用いた。このケイ酸カルシウム板はＭ
ｎ−Ｚｎ系フェライト粉を３０重量％及びカーボン繊維
を０．２重量％含有しており、含水率は室内放置した時
の平衡含水率とほぼ等しい２．２％であった。電波反射
層として厚さ１ｍｍのアルミニウム板を用い、この電波
反射層の両面に、それぞれ前記ケイ酸カルシウム板を接
着した。次ぎにそれぞれのケイ酸カルシウムの、電波反
射層が接着されている面と反対側の面に、防水層を兼ね
た変成シリコーンポリマー樹脂系接着剤（商品名：ボン
ドＭＰＸ−１、コニシボンド 製）を使用して、実施例
１で抵抗膜層を形成するために用いたシートと同一の方
法で製造された厚さ６３μｍで表面抵抗値が８００Ωと
したシートを接着して抵抗膜層を形成し、２．４５ＧＨ
ｚ帯の電波吸収を目的とした電波吸収建材を得た。得ら
れた電波吸収建材の電波吸収性能を図４に示す。次ぎに
前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度９０％の条件
下において４８時間放置したところ、無機質建材層であ
るケイ酸カルシウム板の含水率は木口部周辺において
２．５％となった。この状態における木口部周辺の電波
吸収性能は図４の通りであり、電波吸収性能が最大とな
る周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波数
帯側に移動したものの、２．４５ＧＨｚでの電波吸収性
能は２０ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有し
ていた。この電波吸収建材は、電波反射層を中心として
面対称であり、吸収しようとする電波がどちら側から入
射しても、同一の電波吸収性能を有していることを確認
した。
【００１３】（実施例３）実施例２の電波吸収建材の片
側を、実施例１の構成によって形成し、電波反射層を中
心として非対称の電波吸収建材を作製した。この非対称
型の電波吸収建材は、実施例１の構成からなる側から入
射する電波に対しては５．２ＧＨｚ帯に対する電波吸収
建材として作用し、実施例２の構成からなる側から入射
する電波に対しては、２．４５ＧＨｚ帯に対する電波吸
収建材として作用することを確認した。また湿度変化の
影響についても、実施例１及び２と同様、実用上問題を
有しないことを確認した。
側を、実施例１の構成によって形成し、電波反射層を中
心として非対称の電波吸収建材を作製した。この非対称
型の電波吸収建材は、実施例１の構成からなる側から入
射する電波に対しては５．２ＧＨｚ帯に対する電波吸収
建材として作用し、実施例２の構成からなる側から入射
する電波に対しては、２．４５ＧＨｚ帯に対する電波吸
収建材として作用することを確認した。また湿度変化の
影響についても、実施例１及び２と同様、実用上問題を
有しないことを確認した。
【００１４】（実施例４）無機質建材層として厚さ９．
５ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて測定した透湿率が
１．３×１０-8g/Pa・s・mの石膏ボードを用い、この両面
に実施例１と同一の処理を行うことにより防水部を形成
した。この時石膏ボードの含水率は、室内放置した時の
平衡含水率とほぼ等しい０．５％であった。次ぎに前記
石膏ボードの片面に電波反射層として厚さ５０μｍのア
ルミ箔を接着した。また、もう一方の面に、ポリイミド
樹脂に黒鉛粉を均一分散させカレンダーロールにてシー
ト化した、厚さ１００μｍで表面抵抗値が４４０Ωとし
たシートを接着して抵抗膜層を形成し、主として５．２
ＧＨｚ帯の電波を吸収することを目的とした電波吸収建
材を得た。得られた電波吸収建材の電波吸収性能を図５
に示す。次ぎに前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿
度９０％の条件下において４８時間放置したところ、無
機質建材層である石膏ボードの含水率は木口部周辺にお
いて０．７％となった。この状態における木口部周辺の
電波吸収性能は図５の通りであり、電波吸収性能が最大
となる周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周
波数帯側に移動したものの、５．２ＧＨｚでの電波吸収
性能は２１ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有
していた。
５ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて測定した透湿率が
１．３×１０-8g/Pa・s・mの石膏ボードを用い、この両面
に実施例１と同一の処理を行うことにより防水部を形成
した。この時石膏ボードの含水率は、室内放置した時の
平衡含水率とほぼ等しい０．５％であった。次ぎに前記
石膏ボードの片面に電波反射層として厚さ５０μｍのア
ルミ箔を接着した。また、もう一方の面に、ポリイミド
樹脂に黒鉛粉を均一分散させカレンダーロールにてシー
ト化した、厚さ１００μｍで表面抵抗値が４４０Ωとし
たシートを接着して抵抗膜層を形成し、主として５．２
ＧＨｚ帯の電波を吸収することを目的とした電波吸収建
材を得た。得られた電波吸収建材の電波吸収性能を図５
に示す。次ぎに前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿
度９０％の条件下において４８時間放置したところ、無
機質建材層である石膏ボードの含水率は木口部周辺にお
いて０．７％となった。この状態における木口部周辺の
電波吸収性能は図５の通りであり、電波吸収性能が最大
となる周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周
波数帯側に移動したものの、５．２ＧＨｚでの電波吸収
性能は２１ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有
していた。
【００１５】（比較例）厚さが８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ
９６に準じて測定した透湿率が２．８×１０-8g/Pa・s・m
のケイ酸カルシウム板を用い、実施例１と同一条件にて
試験体を作製した。ただし、前記ケイ酸カルシウム板の
含水率は３．８％であった。得られた電波吸収建材の電
波吸収性能を図６に示す。次ぎに前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は木口部周辺において５．２％となった。こ
の状態における木口部周辺の電波吸収性能は図６の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して低周波数帯側に移動すると共に、５．
２ＧＨｚでの電波吸収性能は４ｄＢであり、平衡含水率
時と比較して明らかな低下が認められた。前述の実施例
においては５．２ＧＨｚ帯域での場合について述べた
が、無機質材層１の厚さ及び／もしくは誘電率を変更す
ることにより、所望の周波数帯の電波を吸収することが
できることは述べるまでもないことである。
９６に準じて測定した透湿率が２．８×１０-8g/Pa・s・m
のケイ酸カルシウム板を用い、実施例１と同一条件にて
試験体を作製した。ただし、前記ケイ酸カルシウム板の
含水率は３．８％であった。得られた電波吸収建材の電
波吸収性能を図６に示す。次ぎに前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は木口部周辺において５．２％となった。こ
の状態における木口部周辺の電波吸収性能は図６の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して低周波数帯側に移動すると共に、５．
２ＧＨｚでの電波吸収性能は４ｄＢであり、平衡含水率
時と比較して明らかな低下が認められた。前述の実施例
においては５．２ＧＨｚ帯域での場合について述べた
が、無機質材層１の厚さ及び／もしくは誘電率を変更す
ることにより、所望の周波数帯の電波を吸収することが
できることは述べるまでもないことである。
【００１６】
【発明の効果】本発明による電波吸収建材は、以上のよ
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、透湿率が２．０×１０-8g/Pa・s・m以
下でかつ両面に防水部が形成された無機質建材層の下面
に電波反射層が、その上面には抵抗膜層が形成されてい
るため、外部湿度や外部から何らかの形で与えられる水
分による無機質建材層の含水率変動（増加）を防止し、
かつ、その誘電率変動（増加）を防ぐことができ、これ
によって外部湿度の変動に無関係な安定した電波吸収特
性が得られる。
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、透湿率が２．０×１０-8g/Pa・s・m以
下でかつ両面に防水部が形成された無機質建材層の下面
に電波反射層が、その上面には抵抗膜層が形成されてい
るため、外部湿度や外部から何らかの形で与えられる水
分による無機質建材層の含水率変動（増加）を防止し、
かつ、その誘電率変動（増加）を防ぐことができ、これ
によって外部湿度の変動に無関係な安定した電波吸収特
性が得られる。
【図１】本発明による電波吸収建材の第１の実施形態を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図２】本発明による電波吸収建材の第２の実施形態を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】本発明の実施例１の電波吸収性能を示す特性図
である。
である。
【図４】本発明の実施例２の電波吸収性能を示す特性図
である。
である。
【図５】本発明の実施例４の電波吸収性能を示す特性図
である。
である。
【図６】比較例の電波吸収性能を示す特性図である。
１ 無機質建材層 ２ 抵抗膜層 ３ 電波反射層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月１０日（１９９９．３．１
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による電
波吸収建材の好適な実施の形態について説明する。図１
は、本発明になる電波吸収建材の第１の実施形態を示し
たものである。図１において符号１で示されるものは、
繊維補強セメント板、ケイ酸カルシウム板又は石膏板等
の無機質建材により構成される無機質建材層である。こ
の無機質建材層１は、建材としての軽量化のため多孔質
であり、必要に応じてフェライト粉、金属粉、カーボン
粉、カーボン繊維等の導電性物質が内添することができ
る。前記無機質建材層１は、電波の入射方向に対し無機
質建材層１の厚さをλ／４√εとし、その背後に電波反
射層３を形成することにより、表面の入力インピーダン
スは無限大となる。この無機質建材層１の表面に抵抗膜
層２を形成することにより、抵抗膜層２の表面の入力イ
ンピーダンスは空間のインピーダンスと同じになる。こ
れにより、無反射状態となり電波を吸収する。但し、λ
は電波の波長、εは無機質建材層１の誘電率である。こ
の無機質建材層１の含水率が湿度変化や外界の水分の影
響等により変化すると、誘電率が変化し電波吸収性能を
変動させてしまうことから、前記無機質建材層１の含水
率を一定に保つことが重要である。そのため、本発明に
おいて無機質建材層１の透湿率が２．０×１０−８g/Pa
・s・m以下（後述の各実施例で示される実験等により判
明）であり、かつその両面に防水層又は防水材からなる
防水部（図示せず）が設けられている。これにより、湿
度変化や外界からの水分の影響による無機質建材層１の
含水率の変化を、電波吸収建材としての実用上問題を生
じない範囲にとどめることができる。無機質建材層１の
両面に防水部を設けることは、外界の水分の影響を防水
するうえで必須要件である。また、無機質建材層１の透
湿率が２．０×１０−８g/Pa・s・mよりも大きいと、無機
質建材層１の両面に防水部を設けたとしても、小口部か
らの吸放水により、小口部及びその近傍の含水率が変化
し、電波吸収性能に変動を生じる危険がある。更に、建
材の施工は施工現場において切断加工を伴うことから、
例え電波吸収建材の製造時に小口に対して防水処理を行
ったとしても十分ではない。従って、無機質建材層１は
透湿率が２．０×１０−８g/Pa・s・m以下であり、かつそ
の両面に防水層を設けることが安定した電波吸収性能を
得るうえで重要である。なお、無機質建材層１の両面に
設けられる防水部は、防水シート、塗料を層状に施す
か、又は、防水剤を含浸させることにより形成される。
波吸収建材の好適な実施の形態について説明する。図１
は、本発明になる電波吸収建材の第１の実施形態を示し
たものである。図１において符号１で示されるものは、
繊維補強セメント板、ケイ酸カルシウム板又は石膏板等
の無機質建材により構成される無機質建材層である。こ
の無機質建材層１は、建材としての軽量化のため多孔質
であり、必要に応じてフェライト粉、金属粉、カーボン
粉、カーボン繊維等の導電性物質が内添することができ
る。前記無機質建材層１は、電波の入射方向に対し無機
質建材層１の厚さをλ／４√εとし、その背後に電波反
射層３を形成することにより、表面の入力インピーダン
スは無限大となる。この無機質建材層１の表面に抵抗膜
層２を形成することにより、抵抗膜層２の表面の入力イ
ンピーダンスは空間のインピーダンスと同じになる。こ
れにより、無反射状態となり電波を吸収する。但し、λ
は電波の波長、εは無機質建材層１の誘電率である。こ
の無機質建材層１の含水率が湿度変化や外界の水分の影
響等により変化すると、誘電率が変化し電波吸収性能を
変動させてしまうことから、前記無機質建材層１の含水
率を一定に保つことが重要である。そのため、本発明に
おいて無機質建材層１の透湿率が２．０×１０−８g/Pa
・s・m以下（後述の各実施例で示される実験等により判
明）であり、かつその両面に防水層又は防水材からなる
防水部（図示せず）が設けられている。これにより、湿
度変化や外界からの水分の影響による無機質建材層１の
含水率の変化を、電波吸収建材としての実用上問題を生
じない範囲にとどめることができる。無機質建材層１の
両面に防水部を設けることは、外界の水分の影響を防水
するうえで必須要件である。また、無機質建材層１の透
湿率が２．０×１０−８g/Pa・s・mよりも大きいと、無機
質建材層１の両面に防水部を設けたとしても、小口部か
らの吸放水により、小口部及びその近傍の含水率が変化
し、電波吸収性能に変動を生じる危険がある。更に、建
材の施工は施工現場において切断加工を伴うことから、
例え電波吸収建材の製造時に小口に対して防水処理を行
ったとしても十分ではない。従って、無機質建材層１は
透湿率が２．０×１０−８g/Pa・s・m以下であり、かつそ
の両面に防水層を設けることが安定した電波吸収性能を
得るうえで重要である。なお、無機質建材層１の両面に
設けられる防水部は、防水シート、塗料を層状に施す
か、又は、防水剤を含浸させることにより形成される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【実施例】（実施例１）無機質建材層として抄造法によ
り形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて
測定した透湿率が２．３×１０−９g/Pa・s・mのケイ酸カ
ルシウム板を用い、この両面に防水剤としてシリコーン
系シラン化合物の浸透型吸水防止剤（商品名：アクアシ
ール、住友精化 製）を１００ｇ／ｍ２塗布した後乾燥
し、防水部を形成した。この時ケイ酸カルシウム板の含
水率は、室内放置した時の平衡含水率とほぼ等しい３．
８％であった。次に前記ケイ酸カルシウム板に片面に電
波反射層として厚さ５０μｍのアルミ箔を接着した。ま
た、もう一方の面に、ポリイミド樹脂に黒鉛粉を均一分
散させカレンダーロールにてシート化した、厚さ１００
μｍで表面抵抗値が５００Ωとしたシートを接着して抵
抗膜層を形成し、主として５．２ＧＨｚ帯の電波を吸収
することを目的とした電波吸収建材を得た。得られた電
波吸収建材について、ホーンアンテナ法を用いて電波の
反射損失を求めることにより電波吸収性能を測定した。
その結果を図３に示す。次に前記の電波吸収建材を、温
度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間放置し
たところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム板の含
水率は小口部周辺において４．３％となった。この状態
における小口部周辺の電波吸収性能は図３の通りであ
り、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含水率
時と比較して、やや低周波数帯側に移動したものの、
５．２ＧＨｚでの電波吸収性能は２２．５ｄＢであり、
実用上十分な電波吸収性能を有していた。
り形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて
測定した透湿率が２．３×１０−９g/Pa・s・mのケイ酸カ
ルシウム板を用い、この両面に防水剤としてシリコーン
系シラン化合物の浸透型吸水防止剤（商品名：アクアシ
ール、住友精化 製）を１００ｇ／ｍ２塗布した後乾燥
し、防水部を形成した。この時ケイ酸カルシウム板の含
水率は、室内放置した時の平衡含水率とほぼ等しい３．
８％であった。次に前記ケイ酸カルシウム板に片面に電
波反射層として厚さ５０μｍのアルミ箔を接着した。ま
た、もう一方の面に、ポリイミド樹脂に黒鉛粉を均一分
散させカレンダーロールにてシート化した、厚さ１００
μｍで表面抵抗値が５００Ωとしたシートを接着して抵
抗膜層を形成し、主として５．２ＧＨｚ帯の電波を吸収
することを目的とした電波吸収建材を得た。得られた電
波吸収建材について、ホーンアンテナ法を用いて電波の
反射損失を求めることにより電波吸収性能を測定した。
その結果を図３に示す。次に前記の電波吸収建材を、温
度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間放置し
たところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム板の含
水率は小口部周辺において４．３％となった。この状態
における小口部周辺の電波吸収性能は図３の通りであ
り、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含水率
時と比較して、やや低周波数帯側に移動したものの、
５．２ＧＨｚでの電波吸収性能は２２．５ｄＢであり、
実用上十分な電波吸収性能を有していた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】（実施例２）無機質建材層として加圧脱水
法により形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に
準じて測定した透湿率が１．２×１０−９g/Pa・s・mのケ
イ酸カルシウム板を用いた。このケイ酸カルシウム板は
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト粉を３０重量％及びカーボン繊
維を０．２重量％含有しており、含水率は室内放置した
時の平衡含水率とほぼ等しい２．２％であった。電波反
射層として厚さ１ｍｍのアルミニウム板を用い、この電
波反射層の両面に、それぞれ前記ケイ酸カルシウム板を
接着した。次にそれぞれのケイ酸カルシウムの、電波反
射層が接着されている面と反対側の面に、防水層を兼ね
た変成シリコーンポリマー樹脂系接着剤（商品名：ボン
ドＭＰＸ−１、コニシボンド 製）を使用して、実施例
１で抵抗膜層を形成するために用いたシートと同一の方
法で製造された厚さ６３μｍで表面抵抗値が８００Ωと
したシートを接着して抵抗膜層を形成し、２．４５ＧＨ
ｚ帯の電波吸収を目的とした電波吸収建材を得た。得ら
れた電波吸収建材の電波吸収性能を図４に示す。次に前
記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度９０％の条件下
において４８時間放置したところ、無機質建材層である
ケイ酸カルシウム板の含水率は小口部周辺において２．
５％となった。この状態における小口部周辺の電波吸収
性能は図４の通りであり、電波吸収性能が最大となる周
波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波数帯側
に移動したものの、２．４５ＧＨｚでの電波吸収性能は
２０ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有してい
た。この電波吸収建材は、電波反射層を中心として面対
称であり、吸収しようとする電波がどちら側から入射し
ても、同一の電波吸収性能を有していることを確認し
た。
法により形成された厚さ８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に
準じて測定した透湿率が１．２×１０−９g/Pa・s・mのケ
イ酸カルシウム板を用いた。このケイ酸カルシウム板は
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト粉を３０重量％及びカーボン繊
維を０．２重量％含有しており、含水率は室内放置した
時の平衡含水率とほぼ等しい２．２％であった。電波反
射層として厚さ１ｍｍのアルミニウム板を用い、この電
波反射層の両面に、それぞれ前記ケイ酸カルシウム板を
接着した。次にそれぞれのケイ酸カルシウムの、電波反
射層が接着されている面と反対側の面に、防水層を兼ね
た変成シリコーンポリマー樹脂系接着剤（商品名：ボン
ドＭＰＸ−１、コニシボンド 製）を使用して、実施例
１で抵抗膜層を形成するために用いたシートと同一の方
法で製造された厚さ６３μｍで表面抵抗値が８００Ωと
したシートを接着して抵抗膜層を形成し、２．４５ＧＨ
ｚ帯の電波吸収を目的とした電波吸収建材を得た。得ら
れた電波吸収建材の電波吸収性能を図４に示す。次に前
記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度９０％の条件下
において４８時間放置したところ、無機質建材層である
ケイ酸カルシウム板の含水率は小口部周辺において２．
５％となった。この状態における小口部周辺の電波吸収
性能は図４の通りであり、電波吸収性能が最大となる周
波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波数帯側
に移動したものの、２．４５ＧＨｚでの電波吸収性能は
２０ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有してい
た。この電波吸収建材は、電波反射層を中心として面対
称であり、吸収しようとする電波がどちら側から入射し
ても、同一の電波吸収性能を有していることを確認し
た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】（実施例４）無機質建材層として厚さ９．
５ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて測定した透湿率が
１．３×１０−８g/Pa・s・mの石膏ボードを用い、この両
面に実施例１と同一の処理を行うことにより防水部を形
成した。この時石膏ボードの含水率は、室内放置した時
の平衡含水率とほぼ等しい０．５％であった。次に前記
石膏ボードの片面に電波反射層として厚さ５０μｍのア
ルミ箔を接着した。また、もう一方の面に、ポリイミド
樹脂に黒鉛粉を均一分散させカレンダーロールにてシー
ト化した、厚さ１００μｍで表面抵抗値が４４０Ωとし
たシートを接着して抵抗膜層を形成し、主として５．２
ＧＨｚ帯の電波を吸収することを目的とした電波吸収建
材を得た。得られた電波吸収建材の電波吸収性能を図５
に示す。次に前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度
９０％の条件下において４８時間放置したところ、無機
質建材層である石膏ボードの含水率は小口部周辺におい
て０．７％となった。この状態における小口部周辺の電
波吸収性能は図５の通りであり、電波吸収性能が最大と
なる周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波
数帯側に移動したものの、５．２ＧＨｚでの電波吸収性
能は２１ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有し
ていた。
５ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ９６に準じて測定した透湿率が
１．３×１０−８g/Pa・s・mの石膏ボードを用い、この両
面に実施例１と同一の処理を行うことにより防水部を形
成した。この時石膏ボードの含水率は、室内放置した時
の平衡含水率とほぼ等しい０．５％であった。次に前記
石膏ボードの片面に電波反射層として厚さ５０μｍのア
ルミ箔を接着した。また、もう一方の面に、ポリイミド
樹脂に黒鉛粉を均一分散させカレンダーロールにてシー
ト化した、厚さ１００μｍで表面抵抗値が４４０Ωとし
たシートを接着して抵抗膜層を形成し、主として５．２
ＧＨｚ帯の電波を吸収することを目的とした電波吸収建
材を得た。得られた電波吸収建材の電波吸収性能を図５
に示す。次に前記の電波吸収建材を、温度２０℃−湿度
９０％の条件下において４８時間放置したところ、無機
質建材層である石膏ボードの含水率は小口部周辺におい
て０．７％となった。この状態における小口部周辺の電
波吸収性能は図５の通りであり、電波吸収性能が最大と
なる周波数帯は、平衡含水率時と比較して、やや低周波
数帯側に移動したものの、５．２ＧＨｚでの電波吸収性
能は２１ｄＢであり、実用上十分な電波吸収性能を有し
ていた。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】（比較例）厚さが８ｍｍで、ＡＳＴＭ Ｅ
９６に準じて測定した透湿率が２．８×１０− ８g/Pa・s
・mのケイ酸カルシウム板を用い、実施例１と同一条件に
て試験体を作製した。ただし、前記ケイ酸カルシウム板
の含水率は３．８％であった。得られた電波吸収建材の
電波吸収性能を図６に示す。次に前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は小口部周辺において５．２％となった。こ
の状態における小口部周辺の電波吸収性能は図６の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して低周波数帯側に移動すると共に、５．
２ＧＨｚでの電波吸収性能は４ｄＢであり、平衡含水率
時と比較して明らかな低下が認められた。前述の実施例
においては５．２ＧＨｚ帯域での場合について述べた
が、無機質材層１の厚さ及び／もしくは誘電率を変更す
ることにより、所望の周波数帯の電波を吸収することが
できることは述べるまでもないことである。
９６に準じて測定した透湿率が２．８×１０− ８g/Pa・s
・mのケイ酸カルシウム板を用い、実施例１と同一条件に
て試験体を作製した。ただし、前記ケイ酸カルシウム板
の含水率は３．８％であった。得られた電波吸収建材の
電波吸収性能を図６に示す。次に前記の電波吸収建材
を、温度２０℃−湿度９０％の条件下において４８時間
放置したところ、無機質建材層であるケイ酸カルシウム
板の含水率は小口部周辺において５．２％となった。こ
の状態における小口部周辺の電波吸収性能は図６の通り
であり、電波吸収性能が最大となる周波数帯は、平衡含
水率時と比較して低周波数帯側に移動すると共に、５．
２ＧＨｚでの電波吸収性能は４ｄＢであり、平衡含水率
時と比較して明らかな低下が認められた。前述の実施例
においては５．２ＧＨｚ帯域での場合について述べた
が、無機質材層１の厚さ及び／もしくは誘電率を変更す
ることにより、所望の周波数帯の電波を吸収することが
できることは述べるまでもないことである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図４】
【図３】
【図５】
【図６】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 恵次 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 石倉 誠 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 磯村 誠 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 小野 博章 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 北村 正信 東京都中野区新井１−16−７ (72)発明者 山本 昌彦 茨城県石岡市柏原６−１ 株式会社建材テ クノ研究所内 (72)発明者 李 兆軒 茨城県石岡市柏原６−１ 株式会社建材テ クノ研究所内 (72)発明者 三宅 雅之 茨城県石岡市柏原６−１ 株式会社建材テ クノ研究所内 (72)発明者 秋山 宣人 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２丁目５番 ５号 株式会社アスク内 Ｆターム(参考） 2E001 DA01 DH01 GA03 GA18 GA22 GA23 GA32 GA81 GA85 HA01 HA03 HA20 HA21 HB01 JA29 JB01 JB07 5E321 AA41 BB25 BB32 GG11 GH07
Claims (10)
- 【請求項１】 電波反射層(3)の上に、透湿率が２．０
×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ両面に防水部が形成された
無機質建材層(1)が設けられ、かつ前記無機質建材層(1)
の上には抵抗膜層(2)が形成されていることを特徴とす
る電波吸収建材。 - 【請求項２】 前記電波反射層(3)が、これと接する前
記無機質建材層(1)の防水部を兼ねることを特徴とする
請求項１記載の電波吸収建材。 - 【請求項３】 電波反射層(3)の両面に、透湿率が２．
０×１０-8g/Pa・s・m以下でかつ表面に防水部が形成され
た無機質建材層(1)が設けられると共に、前記各無機質
建材層(1)の上には抵抗膜層(2)が形成されていることを
特徴とする電波吸収建材。 - 【請求項４】 前記抵抗膜層(2)は、有機質バインダー
中にカーボン粉、カーボン繊維、金属粉、金属繊維のう
ちの少なくとも１種からなる導電性物質を分散させた構
成からなることを特徴とする請求項１ないし３の何れか
に記載の電波吸収建材。 - 【請求項５】 前記抵抗膜層(2)は、層厚が１〜１００
０μｍで、かつ表面抵抗が１０〜５０００Ωであること
を特徴とする請求項４に記載の電波吸収建材。 - 【請求項６】 前記抵抗膜層(2)は、有機フィルム上に
導電性膜を形成した構成からなることを特徴とする請求
項１ないし３の何れかに記載の電波吸収建材。 - 【請求項７】 前記抵抗膜層(2)の導電性膜は、層厚が
１０〜１０００Åで、かつ表面抵抗が１０〜５０００Ω
であることを特徴とする請求項６に記載の電波吸収建
材。 - 【請求項８】 前記電波反射層(3)は、金属箔、金属
板、穴あき金属板及び金属メッシュの何れかよりなるこ
とを特徴とする請求項１ないし７の何れかに記載の電波
吸収建材。 - 【請求項９】 前記抵抗膜層(2)が、これと接する前記
無機質建材層(1)の防水部を兼ねることを特徴とする請
求項１ないし８のいずれかに記載の電波吸収建材。 - 【請求項１０】 前記抵抗膜層(2)が、装飾用表面材を
兼ねることを特徴とする請求項１ないし９の何れかに記
載の電波吸収建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01199699A JP4318333B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電波吸収建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01199699A JP4318333B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電波吸収建材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000216587A true JP2000216587A (ja) | 2000-08-04 |
| JP4318333B2 JP4318333B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=11793207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01199699A Expired - Fee Related JP4318333B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電波吸収建材 |
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| Country | Link |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2823653A1 (fr) | 2001-04-23 | 2002-10-25 | Aisin Seiki | Dispositif d'inclinaison de siege |
| JP2004119855A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Ig Tech Res Inc | 電磁波吸収体 |
| JP2006118179A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Takenaka Komuten Co Ltd | 電磁波吸収体 |
| JP2017034000A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | ダイニック株式会社 | 電波吸収体用抵抗フィルム |
| JP2017206811A (ja) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 発熱ブロック |
| WO2018163584A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | マクセルホールディングス株式会社 | 電磁波吸収シート |
| JP2020181998A (ja) * | 2020-07-28 | 2020-11-05 | ダイニック株式会社 | 電波吸収体 |
| JP2020197117A (ja) * | 2020-08-27 | 2020-12-10 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 発熱ブロック |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP01199699A patent/JP4318333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2823653A1 (fr) | 2001-04-23 | 2002-10-25 | Aisin Seiki | Dispositif d'inclinaison de siege |
| JP2004119855A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Ig Tech Res Inc | 電磁波吸収体 |
| JP2006118179A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Takenaka Komuten Co Ltd | 電磁波吸収体 |
| JP2017034000A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | ダイニック株式会社 | 電波吸収体用抵抗フィルム |
| JP2017206811A (ja) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 発熱ブロック |
| WO2018163584A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | マクセルホールディングス株式会社 | 電磁波吸収シート |
| JPWO2018163584A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2019-03-14 | マクセルホールディングス株式会社 | 電磁波吸収シート |
| US11477925B2 (en) | 2017-03-10 | 2022-10-18 | Maxell, Ltd. | Electromagnetic wave absorbing sheet |
| JP2020181998A (ja) * | 2020-07-28 | 2020-11-05 | ダイニック株式会社 | 電波吸収体 |
| JP2020197117A (ja) * | 2020-08-27 | 2020-12-10 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 発熱ブロック |
| JP7102016B2 (ja) | 2020-08-27 | 2022-07-19 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 発熱ブロック |
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| JP4318333B2 (ja) | 2009-08-19 |
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