JP2000218246A - 洗浄機構及び洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗剤が被洗浄物全体に拡散され洗浄効率が高
く、騒音が小さく、連続洗浄処理が可能な洗浄機構及び
洗浄装置を提供する。 【解決手段】 洗浄槽と、洗浄槽内又は洗浄槽の底部に
配設され気体が充填された緩衝室と、緩衝室の上面に配
設され緩衝室と洗浄槽とを隔離する弾性板からなる振動
板と、洗浄槽内の振動板の上方に上下動自在に配設され
た加振体と、加振体を上下に振動させる加振手段と、洗
浄液が通り抜け可能で洗浄室内の加振体と振動板との間
に被洗浄物を保持する被洗浄物保持手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類等の繊維製
品、野菜や根菜や柑橘類や貝類等の食品、王冠やキャッ
プ等の小物製品やボルトやナット、ギア等の材料部品等
の洗浄を行う洗浄機構、及びそれを利用した洗浄装置に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来より、衣類等の繊維製品、野菜や根菜
や柑橘類や貝類等の食品、王冠やキャップやボルトやナ
ット、ギア等の材料部品など被洗浄物の洗浄を行う洗浄
機構として、パルセータ等を反復回転させることにより
水流を生じさせ被洗浄物を渦流の中に投入攪拌すること
により洗浄する機構が知られている。

【０００３】それに対し、近年、より洗浄効果を高める
目的で、被洗浄物を洗浄液中に浸し音波又は超音波振動
を与え洗浄液中にキャビテーション（空洞化現象）や非
線形振動を生じさせ気泡の振動による物理的作用を利用
して洗浄効果を高める音波洗浄機構が、例えば、特開平
６−３１５５９０号公報、特公平７−４７０６９号公
報、特開平９−１０４６８号公報、特開平１０−３２８
４７１号公報、特開平１０−３２８４７２号公報、特開
平８−２０６３９４号公報、特開平７−５１４８５号公
報、特開平７−５１４８６号公報等に開示されている。

【０００４】また、上下動自在に配設された押し洗い部
材により洗浄物の押し洗い洗浄を行う押し洗い洗浄機構
が実開平６−５８８８２号公報に開示されている。

【０００５】また、野菜や根菜類等の食品を洗浄する洗
浄機構では、回転するロールブラシにより洗浄するブラ
シ洗浄機構や、ベルトコンベヤ上で圧力水を吹き付けて
洗浄する吹きつけ洗浄機構等が、例えば、特開平１０−
２１０９６１号公報、特開平１０−２７６７４９号公報
等に開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の音波洗浄機構では、以下のような課題を有していた。 （１）水流が生じにくく、特に衣類等の繊維製品の洗浄
などでは、固形洗剤や粉末洗剤等を使用する場合、洗剤
が被洗浄物全体に拡散されにくい。 （２）機械的な構成が複雑であり、メンテナンス性に欠
ける。 （３）騒音対策を必要とする。 （４）まとめ洗いするバッチ処理方式であるため、個々
の被洗浄物に対応して洗浄処理するのに適さない。 （５）水流が生じにくいため、洗浄は可能であるが濯ぎ
には適さない。

【０００７】また、押し洗い洗浄機構では、以下のよう
な課題を有していた。 （１）洗浄、濯ぎごとに給水・排水を伴い、大量の洗浄
水を要すると同時に大量の排水を伴う。特に、被洗浄物
が少数の場合には被洗浄物の量に対する給水・排水量が
多くなる。 （２）排水のＢＯＤやＣＯＤが高く排水量が多いので、
大型の水処理装置を要す。 （３）まとめ洗いするバッチ処理方式であるため、個々
の被洗浄物の性状に適応して洗浄処理するのに適さな
い。

【０００８】また、ブラシ洗浄機構や吹きつけ洗浄機構
では、以下のような課題を有していた。 （１）洗浄、濯ぎごとに給水・排水を伴い、大量の洗浄
水を要すると同時に大量の排水を伴う。

【０００９】本発明の洗浄機構は上記従来の課題を解決
するもので、洗剤が被洗浄物全体に拡散され洗浄効率が
高く、騒音が小さく、連続洗浄処理に適し、洗浄に要す
る給水・排水量が少なく、洗浄のみでなく濯ぎも可能で
あり、メンテナンス性に優れた洗浄機構を提供すること
を目的とする。

【００１０】また、本発明の洗浄装置は、連続洗浄処理
が可能で大量の被洗浄物を洗浄する際の作業性に優れ、
洗浄に要する給水・排水量が少なく、洗浄及び濯ぎの連
続処理も可能であり、メンテナンス性に優れた洗浄装置
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の洗浄機構は、洗浄槽と、洗浄槽内又は洗浄槽
の底部に配設され気体が充填される緩衝室と、緩衝室の
上面に配設され緩衝室と洗浄槽とを隔離する弾性板から
なる振動板と、洗浄槽内の振動板の上方に上下動自在に
配設された加振体と、加振体を上下に振動させる加振手
段と、洗浄液が通り抜け可能で洗浄槽内の加振体と振動
板との間に被洗浄物を保持する被洗浄物保持手段と、を
備えた構成より成る。この構成により、洗剤が被洗浄物
全体に拡散され洗浄効率が高く、騒音が小さく、連続洗
浄処理に適し、洗浄に要する給水・排水量が少なく、洗
浄のみでなく濯ぎも可能であり、メンテナンス性に優れ
た洗浄機構を提供することができる。

【００１２】上記課題を解決するために本発明の洗浄装
置は、洗浄液の貯溜された洗い槽と、濯ぎ水の貯溜され
た濯ぎ槽と、洗い槽及び／又は濯ぎ槽に配設された請求
項１乃至５の何れか一項に記載の洗浄機構の緩衝室と振
動板と加振体と加振手段と、被洗浄物を洗い槽内に搬入
及び洗い槽内から搬出し更に濯ぎ槽内に搬入及び濯ぎ槽
内から搬出する被洗浄物搬送手段と、を備えたことを特
徴とする構成より成る。この構成により、連続洗浄処理
が可能で大量の被洗浄物を洗浄する際の作業性に優れ、
洗浄に要する給水・排水量が少なく、洗浄及び濯ぎの連
続処理も可能であり、メンテナンス性に優れた洗浄装置
を提供することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】この目的を達成するために本発明
の請求項１に記載の洗浄機構は、洗浄槽と、洗浄槽内又
は洗浄槽の底部に配設され気体が充填される緩衝室と、
緩衝室の上面に配設され緩衝室と洗浄槽とを隔離する弾
性板からなる振動板と、洗浄槽内の振動板の上方に上下
動自在に配設された加振体と、加振体を上下に振動させ
る加振手段と、洗浄液が通り抜け可能で洗浄槽内の加振
体と振動板との間に被洗浄物を保持する被洗浄物保持手
段と、を備えた構成としたものであり、この構成によ
り、以下のような作用が得られる。 （１）洗浄槽内には洗浄液が少なくとも加振体の底部が
沈水する程度まで貯溜される。また、被洗浄物は、被洗
浄物保持手段に保持された状態で、洗浄槽内の加振体と
振動板との間に保持される。この状態で、加振体は、上
下方向に振動し、加振体と振動板の間に満たされた洗浄
液を加振する。 （２）被洗浄物の透水性が高い場合、加振体が下方に移
動したとき、加振体の下方の洗浄液は、被洗浄物保持手
段に保持された被洗浄物を上から下へ通り抜け、被洗浄
物保持手段の下方の振動板の上面へ移動する。このと
き、振動板はその上面の洗浄液の圧力が上昇するため緩
衝室の内側へ湾曲する。これにより、加振体の下方への
移動時に加振体下面からその周辺に洗浄液が流れ出す洗
浄液の水流が抑制され、下方に向かい被洗浄物を直接通
過する水流が増える。逆に、加振体が上方に移動したと
き、加振体の下方の洗浄液は、被洗浄物保持手段に保持
された被洗浄物を下から上に通り抜け、被洗浄物保持手
段を通過してその上方へ移動する。このとき、振動板は
その上面の洗浄液の圧力が下降するため加振体の方へ湾
曲する。従って、被洗浄物保持手段に保持された被洗浄
物を通り抜け上下方向に反復して流れる洗浄液の水流が
効率よく形成され、この水流により被洗浄物が効率よく
洗浄される。 （３）被洗浄物が洗浄液の水流に曝されるため、被洗浄
物の表面に更新した洗浄液が物理的に常時供給されるた
め洗浄液の洗浄作用により汚れが除去されると同時に、
水流により物理的に汚れが除去される。 （４）被洗浄物が透水性の悪い素材からなる場合、加振
体の上下振動により加振体の下部の被洗浄物保持手段は
激しい屈曲運動を生じるが、振動板もこれに応じて変形
し、加振手段に過度な動力負荷を生じさせることもなく
上下方向に速い振動数で移動する水流に被洗浄物は曝さ
れるので高い洗浄効果を発揮することができる。

【００１４】ここで、被洗浄物として、衣類等の繊維製
品、薤、大根、カブ、白菜、ネギ、ほうれんそう等の野
菜類、蜜柑、キンカン、ダイダイ等の柑橘類、アサリ、
シジミ等の貝類のような食品や、金属製やプラスチック
製の王冠、キャップ、医用・食品用の小物部品、ボル
ト、ビス、ギア、プレス小物部品等の工業製品などに利
用できる。また、被洗浄物保持手段としては、メッシュ
状や多孔状のベルトや袋、網目又は格子若しくはパンチ
ングメタルにより構成された網容器やコンベヤ等が用い
られる。洗浄液としては、水、洗剤水溶液、トルエン等
の液状洗剤等が使用される。加振体を上下に振動させる
加振手段としては、クランク機構、電磁振動により加振
する機構、エアシリンダ、油圧シリンダ等のシリンダや
ラック・ピニオン機構により加振する機構、カムとバネ
とを用いた機構等が使用される。

【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の洗浄機構であって、一端が緩衝室の底部又は底部付近
の側面に開口し緩衝室と洗浄槽とを連通する連通管を備
えた構成としたものであり、この構成により、以下のよ
うな作用が得られる。 （１）緩衝室は連通管によって洗浄槽と連通されている
ため、静止状態（平衡状態）においては、振動板上面水
深と連通管内の水面水深との高さの違いにより、緩衝室
内の気圧が洗浄槽底部の液体圧に比べ若干高い圧力とな
る。従って、静止状態（平衡状態）においては、緩衝室
内の気圧が洗浄槽底部の液体圧に比べ若干高いため、振
動板は加圧された状態で平衡を保つ。 （２）緩衝室内の気圧が水槽底部の水圧よりも若干高く
なるため、振動板が自重により下方に垂れ下がることに
よる振動板の反応性の低下が防止される。 （３）振動板は、緩衝室が若干の加圧状態にあり、洗浄
槽側に若干膨らみ湾曲した状態となるため、加振体の高
速の上下振動にも追従しやすくなる。

【００１６】ここで、洗浄槽に注水した際に、緩衝室内
に十分な量の空気が残留すればよいので、連通管の一端
は、緩衝室の底部又は底部付近の側面に連通していれば
よい。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の洗浄機構であって、洗浄槽内に上方に向かって
振動板と略同じ高さまで延出した連通管の開口端である
延出管部と、延出管部を囲繞して配設された内部が空洞
状の圧力調節キャップと、圧力調整キャップの側面に異
なる高さで１乃至複数個貫設された圧力調節孔と、を備
えた構成としたものであり、この構成により、以下のよ
うな作用が得られる。 （１）複数の圧力調節孔の何れか一つを開口させること
により、圧力調整キャップ内の水位を調節することが可
能となり、緩衝室内の加圧量を調整することが可能とな
る。 （２）加振体の振動の速さに応じて、緩衝室内の圧力を
最適な圧力に調節することができる。

【００１８】ここで、圧力調整孔がＮ個（Ｎ＞１）ある
場合、最上部の圧力調整孔からｎ番目（ｎ≦Ｎ）の圧力
調整孔までを閉栓することにより、圧力調節キャップ内
の水位をｎ番目の圧力調整孔の高さまでとすることがで
き、この水位調節により緩衝室内の気圧が調整可能とな
る。また、圧力調整孔が１個の場合でも、圧力調節キャ
ップ自体を脱着可能とし、ことなる高さに圧力調整孔が
開口する圧力調節キャップを複数用意しておけば、同様
にして、緩衝室内の気圧が調整可能となる。

【００１９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
の何れか一項に記載の洗浄機構であって、被洗浄物保持
手段は、被洗浄物を担持する無端状の網目状や格子状等
の多数の間隙を有する下部ベルトと、下部ベルトに担持
された被洗浄物を上側から挟持する無端状の網目状や格
子状等の多数の間隙を有する上部ベルトと、を備えた構
成としたものであり、この構成により、以下のような作
用が得られる。 （１）下部ベルトと上部ベルトとの間に被洗浄物を挟持
し、下部ベルトと上部ベルトとを移動させ被洗浄物を加
振体と振動板との間に搬送し洗浄し、洗浄後、下部ベル
トと上部ベルトとを移動させ被洗浄物を搬出する。 （２）洗浄工程の自動化が可能となる。 （３）下部ベルトと上部ベルトとを円環状のベルトコン
ベアとすることで、洗浄を連続的に行うことが可能とな
り、クリーニング工場等で大量の被洗浄物を洗浄する際
の作業性が向上する。 （４）被洗浄物をベルト間に挟持するので、加振体によ
る強い水流でも被洗浄物が逃げることがなく、洗浄斑を
防止することができるとともに、洗浄したい箇所を集中
的に洗浄することも可能となる。

【００２０】請求項５に記載の発明は、前記被洗浄物保
持手段は、ａ．少なくとも上面及び下面が網目状板又は
格子状板若しくはパンチングメタル等の多孔板により構
成された収納容器と、収納容器が軸支又は付設され収納
容器を洗浄槽内に搬入及び洗浄槽内から搬出する無端状
の搬送チェーン又は搬送ベルトと、を備えた、又は、
ｂ．洗浄槽の上方に回転自在に支持された円環状の枠体
に保持された容器体を備えた構成としたものであり、こ
の構成により、以下のような作用が得られる。被洗浄物
保持手段を収納容器と搬送チェーン又は搬送ベルトによ
り構成した場合、 （１）洗浄後、被洗浄物は、搬送チェーン又は搬送ベル
トにより洗浄槽から搬出される。 （２）被洗浄物は収納容器に収納され、加振体と振動板
との間に搬入され、洗浄が行われる。 （３）食品や工業製品のようなバラ物を加振体と振動板
との間に保持し洗浄することが可能となる。 （４）洗浄工程を連続的に行うことが可能となり、自動
化も可能となる。また、被洗浄物保持手段を円環状の容
器体により構成した場合、 （１）被洗浄物は円環状の容器体の内部に搬入され、容
器体の回転により加振体と振動板との間に搬入され洗浄
が行われる。 （２）洗浄後、容器体の回転により被洗浄物は洗浄槽か
ら搬出される。 （３）連続的に洗浄を行うことが可能となり、洗浄工程
の自動化も可能となる。

【００２１】ここで、収納容器は直方体、球状体、回転
楕円体等の形状のもので構成され、少なくとも上下方向
に通水可能であればよく、少なくとも上面及び下面が網
目状板又は格子状板若しくはパンチングメタル等の多孔
板により構成される。円環状の容器体の内部は仕切り板
で円周に沿って複数の区画に区切っておくことが好まし
い。搬入及び搬出が容易となるからである。また、被洗
浄物は、円環状の容器体の内周側、外周側、側面側の何
れから容器体内に出し入れするように構成してもよい。
更に、円環状の容器体は、必ずしも一体に構成される必
要はなく、回転自在に支持された外周側に開溝し内周側
の底面が網目又は格子若しくはパンチングメタルにより
構成された円環溝状のバケットリング、及び網目又は格
子若しくはパンチングメタルにより構成され洗浄槽内の
バケットリングの底部に円弧溝状に形成され溝内にバケ
ットリングが遊挿された案内部のように固定されていな
い複数の部品の組み合わせにより構成してもよい。

【００２２】請求項６に記載の洗浄装置は、洗浄液の貯
溜された洗い槽と、濯ぎ水の貯溜された濯ぎ槽と、洗い
槽及び／又は濯ぎ槽に配設された請求項１乃至５の何れ
か一項に記載の洗浄機構の緩衝室と振動板と加振体と加
振手段と、被洗浄物を洗い槽内に搬入及び洗い槽内から
搬出し更に濯ぎ槽内に搬入及び濯ぎ槽内から搬出する被
洗浄物搬送手段と、を備えたことを特徴とする構成とし
たものであり、この構成により、以下のような作用が得
られる。 （１）被洗浄物は被洗浄物搬送手段により洗い槽内に搬
入され洗い側洗浄機構により洗浄される。 （２）被洗浄物は、洗い槽内で洗浄後、被洗浄物搬送手
段により、濯ぎ槽内に搬入され濯ぎ槽内では濯ぎ水によ
り被洗浄物の濯ぎが行われる。 （３）洗浄工程と濯ぎ工程とを連続的に行うことが可能
となり、さらに自動化も可能となる。

【００２３】ここで、被洗浄物搬送手段としては無端状
のベルトや、収納容器が軸支又は付設された無端状の搬
送ベルト又は搬送チェーン、円環状の容器体等で構成さ
れる。無端状のベルトを用いた場合、被洗浄物は下部ベ
ルトと上部ベルトとの間に挟持された状態で洗い槽又は
濯ぎ槽内に搬入、搬出される。このとき、被洗浄物が衣
類等の繊維製品の場合、洗い槽及び／又は濯ぎ槽から搬
出する際又は搬出後に押圧ローラにより被洗浄物を押圧
し脱水するように構成することが好ましい。余分な洗浄
液又は濯ぎ水が搾りとられ、洗浄液又は濯ぎ水が被洗浄
物に滲水し、被洗浄物とともに次の工程に洗浄液又は濯
ぎ水が搬送されることが抑制されるからである。

【００２４】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の洗浄装置であって、濯ぎ槽と洗い槽とに連通する連通
口と、連通口に配設され濯ぎ槽から洗い槽への一方向に
通水可能な逆止弁と、を備えた構成としたものであり、
この構成により、以下のような作用が得られる。 （１）洗い槽の洗浄液の水量が減少すると、濯ぎ槽から
水が自動的に供給される。従って、水量が減少すると濯
ぎ槽にのみ水を補給すればよく、水を有効に利用するこ
とが可能となる。 （２）給水設備が簡単化され、洗浄装置をコンパクトに
構成することができる。

【００２５】請求項８に記載の発明は、請求項６又は７
に記載の洗浄装置であって、濯ぎ側洗浄機構から搬出さ
れる被洗浄物を担持する無端状の通水や透水が可能な脱
水下部ベルトと、脱水下部ベルトに担持された被洗浄物
を上側から挟持する無端状の脱水上部ベルトと、脱水上
部ベルト及び脱水下部ベルトを加振する脱水加振手段
と、を備えた構成としたものであり、この構成により、
以下のような作用が得られる。 （１）濯ぎが終了した被洗浄物は、脱水上部ベルト及び
脱水下部ベルトに挟持された状態で脱水加振手段により
加振され、被洗浄物に含まれる水が振るい落とされると
ともに、ほぐされる。 （２）洗浄工程・濯ぎ工程・脱水工程を連続的に行うこ
とが可能となり、自動化も可能となる。

【００２６】ここで、洗い槽と濯ぎ槽とを一本の上部ベ
ルト及び一本の下部ベルトに被洗浄物を挟持した状態で
搬送するように構成し、更に、脱水上部ベルト及び脱水
下部ベルトは、前記上部ベルト及び下部ベルトと一体と
し、洗い槽から濯ぎ槽を経由して脱水加振手段に至るま
で、一本の上部ベルト及び一本の下部ベルトに被洗浄物
を挟持した状態で搬送するように構成することが好まし
い。洗浄工程・濯ぎ工程・脱水工程の間を連続的に被洗
濯物を搬送することができ、且つ、搬送機構も簡単に構
成することが可能であるからである。

【００２７】以下に本発明の一実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の洗浄機
構の要部断面側面図である。図１において、１は洗浄機
構、２は水，洗剤水溶液，液状洗剤等の洗浄液を貯溜す
るステンレス等の金属製やＦＲＰ等の合成樹脂製の洗浄
槽、３は洗浄槽２の底部に配設され内部に空気等の気体
が充填された前記金属製や合成樹脂製の緩衝室、４は合
成ゴムや合成樹脂、不透水性の布材等からなる弾性板材
により構成され緩衝室３の上部開口部に密封固定され洗
浄槽２と緩衝室３とを隔離する振動板、５は洗浄槽２の
底部と緩衝室３の底部とに配設され洗浄室２と緩衝室３
とを連通する連通管、５ａは連通管５の最下部に開口さ
れた水抜部、５ｂは水抜部５ａを密栓する栓、６、７は
洗浄槽２の搬入側と搬出側の側壁、８は搬入側の側壁６
の上流側に回転自在に軸支された搬入ローラ、９は搬出
側の側壁７の内側に回転自在に軸支された搬出ローラ、
１０は洗浄槽２内の振動板４の上方の架台に固定された
支持軸に回転自在に軸支され少なくとも下部が洗浄槽２
内に貯溜された洗浄液中に沈水するように配設された搬
入側沈水ローラ、１１は洗浄槽２内の搬出ローラ９と搬
入側沈水ローラ１０との間に搬入側沈水ローラ１０に対
して平行に架台に固定された支持軸に回転自在に軸支さ
れた搬出側沈水ローラ、１２は搬入ローラ８の上方に搬
入ローラ８と平行に架台に固定された支持軸に回転自在
に軸支された端部ローラである。緩衝室３は連通管５に
よって洗浄槽２と連通されているため、静止状態（平衡
状態）においては、緩衝室３内の気圧と洗浄槽２底部の
液体圧とは振動板４上面水深と連通管５内の水面水深と
の高さの違いにより、緩衝室３内の気圧が洗浄槽２底部
の液体圧に比べ若干高い圧力となる。従って、静止状態
（平衡状態）においては、振動板４は上方に僅かに湾曲
した状態で平衡を保つ。

【００２８】１３は、端部ローラ１２から搬入ローラ８
の上部、搬入側沈水ローラ１０及び搬出側沈水ローラ１
１の下部、搬出ローラ９の上部に渡り掛架され無端状の
メッシュ状や金属線で形成された格子状のベルトからな
る搬送ベルトである。搬送ベルト１３は、搬出ローラ９
から洗浄槽２、緩衝室３の下方を迂回して端部ローラ１
２へ至る経路に沿って、架台に設けられた支持軸のロー
ラに掛架されている（図示は省略）。１４は搬入ローラ
８の上方の架台に設けられた支持軸に回転自在に軸支さ
れた押圧ベルト操入ローラ、１５は搬出ローラ９の上部
の架台に揺動自在に又は固定して設けられた支持軸に搬
出ローラ９に当接して回転自在に軸支されローラ支持軸
が搬出ローラ９側に付勢された脱水ローラ、１５ａは架
台に固定された押圧バネ室に配設され脱水ローラ１５の
支持軸を搬出ローラ９の支軸に向かう向きに押圧付勢す
る押圧バネである。１６は、押圧ベルト操入ローラ１４
から搬入側沈水ローラ１０及び搬出側沈水ローラ１１の
下部、搬出ローラ９の上部に渡り搬送ベルト１３と同様
掛架された搬送ベルト１３と同質素材からなる無端状の
ベルトからなる押圧ベルトである。押圧ベルト１６は、
搬出ローラ９からモータ２２の上方を迂回して押圧ベル
ト操入ローラ１４へ至る経路に沿って掛架されている
（図示は省略）。１７は搬送ベルト１３の上面に載置さ
れ搬送ベルト１３及び押圧ベルト１６の回転により搬送
ベルト１３と押圧ベルト１６との間に挟持された状態で
搬送される被洗浄物である。

【００２９】１８は搬入側沈水ローラ１０及び搬出側沈
水ローラ１１の間の振動板４の中央部上方に上下方向に
往復動可能で押圧ベルト１６と近接して止まるように配
設された加振体、１８ａは加振体１８の両側部に上方に
向けて連設されたロッド、１８ｂはロッド１８ａの下端
部、１８ｃは下端部１８ｂの底部に形設された係合溝、
１９はロッド１８ａの側方に平行に並べて回転自在に軸
支された従動ベルト車、１９ａは従動ベルト車１９の回
転軸、１９ｂは中心軸が従動ベルト車１９の中心軸から
偏倚して回転軸１９ａの両端面に突設されロッド１８ａ
に上下方向の往復振動の動力を伝達する偏心ピン、２０
は従動ベルト車１９の上方に回転自在に軸設された駆動
ベルト車、２１は従動ベルト車１９と駆動ベルト車２０
とに平行掛けされ駆動ベルト車２０の回転動力を従動ベ
ルト車１９に伝達する伝達ベルト、２２は駆動ベルト車
２０を回転駆動するモータ、２３は各々のロッド１８ａ
の加振体１８と反対側側部に固設された固定板、２４は
双方の固定板２３上にロッド１８ａに向かって突設され
係合溝１８ｃに遊嵌された支持ピン、２５は搬入側沈水
ローラ１０及び搬出側沈水ローラ１１の支持軸、伝達ベ
ルト２１、固定板２３等を支持する架台である。振動板
４の面積は加振体１８の底面の面積に比べ大きく形成さ
れている。

【００３０】図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
図２において、１３は搬送ベルト、１６は押圧ベルト、
１７は被洗浄物、１８は加振体、１８ａはロッド、１８
ｂは下端部、１８ｃは係合溝、１９は従動ベルト車、１
９ａは回転軸、１９ｂは偏心ピン、２１は伝達ベルト、
２３は固定板、２４は支持ピン、２５は架台であり、こ
れらは図１と同様のものなので、同一の符号を付して説
明を省略する。１８ｄは各々のロッド１８ａの上端付近
に開口され偏心ピン１９ｂが回転自在に嵌合された孔
部、１８ｅは孔部１８ｄの内周全周に渡り配設されたボ
ールベアリング、２６は上端部が架台２５に固定され回
転軸１９ａの両端部付近を支持する支持体、２６ａは支
持体２６の下端部に開口され回転軸１９ａが回転自在に
貫設された支持孔、２６ｂは支持孔２６ａの内周全周に
渡って配設されたボールベアリングである。従動ベルト
車１９はモータ２２の回転により回転され、それに伴
い、回転軸１９ａが回転する。偏心ピン１９ｂは回転軸
１９ａの中心軸より偏倚して突設されており、回転軸１
９ａの回転により、その中心軸の軌跡が円周となるよう
に回転する。それに伴い、ロッド１８ａは上下方向に加
振される。ロッド１８ａの下端部１８ｂの係合溝１８ｃ
には支持ピン２４が遊嵌されているため、下端部１８ｂ
は上下方向には可動であるが水平方向にはずれることは
ない。即ち、ロッド１８ａ、回転軸１９ａ、偏心ピン１
９ｂ、及び支持ピン２４によりクランク機構が構成され
ており、加振体１８はクランク軸である回転軸１９ａの
回転により上下に加振されるように構成されている。

【００３１】以上のように構成された本実施の形態の洗
浄機構において、以下その動作について説明する。図３
（ａ）は実施の形態１の洗浄機構の静止状態を示す動作
説明図であり、図３（ｂ）は加振体が最下方に押し下げ
られた状態を示す動作説明図であり、図３（ｃ）は加振
体が最上方に引き上げられた状態を示す動作説明図であ
る。図３において、２は洗浄槽、３は緩衝室、４は振動
板、１０は搬入側沈水ローラ、１１は搬出側沈水ロー
ラ、１３は搬送ベルト、１６は押圧ベルト、１７は被洗
浄物、１８は加振体、１８ｂは下端部、１８ｃは係合
溝、２３は固定板、２４は支持ピンであり、これらは図
１のものと同様であるので同一の符号を付して説明は省
略する。まず、使用者は、被洗浄物１７を搬入ローラ８
と端部ローラ１２との間に平行に張られた搬送ベルト１
３の上面に載置し洗浄機構１を起動する。起動後、端部
ローラ１２及び押圧ベルト１６が回転し、それに伴い、
被洗浄物１７は搬入ローラ８と押圧ベルト操入ローラ１
４との間を通り洗浄槽２内の洗浄液中へ搬送される。こ
のとき、被洗浄物１７は上下から押圧ベルト１６及び搬
送ベルト１３に挟み込まれる。更に、被洗浄物１７は、
搬入側沈水ローラ１０の下部を通り、加振体１８の下部
に搬送され、被洗浄物１７の洗浄したい部分が加振体１
８の下部に達する。

【００３２】このとき、洗浄機構１は図３（ａ）に示し
たような状態にある。この状態においては、洗浄槽２内
の水面と連通管５内の水面とは高低差があるため、緩衝
室３内の気圧は洗浄槽２の底部の水圧に比べ若干高い状
態にあり、振動板４は略水平か洗浄槽２側に僅かに湾曲
した状態にある。この状態で、伝達ベルト２１を駆動
し、加振体１８を上下に加振する。加振体１８が下方に
押し出された時（図３（ｂ）参照）、加振体１８の下方
にある洗浄液は被洗浄物１７に向かって押し出される。
被洗浄物１７が布のような透水性の素材からなる場合、
押し出された洗浄液は被洗浄物１７の繊維間や機械類の
場合細部を非常な速さで通り振動板４の中央部に向か
う。この水流により、繊維間や機械の細部の汚れを少し
づつ剥離していく。従って、振動板４の中央部上面に加
わる水圧が上昇し、振動板４の中央部が緩衝室３に向か
って湾曲する。それに対し、振動板４の周辺部は洗浄槽
２の方へ湾曲する。尚、このとき加振体１８は押圧ベル
ト１６には接触はしない。緩衝室３内には、圧縮率の大
きい気体が充填されており、加振体１８の下降により加
振体１８の下方の洗浄液は振動板４を湾曲させ緩衝室３
の側へ押し出される。これにより、加振体１８の下部か
ら周辺へ押し出される洗浄液の水流は抑制される。

【００３３】加振体１８が上方に引き戻された時（図３
（ｃ）参照）、加振体１８の下方の洗浄液は、被洗浄物
１７を通り被洗浄物１７の上方に向かって流れる。更
に、振動板４の中央部付近の上面に加わる洗浄液の水圧
が下降すると同時に、振動板４の弾性及び緩衝室３内の
気体の膨張により振動板４の中央部付近は洗浄槽２側に
向かって湾曲する。仮に、加振体１８の下方に緩衝室３
及び振動板４を設けなかった場合には、加振体１８の下
降時に搬入ローラ８の下方の洗浄水が加振体１８の下方
からその周辺に押し出される。従って、加振体１８の上
昇時は被洗浄物１７上方の負圧のみによって被洗浄物１
７の下方から上方に向かって被洗浄物１７を通過する水
流ができることになるが、大きな負圧となり周辺水を引
き寄せる結果となり、高い洗浄効果は得られにくい。ま
た、加振体１８を高速で上下に加振する場合、加振体１
８の下方の洗浄液の急速な押しのけと吸引の繰り返しに
大きな動力を要する。それに対し、加振体１８の下方に
緩衝室３及び振動板４を配設することにより、上記動作
により、加振体１８の下方の洗浄液には上下方向に移動
する水流が形成され、その周辺に押し出される水流は減
少する。それとともに、加振体１８が上方に引き戻され
た時には、被洗浄物１７上方の負圧に加え被洗浄物１７
の下方から加圧されるため、被洗浄物１７を通り被洗浄
物１７の上方に向かって流れる洗浄液の流量は増加し、
この洗浄液の水流により加振体１８下方の被洗浄物１７
が効果よく洗浄される。また、被洗浄物１７は搬送ベル
ト１３と押圧ベルト１６で挟持されているので、洗浄中
に逃げるのを防止でき、洗浄斑を防止できるとともに、
洗浄したい箇所を集中的に洗浄することもできる。

【００３４】被洗浄物１７が透水性の悪い素材からなる
場合（例えば、ボルト等の工業製品や野菜類等）、加振
体１８の上下振動により加振体１８の下部の被洗浄物１
７は激しい上下方向の水流に晒されるが、振動板４もこ
れに応じて変形し、加振体１８の加振に過度な動力負荷
を生じさせることもなく洗浄効果を発揮することができ
る。振動板４の下部の緩衝室３は、密閉状態に組み立て
たままでは大気圧状態であり、緩衝室３内の洗浄液の水
圧と自重のため、振動板４は緩衝室３に向かって湾曲す
るため、加振体１８の振動数が高いほど反応が悪くな
る。緩衝室３にバルブ付きの空気注入口を設けて加圧す
ることも可能であるが、長期間安定して内圧を維持し、
管理を容易にするためには、緩衝室３の底部と洗浄槽２
の底部とを連通管５により連通し、洗浄液の水圧を利用
して緩衝室３内を加圧することが好ましい。

【００３５】尚、本実施の形態において、加振体１８
は、クランク機構により加振されるように構成したが、
加振体１８の加振手段としてはクランク機構に限られた
ものではなく、電磁振動により加振するように構成した
り、エアシリンダ、油圧シリンダ等のシリンダやラック
・ピニオン機構、カム機構により加振するように構成し
てもよい。例えば、加振体の加振手段を、加振体を上下
動自在に支持する架台と、加振体と架台とに連設され加
振体を上方に付勢するバネと、架台に回転自在に軸支さ
れバネにより上方に付勢された加振体の上面に当接する
カムとで構成してもよい。これにより、加振体が上下方
向に垂直に振動するため、加振体下面に安定した水流を
形成することができ、高い洗浄効果を得ることができ
る。

【００３６】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２における洗浄装置を衣類洗浄に用いた場合について
説明する。図４は本発明の実施の形態２における洗浄装
置の側面図であり、図５（ａ）は実施の形態２における
洗浄装置の正面図であり、図５（ｂ）は実施の形態２に
おける洗浄装置の背面図であり、図６は実施の形態２に
おける洗浄装置の平面図である。図４乃至図６におい
て、３１は洗浄装置、３２は洗浄装置３１のハウジン
グ、３３はハウジング３２の外部から内部を観察するた
めにハウジング３２の側部に複数配設された覗窓、３４
は点灯又は点滅する事により洗浄装置３１が運転状態に
あることを作業者に通知するためにハウジング３２の上
面後部に配設されたパトライトやパトランプ等からなる
警報灯、３５は洗浄装置３１に送入された被洗浄物の数
量をカウントするためにハウジング３２の前部上面に配
設された計数カウンタ、３６は被洗浄物を載置しハウジ
ング３２内へ送入するために洗浄装置３１の前面に棚段
状に形設された送入台、３７はハウジング３２前部の送
入台３６の上面後端側の立壁面３６ａの下部に開口する
送入口、３８は洗浄装置３１の後端側面中央付近に開口
する送出口、３９はハウジング３２の後端部の送出口３
８の下部に下方に傾斜する膨曲面状に形成されたスライ
ダ部、４０は使用者が洗浄装置３１の操作を行うためハ
ウジング３２の後端側面に配設された操作盤である。ま
た、搬送ベルト１３は、図１に示したものと同様のもの
であり、送入台３６の上面から送入口３７下面及びハウ
ジング３２の内部を経由して送出口３８にかけて掛架さ
れている。送入台３６の上面の搬送ベルト１３上に載置
された被洗浄物は、搬送ベルト１３の循環により、送入
口３７からハウジング３２の内部に送入され、洗浄、濯
ぎ、脱水が行われた後、送出口３８よりハウジング３２
の外に送出される。送出口３８より送出される被洗浄物
は、送出口３８の面上をスライドし下方に落下する。

【００３７】図７は実施の形態２における洗浄装置の要
部断面図である。図７において、２は洗浄用、２’は濯
ぎ用の洗浄槽、３、３’は緩衝室、４、４’は振動板、
５、５’は連通管、６、７、７’は側壁、８は搬入ロー
ラ、９、９’は搬出ローラ、１０、１０’は搬入側沈水
ローラ、１１、１１’は搬出側沈水ローラ、１２は端部
ローラ、１３は搬送ベルト、１４は押圧ベルト操入ロー
ラ、１５、１５’は脱水ローラ、１５ａ、１５ａ’は押
圧バネ、１６は押圧ベルト、１８、１８’は加振体、１
８ａ、１８ａ’はロッド、１９、１９’は従動ベルト
車、２０、２０’は駆動ベルト車、２１、２１’は伝達
ベルト、２２、２２’はモータであり、これらは図１と
同様のものであるので、同一の符号を付して又は同一の
符号に「’」を添えた符号を付して説明は省略する。ま
た、３１は洗浄装置、３２はハウジング、３４は警報
灯、３５は計数カウンタ、３６は送入台、３６ａは立壁
面、３７は送入口、３８は送出口、３９はスライダ部、
１３はベルトであり、これらは図２乃至図４と同様のも
のであるので、同一の符号を付して説明は省略する。な
お、本実施の形態において、押圧ベルト操入ローラ１４
及び搬入ローラ８は送入口３７の上下に配設されてお
り、端部ローラ１２は送入台３６の上面下部に配設され
ている。また、ハウジング３２の内部には、送入口３７
から送出口３８に向け洗浄槽２、洗浄槽２’の順に水平
に並んで配設されており、洗浄槽２と洗浄槽２’とは側
壁７により隔離されている。洗浄槽２には洗浄液、洗浄
槽２’には濯ぎ用水が貯溜されている。４１は洗浄槽
２’と送出口３８との間に配設された脱水槽、４２、４
３は送出口３８の下部及び上部に回転自在に軸支されモ
ータにより駆動される出口ローラ、４４、４５、４６は
それぞれ側壁７’の下方、側壁７の下方、側壁６の下方
に回転自在に軸支された下部ローラである。搬送ベルト
１３は、端部ローラ１２から搬入ローラ８の上部、搬入
側沈水ローラ１０の下部、搬出側沈水ローラ１１の下
部、搬出ローラ９の上部、搬入側沈水ローラ１０’の下
部、搬出側沈水ローラ１１’の下部、搬出ローラ９’の
上部を経由して出口ローラ４２で折り返し、下部ローラ
４４の下部、下部ローラ４５の上部、下部ローラ４６の
下部を経由して端部ローラ１２にかけて掛架されてい
る。出口ローラ４３は、出口ローラ４２の上方に離間し
て配設されており、押圧ベルト１６を搬送ベルト１３か
ら引き離し勾配を付けて上方に誘導する。４７、４８、
４９、５０は、それぞれ、出口ローラ４３の上方、脱水
ローラ１５’の上方、脱水ローラ１５の上方、押圧ベル
ト操入ローラ１４の上方の洗浄槽２内に水平に並べて回
転自在に軸支された上部ローラである。押圧ベルト１６
は、押圧ベルト操入ローラ１４から搬入側沈水ローラ１
０の下部、搬出側沈水ローラ１１の下部、搬出ローラ９
の上部、搬入側沈水ローラ１０’の下部、搬出側沈水ロ
ーラ１１’の下部、搬出ローラ９’の上部を経由して出
口ローラ４３で折り返し、上部ローラ４７の上部、上部
ローラ４８の上部、上部ローラ４９の上部、上部ローラ
５０の上部を経由して押圧ベルト操入ローラ１４にかけ
て掛架されている。５１は搬出ローラ９’と出口ローラ
４２との間の脱水槽４１の上部に回転自在に軸支され搬
送ベルト１３に対して上下方向の振動を与え圧着された
被洗浄物１７をほぐしたり水切りを行う加振用ベルト
車、５２は加振用ベルト車５１の上方に回転自在に軸設
され加振用ベルト車５１を回転駆動する駆動ベルト車、
５３は加振用ベルト車５１と駆動ベルト車５２とに平行
掛けされ駆動ベルト車５２の回転動力を加振用ベルト車
５１に伝達する伝達ベルト、５４は駆動ベルト車５２を
回転駆動するモータ、５５、５６はそれぞれ洗浄槽
２’、２の下方に配設され洗浄槽２’、２内へ補給する
ための補給水を貯溜する濯ぎ用及び洗浄用の貯水槽、５
７は貯水槽５５と貯水槽５６とを隔離する隔離板、５８
は貯水槽５５に補給水を給水する給水口、５９は隔離板
５７に配設され貯水槽５６の水位が貯水槽５５の水位よ
りも下がった時に貯水槽５５から貯水槽５６へ補給水を
補給する逆止弁、６０、６０’はそれぞれ貯水槽５６と
洗浄槽２、貯水槽５５と洗浄槽２’とに連通して配設さ
れ各洗浄槽２，２’に給水する給水管、６１、６１’は
それぞれ給水管６０、給水管６０’に配設され貯水槽５
５から洗浄槽２へ、貯水槽５５から洗浄槽２’へ補給水
を送水する給水モータ、６２、６２’はそれぞれ給水管
６０の給水モータ６１と洗浄槽２との中間、給水管６
０’の給水モータ６１’と洗浄槽２’との中間に配設さ
れたフィルタ、６３は洗浄装置３１の動作の制御を行う
ための制御盤である。尚、洗浄槽２内の洗浄液は図示し
ない戻り管により、貯水槽５６へ戻すことが可能であ
り、貯水槽５６へ戻した洗浄液はフィルタ６２により濾
過して再利用することが可能である。同様に、洗浄槽
２’内の濯ぎ水は図示しない戻り管により、貯水槽５５
へ戻すことが可能であり、貯水槽５５へ戻した濯ぎ水は
フィルタ６２’により濾過して再利用することが可能で
ある。また、下部ローラ４４，４５，４６、上部ローラ
４７，４８，４９，５０の何れか一以上はバネ等の弾性
部材で張力の調整が行われている。これにより、加振体
１８，１８’の振動による張力の歪を吸収することがで
きる。

【００３８】図８は図７の加振用ベルト車周辺のＢ−Ｂ
線要部矢視断面図である。図８において、１３は搬送ベ
ルト、１６は押圧ベルト、１７は被洗浄物、５１は加振
用ベルト車、５３は伝達ベルトであり、これらは図７と
同様のものであり、同一の符号を付して説明は省略す
る。５１ａは加振用ベルト車５１を軸支する円柱状の回
転軸、５１ｂは中心軸が回転軸５１ａの中心軸から偏倚
した状態で回転軸５１ａに軸支された円柱状の偏心回転
体、５１ｃは偏心回転体５１ｂの両端に鍔状に形設され
た円板状のストッパ、７０は搬送ベルト１３及び被洗浄
物１７の両側の脱水槽４１の底部に突設され回転軸５１
ａを両端で回転自在に支持する固定板、７０ａは各々の
固定板７０の上端付近に水平方向に貫設され回転軸５１
ａが回転自在に挿貫された支持孔、７０ｂは支持孔７０
ａの内周全周に渡って配設され支持孔７０ａ内に回転軸
５１ａを回転自在に担持するボールベアリング、７１は
偏心回転体５１ｂと同軸状に偏心回転体５１ｂが挿貫さ
れた円筒状の回転筒体、７１ａは回転筒体７１の両端の
内周に周設され回転筒体７１を偏心回転体５１ｂに回転
自在に担持するボールベアリングである。

【００３９】以上のように構成された本実施の形態の洗
浄装置において、以下その動作について説明する。使用
者は、まず、衣類等の被洗浄物１７を送入台３６上面の
搬送ベルト１３上に載置する。この状態で、操作盤４０
又は制御盤６３を操作して搬送ベルト１３及び押圧ベル
ト１６を回転駆動させ、被洗浄物１７を加振体１８の下
部に搬送する。次に、モータ２２を起動し、加振体１８
を加振しベルトで挟持されて搬送されてくる被洗浄物１
７を洗浄する。この洗浄工程については、実施の形態１
で説明したものと同様であるため、説明は省略する。適
度に洗浄された時点で、搬送ベルト１３及び押圧ベルト
１６を一定の速度で回転させながら、被洗浄物１７を少
しづつ移動させ、同様にして被洗浄物１７全体を洗浄す
る。洗浄工程が終了すると、搬送ベルト１３及び押圧ベ
ルト１６に挟持されながら、被洗浄物１７が加振体１
８’の下方に搬送される。次いで、モータ２２’を起動
し、被洗浄物１７の濯ぎを行い、脱水ローラ１５と搬出
ローラ９’で押圧されて脱水される。このときの動作
も、実施の形態１で説明したものと同様であり、説明は
省略する。上記濯ぎ工程が終了したところで、再び、搬
送ベルト１３及び押圧ベルト１６をゆっくりと回転させ
る。被洗浄物１７が回転筒体７１の上方に位置したとこ
ろで、モータ５４を起動し、被洗浄物１７を空中で加振
し、被洗浄物１７をほぐしながら水切りを行う。

【００４０】この際、図８に示したように、回転軸５１
ａは加振用ベルト車５１に平行掛けされた伝達ベルト５
３がモータ５４により回転されることにより回転する。
それに伴い、偏心回転体５１ｂが回転する。偏心回転体
５１ｂの中心軸は、回転軸５１ａの中心軸から偏倚して
おり、回転軸５１ａが回転すると、偏心回転体５１ｂ
は、中心軸が回転軸５１ａを中心とする円周上を回転す
る。それとともに、回転筒体７１も、その中心軸が同じ
円周に沿って回転する。回転筒体７１の上部には搬送ベ
ルト１３、押圧ベルト１６、及び被洗浄物１７が担持さ
れており、回転筒体７１の偏心した回転により、搬送ベ
ルト１３は上下方向に加振される。このとき、回転軸５
１ａの回転により、回転筒体７１は水平方向にも変位す
るが、回転筒体７１は偏心回転体５１ｂに回転自在に支
持されているため、回転筒体７１は搬送ベルト１３の下
部を水平方向に転がり、回転筒体７１の摺動により搬送
ベルト１３が摩耗することが防止される。この脱水工程
が終了すると、被洗浄物１７は送出口３８より搬出され
る。尚、上記動作では、洗浄工程や濯ぎ工程で、搬送ベ
ルト１３及び押圧ベルト１６を一旦停止させるバッチ処
理として説明したが、搬送ベルト１３及び押圧ベルト１
６をゆっくりと一定の速度で回転させながら、連続的に
洗浄・濯ぎ・脱水を行う連続処理とすることも、勿論可
能である。また、洗浄工程や濯ぎ工程において、被洗浄
物１７に伴い、洗浄槽２内の洗浄液や洗浄槽２’内の濯
ぎ用水が減少するが、これを補充するため、給水モータ
６１、６１’を起動し、貯水槽５６、５５に貯溜された
補給水をフィルタ６２、フィルタ６２’で濾過した後、
洗浄槽２、２’へ補給する。

【００４１】（実施の形態３）図９は本発明の実施の形
態３における洗浄装置の洗浄槽及び緩衝室付近の要部断
面図である。本実施の形態においては、他の部分は実施
の形態２と同様であるので、説明は省略する。図９にお
いて、２、２’は洗浄槽、３は緩衝室、４は振動板、５
は連通管、７は側壁、９は搬出ローラ、１１は搬出側沈
水ローラ、１３は搬送ベルト、１５は脱水ローラ、１６
は押圧ベルト、１７は被洗浄物、１８は加振体、１８ａ
はロッドであり、これらは図１と同様のものであり、同
一の符号を付して説明は省略する。５ｃは洗浄槽２の底
部から洗浄槽２内の振動板４より高い位置まで延出した
連通管５の延出管部、８１は延出管部５ｃを囲繞して洗
浄槽２の底部に固設された圧力調節キャップ、８２は圧
力調節キャップ８１の側部に異なる高さに複数個開口す
る圧力調節孔、８３は圧力調節孔８２を密栓する栓、８
４は側壁７に開口し洗浄槽２と洗浄槽２’とを連通する
連通孔、８５は洗浄槽２の水位が洗浄槽２’の水位より
も下がったとき洗浄槽２’から洗浄槽２の方向にのみ通
水させる逆止弁である。本実施の形態においては、複数
の圧力調節孔８２のうちの何れか一つを開口させること
により、圧力調節キャップ８１内の水位を開口した圧力
調節孔８２の高さに応じて調節できるように構成した。
このようにして、圧力調節キャップ８１内の水位を調節
することで、緩衝室３内の気圧を調節することが可能と
なる。また、洗浄槽２内の洗浄液の水位が減少すると、
逆止弁８５により、洗浄槽２’から自動的に水が供給さ
れる。逆に、洗浄槽２’の水位が洗浄槽２よりも下がっ
た場合には、洗浄槽２から洗浄槽２’に洗浄液が流れ込
むことはないため、汚れた洗浄液が洗浄槽２’内へ流入
することが防止される。このような構成により、洗浄槽
２’にのみ清浄な補給水を供給すればよいため、構成が
簡単となりコンパクトに構成することが可能となる。

【００４２】（実施の形態４）図１０は本発明の実施の
形態４における洗浄装置の要部断面図である。図１０に
おいて、９０は洗浄装置、９１は洗浄装置９０のハウジ
ング、９２はハウジング９１の前面に棚段状に形成され
た送入台、９３はハウジング９１の前部の送入台９２の
上面後端側の立壁面９２ａの下部に開口する送入口、９
４はハウジング９１の後端側下部に配設され洗浄の終了
した被洗浄物が投入される投入バケットである。被洗浄
物は、ハウジング９１の前面の送入口９３からハウジン
グ９１内へ送入された後洗浄され、洗浄が終了後、投入
バケット９４へ投入される。また、２は送入口９３に隣
接してハウジング９１内に配設された洗浄槽、２５は洗
浄槽２の上部でハウジング９１内に固定された架台、３
は洗浄槽２の底部に配設された緩衝室、４は洗浄槽２と
緩衝室３とを隔離する振動板、５は緩衝室３の底部と洗
浄槽２とに連通する連通管、５ａは連通管５の最下部に
開口する水抜部、５ｃは洗浄槽２内に振動板４と略同じ
高さまで延出した延出管部、８１は延出管部５ｃの上端
付近を囲繞して配設され側部に高さの異なる複数の圧力
調節孔８２が形設された圧力調節キャップ、６、７は洗
浄槽２の側壁、１８は振動板４の中央部付近上方に上下
可動に配設された加振体、１８ａは加振体１８の左右両
端に配設されたロッド、１９はロッド１８ａの上端部付
近で架台２５に回転自在に軸支された従動ベルト車、１
９ａは従動ベルト車１９を軸支し架台２５に回転自在に
支持された回転軸、１９ｂは回転軸１９ａの両端に突設
されロッド１８ａの上端付近に回転自在に挿貫された偏
心ピン、２０は従動ベルト車１９の上方で回転自在に軸
支された駆動ベルト車、２１は従動ベルト車１９と駆動
ベルト車２０とに平行掛けされ駆動ベルト車２０の回転
力を従動ベルト車１９に伝達する伝達ベルト、２２は架
台２５の上部に固定されモータ２２を回転駆動するモー
タであり、これらは、図１又は図９において説明したも
のと同様のものである。８”は側壁６の上部の送入口９
３の下部に左右一対に回転自在に軸支された搬入スプロ
ケット、９”は側壁７の上部に左右一対に軸支された搬
出スプロケット、１０”は側壁６内の振動板４の上方に
左右一対に回転自在に軸支され洗浄槽２内の洗浄液中に
沈水するように配設された搬入側沈水スプロケット、１
１”はハウジング９１内の搬出スプロケット９”と搬入
側沈水スプロケット１０”との間に搬入側沈水スプロケ
ット１０”に対して水平に並べて左右一対に回転自在に
軸支された搬出側沈水スプロケット、１２”は搬入スプ
ロケット８”と水平に並べて送入台９２の上面に左右一
対に回転自在に軸支された平行スプロケット、９５はハ
ウジング９１内の投入バケット９４の上方に搬出ローラ
９と水平に並べて回転自在に左右一対に軸支された駆動
スプロケット、９６は投入バケット９４の前端側上方に
左右一対に配設された送出側スプロケット、９７、９８
はハウジング９１内の洗浄槽２の下方に前後に左右一対
に軸支された下部スプロケット、９９は駆動スプロケッ
ト９５の上方に配設された駆動スプロケット９５を回転
駆動するモータ、１００はモータ９９の回転軸とモータ
９９の回転軸とに掛架されモータ９９の回転動力を駆動
スプロケット９５に伝達する伝達ベルトである。１０１
は、平行スプロケット１２”から搬入スプロケット８”
の上部、１０”の下部、搬出側沈水スプロケット１１”
の下部、搬出スプロケット９”の上部を経由して駆動ス
プロケット９５で折り返し、送出側スプロケット９６の
上部、下部スプロケット９７の下部、下部スプロケット
９８の下部を経由して送入台９２に至る経路に掛架され
た左右一対の環状の搬送チェーンである。１０２は左右
両側部の前方側下端を左右の搬送チェーン１０１に回動
可能に軸設された網容器、１０３は一端が搬送チェーン
１０１の回転方向に対して進行方向側の網容器１０２の
一上端部に回動自在に軸支された網容器１０２の網蓋、
１０４は駆動スプロケット９５の下方から下部スプロケ
ット９８の下方にかけて搬送チェーン１０１に沿って配
設されたガイドロッド、１０５は送出側スプロケット９
６の下方の投入バケット９４の前端部上方に前方に向か
って下方に傾斜した状態で固定された閉蓋用ガイド、１
０６は搬出スプロケット９”と駆動スプロケット９５と
の中間の搬送チェーン１０１の上方に配設された送風乾
燥機、１１０は送風乾燥機１０６の下方の搬送チェーン
１０１の下方に配設され網容器１０２より滴り落ちる洗
浄液を捕液する捕液槽、１１１は捕液槽１１０と洗浄槽
２とに連通し捕液槽１１０で捕液された洗浄液を再び洗
浄槽２に戻すための戻液管である。網容器１０２は搬送
チェーン１０１の全周に渡って等間隔で複数個配設され
ている。

【００４３】図１１は図１０の搬送チェーンに軸設され
た網容器の平面図である。図１１において、１０１は左
右一対に平行に張られた搬送チェーン、１０２は網容
器、１０３は網蓋であり、これらは図１０と同様のもの
である。Ｄは搬送チェーン１０１の回転方向、１０７は
搬送チェーン１０１の回転方向Ｄに対して進行側の網容
器１０２の下端部を搬送チェーン１０１に軸支する連結
ピン、１０８は連結ピン１０７とは逆端側付近の網容器
１０２の下部に当接して左右の搬送チェーン１０１に渡
り架設され網容器１０２を支保する支保ピン、１０９は
連結ピン１０７とは逆端側の網容器１０２の後端部に左
右に貫設され両端部が網容器１０２の左右側面から突出
したガイド用ピンである。網容器１０２は、搬送チェー
ン１０１の上方側（網容器１０２の軸設された側）には
連結ピン１０７を支軸として回動可能であるが、搬送チ
ェーン１０１の下方側には支保ピン１０８に阻まれ回動
できない。尚、緩衝室３は緩衝室支持枠３’で洗浄槽２
の底部より上方に配設されている。これにより、被洗浄
物の洗浄時に排出される土等の粒状物が洗浄槽２の底部
に貯まるので、粒状物の被洗浄物への付着等を防止でき
る。

【００４４】以上のように構成された本実施の形態の洗
浄装置について、以下その動作を説明する。使用者は、
まず、送入台９２上の網容器１０２の網蓋１０３を開盍
し、野菜類や小物製品などの被洗浄物を網容器１０２内
に入れ閉盍する。尚、被洗浄物としては、薤、大根、カ
ブ、白菜、ネギ、ほうれんそう等の野菜類、蜜柑、キン
カン、ダイダイ等の柑橘類、アサリ、シジミ等の貝類の
ような食品や、金属製やプラスチック製の王冠、キャッ
プ、医用・食品用の小物部品、ボルト、ビス、プレス小
物部品等の工業製品等に適用できる。次に、モータ９９
を起動し、搬送チェーン１０１をゆっくり回転させると
共に、モータ２２を起動し加振体１８を上下に加振す
る。搬送チェーン１０１の回転により送入台９２上には
網容器１０２が順次搬送されてくるため、使用者は送入
台９２上面に送られた網容器１０２に被洗浄物を次々と
入れ、送入口９３からハウジング９１内へ送入する。送
入口９３よりハウジング９１内に搬入された網容器１０
２は、搬送チェーン１０１の軌道に沿って洗浄槽２内の
洗浄水中に搬入され、振動板４と加振体１８との間に搬
送され洗浄される。洗浄の動作については、実施の形態
１の動作と同様であるので、説明は省略する。洗浄後、
網容器１０２は左右の搬出スプロケット９”の間を通り
洗浄槽２から搬出され、送風乾燥機１０６の下方に搬送
される。送風乾燥機１０６は、その下方の網容器１０２
に温風をあて被洗浄物を乾燥させる。乾燥した網容器１
０２は駆動スプロケット９５まで搬送される。網容器１
０２は搬送チェーン１０１に沿って移動し、駆動スプロ
ケット９５において上下が反転される。このとき、網容
器１０２の左右に突出したガイド用ピン１０９がガイド
ロッド１０４の上部に引っかかり、網容器１０２の上面
が真下を向いた状態となる。それと同時に重力により網
蓋１０３が開き、洗浄・乾燥の終了した網容器１０２の
内部の被洗浄物は投入バケット９４内に投入される。そ
の後、網容器１０２は、閉蓋用ガイド１０５により網蓋
１０３が閉じられた後、下部スプロケット９７、９８、
平行スプロケット１２”の間を通り、再び送入台９２の
上面に戻る。尚、送風乾燥機１０６の代わりに、又は送
風乾燥機１０６の上流側に実施の形態２の加振用ベルト
車等の加振機構を設けて洗浄水等の水切りを行ってもよ
い。

【００４５】（実施の形態５）図１２は本発明の実施の
形態５における洗浄装置の要部断面図である。図１２に
おいて、２は洗浄槽、３は緩衝室、４は振動板、５は連
通管、５ａは水抜部、５ｂは栓、５ｃは延出管部、６、
７は側壁、１８は加振体、１８ａはロッド、１９は従動
ベルト車、１９ａは回転軸、１９ｂは偏心ピン、２０は
駆動ベルト車、２１は伝達ベルト、２２はモータ、２５
は架台、８１は圧力調節キャップ、９９はモータ、１０
０は伝達ベルトであるり、これらは図１０と同様のもの
であるので、同一の符号を付して説明を省略する。１２
０は洗浄装置、１２１は洗浄装置１２０のハウジング、
１２２はハウジング１２１の前面に配設された被洗浄物
を投入する投入部、１２３はハウジング１２１の背面下
部に配設され洗浄の終了した被洗浄物が搬出投入される
搬出バケット、１２４はハウジング１２１内の洗浄槽２
上方に垂直に立てた状態で回転自在に支持された外周側
に開口する円環溝状のバケットリング、１２４ａは網目
又は格子若しくはパンチングメタルにより構成されたバ
ケットリング１２４の内周底面、１２４ｂは内周底面１
２４ａの左右両側に配設された円環板状の側板リング、
１２４ｃは一方の側板リング１２４ｂの外側面に全周に
渡り固定された駆動用チェーン、１２４ｄは内周底面１
２４ａの全周に渡り等間隔で複数枚配設され左右の側板
リング１２４ｂと内周底面１２４ａとで構成される収納
溝を複数の区画に分隔する仕切板、１２５ａ、１２５
ｂ、１２５ｃ、１２５ｄは内周底面１２４ａの内周側に
当接して回転自在に軸支されバケットリング１２４を内
周側から回転自在に支持する支持ローラ、１２６は支持
ローラ１２５ａの上部に回転自在に軸支され駆動用チェ
ーン１２４ｃに噛合する駆動スプロケット、１２６ａは
駆動スプロケット１２６の回転軸、１２７は回転軸１２
６ａに軸支された従動ベルト車、１２８はモータ９９の
回転軸に軸支された駆動ベルト車である。左右の側板リ
ング１２４ｂと内周底面１２４ａとで外周側に開口する
溝を形成する。バケットリング１２４の底部は、洗浄槽
２内の洗浄液中に沈水され、振動板４と加振体１８との
中間を通るように配置されている。１２９は搬出バケッ
ト１２３の上方のバケットリング１２４の外周側に配設
され被洗浄物を搬出バケット１２３へ送出する送出部、
１３０は投入部１２２から送出部１２９にかけて円弧状
に形成されバケットリング１２４の底部を外嵌する樋状
に形成された案内部である。案内部１３０は、溝底部が
網目又は格子若しくはパンチングメタルにより構成され
ている。投入部１２２の底部はバケットリング１２４に
向かって下方に傾斜しており、その最下部は案内部１３
０の一端に連接する。また、送出部１２９の底部は搬出
バケット１２３に向かって傾斜しており、その上端は、
投入部１２２と逆側の案内部１３０の一端に連接する。

【００４６】図１３は図１２のＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。図１３において、１２４ａは内周底面、１２４ｂは
側板リング、１２４ｃは駆動用チェーン、１２４ｄは仕
切板、１３０は案内部であり、これらは図１２と同様の
ものである。１２４ｅは左右の側板リング１２４ｂの外
側の内周側に固定された円環状の角材からなる骨材リン
グである。駆動用チェーン１２４ｃは、一方の骨材リン
グ１２４ｅの外周側面に固定されている。

【００４７】以上のように構成された本実施の形態の洗
浄装置について、以下その動作を説明する。使用者は、
まず、モータ９９を起動させ端部ローラ１２５をゆっく
りと回転させるとともに、モータ２２を起動させ、加振
体１８を上下に加振する。この状態で、被洗浄物を投入
部１２２に投入する。投入部１２２に投入された被洗浄
物は、バケットリング１２４の回転により案内部１３０
上を転がりながら加振体１８と振動板４との間に搬送さ
れ、洗浄が行われる。洗浄の動作については、実施の形
態１で説明した動作と同様であるため、説明は省略す
る。洗浄された被洗浄物は、バケットリング１２４の回
転により送出部１２９まで搬送され、送出部１２９から
搬出バケット１２３へ投入される。尚、被洗浄物として
は、薤、大根、カブ、白菜、ネギ、ほうれんそう等の野
菜類、蜜柑、キンカン、ダイダイ等の柑橘類、アサリ、
シジミ等の貝類のような食品や、金属製やプラスチック
製の王冠、キャップ、医用・食品用の小物部品、ボル
ト、ビス、プレス小物部品等の工業製品等に適用でき
る。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明の洗浄機構によれ
ば、以下のような有利な効果を得ることができる。請求
項１に記載の発明によれば、 （１）被洗浄物の透水性が高い場合、被洗浄物保持手段
に保持された被洗浄物を通り抜け上下方向に反復して流
れる洗浄液の水流が効率よく形成され、この水流により
効率よく洗浄を行うことの可能な洗浄機構を提供するこ
とができる。 （２）被洗浄物が洗浄液の水流に曝され、被洗浄物の表
面に新しい洗浄液が常に供給されるため化学的に汚れを
除去されると同時に、水流により物理的に汚れが除去さ
れるため、洗浄効果の高い洗浄機構を提供することがで
きる。 （３）被洗浄物が透水性の悪い素材からなる場合、加振
体の上下振動により加振体の下部の被洗浄物は激しい屈
曲運動を生じるが、振動板もこれに応じて変形し、加振
体の加振に過度な動力負荷を生じさせることもなく洗浄
効果を発揮することが可能な洗浄機構を提供することが
できる。

【００４９】請求項２に記載の発明によれば、 （１）緩衝室内の気圧が水槽底部の水圧よりも若干高く
なるため、振動板が自重により下方に垂れ下がることに
よる振動板の反応性が低下することが防止された洗浄機
構を提供することができる。 （２）振動板は、洗浄槽側に若干膨らみ湾曲した加圧状
態となるため、加振体の高速の上下振動にも追従しやす
くなり、加振体の振動速度を上げることができ、高い洗
浄効果を発揮することが可能な洗浄機構を提供すること
ができる。

【００５０】請求項３に記載の発明によれば、 （１）加振体の振動の速さによって、緩衝室内の圧力を
最適な圧力に調節することができるため、自在に加振体
の振動速度を調節することが可能な洗浄機構を提供する
ことができる。

【００５１】請求項４に記載の発明によれば、 （１）洗浄工程の自動化が可能な洗浄機構を提供するこ
とができる。 （２）下部ベルトと上部ベルトとを円環状のベルトコン
ベアとすることで、洗浄を連続的に行うことが可能とな
り、クリーニング工場等で大量の被洗浄物を洗浄する際
の作業性に優れた洗浄機構を提供することができる。

【００５２】請求項５に記載の発明によれば、 （１）食品や工業製品のようなバラ物を加振体と振動板
との間に保持し洗浄することが可能な洗浄機構を提供す
ることができる。 （２）洗浄工程を連続的に行うことが可能となり、自動
化も可能な洗浄機構を提供することができる。

【００５３】また、本発明の洗浄装置によれば、以下の
ような有利な効果が得られる。請求項６に記載の発明に
よれば、 （１）洗浄工程と濯ぎ工程とを連続的に行うことが可能
となり、さらに自動化も可能な洗浄装置を提供すること
ができる。

【００５４】請求項７に記載の発明によれば、 （１）洗い槽の洗浄液の水量が減少すると、濯ぎ槽から
水が自動的に供給され、水量が減少すると濯ぎ槽にのみ
水を補給すればよく、水を有効に利用することが可能な
洗浄装置を提供することができる。 （２）給水設備が簡単化され、洗浄装置をコンパクトに
構成することが可能な洗浄装置を提供することができ
る。

【００５５】請求項８に記載の発明によれば、 （１）洗浄工程・濯ぎ工程・脱水ほぐし工程を連続的に
行うことが可能で、自動化も可能な洗浄装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の洗浄機構の要部断面図

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図

【図３】（ａ）実施の形態１の洗浄機構の静止状態を示
す動作説明図 （ｂ）加振体が最下方に押し下げられた状態を示す動作
説明図 （ｃ）加振体が最上方に引き上げられた状態を示す動作
説明図

【図４】本発明の実施の形態２における洗浄装置の側面
図

【図５】（ａ）実施の形態２における洗浄装置の正面図 （ｂ）実施の形態２における洗浄装置の背面図

【図６】実施の形態２における洗浄装置の平面図

【図７】実施の形態２における洗浄装置の要部断面図

【図８】図７の加振用ベルト車周辺のＢ−Ｂ線要部矢視
断面図

【図９】本発明の実施の形態３における洗浄装置の洗浄
槽及び緩衝室付近の要部断面図

【図１０】本発明の実施の形態４における洗浄装置の要
部断面図

【図１１】図１０の搬送チェーンに軸設された網容器の
平面図

【図１２】本発明の実施の形態５における洗浄装置の要
部断面図

【図１３】図１２のＡ−Ａ線矢視断面図

【符号の説明】

１ 洗浄機構 ２、２’ 洗浄槽 ３、３’ 緩衝室 ４、４’ 振動板 ５、５’ 連通管 ５ａ 水抜部 ５ｂ 栓 ５ｃ 延出管部 ６、７、７’ 側壁 ８ 搬入ローラ ８” 搬入スプロケット ９、９’ 搬出ローラ ９” 搬出スプロケット １０、１０’ 搬入側沈水ローラ １０” 搬入側沈水スプロケット １１、１１’ 搬出側沈水ローラ １１” 搬出側沈水スプロケット １２ 端部ローラ １２” 平行スプロケット １３ 搬送ベルト １４ 押圧ベルト操入ローラ １５、１５’ 脱水ローラ １５ａ、１５ａ’ 押圧バネ １６ 押圧ベルト １７ 被洗浄物 １８、１８’ 加振体 １８ａ、１８ａ’ ロッド １８ｂ、１８ｂ’ 下端部 １８ｃ、１８ｃ’ 係合溝 １８ｄ 孔部 １８ｅ ボールベアリング １９、１９’ 従動ベルト車 １９ａ 回転軸 １９ｂ 偏心ピン ２０、２０’ 駆動ベルト車 ２１、２１’ 伝達ベルト ２２、２２’ モータ ２３ 固定板 ２４ 支持ピン ２５ 架台 ２６ 支持体 ２６ａ 支持孔 ２６ｂ ボールベアリング ３１ 洗浄装置 ３２ ハウジング ３３ 覗窓 ３４ 警報灯 ３５ 計数カウンタ ３６ 送入台 ３６ａ 立壁面 ３７ 送入口 ３８ 送出口 ３９ スライダ部 ４０ 操作盤 ４１ 脱水槽 ４２、４３ 出口ローラ ４３ａ モータ ４４、４５、４６ 下部ローラ ４７、４８、４９、５０ 上部ローラ ５１ 加振用ベルト車 ５２ 駆動ベルト車 ５３ 伝達ベルト ５４ モータ ５５、５６ 貯水槽 ５７ 隔離板 ５８ 給水口 ５９ 逆止弁 ６０、６０’ 給水管 ６１、６１’ 給水モータ ６２、６２’ フィルタ ６３ 制御盤 ５１ａ 回転軸 ５１ｂ 偏心回転体 ５１ｃ ストッパ ７０ 固定板 ７０ａ 支持孔 ７０ｂ ボールベアリング ７１ 回転筒体 ７１ａ ボールベアリング ８１ 圧力調節キャップ ８２ 圧力調節孔 ８３ 栓 ８４ 連通孔 ８５ 逆止弁 ９０ 洗浄装置 ９１ ハウジング ９２ 送入台 ９３ 送入口 ９４ 投入バケット ９５ 駆動スプロケット ９６ 送出側スプロケット ９７、９８ 下部スプロケット ９９ モータ １００ 伝達ベルト １０１ 搬送チェーン １０２ 網容器 １０３ 網蓋 １０４ ガイドロッド １０５ 閉蓋用ガイド １０６ 送風乾燥機 １０７ 連結ピン １０８ 支保ピン １０９ ガイド用ピン １１０ 捕液槽 １１１ 戻液管 １２０ 洗浄装置 １２１ ハウジング １２２ 投入部 １２３ 搬出バケット １２４ バケットリング １２４ａ 内周底面 １２４ｂ 側板リング １２４ｃ 駆動用チェーン １２４ｄ 仕切板 １２４ｅ 骨材リング １２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃ、１２５ｄ 支持ローラ １２６ 駆動スプロケット １２６ａ 回転軸 １２７ 従動ベルト車 １２８ 駆動ベルト車 １２９ 送出部 １３０ 案内部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 399006250 野本 好乙 福岡県北九州市八幡西区上上津役４丁目４ 番53−301 (71)出願人 399006560 森 正起 福岡県北九州市八幡西区町上津役東１丁目 17−６ (72)発明者 井上 虎男 福岡県直方市日吉町９番５号 (72)発明者 北代 芳松 福岡県築上郡椎田町大字越路1153−１ 株 式会社第一美装内 (72)発明者 原 道生 福岡県福岡市城南区茶山五丁目十二番一号 (72)発明者 野本 好乙 福岡県北九州市八幡西区上上津役４丁目４ 番53−301 (72)発明者 森 正起 福岡県北九州市八幡西区町上津役東１丁目 17−６ Ｆターム(参考） 3B201 AA46 AA48 AB16 AB40 AB48 BB03 BB92 BB94 BC05 CB15 CC01 CC11 CC13 CD22

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄槽と、前記洗浄槽内又は前記洗浄槽
   の底部に配設され気体が充填される緩衝室と、前記緩衝
   室の上面に配設され前記緩衝室と前記洗浄槽とを隔離す
   る弾性板からなる振動板と、前記洗浄槽内の前記振動板
   の上方に上下動自在に配設される加振体と、前記加振体
   を上下に振動させる加振手段と、洗浄液が通り抜け可能
   で前記洗浄槽内の前記加振体と前記振動板との間に被洗
   浄物を保持する被洗浄物保持手段と、を備えたことを特
   徴とする洗浄機構。
2. 【請求項２】 一端が前記緩衝室の底部又は底部付近の
   側面に開口し前記緩衝室と前記洗浄槽とを連通する連通
   管を備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗浄機
   構。
3. 【請求項３】 前記洗浄槽内に上方に向かって前記振動
   板と略同じ高さまで延出した前記連通管の開口端である
   延出管部と、前記延出管部を囲繞して配設された内部が
   空洞状の圧力調節キャップと、前記圧力調整キャップの
   側面に異なる高さで１乃至複数個貫設された圧力調節孔
   と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
   洗浄機構。
4. 【請求項４】 前記被洗浄物保持手段は、前記被洗浄物
   を担持する無端状の網目状や格子状等の多数の間隙を有
   する下部ベルトと、前記下部ベルトに担持された前記被
   洗浄物を上側から挟持する無端状の網目状や格子状等の
   多数の間隙を有する上部ベルトと、を備えたことを特徴
   とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の洗浄機構。
5. 【請求項５】 前記被洗浄物保持手段は、 ａ．少なくとも上面及び下面が網目状板又は格子状板若
   しくはパンチングメタル等の多孔板により構成された収
   納容器と、前記収納容器が軸支又は付設され前記収納容
   器を前記洗浄槽内に搬入及び前記洗浄槽内から搬出する
   無端状の搬送チェーン又は搬送ベルトと、を備えた、又
   は、 ｂ．前記洗浄槽の上方に回転自在に支持された円環状の
   枠体に保持された容器体を備えたことを特徴とする請求
   項１乃至３の何れか一項に記載の洗浄機構。
6. 【請求項６】 洗浄液の貯溜された洗い槽と、濯ぎ水の
   貯溜された濯ぎ槽と、前記洗い槽及び／又は前記濯ぎ槽
   に配設された請求項１乃至５の何れか一項に記載の洗浄
   機構の前記緩衝室と前記振動板と前記加振体と前記加振
   手段と、前記被洗浄物を前記洗い槽内に搬入及び前記洗
   い槽内から搬出し更に前記濯ぎ槽内に搬入及び前記濯ぎ
   槽内から搬出する被洗浄物搬送手段と、を備えたことを
   特徴とする洗浄装置。
7. 【請求項７】 前記濯ぎ槽と前記洗い槽とに連通する連
   通口と、前記連通口に配設され前記濯ぎ槽から前記洗い
   槽への一方向に通水可能な逆止弁と、を備えたことを特
   徴とする請求項６に記載の洗浄装置。
8. 【請求項８】 前記濯ぎ側洗浄機構から搬出される被洗
   浄物を担持する無端状の通水や透水が可能な脱水下部ベ
   ルトと、前記脱水下部ベルトに担持された前記被洗浄物
   を上側から挟持する無端状の脱水上部ベルトと、前記脱
   水上部ベルト及び前記脱水下部ベルトを加振する脱水加
   振手段と、を備えたことを特徴とする請求項６又は７に
   記載の洗浄装置。