JP2000218909A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】供給コアの近傍におけるインクリボンの弛みを
防止するとともに、リボンスリップ現象を未然に防止
し、画像記録状態を常に良好に維持する。 【構成】供給ノブ２４を軸支する支持軸２１３に、バッ
クテンションバネ５１、、摩擦部材５２及び回転部材５
３を支持させた。バックテンションバネ５１は弾性力に
よって供給ノブ２４を摩擦部材５２側に付勢する。回転
部材５３は、回転位置に応じて底面から突出した突起５
５がキャリッジベース２１１の凹部５６に選択的に嵌合
して上下方向の位置が変化し、供給ノブ２４とバックテ
ンションバネ５１との相対距離を変化させて摩擦部材５
２から供給ノブ２４に作用する摩擦力を増減する。記録
ヘッド２３が減速領域Ｓｂに位置している間における回
転部材５３の回転位置を制御することにより、記録ヘッ
ド２３が減速領域Ｓｂに位置している間にのみ、供給ノ
ブ２４に大きなバックテンションを作用させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、キャリッジに装着さ
れたリボンカセットが収納しているインクリボンを介し
て記録紙上に画像を記録するプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リボンカセット内で供給コアに巻回して
収納されたインクリボンを供給コアから記録ヘッドと記
録紙との間を経由して巻取コアに巻き取り、この間に記
録ヘッドを選択的に駆動してインクリボンに塗布された
インクを記録紙の表面に転写するサーマルプリンタ等の
プリンタ装置がある。このようなプリンタ装置では、リ
ボンカセットを搭載したキャリッジを記録紙の搬送方向
に直交する方向に往復移動させ、キャリッジが往動して
いる間にリボンカセット内の巻取コアを回転させてイン
クリボンを供給コアから引き出すとともに、キャリッジ
が復動している間には巻取コアの回転を停止してインク
リボンを供給コアから引き出さないようにしている。

【０００３】また、記録紙の全面について画像の形成状
態を均一にするためには、画像記録期間中において記録
紙に対するインクリボンの走査速度を一定にする必要が
ある。このため、キャリッジの往復移動方向における記
録紙の全幅に対向する画像記録領域の始端及び終端の外
側に加速領域及び減速領域のそれぞれを含む範囲をキャ
リッジの往復移動範囲とし、インクリボンが記録紙に対
向する画像形成領域においてキャリッジを一定速度で移
動させるようにしているとともに、キャリッジが画像形
成領域を往動する間においてのみリボンカセット内でイ
ンクリボンを供給コアから巻取コアに巻き取り、画像の
記録が行われない加速領域及び減速領域においてインク
リボンが消費されないようにしている。

【０００４】ところが、キャリッジが画像形成領域の終
端に達した時点で巻取コアの回転を停止しても、インク
リボンを巻回した供給コアは慣性力の作用により直ちに
回転を停止することはなく、巻取コアの回転停止タイミ
ングから遅れて供給コアの回転が停止し、巻取コアの巻
取量よりも多量のインクリボンが供給コアから送り出さ
れてしまう。このため、キャリッジの復動時にリボンカ
セット内でインクリボンが弛みを生じ、次のキャリッジ
の往動時における巻取コアの回転開始直後には、弛みを
生じている部分が巻取コアに巻き取られた後に供給コア
に巻取負荷が作用することになり、巻取負荷が急激に変
動するためにインクリボンの走行不良や巻取不良を生
じ、インクリボンの供給状態が不安定になって画像の欠
落等の画像品質の劣化を招く問題がある。

【０００５】そこで、従来のプリンタ装置では、キャリ
ッジに搭載されたリボンカセットの供給コアにバックテ
ンションと呼ばれる摩擦負荷を常時作用させ、この摩擦
負荷によってインクリボンを巻回した供給コアの慣性力
を相殺することにより、巻取コアの停止後におけるイン
クリボンの弛みの発生を防止するようにしていた。

【０００６】また、実開昭６４−５２７６１号公報に
は、記録ヘッドの巻取コア側でインクリボンに走行抵抗
を付与する抵抗付与部材を設けるとともに、キャリッジ
の復動時における記録ヘッドの印字位置からリリース位
置への移動に連動した揺動部材の揺動を介して回動部材
を回動させ、回動部材の回動を摩擦伝達部材を介して巻
取コアに伝達することにより、キャリッジの復動時に巻
取コアを余剰に回転させ、抵抗付与部材から記録ヘッド
を経由して巻取コアに至る間におけるインクリボンの弛
みの発生を防止するようにした構成が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、供給コ
アに常時バックテンションを作用させることにより巻取
コアの回転が停止された時に供給コアに作用する慣性力
を相殺するようにした従来のプリンタ装置では、新たな
リボンカセットの使用開始時からインクリボンの弛みの
発生を確実に防止するためには、インクリボンの巻回量
が多い状態の供給コアに作用する慣性力を基準としてバ
ックテンションの大きさを設定する必要があるが、イン
クリボンの巻回量が多い状態の供給コアに作用する慣性
力を基準として設定されたバックテンションを供給コア
に常時作用させると、インクリボンの使用量の増加にと
もなって供給コアにおけるインクリボンの巻回量が減少
した際に、巻回されているインクリボンの最外周部から
供給コアに作用する巻取トルクに対してバックテンショ
ンが相対的に大きくなり、画像記録時に供給コアに巻回
されているインクリボンを巻取コアに確実に巻き取るこ
とができなくなる所謂リボンスリップ現象を生じ、画像
記録状態が劣化する問題がある。

【０００８】また、実開昭６４−５２７６１号公報に開
示された構成は、記録ヘッドの供給コア側に配置された
抵抗付与部材から記録ヘッドを経由して巻取コアに至る
間におけるインクリボンの弛みを防止するものであり、
供給コアの近傍におけるインクリボンの弛みを防止する
ことはできない。さらに、次のキャリッジの往動時にイ
ンクリボンの走行不良や巻取不良を生じなかった場合で
も、リボンカセット内に弛みを生じた範囲でインクリボ
ンが過剰に巻き取られることになり、インクリボンの消
費量が増加してランニングコストの上昇を招く問題があ
る。

【０００９】この発明の目的は、キャリッジが減速領域
に位置している間においてのみ供給コアにバックテンシ
ョンを作用させることにより、リボンカセットの使用開
始直後から供給コアの近傍におけるインクリボンの弛み
を確実に防止することができるとともに、供給コアにお
けるインクリボンの巻回量が減少した際におけるリボン
スリップ現象の発生を未然に防止することができ、画像
記録状態を常に良好に維持することができるプリンタ装
置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した発明
は、キャリッジの往復移動方向における記録紙の全幅に
対向する画像記録領域の終端の外側にキャリッジが減速
動作を行う減速領域を形成し、少なくともキャリッジが
画像記録領域を往動している間に巻取コアを回転させて
供給コアに巻回されたインクリボンを記録ヘッドと記録
紙との間を経由して巻取コアに巻き取り、キャリッジが
減速領域内に位置している間に巻取コアの回転を停止す
るプリンタ装置において、キャリッジが減速領域内に位
置している間にのみ供給コアに負荷を作用させる負荷機
構を設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項１に記載した発明においては、キャ
リッジが記録紙の全幅に対向する画像記録領域の終端を
往動方向に通過して減速領域に位置している間にのみ、
負荷機構から巻取コアに対して負荷が作用する。したが
って、巻取コアの回転が停止されることによって供給コ
アに慣性力が作用する間にのみ供給コアに負荷が作用
し、キャリッジが画像記録領域を往動中においてインク
リボンが巻取コアに巻き取られている間には供給コアに
負荷機構からの負荷が作用することがなく、供給コアが
余剰に回転することによるインクリボンの弛み、及び、
インクリボンの巻取時におけるリボンスリップの発生が
確実に防止される。

【００１２】請求項２に記載した発明は、前記負荷機構
が、リボンカセット内の供給コアに係合する供給ノブに
摩擦接触する摩擦部材と、供給ノブに対して相対的に移
動自在にされるとともに供給ノブとの間の相対距離が短
くなるにしたがって増加する付勢力を供給ノブに対して
摩擦部材に近接する方向に作用させる弾性部材と、キャ
リッジが減速領域内に位置している間にのみ駆動源の回
転を供給ノブ又は弾性部材の少なくともいずれか一方に
対して互いに近接する方向の移動力に変換して伝達する
移動部材と、を含むことを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載した発明においては、キャ
リッジが減速領域内に位置している間には、駆動源の回
転が移動部材を介して供給ノブと弾性部材とが互いに近
接する方向の移動力として供給ノブ又は弾性部材に伝達
され、弾性部材から供給ノブに作用する摩擦部材方向へ
の付勢力が増加する。したがって、キャリッジが減速領
域内に位置している間において供給ノブと摩擦部材との
間に生じる摩擦力が増加し、巻取コアの回転が停止され
た際に供給コアに生じる慣性力が相殺され、巻取コアが
余剰に回転することがない。

【００１４】請求項３に記載した発明は、前記伝達部材
が、供給ノブの軸方向に移動自在に軸支された回転部材
と、キャリッジが減速領域内に位置している間にのみ回
転部材に駆動源の回転を伝達する伝達部材と、回転部材
の回転を供給ノブの軸方向の移動に変換する動作変換部
材と、を含むことを特徴とする。

【００１５】請求項３に記載した発明においては、キャ
リッジが減速領域内に位置している間に伝達部材を介し
て駆動源の回転が回転部材に伝達されて回転部材が回転
すると、この回転体の回転が動作変換部材によって供給
ノブの軸方向の移動に変換される。したがって、キャリ
ッジが減速領域内に位置している間において、駆動源の
回転が伝達部材、回転部材及び動作変換部材を介して供
給ノブに伝達され、供給ノブと弾性部材とが互いに近接
し、弾性部材から供給ノブに作用する摩擦部材方向への
付勢力が増加して供給ノブと摩擦部材との間に生じる摩
擦力が増加する。

【００１６】請求項４に記載した発明は、前記動作変換
部材が、回転部材と一体的に回転して回転部材を軸方向
に変位させる回転カムであることを特徴とする。

【００１７】請求項４に記載した発明においては、回転
部材の回転を供給ノブの軸方向の移動に変換する動作変
換部材が、回転部材に一体的に配置された回転カムによ
って構成される。したがって、キャリッジが減速領域内
に位置している間に回転部材の回転を供給ノブと弾性部
材とを互いに近接させるための移動に変換するための部
材が、簡単な構造によって構成される。

【００１８】請求項５に記載した発明は、前記伝達部材
が、駆動源に常時係合する全周回転体、及び、回転部材
にキャリッジが減速領域内に位置する間にのみ係合する
間欠回転体を同軸上に配置した２段回転体を含むことを
特徴とする。

【００１９】請求項５に記載した発明においては、駆動
源の回転を回転部材に伝達する伝達部材が、駆動源に常
時係合する全周回転体と、回転部材にキャリッジが減速
領域内に位置する間にのみ係合する間欠回転体と、から
なる２段回転体によって構成される。したがって、駆動
源によって常時回転する２段回転体の回転が、２段回転
体における間欠回転体によって規定されるタイミング
で、キャリッジが減速領域内に位置する間にのみ確実に
回転部材に伝達される。

【００２０】請求項６に記載した発明は、前記伝達部材
が、回転部材と同軸上に一体的に配置されたレバー部材
と、駆動源の回転によってキャリッジが減速領域内に位
置する間にのみレバー部材を回転させるカムと、を含む
ことを特徴とする。

【００２１】請求項６に記載した発明においては、駆動
源の回転を回転部材に伝達する伝達部材が、回転部材と
同軸上に一体的に配置されたレバー部材と、駆動源の回
転によってキャリッジが減速領域内に位置する間にのみ
レバー部材を回転させるカムと、によって構成される。
したがって、駆動源によって常時回転するカムの回転
が、カムの形状によって規定されるタイミングで、キャ
リッジが減速領域内に位置している間にのみ確実にレバ
ーを介して回転部材に伝達される。

【００２２】請求項７に記載した発明は、前記駆動源
が、キャリッジにおける記録ヘッドの移動機構の駆動
源、又は、巻取コアの回転又は停止を切り換える切換機
構の駆動源と共用されることを特徴とする。

【００２３】請求項７に記載した発明においては、供給
ノブと摩擦部材との間に生じる摩擦力を増加させる摩擦
機構の動作の駆動源として、プリンタ装置に既存の記録
ヘッドの移動機構の駆動源、又は、巻取コアの切換機構
の駆動源が用いられる。したがって、摩擦機構の駆動源
を新たに備える必要がなく、装置が小型化される。

【００２４】請求項８に記載した発明は、前記回転部材
の回転量に応じて供給ノブと弾性部材との相対距離の変
化量を変えるとともに、画像記録処理の実行状態に応じ
て駆動源から回転部材に供給される回転量を制御する制
御部を設けたことを特徴とする。

【００２５】請求項８に記載した発明においては、供給
ノブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回転
量が、画像記録処理の実行状態に応じて制御される。し
たがって、摩擦部材から供給ノブに作用する摩擦力の大
きさが画像記録処理の実行状態に応じて制御され、供給
ノブには画像記録処理の実行状態に応じた摩擦力が作用
する。

【００２６】請求項９に記載した発明は、前記制御部
が、キャリッジに装着されるリボンカセットの種類に応
じて駆動源から回転部材に供給される回転量を制御する
ことを特徴とする。

【００２７】請求項９に記載した発明においては、供給
ノブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回転
量が、キャリッジに装着されるリボンカセットの種類に
応じて制御される。したがって、摩擦部材から供給ノブ
に作用する摩擦力の大きさがキャリッジに装着されるリ
ボンカセットの種類に応じて制御され、供給ノブには画
像記録処理に用いるリボンカセットの種類に応じた摩擦
力が作用する。

【００２８】請求項１０に記載した発明は、前記制御部
が、キャリッジに装着されたリボンカセットの供給コア
におけるインクリボンの巻回量を検出する検出手段を含
み、検出手段が検出したインクリボンの巻回量に基づい
て駆動源から回転部材に供給される回転量を制御するこ
とを特徴とする。

【００２９】請求項１０に記載した発明においては、供
給ノブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回
転量が、キャリッジに装着されたリボンカセットの供給
コアにおけるインクリボンの巻回量に基づいて制御され
る。したがって、摩擦部材から供給ノブに作用する摩擦
力の大きさがキャリッジに装着されたリボンカセットの
供給コアに生じる慣性力の大きさに基づいて制御され、
供給ノブには供給コアに生じる慣性力の大きさに応じた
摩擦力が作用する。

【００３０】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施形態に係
るプリンタ装置におけるプリンタユニットの構成を示す
平面図である。プリンタユニット１１は、フィードロー
ラ１５の回転によって搬送される記録紙の搬送方向に直
交する方向に配置されたプラテン１６を備えている。プ
ラテン１６に対向する記録ヘッド２３を搭載したキャリ
ッジ２１にはモータ１９の回転がプーリに張架されたベ
ルト１７を介して伝達され、キャリッジ２１はプラテン
１６に沿って矢印Ａ及びＢ方向に往復移動する。キャリ
ッジ２１には、リボンカセット３１が装着される。キャ
リッジ２１に装着されたリボンカセット３１の供給コア
３３及び巻取コア３７は、キャリッジ２１に設けられて
いる供給ノブ２４及び巻取ノブ２６に係合する。

【００３１】図２は、上記プリンタユニットにおけるキ
ャリッジの移動状態を示す図である。上記のようにキャ
リッジ２１に搭載されている記録ヘッド２３は、プラテ
ン１６に沿って所定の移動範囲Ｓを往復移動する。この
移動範囲Ｓは、加速領域Ｓａ、画像記録領域Ｓｐ及び減
速領域Ｓｂによって構成されている。キャリッジ２１
は、移動範囲Ｓの左端部のイニシャル位置から矢印Ａ方
向に移動を開始し、加速領域Ｓａにおいて停止状態から
画像記録時における所定速度Ｖまで加速しつつ矢印Ａ方
向に移動する。この後、キャリッジ２１が所定速度Ｖを
維持した状態で画像記録領域Ｓｐ内を矢印Ａ方向に往動
する間に、記録ヘッド２３の駆動により記録紙上に画像
を記録する。キャリッジ２１は、画像記録領域Ｓｐの右
端に達した時に記録ヘッド２３の駆動を停止し、減速領
域Ｓｂにおいて所定速度Ｖから停止状態まで減速しつつ
矢印Ａ方向に移動する。キャリッジ２１は、減速領域Ｓ
ｂの終端において矢印Ａ方向の移動を停止した後、矢印
Ｂ方向にイニシャル位置まで復動する。

【００３２】なお、図２に示す例では、加速領域Ｓａ及
び減速領域Ｓｂは画像記録領域Ｓｐとともに記録紙に対
向する範囲に形成されており、記録紙において加速領域
Ｓａ及び減速領域Ｓｂが対向する部分を画像が記録され
ないボイド部にされているが、加速領域Ｓａ及び減速領
域Ｓｂの一部又は全部を記録紙に対向しない範囲に形成
することもできる。

【００３３】図３は、この発明の実施形態に係るプリン
タユニットのキャリッジに装着されたリボンカセットの
内部状態を示す図である。図３（Ａ）はキャリッジの画
像記録領域内における往動時のリボンカセットの内部状
態を示しており、図３（Ｂ）はキャリッジの画像記録領
域内における復動時のリボンカセットの内部状態を示し
ている。上記のようにキャリッジ２１に装着されたリボ
ンカセット３１内において供給コア３３に巻回して収納
されたインクリボン３２は、複数のガイドローラ３６に
案内されて、記録ヘッド２３と記録紙Ｐとの間を経由し
て巻取コア３７に巻き取られる。供給コア３３から引き
出されたインクリボン３２には、板バネ３５２の先端に
貼付されたフェルト３５１との当接によって摩擦負荷が
付与されている。また、供給コア３３と巻取コア３７と
の略中間位置においてインクリボン３２には板バネ３８
の先端が当接している。リボンカセット３１内において
回転自在にされた供給コア３３及び巻取コア３７には、
キャリッジ２１において軸支された供給ノブ２４及び巻
取ノブ２６が嵌入して係合している。

【００３４】キャリッジ２１の記録ヘッド２３が画像記
録領域Ｓｐ内を矢印Ａ方向に往動する間には、図３
（Ａ）に示すように、キャリッジ２１に搭載された記録
ヘッド２３はプラテン１６との間に記録紙Ｐ及びインク
リボン３２を挟持する印字位置に移動しているととも
に、巻取ノブ２６に矢印Ｃ方向の回転力が供給されてお
り、巻取コア３７は巻取ノブ２６とともに矢印Ｃ方向に
回転する。

【００３５】この巻取コア３７の回転により、供給コア
３３に巻回されたインクリボン３２が供給コア３３から
引き出され、記録紙Ｐの表面に圧接しつつ巻取コア３７
に巻き取られる。また、インクリボン３２が引き出され
ることにより供給コア３３は供給ノブ２４とともに矢印
Ｄ方向に回転する。この状態で、記録ヘッド２３が画像
データに基づいて駆動され、インクリボン３２において
画像に対向する部分が選択的に加熱されることにより、
その部分に塗布されたインクが溶融して記録紙Ｐの表面
に転写される。

【００３６】キャリッジ２１の記録ヘッド２３が加速領
域Ｓａ及び減速領域Ｓｂを矢印Ａ方向に往動する間、並
びに、画像記録領域Ｓｐ内を矢印Ｂ方向に復動する間に
は、図３（Ｂ）に示すように、記録ヘッド２３は記録紙
Ｐ及びプラテン１６から離間したリリース位置に退避し
ているとともに、巻取ノブ２６に対する回転力の供給が
停止され、巻取コア３７も矢印Ｃ方向の回転を停止す
る。これによって、インクリボン３２は供給コア３３か
ら引き出されなくなる。

【００３７】なお、矢印Ａ方向の往動時に画像記録範囲
Ｓｐを通過した記録ヘッド２３が印字位置からリリース
位置に移動することによって記録ヘッド２３の近傍にお
いて余剰するインクリボン３２は、記録ヘッド２３がリ
リース位置に退避した後に回転を停止する巻取コア３７
に巻き取られるとともに、板バネ３８の弾性力によって
リボンカセット３１内に弛みを生じることなく収納され
る。

【００３８】一方、記録ヘッド２３が画像記録領域Ｓｐ
を矢印Ａ方向に往動している間にインクリボン３２が巻
取コア３７に引き出されることにより回転していた供給
コア３３には、巻取コア３７が停止してインクリボン３
２が停止た際に矢印Ｄ方向の慣性力が作用する。このた
め、供給コア３７又は供給ノブ２４に十分なバックテン
ションが作用していない状態では、巻取コア３７が停止
しても供給コア３７が矢印Ｄ方向に回転し続け、図３
（Ｂ）中に２点鎖線で示すように供給コア３３の近傍に
おいてインクリボンの弛みを生じる。このため、キャリ
ッジ２１には、後述するように、供給ノブ２４にバック
テンションを作用させるための摩擦機構が設けられてい
る。

【００３９】図４は、この発明の第１の実施形態に係る
プリンタ装置における摩擦機構の構成及び動作を示す図
である。プリンタユニット１１のキャリッジ２１におい
て、キャリッジベース２１１の上面に支持軸２１３が立
設しており、この支持軸２１３に供給ノブ２４が軸支さ
れている。供給ノブ２４は、リボンカセット３１が装着
されるカセット台２１２の上面に露出しており、キャリ
ッジ２１に装着されたリボンカセット３１内の供給コア
３３に下方から係合し、供給コア３３と一体的に回転す
る。

【００４０】支持軸２１３には、供給ノブ２４の凹部２
４１内においてバックテンションバネ５１が外嵌してい
るとともに、回転部材５３が供給ノブ２４と同軸上に軸
支されている。バックテンションバネ５１の上端部は支
持軸２１３に固定されたストッパ５１１に当接してお
り、バックテンションバネ５１の下端部は供給ノブ２４
の凹部２４１の底面に当接している。バックテンション
バネ５１は弾性力によって供給ノブ２４を回転部材５３
側に付勢している。

【００４１】支持軸２１３において供給ノブ２４と回転
部材５３との間には、摩擦部材５２が外嵌している。摩
擦部材５２は、少なくとも供給ノブ２４の下面に接触
し、供給ノブ２４に摩擦力をバックテンションとして作
用させる。図４（Ｃ）に示すように、回転部材５３は、
一例として周面の２箇所から延出部５３１を延出させて
いる。回転部材５３にはギア５４が外嵌しており、回転
部材５３の延出部５３１がギア５４の溝部５４１に嵌入
している。これによって、回転部材５３は、ギア５４と
一体的に回転するとともに、ギア５４に対して支持軸２
１３の軸方向に移動自在にされている。

【００４２】回転部材５３の底面には、一例として図４
（Ｄ）に示すように、２箇所から傾斜面を有する突起５
５が突出している。一方、図４（Ｅ）に示すように、キ
ャリッジベース２１１の上面において回転部材５３の底
面が対向する部分の２箇所には、突起５５が嵌入する凹
部５６が形成されている。この突起５５と凹部５６とに
よって回転カムを構成している。即ち、回転部材５３の
回転によって突起５５が選択的に凹部５６内に嵌入する
ことにより、回転部材５３の支持軸２１３の軸方向の位
置が上下に変化する。

【００４３】ギア５４には、一例として２段ギア５７を
介して駆動源であるモータ５８の回転が供給される。２
段ギア５７は、モータ５８の回転軸に固定された駆動ギ
ア５８ａに噛合するギア歯を全周に形成した全周ギア５
７ａ、及び、ギア５４に噛合するギア歯を周面の一部に
形成した間欠ギア５７ｂを上下に同軸上に一体的に配置
して構成されている。したがって、駆動ギア５８ａと全
周ギア５７ａとの噛合によって回転する２段ギア５７に
おいて、間欠ギア５７ｂがギア５４に噛合する間にのみ
ギア５４が回転部材５３とともに回転する。

【００４４】図４（Ａ）に示す状態から回転部材５３が
回転すると、突起５５が凹部５６に嵌入しなくなり、突
起５５がキャリッジベース２１１の上面に当接すること
により、図４（Ｂ）に示すように、回転部材５３は支持
軸２１１の軸方向に上方に移動する。この回転部材５３
の上方への移動により、摩擦部材５２とともに供給ノブ
２４が上方に移動し、供給ノブ２４とバックテンション
バネ５１との相対距離が短縮される。バックテンション
バネ５１は供給ノブ２４との相対距離に応じて伸縮し、
バックテンションバネ５１から供給ノブ２４に作用する
弾性力は、バックテンションバネ５１が伸長するにした
がって小さくなり、バックテンションバネ５１が短縮す
るにしたがって大きくなる。

【００４５】前述のように、バックテンションバネ５１
の弾性力は、供給ノブ２４に対して摩擦部材５２側への
付勢力として作用する。したがって、供給ノブ２４とバ
ックテンションバネ５１との相対距離が短縮することに
より、バックテンションバネ５１から供給ノブ２４に作
用する付勢力が大きくなり、摩擦部材５２から供給ノブ
２４にバックテンションとして作用する摩擦力も大きく
なる。

【００４６】したがって、間欠ギア５７ｂに噛合してい
ない状態のギア５４を突起５５が凹部５６内に嵌入する
回転位置に停止させる復帰手段を設けるとともに、２段
ギア５７を構成する間欠ギア５７ｂの周面においてギア
歯を形成する範囲を調整し、キャリッジ２１の記録ヘッ
ド２３が減速領域Ｓｂに位置している間においてのみ突
起５５が凹部５６内に嵌入しないようにすることによ
り、キャリッジ２１の記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに
位置している間にのみ、供給ノブ２４に大きなバックテ
ンションを作用させることができる。

【００４７】例えば、キャリッジ２１の往復移動中にモ
ータ５８が常時一定方向に駆動される場合、２段ギア５
７を構成する間欠ギア５７ｂの周面においてキャリッジ
２１の記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに位置している間
にギア５４に対向する範囲にのみギア歯を形成すること
により、記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに位置している
間にのみ、供給ノブ２４に大きなバックテンションを作
用させることができる。

【００４８】なお、２段ギア５７に代えてモータ５８の
回転をギア５４に伝達する単一又は複数の全周ギアを配
置し、ギア５４を回転部材５３とともにキャリッジ２１
が１往復する間に１回転させるとともに、キャリッジベ
ース２１１の上面の突起５５が対向する部分において、
記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに位置している間に突起
５５が対向する範囲を除く範囲に凹部５６を形成するこ
とによっても、記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに位置し
ている間にのみ、供給ノブ２４に大きなバックテンショ
ンを作用させることができる。

【００４９】また、突起５５及び凹部５６を傾斜面によ
って構成することにより、回転部材５３の回転量に応じ
て回転部材５３の上方への移動量を変化させることがで
きる。回転部材５３の上方への移動量が変化すると、供
給ノブ２４とバックテンションバネ５１との相対距離も
変化し、供給ノブ２４にバックテンションとして作用す
る摩擦力も変化する。

【００５０】したがって、キャリッジ２１に装着される
リボンカセット２１の種類が相違することにより巻取コ
ア３７によるインクリボン３２の巻取速度が変化するこ
とにともなって供給コア３３に作用する慣性力が変化す
る場合や、キャリッジ２１に装着されたリボンカセット
２１内の供給コア３３におけるインクリボン３２の巻回
量が減少することにともなって供給コア３３に作用する
慣性力が減少する場合に、回転部材５３の回転量を制御
して供給コア３３に作用する慣性力の大きさに見合った
摩擦力をバックテンションとして作用させることができ
る。

【００５１】キャリッジ２１に装着されるリボンカセッ
ト２１の種類が相違することにより巻取コア３７による
インクリボン３２の巻取速度が変化することにともなっ
て供給コア３３に作用する慣性力が変化する場合とは、
例えば、カラーインクリボンを収納したカラーリボンカ
セットと、黒色インクリボンを収納した黒色リボンカッ
トと、が選択的にキャリッジ２１に装着される場合が考
えられる。この場合には、カラーリボンカセットの装着
時におけるキャリッジ２１の移動速度及びインクリボン
の巻取速度が、黒色リボンカセットの装着時におけるキ
ャリッジ２１の移動速度及びインクリボンの巻取速度よ
りも低く、それぞれにおいて供給コア３３に作用する慣
性力が異なる。

【００５２】このような場合に、キャリッジ２１に装着
されたリボンカセット２１の種類を、オペレータによる
切換スイッチ等の手動操作、又は、センサによるリボン
カセット２１からの自動検出によって判別し、この判別
結果に応じて回転部材５３の回転量を制御し、供給コア
３３に作用する慣性力に見合ったバックテンションを供
給ノブ２４に作用させる。

【００５３】また、キャリッジ２１に装着されたリボン
カセット２１内の供給コア３３におけるインクリボン３
２の巻回量に応じて、供給コア３３に作用する慣性力の
大きさに見合った摩擦力をバックテンションとして作用
させるためには、供給コア３３におけるインクリボン３
２の巻回量を検出する必要がある。このための手段とし
ては、例えば、図５に示すように、リボンカセット３１
内において供給コア３３に巻回されているインクリボン
３２に対向するキャリッジ２１上の所定位置に配置され
た投光素子及び受光素子からなるフォトセンサ２９１を
用いることができる。この場合に、リボンカセット３１
においてフォトセンサ２９１に対向する部分に孔部を形
成しておくとともに、プリンタ装置１１のカバー１０２
の下面においてフォトセンサ２９１に対向する部分に反
射部材２９５を貼付しておく。

【００５４】この構成において、供給コア３３に多量の
インクリボン３２が巻回されている状態では、フォトセ
ンサ２９１の投光素子から照射された光がインクリボン
３２において吸収され、フォトセンサ２９１の受光素子
は投光素子の反射光を受光しない。一方、供給コア３３
のインクリボン３２の巻回量が所定量以下に減少した状
態では、フォトセンサ２９１の投光素子から照射された
光がカバー１０２の反射部材２９５において反射し、フ
ォトセンサ２９１の受光素子が反射部材２９５における
反射光を受光する。

【００５５】なお、フォトセンサ２９１における投光素
子からの光の照射、及び、受光素子における受光信号の
出力は、キャリッジ２１の往復動作中における任意のタ
イミングにおいて実行することができる。また、図５に
示した構成において、リボンカセット３１の筐体が透光
性の素材によって構成されている場合には、孔部を形成
する必要はない。

【００５６】さらに、インクリボン３２の巻回量に応じ
て供給コア３３の回転速度が変化することを考慮すれ
ば、巻回量検出手段として、図６に示すように、供給ノ
ブ２４の回転速度を検出するロータリエンコーダ２９２
を用いることもできる。また、ロータリエンコーダ２９
２によって供給ノブ２４が慣性力によって供給ノブ２６
の回転停止後に余剰に回転したか否かを検出し、この検
出結果に応じて供給ノブ２４が余剰に回転した場合にの
み供給ノブ２４を逆転するようにしてもよい。

【００５７】図７は、この発明の第２の実施形態に係る
プリンタ装置の摩擦機構の構成及び動作を示す図であ
る。この実施形態に係るプリンタ装置では、摩擦機構の
動作の駆動源を記録ヘッド２３を動作させる駆動源、及
び、巻取ノブ２６の回転の切換動作の駆動源と共用して
いる。

【００５８】このため、プリンタユニット１１のキャリ
ッジ２１には、記録ヘッド２３、供給ノブ２４及び巻取
ノブ２６に加えて、レバー２２、２段ギア５４、カムギ
ア２７及びモータ５８が設けられている。カムギア２７
は、カム２７１、カム２７２及びギア２７３を上下方向
に一体的に積層して構成されている。カム２７１の周面
は、記録ヘッド２３を搭載したヘッドホルダ２３１の一
部に当接する。カム２７２の周面は、レバー２２の一端
に当接する。ギア２７３は、モータ５８の回転軸に固定
された駆動ギア５８ａ及び２段ギア５７を構成する全周
ギア５７ａに噛合する。カムギア２７は、ギア２７３と
駆動ギア５８ａとの噛合によってモータ５８の回転の伝
達を受けて回転する。

【００５９】キャリッジ２１が矢印Ａ方向に往動する間
には、カム２７１の大径部の周面がヘッドホルダ２３１
の一部に当接し、ヘッドホルダ２３１は記録ヘッド２３
とともにスプリング２３２の弾性力に抗して矢印Ｅ方向
に回転し、記録ヘッド２３はプラテン１６との間に用紙
Ｐ及び図外のインクリボン３２を挟持する位置に露出す
る。これに対して、キャリッジ２１が矢印Ｂ方向に復動
する間には、カム２７１の小径部の周面がヘッドホルダ
２３１の一部に当接し、ヘッドホルダ２３１は記録ヘッ
ド２３とともにスプリング２３２の弾性力によって矢印
Ｆ方向に付勢され、記録ヘッド２３はプラテン１６から
離間したリリース位置に退避する。

【００６０】レバー２２は、略Ｌ字型形状を呈し、前述
のように、一端においてカム２７２の周面に当接する。
レバー２２の中間部には互いに噛合する切換ギア２２２
及び切換ギア２２３が軸支されており、レバー２２は切
換ギア２２３の回転軸を中心に回転自在にされている。
レバー２２は、他端に係止されたスプリング２２５の弾
性力により矢印Ｇ方向に付勢されており、キャリッジ２
１の往動中において一端にカム２７２の小径部の周面が
当接している間には、切換ギア２２２が巻取ノブ２６に
固定された巻取ギア２６１に噛合する。一方、キャリッ
ジ２１の復動中においてレバー２２の一端にカム２７２
の大径部の周面が当接している間には、レバー２２はス
プリング２２５の弾性力に抗して矢印Ｈ方向に回転し、
切換ギア２２２は巻取ギア２６１に噛合しなくなる。

【００６１】キャリッジ２１には、ベルト１７に常時噛
合する駆動ギア２２４が設けられている。駆動ギア２２
４は、キャリッジ２１の往復移動にともなって正逆両方
向に回転する。駆動ギア２２４には、切換ギア２２３が
常時噛合している。したがって、キャリッジ２１の往動
中において、レバー２２の一端にカム２７２の小径部の
周面が当接している状態では、駆動ギア２２４の正転が
切換ギア２２３及び切換ギア２２２を介して巻取ギア２
６１に伝達され、巻取ノブ２６がインクリボン３２を巻
き取る方向に回転する。一方、キャリッジ２１の復動中
において、レバー２２の一端にカム２７２の大径部の周
面が当接している状態では、駆動ギア２２４の逆転は切
換ギア２２２から巻取ギア２６１に伝達されないため、
巻取ノブ２６は回転を停止する。

【００６２】２段ギア５７は、カムギア２７を構成する
ギア２７３に常時噛合する全周ギア５７ａと、供給ノブ
２４に同軸上に配置されたギア５４に選択的に噛合する
間欠ギア５７ｂと、を同軸上に一体にして構成されてい
る。キャリッジ２１の往動中において、２段ギア５７
は、キャリッジ２１のイニシャル位置における待機中の
回転位置から１８０度回転し、記録ヘッド２３が画像記
録領域Ｓｐを矢印Ａ方向に通過した時点では、間欠ギア
５７ｂは、図７に示すように、ギア５４に噛合する手前
に位置している。

【００６３】図８は、上記プリンタ装置のキャリッジの
減速動作中における摩擦機構の状態を示す図である。キ
ャリッジ２１の矢印Ａ方向の往動時に記録ヘッド２３が
画像記録領域Ｓｐを通過して減速領域Ｓｂに達すると、
ベルト１７を介して駆動されるキャリッジ２１の矢印Ａ
方向の往動速度が徐々に低下する。したがって、駆動ギ
ア２２４、切換ギア２２３、切換ギア２２２及び巻取ギ
ア２６１を介してベルト１８によって駆動される巻取ノ
ブ２６及び巻取コア３７の回転速度も徐々に低下する
が、このとき、インクリボン３２を介して巻取コア３７
に従動する供給コア３３及び供給ノブ２４は、慣性力に
よって巻取ノブ２６及び巻取コア３７よりも余分に回転
しようとする。

【００６４】しかし、記録ヘッド２３が減速領域Ｓｂに
位置している状態では、図５に示した画像記録動作時の
状態からカムギア２７及び２段ギア５７がさらに回転
し、２段ギア５７の間欠ギア５７ｂがギア５４に噛合す
る。この間欠ギア５７ｂとの噛合によってギア５４が回
転し、供給ノブ２４は図４に示した動作によって上方に
移動し、供給ノブ２４にバックテンションとしての摩擦
力が作用することにより、供給コア３３及び供給ノブ２
４が巻取ノブ２６及び巻取コア３７よりも余分に回転す
ることがない。

【００６５】なお、記録ヘッド２３はキャリッジ２１が
完全に停止した後にリリース位置に移動するため、キャ
リッジ２１の減速動作中においては記録ヘッド２３はプ
ラテン１６との間に記録紙Ｐを挟持する位置にある。こ
のため、インクリボン３２は供給コア３３から継続して
引き出され、回転を継続している巻取コア３６に巻き取
られる。

【００６６】上記第２の実施形態に係るプリンタユニッ
トにおけるカムギア２７の回転角度、記録ヘッド２３の
位置、供給ノブ２４の位置及びバクテンションの大き
さ、巻取ノブ２６の駆動状態、並びに、キャリッジ２１
の動作状態の関係を、図９に示す。

【００６７】図１０は、この発明の第３の実施形態に係
るプリンタ装置の摩擦機構の構成及び動作を示す図であ
る。この実施形態に係るプリンタ装置では、図７〜９に
示した第２の実施形態に係るプリンタ装置の摩擦機構に
おけるギア５４及び２段ギア５７に代えて、一端にスプ
リング６１１を係止したレバー６１を備えている。この
レバー６１は、支持軸２１３に軸支されている。また、
カムギア２７は、カム２７１、カム２７２及びギア２７
３に加えてレバー６１を動作させるためのカム２７４を
上下方向に一体的に積層して構成されている。この実施
形態に係るプリンタ装置のカムギア２７におけるカム２
７１、カム２７２及びギア２７３の動作は、第２の実施
形態に係るプリンタ装置のカムギア２７と同様である。
即ち、カムギア２７は、駆動ギア５８ａとギア２７３と
の噛合によって回転し、カム２７１は回転によって記録
ヘッド２３を動作させ、カム２７２は回転によて巻取ノ
ブ２６による巻取動作を切り換える。

【００６８】図１１は、上記第３の実施形態に係るプリ
ンタ装置のキャリッジの減速動作中における摩擦機構の
状態を示す図である。キャリッジ２１の矢印Ａ方向の往
動時に記録ヘッド２３が画像記録領域Ｓｐを通過して減
速領域Ｓｂに達すると、図７に示した画像記録動作時の
状態からカムギア２７がさらに回転し、カムギア２７の
カム２７４の長径部がレバー６１の他端に当接する。こ
の当接によってレバー６１は、支持軸２１３を中心とし
て矢印Ｋ方向に回転する。このレバー６１の矢印Ｋ方向
の回転によって回転部材５３が回転することにより、供
給ノブ２４は図４に示した動作によって上方に移動し、
供給ノブ２４にバックテンションとしての摩擦力が作用
する。

【００６９】なお、キャリッジ２１が矢印Ｂ方向の復動
を開始した時点で、カムギア２７の回転によってカム２
７４の長径部がレバー６１の他端に当接しなくなる。こ
の時、レバー６１は、スプリング６１１の弾性力によっ
て矢印Ｌ方向に回転し、レバー６１とともに回転部材５
３が矢印Ｌ方向に回転することにより、供給ノブ２４は
下方に移動し、供給ノブ２４にバックテンションとして
作用する摩擦力が減少する。

【００７０】したがって、カム２７４によって動作する
レバー６１を用いた場合にも、キャリッジ２１の減速動
作中にのみ供給ノブ２４にバックテンションとして摩擦
力を作用させることができ、第２の実施形態に係るプリ
ンタ装置における摩擦機構の構成に比較して構造を簡略
化することができる。

【００７１】

【発明の効果】請求項１に記載した発明によれば、キャ
リッジが記録紙の全幅に対向する画像記録領域の終端を
往動方向に通過して減速領域に位置している間にのみ、
負荷機構から巻取コアに対して負荷を作用させることに
より、巻取コアの回転が停止されることによって供給コ
アに慣性力が作用する間にのみ供給コアに負荷を作用さ
せることができ、キャリッジが画像記録領域を往動中に
おいてインクリボンが巻取コアに巻き取られている間に
供給コアに負荷機構からの負荷を作用させないように
し、供給コアが余剰に回転することによるインクリボン
の弛み、及び、インクリボンの巻取時におけるリボンス
リップの発生を確実に防止することができる。

【００７２】請求項２に記載した発明によれば、キャリ
ッジが減速領域内に位置している間には、駆動源の回転
を移動部材を介して供給ノブと弾性部材とが互いに近接
する方向の移動力として供給ノブ又は弾性部材に伝達
し、弾性部材から供給ノブに作用する摩擦部材方向への
付勢力を増加させることにより、キャリッジが減速領域
内に位置している間において供給ノブと摩擦部材との間
に生じる摩擦力を増加させることができ、巻取コアの回
転が停止された際に供給コアに生じる慣性力を相殺し
て、巻取コアが余剰に回転することを確実に防止でき
る。

【００７３】請求項３に記載した発明によれば、キャリ
ッジが減速領域内に位置している間に伝達部材を介して
駆動源の回転が回転部材に伝達されて回転部材が回転し
た再に、この回転体の回転を動作変換部材によって供給
ノブの軸方向の移動に変換することにより、キャリッジ
が減速領域内に位置している間において、駆動源の回転
を伝達部材、回転部材及び動作変換部材を介して供給ノ
ブに伝達し、供給ノブと弾性部材とを互いに近接させて
弾性部材から供給ノブに作用する摩擦部材方向への付勢
力を増加させることができ、供給ノブと摩擦部材との間
に生じる摩擦力を確実に増加させることができる。

【００７４】請求項４に記載した発明によれば、回転部
材の回転を供給ノブの軸方向の移動に変換する動作変換
部材を、回転部材に一体的に配置された回転カムによっ
て構成することにより、キャリッジが減速領域内に位置
している間に回転部材の回転を供給ノブと弾性部材とを
互いに近接させるための移動に変換するための部材を、
簡単な構造によって構成することができ、装置の小型化
及びコストダウンを実現することができる。

【００７５】請求項５に記載した発明によれば、駆動源
の回転を回転部材に伝達する伝達部材を、駆動源に常時
係合する全周回転体と、回転部材にキャリッジが減速領
域内に位置する間にのみ係合する間欠回転体と、からな
る２段回転体によって構成することにより、駆動源によ
って常時回転する２段回転体の回転を、２段回転体にお
ける間欠回転体によって規定されるタイミングで、キャ
リッジが減速領域内に位置する間にのみ確実に回転部材
に伝達することができる。

【００７６】請求項６に記載した発明によれば、駆動源
の回転を回転部材に伝達する伝達部材を、回転部材と同
軸上に一体的に配置されたレバー部材と、駆動源の回転
によってキャリッジが減速領域内に位置する間にのみレ
バー部材を回転させるカムと、によって構成することに
より、駆動源によって常時回転するカムの回転を、カム
の形状によって規定されるタイミングで、キャリッジが
減速領域内に位置している間にのみ確実にレバーを介し
て回転部材に伝達することができる。

【００７７】請求項７に記載した発明によれば、供給ノ
ブと摩擦部材との間に生じる摩擦力を増加させる摩擦機
構の動作の駆動源として、プリンタ装置に既存の記録ヘ
ッドの移動機構の駆動源、又は、巻取コアの切換機構の
駆動源を用いることにより、摩擦機構の駆動源を新たに
備える必要がなく、装置の大型化及びコストの上昇を防
止することができる。

【００７８】請求項８に記載した発明によれば、供給ノ
ブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回転量
を、画像記録処理の実行状態に応じて制御することによ
り、摩擦部材から供給ノブに作用する摩擦力の大きさを
画像記録処理の実行状態に応じて制御することができ、
供給ノブに画像記録処理の実行状態に応じた摩擦力を作
用させることができ、供給コアが余剰に回転することに
よるインクリボンの弛み、及び、インクリボンの巻取時
におけるリボンスリップの発生を確実に防止して画像記
録動作を円滑にすることができる。

【００７９】請求項９に記載した発明によれば、供給ノ
ブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回転量
を、キャリッジに装着されるリボンカセットの種類に応
じて制御することにより、摩擦部材から供給ノブに作用
する摩擦力の大きさをキャリッジに装着されるリボンカ
セットの種類に応じて制御し、供給ノブに画像記録処理
に用いるリボンカセットの種類に応じた摩擦力を作用さ
せることができる。

【００８０】請求項１０に記載した発明によれば、供給
ノブと弾性部材との相対距離を決定する回転部材の回転
量を、キャリッジに装着されたリボンカセットの供給コ
アにおけるインクリボンの巻回量に基づいて制御するこ
とにより、摩擦部材から供給ノブに作用する摩擦力の大
きさをキャリッジに装着されたリボンカセットの供給コ
アに生じる慣性力の大きさに基づいて制御し、供給ノブ
に供給コアに生じる慣性力の大きさに応じた摩擦力を作
用させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係るプリンタ装置におけ
るプリンタユニットの構成を示す平面図である。

【図２】上記プリンタユニットにおけるキャリッジの移
動状態を示す図である。

【図３】この発明の実施形態に係るプリンタユニットの
キャリッジに装着されたリボンカセットの内部状態を示
す図である。

【図４】この発明の第１の実施形態に係るプリンタ装置
における摩擦機構の構成及び動作を示す図である。

【図５】リボンカセット内の供給コアにおけるインクリ
ボンの巻回量を検出する手段の一例を示す図である。

【図６】リボンカセット内の供給コアにおけるインクリ
ボンの巻回量を検出する手段の別の例を示す図である。

【図７】この発明の第２の実施形態に係るプリンタ装置
の摩擦機構の構成及び動作を示す図である。

【図８】上記プリンタ装置のキャリッジの減速動作中に
おける摩擦機構の状態を示す図である。

【図９】上記第２の実施形態に係るプリンタユニットに
おけるカムギアの回転角度、記録ヘッドの位置、供給ノ
ブの位置及びバクテンションの大きさ、巻取ノブの駆動
状態、並びに、キャリッジの動作状態の関係を示す図で
ある。

【図１０】この発明の第３の実施形態に係るプリンタ装
置の摩擦機構の構成及び動作を示す図である。

【図１１】上記第３の実施形態に係るプリンタ装置のキ
ャリッジの減速動作中における摩擦機構の状態を示す図
である。

【符号の説明】

１１−プリンタユニット ２１−キャリッジ ２３−記録ヘッド ２４−供給ノブ ２６−巻取ノブ ３１−リボンカセット ３２−インクリボン ３３−供給コア ３７−巻取コア ５１−バックテンションバネ ５２−摩擦部材 ５３−回転部材 ５４−ギア ５５−突起 ５６−凹部 ５７−２段ギア ５８−モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 健二 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C068 AA01 AA06 FF01 FF03 FF05 FF08 FF14 GK01 GK04 GK18

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】キャリッジの往復移動方向における記録紙
   の全幅に対向する画像記録領域の終端の外側にキャリッ
   ジが減速動作を行う減速領域を形成し、少なくともキャ
   リッジが画像記録領域を往動している間に巻取コアを回
   転させて供給コアに巻回されたインクリボンを記録ヘッ
   ドと記録紙との間を経由して巻取コアに巻き取り、キャ
   リッジが減速領域内に位置している間に巻取コアの回転
   を停止するプリンタ装置において、 キャリッジが減速領域内に位置している間にのみ供給コ
   アに負荷を作用させる負荷機構を設けたことを特徴とす
   るプリンタ装置。
2. 【請求項２】前記負荷機構が、リボンカセット内の供給
   コアに係合する供給ノブに摩擦接触する摩擦部材と、供
   給ノブに対して相対的に移動自在にされるとともに供給
   ノブとの間の相対距離が短くなるにしたがって増加する
   付勢力を供給ノブに対して摩擦部材に近接する方向に作
   用させる弾性部材と、キャリッジが減速領域内に位置し
   ている間にのみ駆動源の回転を供給ノブ又は弾性部材の
   少なくともいずれか一方に対して互いに近接する方向の
   移動力に変換して伝達する移動部材と、を含む請求項１
   に記載のプリンタ装置。
3. 【請求項３】前記移動部材が、供給ノブの軸方向に移動
   自在に軸支された回転部材と、キャリッジが減速領域内
   に位置している間にのみ回転部材に駆動源の回転を伝達
   する伝達部材と、回転部材の回転を供給ノブの軸方向の
   移動に変換する動作変換部材と、を含む請求項２に記載
   のプリンタ装置。
4. 【請求項４】前記動作変換部材が、回転部材を軸方向に
   変位させる回転カムである請求項３に記載のプリンタ装
   置。
5. 【請求項５】前記伝達部材が、駆動源に常時係合する全
   周回転体、及び、回転部材にキャリッジが減速領域内に
   位置する間にのみ係合する間欠回転体を同軸上に配置し
   た２段回転体を含む請求項３又は４に記載のプリンタ装
   置。
6. 【請求項６】前記伝達部材が、回転部材と同軸上に一体
   的に配置されたレバー部材と、駆動源の回転によってキ
   ャリッジが減速領域内に位置する間にのみレバー部材を
   回転させるカムと、を含む請求項３又は４に記載のプリ
   ンタ装置。
7. 【請求項７】前記駆動源が、キャリッジにおける記録ヘ
   ッドの移動機構の駆動源、又は、巻取コアの回転又は停
   止を切り換える切換機構の駆動源と共用される請求項３
   乃至６のいずれかに記載のプリンタ装置。
8. 【請求項８】前記回転部材の回転量に応じて供給ノブと
   弾性部材との軸方向の相対距離の変化量を変わるととも
   に、画像記録処理の実行状態に応じて駆動源から回転部
   材に供給される回転量を制御する制御部を設けた請求項
   ３乃至７のいずれかに記載のプリンタ装置。
9. 【請求項９】前記制御部が、キャリッジに装着されるリ
   ボンカセットの種類に応じて駆動源から回転部材に供給
   される回転量を制御する請求項８に記載のプリンタ装
   置。
10. 【請求項１０】前記制御部が、キャリッジに装着された
    リボンカセットの供給コアにおけるインクリボンの巻回
    量を検出する検出手段を含み、検出手段が検出したイン
    クリボンの巻回量に基づいて駆動源から回転部材に供給
    される回転量を制御する請求項８に記載のプリンタ装
    置。