JP2000219371A - ロール紙供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙がなくなることによって券売機によ
る営業を一旦中断しなければならなくなるような不都合
を回避し、これによってサービスの低下を確実に防止す
ることができるようにする。 【解決手段】 長尺のロール紙Ｐが巻成されてなるロー
ルＲからロール紙Ｐを所定寸法引き出して所定の処理を
施した後、上記ロール紙Ｐの処理の施された部分を切り
離して排出するようにしたロール紙Ｐ供給装置であり、
並設された複数のロールＲに対応し、かつ、各々のロー
ル紙Ｐを他とは独立して引き出す引出し部３と、一のロ
ールＲのロール紙Ｐが使用し得ない状態にまで消費され
たときにつぎのロールＲのロール紙Ｐを引き出すように
切り換え制御する制御手段７とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乗車券や入場券等
を販売する券売機等に設けられるロール紙供給装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平１０−１０１２５２号公報
に記載されているような券売機が知られている。この券
売機は、通常、乗物の乗車券や劇場、映画館あるいは遊
園地等の入場券などを販売するためのものであり、ロー
ル紙を紙軸回りに回転可能に装填するロール紙装填部お
よびこのロール紙装填部から引き出されたロール紙を所
定長さ寸法ずつ繰り出す繰出し機構からなるロール紙供
給装置と、繰り出されたロール紙に印字する印字機構
と、ロール紙の印字された部分を切り離して発券する発
券部とを備えて構成されている。

【０００３】そして、券売機の貨幣投入口に所定の金額
の貨幣を入れて所定の操作を行うことにより、ロール紙
がロール装填部から繰出し機構の駆動で所定寸法だけ繰
り出され、印字機構で印字されて入場券等になり、この
入場券等が発券部で切断されて排出口から排出される。
購入者は、投入した貨幣と引き換えにこの排出口に排出
された入場券等を受け取ることができる。かかる券売機
には制御手段が設けられ、この制御手段の制御によって
上記一連の発券処理が行われるようになっている。

【０００４】また、上記ロール紙には、ロールの終端近
傍にエンドマークが付与されている。ロール紙が残り少
なくなると、このエンドマークが所定のセンサによって
読み取られ、この検出信号に基づく制御手段の制御によ
って一旦ロール供給装置が停止されるとともに、ロール
紙交換の警報が出力されるようになっている。この警報
によって新しいロール紙がロール紙装填部に装填され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の上記
のようなロール紙供給装置においては、ロール紙がなく
なると、券売機を一旦停止して新たなロール紙の装填作
業を行わなければならず、その間券売機で入場券等を購
入しようとしている顧客を待たせることになるため、サ
ービスの低下につながるという問題点を有していた。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、ロール紙がなくなることに
よって券売機による営業を一旦中断しなければならなく
なるような不都合を回避し、これによってサービスの低
下を確実に防止することができるロール紙供給装置を提
供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ロール紙供給装置は、長尺のロール紙が巻成されてなる
ロールからロール紙を所定寸法引き出して所定の処理を
施した後、上記ロール紙の処理の施された部分を切り離
して排出するようにしたロール紙供給装置であって、並
設された複数のロールに対応し、かつ、各々のロール紙
を他とは独立して引き出す引出し手段と、一のロールの
ロール紙が使用し得ない状態にまで消費されたときにつ
ぎのロールのロール紙を引き出すように切り換え制御す
る制御手段とを有していることを特徴とするものであ
る。

【０００８】このロール紙供給装置によれば、貨幣を投
入するなどして入場券等排出の要請を行うと、複数装填
された一のロールからロール紙が引出し手段の駆動によ
って引き出され、引き出された部分に所定の処理が施さ
れたのち処理の施された部分が切断されて入場券等にな
り、この入場券等が排出される。

【０００９】そして、一のロールのロール紙が使用し得
ない程度に残り少なくなると、制御手段の制御によって
未使用の他のロールからロール紙が引き出されるため、
引き続きつぎのロールからの入場券等が排出される。従
って、従来のように新たなロールの装填操作に時間がか
かり、顧客を待たせるような不都合が起こらず、サービ
スの低下を防ぐ上で有効である。

【００１０】本発明の請求項２記載のロール紙供給装置
は、請求項１記載のロール紙供給装置において、上記引
出し手段は、引き出されたロール紙を介して離接するよ
うに配設された、１つのロール当り一対の離接可能な引
出しローラによって形成され、上記一対の引出しローラ
の少なくとも一方が軸心回りの駆動回転でロール紙を引
き出す駆動ローラであることを特徴とするものである。

【００１１】このロール紙供給装置によれば、ロール紙
を引き出すロールに対応した一対の引出しローラによっ
てロール紙を挟持するとともに、他のロールに対応した
各一対のローラを離間させた状態でロール紙を挟持した
一対のローラの駆動ローラを駆動することにより、引き
出し対象のローラのロール紙のみが引き出される。この
ように、一対のローラの離接で、ロール紙の引き出し停
止および引き出しを行うようにしているため、ロール紙
の選択的引出し構造が簡単なものになる。

【００１２】本発明の請求項３記載のロール紙供給装置
は、請求項２記載のロール紙供給装置において、上記複
数のロールから引き出されたロール紙は、一対の各引出
しローラの下流側で順次積層されていることを特徴とす
るものである。

【００１３】このロール紙供給装置によれば、最上流側
のロールから引き出されたロール紙は、これに対応した
一対のローラ位置で単層になっており、つぎのロールに
対応した一対のローラ位置では先のロール紙と合わせて
２層になり、順次下流側に向かうに従い層数が多くなっ
ていく。従って、まず最上流側の一対のローラで最上流
側のロール紙を挟持してその駆動ローラを駆動させるこ
とにより、最上流側のロール紙による入場券等が排出さ
れる。そして、最上流側のロール紙がなくなってからつ
ぎの一対のローラを接近させると、このときはすでに最
上流側のロール紙が存在しないため、つぎのロール紙が
一対のローラによって挟持された状態になり、その駆動
ローラの駆動でつぎのロール紙が引き出される。このよ
うに上流側のロール紙がなくなる都度、下流側の一対の
ローラを接近させることにより、常に引き出し対象のロ
ール紙１枚が一対のローラで挟持された状態になり、ロ
ール紙の引き継ぎが効率的に行われるとともに、ロール
紙の引継ぎ構造が簡単なものになる。

【００１４】本発明の請求項４記載のロール紙供給装置
は、請求項１乃至３のいずれかに記載のロール紙供給装
置において、各ロールから引き出されたロール紙の存否
を検出する検出手段が設けられていることを特徴とする
ものである。

【００１５】このロール紙供給装置によれば、検出手段
によってロール紙の存否を検出することにより、上流側
のロールがなくなったときの下流側ロールへの切り換え
がタイムラグなく確実に行われる。

【００１６】本発明の請求項５記載のロール紙供給装置
は、請求項１乃至４のいずれかに記載のロール紙供給装
置において、引き出しの対象になっていないロールから
のロール紙の引き出しを規制する引出し規制手段が設け
られていることを特徴とするものである。

【００１７】このロール紙供給装置によれば、引き出し
の対象になっていないロール紙は、規制手段の規制によ
って引き出されないようになっているため、例えば、複
数のロール紙が積層された状態になっていても、引き出
し対象でないロール紙が摩擦によって誤って引き出され
るような不都合が回避される。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明に係る
ロール紙供給装置の一実施形態を示す側面断面紙の説明
図であり、図１は、一対の紙軸の双方にロールが装着さ
れている状態、図２は、一方の紙軸のロールが消費され
て他方の紙軸のみにロールが装着されている状態をそれ
ぞれ示している。これらの図に示すように、ロール紙供
給装置１は、装着されたロールＲからロール紙Ｐを引き
出して所定の処理を行った後、所定の寸法に切断して排
出するものであり、枠体１１の頂部に形成されたロール
装着部２と、このロール装着部２に装着されたロールＲ
からロール紙Ｐを引き出す引出し部３と、この引出し部
３の駆動で引き出されたロール紙Ｐに印字処理を施す印
字部４と、引出し部３により引き出されたロール紙Ｐを
印字部４に案内するロール紙ガイド部材５と、印字部４
によって印字されたロール紙Ｐの先端部分を切り離すロ
ール紙切断部６と、ロール紙Ｐの供給を制御する制御手
段７とを備えた基本構成を有している。

【００１９】上記ロール装着部２は、本実施形態におい
ては、枠体１１の頂部に前後方向（図１の紙面の左右方
向）に並設された上部開口の一対のロール装着溝（第１
装着溝２１および第２装着溝２２）を有し、これらロー
ル装着溝２１，２２のそれぞれにロールＲ（第１ロール
Ｒ１および第２ロールＲ２）を装着するようにしてい
る。第１ロールＲ１からは第１ロール紙Ｐ１が引き出さ
れ、第２ロールＲ２からは第２ロール紙Ｐ２が引き出さ
れる。各ロールＲは、中心孔を有するロール支持輪Ｒ３
に巻成されて形成され、上記中心孔に紙軸２３を差し通
した状態でこの紙軸２３を上記ロール装着溝２１，２２
に嵌め込むことによってロールＲがロール装着部２に装
着されるようになっている。

【００２０】また、枠体１１の適所には、ロール紙Ｐを
引出し部３に案内する案内ローラ１２が所定個数設けら
れている。第１ロール紙Ｐ１および第２ロール紙Ｐ２は
これら案内ローラ１２の専用のものに掛け周されて案内
されることにより引出し部３に適正に導入されるように
している。

【００２１】上記ロール紙ガイド部材５は、第１ロール
紙Ｐ１が導入される最上流側（図１の左方）から上記ロ
ール紙切断部６の直前まで敷設されたガイド底板５１
と、このガイド底板５１の上方に略同一長さ寸法で敷設
された第１ガイド天板５２と、この第１ガイド天板５２
の前後方向の略中間位置に敷設された第２ガイド天板５
３とを備えている。そして、ガイド底板５１と第１ガイ
ド天板５２の略前半部分（図１の左方）に第１ロール紙
Ｐ１の通る第１搬送路５ａが形成されているとともに、
第１ガイド天板５２と第２ガイド天板５３との間に第２
ロール紙Ｐ２が通る第２搬送路５ｂが形成されている。
また、第２搬送路５ｂの下流端からさらに下流側におけ
るガイド底板５１と第１ガイド天板５２との間には、第
１ロール紙Ｐ１および第２ロール紙Ｐ２のいずれか一方
が通る共通搬送路５ｃが形成されている。

【００２２】かかるロール紙ガイド部材５は、上流端側
のガイド底板５１および第１ガイド天板５２の上下対向
位置に開けられた第１搬送窓５４と、この第１搬送窓５
４の直ぐ下流側の第１ガイド天板５２に開けられた第１
検出窓５５と、第２ガイド天板５３の前後方向の略中央
位置、並びに第１ガイド天板５２およびガイド底板５１
の上記中央位置に対応した部分に開けられた第２搬送窓
５６と、この第２搬送窓５６の直ぐ下流側の第１ガイド
天板５２および第２ガイド天板５３に開けられた第２検
出窓５７と、この第２検出窓５７の直ぐ下流側のガイド
底板５１および第１ガイド天板５２に開けられた第３搬
送窓５８と、ガイド底板５１および第１ガイド天板５２
の下流端部に開けられた第４搬送窓５９と、この第４搬
送窓５９および上記第３搬送窓５８間のガイド底板５１
および第１ガイド天板５２に開けられた印字窓５０とを
有している。

【００２３】各搬送窓５４，５６，５８，５９は、ロー
ル紙Ｐ搬送用のローラ（後述する第１，２搬送ローラ３
２，３３および第１，２補助ローラ４６，４７）を臨ま
せるために開けられたものであり、第１および第２検出
窓５５，５７は、ロール紙Ｐを検出するためのものであ
る。また、印字窓５０は、ロール紙Ｐに所定の文字を印
字するためのものである。

【００２４】上記引出し部３は、ロール紙ガイド部材５
の上流側下方に設けられた、ロール紙Ｐを引き取って印
字部４にフィードするフィードモータ３１と、このフィ
ードモータ３１の駆動によって軸回りに回転する第１搬
送ローラ３２と、同様に軸回りに回転する第２搬送ロー
ラ３３と、第１ロール紙Ｐ１を第１搬送窓５４を介して
第１搬送ローラ３２の周面に押圧する第１押圧手段３４
と、第２ロール紙Ｐ２を第２搬送窓５６を介して第２搬
送ローラ３３の周面に押圧する第２押圧手段３５とから
なっている。

【００２５】上記フィードモータ３１は、搬送ローラ３
２，３３間の下部位置に設けられ、駆動軸と軸心回りに
共回り可能に設けられた駆動プーリ３１ａを有している
とともに、各搬送ローラ３２，３３も従動軸回りに回転
自在に軸支された従動プーリ３２ａ，３３ａを有してお
り、これら従動プーリ３２ａ，３３ａおよび上記駆動プ
ーリ３１ａに上流側無端ベルト３０が掛け回されてい
る。そして、フィードモータ３１を駆動して駆動プーリ
３１ａを駆動軸回りに反時計方向に回転させることによ
り、この駆動回転が上流側無端ベルト３０を介して各従
動プーリ３２ａ，３３ａに伝達され、これによる各従動
プーリ３２ａ，３３ａの回転によって前後一対の第１搬
送ローラ３２および第２搬送ローラ３３が従動軸回りに
反時計方向に回転するようになっている。

【００２６】上記各押圧手段３４，３５は、横置きされ
た前後方向一対のソレノイド３６（第１ソレノイド３６
ａおよび第２ソレノイド３６ｂ）と、各ソレノイド３６
の軸心部分に出没自在に設けられたプランジャ３７（第
１プランジャ３７ａおよび第２プランジャ３７ｂ）と、
各プランジャ３７に連結されたリンクアーム３８（第１
リンクアーム３８ａおよび第２リンクアーム３８ｂ）
と、各リンクアーム３８の上端部に設けられた押えロー
ラ３９（第１押えローラ３９ａおよび第２押えローラ３
９ｂ）とからなっている。

【００２７】上記ソレノイド３６は、コイルを巻成して
形成されている一方、上記プランジャ３７は図略の付勢
手段の付勢力によって普段はソレノイド３６から外部に
突出する方向に付勢された棒状の鉄片で形成されてい
る。そして、プランジャ３７はコイルへの電流供給によ
る磁界の形成によって付勢手段の付勢力に抗してプラン
ジャ３７内に引き入れられるとともに、電流を遮断する
ことによって付勢手段の付勢力により外部に突出するよ
うになっている。

【００２８】上記リンクアーム３８は、棒体を階段状に
折り曲げた形状に設定され、プランジャ３７の先端部に
近い方の曲折位置が水平軸３７０回りに回動自在に軸支
されているとともに基端部が二股状に形成されて嵌込み
溝３７１が設けられている一方、上記プランジャ３７の
先端部には嵌込み溝３７１に摺接状態で嵌挿される連結
突起３６０が突設され、嵌込み溝３７１が連結突起３６
０に外嵌されることによってプランジャ３７とリンクア
ーム３８とが連結されるようにしている。

【００２９】また、上記押えローラ３９は、リンクアー
ム３８の先端部で支持軸３９０回りに回転自在に軸支さ
れている。かかる押えローラ３９の内の第１押えローラ
３９ａは、上記ロール紙ガイド部材５の第１搬送窓５４
において上記第１搬送ローラ３２と対向するように設置
位置が設定され、これによって第１リンクアーム３８ａ
は、第１ソレノイド３６ａのオン・オフによって第１押
えローラ３９ａが第１搬送ローラ３２の外周面に当接し
た当接姿勢と、第１押えローラ３９ａが第１搬送ローラ
３２の外周面から離間した離間姿勢との間で姿勢変更し
得るようになっている。

【００３０】同様に押えローラ３９の内の第２押えロー
ラ３９ｂも、第２搬送窓５６において上記第２搬送ロー
ラ３３と対向するように設置位置が設定され、これによ
って第２リンクアーム３８ｂは、第２ソレノイド３６ｂ
のオン・オフによって第２押えローラ３９ｂが第２搬送
ローラ３３の外周面に当接した当接姿勢と、第２押えロ
ーラ３９ｂが第２搬送ローラ３３の外周面から離間した
離間姿勢との間で姿勢変更し得るようになっている。

【００３１】従って、第２リンクアーム３８ｂが離間姿
勢に設定された状態で第１リンクアーム３８ａを当接姿
勢に設定することにより、第１ロールＲ１から引き出さ
れて第１搬送路５ａに導入された第１ロール紙Ｐ１は、
第１搬送ローラ３２と第１押えローラ３９ａとによって
押圧挟持された状態になるため、この状態でフィードモ
ータ３１を駆動することによる第１搬送ローラ３２の回
転によって第１搬送路５ａを下流側に向かって前進させ
られることになる。

【００３２】逆に第１リンクアーム３８ａが離間姿勢に
設定され、かつ、第１ロール紙Ｐ１が第２搬送窓５６に
存在しない状態で第２リンクアーム３８ｂを当接姿勢に
設定することにより、第２ロールＲ２から引き出されて
第２搬送路５ｂに導入された第２ロール紙Ｐ２は、第２
搬送窓５６において第２搬送ローラ３３と第２押えロー
ラ３９ｂとによって押圧挟持された状態になり、この状
態でのフィードモータ３１の駆動による第２搬送ローラ
３３の回転によって第２搬送路５ｂは下流側に向けて前
進することになる。

【００３３】上記印字部４は、引出し部３の下流側（図
１の右方側）に設けられ、ロール紙Ｐの表面に印字処理
を施す印字手段４０と、この印字を補助する印字補助手
段４４とからなっている。印字手段４０は、共通搬送路
５ｃを移動するロール紙Ｐに熱転写を施すサーマルヘッ
ド４１と、このサーマルヘッド４１にインクリボンＩを
供給する着脱自在のリボンロール４２と、インクリボン
Ｉを巻き取る巻取リール４３とを備えている。

【００３４】上記サーマルヘッド４１は、印字面が共通
搬送路５ｃにおいて印字窓５０から搬送中のロール紙Ｐ
の表面にインクリボンＩを介して摺接するように配設さ
れている。かかるサーマルヘッド４１は、内装された通
電発熱体の発熱によってインクリボンＩに付与されてい
る熱可塑性合成樹脂製のインクの印字文字相当部分を溶
融し、この溶融したインクを搬送中のロール紙Ｐの表面
に転写することによって所定の文字がロール紙Ｐに印字
されるようになっている。

【００３５】上記巻取リール４３は、リボン巻取りモー
タ４３ａの駆動で軸回りに回転してインクリボンＩを巻
き取るようになっている。すなわち、巻取リール４３お
よびリボン巻取りモータ４３ａは、いずれも軸回りに共
回りするプーリを有し、これらプーリ間に無端ベルト４
３ｂが張設されることによってリボン巻取りモータ４３
ａの駆動回転が無端ベルト４３ｂを介して巻取リール４
３に伝達されるようになっている。

【００３６】上記印字補助手段４４は、共通搬送路５ｃ
におけるガイド底板５１の下方位置に設けられた補助モ
ータ４５と、この補助モータ４５の駆動によって軸回り
に回転する第１補助ローラ４６と、同様に軸回りに回転
する第２補助ローラ４７と、共通搬送路５ｃを通過する
ロール紙Ｐを下側から印字窓５０を介してサーマルヘッ
ド４１の下面に押圧する第３押圧手段４８とからなって
いる。

【００３７】上記補助モータ４５は、駆動軸と軸心回り
に共回り可能に設けられた駆動プーリ４５ａを有してい
るとともに、各補助ローラ４６，４７も従動軸回りに回
転自在に軸支された従動プーリ４６ａ，４７ａを有して
おり、これら従動プーリ４６ａ，４７ａおよび上記駆動
プーリ４５ａに下流側無端ベルト４５０が掛け回されて
いる。そして、補助モータ４５を駆動して駆動プーリ４
５ａを駆動軸回りに時計方向に回転させることにより、
この駆動回転が下流側無端ベルト４５０を介して各従動
プーリ４６ａ，４７ａに伝達され、これによる各従動プ
ーリ４６ａ，４７ａの回転によって前後一対の第１補助
ローラ４６および第２補助ローラ４７が従動軸回りに時
計方向に回転するようになっている。

【００３８】上記第３押圧手段４８は、横置きされたソ
レノイド４８ａと、各ソレノイド４８ａの軸心部分に出
没自在に設けられたプランジャ４８ｂと、各プランジャ
４８ｂに連結されたリンクアーム４８ｃと、各リンクア
ーム４８ｃの上端部に設けられた押えローラ４８ｄとか
らなっている。これらソレノイド４８ａ、プランジャ４
８ｂ、リンクアーム４８ｃおよび押えローラ４８ｄは、
先の押圧手段３４，３５のものと同様に構成されてい
る。

【００３９】かかる第３押圧手段４８は、押えローラ４
８ｄが印字窓５０において上記サーマルヘッド４１の下
面と対向するように設置位置が設定され、リンクアーム
４８ｃはソレノイド４８ａのオン・オフによって押えロ
ーラ４８ｄがロール紙Ｐを介してサーマルヘッド４１に
当接した当接姿勢と、押えローラ４８ｄがサーマルヘッ
ド４１から離間した離間姿勢との間で姿勢変更し得るよ
うになっている。

【００４０】従って、リンクアーム４８ｃを当接姿勢に
設定することにより、第１ロールＲ１または第２ロール
Ｒ２から引き出されて共通搬送路５ｃに導入されたロー
ル紙Ｐは、押えローラ４８ｄとサーマルヘッド４１とに
よって押圧挟持された状態になるため、この状態で補助
モータ４５を駆動することによる下流側無端ベルト４５
０の周回によって共通搬送路５ｃを下流側に向かって移
動するロール紙Ｐの表面にサーマルヘッド４１による印
字が行われることになる。

【００４１】上記ロール紙切断部６は、共通搬送路５ｃ
の直ぐ下流側に設けられた上下一対の切断刃６１を備え
て構成されている。これら一対の切断刃６１は、刃先が
共通搬送路５ｃの下流端より僅かに下流位置で互いに対
向するように上下で対向配設され、共通搬送路５ｃから
印字済みのロール紙Ｐが排出されたときに、図略の駆動
機構の駆動によって互いに近接させられてロール紙Ｐを
切断するようになっている。そして、表面に印字された
この切断片がロール紙供給装置１から排出される入場券
等Ｐ０である。この入場券等Ｐ０は、枠体１１の側部に
設けられた受け皿１３に受けられる。

【００４２】そして、本実施形態においては、第２搬送
路５ｂの下流端から共通搬送路５ｃに移動した第２ロー
ル紙Ｐ２の先端部を押圧して第２ロール紙Ｐ２の引き出
しを規制する引出し規制手段８が設けられている。かか
る引出し規制手段８が設けられるのは、第２搬送窓５６
にまで引出されている第２ロール紙Ｐ２が、第２押えロ
ーラ３９ｂを離間姿勢に設定しているにも拘らず（すな
わち第１ロール紙Ｐ１が引き出されなければならないに
も拘らず）、フィードモータ３１の駆動による第２搬送
ローラ３３の回転でその周面に当接している第２ロール
紙Ｐ２が引き出されるのを防止するためである。

【００４３】上記第１検出窓５５の上方には、第１ロー
ル紙Ｐ１の有無を検出するための第１検出センサ７１が
設けられているとともに、上記第２検出窓５７の上方に
は第２ロール紙Ｐ２を検出するための第２検出センサ７
２が設けられている。各ロール紙検出センサ７１，７２
は、発光部７３からの光をロール紙Ｐの紙面で反射さ
せ、この反射光を受光部７４で受光することによりロー
ル紙Ｐの存在を検出するものである。また、ロール紙Ｐ
の終端部には所定のエンドマークが印刷され、検出セン
サ７１，７２によってこのエンドマークが検出されるこ
とによってロールＲにロール紙Ｐがなくなったことを判
別し得るようになっている。

【００４４】図３は、引出し規制手段８の一実施形態を
示す側面視の説明図であり、（イ）はプランジャ突出時
にロックレバーが規制解除姿勢に設定された状態、
（ロ）はプランジャ突出時にロックレバーが規制姿勢に
設定された状態、（ハ）はプランジャの没入によってロ
ックレバーが規制解除姿勢に設定された状態をそれぞれ
示している。

【００４５】図３に示すように、引出し規制手段８は、
第２搬送窓５６の上方下流側に横置きで設置されたより
ソレノイド８１と、このソレノイド８１に出没自在に設
けられ、かつ、突出方向に付勢されたプランジャ８２
と、このプランジャ８２にリンクされたＬ字形状のリン
ク片８３と、このリンク片８３の下方に設けられたロッ
ク部材８４とを備えている。

【００４６】上記リンク片８３は、水平杆８３ａと垂直
杆８３ｂとからなり、これら杆８３ａ，８３ｂの結合部
分（すなわちリンク片８３の折れ曲がり部分）が第２搬
送路５ｂに直交して水平に延びる支持軸８５回りに回動
自在に軸支されている一方、上記プランジャ８２の先端
部に連結突起８２ａが支持軸８５の延びる方向に突設さ
れ、この連結突起８２ａとソレノイド８１との間に上記
垂直杆８３ｂの上端部が若干の遊びを備えた状態で遊嵌
されることにより、プランジャ８２とリンク片８３とが
相互に遊びを備えてリンクされている。また、上記水平
杆８３ａの下縁部には、上流側に円弧状の上流側係止溝
８３ｃが凹設されているとともに、この上流側係止溝８
３ｃの直ぐ下流位置に、上流側係止溝８３ｃより溝深い
下流側円弧溝８３ｄが凹設されている。

【００４７】このようなリンク片８３は、垂直杆８３ｂ
の下端部から下方に向けて突設された突設片８３ｄを有
しており、この突設片８３ｄに下流側コイルばね８６が
接続されることによってリンク片８３は支持軸８５回り
に反時計方向に向けて付勢されている。

【００４８】上記ロック部材８４は、水平杆８３ａと第
２搬送ローラ３３との間で上記リンク片８３の支持軸８
５と平行な支持軸８８回りに回動自在に軸支されたレバ
ー支持基体８４ａと、このレバー支持基体８４ａから上
方に向けて突設された被係止突片８４ｂと、この被係止
突片８４ｂの上端部に支持軸８８と平行に設けらた軸回
りに回転自在に軸支された被係止ローラ８４ｃと、上記
レバー支持基体８４ａから下流側に向けて斜め下方に突
設されたロックレバー８９とを備えて構成されている。

【００４９】上記被係止突片８４ｂは、被係止ローラ８
４ｃが略水平方向に延びた水平杆８３ａの下縁部に当接
するように寸法設定されているとともに、上記被係止ロ
ーラ８４ｃは、径寸法が上記リンク片８３の各係止溝８
３ｃ，８３ｄに摺接状態で嵌まり込むように寸法設定さ
れている。また、被係止突片８４ｂには上流側コイルば
ね８７が取り付けられ、この上流側コイルばね８７の付
勢力によって支持軸８８回りに反時計方向に向かう付勢
力が付与されている。

【００５０】上記ロックレバー８９は、先端に側面視で
下に凸の円弧状の当接部８９ａを有している。かかるロ
ックレバー８９は、被係止ローラ８４ｃがリンク片８３
の上流側係止溝８３ｃに嵌まり込んだ状態で、図３の
（イ）および（ハ）に示すように、当接部８９ａが第１
ガイド天板５２上の第２ロール紙Ｐ２から離間した規制
解除姿勢に設定される一方、被係止ローラ８４ｃが下流
側円弧溝８３ｄに嵌まり込んだ状態で、図３の（ロ）に
示すように、当接部８９ａが第１ガイド天板５２上の第
２ロール紙Ｐ２に押圧当接する規制姿勢に設定されるよ
うに長さ寸法が設定されている。

【００５１】これによって上記プランジャ８２が突出し
た状態では、垂直杆８３ｂの上端部が連結突起８２ａと
ソレノイド８１との間で支持軸８５回りに正逆回動し得
るようになっているとともに、リンク片８３は支持軸８
５回りに反時計方向に向けて付勢されているため、ロッ
クレバー８９は、被係止ローラ８４ｃが上流側係止溝８
３ｃに嵌まり込んだ規制解除姿勢（図３の（イ））と、
被係止ローラ８４ｃが下流側円弧溝８３ｄに嵌まり込ん
だ規制姿勢（図３の（ロ））との間で姿勢変更し得るよ
うになっている。

【００５２】そして、本実施形態においては、第２リン
クアーム３８ｂが第２プランジャ３７ｂの駆動で水平軸
３７０回りに時計方向に回動して第２押えローラ３９ｂ
が第２ロール紙Ｐ２を介して第２搬送ローラ３３と当接
した状態、すなわち第２搬送ローラ３３の回転で第２ロ
ール紙Ｐ２が引き出される状態では、図３の（ハ）に示
すように、ソレノイド８１の駆動によるプランジャ８２
の没入によって連結突起８２ａが垂直杆８３ｂの上端を
ソレノイド８１の方向に押圧し、これによるリンク片８
３の支持軸８５回りの時計方向への回動によって被係止
ローラ８４ｃの下流側円弧溝８３ｄに対する被係止状態
が解除されるとともに、上流側コイルばね８７の付勢力
によるロック部材８４の支持軸８８回りの反時計方向へ
の回動によって被係止ローラ８４ｃが上流側係止溝８３
ｃに係止され、これによってロックレバー８９が規制解
除姿勢に設定されるようにしている。

【００５３】従って、一旦ロックレバー８９が、図３の
（ハ）に示すように、ソレノイド８１のオンによるプラ
ンジャ８２の没入によって規制解除姿勢に設定される
と、ソレノイド８１をオフにしてプランジャ８２を突出
させても、図３の（イ）に示すようにロックレバー８９
の規制解除姿勢はそのまま継続される。

【００５４】従って、規制解除姿勢に設定されているロ
ックレバー８９を規制姿勢に設定するには、図３の
（ハ）に示す状態においてまずソレノイド８１をオフし
てプランジャ８２を突出させて図３の（イ）に示す状態
にし、ついで、指でロックレバー８９を押えてロック部
材８４を支持軸８８回りに時計方向に回す。そうする
と、ロック部材８４は上流側コイルばね８７の付勢力に
抗して回動し、上流側係止溝８３ｃに嵌まり込んでいた
被係止ローラ８４ｃがそこから外れて下流側円弧溝８３
ｄに嵌まり込むとともに、ロックレバー８９は、その当
接部８９ａが第２ロール紙Ｐ２を第１ガイド天板５２上
に押圧した規制姿勢に設定される。

【００５５】そして、ロックレバー８９が規制姿勢に設
定された状態では、下流側コイルばね８６の付勢力（下
流側コイルばね８６の付勢力は、上流側コイルばね８７
の付勢力より大きく設定されている）は、ロック部材８
４が被係止ローラ８４ｃを介して支持軸８８回りに時計
方向に回動させるように作用するため、当接部８９ａに
よる第２ロール紙Ｐ２に対するロック状態が確実なもの
になる。従って、ロックレバー８９が規制姿勢に設定さ
れた状態で、第２搬送ローラ３３が自軸回りに反時計方
向に回転しても、第２ロール紙Ｐ２が引き出されること
はない。

【００５６】つぎに、図４を基にロール紙供給装置１に
付設された、マイクロコンピュータからなる制御手段７
（図１）による制御について説明する。図４は、制御手
段７による制御の一実施形態を示すブロック図である。
この図に示すように、制御手段７は、ロールＲ（第１ロ
ールＲ１および第２ロールＲ２）が一対の紙軸２３にそ
れぞれ装填され、かつ、ロール紙Ｐ（第１ロール紙Ｐ１
および第２ロール紙Ｐ２）の先端部がそれぞれの搬送路
（第１搬送路５ａおよび第２搬送路５ｂ）に導入された
初期状態において所定のスタートスイッチをオン操作す
ることにより、制御を開始するようになっている。

【００５７】そして、スタートスイッチがオンされる
と、まず、第１および第２検出センサ７１，７２からの
検出信号が制御手段７に入力され、ロール紙Ｐが適正に
セッティングされているか否かが判別されるようになっ
ている。

【００５８】また、上記枠体１１（図１）の適所には、
所望の入場券等Ｐ０の発券を入力する、テンキーや入力
ボタンを備えた入力手段７５が設けられ、制御手段７
は、この入力手段７５からの入力信号が入力されると、
フィードモータ３１、補助モータ４５、サーマルヘッド
４１、リボン巻取りモータ４３ａおよびロール紙切断部
６に向けて順次駆動信号を出力するようになっている。

【００５９】そして、フィードモータ３１の駆動と同期
して制御手段７から第１ソレノイド３６ａに駆動信号が
出力され、これによる第１リンクアーム３８ａの離間姿
勢から当接姿勢への姿勢変更によって第１ロール紙Ｐ１
が第１押えローラ３９ａと第１搬送ローラ３２とに押圧
挟持された状態になり、上流側無端ベルト３０を介した
第１搬送ローラ３２の反時計方向への回転によって引き
出され、第１搬送路５ａを下流側に向けて移動する。こ
のとき、第２ロール紙Ｐ２は、ロックレバー８９によっ
て引き出しが規制されているため、第２搬送ローラ３３
の回転に拘らず引き出されることはない。

【００６０】ついで、第１ロール紙Ｐ１の先端側が補助
モータ４５の駆動による下流側無端ベルト４５０の時計
方向への周回でサーマルヘッド４１の直下に運び込まれ
ると、制御手段７から第３押圧手段４８のソレノイド４
８ａに駆動信号が出力され、これによって第１ロール紙
Ｐ１の先端部が押えローラ４８ｄによりサーマルヘッド
４１に押圧された状態になる。この状態で制御手段７か
らリボン巻取りモータ４３ａおよびサーマルヘッド４１
に向けて駆動信号が出力されることにより、第１ロール
紙Ｐ１の表面にインクリボンＩのインクが所定の文字を
形成するようにサーマルヘッド４１によって印字され
る。

【００６１】ついで、第１ロール紙Ｐ１の印字された部
分が上下一対の切断刃６１間を通過した時点で、制御手
段７からの駆動信号がロール紙切断部６に向けて出力さ
れ、この駆動信号による切断刃６１の切断動作によって
第１ロール紙Ｐ１が切断されて入場券等Ｐ０が形成さ
れ、この入場券等Ｐ０が受け皿１３に排出される。

【００６２】そして、所定回数の入場券等Ｐ０の発券が
繰り返されることにより、第１ロールＲ１に巻成された
第１ロール紙Ｐ１の残量が少なくなり、エンドマークが
第１検出センサ７１により検出されるとこの検出信号が
制御手段７に入力される。そして、この検出信号の入力
された制御手段７は、第１ロール紙Ｐ１がなくなったと
判定してフィードモータ３１に向けて逆駆動の制御信号
を出力する。これによる第１搬送ローラ３２の時計方向
への回転によって搬送路５ａ，５ｂ，５ｃに入り込んで
いた第１ロール紙Ｐ１は引き戻され、第１検出センサ７
１が第１ロール紙Ｐ１の存在を検出しなくなった時点で
フィードモータ３１が停止される。

【００６３】ついで、制御手段７は、引出し規制手段８
のソレノイド８１に向けて駆動信号を出力し、これによ
るプランジャ８２の没入でロックレバー８９の第２ロー
ル紙Ｐ２に対する規制が解除される。引き続き制御手段
７は、フィードモータ３１および第２ソレノイド３６ｂ
に向けて駆動信号を出力するため、上流側無端ベルト３
０を介した第２搬送ローラ３３の順駆動によって第２搬
送ローラ３３と第２押えローラ３９ｂとに押圧挟持され
た第２ロール紙Ｐ２が引き出され、以後は第２ロール紙
Ｐ２に対して上記同様の印字処理が施されることにな
る。

【００６４】図５は、制御手段７による制御フローの一
実施形態を示すフローチャートである。このフローチャ
ートでは、第１ロール紙Ｐ１が第２ロール紙Ｐ２に切り
換えられる時点のものを示している。従って、ロール紙
Ｐを対象とした通常の制御はステップＳ１の「発券」で
代表表示している。そして、発券が行われた都度、第１
検出センサ７１が第１ロール紙Ｐ１のエンドマークを検
出したか否かが判別され（Ｓ２）、エンドマークを検出
したＹＥＳのときは、フィードモータ３１が係止された
後（Ｓ３）、逆転駆動される（Ｓ４）。このフィードモ
ータ３１の逆転駆動によって第１ロール紙Ｐ１が搬送路
５ａ，５ｂ，５ｃから引き戻される。

【００６５】ついで、第１ロール紙Ｐ１の存否（第１ロ
ール紙Ｐ１が検出されなくなったか）が第１検出センサ
７１によって検出され（Ｓ５）、検出されなくなると、
フィードモータ３１が一旦停止され（Ｓ６）、引き続き
第２ソレノイド３６ｂがオンされて第２ロール紙Ｐ２が
第２搬送ローラ３３と第２押えローラ３９ｂとで押圧挟
持された状態にされる（Ｓ７）。

【００６６】この状態で上記引出し規制手段８のソレノ
イド８１がオンされ、これによってロックレバー８９に
よる第２ロール紙Ｐ２の規制が解除され、第２ロール紙
Ｐ２は引き出し可能になる（Ｓ８）。この状態でステッ
プＳ１と同様の発券処理が、第２ロール紙Ｐ２を対象と
して実行される。そして、ステップＳ１０で第２検出セ
ンサ７２により第２ロール紙Ｐ２のエンドマークの存否
が検出され、エンドマークを検出したときは制御が終了
されてロール紙供給装置１による営業が停止される。

【００６７】本発明のロール紙供給装置１は、以上詳述
したとおり、長尺のロール紙Ｐが巻成されてなるロール
Ｒからの要請の都度ロール紙Ｐを所定寸法引き出して所
定の処理を施した後、ロール紙Ｐの処理が施された部分
を切り離して形成された入場券等Ｐ０を排出するように
したものであり、並設された複数のロールＲに対応し、
かつ、各々のロール紙Ｐを他とは独立して引き出す引出
し部３と、一のロールＲのロール紙Ｐが使用し得ない状
態にまで消費されたときにつぎのロールＲのロール紙Ｐ
を引き出すように切り換え制御する制御手段７とを設け
たため、貨幣を投入するなどして入場券等Ｐ０排出の要
請を行うと、複数装填された一のロールＲからロール紙
Ｐが引出し部３の駆動によって引き出され、引き出され
た部分に所定の処理が施されたのち切断された入場券等
Ｐ０が排出される。

【００６８】そして、一のロールＲのロール紙Ｐが使用
し得ない程度に残り少なくなると、制御手段７の制御に
よって未使用の他のロールＲからロール紙Ｐが引き出さ
れるため、引き続きつぎのロールＲからの入場券等Ｐ０
が排出される。従って、従来のように新たなロールＲの
装填操作に時間がかかり、顧客を待たせるような不都合
が起こらず、サービスの低下を確実に防止することがで
きる。

【００６９】また、引出し部３を、引き出されたロール
紙Ｐを介して離接するように配設された、１つのロール
Ｒ当り一対の離接可能な引出しローラ（第１搬送ローラ
３２と第１押えローラ３９ａ、および第２搬送ローラ３
３と第２押えローラ３９ｂ）によって形成し、一対の引
出しローラの少なくとも一方（第１搬送ローラ３２およ
び第２搬送ローラ３３）を軸心回りの駆動回転でロール
紙Ｐを引き出す駆動ローラとすることによって、ロール
紙Ｐを引き出すロールＲに対応した一対の引出しローラ
によってロール紙Ｐを挟持するとともに、他のロールＲ
に対応した各一対のローラを離間させた状態でロール紙
Ｐを挟持した一対のローラの駆動ローラを駆動すること
により、引き出し対象のローラのロール紙Ｐのみを引き
出すことが可能になる。このように、一対のローラの離
接で、ロール紙Ｐの引き出し停止および引き出しを行う
ようにしているため、ロール紙Ｐの選択的引出し構造を
簡単なものにすることができる。

【００７０】また、複数のロールＲ（第１ロールＲ１お
よび第２ロールＲ２）を、引き出されたロール紙Ｐが積
層されるように並設し、１つのロールＲを対象とした一
対の引き出しローラは、隣り合った前後の一対の引き出
しローラの内上流側のロール紙Ｐを引き出す一対のロー
ラを下流側の引き出されたロール紙Ｐの上流側に配設す
ることにより、上流側のロールＲから引き出されたロー
ル紙Ｐは、これに対応した一対のローラ位置で単層にな
っており、つぎのロールＲに対応した一対のローラ位置
では先のロール紙Ｐと合わせて２層になる。従って、ま
ず上流側の一対のローラで上流側のロール紙Ｐを挟持し
てその駆動ローラを駆動させることにより、上流側のロ
ール紙Ｐによる入場券等Ｐ０を形成することができる。
そして、上流側のロール紙Ｐがなくなってからつぎの一
対のローラを接近させると、このときはすでに上流側の
ロール紙Ｐが存在しないため、つぎのロール紙Ｐが一対
のローラによって挟持された状態になり、その駆動ロー
ラの駆動でつぎのロール紙Ｐを引き出すことができる。
このように上流側のロール紙Ｐがなくなる都度、下流側
の一対のローラを接近させることにより、常に引き出し
対象のロール紙Ｐ１枚が一対のローラで挟持された状態
になり、ロール紙Ｐの引き継ぎを効率的に行うことがで
きるとともに、ロール紙Ｐの引継ぎ構造を簡単なものに
することができる。

【００７１】また、各ロールＲから引き出されたロール
紙Ｐの存否を検出する検出手段を設けることにより、上
流側のロールＲがなくなったときの下流側ロールＲへの
切り換えをタイムラグなく効率的に行うことができる。

【００７２】また、引き出しの対象になっていないロー
ルＲからのロール紙Ｐの引き出しを規制する引出し規制
手段を設けることにより、複数が積層された状態になっ
ていても、引き出しの対象になっていないロール紙Ｐが
摩擦によって誤って引き出されるような不都合を回避す
ることができる。

【００７３】本発明は上記の実施形態に限定されるもの
ではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００７４】（１）上記の実施形態においては、各ロー
ルＲは、引き出されたロール紙Ｐが同一の搬送路を通っ
て排出口に向かうように並設されているが、こうする代
わりに、例えば一対のロールＲを同心で並設するととも
に、それぞれのロールＲから引き出されたロール紙Ｐ専
用の搬送路を設け、一方のロールＲがなくなったときに
は他方のロールＲからそれ専用の搬送路を用いてロール
紙Ｐを排出するように構成してもよい。

【００７５】（２）上記の実施形態においては、券売機
はロールＲを２本のみ装着可能にしているが、本発明
は、券売機に２本のロールＲのみを装着し得るようにす
ることに限定されるものではなく、３本以上のロールＲ
を装着し得るように構成してもよい。

【００７６】（３）上記の実施形態においては、第１ロ
ールＲ１が消費されてから第２ロールＲ２に切り換えら
れ、第２ロールＲ２が使い尽くされた状態で一旦券売機
の駆動を停止して２本の新たなロールを装填するように
しているが、こうする代わりに第１ロールＲ１がなくな
った後に第２ロールＲ２に切り換え、第２ロールＲ２で
営業を行っている間に新たな第１ロールＲ１を装填し、
第２ロールＲ２が消費されると元の第１ロールＲ１に切
り換え、この操作を順次繰り返すようにしてもよい。こ
うすることによって常に顧客に待ち時間を与えることな
く券売機の営業を継続することが可能になる。

【００７７】（４）上記の実施形態においては、第１ロ
ールＲ１のロール紙Ｐが残り少なくなったことが検出さ
れると、一旦このロール紙Ｐを逆方向に移動させること
により第２ロールＲ２のロール紙Ｐのみが第２搬送ロー
ラ３３と第２押えローラ３９ｂとの間に挟持される状態
にされるが、こうする代わりに残り少なくなった第１ロ
ールＲ１のロール紙Ｐを引き出してしまい、こうするこ
とで第２ロールＲ２のロール紙Ｐを第２搬送ローラ３３
および第２押えローラ３９ｂ間に挟持されるようにして
もよい。

【００７８】

【発明の効果】本発明のロール紙供給装置によれば、並
設された複数のロールに対応し、かつ、各々のロール紙
を他とは独立して引き出す引出し手段と、一のロールの
ロール紙が使用し得ない状態にまで消費されたときにつ
ぎのロールのロール紙を引き出すように切り換え制御す
る制御手段とを備えたため、貨幣を投入するなどして入
場券等排出の要請を行うと、複数装填された一のロール
からロール紙が引出し手段の駆動によって引き出され、
引き出された部分に所定の処理が施されたのち切断され
た入場券等を排出することができる。

【００７９】そして、一のロールのロール紙が使用し得
ない程度に残り少なくなると、制御手段の制御によって
未使用の他のロールからロール紙が引き出されるため、
引き続きつぎのロールからの入場券等が排出され、従来
のように新たなロールの装填操作に時間がかかり、顧客
を待たせるような不都合が起こらず、サービスの低下を
確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロール紙供給装置の一実施形態を
示す側面断面紙の説明図であり、一対の紙軸の双方にロ
ールが装着されている状態を示している。

【図２】本発明に係るロール紙供給装置の一実施形態を
示す側面断面紙の説明図であり、一方の紙軸のロールが
消費されて他方の紙軸のみにロールが装着されている状
態を示している。

【図３】引出し規制手段の一実施形態を示す側面視の説
明図であり、（イ）はプランジャ突出時にロックレバー
が規制解除姿勢に設定された状態、（ロ）はプランジャ
突出時にロックレバーが規制姿勢に設定された状態、
（ハ）はプランジャの没入によってロックレバーが規制
解除姿勢に設定された状態をそれぞれ示している。

【図４】制御手段による制御の一実施形態を示すブロッ
ク図である。

【図５】制御手段７による制御フローの一実施形態を示
すフローチャートである。

【符号の説明】

１ ロール紙供給装置 １１ 枠体 １２ 案内ローラ １３ 受け皿 ２ ロール装着部 ２１ 第１装着溝 ３０ 上流側無端ベルト ３ 引出し部 ３１ フィードモータ ３２ 第１搬送ローラ ３３ 第２搬送ローラ ３２ａ，３３ａ 従動プーリ ３４ 第１押圧手段 ３５ 第２押圧手段 ３６ａ 第１ソレノイド ３６ ソレノイド ３６ｂ 第２ソレノイド ３７ プランジャ ３７ａ 第１プランジャ ３７ｂ 第２プランジャ ３８ａ 第１リンクアーム ３８ リンクアーム ３８ｂ 第２リンクアーム ３９ 押えローラ ３９ａ 第１押えローラ ３９ｂ 第２押えローラ ４ 印字部 ４０ 印字手段 ４１ サーマルヘッド ４２ リボンロール ４３ａ リボン巻取りモータ ４３ 巻取リール ４３ｂ 無端ベルト ４４ 印字補助手段 ４５ 補助モータ ４５ａ 駆動プーリ ４６ 第１補助ローラ ４７ 第２補助ローラ ４８ 第３押圧手段 ４８ａ ソレノイド ４８ｂ プランジャ ４８ｃ リンクアーム ４８ｄ 押えローラ ５ ロール紙ガイド部材 ５ａ 第１搬送路 ５ｂ 第２搬送路 ５ｃ 共通搬送路 ５１ ガイド底板 ５２ 第１ガイド天板 ５３ 第２ガイド天板 ５４ 第１搬送窓 ５５ 第１検出窓 ５６ 第２搬送窓 ５７ 第２検出窓 ６ ロール紙切断部 ６１ 切断刃 ７ 制御手段 ７１ 第１検出センサ ７２ 第２検出センサ ７３ 受光部 ７４ 受光部 ７５ 入力手段 ８ 引出し規制手段 ８１ ソレノイド ８２ プランジャ ８２ａ 連結突起 ８３ リンク片 ８３ａ 水平杆 ８３ｂ 垂直杆 ８３ｃ 上流側係止溝 ８３ｄ 下流側円弧溝 ８４ ロック部材 ８４ａ レバー支持基体 ８４ｂ 被係止突片 ８４ｃ 被係止ローラ ８５ 支持軸 ８６ 下流側コイルばね ８７ 上流側コイルばね ８８ 支持軸 ８９ ロックレバー ８９ａ 当接部 Ｒ ロール Ｒ１ 第１ロール Ｒ２ 第２ロール Ｐ ロール紙 Ｐ０ 入場券等 Ｐ１ 第１ロール紙 Ｐ２ 第２ロール紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 守雄 東京都文京区本郷１−33−13 日本金銭機 械株式会社内 Ｆターム(参考） 3E026 AA10 FA01 FA06 3F064 AA02 BA05 3F105 AA02 AB09 BA29 DA38 DB11 DC13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺のロール紙が巻成されてなるロール
   からロール紙を所定寸法引き出して所定の処理を施した
   後、上記ロール紙の処理の施された部分を切り離して排
   出するようにしたロール紙供給装置であって、並設され
   た複数のロールに対応し、かつ、各々のロール紙を他と
   は独立して引き出す引出し手段と、一のロールのロール
   紙が使用し得ない状態にまで消費されたときにつぎのロ
   ールのロール紙を引き出すように切り換え制御する制御
   手段とを有していることを特徴とするロール紙供給装
   置。
2. 【請求項２】 上記引出し手段は、引き出されたロール
   紙を介して離接するように配設された、１つのロール当
   り一対の離接可能な引出しローラによって形成され、上
   記一対の引出しローラの少なくとも一方が軸心回りの駆
   動回転でロール紙を引き出す駆動ローラであることを特
   徴とする請求項１記載のロール紙供給装置。
3. 【請求項３】 上記複数のロールから引き出されたロー
   ル紙は、一対の各引出しローラの下流側で順次積層され
   ていることを特徴とする請求項２記載のロール紙供給装
   置。
4. 【請求項４】 各ロールから引き出されたロール紙の存
   否を検出する検出手段が設けられていることを特徴とす
   る請求項１乃至３のいずれかに記載のロール紙供給装
   置。
5. 【請求項５】 引き出しの対象になっていないロールか
   らのロール紙の引き出しを規制する引出し規制手段が設
   けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
   かに記載のロール紙供給装置。