JP2000219397A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
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- JP2000219397A JP2000219397A JP11021284A JP2128499A JP2000219397A JP 2000219397 A JP2000219397 A JP 2000219397A JP 11021284 A JP11021284 A JP 11021284A JP 2128499 A JP2128499 A JP 2128499A JP 2000219397 A JP2000219397 A JP 2000219397A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の状態にかかわらず正確に用紙積載台上
での満杯状態を検知しながら、用紙の排出時や取り出し
時の作業性がよい排紙装置を提供する。 【解決手段】 排出口１７から排出された用紙１を積載
する用紙積載台５を備えた排紙装置において、用紙積載
台に積載された用紙１Ａの上面１ａに対して接離自在に
設けられたアーム部材２を、積載された用紙１Ａに対し
て押圧する押圧位置と積載された用紙１Ａから離間する
離間位置とに選択的に移動する押圧手段７の駆動動作
を、用紙の排紙状態に応じて制御手段１８で制御する。
での満杯状態を検知しながら、用紙の排出時や取り出し
時の作業性がよい排紙装置を提供する。 【解決手段】 排出口１７から排出された用紙１を積載
する用紙積載台５を備えた排紙装置において、用紙積載
台に積載された用紙１Ａの上面１ａに対して接離自在に
設けられたアーム部材２を、積載された用紙１Ａに対し
て押圧する押圧位置と積載された用紙１Ａから離間する
離間位置とに選択的に移動する押圧手段７の駆動動作
を、用紙の排紙状態に応じて制御手段１８で制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ、複写機等の画像形成装置に用いる排紙装置に関
する。
シミリ、複写機等の画像形成装置に用いる排紙装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】特開平５−５８５４５号公報には、排紙
口から排出された用紙を用紙積載台に積載し、この用紙
積載台に積載された用紙の量に応じてアーム部材の位置
を変位可能に設け、このアーム部材の位置を満杯検知手
段で検知することで用紙積載台の用紙満杯状態を検知す
る排紙装置が提案されている。しかしながら、排出され
る用紙の状態が例えばカールしているような場合、用紙
のカール部によってアーム部材が実際の用紙積載枚数に
対応する位置よりも多く変位されてしまい、用紙積載台
に用紙を排出できる余裕があるにもかかわらず満杯状態
としてしまうという問題点があった。このような改善策
として、用紙積載台上での用紙のカールを抑制するため
に、用紙載置面の垂直方向からのアーム部材を用紙に向
かって押圧する排紙装置が特開平６−２１１４０８号公
報で提案されている。
口から排出された用紙を用紙積載台に積載し、この用紙
積載台に積載された用紙の量に応じてアーム部材の位置
を変位可能に設け、このアーム部材の位置を満杯検知手
段で検知することで用紙積載台の用紙満杯状態を検知す
る排紙装置が提案されている。しかしながら、排出され
る用紙の状態が例えばカールしているような場合、用紙
のカール部によってアーム部材が実際の用紙積載枚数に
対応する位置よりも多く変位されてしまい、用紙積載台
に用紙を排出できる余裕があるにもかかわらず満杯状態
としてしまうという問題点があった。このような改善策
として、用紙積載台上での用紙のカールを抑制するため
に、用紙載置面の垂直方向からのアーム部材を用紙に向
かって押圧する排紙装置が特開平６−２１１４０８号公
報で提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平６−２１１４０
８号公報に記載の排紙装置においては、バネでアーム部
材を用紙に向かって押圧しているので、用紙のカールを
抑制することは可能である。しかし、アーム部材はバネ
により用紙を押圧する方向に付勢されているので、常に
用紙に対して押圧状態に置かれ、用紙積載台への用紙の
排出時や用紙積載台から用紙を取り出す際に邪魔になっ
てしまい、作業性に問題があった。本発明は、用紙の状
態にかかわらず正確に用紙積載台上での満杯状態を検知
しながら、用紙の排出時や取り出し時の作業性がよい排
紙装置を提供することを目的とする。
８号公報に記載の排紙装置においては、バネでアーム部
材を用紙に向かって押圧しているので、用紙のカールを
抑制することは可能である。しかし、アーム部材はバネ
により用紙を押圧する方向に付勢されているので、常に
用紙に対して押圧状態に置かれ、用紙積載台への用紙の
排出時や用紙積載台から用紙を取り出す際に邪魔になっ
てしまい、作業性に問題があった。本発明は、用紙の状
態にかかわらず正確に用紙積載台上での満杯状態を検知
しながら、用紙の排出時や取り出し時の作業性がよい排
紙装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、排出口から排出された用紙
を積載する用紙積載台を備えた排紙装置において、用紙
積載台に積載された用紙の上面に対して接離自在に設け
られたアーム部材と、このアーム部材を、積載された用
紙に対して押圧する押圧位置と、積載された用紙から離
間する離間位置とに選択的に移動する押圧手段と、用紙
の排紙状態に応じて押圧手段の駆動動作を制御する制御
手段とを有することを特徴としている。このため、アー
ム部材は、排出された用紙を押圧する押圧位置と、この
用紙から離間する離間位置とに用紙の排紙状態に応じて
選択的に位置されることになる。
め、請求項１記載の発明は、排出口から排出された用紙
を積載する用紙積載台を備えた排紙装置において、用紙
積載台に積載された用紙の上面に対して接離自在に設け
られたアーム部材と、このアーム部材を、積載された用
紙に対して押圧する押圧位置と、積載された用紙から離
間する離間位置とに選択的に移動する押圧手段と、用紙
の排紙状態に応じて押圧手段の駆動動作を制御する制御
手段とを有することを特徴としている。このため、アー
ム部材は、排出された用紙を押圧する押圧位置と、この
用紙から離間する離間位置とに用紙の排紙状態に応じて
選択的に位置されることになる。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の排
紙装置において、用紙積載台に排出される用紙を検知す
る排紙検知手段を有し、制御手段が、排紙検知手段によ
る用紙検知後の所定時間経過後に、排出された用紙に対
してアーム部材が押圧位置を占めるように押圧手段の駆
動動作を制御することをを特徴としている。このため、
用紙検知後、所定時間経過すると、アーム部材が押圧位
置に移動して積載された用紙が押圧されることになる。
紙装置において、用紙積載台に排出される用紙を検知す
る排紙検知手段を有し、制御手段が、排紙検知手段によ
る用紙検知後の所定時間経過後に、排出された用紙に対
してアーム部材が押圧位置を占めるように押圧手段の駆
動動作を制御することをを特徴としている。このため、
用紙検知後、所定時間経過すると、アーム部材が押圧位
置に移動して積載された用紙が押圧されることになる。
【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の排紙装置において、アーム部材の位置により用紙
積載台の用紙積載状態を検知する用紙満杯検知手段を有
し、制御手段が、用紙満杯検知手段が満杯状態を検知し
たとき、アーム部材が離間位置を占めるように、押圧手
段の駆動動作を制御することを特徴としている。このた
め、用紙積載台が満杯状態となると、アーム部材が離間
位置に移動して積載された用紙に対する押圧力が解除さ
れる。
記載の排紙装置において、アーム部材の位置により用紙
積載台の用紙積載状態を検知する用紙満杯検知手段を有
し、制御手段が、用紙満杯検知手段が満杯状態を検知し
たとき、アーム部材が離間位置を占めるように、押圧手
段の駆動動作を制御することを特徴としている。このた
め、用紙積載台が満杯状態となると、アーム部材が離間
位置に移動して積載された用紙に対する押圧力が解除さ
れる。
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の排紙装置において、制御手段が、アーム部材
が押圧位置を占めた後の所定時間経過後に、このアーム
部材が離間位置を占めるように押圧手段の駆動動作を制
御することを特徴としている。このため、アーム部材
は、所定時間経過すると押圧位置から離間位置へと戻さ
れることになる。
は３記載の排紙装置において、制御手段が、アーム部材
が押圧位置を占めた後の所定時間経過後に、このアーム
部材が離間位置を占めるように押圧手段の駆動動作を制
御することを特徴としている。このため、アーム部材
は、所定時間経過すると押圧位置から離間位置へと戻さ
れることになる。
【０００８】請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の
何れか１つに記載の排紙装置において、アーム部材の離
間位置が、排紙口から排出される用紙と干渉しない位置
であることを特徴としている。このため、排紙口から用
紙が排出される場合に、アーム部材がその排出を邪魔す
ることがない。
何れか１つに記載の排紙装置において、アーム部材の離
間位置が、排紙口から排出される用紙と干渉しない位置
であることを特徴としている。このため、排紙口から用
紙が排出される場合に、アーム部材がその排出を邪魔す
ることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を用いて説明する。図１に示す排紙装置は、排紙コロ
４ａ，４ｂが配置された排出口１７から排出される用紙
１を積載する用紙積載台５と、用紙積載台５に積載され
た用紙１Ａの上面１ａに対して接離自在であり、積載さ
れた用紙の量に応じてその位置が変位可能に設けられた
アーム部材としてのフィラー２と、このフィラー２の先
端２ａを、図２に示すように、積載された用紙１Ａを押
圧する押圧位置と、図１に示すように、積載された用紙
１Ａから離間する離間位置とに選択的に移動する押圧手
段７と、用紙の排紙状態に応じて押圧手段７の駆動動作
を制御する制御手段１８とを備えている。
面を用いて説明する。図１に示す排紙装置は、排紙コロ
４ａ，４ｂが配置された排出口１７から排出される用紙
１を積載する用紙積載台５と、用紙積載台５に積載され
た用紙１Ａの上面１ａに対して接離自在であり、積載さ
れた用紙の量に応じてその位置が変位可能に設けられた
アーム部材としてのフィラー２と、このフィラー２の先
端２ａを、図２に示すように、積載された用紙１Ａを押
圧する押圧位置と、図１に示すように、積載された用紙
１Ａから離間する離間位置とに選択的に移動する押圧手
段７と、用紙の排紙状態に応じて押圧手段７の駆動動作
を制御する制御手段１８とを備えている。
【００１０】フィラー２の離間位置は、図１に示すよう
に、排紙口１７から排出される用紙１と干渉しない位
置、例えば排紙口１７よりも上方となっている。排紙口
１７は、ガイド板６ａ，６ｂで形成された用紙排出路６
の終端に設けられている。用紙排出路６は、図示しない
画像形成装置と連結していて、画像形成装置側から用紙
１が搬送されてくるようになっている。排紙コロ４ａ，
４ｂよりも用紙搬送方向の上流側には、用紙積載台５に
排出される用紙１を検知する排紙検知手段８が用紙排出
路６内に臨んで配置されている。この排紙検知手段８に
は、ここでは光学反射型のセンサが用いられている。排
紙検知手段８は、用紙１を検知するとＯＮ状態となる。
に、排紙口１７から排出される用紙１と干渉しない位
置、例えば排紙口１７よりも上方となっている。排紙口
１７は、ガイド板６ａ，６ｂで形成された用紙排出路６
の終端に設けられている。用紙排出路６は、図示しない
画像形成装置と連結していて、画像形成装置側から用紙
１が搬送されてくるようになっている。排紙コロ４ａ，
４ｂよりも用紙搬送方向の上流側には、用紙積載台５に
排出される用紙１を検知する排紙検知手段８が用紙排出
路６内に臨んで配置されている。この排紙検知手段８に
は、ここでは光学反射型のセンサが用いられている。排
紙検知手段８は、用紙１を検知するとＯＮ状態となる。
【００１１】フィラー２は、その基端２ｂを排紙口１７
よりも上方に配置され、図示しない装置本体に回動自在
に支持された軸１１に固定されており、軸１１を中心に
揺動自在となっている。フィラー２は、その先端２ａが
排出された用紙１Ａの上面１ａに接触可能な長さを有し
ている。
よりも上方に配置され、図示しない装置本体に回動自在
に支持された軸１１に固定されており、軸１１を中心に
揺動自在となっている。フィラー２は、その先端２ａが
排出された用紙１Ａの上面１ａに接触可能な長さを有し
ている。
【００１２】軸１１には、遮蔽板１２とバネ掛け部材１
３とが設けられている。遮蔽板１２及びバネ掛け部材１
３は、それぞれフィラー２の揺動時に、このフィラー２
と一緒に移動するようになっている。遮蔽板１２の揺動
範囲内には、フィラー２の位置を検知して用紙積載台５
の用紙１Ａの積載状態、すなわち満杯状態を検知する用
紙満杯検知手段３が設けられている。用紙満杯検知手段
３には、ここではフォトインタランプが用いられてい
る。用紙満杯検知手段３は、遮蔽板１２を検知すると満
杯信号を出力してＯＮとなる。用紙満杯検知手段３とし
ては、メカニカルなスイッチ、例えばリミットスイッチ
を用いてもよい。
３とが設けられている。遮蔽板１２及びバネ掛け部材１
３は、それぞれフィラー２の揺動時に、このフィラー２
と一緒に移動するようになっている。遮蔽板１２の揺動
範囲内には、フィラー２の位置を検知して用紙積載台５
の用紙１Ａの積載状態、すなわち満杯状態を検知する用
紙満杯検知手段３が設けられている。用紙満杯検知手段
３には、ここではフォトインタランプが用いられてい
る。用紙満杯検知手段３は、遮蔽板１２を検知すると満
杯信号を出力してＯＮとなる。用紙満杯検知手段３とし
ては、メカニカルなスイッチ、例えばリミットスイッチ
を用いてもよい。
【００１３】押圧手段７は、駆動信号が入力されてＯＮ
すると、その可動片７ａを本体側に引き込むプルタイプ
の電磁ソレノイドがここでは用いられている。この可動
片７ａは、スプリング１０を介してバネ掛け部１３の一
端に連結されている。スプリング１０は、フィラー２の
揺動に伴う可動片７ａとフィラー２との位置関係のずれ
を吸収するものである。バネ掛け部１３の他端には、一
端が固定部に固定された引っ張りバネ９の他端が係止さ
れている。引っ張りバネ９は、フィラー２に対して離間
位置へ向かう移動習性を与える付勢手段、すなわち戻し
手段を構成している。フィラー２の上方には、フィラー
２の離間方向への移動を規制して離間位置に保持するス
トッパを設けるようにしてもよい。
すると、その可動片７ａを本体側に引き込むプルタイプ
の電磁ソレノイドがここでは用いられている。この可動
片７ａは、スプリング１０を介してバネ掛け部１３の一
端に連結されている。スプリング１０は、フィラー２の
揺動に伴う可動片７ａとフィラー２との位置関係のずれ
を吸収するものである。バネ掛け部１３の他端には、一
端が固定部に固定された引っ張りバネ９の他端が係止さ
れている。引っ張りバネ９は、フィラー２に対して離間
位置へ向かう移動習性を与える付勢手段、すなわち戻し
手段を構成している。フィラー２の上方には、フィラー
２の離間方向への移動を規制して離間位置に保持するス
トッパを設けるようにしてもよい。
【００１４】制御手段１８は、周知のマイクロコンピュ
ータからその要部が構成されている。制御手段１８に
は、用紙満杯検知手段３、押圧手段７、排紙検知手段
８、排紙コロ４ａ，４ｂの何れか一方を駆動する排紙駆
動部１４、用紙積載台５の満杯状態を表示する表示手段
１５及び、時間計測用のタイマー１６が、それぞれ電気
的に接続されている。制御手段１８の図示しない記憶部
には、排紙検知手段８による用紙検知後の所定時間Ｔ１
秒や、押圧手段７の駆動動作後の所定時間Ｔ２秒と共
に、図５に示す制御プログラムが記憶されている。
ータからその要部が構成されている。制御手段１８に
は、用紙満杯検知手段３、押圧手段７、排紙検知手段
８、排紙コロ４ａ，４ｂの何れか一方を駆動する排紙駆
動部１４、用紙積載台５の満杯状態を表示する表示手段
１５及び、時間計測用のタイマー１６が、それぞれ電気
的に接続されている。制御手段１８の図示しない記憶部
には、排紙検知手段８による用紙検知後の所定時間Ｔ１
秒や、押圧手段７の駆動動作後の所定時間Ｔ２秒と共
に、図５に示す制御プログラムが記憶されている。
【００１５】所定時間Ｔ１秒とは、排紙検知手段８が用
紙１を検知しなくなってから、その用紙１が完全に用紙
積載台５上へ排出されるまでにかかる時間である。所定
時間Ｔ２秒とは、フィラー２が用紙１を押さえつけて完
全に停止するまでの時間である。
紙１を検知しなくなってから、その用紙１が完全に用紙
積載台５上へ排出されるまでにかかる時間である。所定
時間Ｔ２秒とは、フィラー２が用紙１を押さえつけて完
全に停止するまでの時間である。
【００１６】このように構成された排紙装置の動作を図
５に示すフローチャートに沿って説明する。図５のステ
ップＡ１、Ａ２では押圧手段７の初期化が行われ、ＯＮ
状態であればＯＦＦしてステップＡ３へ、ＯＦＦであれ
ばそのままステップＡ３へ進む。ステップＡ３では、図
示しない画像形成装置を動作して用紙１に画像を形成す
ると共に、ステップＡ４で排紙駆動部１４を駆動して排
紙コロ４ａ，４ｂを回転駆動させる。用紙１が排紙搬送
路６を経て排紙コロ４ａ，４ｂまで搬送されると、この
用紙１が用紙積載台５に向かって排出され始める。ステ
ップＡ５，Ａ６では、排紙コロ４ａ，４ｂに到達する手
前で、排紙検知手段８を用いて用紙１を検知してＯＮす
る。この検知は、用紙１が排紙検知手段８を通過するま
で行われる。
５に示すフローチャートに沿って説明する。図５のステ
ップＡ１、Ａ２では押圧手段７の初期化が行われ、ＯＮ
状態であればＯＦＦしてステップＡ３へ、ＯＦＦであれ
ばそのままステップＡ３へ進む。ステップＡ３では、図
示しない画像形成装置を動作して用紙１に画像を形成す
ると共に、ステップＡ４で排紙駆動部１４を駆動して排
紙コロ４ａ，４ｂを回転駆動させる。用紙１が排紙搬送
路６を経て排紙コロ４ａ，４ｂまで搬送されると、この
用紙１が用紙積載台５に向かって排出され始める。ステ
ップＡ５，Ａ６では、排紙コロ４ａ，４ｂに到達する手
前で、排紙検知手段８を用いて用紙１を検知してＯＮす
る。この検知は、用紙１が排紙検知手段８を通過するま
で行われる。
【００１７】用紙１が排紙検知手段８を通過し終えて排
紙検知手段８がＯＦＦすると、ステップＡ７において、
所定時間Ｔ１秒の計測がタイマー１６で行われ、所定時
間Ｔ１秒を経過すると、ステップＡ８において押圧手段
７をＯＮして駆動する。これにより、図１に示す離間位
置を占めていたフィラー２が、軸１１を中心に図１にお
いて反時計回り方向に回転し、図２に示すように、用紙
積載台５に積載された用紙１Ａの上面１ａを、その先端
２ａで押圧する押圧位置を占める。このため、図２に破
線で示すように、積載された用紙１Ａがカールした状態
であっても、フィラー２によって下方に向かって押さえ
付けられるので、カールによりフィラー２の位置が不正
確になることはなく、正確な積載状態（用紙の高さ）を
検知することができる。
紙検知手段８がＯＦＦすると、ステップＡ７において、
所定時間Ｔ１秒の計測がタイマー１６で行われ、所定時
間Ｔ１秒を経過すると、ステップＡ８において押圧手段
７をＯＮして駆動する。これにより、図１に示す離間位
置を占めていたフィラー２が、軸１１を中心に図１にお
いて反時計回り方向に回転し、図２に示すように、用紙
積載台５に積載された用紙１Ａの上面１ａを、その先端
２ａで押圧する押圧位置を占める。このため、図２に破
線で示すように、積載された用紙１Ａがカールした状態
であっても、フィラー２によって下方に向かって押さえ
付けられるので、カールによりフィラー２の位置が不正
確になることはなく、正確な積載状態（用紙の高さ）を
検知することができる。
【００１８】ステップＡ８において押圧手段７がＯＮさ
れると、ステップＡ９に進んで用紙満杯検知手段３のＯ
Ｎが判断され、ＯＮしてなければステップＡ１０に進み
所定時間Ｔ２秒の計測がタイマー１６で行われる。そし
て、所定時間Ｔ２秒を経過するとステップＡ１１におい
て押圧手段７をＯＦＦしてステップＡ５に戻る。このた
め、フィラー２に対する押圧手段７からの押圧力が解除
され、フィラー２が引っ張りバネ９のバネ力によって図
２において軸１１を中心に時計回り方向に回転し、図２
に示す押圧位置から図１に示す離間位置へと戻される。
れると、ステップＡ９に進んで用紙満杯検知手段３のＯ
Ｎが判断され、ＯＮしてなければステップＡ１０に進み
所定時間Ｔ２秒の計測がタイマー１６で行われる。そし
て、所定時間Ｔ２秒を経過するとステップＡ１１におい
て押圧手段７をＯＦＦしてステップＡ５に戻る。このた
め、フィラー２に対する押圧手段７からの押圧力が解除
され、フィラー２が引っ張りバネ９のバネ力によって図
２において軸１１を中心に時計回り方向に回転し、図２
に示す押圧位置から図１に示す離間位置へと戻される。
【００１９】つまり、用紙満杯検知手段３がＯＮしなけ
れば、まだ用紙積載台５上に用紙１の排出が可能である
ので、積載された用紙１Ａがフィラー２の押圧力を受け
てしっかりと停止し、かつカールが発生している場合に
は、そのカールを取り除いたてから、次の用紙１が排出
される場合でもその用紙１と干渉しない離間位置までフ
ィラー２を移動するので、用紙１の排出の邪魔になるこ
とがない。このような積載された用紙１Ａに対するフィ
ラー２の接離動作は、用紙満杯検知手段３がＯＮするま
で継続される。
れば、まだ用紙積載台５上に用紙１の排出が可能である
ので、積載された用紙１Ａがフィラー２の押圧力を受け
てしっかりと停止し、かつカールが発生している場合に
は、そのカールを取り除いたてから、次の用紙１が排出
される場合でもその用紙１と干渉しない離間位置までフ
ィラー２を移動するので、用紙１の排出の邪魔になるこ
とがない。このような積載された用紙１Ａに対するフィ
ラー２の接離動作は、用紙満杯検知手段３がＯＮするま
で継続される。
【００２０】用紙１の積載が多くなり、図３に示すよう
に、遮蔽板１２が用紙満杯検知手段３の間を遮ると、ス
テップＡ９で用紙満杯検知手段３がＯＮし、ステップＡ
１２に進んで押圧手段７をＯＦＦしてステップＡ１３に
進む。ここでは、押圧手段７のＯＦＦにより図３に示す
押圧位置を占めたフィラー２が満杯に積載された用紙１
Ａ上から図１に示す離間位置へと移動する。
に、遮蔽板１２が用紙満杯検知手段３の間を遮ると、ス
テップＡ９で用紙満杯検知手段３がＯＮし、ステップＡ
１２に進んで押圧手段７をＯＦＦしてステップＡ１３に
進む。ここでは、押圧手段７のＯＦＦにより図３に示す
押圧位置を占めたフィラー２が満杯に積載された用紙１
Ａ上から図１に示す離間位置へと移動する。
【００２１】ステップＡ１３では画像形成装置を停止す
ると共に、ステップＡ１４において排紙検知手段８がＯ
ＦＦすると、ステップＡ１５において所定時間Ｔ１秒を
計測し、所定時間Ｔ１秒経過後はステップＡ１６に進ん
で排紙駆動部１４の駆動動作を停止して排紙コロ４ａ，
４ｂの回転駆動を停止し、ステップＡ１７で表示手段１
５で満杯状態を表示して制御を終える。すなわち、ここ
では満杯検知後に新たな画像形成動作を行わないために
画像形成装置を停止させるが、装置停止までのタイムラ
グを考慮して、現在画像形成中あるいは排紙途中にある
ものが排紙積載部５に完全に排紙されるまで排紙コロ４
ａ，４ｂを回転駆動して、用紙１が完全に排紙されると
排紙コロ４ａ，４ｂを回転駆動を停止し、その後満杯表
示してオペレータに知らせる。このため、オペレータが
用紙積載台５上から積載された用紙１Ａを取り出す際に
は、既にフィラー２が離間位置を占めているので、用紙
１Ａに対する押圧力が解除されていると共に、フィラー
２も用紙１の取り出しの邪魔にならない位置にあるの
で、取り出し作業を容易に行える。また、用紙１の排紙
搬送路６内や排紙コロ４ａ，４ｂによる用紙ジャムを防
止することができる。
ると共に、ステップＡ１４において排紙検知手段８がＯ
ＦＦすると、ステップＡ１５において所定時間Ｔ１秒を
計測し、所定時間Ｔ１秒経過後はステップＡ１６に進ん
で排紙駆動部１４の駆動動作を停止して排紙コロ４ａ，
４ｂの回転駆動を停止し、ステップＡ１７で表示手段１
５で満杯状態を表示して制御を終える。すなわち、ここ
では満杯検知後に新たな画像形成動作を行わないために
画像形成装置を停止させるが、装置停止までのタイムラ
グを考慮して、現在画像形成中あるいは排紙途中にある
ものが排紙積載部５に完全に排紙されるまで排紙コロ４
ａ，４ｂを回転駆動して、用紙１が完全に排紙されると
排紙コロ４ａ，４ｂを回転駆動を停止し、その後満杯表
示してオペレータに知らせる。このため、オペレータが
用紙積載台５上から積載された用紙１Ａを取り出す際に
は、既にフィラー２が離間位置を占めているので、用紙
１Ａに対する押圧力が解除されていると共に、フィラー
２も用紙１の取り出しの邪魔にならない位置にあるの
で、取り出し作業を容易に行える。また、用紙１の排紙
搬送路６内や排紙コロ４ａ，４ｂによる用紙ジャムを防
止することができる。
【００２２】本形態においては、押圧手段として電磁ソ
レノイドを例示したが、これに限定されるものではな
い。押圧手段は、フィラー２を押圧位置と離間位置とに
選択的に移動させるものであればよいので、例えばモー
タであってもよい。この場合には、フィラー２とモータ
の出力軸の間に、フィラー２を押圧位置へ移動させる時
だけモータからの駆動力をフィラー２に伝える一方向ク
ラッチを設ければよい。
レノイドを例示したが、これに限定されるものではな
い。押圧手段は、フィラー２を押圧位置と離間位置とに
選択的に移動させるものであればよいので、例えばモー
タであってもよい。この場合には、フィラー２とモータ
の出力軸の間に、フィラー２を押圧位置へ移動させる時
だけモータからの駆動力をフィラー２に伝える一方向ク
ラッチを設ければよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、用紙の状態にかかわら
ず、正確に用紙積載台上での満杯状態を検知することが
できると共に、用紙の排紙時や取り出し時の作業性を高
めることができる。
ず、正確に用紙積載台上での満杯状態を検知することが
できると共に、用紙の排紙時や取り出し時の作業性を高
めることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す排紙装置の概略構
成と、アーム部材が離間位置を占めたときの状態を示す
拡大図である。
成と、アーム部材が離間位置を占めたときの状態を示す
拡大図である。
【図２】アーム部材が押圧位置を占めたときの状態を示
す拡大図である。
す拡大図である。
【図３】用紙満杯検知手段による満杯検知時のアーム部
材の状態を示す拡大図である。
材の状態を示す拡大図である。
【図４】本発明の制御手段の一形態を示すブロック図で
ある。
ある。
【図５】本発明の制御手段による制御の一形態を示すフ
ローチャートである。
ローチャートである。
１ 用紙 １Ａ 積載された用紙 １ａ 上面 ２ アーム部材 ３ 用紙満杯検知手段 ５ 用紙積載台 ７ 押圧手段 ８ 排紙検知手段 １７ 排出口 １８ 制御手段 Ｔ１ 用紙検知後の所定時間 Ｔ２ 駆動動作後の所定時間
Claims (5)
- 【請求項１】排出口から排出された用紙を積載する用紙
積載台を備えた排紙装置において、 上記用紙積載台に積載された用紙の上面に対して接離自
在に設けられたアーム部材と、 上記アーム部材を、積載された用紙に対して押圧する押
圧位置と、積載された用紙から離間する離間位置とに選
択的に移動する押圧手段と、 用紙の排紙状態に応じて上記押圧手段の駆動動作を制御
する制御手段とを有することを特徴とする排紙装置。 - 【請求項２】請求項１記載の排紙装置において、 上記用紙積載台に排出される用紙を検知する排紙検知手
段を有し、 上記制御手段は、上記排紙検知手段による用紙検知後の
所定時間経過後に、上記排出された用紙に対して上記ア
ーム部材が押圧位置を占めるように上記押圧手段の駆動
動作を制御することを特徴とする排紙装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の排紙装置におい
て、 上記アーム部材の位置により上記用紙積載台の用紙積載
状態を検知する用紙満杯検知手段を有し、 上記制御手段は、上記用紙満杯検知手段が満杯状態を検
知したとき、上記アーム部材が離間位置を占めるよう
に、上記押圧手段の駆動動作を制御することを特徴とす
る排紙装置。 - 【請求項４】請求項１、２または３記載の排紙装置にお
いて、 上記制御手段は、上記アーム部材が押圧位置を占めた後
の所定時間経過後に、上記アーム部材が離間位置を占め
るように上記押圧手段の駆動動作を制御することを特徴
とする排紙装置。 - 【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載の排紙
装置において、 上記離間位置は、上記排紙口から排出される用紙と干渉
しない位置であることを特徴とする排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11021284A JP2000219397A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11021284A JP2000219397A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000219397A true JP2000219397A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=12050846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11021284A Pending JP2000219397A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000219397A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003171053A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-17 | Canon Inc | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2007076920A (ja) * | 2005-06-10 | 2007-03-29 | Canon Inc | シート積載装置、シート処理装置、及び画像形成装置 |
| JP2007204197A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Ricoh Co Ltd | 用紙後処理装置 |
| US8485523B2 (en) | 2010-08-25 | 2013-07-16 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet sorter and image forming apparatus |
| JP2016060554A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙処理装置 |
| US10315878B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-06-11 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying device, sheet discharging device incorporating the sheet conveying device and image forming apparatus incorporating the sheet conveying device and the sheet discharging device |
| US10683181B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-06-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05301666A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Hitachi Koki Co Ltd | 用紙折りたたみ装置 |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP11021284A patent/JP2000219397A/ja active Pending
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| US10683181B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-06-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
| US10988333B2 (en) | 2018-05-18 | 2021-04-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050428 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050913 |