JP2000224747A - 終端接続部 - Google Patents
終端接続部Info
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- JP2000224747A JP2000224747A JP11023169A JP2316999A JP2000224747A JP 2000224747 A JP2000224747 A JP 2000224747A JP 11023169 A JP11023169 A JP 11023169A JP 2316999 A JP2316999 A JP 2316999A JP 2000224747 A JP2000224747 A JP 2000224747A
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Abstract
作性良く接続することができ、しかも、課電口を一体的
に備え、機器のコンパクト化及び作業性の向上を図るこ
とのできる終端接続部を提供する。 【解決手段】 課電口300を備えたL形終端接続部1
の先端導体6と、I形終端接続部20の先端導体26と
を、密閉機器内にて連結導体40にて接続する。
Description
閉装置(GIS)をガス絶縁変圧器に接続する場合のよ
うに密閉型機器同士をケーブル線路で接続する際に好適
に使用し得る終端接続部に関するものである。
装置(GIS)51をガス絶縁変圧器52に接続する場
合のように密閉型機器同士をケーブル線路50にて接続
する場合には、ケーブル線路50などの耐圧試験が必要
となり、そのために、電極部と、二つのケーブル挿入口
とを備え、一つのケーブル挿入口が課電口とされる、所
謂、L形ガス中終端接続部1が使用されている。その一
例を図3に示す。
形形状とされる内部導体2を備え、この内部導体2の周
りにはエポキシ樹脂とされるT形ブッシング4が一体に
成形されている。ブッシング4の外表面には導電性塗料
5が塗布されている。
部2Bとにて構成され、ブッシング4も水平ブッシング
部4Aと垂直ブッシング部4Bとにて形成されている。
平導体部2Aは、その先端部が水平ブッシング部4Aの
一方側より外部へと突出して接続導体6を形成し、密閉
型の機器の接続部に電気的に接続される。垂直導体部2
B及び垂直ブッシング部4Bにはそれぞれ、水平導体部
2の軸線方向に対して直交する方向に接続孔8、10が
穿設され、ケーブル側接続材料(接続先端部)100が
装着される。
造とされ、ケーブル50の先端部に形成された接続端子
(プラグ及びマルチラムバンド)102、ストレスコー
ン103、押し金具104、圧縮装置105、ケーブル
保護金具106などの接続部品を備え、接続孔8、10
へと装着して垂直導体部2Bに接続端子102が電気的
に接続される。ケーブル側接続材料100の構成は、こ
れに限定されるものではない。
護金具106を垂直ブッシング4Bの下方端末部にボル
ト107により取り付けることにより終端接続部1に固
着される。
反対側には、水平導体部2Aの軸線方向と一致する水平
方向に水平導体部2A及び水平ブッシング部4Aにそれ
ぞれ接続孔12、14が穿設され、接続孔12、14に
て、終端接続部に接続されたケーブルを試験するための
課電口を形成する。通常、この課電口には、図示するよ
うに、プレモールド絶縁体(絶縁栓)300が装着され
る。この絶縁栓300は、その蓋301をブッシングの
端部にボルト302にて固定することにより着脱自在に
取り付けられる。課電時には、この絶縁栓300を除去
し、課電用ケーブルの接続材料(接続部)が装着され
る。
続部1は、終端接続部の課電口より、ケーブル或いは機
器の諸特性試験を行うことができ、極めて有効なもので
ある。
構成の三相ケーブルが使用されることがあり、この場合
には、各相(R、S、T)毎に2つのL形ガス中終端接
続部1が必要とされる。そのために、従来、図4に示す
ように、機器51、52の側面に6個のL形ガス中終端
接続部1(1R、1R;1S、1S;1T、1T)を一
列に配置することが行われている。しかしながら、この
構成では、機器の寸法(W)が大となり、密閉機器の縮
小化に反することとなる。
1、52の側面に段部を形成し、この段部に3個のガス
中終端接続部1(1R、1S、1T)を二列(A、B)
に配置することが行われている。
接続部1(1R、1S、1T)に課電口が設けられてお
らず、ケーブル線路などの耐圧試験などを行う際には、
課電専用の終端箱を機器に取り付ける必要がある。又、
このとき、ケーブルの着脱は、機器51、52の段部下
方部にて行うことが余儀なくされ、作業性において問題
があった。
ケーブルを密閉機器などに操作性良く接続することがで
き、しかも、課電口を一体的に備え、機器のコンパクト
化及び作業性の向上を図ることのできる終端接続部を提
供することである。
終端接続部にて達成される。要約すれば、本発明は、水
平導体部と垂直導体部とが一体にて構成された内部導体
と、この内部導体の周りに樹脂にて一体に成形されたブ
ッシングと、を有し、前記水平導体部の一端は前記ブッ
シングから外方へと突出して先端導体を形成し、前記水
平導体部の他端には課電口が形成され、前記垂直導体部
及び垂直ブッシングには下方側からケーブル接続材料が
接続可能とされたL形終端接続部と、垂直に延在する内
部導体と、この内部導体の周りに樹脂にて一体に成形さ
れたブッシングと、を有し、前記内部導体の一端にはブ
ッシングから外方へと突出して先端導体を形成し、前記
内部導体及び及びブッシングには下方側からケーブル接
続材料が接続可能とされたI形終端接続部と、を備え、
前記L形終端接続部の前記先端導体と、前記I形終端接
続部の前記先端導体とは連結導体にて接続されることを
特徴とする終端接続部である。
端接続部は、密閉機器の側面に取付けられ、前記I形終
端接続部は、前記密閉機器の側面に隣接した前記密閉機
器の底面に取付けられる。
接続箱を構成する前記L形終端接続部及び前記I形終端
接続部は3組配置され、1相2条構成の三相ケーブルの
各接続材料が接続可能とされる。
図面に則して更に詳しく説明する。
す。本発明の終端接続部は、L形終端接続部1と、I形
終端接続部20とを有する。L形接続終端部1は、機器
の側面55に配置され、その取付フランジ13を介して
ボルト14にて取り付けられる。又、I形終端接続部2
0は、L形接続終端部1が配置された機器側面55に隣
接した機器の底面56にその取付フランジ32を介して
ボルト34にて取り付けられる。各機器には、各相2条
とされる三相ケーブルの接続のために、機器の側面55
及び底面56に沿って、対を成すL形終端接続部1とI
形終端接続部20とが3組み並置される。
したL形終端接続部と同様の構成とされるので、同じ構
成及び作用をなす部材には、同じ参照番号を付し、詳し
い説明を省略する。ただ、本発明では、L形終端接続部
1の接続導体6は、機器の内部に配置された連結導体4
0の凹部41に嵌合することによってこの連結導体40
に電気的に接続されている。次に、I形終端接続部20
について説明する。
略直線状に延在した内部導体22を備え、この内部導体
22の周りにはエポキシ樹脂とされるブッシング24が
一体に成形されている。
24の上端より外部へと突出して接続導体26を形成す
る。接続導体26の先端は、L形終端接続部1の接続導
体6の先端部に隣接した位置にまで延在し、L形終端接
続部1の接続導体6が接続されている連結導体40に形
成された凹部42に嵌合することによって、この連結導
体40に電気的に接続される。連結導体40は、接続導
体43にて密閉型機器の接続部に電気的に接続される。
には、接続孔28、30が穿設され、ケーブル側接続材
料(接続先端部)200が装着される。
00は、L形終端接続部1に接続されるケーブルの接続
材料1と同様の構成とされる。
続材料200は、プレハブ構造とされ、ケーブル50の
先端部に形成された接続端子(プラグ及びマルチラムバ
ンド)202、ストレスコーン203、押し金具20
4、圧縮装置205、ケーブル保護金具206などの接
続部品を備え、接続孔28、30へと装着して内部導体
の接続孔28に接続端子202が電気的に接続される。
ケーブル側接続材料200の構成は、これに限定される
ものではない。
終端接続部1とI形終端接続部20とに、各相の2条の
ケーブルの接続材料100、200が装着される。各ケ
ーブルの耐圧試験などを行う場合には、L形終端接続部
に設けられている接続孔12、14にて形成された課電
口に課電用ケーブルの接続材料(接続部)を装着するこ
とによって行うことができる。この課電口に対する接続
材料の装着は、機器の側面より行うことができ、作業性
が極めて良い。
部は、水平導体部と垂直導体部とが一体にて構成された
内部導体と、この内部導体の周りに樹脂にて一体に成形
されたブッシングと、を有し、水平導体部の一端はブッ
シングから外方へと突出して先端導体を形成し、水平導
体部の他端には課電口が形成され、垂直導体部及び垂直
ブッシングには下方側からケーブル接続材料が接続可能
とされたL形終端接続部と;垂直に延在する内部導体
と、この内部導体の周りに樹脂にて一体に成形されたブ
ッシングと、を有し、内部導体の一端にはブッシングか
ら外方へと突出して先端導体を形成し、内部導体及び及
びブッシングには下方側からケーブル接続材料が接続可
能とされたI形終端接続部と;を備え、L形終端接続部
の先端導体と、I形終端接続部の先端導体とは連結導体
にて接続される構成とされるので、1相2条の三相送電
ケーブルを密閉機器などに操作性良く接続することがで
き、しかも、課電口を一体的に備え、機器のコンパクト
化及び作業性の向上を図ることができる。
る。
ある。
の側面に配置したときの説明図である。
S)の側面段部に配置したときの説明図で、図5(A)
は側面断面図であり、図5(B)は正面断面図でああ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 水平導体部と垂直導体部とが一体にて構
成された内部導体と、この内部導体の周りに樹脂にて一
体に成形されたブッシングと、を有し、前記水平導体部
の一端は前記ブッシングから外方へと突出して先端導体
を形成し、前記水平導体部の他端には課電口が形成さ
れ、前記垂直導体部及び垂直ブッシングには下方側から
ケーブル接続材料が接続可能とされたL形終端接続部
と、 垂直に延在する内部導体と、この内部導体の周りに樹脂
にて一体に成形されたブッシングと、を有し、前記内部
導体の一端にはブッシングから外方へと突出して先端導
体を形成し、前記内部導体及び及びブッシングには下方
側からケーブル接続材料が接続可能とされたI形終端接
続部と、を備え、前記L形終端接続部の前記先端導体
と、前記I形終端接続部の前記先端導体とは連結導体に
て接続されることを特徴とする終端接続部。 - 【請求項2】 前記L形終端接続部は、密閉機器の側面
に取付けられ、前記I形終端接続部は、前記密閉機器の
側面に隣接した前記密閉機器の底面に取付けられること
を特徴とする請求項1の終端接続部。 - 【請求項3】 前記終端接続箱を構成する前記L形終端
接続部及び前記I形終端接続部は3組配置され、1相2
条構成の三相ケーブルの各接続材料を接続可能としたこ
とを特徴とする請求項1又は2の終端接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11023169A JP2000224747A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 終端接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11023169A JP2000224747A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 終端接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000224747A true JP2000224747A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=12103134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11023169A Pending JP2000224747A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 終端接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000224747A (ja) |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP11023169A patent/JP2000224747A/ja active Pending
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |