JP2000225517A - 往復動工具 - Google Patents

往復動工具

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JP2000225517A
JP2000225517A JP11271722A JP27172299A JP2000225517A JP 2000225517 A JP2000225517 A JP 2000225517A JP 11271722 A JP11271722 A JP 11271722A JP 27172299 A JP27172299 A JP 27172299A JP 2000225517 A JP2000225517 A JP 2000225517A
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gear
plunger
power tool
pin
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Yasuo Sasaki
康雄 佐々木
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Hitachi Koki Co Ltd
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/18—Mechanical movements
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プランジャのストローク量を可変できる往復
動工具において、小型、軽量化を図ると共にストローク
量可変操作を容易に行うことができ、かつ切削時に発生
する振動を抑制することができるようにすることであ
る。 【解決手段】 ギヤ４と連結されたカム収納部５の一部
３２と係合可能な係合部３１、中心軸から偏心した位置
に設けられたピン３０を有し、中心軸がギヤ４の回転軸
と同一線上とならないように位置するカム２７を設ける
と共に、カム２７の係合部３１とカム収納部５の一部３
２との係合を解除する係合解除手段１４を設け、前記手
段１４を動作させたときにカム２７を回動させることが
でき、カム２７が回動した位置にある状態で再度カム２
７とギヤ４とを係合させることができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はジグソー、セーバソ
ー等の切削刃を往復動させることにより切削作業を行う
往復動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジグソーやセーバソー等の往復動工具
は、薄板から厚板までの切断を行うものであり、厚板を
切断する場合にはストローク量が大きくて切断能力が高
い方が良いが、薄板をストローク量が大きい往復動工具
により切断しようとすると板が切削刃により暴れ、切断
面が汚くなる、板が曲がる、切削刃が折れる等の問題が
起きるため、薄板を切断する場合にはストローク量が小
さい方が良い。薄板用としてストローク量が小さい往復
動工具もあるが、この往復動工具により厚板を切断しよ
うとすると切り粉の捌けが悪く、目づまり等が発生して
切断面が悪くなり切削刃の寿命が短くなる等の問題があ
った。
【０００３】上記の問題点を解消するようストローク量
を可変とした特開昭５９−１７６００１号公報に記載さ
れた往復動工具を図１２に示す。以下、従来の往復動工
具を詳細に説明する。
【０００４】図示しないモータにより回転されるギヤ４
の回転中心から偏心した位置にはピン３０が固定されて
おり、ピン３０は下端に切削刃４２を取付けるプランジ
ャ１１に取付けられたコネクタ４５と係合しており、ギ
ヤ４が回転しピン３０が偏心回転することにより、ピン
３０の偏心回転がコネクタ４５の内壁面を介してコネク
タ４５及びプランジャ１１に伝達され、コネクタ４５及
びプランジャ１１は上下動する。これにより、プランジ
ャ１１の下端に取付けられた切削刃４２も上下動し、切
削刃４２によって切削が行われる。
【０００５】上記したプランジャ１１に取付けられるコ
ネクタ４５は、図１３に示すようにプランジャ１１に設
けられた孔１１ａと係合可能な支軸４５ａを中央に有し
ていると共に両端部付近にネジ孔４５ｂを有した構成を
しており、コネクタ４５はコネクタホルダ４６に設けら
れた２個の円弧状ガイド孔４６ａを介してネジ孔４６ｂ
とネジ嵌合する取付ネジ５４によってプランジャ１１に
取付けられている。
【０００６】取付ネジ５４を緩め、取付ネジ５４が円弧
状ガイド孔４６ａ内を摺動するようにコネクタ４５を回
動傾斜させることにより、コネクタ４５は図１４
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すような状態となる。図１
４はコネクタ４５を回動させたときの状態を説明するた
めの要部拡大一部省略図であり、ピン３０により最大に
押し上げられた状態のコネクタ４５を実線で示し、ピン
３０により最大に押し下げられた状態のコネクタ４５を
鎖線で示す。
【０００７】図において、Ｑ及びＱ’は支軸４５ａの軸
心及びプランジャ１１の孔１１ａの中心であり、Ｓはコ
ネクタ４５が最大に押し上げられたときのＱと最大に押
し下げられたときのＱ’との距離、すなわちプランジャ
１１のストローク量である。図から明らかな如く、図１
４（ａ）に示す状態にあるコネクタ４５を回動させ、図
１４（ｂ）、（ｃ）に示すように傾斜させた状態とする
と、ストローク量Ｓは増加する。
【０００８】このように、上記した従来の往復動工具は
ストローク量を可変させることができる構造をしてい
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の往復動工具は、コネクタ４５を回動傾斜
させることによりストローク量を可変させる構造である
ため、コネクタ４５の長手方向の長さＬをピン３０の回
転外接円ａの直径ｂよりも大幅に大きくしなければなら
ず、またコネクタ４５の周辺の部位もコネクタ４５が回
動傾斜することができるような構成とする必要があり、
往復動工具の小型化の妨げとなるという欠点があった。
また、コネクタ４５が大型であると、当然ながら質量も
大きくなると共に、プランジャ１１の上下動により発生
するプランジャ１１の軸方向の振動が増加し、この振動
を抑制するためプランジャ１１の上下動と反対方向に動
作するよう設けられるバランサの質量も増加させなけれ
ばならず、往復動工具の軽量化の妨げとなるという欠点
があった。
【００１０】また、コネクタ４５を回動させることによ
りストローク量を変化させる構成であるため、ストロー
ク量可変操作は、ネジ等で固定されたカバーあるいはハ
ウジングを外し、コネクタ４５をプランジャ１１に固定
している取付ネジ５４を緩め、取付ネジ５４が円弧状ガ
イド孔４６ａ内を摺動するようにコネクタ４５を回動傾
斜させた後に再度取付ネジ５４を締付けコネクタ４５を
固定させるという非常に煩わしいものであった。
【００１１】更に、上記した従来の往復動工具は、プラ
ンジャ１１の上下動によりプランジャ１１の軸方向に発
生する振動を抑制するための図示しないバランサがモー
タにより回転される部材に取付けられた構成であったた
め、コネクタ４５を回動傾斜させ、ストローク量を可変
させた場合にはプランジャ１１の軸方向に発生する振動
の量も変化するが、バランサの働きは変わらず、プラン
ジャ１１の上下動により発生する振動を抑制することが
できず、ストローク量を可変させると切削時に本体が振
動してしまうという欠点があった。
【００１２】更に、上記した従来の往復動工具では、ス
トローク量を小さくした場合にはストローク速度が遅く
なり、作業性が低下してしまうという問題があった。
【００１３】本発明の目的は、上記欠点を解消し、小
型、軽量化を図ることができるストローク量を変化させ
ることができる往復動工具を提供することである。
【００１４】更に、本発明の目的は、上記往復動工具に
おいて、ストローク量の可変操作を容易に行うことがで
きるようにすることである。
【００１５】更に、本発明の目的は、上記往復動工具に
おいて、切削時に発生する振動を抑制することができる
ようにすることである。
【００１６】更に、本発明の目的は、上記往復動工具に
おいて、ストローク量が小さい時にストローク速度を速
くして作業性の低下を防止することができるようにする
ことである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ギヤの一部
と係合可能な係合部、中心軸から偏心した位置に設けら
れたピンを有し、中心軸がギヤの回転軸と同一線上とな
らないように位置するカムを設けると共に、カムの係合
部とギヤの一部との係合を解除する係合解除手段を設
け、係合解除手段を動作させたときにカムを回動させる
ことができるようにすることにより達成される。
【００１８】また、カムの係合部とギヤの係合部との係
合の解除を外部からの操作により行うことができるよう
にすると共に前記係合を解除した状態でカムを回動させ
る操作を外部より行うことができるようにすることによ
りストローク量の可変操作を容易に行うことができるよ
うになる。
【００１９】また、プランジャ近傍にプランジャの質量
とほぼ同質量で、プランジャによりプランジャの上下動
の反対方向に動作するカウンタラックを設けることによ
りストローク量を可変させたとしても切削時に発生する
振動を抑制することができるようになる。
【００２０】また、前記ギヤを通常速度ギヤと高速ギヤ
とからなる二段ギヤとし、カム収納部と連結するギヤを
選択することができるようにすることにより、ストロー
ク量が小さい時にストローク速度を速くして作業性の低
下を防止することができるようになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明往復動工具の一実施形態を
図１〜図７を参照して説明する。
【００２２】本体１内には図示しないモータが内蔵さ
れ、モータの駆動力はアマチュアピニオン３を介して、
カム収納部５と一体のギヤ４に伝達される。ギヤ４及び
カム収納部５はギヤカバー２内にネジ止め固定されたス
ピンドル６に取付けられた軸受７と、セカンドカバー８
に圧入固定された軸受９によりギヤカバー２内において
回動可能に、かつ軸方向に摺動可能に保持されている。
スピンドル６の内部にはスプリング１０がギヤ４及びカ
ム収納部５を常にプランジャ１１側へ付勢するように装
着されている。
【００２３】図２は図１の要部拡大一部省略平面図であ
り、ギヤ４とギヤカバー２と、ギヤカバー２に摺動可能
に保持されるレバー１４との関係を表わす。図３は図１
のＡ部断面図であり、ハウジング１５上部とレバー１４
との関係を表わす。
【００２４】図２に示すようにギヤカバー２のギヤ４近
傍には左右対称にギヤ４の中心軸と同方向に伸びる窓１
２が設けられており、窓１２内にはほぼコ字形状をした
レバー１４に設けられたギヤ４に向かって伸びる２本の
レバーピン１３が摺動可能に係合されている。
【００２５】レバー１４のレバーピン１３を有する端部
の反対側端部にはボタン１７が設けられており、ボタン
１７を介してレバー１４の端部はハウジング１５上部に
固定されている。
【００２６】レバー１４のボタン１７は図３に示すよう
に押し部１８、小径部１９、中径部２０、大径部２１の
４部分からなる。ハウジング１５上部には、レバー１４
の端部を固定するためのボックス１６が取付けられてい
る。図４はボックス１６の平面図であり、図３及び図４
に示すようにボックス１６は上部に中径部２０の外径よ
り僅かに大きな内径を有する貫通孔２２をレバー１４の
摺動方向に並ぶように２個有すると共に、その間に小径
部１９の外径より僅かに大きな通路２３を有し、中央部
に大径部２１が入る空洞部２４を有する。押し部１８と
ボックス１６間にはボタン１７を常に上方に付勢するス
プリング２５が設けられている。このような構成とする
ことにより、通常時はボタン１７がスプリング２５によ
り上方に位置し、中径部２０がボックス１６のいずれか
の貫通孔２２内に位置した状態にあり、レバー１４が摺
動することを規制しており、ボタン１７がボックス１６
側に押し込まれると一方の貫通孔２２内に小径部１９が
位置する状態となるので、小径部１９が通路２３を通り
他方の貫通孔２２内に中径部２０が位置するようにボタ
ン１７を移動させることによりレバー１４をギヤ４の中
心軸方向に摺動させることができる。
【００２７】カム収納部５のプランジャ１１側の面には
ギヤ４の回転軸から偏心した偏心穴２６が設けられてお
り、偏心穴２６には外形が偏心穴２６とほぼ同形状をし
た部分を有するカム２７が摺動自在に挿入される。ギヤ
４のスピンドル６側の面の一部には溝２８が設けられ、
中心軸を支点とし偏心穴２６から１８０度反対位置にあ
る溝２８にはウェイト２９が取付けられる。
【００２８】図５はカム２７の形状を示す拡大図であ
り、図１においてカム収納部５側に位置する端面を示
す。図に示すようにカム２７には軸心に対して偏心した
位置に２個の貫通孔５５が対称の位置に設けられてい
る。図１に示すように貫通孔５５の一方には、プランジ
ャ１１側に突出するピン３０が圧入固定され、他方には
後述するウェイト３９が圧入固定されている。また、カ
ム２７のカム収納部５側には４個の凸部３１がカム２７
の軸心を中心として対称となる位置に設けられていると
共に、カム収納部５の偏心穴２６底部には凸部３１と各
々噛み合う凹部３２が４個設けられている。凸部３１と
凹部３２とを係合させることにより、カム２７がカム収
納部５の偏心穴２６内において振動等によって回転しう
まことが阻止され、カム２７はギヤ４及びカム収納部５
と一体となって回転するようになる。
【００２９】カム収納部５の偏心穴２６近傍の肉厚部に
はカム２７の軸心方向に直交するように伸びた穴３３が
設けられ、穴３３内にはボール３４と、ボール３４を常
に偏心穴２６側に付勢する圧縮バネ３５が設けられてい
る。カム２７の外周には断面が円形を有する切欠き溝３
６が軸心を中心として対称の位置に２個設けられてお
り、切欠き溝３６とボール３４とを係合させることによ
り、凸部３１と凹部３２とが係合していない場合におい
てもカム２７の回転を抑制することができる。
【００３０】カム２７の貫通孔５５に圧入されたピン３
０の端部には、軸受３７が取付けられ、ピン３０は軸受
３７を介してプランジャ１１に取付けられたコネクタ４
５と係合しており、カム２７のピン３０が圧入された貫
通孔５５の反対側の貫通孔５５には、ピン３０の質量と
軸受３７の質量とを合せた質量とほぼ同質量を持つ比重
の大きな銅製のウェイト３９が圧入固着されている。
【００３１】カム２７のカム収納部５端部から突出した
部分には、外周方向に向かって突出した複数の回動歯３
８が設けられている。図１のＢ−Ｂ線断面図を示す図６
から分かるように、アッパカバー４３には回動歯３８と
噛み合うことのできる手動歯４０がアーム４１を介して
装着されている。なお、アッパカバー４３の一部には操
作者の指が入るよう隙間を設け、隙間をカバー等により
覆うようにすること等が考えられる。
【００３２】一端に切削刃４２が取付けられるプランジ
ャ１１はアッパカバー４３の上側及び下側に設けられた
２個所の支持器４４により上下方向に摺動可能に保持さ
れる。プランジャ１１には支持器４４間にギヤ４からの
回転出力を往復動に変換するコの字形状をしたコネクタ
４５がコネクタホルダ４６により挟持固定されている。
コネクタ４５は上壁及び下壁を有し、上壁及び下壁間に
軸受３７を介してピン３０が転動自在に収納され、軸受
３７は常に上壁及び下壁と当接するようになっており、
ピン３０が回転、すなわちカム２７、カム収納部５及び
ギヤ４が回転することによりコネクタ４５を介してプラ
ンジャ１１が上下動する。
【００３３】図７はプランジャ１１の上部及びプランジ
ャ１１の上部近傍の構造を表わす図１の要部拡大Ｄ方向
矢視図である。図１及び図７に示すようにプランジャ１
１の上部には、相対する２面にラック５３が設けられて
おり、アッパカバー４３には２面のラック５３と噛み合
うピニオン４７を回転可能に保持するシャフト４８が設
けられていると共にアッパカバー４３内にはプランジャ
１１の軸心方向と同方向に伸び、プランジャ１１側の面
にピニオン４７と噛み合うラック面５６を有するカウン
タラック４９を上下動可能なように保持するロッド５０
がプランジャ１１を挟むように２本設けられている。
【００３４】このような構成とすることにより、プラン
ジャ１１が上方向に移動するとプランジャ１１の上部に
設けられたラック５３によってピニオン４７が回転し、
この回転がラック面５６を介してカウンタラック４９に
伝わり、カウンタラック４９は下側に移動する。反対に
プランジャ１１が下側に移動すると、ピニオン４７が回
転しこの回転によりカウンタラック４９は上方向に移動
する。なお、カウンタラック４９とピニオン４７との関
係は、図７に示すようにプランジャ１１が上死点に位置
する際にカウンタラック４９が下死点に位置するように
設定されている。２個のカウンタラック４９の合計質量
は、プランジャ１１と、プランジャ１１の一端に取付け
られる切削刃４２と、コネクタ４５と、コネクタホルダ
４６とを合せた質量とほぼ同等の質量を有する。
【００３５】このようにカウンタラック４９はプランジ
ャ１１が移動する反対方向に移動するようになり、これ
によりプランジャ１１が上下動することによりプランジ
ャ１１の軸方向に発生する振動を抑制することができる
ようになる。
【００３６】なお、図７に示すようにロッド５０の一部
に平面部５１を設けると共に、カウンタラック４９にロ
ッド５０の軸方向に対して直交するように伸びたガイド
ピン５２を圧入し、ガイドピン５２がロッド５０の平面
部５１と常に当接するようにすることにより、ロッド５
０を円形状とした場合にもカウンタラック４９が回動し
てしまうことを防止することができる。
【００３７】以上のように構成された本発明往復動工具
の動作について以下説明する。
【００３８】図１の状態から図示しないスイッチを入
れ、モータを駆動させるとアマチュアピニオン３、ギヤ
４及びカム収納部５が回転し、ギヤ４と一体のカム収納
部５の偏心穴２６に設けられた複数の凹部３２とカム２
７の複数の凸部３１とが係合しているためカム２７もギ
ヤ４及びカム収納部５と一体となって回転する。カム２
７の貫通孔５５に圧入されたピン３０と、軸受３７を介
してモータの回転がコネクタ４５及びプランジャ１１に
伝わり、コネクタ４５、プランジャ１１及びプランジャ
１１の一端に取付けられた切削刃４２は上下動する。こ
の時のプランジャ１１のストローク量はギヤ４の回転軸
心からピン３０の中心までの距離であり、この場合比較
的大きなストローク量を得ている。
【００３９】２個のカウンタラック４９はプランジャ１
１と、切削刃４２と、コネクタ４５と、コネクタホルダ
４６を合せた質量とほぼ同等の質量を持つと共に、プラ
ンジャ１１と同速度でプランジャ１１の移動方向とは逆
方向に移動するため、プランジャ１１の上下動によりプ
ランジャ１１の軸方向に発生する振動を抑制することが
できる。また、モータの回転方向に発生する振動は主に
カム２７、カム２７に設けられたピン３０、軸受３７等
がギヤ４の中心軸に対し偏荷重となるために発生する
が、ウェイト３９及びウェイト２９の質量を設定するこ
とにより抑制するようにしている。
【００４０】プランジャ１１のストローク量を変える場
合、最初に図示しないモータを停止させた後、図３に示
す状態からレバー１４のボタン１７を押しながらレバー
１４をプランジャ１１から離れる方向に移動させて、小
径部１９を通路２３を介して図示右側の隙間２２に移動
させて、ボタン１７を放す。これにより中径部２０がバ
ネ２５の付勢により隙間２２内に位置するようになり、
ボタン１７及びレバー１４は係止される。この際、レバ
ー１４の端部近傍に設けられ、ギヤカバー２の窓１２内
に位置するレバーピン１３によって、ギヤ４及びカム収
納部５はハウジング１５側へ移動し、カム収納部５の凹
部３２とカム２７の凸部３１との係合は解除される。
【００４１】このようにカム収納部５とカム２７との係
合を解除した後に、アッパカバー４３内に設けられた図
６に示す手動歯４０を指で押付け、手動歯４０と回動歯
３８とを噛み合わせて手動歯４０を回転させ、カム収納
部５の貫通孔３３内に位置するよう設けられたボール３
４とカム２７の切欠き溝３６との係合を解除させながら
カム２７をカム収納部５の偏心穴２６内において回転さ
せる。回動歯３８を元の位置より１８０度回転させ、カ
ム２７の外周に設けられた他方の切欠き溝３６とボール
３４とが係合するようにカム２７を回転させる。ここで
レバー１４のボタン１７を押しながらレバー１４を図３
に示す状態に戻す。
【００４２】このような操作をすることにより、プラン
ジャ１１のストローク量を変更させることができる。上
記した操作をした場合にはピン３０の位置は、図１に示
すウェイト３９の位置へ、ウェイト３９はピン３０の位
置へ移動し、プランジャ１１のストローク量はギヤ４の
回転軸心からピン３０の中心までの距離によって決定さ
れるため、プランジャ１１のストローク量を小さくする
ことができる。
【００４３】上記したような構成とすることにより、ピ
ン３０の回転を受けプランジャ１１を上下動させるコネ
クタ４５を従来のように回動させずに、コネクタ４５を
常にプランジャ１１に固定させた状態でプランジャ１１
のストローク量を可変させることができるので、図６に
示すようにコネクタ４５の長手方向の長さＬをピン３０
の回転外接円ａの直径ｂ程度とすることができ、コネク
タ４５を大型化させることがないと共にコネクタ４５周
辺の部位を大型化させてしまうことがなく、またコネク
タ４５の質量及びカウンタラック４９の質量を増加させ
ることもないので、往復動工具の小型・軽量化を図るこ
とができるようになる。
【００４４】また、カム２７とカム収納部５との係合を
解除した後にカム２７を回動させ、カム２７が回動した
位置にある状態で再度カム２７とカム収納部５とを係合
させるという簡単な操作により、プランジャ１１のスト
ローク量を変化させることができるようになり、作業性
を向上させることができる。
【００４５】また、プランジャ１１近傍にプランジャ１
１の質量とプランジャ１１と共に上下動する部材の質量
とを合せた質量とほぼ同じ質量を持ち、プランジャ１１
によりプランジャ１１の上下動の反対方向に動作するカ
ウンタラック４９を設けた構成としたので、ストローク
量を変化させたとしても切削時に発生する振動を抑制す
ることができるようになる。
【００４６】図８に本発明往復動工具を構成するカム２
７の他の実施形態を示す。上記実施形態ではカム２７を
１８０度毎に回転させることによりストローク量を２段
階に変更させることができるようにしたが、図８に示す
実施形態では、凸部３１、切欠き溝３６及び図示しない
カム収納部５の凹部３２を各々等間隔に８個設け、スト
ローク量を５段階に変化させることが出来るようにした
ものである。
【００４７】図９、図１０に本発明往復動工具の他の実
施形態を示す。図に示す実施形態は、ベベルピニオン６
０、ベベルギヤ６１を用いるセーバソーに応用した例で
あり、図９に要部断面一部省略図を示し、図１０に図９
のＣ−Ｃ線断面図を示す。
【００４８】モータからの出力はベベルピニオン６０、
ベベルギヤ６１に伝達される。カム２７が遊嵌されたカ
ム収納部５はベベルギヤ６１とスプライン６５を介して
摺動自在に噛み合わされている。
【００４９】ピン３０を突設するカム２７には連結ピン
６６が圧入固定され、カム収納部５に緩いはめ合いとな
り、ベベルギヤ６１からの出力をコネクタ４５を介して
プランジャ１１に伝達する。プランジャ１１が軸方向に
往復動することによりプランジャ１１の軸方向に発生す
る振動はピニオン４７を介して、プランジャ１１の移動
方向とは逆方向に移動する２個のカウンタラック４９に
より抑制される。なお、本実施形態においてはラック５
３に対しセーバソー６３本体の幅方向を小さくするとい
う目的のため、Ｖ字形に設置されている。回転方向に発
生する振動に対してはカム２７上に設けられたウェイト
部３９及びカム収納部５上に設けられた固定されたウェ
イト部２９により抑制する。プランジャ１１のストロー
ク量を変える場合は、図示しないレバー１４を引くこと
によりカム収納部５をカム２７から引き離すように移動
させ、上記実施形態と同様に行う。
【００５０】次に本発明往復動工具の他の実施形態を図
１１を用いて説明する。
【００５１】本実施形態では、ギヤ４とカム収納部５と
を別体とし、ギヤ４を通常速ギヤ４ａと高速ギヤ４ｂと
からなる二段ギヤとしたものであり、通常速ギヤ４ａ及
び高速ギヤ４ｂのいずれかとカム収納部５とをシャフト
ギヤ４ｃ及びスプラインリング４ｇとによって連結する
構造をしている。
【００５２】シャフトギヤ４ｃはカム収納部５側端部が
二面幅形状に形成され、カム収納部５のギヤ４側端面に
設けられた二面幅溝５ａ内に係合可能となっている。通
常速ギヤ４ａと高速ギヤ４ｂとはシャフトギヤ４ｃ外周
に回動可能に設けられており、シャフトギヤ４ｃのスプ
ライン４ｆを挟むように位置しており、通常速ギヤ４ａ
のスプライン４ｄと高速ギヤ４ｂのスプライン４ｅとシ
ャフトギヤ４ｃのスプライン４ｆとは外径が同径に形成
されており、並んで位置している。
【００５３】ギヤ４にはスプライン４ｄ〜４ｆの外径と
同じ内径を有し、スプライン４ｄ、４ｅの幅よりも大き
な幅を持ち、シャフトギヤ４ｃの軸方向に摺動可能なス
プラインリング４ｇが設けられている。スプラインリン
グ４ｇは、シャフトギヤ４ｃの軸方向に摺動することに
よりスプライン４ｆをスプライン４ｄ、４ｅのいずれか
と連結させる。すなわち、スプラインリング４ｇが通常
速ギヤ４ａ側に摺動した状態にあるとスプラインリング
４ｇによってスプライン４ｆはスプライン４ｄと連結
し、シャフトギヤ４ｃは通常速ギヤ４ａを介してアマチ
ュアピニオン３と連結される。また、スプラインリング
４ｇが高速ギヤ４ｂ側に摺動した状態にあるとスプライ
ンリング４ｇによってスプライン４ｆはスプライン４ｅ
と連結し、シャフトギヤ４ｃは高速ギヤ４ｂを介してア
マチュアピニオン３と連結される。
【００５４】このようにスプラインリング４ｇを摺動操
作することにより、シャフトギヤ４ｃの回転速度、すな
わちカム収納部５の回転速度を制御することができ、シ
ャフトギヤ４ｃが通常速ギヤ４ａを介してアマチュアピ
ニオン３と連結している場合にはカム収納部５は通常速
度で回転し、シャフトギヤ４ｃが高速ギヤ４ｂを介して
アマチュアピニオン３と連結している場合にはカム収納
部５は高速度で回転する。
【００５５】スプラインリング４ｇは外部より摺動操作
可能とすることが望ましく、図１の実施形態でギヤ４及
びカム収納部５をその軸方向に摺動可能にするようにし
たボタン１７等を有するレバー１４と同様な構成のもの
を設けることが考えられる。
【００５６】カム収納部５はギヤカバー２に圧入固定さ
れた軸受９により回動可能に、かつ軸方向に摺動可能に
保持されており、またカム収納部５に設けられた偏心穴
２６内にはカム２７に設けられた凸部３１と係合する凹
部３２が設けられており、カム収納部５とギヤ４との間
に設けられたスプリング１０によってカム収納部５はギ
ヤ４から離れる方向に付勢されており、常時カム２７の
凸部３１とカム収納部５の凹部３２とが係合するように
なっている。図１に示す実施形態と同様、カム収納部５
の偏心穴２６近傍の肉厚部には穴３３、ボール３４及び
圧縮バネ３５が、カム２７の外周には２個の切欠き溝３
６が軸心を中心として対称となるよう設けられており、
切欠き溝３６とボール３４とを係合させることにより、
カム２７の凸部３１とカム収納部５の凹部３２とが係合
していない場合においてカム２７が振動等により回転し
てしまうことを抑制している。
【００５７】図示しないハウジングには図１の実施形態
で示したボタン１７等を有するレバー１４とほぼ同様の
構成をしたレバーが設けられており、このレバーを動作
させることによりスプリング１０に抗してカム収納部５
をギヤ４側に摺動させることができる構成となってい
る。カム収納部５をギヤ４側に摺動させると、カム収納
部５の偏心穴２６に収納されたカム２７の凸部３１とカ
ム収納部５の凹部３２との係合は解除され、カム収納部
５とカム２７との連結は解除される。
【００５８】カム２７のカム収納部５端部より突出した
部分のプランジャ１１側端部には、外周方向に向かって
突出した複数の回動歯３８が設けられており、アッパカ
バー４３には外部より回転操作可能で、若干上下動させ
ることができる手動歯５７が設けられている。上記レバ
ーを動作させカム収納部５をギヤ４側に摺動させた状態
で、手動歯５７を上方に引き上げて手動歯５７と回動歯
３８とを噛み合わせ手動歯５７を回転させると、カム２
７はカム２７の切欠き溝３６とボール３４との係合を解
除しながら回転し、その後他方の切欠き溝３６とボール
３４とが係合した状態で手動歯５７の回転操作を解除
し、レバーを初期状態に戻すとカム収納部５の偏心穴３
６内においてカム２７は１８０度回転した状態で再びカ
ム２７の凸部３１とカム収納部５の凹部３２とが係合す
る。
【００５９】これにより、カム収納部５の回転軸心とピ
ン３０の中心との距離が変わり、図に示す状態よりもそ
の距離は小さくなる。従ってプランジャ１１のストロー
ク量は小さくなる。
【００６０】このようにプランジャ１１のストローク量
を小さくすると、ストローク量が大きい時に比べ上下動
する速度、すなわちストローク速度が遅くなる。
【００６１】ストローク量を小さくする場合には、ギヤ
４のスプラインリング４ｇを高速ギヤ４ｂ側に摺動さ
せ、シャフトギヤ４ｃがスプラインリング４ｇを介して
高速ギヤ４ｂと連結するようにする。これによって、カ
ム収納部５及びカム２７の回転量が増し、ストローク速
度を上昇させることができる。
【００６２】ストローク量を大きくする場合には、シャ
フトギヤ４ｃと通常速ギヤ４ａとが連結するようにし、
ストローク量を小さくする場合にはシャフトギヤ４ｃと
高速ギヤ４ｂとが連結するようにスプラインリング４ｇ
を摺動操作させる。なお、ストローク量が大きく通常速
ギヤ４ａを選択した際のストローク速度と、ストローク
量が小さく高速ギヤ４ｂを選択した際のストローク速度
とがほぼ同速度となるようにギヤ比等が設定されてい
る。
【００６３】上記したように、本実施形態によれば、ス
トローク量を小さくした際のストローク速度を上昇させ
ることができ、作業性の低下を抑制することができるよ
うになる。
【００６４】なお、本実施形態では、ストローク量を大
小二つに設定することができる構成としたが、二つ以上
の複数に設定することができる構成としても良い。
【００６５】
【発明の効果】上記したように本発明によれば、ギヤの
一部と係合可能な係合部、中心軸から偏心した位置に設
けられたピンを有し、中心軸がギヤの回転軸と同一線上
とならないように位置するカムを設けると共に、カムの
係合部とギヤの一部との係合を解除することができる係
合解除手段を設け、前記手段を動作させたときにカムを
回動させることができるようにし、カムが回動した位置
にある状態でカムとギヤとを再度係合させることができ
る構成としたことにより、小型、軽量化を図ることがで
きるストローク量可変機能付き往復動工具を提供するこ
とができるようになる。
【００６６】また、前記ギヤを通常速度ギヤと高速ギヤ
とからなる二段ギヤとし、カム収納部と連結するギヤを
選択することができるようにしたことにより、ストロー
ク量が小さい時にストローク速度を速くして作業性の低
下を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明往復動工具の一実施形態を示す要部断面
側面図。
【図２】図１の要部拡大一部省略平面図。
【図３】図１のＡ部断面図。
【図４】図３のボックスを示す上面図。
【図５】図１のカムを示す側面図。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図７】図１に示すプランジャ上部及びプランジャ上部
近傍の構造を示すＤ方向矢視断面図。
【図８】本発明往復動工具を構成するカムの他の実施形
態を示す側面図。
【図９】本発明往復動工具の他の実施形態を示す要部断
面一部省略図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図。
【図１１】本発明往復動工具の他の実施形態を示す要部
断面側面図。
【図１２】従来の往復動工具の一例を示す要部断面側面
図。
【図１３】図１２の要部分解斜視図。
【図１４】図１２に示す往復動工具においてプランジャ
のストローク量を可変させた状態を説明するための要部
拡大一部省略図。
【符号の説明】
４はギヤ、４ａは通常速ギヤ、４ｂは高速ギヤ、４ｃは
シャフトギヤ、４ｇはスプラインリング、５はカム収納
部、１１はプランジャ、１４はレバー、２７はカム、３
０はピン、３１は凸部、３２は凹部、４５はコネクタで
ある。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 駆動源により回転駆動されるギヤと、ギ
    ヤの回転軸から偏心した位置に設けられ、ギヤの回転時
    にギヤの回転軸を支点として偏心回転するピンと、ピン
    に直交するように延び、長手方向に上下動可能に保持さ
    れ、下端に切削刃が取付けられるプランジャと、プラン
    ジャに固定され、ピンと係合するコネクタとを備えた往
    復動工具であって、 前記ピンを偏心位置に有するカムと、カムを収納する偏
    心穴を有し、ギヤの回転を受け回転するカム収納部と、
    カム及び偏心穴内にそれぞれ係合する係合部とを設ける
    と共に、カムの係合部とカム収納部の係合部との係合を
    解除する係合解除手段を設け、係合解除手段を動作させ
    たときにカムを回動させることができ、係合解除手段の
    動作を解除するとカムが回動した位置にある状態で再度
    カムとギヤとを係合させることができるようにしたこと
    を特徴とする往復動工具。
  2. 【請求項２】 前記カム収納部とをギヤとを一体にする
    と共に、ギヤをカムから離す方向に摺動させるギヤ摺動
    手段を設け、ギヤを摺動させたときにカムの係合部とカ
    ム収納部の係合部との係合が解除されるようにしたこと
    を特徴とする請求項１記載の往復動工具。
  3. 【請求項３】 前記カムの係合部を凸部あるいは凹部と
    し、カム収納部の係合部をカムの係合部と係合可能な凹
    部あるいは凸部としたことを特徴とする請求項１あるい
    は請求項２記載の往復動工具。
  4. 【請求項４】 前記カム及びカム収納部の係合部を同一
    間隔毎に複数個設けたことを特徴とする請求項１〜請求
    項３のいずれか１項記載の往復動工具。
  5. 【請求項５】 前記カムに、中心軸を中心としたピンの
    対称位置にピンの質量とほぼ同質量のウェイトを設けた
    ことを特徴とする請求項１記載の往復動工具。
  6. 【請求項６】 前記プランジャ近傍にプランジャの質量
    とほぼ同質量であり、プランジャによりプランジャの上
    下動の反対方向に動作するカウンタラックを設けたこと
    を特徴とする請求項１記載の往復動工具。
  7. 【請求項７】 前記ギヤを通常速度ギヤと高速ギヤとか
    らなる二段ギヤとし、カム収納部と連結するギヤを選択
    することができるようにしたことを特徴とする請求項１
    記載の往復動工具。
  8. 【請求項８】 前記カム収納部と通常速度ギヤとが連結
    しプランジャのストローク量が最大の時のストローク速
    度と、カム収納部と高速ギヤとが連結しプランジャのス
    トローク量が最小の時のストローク速度とがほぼ同速度
    となるようにしたことを特徴とする請求項７記載の往復
    動工具
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