JP2000226055A - 液剤注出容器および液剤製品 - Google Patents
液剤注出容器および液剤製品Info
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- JP2000226055A JP2000226055A JP11024379A JP2437999A JP2000226055A JP 2000226055 A JP2000226055 A JP 2000226055A JP 11024379 A JP11024379 A JP 11024379A JP 2437999 A JP2437999 A JP 2437999A JP 2000226055 A JP2000226055 A JP 2000226055A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器本体１０の頂部に内容液注出用のノズル
２１を有するノズル部材２０が固定され、このノズル部
材２０に前記のノズル２１を離間して覆う有蓋筒状のキ
ャップ３０が着脱自由に装着されてなる液剤注出容器１
において、挿入されたキャップ３０の外壁面３３とノズ
ル部材の筒状壁部２５との間隙Ｐに内容液が入り込むこ
とに起因する液剤注出時の上部筒状壁部２４からの液垂
れを防止する。 【解決手段】 挿入されたキャップの外壁面３３とノズ
ル部材の筒状壁部２５との間に０．５mm〜２．０mmの範
囲内の間隙Ｐを形成し、かつこの筒状壁部２５に少なく
とも１本の縦リブ２７（ａ）を形成する。
２１を有するノズル部材２０が固定され、このノズル部
材２０に前記のノズル２１を離間して覆う有蓋筒状のキ
ャップ３０が着脱自由に装着されてなる液剤注出容器１
において、挿入されたキャップ３０の外壁面３３とノズ
ル部材の筒状壁部２５との間隙Ｐに内容液が入り込むこ
とに起因する液剤注出時の上部筒状壁部２４からの液垂
れを防止する。 【解決手段】 挿入されたキャップの外壁面３３とノズ
ル部材の筒状壁部２５との間に０．５mm〜２．０mmの範
囲内の間隙Ｐを形成し、かつこの筒状壁部２５に少なく
とも１本の縦リブ２７（ａ）を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容液を注出する
ノズルを有すると共に、このノズルの周囲に、計量カッ
プとしても使えるキャップが装着された液剤注出容器に
係わり、特にキャップの装着部からの液垂れが防止され
た液剤注出容器、およびこの液剤注出容器に液剤が充填
された液剤製品に関する。
ノズルを有すると共に、このノズルの周囲に、計量カッ
プとしても使えるキャップが装着された液剤注出容器に
係わり、特にキャップの装着部からの液垂れが防止され
た液剤注出容器、およびこの液剤注出容器に液剤が充填
された液剤製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器本体の頂部に内容液注出用のノズル
を有すると共に、このノズルの周囲に、計量カップとし
ても使える着脱自由のキャップが装着された液剤注出容
器は、液体薬品、液状食品、液体洗剤、液体漂白剤など
の液剤を充填した液剤製品に多く用いられている。これ
らの液剤製品に用いられる液剤注出容器においては、キ
ャップの装着部からの液垂れが問題となる。すなわち、
例えばゆっくりと容器を傾けて計量すると、ノズルの下
側となる外壁面に液剤が回り込み、垂れ落ちて容器やキ
ャップを汚してしまうことがある。またキャップを装着
した状態で容器を転倒または倒置すると、ノズルから流
出した液剤がキャップ内に充満し、正立状態に戻しても
ノズル部材の筒状壁部とキャップ外壁面の隙間に液剤が
溜まり、この状態でキャップを外し計量すると残留して
いた液剤が垂れてくる、などの問題があった。
を有すると共に、このノズルの周囲に、計量カップとし
ても使える着脱自由のキャップが装着された液剤注出容
器は、液体薬品、液状食品、液体洗剤、液体漂白剤など
の液剤を充填した液剤製品に多く用いられている。これ
らの液剤製品に用いられる液剤注出容器においては、キ
ャップの装着部からの液垂れが問題となる。すなわち、
例えばゆっくりと容器を傾けて計量すると、ノズルの下
側となる外壁面に液剤が回り込み、垂れ落ちて容器やキ
ャップを汚してしまうことがある。またキャップを装着
した状態で容器を転倒または倒置すると、ノズルから流
出した液剤がキャップ内に充満し、正立状態に戻しても
ノズル部材の筒状壁部とキャップ外壁面の隙間に液剤が
溜まり、この状態でキャップを外し計量すると残留して
いた液剤が垂れてくる、などの問題があった。
【０００３】これらの問題を解決するために、従来から
種々の液剤注出容器が考案されている。その一例を図３
に示す。図３においてこの液剤注出容器１００は、容器
本体１１０の頂部に、先端が液剤の注ぎ口１２１ａとな
るように成形されたノズル１２１を有するノズル部材１
２０が固定され、またこのノズル１２１を覆うように計
量カップとしても使える有蓋円筒状のキャップ１３０
が、ノズル部材１２０に形成された外ネジ部１２４とキ
ャップ１３０に形成された内ネジ部１３２との螺合によ
り着脱自由に装着されている。
種々の液剤注出容器が考案されている。その一例を図３
に示す。図３においてこの液剤注出容器１００は、容器
本体１１０の頂部に、先端が液剤の注ぎ口１２１ａとな
るように成形されたノズル１２１を有するノズル部材１
２０が固定され、またこのノズル１２１を覆うように計
量カップとしても使える有蓋円筒状のキャップ１３０
が、ノズル部材１２０に形成された外ネジ部１２４とキ
ャップ１３０に形成された内ネジ部１３２との螺合によ
り着脱自由に装着されている。
【０００４】ノズル部材１２０は、ノズル１２１の基部
から周囲に広がる環状のノズル底部１２２を有し、この
ノズル底部１２２は、ノズル軸心を挟んでノズルの注ぎ
口１２１ａと反対の方向に下降するように傾斜して成形
され、この傾斜した下端部に、容器本体１１０内に通じ
る貫通孔１２３が形成されている。またこのノズル底部
１２２の周辺は、前記ノズル１２１との間に環状の空間
１２６を隔てて上方に立ち上がり、筒状壁部１２５を形
成し、更にその上方に連続して筒状の外ネジ部１２４が
形成されている。一方、キャップ１３０は、その高さ方
向中間部の外周にフランジ１３１が形成され、このフラ
ンジ１３１に、前記の外ネジ部１２４と螺合する内ネジ
部１３２が形成されている。
から周囲に広がる環状のノズル底部１２２を有し、この
ノズル底部１２２は、ノズル軸心を挟んでノズルの注ぎ
口１２１ａと反対の方向に下降するように傾斜して成形
され、この傾斜した下端部に、容器本体１１０内に通じ
る貫通孔１２３が形成されている。またこのノズル底部
１２２の周辺は、前記ノズル１２１との間に環状の空間
１２６を隔てて上方に立ち上がり、筒状壁部１２５を形
成し、更にその上方に連続して筒状の外ネジ部１２４が
形成されている。一方、キャップ１３０は、その高さ方
向中間部の外周にフランジ１３１が形成され、このフラ
ンジ１３１に、前記の外ネジ部１２４と螺合する内ネジ
部１３２が形成されている。
【０００５】この液剤注出容器１００は、キャップ１３
０を廻して容器から外し、容器本体１１０を傾け、ノズ
ルの注ぎ口１２１ａから内容液をキャップ１３０内に注
入して計量し、使用後にキャップ１３０をねじ込んで容
器を正立させると、キャップ１３０内に残留した液剤は
キャップの外壁面１３３からノズル部材のノズル底部１
２２に垂れ落ち、傾斜したノズル底部を伝って貫通孔１
２３から容器内部に回収される。注出時に注ぎ口１２１
ａからノズル外周に回り込んだ液剤も、同様に容器を正
立させるとノズル外周を伝って傾斜したノズル底部１２
２に垂れ落ち、貫通孔１２３から容器内部に回収され
る。更に、容器が転倒したときノズル１２１から流出し
キャップ１３０内に充満した液剤も、容器本体を正立さ
せれば貫通孔１２３から容器内部に戻る。
０を廻して容器から外し、容器本体１１０を傾け、ノズ
ルの注ぎ口１２１ａから内容液をキャップ１３０内に注
入して計量し、使用後にキャップ１３０をねじ込んで容
器を正立させると、キャップ１３０内に残留した液剤は
キャップの外壁面１３３からノズル部材のノズル底部１
２２に垂れ落ち、傾斜したノズル底部を伝って貫通孔１
２３から容器内部に回収される。注出時に注ぎ口１２１
ａからノズル外周に回り込んだ液剤も、同様に容器を正
立させるとノズル外周を伝って傾斜したノズル底部１２
２に垂れ落ち、貫通孔１２３から容器内部に回収され
る。更に、容器が転倒したときノズル１２１から流出し
キャップ１３０内に充満した液剤も、容器本体を正立さ
せれば貫通孔１２３から容器内部に戻る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記構成の液剤
注出容器においても、容器内の液剤が例えばドレッシン
グや液体洗剤などのように比較的粘度が高くしかも表面
張力が低い場合には、キャップの外壁面１３３とノズル
部材の筒状壁部１２５との間の間隙ｐや、その上部に形
成されたキャップ１３０とノズル部材の外ネジ部１２４
との間の空間ｓに溜まった液剤が、容器を正立しても流
下せず、再び容器を傾けて計量するときにキャップの螺
合部から液垂れする原因となっていた。本発明は、上記
の課題を解決するためになされたものであって、従って
その目的は、比較的高粘度、低表面張力の液剤を充填し
た場合であっても、キャップとノズル部材との間隙に液
剤が残留することがなく、従ってキャップ装着部からの
液剤の漏出が防止された液剤注出容器、およびこの液剤
注出容器に液剤が充填された液垂れしない液剤製品を提
供することにある。
注出容器においても、容器内の液剤が例えばドレッシン
グや液体洗剤などのように比較的粘度が高くしかも表面
張力が低い場合には、キャップの外壁面１３３とノズル
部材の筒状壁部１２５との間の間隙ｐや、その上部に形
成されたキャップ１３０とノズル部材の外ネジ部１２４
との間の空間ｓに溜まった液剤が、容器を正立しても流
下せず、再び容器を傾けて計量するときにキャップの螺
合部から液垂れする原因となっていた。本発明は、上記
の課題を解決するためになされたものであって、従って
その目的は、比較的高粘度、低表面張力の液剤を充填し
た場合であっても、キャップとノズル部材との間隙に液
剤が残留することがなく、従ってキャップ装着部からの
液剤の漏出が防止された液剤注出容器、およびこの液剤
注出容器に液剤が充填された液垂れしない液剤製品を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明は、容器本体または容器本体の頂部に固定さ
れたノズル部材に内容液を注出するノズルを有すると共
にこのノズルを離間して覆う有蓋筒状のキャップが着脱
自由に装着された液剤注出容器であって、前記の容器本
体またはノズル部材が、ノズルの基部から周囲に広がる
環状のノズル底部を経て上方に、前記ノズルとの間に環
状の空間を隔てて立ち上がる筒状壁部を有し、この環状
空間に前記キャップが、その外壁面と前記筒状壁部との
間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙を形成するよう
に挿入され、かつ前記の筒状壁部または装着されたとき
にこの筒状壁部と対向する前記キャップの外壁面のいず
れかに、少なくとも１本の縦リブが形成された液剤注出
容器を提供する。
めに本発明は、容器本体または容器本体の頂部に固定さ
れたノズル部材に内容液を注出するノズルを有すると共
にこのノズルを離間して覆う有蓋筒状のキャップが着脱
自由に装着された液剤注出容器であって、前記の容器本
体またはノズル部材が、ノズルの基部から周囲に広がる
環状のノズル底部を経て上方に、前記ノズルとの間に環
状の空間を隔てて立ち上がる筒状壁部を有し、この環状
空間に前記キャップが、その外壁面と前記筒状壁部との
間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙を形成するよう
に挿入され、かつ前記の筒状壁部または装着されたとき
にこの筒状壁部と対向する前記キャップの外壁面のいず
れかに、少なくとも１本の縦リブが形成された液剤注出
容器を提供する。
【０００８】ノズルと筒状壁部との間の環状空間にキャ
ップが挿入され、このキャップの外壁面と筒状壁部との
間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙が形成され、か
つこの筒状壁部に少なくとも１本の縦リブが形成されて
いると、比較的高粘度〜低表面張力の液剤がこの間隙や
その上部の空間に入り込んだ場合でも、容器の正立状態
ではこれらの間隙や空間に液剤が残留することなく、前
記の縦リブを伝って速やかにノズル底部に流下すること
がわかった。従って、この間隙や空間に液剤が残留する
ことに起因する螺合部からの液垂れが防止できる。キャ
ップ外壁面と筒状壁部との間隙が０．５mm未満では、縦
リブを設けても液剤をこの間隙から流下させることは困
難である。また間隙が２．０mmを越えると、キャップを
計量カップとして使用する場合に、同じ容量を計量する
ためにはキャップが細く深くなり、デザイン上の不都合
が生じる。この観点から、前記の間隙は０．７mm〜１．
５mmの範囲内とすることが好ましい。
ップが挿入され、このキャップの外壁面と筒状壁部との
間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙が形成され、か
つこの筒状壁部に少なくとも１本の縦リブが形成されて
いると、比較的高粘度〜低表面張力の液剤がこの間隙や
その上部の空間に入り込んだ場合でも、容器の正立状態
ではこれらの間隙や空間に液剤が残留することなく、前
記の縦リブを伝って速やかにノズル底部に流下すること
がわかった。従って、この間隙や空間に液剤が残留する
ことに起因する螺合部からの液垂れが防止できる。キャ
ップ外壁面と筒状壁部との間隙が０．５mm未満では、縦
リブを設けても液剤をこの間隙から流下させることは困
難である。また間隙が２．０mmを越えると、キャップを
計量カップとして使用する場合に、同じ容量を計量する
ためにはキャップが細く深くなり、デザイン上の不都合
が生じる。この観点から、前記の間隙は０．７mm〜１．
５mmの範囲内とすることが好ましい。
【０００９】前記において、縦リブは、対向する前記キ
ャップの外壁面または前記筒状壁部と接触しないように
形成されていてもよく、また前記キャップが螺合により
装着されるものである場合には、前記縦リブが、対向す
る前記キャップの外壁面または前記筒状壁部に接触する
ように形成されていてもよい。一般に縦リブは対向する
前記キャップの外壁面または前記筒状壁部と接触しない
ように形成すると液剤は円滑に流下する。しかし、キャ
ップが螺合により装着される場合は、前記縦リブが対向
する前記キャップの外壁面または前記筒状壁部に接触す
るように形成されていると、螺合の際に、縦リブが対向
するキャップの外壁面または筒状壁部に付着した液剤を
掻き落とすようになるのでかえって都合がよい。
ャップの外壁面または前記筒状壁部と接触しないように
形成されていてもよく、また前記キャップが螺合により
装着されるものである場合には、前記縦リブが、対向す
る前記キャップの外壁面または前記筒状壁部に接触する
ように形成されていてもよい。一般に縦リブは対向する
前記キャップの外壁面または前記筒状壁部と接触しない
ように形成すると液剤は円滑に流下する。しかし、キャ
ップが螺合により装着される場合は、前記縦リブが対向
する前記キャップの外壁面または前記筒状壁部に接触す
るように形成されていると、螺合の際に、縦リブが対向
するキャップの外壁面または筒状壁部に付着した液剤を
掻き落とすようになるのでかえって都合がよい。
【００１０】前記において、ノズルの先端には液剤の注
ぎ口が形成され、また前記ノズル底部は、ノズル軸心を
挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように傾斜
して成形され、この傾斜した下端部に、容器本体内に通
じる貫通孔が形成されていることが好ましい。これによ
って、前記キャップの外壁面と前記筒状壁部との間隙か
ら縦リブを伝って流下した液剤は傾斜したノズル底部を
流下して前記貫通孔から容器本体内に回収できるように
なる。またこの貫通孔がノズルの注ぎ口と反対側に形成
されているので、この容器から液剤を注出する際、貫通
孔を通って外気が内容液と置換し、液剤を息継ぎするこ
となくノズルから円滑に注出することができる。
ぎ口が形成され、また前記ノズル底部は、ノズル軸心を
挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように傾斜
して成形され、この傾斜した下端部に、容器本体内に通
じる貫通孔が形成されていることが好ましい。これによ
って、前記キャップの外壁面と前記筒状壁部との間隙か
ら縦リブを伝って流下した液剤は傾斜したノズル底部を
流下して前記貫通孔から容器本体内に回収できるように
なる。またこの貫通孔がノズルの注ぎ口と反対側に形成
されているので、この容器から液剤を注出する際、貫通
孔を通って外気が内容液と置換し、液剤を息継ぎするこ
となくノズルから円滑に注出することができる。
【００１１】前記ノズルの外壁には、前記注ぎ口から基
部にかけて縦リブが形成されていることが好ましい。こ
の縦リブは、前記キャップと接触するように形成されて
いても、または接触しないように形成されていてもよ
い。これによって、注ぎ口から液剤を注出したのちに容
器を正立させたとき、注ぎ口からノズルの外壁に回り込
んで付着した液剤が、この縦リブを伝って円滑にノズル
底部に向けて流下するようになる。
部にかけて縦リブが形成されていることが好ましい。こ
の縦リブは、前記キャップと接触するように形成されて
いても、または接触しないように形成されていてもよ
い。これによって、注ぎ口から液剤を注出したのちに容
器を正立させたとき、注ぎ口からノズルの外壁に回り込
んで付着した液剤が、この縦リブを伝って円滑にノズル
底部に向けて流下するようになる。
【００１２】前記において、貫通孔が形成された側の、
前記筒状壁部より下方となるノズル底部には、前記筒状
壁部から貫通孔にかけて延びる縦リブが形成されている
ことが好ましい。この縦リブによって、計量カップとし
て使用され内部が液剤で濡れたキャップをノズル部材に
装着したとき、キャップから垂れ落ちる液剤を円滑に貫
通孔に誘導することができる。
前記筒状壁部より下方となるノズル底部には、前記筒状
壁部から貫通孔にかけて延びる縦リブが形成されている
ことが好ましい。この縦リブによって、計量カップとし
て使用され内部が液剤で濡れたキャップをノズル部材に
装着したとき、キャップから垂れ落ちる液剤を円滑に貫
通孔に誘導することができる。
【００１３】前記の容器本体またはノズル部材は、前記
筒状壁部から連続して上方に延びる筒状のネジ部を有
し、前記キャップが、その高さ方向中間部の外周にフラ
ンジを有し、このフランジに前記ネジ部と螺合するネジ
部が形成され、双方のネジ部を螺合することによりキャ
ップが容器本体またはノズル部材に装着されるようにす
ることが好ましい。これによれば、キャップと容器本体
またはノズル部材との螺合部が、キャップの開口部から
離れた位置に形成されることになるので、キャップの着
脱や液剤の注出の際に内容液がこの螺合部近辺に付着す
る機会が減り、螺合部からの液垂れが起こり難くなる。
筒状壁部から連続して上方に延びる筒状のネジ部を有
し、前記キャップが、その高さ方向中間部の外周にフラ
ンジを有し、このフランジに前記ネジ部と螺合するネジ
部が形成され、双方のネジ部を螺合することによりキャ
ップが容器本体またはノズル部材に装着されるようにす
ることが好ましい。これによれば、キャップと容器本体
またはノズル部材との螺合部が、キャップの開口部から
離れた位置に形成されることになるので、キャップの着
脱や液剤の注出の際に内容液がこの螺合部近辺に付着す
る機会が減り、螺合部からの液垂れが起こり難くなる。
【００１４】本発明はまた、前記のいずれかの液剤注出
容器に、粘度（２５℃）が１０cp〜３００cpの範囲内で
あり、かつ表面張力（２５℃）が２０dyn/cm〜５０dyn/
cmの範囲内である液剤が充填された液剤製品を提供す
る。粘度（２５℃）が１０cp〜３００cpの範囲内であ
り、かつ表面張力（２５℃）が２０dyn/cm〜５０dyn/cm
の範囲内である液剤は、図３で説明したような従来の液
剤注出容器に充填すると、特にキャップの外壁面１３３
と筒状壁部１２５との間隙ｐに入り込んだ場合に流下し
難かった。この観点から、本発明の液剤注出容器は前記
粘度範囲および表面張力範囲の液剤を充填した液剤製品
に好適に用いられる。粘度（２５℃）が１０cp未満、表
面張力（２５℃）が２０dyn/cm未満の液剤の場合は筒状
壁部の縦リブの効果があまり発揮されず、３００cp，５
０dyn/cm（２５℃）を越える液剤は、元来前記構造のノ
ズル容器に充填することが不適当である。この観点か
ら、本発明の液剤注出容器は、特に粘度（２５℃）が３
０cp〜１５０cpの範囲内の前記液剤を充填するのに適し
ている。
容器に、粘度（２５℃）が１０cp〜３００cpの範囲内で
あり、かつ表面張力（２５℃）が２０dyn/cm〜５０dyn/
cmの範囲内である液剤が充填された液剤製品を提供す
る。粘度（２５℃）が１０cp〜３００cpの範囲内であ
り、かつ表面張力（２５℃）が２０dyn/cm〜５０dyn/cm
の範囲内である液剤は、図３で説明したような従来の液
剤注出容器に充填すると、特にキャップの外壁面１３３
と筒状壁部１２５との間隙ｐに入り込んだ場合に流下し
難かった。この観点から、本発明の液剤注出容器は前記
粘度範囲および表面張力範囲の液剤を充填した液剤製品
に好適に用いられる。粘度（２５℃）が１０cp未満、表
面張力（２５℃）が２０dyn/cm未満の液剤の場合は筒状
壁部の縦リブの効果があまり発揮されず、３００cp，５
０dyn/cm（２５℃）を越える液剤は、元来前記構造のノ
ズル容器に充填することが不適当である。この観点か
ら、本発明の液剤注出容器は、特に粘度（２５℃）が３
０cp〜１５０cpの範囲内の前記液剤を充填するのに適し
ている。
【００１５】前記において、この液剤は総量で３重量％
〜６０重量％の範囲内の界面活性剤を含んでいてもよ
い。この範囲内の界面活性剤を含む液剤は浸透性が強
く、キャップの螺合部から漏出しやすく、漏出するとベ
トついて手に不快感を与えるばかりでなく容器の印刷を
侵す可能性などがあるので、本発明の液剤注出容器を用
いて漏出を防止することにより液剤製品の商品価値を向
上させることができる。
〜６０重量％の範囲内の界面活性剤を含んでいてもよ
い。この範囲内の界面活性剤を含む液剤は浸透性が強
く、キャップの螺合部から漏出しやすく、漏出するとベ
トついて手に不快感を与えるばかりでなく容器の印刷を
侵す可能性などがあるので、本発明の液剤注出容器を用
いて漏出を防止することにより液剤製品の商品価値を向
上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例により図面を用いて説明する。図１においてこの液剤
注出容器１は、プラスチック製の容器本体１０の頂部
に、内容液注出用のノズル２１を有するノズル部材２０
が固定され、このノズル部材の外ネジ部２４に、前記の
ノズル２１を離間して覆う有蓋筒状のキャップ３０が、
このキャップに形成された内ネジ部３２によって着脱自
由に螺合され装着されている。容器本体１０とノズル部
材２０とは、互いのロック歯機構１１によって、逆転不
能に螺合され固定されている。
例により図面を用いて説明する。図１においてこの液剤
注出容器１は、プラスチック製の容器本体１０の頂部
に、内容液注出用のノズル２１を有するノズル部材２０
が固定され、このノズル部材の外ネジ部２４に、前記の
ノズル２１を離間して覆う有蓋筒状のキャップ３０が、
このキャップに形成された内ネジ部３２によって着脱自
由に螺合され装着されている。容器本体１０とノズル部
材２０とは、互いのロック歯機構１１によって、逆転不
能に螺合され固定されている。
【００１７】前記のノズル２１は、先端が嘴（くちば
し）状に細く成形され、注ぎ口２１ａを形成している。
また、ノズル２１の基部２１ｂからは、その周囲に環状
のノズル底部２２がなだらかな湾曲部を形成して広がっ
ていて、このノズル底部２２は、ノズル軸心を挟んで前
記の注ぎ口２１ａと反対の方向に下降するように傾斜し
て成形され、この傾斜した下端部に、容器本体１０内に
通じる貫通孔２３が形成されている。
し）状に細く成形され、注ぎ口２１ａを形成している。
また、ノズル２１の基部２１ｂからは、その周囲に環状
のノズル底部２２がなだらかな湾曲部を形成して広がっ
ていて、このノズル底部２２は、ノズル軸心を挟んで前
記の注ぎ口２１ａと反対の方向に下降するように傾斜し
て成形され、この傾斜した下端部に、容器本体１０内に
通じる貫通孔２３が形成されている。
【００１８】前記ノズル底部２２の周辺はなだらかな湾
曲部を形成して上方に立ち上がり、筒状壁部２５を形成
している。このノズル底部２２の湾曲部は、液剤の流下
を円滑にするため、普通はノズル基部２１ｂと筒状壁部
２５との間で少なくとも２mm〜３mmの曲率を有するよう
に成形される。そしてこのノズル底部２２は、ノズルの
基部２１ｂから周囲に環状に広がっているので、この筒
状壁部２５とノズル２１との間には環状の空間（環状空
間）２６が形成されている。また、この筒状壁部２５の
上方には、上方に拡径するテーパ部２５ａを経由して同
心的に延びる筒状の外ネジ部２４が形成されている。
曲部を形成して上方に立ち上がり、筒状壁部２５を形成
している。このノズル底部２２の湾曲部は、液剤の流下
を円滑にするため、普通はノズル基部２１ｂと筒状壁部
２５との間で少なくとも２mm〜３mmの曲率を有するよう
に成形される。そしてこのノズル底部２２は、ノズルの
基部２１ｂから周囲に環状に広がっているので、この筒
状壁部２５とノズル２１との間には環状の空間（環状空
間）２６が形成されている。また、この筒状壁部２５の
上方には、上方に拡径するテーパ部２５ａを経由して同
心的に延びる筒状の外ネジ部２４が形成されている。
【００１９】キャップ３０は、ノズル部材２０に装着さ
れたとき開口部が下向きとなるカップ状本体の外壁面３
３の高さ方向中間部にフランジ３４を有し、このフラン
ジの先端に、前記ノズル部材の外ネジ部２４と螺合する
筒状の内ネジ部３２が形成され、この内ネジ部３２を外
ネジ部２４に螺合することにより、キャップ３０がノズ
ル部材２０に装着され、装着された状態では、キャップ
３０の本体は前記の環状空間２６に非接触的に挿入され
る。従ってこのキャップの外壁面３３と前記筒状壁部２
５との間には、間隙Ｐが形成されている。
れたとき開口部が下向きとなるカップ状本体の外壁面３
３の高さ方向中間部にフランジ３４を有し、このフラン
ジの先端に、前記ノズル部材の外ネジ部２４と螺合する
筒状の内ネジ部３２が形成され、この内ネジ部３２を外
ネジ部２４に螺合することにより、キャップ３０がノズ
ル部材２０に装着され、装着された状態では、キャップ
３０の本体は前記の環状空間２６に非接触的に挿入され
る。従ってこのキャップの外壁面３３と前記筒状壁部２
５との間には、間隙Ｐが形成されている。
【００２０】本発明の液剤注出容器において、この間隙
Ｐは０．５mm〜２．０mmの範囲内に設定される。そして
この間隙Ｐを挟んでキャップの外壁面３３と対向する前
記筒状壁部２５には、少なくとも１本の縦リブ２７が形
成されている。この実施例の場合は、ノズルの注ぎ口２
１ａに対向する側の縦リブ２７（ａ）と、貫通孔２３側
の縦リブ２７（ｂ）と、合計２本の縦リブ２７が筒状壁
部２５に形成されている。
Ｐは０．５mm〜２．０mmの範囲内に設定される。そして
この間隙Ｐを挟んでキャップの外壁面３３と対向する前
記筒状壁部２５には、少なくとも１本の縦リブ２７が形
成されている。この実施例の場合は、ノズルの注ぎ口２
１ａに対向する側の縦リブ２７（ａ）と、貫通孔２３側
の縦リブ２７（ｂ）と、合計２本の縦リブ２７が筒状壁
部２５に形成されている。
【００２１】ノズル２１の外壁には、前記注ぎ口２１ａ
から基部２１ｂにかけて縦リブ２８が形成されている。
また、貫通孔２３が形成された側の、前記筒状壁部２５
より下方となるノズル底部２２には、前記筒状壁部２５
から貫通孔２３にかけて延びる縦リブ２９が、前記の縦
リブ２７（ｂ）に連続して形成されている。
から基部２１ｂにかけて縦リブ２８が形成されている。
また、貫通孔２３が形成された側の、前記筒状壁部２５
より下方となるノズル底部２２には、前記筒状壁部２５
から貫通孔２３にかけて延びる縦リブ２９が、前記の縦
リブ２７（ｂ）に連続して形成されている。
【００２２】この実施例の液剤注出容器１は、粘度（２
５℃）が１００cp、表面張力（２５℃）が３０dyn/cmの
液体洗剤が充填され、実施例の液剤製品とされている。
この液剤注出容器１は、キャップ３０を廻して外し、ノ
ズルの注ぎ口２１ａを下側にして容器本体１０を傾ける
と、ノズル２１から内容液が流出すると共に貫通孔２３
から外気が容器本体１０内に導入されるので、注ぎ口２
１ａから息継ぎすることなく円滑に内容液が注出でき
る。注出された液剤はキャップ３０に受けて計量するこ
とができる。
５℃）が１００cp、表面張力（２５℃）が３０dyn/cmの
液体洗剤が充填され、実施例の液剤製品とされている。
この液剤注出容器１は、キャップ３０を廻して外し、ノ
ズルの注ぎ口２１ａを下側にして容器本体１０を傾ける
と、ノズル２１から内容液が流出すると共に貫通孔２３
から外気が容器本体１０内に導入されるので、注ぎ口２
１ａから息継ぎすることなく円滑に内容液が注出でき
る。注出された液剤はキャップ３０に受けて計量するこ
とができる。
【００２３】キャップ３０内に分取された液剤が他に移
されたのち、キャップ３０はノズル部材の外ネジ部２４
にねじ込まれる。このとき、キャップ３０の内壁には液
剤が付着して残留している。この液剤はキャップ３０の
口縁からノズル底部２２に垂れ落ち、ノズル底部２２の
傾斜に沿って貫通孔２３に流れ落ち、容器本体１０内に
回収される。このとき、ノズル底部２２には縦リブ２９
が形成されているので、液剤はこの縦リブ２９を伝って
急速にノズル底部２２の斜面を流下し貫通孔２３に誘導
される。
されたのち、キャップ３０はノズル部材の外ネジ部２４
にねじ込まれる。このとき、キャップ３０の内壁には液
剤が付着して残留している。この液剤はキャップ３０の
口縁からノズル底部２２に垂れ落ち、ノズル底部２２の
傾斜に沿って貫通孔２３に流れ落ち、容器本体１０内に
回収される。このとき、ノズル底部２２には縦リブ２９
が形成されているので、液剤はこの縦リブ２９を伝って
急速にノズル底部２２の斜面を流下し貫通孔２３に誘導
される。
【００２４】キャップ３０内で計量した液剤を他に移す
とき、少量の液剤がキャップの口縁から外壁に回り込
む。この液剤はキャップ３０をノズル部材２０に装着す
るとき筒状壁部２５と接触し、前記の間隙Ｐを満たすと
共に上方に押し上げられ上部空間Ｓにも溜まる。しかし
筒状壁部２５には２本の縦リブ２７（ａ），２７（ｂ）
が形成されているので、間隙Ｐおよび上部空間Ｓ内の液
剤はこれらの縦リブ２７（ａ），２７（ｂ）を伝って急
速にノズル底部２２に流下する。従ってこれらの部分に
滞留した液剤が外ネジ部２４と内ネジ部３２との螺合部
から外部に漏出することはない。
とき、少量の液剤がキャップの口縁から外壁に回り込
む。この液剤はキャップ３０をノズル部材２０に装着す
るとき筒状壁部２５と接触し、前記の間隙Ｐを満たすと
共に上方に押し上げられ上部空間Ｓにも溜まる。しかし
筒状壁部２５には２本の縦リブ２７（ａ），２７（ｂ）
が形成されているので、間隙Ｐおよび上部空間Ｓ内の液
剤はこれらの縦リブ２７（ａ），２７（ｂ）を伝って急
速にノズル底部２２に流下する。従ってこれらの部分に
滞留した液剤が外ネジ部２４と内ネジ部３２との螺合部
から外部に漏出することはない。
【００２５】前記において縦リブ２７は、他の実施例と
して図２に示すように、キャップの外壁面３３側に形成
されていてもよく、またこの縦リブ２７が、キャップを
ねじ込んだ際に対向することになる筒状壁部２５に接触
するように形成されていてもよい。縦リブ２７が対向面
と接触するように形成されていると、計量後のキャップ
３０をねじ込む際に、縦リブ２７が対向面を擦り降ろす
ので、この対向面に付着した液剤を掻き落とすようにな
り、間隙Ｐおよび上部空間Ｓから液剤を更に急速に排除
できるようになる。もちろん、図２に示す実施例の場合
も、縦リブ２７はキャップの外壁面３３側に２本または
それ以上、キャップの軸心に対称的に形成されていても
よい。
して図２に示すように、キャップの外壁面３３側に形成
されていてもよく、またこの縦リブ２７が、キャップを
ねじ込んだ際に対向することになる筒状壁部２５に接触
するように形成されていてもよい。縦リブ２７が対向面
と接触するように形成されていると、計量後のキャップ
３０をねじ込む際に、縦リブ２７が対向面を擦り降ろす
ので、この対向面に付着した液剤を掻き落とすようにな
り、間隙Ｐおよび上部空間Ｓから液剤を更に急速に排除
できるようになる。もちろん、図２に示す実施例の場合
も、縦リブ２７はキャップの外壁面３３側に２本または
それ以上、キャップの軸心に対称的に形成されていても
よい。
【００２６】前記いずれかの実施例において、ノズル２
１から液剤を注出するとき注ぎ口２１ａからノズル２１
の外壁に回り込んだ液剤は、ノズル２１に形成された縦
リブ２８を伝って円滑にノズル底部に向けて流下し、貫
通孔２３から容器本体１０内に回収される。
１から液剤を注出するとき注ぎ口２１ａからノズル２１
の外壁に回り込んだ液剤は、ノズル２１に形成された縦
リブ２８を伝って円滑にノズル底部に向けて流下し、貫
通孔２３から容器本体１０内に回収される。
【００２７】（試験例）図１の液剤注出容器において、
前記の間隙Ｐを０．４mm、１．２mm、１．５mmと変化さ
せ、また前記縦リブ２７の数を０本、１本、２本と変化
させたものを試作し、各容器に下記配合の液体洗剤を充
填し、得られた液剤製品を倒立してキャップ３０内に液
剤を充満させたのち正立に戻し、キャップ内壁および上
部空間Ｓから液剤が垂れ落ちるまでの時間（液切れ時
間、秒）を測定した。 液剤粘度：１００cp（２５℃） 表面張力： ３０dyn/cm（２５℃） 試験の結果を表１に示す。
前記の間隙Ｐを０．４mm、１．２mm、１．５mmと変化さ
せ、また前記縦リブ２７の数を０本、１本、２本と変化
させたものを試作し、各容器に下記配合の液体洗剤を充
填し、得られた液剤製品を倒立してキャップ３０内に液
剤を充満させたのち正立に戻し、キャップ内壁および上
部空間Ｓから液剤が垂れ落ちるまでの時間（液切れ時
間、秒）を測定した。 液剤粘度：１００cp（２５℃） 表面張力： ３０dyn/cm（２５℃） 試験の結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１の結果から、間隙Ｐが０．５mm〜２．
０mmの範囲内であり、縦リブ２７を１本〜２本有する実
施例１および実施例２の試料は、縦リブ２７を有しない
試料（比較例１）および縦リブは有するが間隙Ｐが０．
５mm未満の試料（比較例２）に比べ、間隙Ｐの液切れが
著しく改善され、キャップ螺合部からの液垂れ防止に寄
与していることがわかる。
０mmの範囲内であり、縦リブ２７を１本〜２本有する実
施例１および実施例２の試料は、縦リブ２７を有しない
試料（比較例１）および縦リブは有するが間隙Ｐが０．
５mm未満の試料（比較例２）に比べ、間隙Ｐの液切れが
著しく改善され、キャップ螺合部からの液垂れ防止に寄
与していることがわかる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の液剤注出容器は、挿入されたキ
ャップの外壁面と容器本体またはノズル部材の筒状壁部
との間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙が形成さ
れ、かつこの筒状壁部または装着されたときにこの筒状
壁部と対向するキャップの外壁面のいずれかに、少なく
とも１本の縦リブが形成されてなるものであるので、キ
ャップの外壁面と前記筒状壁部との間に入り込んだ液剤
が縦リブを伝って速やかにノズル底部に流下し、この間
隙に液剤が残留することに起因するキャップ装着部から
の液垂れが防止される。
ャップの外壁面と容器本体またはノズル部材の筒状壁部
との間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙が形成さ
れ、かつこの筒状壁部または装着されたときにこの筒状
壁部と対向するキャップの外壁面のいずれかに、少なく
とも１本の縦リブが形成されてなるものであるので、キ
ャップの外壁面と前記筒状壁部との間に入り込んだ液剤
が縦リブを伝って速やかにノズル底部に流下し、この間
隙に液剤が残留することに起因するキャップ装着部から
の液垂れが防止される。
【図１】 本発明の一実施例を示す断面図
【図２】 本発明の他の一実施例を示す断面図
【図３】 従来の液剤注出容器の一例を示す断面図
１：液剤注出容器 １０：容器本体 １１：ロック歯機構 ２０：ノズル部材 ２１：ノズル ２１ａ：注ぎ口 ２１ｂ：基部 ２２：ノズル底部 ２３：貫通孔 ２４：外ネジ部 ２５：筒状壁部 ２５ａ：テーパ部 ２６：環状空間 ２７，２７（ａ），２７（ｂ）：縦リブ ２８：縦リブ ２９：縦リブ ３０：キャップ ３２：内ネジ部 ３３：外壁面 ３４：フランジ Ｐ：間隙 Ｓ：上部空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA24 AB06 BA03 CA01 CB02 CC03 DA01 DB12 DC03 FA09 FB01 GA04 GB04 JA07 KB01 LA17 LB02 LC01 LD01 LF02 LF04
Claims (9)
- 【請求項１】 容器本体または容器本体の頂部に固定さ
れたノズル部材に内容液を注出するノズルを有すると共
にこのノズルを離間して覆う有蓋筒状のキャップが着脱
自由に装着された液剤注出容器であって、 前記の容器本体またはノズル部材が、ノズルの基部から
周囲に広がる環状のノズル底部を経て上方に、前記ノズ
ルとの間に環状の空間を隔てて立ち上がる筒状壁部を有
し、 この環状空間に前記キャップが、その外壁面と前記筒状
壁部との間に０．５mm〜２．０mmの範囲内の間隙を形成
するように挿入され、かつ前記の筒状壁部または装着さ
れたときにこの筒状壁部と対向する前記キャップの外壁
面のいずれかに、少なくとも１本の縦リブが形成された
ことを特徴とする液剤注出容器。 - 【請求項２】 前記縦リブが、対向する前記キャップの
外壁面または前記筒状壁部と接触しないように形成され
たことを特徴とする請求項１に記載の液剤注出容器。 - 【請求項３】 前記キャップが螺合により装着されるも
のであり、かつ前記縦リブが、対向する前記キャップの
外壁面または前記筒状壁部に接触するように形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の液剤注出容器。 - 【請求項４】 前記ノズルの先端に液剤の注ぎ口が形成
され、前記ノズル底部が、ノズル軸心を挟んで前記の注
ぎ口と反対の方向に下降するように傾斜して成形され、
この傾斜した下端部に、容器本体内に通じる貫通孔が形
成されたことを特徴とする請求項１に記載の液剤注出容
器。 - 【請求項５】 前記ノズルの外壁に、前記注ぎ口から基
部にかけて縦リブが形成されたことを特徴とする請求項
４に記載の液剤注出容器。 - 【請求項６】 前記貫通孔が形成された側の、前記筒状
壁部より下方となるノズル底部に、前記筒状壁部から貫
通孔にかけて延びる縦リブが形成されたことを特徴とす
る請求項４に記載の液剤注出容器。 - 【請求項７】 前記の容器本体またはノズル部材が前記
筒状壁部から連続して上方に延びる筒状のネジ部を有
し、前記キャップがその高さ方向中間部の外周にフラン
ジを有し、このフランジに前記ネジ部と螺合するネジ部
が形成され、双方のネジ部を螺合することにより前記キ
ャップが容器本体またはノズル部材に装着されるように
したことを特徴とする請求項１〜請求項６に記載の液剤
注出容器。 - 【請求項８】 前記請求項１〜請求項７のいずれかに記
載の液剤注出容器に、粘度（２５℃）が１０cp〜３００
cpの範囲内であり、かつ表面張力（２５℃）が２０dyn/
cm〜５０dyn/cmの範囲内である液剤が充填されたことを
特徴とする液剤製品。 - 【請求項９】 前記の液剤が、総量で３重量％〜６０重
量％の範囲内の界面活性剤を含むことを特徴とする請求
項８に記載の液剤製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02437999A JP3810571B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 液剤製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02437999A JP3810571B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 液剤製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000226055A true JP2000226055A (ja) | 2000-08-15 |
| JP3810571B2 JP3810571B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=12136564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02437999A Expired - Fee Related JP3810571B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 液剤製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3810571B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199466A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-24 | Kao Corp | キャップ付容器 |
| JP2002120854A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Toppan Printing Co Ltd | 薄肉注出ノズル付キャップの製造方法 |
| JP2007320601A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Lion Corp | キャップ付き容器 |
| KR101161317B1 (ko) | 2010-01-11 | 2012-07-09 | 애경산업(주) | 이중캡 누액 방지용 용기 |
| KR101169553B1 (ko) * | 2010-05-04 | 2012-07-31 | 애경산업(주) | 이중캡 누액 방지용 용기 |
| JP2015209248A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 株式会社吉野工業所 | キャップ |
| CN116395244A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-07 | 兰立生物科技(苏州)有限公司 | 一种冻存液保存装置 |
| JP2023111756A (ja) * | 2022-01-31 | 2023-08-10 | 株式会社吉野工業所 | 計量キャップ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5197213B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2013-05-15 | ライオン株式会社 | 液体注出容器 |
| JP2023110764A (ja) * | 2022-01-28 | 2023-08-09 | 株式会社吉野工業所 | 液体容器及び内容液入り液体容器 |
-
1999
- 1999-02-01 JP JP02437999A patent/JP3810571B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199466A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-24 | Kao Corp | キャップ付容器 |
| JP2002120854A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Toppan Printing Co Ltd | 薄肉注出ノズル付キャップの製造方法 |
| JP2007320601A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Lion Corp | キャップ付き容器 |
| KR101161317B1 (ko) | 2010-01-11 | 2012-07-09 | 애경산업(주) | 이중캡 누액 방지용 용기 |
| KR101169553B1 (ko) * | 2010-05-04 | 2012-07-31 | 애경산업(주) | 이중캡 누액 방지용 용기 |
| JP2015209248A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 株式会社吉野工業所 | キャップ |
| JP2023111756A (ja) * | 2022-01-31 | 2023-08-10 | 株式会社吉野工業所 | 計量キャップ |
| JP7732915B2 (ja) | 2022-01-31 | 2025-09-02 | 株式会社吉野工業所 | 計量キャップ |
| CN116395244A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-07 | 兰立生物科技(苏州)有限公司 | 一种冻存液保存装置 |
| CN116395244B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-11 | 兰立生物科技(苏州)有限公司 | 一种冻存液保存装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3810571B2 (ja) | 2006-08-16 |
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