JP2000226458A - 光学フィルム、光学部材及び光学素子 - Google Patents
光学フィルム、光学部材及び光学素子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直線偏光に対する散乱異方性に優れると共
に、容易に製造できて熱的安定性に優れる実用的な光学
フィルム、及びそれを用いた光学素子の開発。 【解決手段】 複屈折性の樹脂フィルム中に、ガラス転
移温度５０℃以上で、かつ前記樹脂のガラス転移温度よ
りも低い温度域にてネマチック液晶相を呈する熱可塑性
樹脂からなる複屈折性の微小領域（ｅ）を分散含有して
なり、前記の樹脂フィルムと微小領域との屈折率差△ｎ
１、△ｎ２が直線偏光の最大透過率を示す軸方向に直交
する方向において０．０３以上（△ｎ１）、かつ最大透
過率の軸方向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ
２）である光学フィルム（１）、及び偏光板又は位相差
板の少なくとも一方と、前記光学フィルムの１層又は２
層以上を有する積層体からなる光学素子。 【効果】 直線偏光が△ｎ１方向では散乱され△ｎ２方
向では透過する散乱異方性を示す。
に、容易に製造できて熱的安定性に優れる実用的な光学
フィルム、及びそれを用いた光学素子の開発。 【解決手段】 複屈折性の樹脂フィルム中に、ガラス転
移温度５０℃以上で、かつ前記樹脂のガラス転移温度よ
りも低い温度域にてネマチック液晶相を呈する熱可塑性
樹脂からなる複屈折性の微小領域（ｅ）を分散含有して
なり、前記の樹脂フィルムと微小領域との屈折率差△ｎ
１、△ｎ２が直線偏光の最大透過率を示す軸方向に直交
する方向において０．０３以上（△ｎ１）、かつ最大透
過率の軸方向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ
２）である光学フィルム（１）、及び偏光板又は位相差
板の少なくとも一方と、前記光学フィルムの１層又は２
層以上を有する積層体からなる光学素子。 【効果】 直線偏光が△ｎ１方向では散乱され△ｎ２方
向では透過する散乱異方性を示す。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、直線偏光の散乱異方性や
熱的安定性に優れて液晶表示装置等の視認性や輝度や耐
久性等の向上に好適な光学フィルム及び光学素子に関す
る。
熱的安定性に優れて液晶表示装置等の視認性や輝度や耐
久性等の向上に好適な光学フィルム及び光学素子に関す
る。
【０００２】
【発明の背景】従来、母材中に屈折率異方性の領域を分
散含有させて直線偏光に対し散乱異方性を示す光学フィ
ルムとしては、熱可塑性樹脂と低分子液晶との組合せか
らなるもの、低分子液晶と光架橋性低分子液晶との組合
せからなるもの、ポリエステルとアクリル系樹脂又はポ
リスチレンとの組合せからなるもの、ポリビニルアルコ
ールと低分子液晶との組合せからなるものが知られてい
た（ＵＳＰ２１２３９０号、ＷＯ８７／０１８２２号公
報、ＥＰ０５０６１７号、ＷＯ９７／３２２２４号公
報、ＷＯ９７／４１４８４号公報、特開平９−２７４１
０８号公報）。
散含有させて直線偏光に対し散乱異方性を示す光学フィ
ルムとしては、熱可塑性樹脂と低分子液晶との組合せか
らなるもの、低分子液晶と光架橋性低分子液晶との組合
せからなるもの、ポリエステルとアクリル系樹脂又はポ
リスチレンとの組合せからなるもの、ポリビニルアルコ
ールと低分子液晶との組合せからなるものが知られてい
た（ＵＳＰ２１２３９０号、ＷＯ８７／０１８２２号公
報、ＥＰ０５０６１７号、ＷＯ９７／３２２２４号公
報、ＷＯ９７／４１４８４号公報、特開平９−２７４１
０８号公報）。
【０００３】前記の光学フィルムには、その直線偏光に
対する散乱異方性に基づく偏光分離機能や光拡散機能に
より、液晶表示装置等の視認性や輝度等を向上させるこ
となどが期待されている。しかしながら、従来の光学フ
ィルムではその製造が煩雑であり、耐熱性等の実用的安
定性に乏しい問題点があった。
対する散乱異方性に基づく偏光分離機能や光拡散機能に
より、液晶表示装置等の視認性や輝度等を向上させるこ
となどが期待されている。しかしながら、従来の光学フ
ィルムではその製造が煩雑であり、耐熱性等の実用的安
定性に乏しい問題点があった。
【０００４】
【発明の技術的課題】本発明は、直線偏光に対する散乱
異方性に優れると共に、容易に製造できて熱的安定性に
優れる実用的な光学フィルム、及びそれを用いた光学素
子の開発を課題とする。
異方性に優れると共に、容易に製造できて熱的安定性に
優れる実用的な光学フィルム、及びそれを用いた光学素
子の開発を課題とする。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は、複屈折性の樹脂フィルム
中に複屈折性の微小領域を分散含有してなり、その微小
領域がガラス転移温度５０℃以上で、かつ前記樹脂フィ
ルムを形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域
にてネマチック液晶相を呈する熱可塑性樹脂からなると
共に、前記の樹脂フィルムと微小領域との屈折率差△ｎ
１、△ｎ２が直線偏光の最大透過率を示す軸方向に直交
する方向において０．０３以上（△ｎ１）、かつ最大透
過率の軸方向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ
２）であることを特徴とする光学フィルム、及び偏光板
又は位相差板の少なくとも一方と、前記光学フィルムの
１層又は２層以上を有する積層体からなることを特徴と
する光学素子を提供するものである。
中に複屈折性の微小領域を分散含有してなり、その微小
領域がガラス転移温度５０℃以上で、かつ前記樹脂フィ
ルムを形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域
にてネマチック液晶相を呈する熱可塑性樹脂からなると
共に、前記の樹脂フィルムと微小領域との屈折率差△ｎ
１、△ｎ２が直線偏光の最大透過率を示す軸方向に直交
する方向において０．０３以上（△ｎ１）、かつ最大透
過率の軸方向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ
２）であることを特徴とする光学フィルム、及び偏光板
又は位相差板の少なくとも一方と、前記光学フィルムの
１層又は２層以上を有する積層体からなることを特徴と
する光学素子を提供するものである。
【０００６】
【発明の効果】本発明による光学フィルムは、直線偏光
の最大透過率を示す軸方向（△ｎ２方向）では直線偏光
がその偏光状態を良好に維持して透過し、前記△ｎ２方
向と直交する方向（△ｎ１方向）では樹脂フィルムと微
小領域との屈折率差△ｎ１に基づいて直線偏光が散乱さ
れその偏光状態が緩和ないし解消して、優れた散乱異方
性を示す。
の最大透過率を示す軸方向（△ｎ２方向）では直線偏光
がその偏光状態を良好に維持して透過し、前記△ｎ２方
向と直交する方向（△ｎ１方向）では樹脂フィルムと微
小領域との屈折率差△ｎ１に基づいて直線偏光が散乱さ
れその偏光状態が緩和ないし解消して、優れた散乱異方
性を示す。
【０００７】また微小領域とそれを分散含有するフィル
ムが樹脂よりなり、その取扱性に優れて光学フィルムの
製造が容易であると共に、得られた光学フィルムが優れ
た熱的安定性を示して光学機能の安定性に優れ実用性に
優れている。ちなみに８０℃以上の高温にても外観や散
乱性等の光学特性に変化を生じないものの形成も可能で
ある。
ムが樹脂よりなり、その取扱性に優れて光学フィルムの
製造が容易であると共に、得られた光学フィルムが優れ
た熱的安定性を示して光学機能の安定性に優れ実用性に
優れている。ちなみに８０℃以上の高温にても外観や散
乱性等の光学特性に変化を生じないものの形成も可能で
ある。
【０００８】前記の結果、その散乱異方性による偏光特
性等に基づいて光の吸収による損失や発熱を防止でき、
また良好な耐熱性にも基づいて輝度や視認性に優れると
共に、光学機能の熱的安定性に優れて実用足りうる耐熱
性を有する液晶表示装置を得ることができる。
性等に基づいて光の吸収による損失や発熱を防止でき、
また良好な耐熱性にも基づいて輝度や視認性に優れると
共に、光学機能の熱的安定性に優れて実用足りうる耐熱
性を有する液晶表示装置を得ることができる。
【０００９】
【発明の実施形態】本発明による光学フィルムは、複屈
折性の樹脂フィルム中に複屈折性の微小領域を分散含有
してなり、その微小領域がガラス転移温度５０℃以上
で、かつ前記樹脂フィルムを形成する樹脂のガラス転移
温度よりも低い温度域にてネマチック液晶相を呈する熱
可塑性樹脂からなると共に、前記の樹脂フィルムと微小
領域との屈折率差△ｎ１、△ｎ２が直線偏光の最大透過
率を示す軸方向に直交する方向において０．０３以上
（△ｎ１）、かつ最大透過率の軸方向において前記△ｎ
１の５０％以下（△ｎ２）であるものからなる。
折性の樹脂フィルム中に複屈折性の微小領域を分散含有
してなり、その微小領域がガラス転移温度５０℃以上
で、かつ前記樹脂フィルムを形成する樹脂のガラス転移
温度よりも低い温度域にてネマチック液晶相を呈する熱
可塑性樹脂からなると共に、前記の樹脂フィルムと微小
領域との屈折率差△ｎ１、△ｎ２が直線偏光の最大透過
率を示す軸方向に直交する方向において０．０３以上
（△ｎ１）、かつ最大透過率の軸方向において前記△ｎ
１の５０％以下（△ｎ２）であるものからなる。
【００１０】前記光学フィルムの例を図１に示した。１
が光学フィルム、ｅが複屈折性の微小領域である。な
お、２は被着体に接着するための粘着層からなる接着
層、２１は粘着層を仮着カバーするセパレータである。
が光学フィルム、ｅが複屈折性の微小領域である。な
お、２は被着体に接着するための粘着層からなる接着
層、２１は粘着層を仮着カバーするセパレータである。
【００１１】光学フィルムの形成は、例えば複屈折性の
フィルムを形成するための樹脂の１種又は２種以上と、
微小領域を形成するための前記液晶性の熱可塑性樹脂の
１種又は２種以上を混合して、その熱可塑性樹脂を微小
領域の状態で分散含有する複屈折性の樹脂フィルムを形
成した後、その微小領域を形成する熱可塑性樹脂を加熱
処理してネマチック液晶相に配向させ、その配向状態を
冷却固定する方式などにて行うことができる。
フィルムを形成するための樹脂の１種又は２種以上と、
微小領域を形成するための前記液晶性の熱可塑性樹脂の
１種又は２種以上を混合して、その熱可塑性樹脂を微小
領域の状態で分散含有する複屈折性の樹脂フィルムを形
成した後、その微小領域を形成する熱可塑性樹脂を加熱
処理してネマチック液晶相に配向させ、その配向状態を
冷却固定する方式などにて行うことができる。
【００１２】前記した複屈折性の樹脂フィルムを形成す
る樹脂としては、配向複屈折性を示す適宜な透明性の樹
脂を用いることができ特に限定はない。ちなみにその例
としては、カーボネート系樹脂やポリエーテルスルホン
系樹脂、アリレート系樹脂やポリエステル系樹脂、アミ
ド系樹脂やイミド系樹脂、スルホン系樹脂やポリエーテ
ルエーテルケトン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系
樹脂やビニルブチラール系樹脂、ポリオキシメチレン系
樹脂やそれらのブレンド物などがあげられる。
る樹脂としては、配向複屈折性を示す適宜な透明性の樹
脂を用いることができ特に限定はない。ちなみにその例
としては、カーボネート系樹脂やポリエーテルスルホン
系樹脂、アリレート系樹脂やポリエステル系樹脂、アミ
ド系樹脂やイミド系樹脂、スルホン系樹脂やポリエーテ
ルエーテルケトン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系
樹脂やビニルブチラール系樹脂、ポリオキシメチレン系
樹脂やそれらのブレンド物などがあげられる。
【００１３】配向複屈折性の発生性や透明性の点より好
ましく用いうる樹脂は、固有複屈折率△ｎ０が┃△ｎ０
┃＞０．０１で、可視光域での透明性に優れるものであ
る。また耐熱性の点より好ましく用いうる樹脂は、加重
たわみ温度が８０℃以上で、かつガラス転移温度が１１
０℃以上、就中１１５℃以上、特に１２０℃以上のもの
である。それらの点やフィルム強度、取扱性などの点よ
り好ましく用いうる樹脂は、カーボネート系樹脂やポリ
エーテルスルホン系樹脂やアリレート系樹脂などであ
る。なお前記の加重たわみ温度は、ＪＩＳ Ｋ ７２０
７に準じ、１８．５kgf／cm２の曲げ応力を加熱浴中の
高さ１０mmの試験片に加えながら２℃／分で伝熱媒体を
昇温させ、試験片のたわみ量が０．３２mmに達したとき
の伝熱媒体の温度にて定義される。
ましく用いうる樹脂は、固有複屈折率△ｎ０が┃△ｎ０
┃＞０．０１で、可視光域での透明性に優れるものであ
る。また耐熱性の点より好ましく用いうる樹脂は、加重
たわみ温度が８０℃以上で、かつガラス転移温度が１１
０℃以上、就中１１５℃以上、特に１２０℃以上のもの
である。それらの点やフィルム強度、取扱性などの点よ
り好ましく用いうる樹脂は、カーボネート系樹脂やポリ
エーテルスルホン系樹脂やアリレート系樹脂などであ
る。なお前記の加重たわみ温度は、ＪＩＳ Ｋ ７２０
７に準じ、１８．５kgf／cm２の曲げ応力を加熱浴中の
高さ１０mmの試験片に加えながら２℃／分で伝熱媒体を
昇温させ、試験片のたわみ量が０．３２mmに達したとき
の伝熱媒体の温度にて定義される。
【００１４】一方、微小領域を形成する熱可塑性樹脂と
しては、ガラス転移温度５０℃以上で、かつ樹脂フィル
ムを形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域に
てネマチック液晶相を呈するものが用いられる。その種
類については特に限定はなく、当該特性を示す主鎖型や
側鎖型等の適宜な液晶ポリマーを用いうる。ちなみにそ
の具体例としては、下記の一般式で表されるモノマー単
位を有する側鎖型の液晶ポリマーなどがあげられる。
しては、ガラス転移温度５０℃以上で、かつ樹脂フィル
ムを形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域に
てネマチック液晶相を呈するものが用いられる。その種
類については特に限定はなく、当該特性を示す主鎖型や
側鎖型等の適宜な液晶ポリマーを用いうる。ちなみにそ
の具体例としては、下記の一般式で表されるモノマー単
位を有する側鎖型の液晶ポリマーなどがあげられる。
【００１５】一般式：
【００１６】前記一般式においてＸは、液晶ポリマーの
主鎖を形成する骨格基であり、線状や分岐状や環状等の
適宜な連結鎖にて形成されていてよい。ちなみにその例
としては、ポリアクリレート類やポリメタクリレート
類、ポリ−α−ハロアクリレート類やポリ−α−シアノ
アクリレート類、ポリアクリルアミド類やポリアクリロ
ニトリル類、ポリメタクリロニトリル類やポリアミド
類、ポリエステル類やポリウレタン類、ポリエーテル類
やポリイミド類、ポリシロキサン類などがあげられる。
主鎖を形成する骨格基であり、線状や分岐状や環状等の
適宜な連結鎖にて形成されていてよい。ちなみにその例
としては、ポリアクリレート類やポリメタクリレート
類、ポリ−α−ハロアクリレート類やポリ−α−シアノ
アクリレート類、ポリアクリルアミド類やポリアクリロ
ニトリル類、ポリメタクリロニトリル類やポリアミド
類、ポリエステル類やポリウレタン類、ポリエーテル類
やポリイミド類、ポリシロキサン類などがあげられる。
【００１７】またＹは、主鎖より分岐するスペーサ基で
あり、屈折率制御等の光学フィルムの形成性などの点よ
り好ましいスペーサ基Ｙは、例えばエチレンやプロピレ
ン、ブチレンやペンチレン、ヘキシレンなどであり、就
中エチレンが好ましい。
あり、屈折率制御等の光学フィルムの形成性などの点よ
り好ましいスペーサ基Ｙは、例えばエチレンやプロピレ
ン、ブチレンやペンチレン、ヘキシレンなどであり、就
中エチレンが好ましい。
【００１８】一方、Ｚはネマチック配向性を付与するメ
ソゲン基であり、下記の化合物などがあげられる。
ソゲン基であり、下記の化合物などがあげられる。
【００１９】前記化合物における末端置換基Ａは、例え
ばシアノ基やアルキル基、アルケニル基やアルコキシ
基、オキサアルキル基や水素の１個以上がフッ素又は塩
素にて置換されたハロアルキル基やハロアルコキシ基や
ハロアルケニル基などの適宜なものであってよい。
ばシアノ基やアルキル基、アルケニル基やアルコキシ
基、オキサアルキル基や水素の１個以上がフッ素又は塩
素にて置換されたハロアルキル基やハロアルコキシ基や
ハロアルケニル基などの適宜なものであってよい。
【００２０】前記において、スペーサ基Ｙとメソゲン基
Ｚはエーテル結合、すなわち−Ｏ−を介して結合してい
てもよい。またメソゲン基Ｚにおけるフェニル基は、そ
の１個又は２個の水素がハロゲンで置換されていてもよ
く、その場合、ハロゲンとしては塩素又はフッ素が好ま
しい。
Ｚはエーテル結合、すなわち−Ｏ−を介して結合してい
てもよい。またメソゲン基Ｚにおけるフェニル基は、そ
の１個又は２個の水素がハロゲンで置換されていてもよ
く、その場合、ハロゲンとしては塩素又はフッ素が好ま
しい。
【００２１】上記したネマチック配向性の側鎖型液晶ポ
リマーは、前記一般式で表されるモノマー単位を有する
ホモポリマーやコポリマー等の適宜な熱可塑性樹脂であ
ればよく、就中モノドメイン配向性に優れるものが好ま
しい。
リマーは、前記一般式で表されるモノマー単位を有する
ホモポリマーやコポリマー等の適宜な熱可塑性樹脂であ
ればよく、就中モノドメイン配向性に優れるものが好ま
しい。
【００２２】光学フィルムは、複屈折性の樹脂フィルム
を形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域にて
ネマチック液晶相を呈するガラス転移温度が５０℃以
上、就中６０℃以上、特に７０℃以上の熱可塑性樹脂と
の組合せにて用いることにより形成される。その場合、
得られる光学フィルムにおける微小領域の分散分布性な
どの点より、相分離する組合せで用いることが好まし
く、その組合せによる相溶性により分散分布性を制御す
ることができる。相分離は、例えば非相溶性の材料を溶
媒にて溶液化する方式や、加熱溶融下に混合する方式な
どの適宜な方式にて行うことができる。
を形成する樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域にて
ネマチック液晶相を呈するガラス転移温度が５０℃以
上、就中６０℃以上、特に７０℃以上の熱可塑性樹脂と
の組合せにて用いることにより形成される。その場合、
得られる光学フィルムにおける微小領域の分散分布性な
どの点より、相分離する組合せで用いることが好まし
く、その組合せによる相溶性により分散分布性を制御す
ることができる。相分離は、例えば非相溶性の材料を溶
媒にて溶液化する方式や、加熱溶融下に混合する方式な
どの適宜な方式にて行うことができる。
【００２３】液晶性の熱可塑性樹脂を微小領域の状態で
分散含有する複屈折性の樹脂フィルム、すなわち配向処
理対象のフィルムの形成は、例えばキャスティング法や
押出成形法、射出成形法やロール成形法、流延成形法な
どの適宜な方式にて得ることができ、モノマー状態で展
開しそれを加熱処理や紫外線等の放射線処理などにより
重合してフィルム状に製膜する方式などにても行うこと
ができる。微小領域の均等分布性に優れる光学フィルム
を得る点などよりは、溶媒を介した形成材の混合液をキ
ャスティング法や流延成形法等にて製膜する方式が好ま
しい。
分散含有する複屈折性の樹脂フィルム、すなわち配向処
理対象のフィルムの形成は、例えばキャスティング法や
押出成形法、射出成形法やロール成形法、流延成形法な
どの適宜な方式にて得ることができ、モノマー状態で展
開しそれを加熱処理や紫外線等の放射線処理などにより
重合してフィルム状に製膜する方式などにても行うこと
ができる。微小領域の均等分布性に優れる光学フィルム
を得る点などよりは、溶媒を介した形成材の混合液をキ
ャスティング法や流延成形法等にて製膜する方式が好ま
しい。
【００２４】前記のキャスティング法や流延成形法等に
よる場合、溶媒の種類や混合液の粘度、混合液展開層の
乾燥速度などにより微小領域の大きさや分布性などを制
御することができる。ちなみに微小領域の小面積化には
混合液の低粘度化や混合液展開層の乾燥速度の急速化な
どが有利である。なお樹脂フィルムにおける複屈折性
は、通例上記した製膜過程における分子配向などにより
達成されるが、必要に応じ例えば延伸処理等の公知の配
向手段を加えて複屈折性を付与ないし制御することがで
きる。
よる場合、溶媒の種類や混合液の粘度、混合液展開層の
乾燥速度などにより微小領域の大きさや分布性などを制
御することができる。ちなみに微小領域の小面積化には
混合液の低粘度化や混合液展開層の乾燥速度の急速化な
どが有利である。なお樹脂フィルムにおける複屈折性
は、通例上記した製膜過程における分子配向などにより
達成されるが、必要に応じ例えば延伸処理等の公知の配
向手段を加えて複屈折性を付与ないし制御することがで
きる。
【００２５】配向処理対象のフィルムの厚さは、適宜に
決定しうるが、一般には配向処理性などの点より１μm
〜３mm、就中５μm〜１mm、特に１０〜５００μmとされ
る。なおフィルムの形成に際しては、例えば分散剤や界
面活性剤、紫外線吸収剤や色調調節剤、難燃剤や離型
剤、酸化防止剤などの適宜な添加剤を配合することがで
きる。
決定しうるが、一般には配向処理性などの点より１μm
〜３mm、就中５μm〜１mm、特に１０〜５００μmとされ
る。なおフィルムの形成に際しては、例えば分散剤や界
面活性剤、紫外線吸収剤や色調調節剤、難燃剤や離型
剤、酸化防止剤などの適宜な添加剤を配合することがで
きる。
【００２６】微小領域の配向処理は、例えば樹脂フィル
ム中に微小領域として分散分布する液晶性の熱可塑性樹
脂がネマチック相を呈する温度に加熱して溶融させ、そ
れを配向規制力の作用化に配向させて急冷し、配向状態
を固定化する方式などにて行うことができる。その配向
状態は、可及的にモノドメイン状態にあることが光学特
性のバラツキ防止などの点より好ましい。
ム中に微小領域として分散分布する液晶性の熱可塑性樹
脂がネマチック相を呈する温度に加熱して溶融させ、そ
れを配向規制力の作用化に配向させて急冷し、配向状態
を固定化する方式などにて行うことができる。その配向
状態は、可及的にモノドメイン状態にあることが光学特
性のバラツキ防止などの点より好ましい。
【００２７】なお前記の配向規制力としては、例えば複
屈折性の樹脂フィルムを形成する樹脂の熱変形温度以
下、一般にはガラス転移温度以下の温度領域で樹脂フィ
ルムを適宜な倍率で延伸処理する方式による延伸力やフ
ィルム形成時のシェアリング力、電界や磁界などの、液
晶性の熱可塑性樹脂を配向させうる適宜な規制力を適用
でき、その１種又は２種以上の規制力を作用させて液晶
性の熱可塑性樹脂の配向処理を行うことができる。
屈折性の樹脂フィルムを形成する樹脂の熱変形温度以
下、一般にはガラス転移温度以下の温度領域で樹脂フィ
ルムを適宜な倍率で延伸処理する方式による延伸力やフ
ィルム形成時のシェアリング力、電界や磁界などの、液
晶性の熱可塑性樹脂を配向させうる適宜な規制力を適用
でき、その１種又は２種以上の規制力を作用させて液晶
性の熱可塑性樹脂の配向処理を行うことができる。
【００２８】本発明による光学フィルムは、複屈折性の
樹脂フィルムからなる部分と微小領域を形成する液晶性
の熱可塑性樹脂との屈折率差△ｎ１、△ｎ２が直線偏光
の最大透過率を示す軸方向に直交する方向において０．
０３以上（△ｎ１）であり、かつその最大透過率の軸方
向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ２）に制御し
たものである。かかる屈折率差とすることにより、△ｎ
１方向での散乱性に優れ、△ｎ２方向での偏光状態の維
持性及び直進透過性に優れるものとすることができる。
樹脂フィルムからなる部分と微小領域を形成する液晶性
の熱可塑性樹脂との屈折率差△ｎ１、△ｎ２が直線偏光
の最大透過率を示す軸方向に直交する方向において０．
０３以上（△ｎ１）であり、かつその最大透過率の軸方
向において前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ２）に制御し
たものである。かかる屈折率差とすることにより、△ｎ
１方向での散乱性に優れ、△ｎ２方向での偏光状態の維
持性及び直進透過性に優れるものとすることができる。
【００２９】散乱性などの点より△ｎ１方向における屈
折率差△ｎ１は、適度に大きいことが好ましく、０．０
４〜１、就中０．０４５〜０．５の屈折率差△ｎ１であ
ることが好ましい。一方、偏光状態の維持性などの点よ
り△ｎ２方向における屈折率差△ｎ２は、小さいほど好
ましく、０．０３以下、就中０．０２以下、特に０．０
１以下の屈折率差△ｎ２であることが好ましい。
折率差△ｎ１は、適度に大きいことが好ましく、０．０
４〜１、就中０．０４５〜０．５の屈折率差△ｎ１であ
ることが好ましい。一方、偏光状態の維持性などの点よ
り△ｎ２方向における屈折率差△ｎ２は、小さいほど好
ましく、０．０３以下、就中０．０２以下、特に０．０
１以下の屈折率差△ｎ２であることが好ましい。
【００３０】よって上記した微小領域の配向処理は、微
小領域を形成する液晶性の熱可塑性樹脂を可及的に一定
方向に配向させて当該△ｎ１方向の屈折率差を大きくす
る操作、又は当該△ｎ２方向の屈折率差を小さくする操
作、あるいはそれらの両方を達成する操作として位置付
けることもできる。
小領域を形成する液晶性の熱可塑性樹脂を可及的に一定
方向に配向させて当該△ｎ１方向の屈折率差を大きくす
る操作、又は当該△ｎ２方向の屈折率差を小さくする操
作、あるいはそれらの両方を達成する操作として位置付
けることもできる。
【００３１】従って前記の屈折率差特性を達成する点よ
り、複屈折性の樹脂フィルムを形成する樹脂の屈折率
が、微小領域を形成する液晶性の熱可塑性樹脂の常光線
屈折率と可及的に一致し、異常光線屈折率と大きく相違
するような関係の樹脂と液晶性の熱可塑性樹脂の組合せ
で用いて光学フィルムを形成することが有利である。
り、複屈折性の樹脂フィルムを形成する樹脂の屈折率
が、微小領域を形成する液晶性の熱可塑性樹脂の常光線
屈折率と可及的に一致し、異常光線屈折率と大きく相違
するような関係の樹脂と液晶性の熱可塑性樹脂の組合せ
で用いて光学フィルムを形成することが有利である。
【００３２】光学フィルムにおける微小領域は、前記散
乱効果等の均質性などの点より可及的に均等に分散分布
していることが好ましい。微小領域の大きさ、特に散乱
方向である△ｎ１方向の長さは、後方散乱（反射）や波
長依存性に関係する。光利用効率の向上や波長依存性に
よる着色の防止、微小領域の視覚による視認阻害の防止
ないし鮮明な表示の阻害防止、さらには製膜性やフィル
ム強度などの点より微小領域の好ましい大きさ、特に△
ｎ１方向の好ましい長さは、０．０５〜５００μm、就
中０．１〜２５０μm、特に１〜１００μmである。なお
微小領域は、通例ドメインの状態で光学フィルム中に存
在するが、その△ｎ２方向の長さについては特に限定は
ない。
乱効果等の均質性などの点より可及的に均等に分散分布
していることが好ましい。微小領域の大きさ、特に散乱
方向である△ｎ１方向の長さは、後方散乱（反射）や波
長依存性に関係する。光利用効率の向上や波長依存性に
よる着色の防止、微小領域の視覚による視認阻害の防止
ないし鮮明な表示の阻害防止、さらには製膜性やフィル
ム強度などの点より微小領域の好ましい大きさ、特に△
ｎ１方向の好ましい長さは、０．０５〜５００μm、就
中０．１〜２５０μm、特に１〜１００μmである。なお
微小領域は、通例ドメインの状態で光学フィルム中に存
在するが、その△ｎ２方向の長さについては特に限定は
ない。
【００３３】光学フィルム中に占める微小領域の割合
は、△ｎ１方向の散乱性などの点より適宜に決定しうる
が、一般にはフィルム強度なども踏まえて０．１〜７０
重量％、就中０．５〜５０重量％、特に１〜３０重量％
とされる。
は、△ｎ１方向の散乱性などの点より適宜に決定しうる
が、一般にはフィルム強度なども踏まえて０．１〜７０
重量％、就中０．５〜５０重量％、特に１〜３０重量％
とされる。
【００３４】本発明による光学フィルムは、図１に例示
の如く単層１で用いることもできるし、その２層以上を
重畳した光学部材として用いることもできる。その光学
部材の例を図２に示した。１１，１３，１５，１７が光
学フィルムであり、１２，１４，１６は接着層である。
の如く単層１で用いることもできるし、その２層以上を
重畳した光学部材として用いることもできる。その光学
部材の例を図２に示した。１１，１３，１５，１７が光
学フィルムであり、１２，１４，１６は接着層である。
【００３５】かかる光学フィルムの重畳化により、厚さ
増加以上の相乗的な散乱効果を発揮させることができ
る。光学部材は、△ｎ１方向又は△ｎ２方向の任意な配
置角度で光学フィルムを積層したものであってよいが、
散乱効果の拡大などの点よりは△ｎ１方向が上下の層で
平行関係となるように重畳したものが好ましい。光学フ
ィルムの重畳数は、２層以上の適宜な数とすることがで
きる。
増加以上の相乗的な散乱効果を発揮させることができ
る。光学部材は、△ｎ１方向又は△ｎ２方向の任意な配
置角度で光学フィルムを積層したものであってよいが、
散乱効果の拡大などの点よりは△ｎ１方向が上下の層で
平行関係となるように重畳したものが好ましい。光学フ
ィルムの重畳数は、２層以上の適宜な数とすることがで
きる。
【００３６】重畳する光学フィルムは、△ｎ１又は△ｎ
２が同じものであってもよいし、異なるものであっても
よい。なお△ｎ１方向等における上下の層での平行関係
は、可及的に平行であることが好ましいが、作業誤差に
よるズレなどは許容される。また△ｎ１方向等にバラツ
キがある場合には、その平均方向に基づく。
２が同じものであってもよいし、異なるものであっても
よい。なお△ｎ１方向等における上下の層での平行関係
は、可及的に平行であることが好ましいが、作業誤差に
よるズレなどは許容される。また△ｎ１方向等にバラツ
キがある場合には、その平均方向に基づく。
【００３７】光学部材における光学フィルムは、単に重
ね置いた状態にあってもよいが、△ｎ１方向等のズレ防
止や各界面への異物等の侵入防止などの点よりは接着層
等を介して接着されていることが好ましい。その接着に
は、例えばホットメルト系や粘着系などの適宜な接着剤
を用いうる。反射損を抑制する点よりは、光学フィルム
との屈折率差が可及的に小さい接着層が好ましく、光学
フィルムを形成する樹脂にて接着することもできる。
ね置いた状態にあってもよいが、△ｎ１方向等のズレ防
止や各界面への異物等の侵入防止などの点よりは接着層
等を介して接着されていることが好ましい。その接着に
は、例えばホットメルト系や粘着系などの適宜な接着剤
を用いうる。反射損を抑制する点よりは、光学フィルム
との屈折率差が可及的に小さい接着層が好ましく、光学
フィルムを形成する樹脂にて接着することもできる。
【００３８】本発明による光学フィルムや光学部材は、
その直線偏光の透過性と散乱性を示す特性に基づいて例
えば偏光板等の偏光の形成や制御などを目的とした各種
の用途に用いることができる。ちなみに偏光板として用
いた場合には、前記の如く偏光形成原理が二色性吸収型
偏光板などとは相違して、光を吸収しにくいため発熱や
劣化を伴いにくい利点を有する。また散乱光を他の光学
部品等により偏光に変換して再利用することにより光の
利用効率を向上させうる可能性なども有している。
その直線偏光の透過性と散乱性を示す特性に基づいて例
えば偏光板等の偏光の形成や制御などを目的とした各種
の用途に用いることができる。ちなみに偏光板として用
いた場合には、前記の如く偏光形成原理が二色性吸収型
偏光板などとは相違して、光を吸収しにくいため発熱や
劣化を伴いにくい利点を有する。また散乱光を他の光学
部品等により偏光に変換して再利用することにより光の
利用効率を向上させうる可能性なども有している。
【００３９】従って本発明による光学フィルムや光学部
材の実用に際しては、その１層又は２層以上を例えば偏
光板又は／及び位相差板等の適宜な光学部品の片面や両
面に配置した積層体からなる光学素子として用いること
もできる。その例を図３に示した。３が光学部品であ
る。かかる積層体は、単に重ね置いたものであってもよ
いし、接着層等を介して接着したものであってもよい。
その接着層としては、上記した光学フィルムの重畳の場
合に準じうる。
材の実用に際しては、その１層又は２層以上を例えば偏
光板又は／及び位相差板等の適宜な光学部品の片面や両
面に配置した積層体からなる光学素子として用いること
もできる。その例を図３に示した。３が光学部品であ
る。かかる積層体は、単に重ね置いたものであってもよ
いし、接着層等を介して接着したものであってもよい。
その接着層としては、上記した光学フィルムの重畳の場
合に準じうる。
【００４０】前記積層対象の光学部品については特に限
定はなく、例えば偏光板や位相差板、導光板等のバック
ライトや反射板、多層膜等からなる偏光分離板や液晶セ
ルなどの適宜なものであってよい。また偏光板や位相差
板等の光学部品は、各種のタイプのものであってよい。
定はなく、例えば偏光板や位相差板、導光板等のバック
ライトや反射板、多層膜等からなる偏光分離板や液晶セ
ルなどの適宜なものであってよい。また偏光板や位相差
板等の光学部品は、各種のタイプのものであってよい。
【００４１】すなわち偏光板では吸収型タイプや反射型
タイプや散乱型タイプ、位相差板では１／４波長板や１
／２波長板、一軸や二軸等による延伸フィルムタイプや
さらに厚さ方向にも分子配向させた傾斜配向フィルムタ
イプ、液晶ポリマータイプ、視野角や複屈折による位相
差を補償するタイプ、それらを積層したタイプのものな
どの各種のものがあるが、本発明においてはそのいずれ
のタイプも用いうる。
タイプや散乱型タイプ、位相差板では１／４波長板や１
／２波長板、一軸や二軸等による延伸フィルムタイプや
さらに厚さ方向にも分子配向させた傾斜配向フィルムタ
イプ、液晶ポリマータイプ、視野角や複屈折による位相
差を補償するタイプ、それらを積層したタイプのものな
どの各種のものがあるが、本発明においてはそのいずれ
のタイプも用いうる。
【００４２】ちなみに前記した偏光板の具体例として
は、ポリビニルアルコール系フィルムや部分ホルマール
化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子
フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着
させて延伸した吸収型偏光フィルム、ポリビニルアルコ
ールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如
きポリエン配向フィルムなどがあげられる。
は、ポリビニルアルコール系フィルムや部分ホルマール
化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子
フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着
させて延伸した吸収型偏光フィルム、ポリビニルアルコ
ールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如
きポリエン配向フィルムなどがあげられる。
【００４３】また前記偏光フィルムの片面又は両面に耐
水性等の保護目的で、プラスチックの塗布層やフィルム
のラミネート層等からなる透明保護層を設けた偏光板な
どもあげられる。さらにその透明保護層に、例えば平均
粒径が０．５〜５μmのシリカやアルミナ、チタニアや
ジルコニア、酸化錫や酸化インジウム、酸化カドミウム
や酸化アンチモン等の導電性のこともある無機系微粒
子、架橋又は未架橋ポリマー等の有機系微粒子等の透明
微粒子を含有させて表面に微細凹凸構造を付与したもの
などもあげられる。
水性等の保護目的で、プラスチックの塗布層やフィルム
のラミネート層等からなる透明保護層を設けた偏光板な
どもあげられる。さらにその透明保護層に、例えば平均
粒径が０．５〜５μmのシリカやアルミナ、チタニアや
ジルコニア、酸化錫や酸化インジウム、酸化カドミウム
や酸化アンチモン等の導電性のこともある無機系微粒
子、架橋又は未架橋ポリマー等の有機系微粒子等の透明
微粒子を含有させて表面に微細凹凸構造を付与したもの
などもあげられる。
【００４４】一方、位相差板の具体例としては、上記の
光学フィルムで例示した樹脂からなる延伸フィルムや液
晶ポリマー、就中、捩じれ配向の液晶ポリマーなどから
なるものがあげられる。
光学フィルムで例示した樹脂からなる延伸フィルムや液
晶ポリマー、就中、捩じれ配向の液晶ポリマーなどから
なるものがあげられる。
【００４５】さらに導光板の具体例としては、透明な樹
脂板の側面に（冷，熱）陰極管等の線状光源や発光ダイ
オード、ＥＬ等の光源を配置し、その樹脂板に板内を伝
送される光を拡散や反射、回折や干渉等により板の片面
側に出射するようにしたものなどがあげられる。
脂板の側面に（冷，熱）陰極管等の線状光源や発光ダイ
オード、ＥＬ等の光源を配置し、その樹脂板に板内を伝
送される光を拡散や反射、回折や干渉等により板の片面
側に出射するようにしたものなどがあげられる。
【００４６】導光板を含む光学素子の形成に際しては、
光の出射方向を制御するためのプリズムシート等からな
るプリズムアレイ層、均一な発光を得るための拡散板、
線状光源からの出射光を導光板の側面に導くための光源
ホルダなどの補助手段を導光板の上下面や側面などの所
定位置に必要に応じ１層又は２層以上を配置して適宜な
組合せ体とすることができる。
光の出射方向を制御するためのプリズムシート等からな
るプリズムアレイ層、均一な発光を得るための拡散板、
線状光源からの出射光を導光板の側面に導くための光源
ホルダなどの補助手段を導光板の上下面や側面などの所
定位置に必要に応じ１層又は２層以上を配置して適宜な
組合せ体とすることができる。
【００４７】本発明による光学素子を形成する積層体
は、１種の光学部品を用いたものであってもよいし、２
種以上の光学部品を用いたものであってもよい。また例
えば位相差板等の同種の光学部品を２層以上積層したも
のであってもよく、その場合、光学部品の位相差板等の
特性は同じであってもよいし、相違していてもよい。光
学素子における光学フィルムや光学部材は、積層体の片
外面や両外面、積層体を形成する光学部品の片面や両面
などの積層体の外部や内部の適宜な位置に１層又は２層
以上が配置されていてよい。
は、１種の光学部品を用いたものであってもよいし、２
種以上の光学部品を用いたものであってもよい。また例
えば位相差板等の同種の光学部品を２層以上積層したも
のであってもよく、その場合、光学部品の位相差板等の
特性は同じであってもよいし、相違していてもよい。光
学素子における光学フィルムや光学部材は、積層体の片
外面や両外面、積層体を形成する光学部品の片面や両面
などの積層体の外部や内部の適宜な位置に１層又は２層
以上が配置されていてよい。
【００４８】光学素子が偏光板を含むものである場合、
光学フィルムの透過・散乱特性を有効に活用する点など
より光学フィルム又は光学部材は、その△ｎ１方向又は
△ｎ２方向が偏光板の透過軸と平行関係となるように配
置されていることが好ましい。その平行関係は、上記し
た光学フィルムを重畳する場合に準じうる。
光学フィルムの透過・散乱特性を有効に活用する点など
より光学フィルム又は光学部材は、その△ｎ１方向又は
△ｎ２方向が偏光板の透過軸と平行関係となるように配
置されていることが好ましい。その平行関係は、上記し
た光学フィルムを重畳する場合に準じうる。
【００４９】光学フィルム等の△ｎ１方向と偏光板の透
過軸を平行関係とした配置の光学素子は、偏光板を透過
した直線偏光を光学フィルム等の△ｎ１方向を介して散
乱させることができる。従って、例えば光学素子をその
偏光板が液晶セル側となるように視認側に配置して液晶
表示装置等における視野角の拡大などに有効である。
過軸を平行関係とした配置の光学素子は、偏光板を透過
した直線偏光を光学フィルム等の△ｎ１方向を介して散
乱させることができる。従って、例えば光学素子をその
偏光板が液晶セル側となるように視認側に配置して液晶
表示装置等における視野角の拡大などに有効である。
【００５０】一方、光学フィルム等の△ｎ２方向と偏光
板の透過軸を平行関係とした配置の光学素子は、偏光板
吸収性の直線偏光を光学フィルム等の△ｎ１方向を介し
て散乱させることができる。従って例えば光が光学フィ
ルム等を介して偏光板に入射するように光学素子を配置
して偏光板を透過する光量の増大などに有効である。
板の透過軸を平行関係とした配置の光学素子は、偏光板
吸収性の直線偏光を光学フィルム等の△ｎ１方向を介し
て散乱させることができる。従って例えば光が光学フィ
ルム等を介して偏光板に入射するように光学素子を配置
して偏光板を透過する光量の増大などに有効である。
【００５１】
【実施例】実施例１ 加重たわみ温度１３５℃、ガラス転移温度１４５℃のポ
リカーボネート９５０部（重量部、以下同じ）を含有す
る２０重量％ジクロロメタン溶液に、下式で表されるガ
ラス転移温度７０℃、ネマチック液晶化温度１００〜３
００℃の液晶性熱可塑性樹脂５０部を溶解させてキャス
ト法により厚さ１００μmのフィルムとし、それを１５
０℃で２倍に延伸処理したのち急冷して、屈折率差△ｎ
１が０．１４０で、△ｎ２が０．０５の光学フィルムを
得た。
リカーボネート９５０部（重量部、以下同じ）を含有す
る２０重量％ジクロロメタン溶液に、下式で表されるガ
ラス転移温度７０℃、ネマチック液晶化温度１００〜３
００℃の液晶性熱可塑性樹脂５０部を溶解させてキャス
ト法により厚さ１００μmのフィルムとし、それを１５
０℃で２倍に延伸処理したのち急冷して、屈折率差△ｎ
１が０．１４０で、△ｎ２が０．０５の光学フィルムを
得た。
【００５２】なお前記の光学フィルムは、ポリカーボネ
ートからなる複屈折性のフィルム中に、液晶性熱可塑性
樹脂が延伸方向に長軸なほぼ同じ形状のドメイン状に分
散したものであり、そのドメインの平均径を偏光顕微鏡
観察にて位相差による着色に基づいて測定した結果、△
ｎ１方向の長さが５μmであった。
ートからなる複屈折性のフィルム中に、液晶性熱可塑性
樹脂が延伸方向に長軸なほぼ同じ形状のドメイン状に分
散したものであり、そのドメインの平均径を偏光顕微鏡
観察にて位相差による着色に基づいて測定した結果、△
ｎ１方向の長さが５μmであった。
【００５３】実施例２ 実施例１で得た光学フィルムと市販の全光線透過率が４
１％で透過光の偏光度が９９％の偏光板を△ｎ１方向と
透過軸が一致するように厚さ２０μmのアクリル系粘着
層を介し接着して光学素子を得た。
１％で透過光の偏光度が９９％の偏光板を△ｎ１方向と
透過軸が一致するように厚さ２０μmのアクリル系粘着
層を介し接着して光学素子を得た。
【００５４】比較例１ 加重たわみ温度６５℃、ガラス転移温度８０℃のポリメ
タクリル酸メチル３００部を含有する１８重量％ジクロ
ロメタン溶液に、ガラス転移温度が室温以下で液晶化温
度が２０〜７８℃のシアノ系ネマチック低分子液晶（チ
ッソ社製、ＧＲ−４１）１００部を混合し、キャスト法
にて厚さ６０μmのフィルムを得たのち、それを室温で
１．２倍に延伸処理して、屈折率差△ｎ１が０．２０
で、△ｎ２が０．００７の光学フィルムを得た。
タクリル酸メチル３００部を含有する１８重量％ジクロ
ロメタン溶液に、ガラス転移温度が室温以下で液晶化温
度が２０〜７８℃のシアノ系ネマチック低分子液晶（チ
ッソ社製、ＧＲ−４１）１００部を混合し、キャスト法
にて厚さ６０μmのフィルムを得たのち、それを室温で
１．２倍に延伸処理して、屈折率差△ｎ１が０．２０
で、△ｎ２が０．００７の光学フィルムを得た。
【００５５】なお前記の光学フィルムは、ポリメタクリ
ル酸メチルからなるフィルム中にシアノ系ネマチック低
分子液晶が不定形なドメイン状に分散したものであっ
た。そのためドメインの大きさを、まず散乱強度の角度
依存性を変角光度計により測定し、次に均一粒子による
散乱の場合の波動光学に基づくシュミレーション結果に
フィッティングして計算により近似的に求めたところ、
△ｎ１方向の長さが約１μmであった。
ル酸メチルからなるフィルム中にシアノ系ネマチック低
分子液晶が不定形なドメイン状に分散したものであっ
た。そのためドメインの大きさを、まず散乱強度の角度
依存性を変角光度計により測定し、次に均一粒子による
散乱の場合の波動光学に基づくシュミレーション結果に
フィッティングして計算により近似的に求めたところ、
△ｎ１方向の長さが約１μmであった。
【００５６】比較例２ 比較例１で得た光学フィルムと市販の全光線透過率が４
１％で透過光の偏光度が９９％の偏光板を△ｎ２方向と
透過軸が一致するように厚さ２０μmのアクリル系粘着
層を介し接着して光学素子を得た。
１％で透過光の偏光度が９９％の偏光板を△ｎ２方向と
透過軸が一致するように厚さ２０μmのアクリル系粘着
層を介し接着して光学素子を得た。
【００５７】評価試験１ 実施例１、比較例１で得た光学フィルムに室温又は９０
℃の雰囲気下において延伸方向と平行又は垂直な偏光を
入射させてその散乱状態を目視観察した。また室温にお
いて延伸方向と平行又は垂直な偏光を入射させてそのヘ
イズをＡＳＴＭＤ１００３−６１に準拠してポイック積
分球式ヘイズメータにて測定した。その結果を次表に示
した。なお９０℃の雰囲気下における散乱状態を（ ）
内に示した。
℃の雰囲気下において延伸方向と平行又は垂直な偏光を
入射させてその散乱状態を目視観察した。また室温にお
いて延伸方向と平行又は垂直な偏光を入射させてそのヘ
イズをＡＳＴＭＤ１００３−６１に準拠してポイック積
分球式ヘイズメータにて測定した。その結果を次表に示
した。なお９０℃の雰囲気下における散乱状態を（ ）
内に示した。
【００５８】 散 乱 状 態 ヘ イ ズ 平行方向 垂直方向 平行方向 垂直方向 実施例１ 散乱（散乱） 透過（透過） ５５ １０ 比較例１ 散乱（透過） 透過（透過） ６３ １２
【００５９】表より、いずれの場合も偏光の方向により
散乱特性が相違する異方性を示し、実施例１ではその特
性を高温においても良好に維持するものの、比較例１で
は高温においてその異方性を消失することがわかる。
散乱特性が相違する異方性を示し、実施例１ではその特
性を高温においても良好に維持するものの、比較例１で
は高温においてその異方性を消失することがわかる。
【００６０】評価試験２ 実施例２、比較例２で得た光学素子をその光学フィルム
側を介し、また市販のヨウ素系偏光板をプロジェクタ用
ランプ（メタルハライドランプ２５０Ｗ）の出光レンズ
に隣接配置して３００時間の累積照射後の変化を目視観
察した。その結果、市販の偏光板は著しく赤変して使用
に耐えないレベルに劣化しており、また比較例２の光学
素子も変色して著しく変形していたが、実施例２の光学
素子には殆ど変化が認められなかった。
側を介し、また市販のヨウ素系偏光板をプロジェクタ用
ランプ（メタルハライドランプ２５０Ｗ）の出光レンズ
に隣接配置して３００時間の累積照射後の変化を目視観
察した。その結果、市販の偏光板は著しく赤変して使用
に耐えないレベルに劣化しており、また比較例２の光学
素子も変色して著しく変形していたが、実施例２の光学
素子には殆ど変化が認められなかった。
【００６１】上記の結果より、本発明による光学フィル
ム及び光学素子では、入射直線偏光の偏光方向により強
い散乱異方性を示すと共に、熱的安定性に優れているこ
とがわかり、液晶表示装置等に用いて視認性や輝度や耐
久性等の向上を期待することができる。
ム及び光学素子では、入射直線偏光の偏光方向により強
い散乱異方性を示すと共に、熱的安定性に優れているこ
とがわかり、液晶表示装置等に用いて視認性や輝度や耐
久性等の向上を期待することができる。
【図１】光学フィルム例の断面図
【図２】他の光学フィルム例の断面図
【図３】光学素子例の断面図
１，１１，１３，１５，１７：光学フィルム ｅ：微小領域 ２：接着層 ３：光学部品
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 BA12 BA15 BA20 2H049 BA25 BA26 BA27 BB16 BB43 BB51 BB63 BC02 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FB02 FD03 FD06 FD15 GA16 GA17 JA01 LA04 LA12 4F071 AA30 AA33 AA34 AA35 AA40 AA43 AA48 AA50 AA51 AA53 AA54 AA60 AA62 AA64 AA67 AF31 AF31Y BA02 BB02 BC01
Claims (8)
- 【請求項１】 複屈折性の樹脂フィルム中に複屈折性の
微小領域を分散含有してなり、その微小領域がガラス転
移温度５０℃以上で、かつ前記樹脂フィルムを形成する
樹脂のガラス転移温度よりも低い温度域にてネマチック
液晶相を呈する熱可塑性樹脂からなると共に、前記の樹
脂フィルムと微小領域との屈折率差△ｎ１、△ｎ２が直
線偏光の最大透過率を示す軸方向に直交する方向におい
て０．０３以上（△ｎ１）、かつ最大透過率の軸方向に
おいて前記△ｎ１の５０％以下（△ｎ２）であることを
特徴とする光学フィルム。 - 【請求項２】 請求項１において、微小領域を相分離に
より分散含有するものである光学フィルム。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、微小領域の△
ｎ１方向の長さが０．０５〜５００μmである光学フィ
ルム。 - 【請求項４】 請求項１又は２において、微小領域の△
ｎ１方向の長さが１〜１００μmである光学フィルム。 - 【請求項５】 請求項１〜４において、樹脂フィルムが
８０℃以上の加重たわみ温度を有するガラス転移温度１
１０℃以上の樹脂からなる光学フィルム。 - 【請求項６】 請求項１〜５に記載の光学フィルムを当
該△ｎ１方向が上下の層で平行関係となるように２層以
上重畳してなることを特徴とする光学部材。 - 【請求項７】 偏光板又は位相差板の少なくとも一方
と、請求項１〜５に記載の光学フィルムの１層又は２層
以上を有する積層体からなることを特徴とする光学素
子。 - 【請求項８】 請求項７において、偏光板を有してその
偏光板の透過軸と光学フィルムの当該△ｎ１方向又は当
該△ｎ２方向が平行関係にある光学素子。
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