JP2000227122A - フランジ形軸受ユニット - Google Patents
フランジ形軸受ユニットInfo
- Publication number
- JP2000227122A JP2000227122A JP11029712A JP2971299A JP2000227122A JP 2000227122 A JP2000227122 A JP 2000227122A JP 11029712 A JP11029712 A JP 11029712A JP 2971299 A JP2971299 A JP 2971299A JP 2000227122 A JP2000227122 A JP 2000227122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- flange
- bearing unit
- bolt
- flange portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/084—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
- F16C35/045—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a radial flange to mount the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/062—Dismounting of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械からの取り外し作業が極めて容易に行
え、しかも、その際につくキズにより機械の外観を損な
うようなこともないフランジ形軸受ユニットを提供する
こと。 【解決手段】 転がり軸受１０と、内方に前記転がり軸
受１０を保持する環状の軸受保持部２１及びこの軸受保
持部２１から外方に張り出したフランジ部２２を有する
軸受箱２０とを備え、フランジ部２２に形成された取付
用ボルト孔２７に挿通した取付ボルト５１により、フラ
ンジ部２２裏側の取付面を機械のフレーム５２に接触さ
せた状態に取り付けられるフランジ形軸受ユニット１に
おいて、前記フランジ部２２に、当該フランジ部を軸方
向に貫通する複数のねじ孔２８が、取付用ボルト孔２７
の形成位置を避けて周方向に略等間隔に配設されてお
り、各ねじ孔２８にフランジ部２２の表側からボルト５
７をねじ込んで、各ボルト５７の先端部でフレーム５２
を押圧できるように構成されているものである。
え、しかも、その際につくキズにより機械の外観を損な
うようなこともないフランジ形軸受ユニットを提供する
こと。 【解決手段】 転がり軸受１０と、内方に前記転がり軸
受１０を保持する環状の軸受保持部２１及びこの軸受保
持部２１から外方に張り出したフランジ部２２を有する
軸受箱２０とを備え、フランジ部２２に形成された取付
用ボルト孔２７に挿通した取付ボルト５１により、フラ
ンジ部２２裏側の取付面を機械のフレーム５２に接触さ
せた状態に取り付けられるフランジ形軸受ユニット１に
おいて、前記フランジ部２２に、当該フランジ部を軸方
向に貫通する複数のねじ孔２８が、取付用ボルト孔２７
の形成位置を避けて周方向に略等間隔に配設されてお
り、各ねじ孔２８にフランジ部２２の表側からボルト５
７をねじ込んで、各ボルト５７の先端部でフレーム５２
を押圧できるように構成されているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械からの取り外
しを容易に行えるフランジ形軸受ユニットに関するもの
である。
しを容易に行えるフランジ形軸受ユニットに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】転がり軸受と、この転がり軸受を保持す
る軸受箱とからなる軸受ユニットとしては、一般に、
「ピロー形」と呼ばれるタイプと、「フランジ形」と呼
ばれるタイプとが、用途に応じて使い分けられている。
前記のうち、フランジ形の軸受ユニットは、例えば図４
に示したようなものである。すなわち、このフランジ形
軸受ユニット４１は転がり軸受４２及び軸受箱４３から
構成されている。転がり軸受４２は、外輪４４，内輪４
５，及びこれら外輪４４と内輪４５との間に介装された
玉等の転動体（不図示）から構成されている。一方、軸
受箱４３は、転がり軸受４２を保持する環状の軸受保持
部４６と、この軸受保持部４６から外方に張り出したフ
ランジ部４７とを備え、フランジ部４７には４つの取付
用ボルト孔（不図示）が形成されている。
る軸受箱とからなる軸受ユニットとしては、一般に、
「ピロー形」と呼ばれるタイプと、「フランジ形」と呼
ばれるタイプとが、用途に応じて使い分けられている。
前記のうち、フランジ形の軸受ユニットは、例えば図４
に示したようなものである。すなわち、このフランジ形
軸受ユニット４１は転がり軸受４２及び軸受箱４３から
構成されている。転がり軸受４２は、外輪４４，内輪４
５，及びこれら外輪４４と内輪４５との間に介装された
玉等の転動体（不図示）から構成されている。一方、軸
受箱４３は、転がり軸受４２を保持する環状の軸受保持
部４６と、この軸受保持部４６から外方に張り出したフ
ランジ部４７とを備え、フランジ部４７には４つの取付
用ボルト孔（不図示）が形成されている。
【０００３】このフランジ形軸受ユニット４１は、前記
各取付用ボルト孔に挿通した取付ボルト５１により軸受
箱４３を機械のフレーム５２に固定するとともに、内輪
４５とそれに挿通した軸５３とを２個の止めねじ５４で
固定した状態で使用される。
各取付用ボルト孔に挿通した取付ボルト５１により軸受
箱４３を機械のフレーム５２に固定するとともに、内輪
４５とそれに挿通した軸５３とを２個の止めねじ５４で
固定した状態で使用される。
【０００４】ところで、転がり軸受４２の磨耗のために
フランジ形軸受ユニット４１を新品と交換する場合や、
機械内部のメンテナンスのために軸５３を取り外す場合
等には、前記取付状態のフランジ形軸受ユニット４１を
機械から取り外さなければならないが、その取り外し作
業は容易ではない。
フランジ形軸受ユニット４１を新品と交換する場合や、
機械内部のメンテナンスのために軸５３を取り外す場合
等には、前記取付状態のフランジ形軸受ユニット４１を
機械から取り外さなければならないが、その取り外し作
業は容易ではない。
【０００５】すなわち、フランジ形軸受ユニット４１を
長期間使用していると、軸受箱４３のフランジ部４７と
機械のフレーム５２とが、錆びつきや、機械に塗られた
塗料の粘着性等により、強固に固着してしまっている場
合が多い。また、転がり軸受４２の内輪４５と軸５３と
の間も、嵌め合いの隙間が元来小さいことに加えて、錆
びつきや、軸５３の周面に止めねじ５４先端が当たった
キズがついていること等により、容易に抜けないような
状態に嵌まり合っている場合が多い。したがって、手で
引っ張る程度のことではフランジ形軸受ユニット４１は
外れない。
長期間使用していると、軸受箱４３のフランジ部４７と
機械のフレーム５２とが、錆びつきや、機械に塗られた
塗料の粘着性等により、強固に固着してしまっている場
合が多い。また、転がり軸受４２の内輪４５と軸５３と
の間も、嵌め合いの隙間が元来小さいことに加えて、錆
びつきや、軸５３の周面に止めねじ５４先端が当たった
キズがついていること等により、容易に抜けないような
状態に嵌まり合っている場合が多い。したがって、手で
引っ張る程度のことではフランジ形軸受ユニット４１は
外れない。
【０００６】そこで従来、フランジ形軸受ユニット４１
を取り外す場合には、止めねじ５４を緩め、取付ボルト
５１を外した後、図４に示したようにマイナスドライバ
ーやヘラ等の先端部が偏平な工具５５をフレーム５２と
フランジ部４７との間にあてがい、ハンマーにより図中
の矢印方向に打撃を加えて工具５５の先端部を両者の間
に叩き込むことにより、軸受箱４３をフレーム５２から
浮き上がらせるようにしていた。その場合、軸受箱４３
がフレーム５２に対して斜めになるのを防ぐため、軸受
箱４３の直径方向の両側から交互に工具５５をあてがっ
て、少しずつ浮き上がらせるようにしていた。
を取り外す場合には、止めねじ５４を緩め、取付ボルト
５１を外した後、図４に示したようにマイナスドライバ
ーやヘラ等の先端部が偏平な工具５５をフレーム５２と
フランジ部４７との間にあてがい、ハンマーにより図中
の矢印方向に打撃を加えて工具５５の先端部を両者の間
に叩き込むことにより、軸受箱４３をフレーム５２から
浮き上がらせるようにしていた。その場合、軸受箱４３
がフレーム５２に対して斜めになるのを防ぐため、軸受
箱４３の直径方向の両側から交互に工具５５をあてがっ
て、少しずつ浮き上がらせるようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来技術にあっては、フランジ形軸受ユニット４１の
周りに配設された別の部品等が邪魔になり、工具５５を
思うような方向から叩き込めない場合等もあって、取り
外し作業が極めて困難となっており、１個のフランジ形
軸受ユニット４１を取り外すのに平均３０〜４０分もの
長時間を要していたので、メンテナンスに係る人件費が
高くつくことにもなっていた。また、工具５５の先端部
を叩き込む際、フレーム５２にキズが入るために、機械
の外観が損なわれるという問題もあった。
た従来技術にあっては、フランジ形軸受ユニット４１の
周りに配設された別の部品等が邪魔になり、工具５５を
思うような方向から叩き込めない場合等もあって、取り
外し作業が極めて困難となっており、１個のフランジ形
軸受ユニット４１を取り外すのに平均３０〜４０分もの
長時間を要していたので、メンテナンスに係る人件費が
高くつくことにもなっていた。また、工具５５の先端部
を叩き込む際、フレーム５２にキズが入るために、機械
の外観が損なわれるという問題もあった。
【０００８】本発明は、以上のような問題点を解消する
ためになされたものであって、機械からの取り外し作業
が極めて容易に行え、しかも、その際につくキズにより
機械の外観を損なうようなこともないフランジ形軸受ユ
ニットを提供することを目的としている。
ためになされたものであって、機械からの取り外し作業
が極めて容易に行え、しかも、その際につくキズにより
機械の外観を損なうようなこともないフランジ形軸受ユ
ニットを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、外輪と内輪との間に転動体を介装してな
る転がり軸受と、内周面に前記転がり軸受の外輪を支持
する軸受座が形成された環状の軸受保持部及びこの軸受
保持部から外方に張り出したフランジ部を有する軸受箱
とを備え、前記フランジ部に形成された取付用ボルト孔
に挿通した取付ボルトにより、フランジ部裏側の取付面
を機械のフレームに接触させた状態に取り付けられるフ
ランジ形軸受ユニットにおいて、前記フランジ部に、当
該フランジ部を軸方向に貫通する複数のねじ孔が、前記
取付用ボルト孔の形成位置を避けて周方向に略等間隔に
配設されており、前記各ねじ孔にフランジ部の表側から
ボルトをねじ込んで、各ボルトの先端部で前記機械のフ
レームを押圧できるように構成されているものである。
め、本発明は、外輪と内輪との間に転動体を介装してな
る転がり軸受と、内周面に前記転がり軸受の外輪を支持
する軸受座が形成された環状の軸受保持部及びこの軸受
保持部から外方に張り出したフランジ部を有する軸受箱
とを備え、前記フランジ部に形成された取付用ボルト孔
に挿通した取付ボルトにより、フランジ部裏側の取付面
を機械のフレームに接触させた状態に取り付けられるフ
ランジ形軸受ユニットにおいて、前記フランジ部に、当
該フランジ部を軸方向に貫通する複数のねじ孔が、前記
取付用ボルト孔の形成位置を避けて周方向に略等間隔に
配設されており、前記各ねじ孔にフランジ部の表側から
ボルトをねじ込んで、各ボルトの先端部で前記機械のフ
レームを押圧できるように構成されているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
フランジ形軸受ユニットを図１〜図３に基づいて説明す
る。図中に全体を符号１で示されるフランジ形軸受ユニ
ットは、転がり軸受１０と軸受箱２０とから構成されて
いる。
フランジ形軸受ユニットを図１〜図３に基づいて説明す
る。図中に全体を符号１で示されるフランジ形軸受ユニ
ットは、転がり軸受１０と軸受箱２０とから構成されて
いる。
【００１１】転がり軸受１０は、外輪１１と内輪１２と
の間に、保持器１４により所定間隔に保持された多数の
玉１３（転動体）を介装してなるものであり、外輪１１
の外周面は凸状球面の調心座１５に構成されている。ま
た、内輪１２には２個の止めねじ５４がねじ込まれてい
る。
の間に、保持器１４により所定間隔に保持された多数の
玉１３（転動体）を介装してなるものであり、外輪１１
の外周面は凸状球面の調心座１５に構成されている。ま
た、内輪１２には２個の止めねじ５４がねじ込まれてい
る。
【００１２】一方、軸受箱２０は、環状の軸受保持部２
１と、この軸受保持部２１から外方に（すなわち径方向
外向きに）張り出したフランジ部２２とを有している。
軸受保持部２１の内周面には凹状球面の軸受座２３が形
成され、この軸受座２３と調心座１５とが係合すること
により、転がり軸受１０の外輪１１が軸受保持部２１に
保持されている。
１と、この軸受保持部２１から外方に（すなわち径方向
外向きに）張り出したフランジ部２２とを有している。
軸受保持部２１の内周面には凹状球面の軸受座２３が形
成され、この軸受座２３と調心座１５とが係合すること
により、転がり軸受１０の外輪１１が軸受保持部２１に
保持されている。
【００１３】フランジ部２２の裏側は機械のフレーム５
２への取付面２４に構成されるとともに、この取付面２
４の中心に軸受保持部２１及びフランジ部２２と一体な
円筒状の印ろう部２５が突設されている。また、フラン
ジ部２２には、上面が軸受保持部２１の上面と連続する
突出部２６が、周方向に等間隔に４つ形成され、各突出
部２６に取付用ボルト孔２７（所謂「ばか孔」）がそれ
ぞれ穿設されている。
２への取付面２４に構成されるとともに、この取付面２
４の中心に軸受保持部２１及びフランジ部２２と一体な
円筒状の印ろう部２５が突設されている。また、フラン
ジ部２２には、上面が軸受保持部２１の上面と連続する
突出部２６が、周方向に等間隔に４つ形成され、各突出
部２６に取付用ボルト孔２７（所謂「ばか孔」）がそれ
ぞれ穿設されている。
【００１４】さらに、フランジ部２２には、このフラン
ジ部２２を後述する軸５３の軸方向に貫通する、２つの
ねじ孔２８が形成されている。各ねじ孔２８の内周面に
は適宜な径のボルト（例えばＭ８〜Ｍ１２程度）と螺合
する雌ねじが切られている。このようなねじ孔２８が、
取付用ボルト孔２７の形成位置を避けて、周方向に略等
間隔に（この実施形態では互いに約１８０°周方向にず
れた位置に）配設されている。
ジ部２２を後述する軸５３の軸方向に貫通する、２つの
ねじ孔２８が形成されている。各ねじ孔２８の内周面に
は適宜な径のボルト（例えばＭ８〜Ｍ１２程度）と螺合
する雌ねじが切られている。このようなねじ孔２８が、
取付用ボルト孔２７の形成位置を避けて、周方向に略等
間隔に（この実施形態では互いに約１８０°周方向にず
れた位置に）配設されている。
【００１５】このフランジ形軸受ユニット１を取り付け
る場合は、機械のフレーム５２に形成された印ろう部嵌
合用の孔５６に印ろう部２５を嵌め込み、各取付用ボル
ト孔２７に挿通した取付ボルト５１により、取付面２４
をフレーム５２表面に接触させた状態で軸受箱４３をフ
レーム５２に固定するとともに、内輪１２に軸５３を挿
通し、この軸５３と内輪１２とを２個の止めねじ５４で
固定する。
る場合は、機械のフレーム５２に形成された印ろう部嵌
合用の孔５６に印ろう部２５を嵌め込み、各取付用ボル
ト孔２７に挿通した取付ボルト５１により、取付面２４
をフレーム５２表面に接触させた状態で軸受箱４３をフ
レーム５２に固定するとともに、内輪１２に軸５３を挿
通し、この軸５３と内輪１２とを２個の止めねじ５４で
固定する。
【００１６】一方、前記取り付けられたフランジ形軸受
ユニット１を機械から取り外す場合は、止めねじ５４を
緩め、取付ボルト５１を外すとともに、各ねじ孔２８
に、これらのねじ孔２８と螺合する径で適宜な長さのボ
ルト５７を、フランジ部２２の表側からねじ込む。そし
て、各ボルト５７の先端部がフレーム５２の表面に当接
した後は、スパナやレンチ等の工具（不図示）を用いて
ボルト５７をさらにねじ込み、各ボルト５７の先端部で
フレーム５２を押圧することにより、その反力で軸受箱
２０をフレーム５２から離れる軸方向に移動させてゆく
（図３参照）。この際、２本のボルト５７を適宜な回転
角度ずつ交互にねじ込むことにより、軸受箱２０をその
取付面２４がフレーム５２表面とほぼ平行する状態に保
ちながら移動させることができる。このように、軸受箱
２０が斜めになるのを防止できるので、例えば印ろう部
２５が孔５６に引っ掛かってスムーズに抜け出さないと
いうような問題が生じることはない。
ユニット１を機械から取り外す場合は、止めねじ５４を
緩め、取付ボルト５１を外すとともに、各ねじ孔２８
に、これらのねじ孔２８と螺合する径で適宜な長さのボ
ルト５７を、フランジ部２２の表側からねじ込む。そし
て、各ボルト５７の先端部がフレーム５２の表面に当接
した後は、スパナやレンチ等の工具（不図示）を用いて
ボルト５７をさらにねじ込み、各ボルト５７の先端部で
フレーム５２を押圧することにより、その反力で軸受箱
２０をフレーム５２から離れる軸方向に移動させてゆく
（図３参照）。この際、２本のボルト５７を適宜な回転
角度ずつ交互にねじ込むことにより、軸受箱２０をその
取付面２４がフレーム５２表面とほぼ平行する状態に保
ちながら移動させることができる。このように、軸受箱
２０が斜めになるのを防止できるので、例えば印ろう部
２５が孔５６に引っ掛かってスムーズに抜け出さないと
いうような問題が生じることはない。
【００１７】なお、図３のように、軸受箱２０がフレー
ム５２表面からある程度浮き上がった状態となれば、転
がり軸受１０の内輪１２と軸５３との間の固着状態も緩
むので、大抵は手で引っ張ってフランジ形軸受ユニット
１を軸５３から抜き去ることができるが、なお内輪１２
と軸５３とが固く嵌まり合って手で引き抜けない場合に
は、所謂「プーリー抜き」（ギアプーラ）を使用するこ
ともできる。
ム５２表面からある程度浮き上がった状態となれば、転
がり軸受１０の内輪１２と軸５３との間の固着状態も緩
むので、大抵は手で引っ張ってフランジ形軸受ユニット
１を軸５３から抜き去ることができるが、なお内輪１２
と軸５３とが固く嵌まり合って手で引き抜けない場合に
は、所謂「プーリー抜き」（ギアプーラ）を使用するこ
ともできる。
【００１８】以上に説明したように、この実施形態で
は、ねじ孔２８にねじ込まれるボルト５７の先端部がフ
レーム５２を押圧することで生じる反力によりフランジ
形軸受ユニット１を軸方向に移動させてフレーム５２か
ら浮き上がらせている。したがって、軸受箱２０の取付
面２４とフレーム５２との間や、転がり軸受１０の内輪
１２と軸５３との間が、錆びつき等により強固に固着し
ている場合でも、確実にフランジ形軸受ユニット１を移
動させて取り外すことができる。
は、ねじ孔２８にねじ込まれるボルト５７の先端部がフ
レーム５２を押圧することで生じる反力によりフランジ
形軸受ユニット１を軸方向に移動させてフレーム５２か
ら浮き上がらせている。したがって、軸受箱２０の取付
面２４とフレーム５２との間や、転がり軸受１０の内輪
１２と軸５３との間が、錆びつき等により強固に固着し
ている場合でも、確実にフランジ形軸受ユニット１を移
動させて取り外すことができる。
【００１９】また、前記従来技術にあっては、フランジ
形軸受ユニットの周りに別の部品等が配設されている
と、それが邪魔になって軸受ユニットの取り外しが一層
困難となった。それに対し、この実施形態では、フラン
ジ形軸受ユニット１の前方にさえ障害物が無ければ、周
りに別の部品等が配設されていても、柄の長いＴレンチ
等を用いてボルト５７を回すことができ、極めて容易に
フランジ形軸受ユニット１を取り外すことができる。ま
た、充分に長いボルト５７を用いることにより、周りの
部品等に邪魔されずにボルト５７を回せるようにするこ
とも可能である。そして、以上のようにすることによ
り、従来３０〜４０分もかかっていたフランジ形軸受ユ
ニットを１個取り外す作業が、本発明では５分程度の短
時間で可能となるので、メンテナンスに係る人件費の節
減も図れる。
形軸受ユニットの周りに別の部品等が配設されている
と、それが邪魔になって軸受ユニットの取り外しが一層
困難となった。それに対し、この実施形態では、フラン
ジ形軸受ユニット１の前方にさえ障害物が無ければ、周
りに別の部品等が配設されていても、柄の長いＴレンチ
等を用いてボルト５７を回すことができ、極めて容易に
フランジ形軸受ユニット１を取り外すことができる。ま
た、充分に長いボルト５７を用いることにより、周りの
部品等に邪魔されずにボルト５７を回せるようにするこ
とも可能である。そして、以上のようにすることによ
り、従来３０〜４０分もかかっていたフランジ形軸受ユ
ニットを１個取り外す作業が、本発明では５分程度の短
時間で可能となるので、メンテナンスに係る人件費の節
減も図れる。
【００２０】さらに、ボルト５７の先端部が当接するこ
とによりフレーム５２にキズがつくことはあり得るが、
前記従来技術で工具を叩き込む際につくキズに比べると
極めて軽微なキズであり、しかもこのキズは再びフラン
ジ形軸受ユニット１を取り付けたときにはねじ孔２８の
奥となって外からはほとんど見えなくなる。よって、キ
ズにより機械の外観が損なわれることはない。
とによりフレーム５２にキズがつくことはあり得るが、
前記従来技術で工具を叩き込む際につくキズに比べると
極めて軽微なキズであり、しかもこのキズは再びフラン
ジ形軸受ユニット１を取り付けたときにはねじ孔２８の
奥となって外からはほとんど見えなくなる。よって、キ
ズにより機械の外観が損なわれることはない。
【００２１】なお、本発明が以上の実施形態に限定され
ないことは言うまでもなく、例えば前記ではフランジ部
２２にねじ孔２８を２つ形成したが、３つ以上のねじ孔
２８を周方向に略等間隔に配設することも考えられる。
また、前記では印ろう部２５を有するものを示したが、
軸受箱に印ろう部が設けられていないフランジ形軸受ユ
ニットにも本発明は適用可能である。さらに、前記では
玉１３を転動体としたものを示したが、コロを転動体と
する転がり軸受を備えたフランジ形軸受ユニットにも本
発明は適用可能である。さらにまた、前記では軸受箱１
０のフランジ部２２が円形の所謂「丸フランジ形」の軸
受ユニットを示したが、フランジ部が略正方形の所謂
「角フランジ形」の軸受ユニットや、軸受保持部の直径
方向の両側に略三角形のフランジ部が張り出した形状の
所謂「ひしフランジ形」の軸受ユニット（取付用ボルト
孔が２つのもの）や、前記した以外の種々の形状の軸受
箱を備えたフランジ形軸受ユニットにも、本発明は適用
可能である。
ないことは言うまでもなく、例えば前記ではフランジ部
２２にねじ孔２８を２つ形成したが、３つ以上のねじ孔
２８を周方向に略等間隔に配設することも考えられる。
また、前記では印ろう部２５を有するものを示したが、
軸受箱に印ろう部が設けられていないフランジ形軸受ユ
ニットにも本発明は適用可能である。さらに、前記では
玉１３を転動体としたものを示したが、コロを転動体と
する転がり軸受を備えたフランジ形軸受ユニットにも本
発明は適用可能である。さらにまた、前記では軸受箱１
０のフランジ部２２が円形の所謂「丸フランジ形」の軸
受ユニットを示したが、フランジ部が略正方形の所謂
「角フランジ形」の軸受ユニットや、軸受保持部の直径
方向の両側に略三角形のフランジ部が張り出した形状の
所謂「ひしフランジ形」の軸受ユニット（取付用ボルト
孔が２つのもの）や、前記した以外の種々の形状の軸受
箱を備えたフランジ形軸受ユニットにも、本発明は適用
可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フランジ部のねじ孔にねじ込まれるボルトの先端部が機
械のフレームを押圧することで生じる反力によりフラン
ジ形軸受ユニットを軸方向に移動させ、フレームから浮
き上がらせて取り外すので、フランジ形軸受ユニットの
周りに別の部品等が配設されているような場合でも、確
実且つ容易に取り外しが可能であり、しかも、従来のよ
うに取り外す際につくキズにより機械の外観が損なわれ
ることがない。
フランジ部のねじ孔にねじ込まれるボルトの先端部が機
械のフレームを押圧することで生じる反力によりフラン
ジ形軸受ユニットを軸方向に移動させ、フレームから浮
き上がらせて取り外すので、フランジ形軸受ユニットの
周りに別の部品等が配設されているような場合でも、確
実且つ容易に取り外しが可能であり、しかも、従来のよ
うに取り外す際につくキズにより機械の外観が損なわれ
ることがない。
【図１】本発明の一実施形態に係るフランジ形軸受ユニ
ットの取付状態を示す正面図である。
ットの取付状態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図３】フランジ形軸受ユニットを取り外す状態を説明
する、図２に相当する切断面における拡大断面図であ
る。
する、図２に相当する切断面における拡大断面図であ
る。
【図４】従来のフランジ形軸受ユニットの取付状態及び
取り外しかたを説明する説明図である。
取り外しかたを説明する説明図である。
１ フランジ形軸受ユニット １０ 転がり軸受 １１ 外輪 １２ 内輪 １３ 玉（転動体） ２０ 軸受箱 ２１ 軸受保持部 ２２ フランジ部 ２３ 軸受座 ２４ 取付面 ２７ 取付用ボルト孔 ２８ ねじ孔 ５１ 取付ボルト ５２ フレーム ５７ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 外輪と内輪との間に転動体を介装してな
る転がり軸受と、内周面に前記転がり軸受の外輪を支持
する軸受座が形成された環状の軸受保持部及びこの軸受
保持部から外方に張り出したフランジ部を有する軸受箱
とを備え、前記フランジ部に形成された取付用ボルト孔
に挿通した取付ボルトにより、フランジ部裏側の取付面
を機械のフレームに接触させた状態に取り付けられるフ
ランジ形軸受ユニットにおいて、 前記フランジ部に、当該フランジ部を軸方向に貫通する
複数のねじ孔が、前記取付用ボルト孔の形成位置を避け
て周方向に略等間隔に配設されており、前記各ねじ孔に
フランジ部の表側からボルトをねじ込んで、各ボルトの
先端部で前記機械のフレームを押圧できるように構成さ
れていることを特徴とするフランジ形軸受ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11029712A JP2000227122A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | フランジ形軸受ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11029712A JP2000227122A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | フランジ形軸受ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000227122A true JP2000227122A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12283733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11029712A Pending JP2000227122A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | フランジ形軸受ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000227122A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012026479A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Asahi Breweries Ltd | 補助具 |
| WO2012114555A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 圧縮機、この挿脱装置およびこの挿脱方法 |
| CN107314037A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-03 | 安徽利达汽车轴承制造有限公司 | 一种方便拆卸的轴承 |
-
1999
- 1999-02-08 JP JP11029712A patent/JP2000227122A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012026479A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Asahi Breweries Ltd | 補助具 |
| WO2012114555A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 圧縮機、この挿脱装置およびこの挿脱方法 |
| JP2012177337A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corp | 圧縮機、この挿脱装置およびこの挿脱方法 |
| US9488192B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-11-08 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Compressor, assembling and disassembling device therefor, and assembling and disassembling method therefor |
| CN107314037A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-03 | 安徽利达汽车轴承制造有限公司 | 一种方便拆卸的轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4724608A (en) | Extractor tool for bearings, bushings and the like | |
| JP4307583B2 (ja) | ねじ及びドライバービットまたはレンチとの組合せ | |
| EP0999076A2 (en) | Improved studs for connecting a wheel and a brake element to a motor vehicle wheel hub unit | |
| US20090106963A1 (en) | Kingpin bushing installation tool | |
| US5233741A (en) | Pusher tool for removing a hub shaft | |
| EP0916862B1 (en) | Propeller thrust bearing | |
| JPH06134608A (ja) | 工具取付装置 | |
| JP2008275027A (ja) | 動力伝達装置の製造方法およびその方法で製造された動力伝達装置 | |
| JPH09144730A (ja) | コンテナーのドアロック用ピン | |
| JPH07151126A (ja) | ナット | |
| JP2000227122A (ja) | フランジ形軸受ユニット | |
| US5855065A (en) | Method for assembling a rotary apparatus with gap-controlling features | |
| US6446328B1 (en) | Bearing cup installation tool | |
| US7421769B2 (en) | Stud installation tool and method of stud installation | |
| JP2000179563A (ja) | 軸継手の軸締結装置 | |
| JP2802047B2 (ja) | 孔加工工具 | |
| US20070243013A1 (en) | Tool system for mechanical mounting assembly | |
| JPH065812U (ja) | コレットチャック | |
| JPH08312655A (ja) | 軸に組込まれる部材の固定構造 | |
| JP5050468B2 (ja) | 車輪用転がり軸受装置 | |
| JP4661686B2 (ja) | 車輪用転がり軸受装置の製造方法 | |
| CN210387727U (zh) | 一种铜管件内孔加工用侧铣头 | |
| JP4098804B2 (ja) | セットスクリュー | |
| JPH072103Y2 (ja) | 転造機における転造工具の取付構造 | |
| GB2105233A (en) | A spanner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051018 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080709 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080715 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081202 |