JP2000227192A - 外面樹脂被覆鋼管の補修工法及び補修継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は簡単な構造で補修後のスリーブ端部
からの流体漏洩を完全に防止することのできる外面樹脂
被覆鋼管の補修工法及び補修継手を提供する。 【解決手段】 補修継手１２ａは、補修用分割スリーブ
１５ａ、１５ｂと、補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂ
の端部下側に一体的に突出し、樹脂被覆部１３ａの樹脂
被覆材と融着可能な樹脂製で、電熱線１６を内蔵した融
着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂとから構成されて、外
面樹脂被覆鋼管１３の補修箇所１４ａを補修用分割スリ
ーブ１５ａ、１５ｂで完全に覆い、補修箇所を挟む軸方
向の樹脂被覆部１３ａと融着用分割スリーブ１７ａ、１
７ｂを完全に熱融着させているので、補修後に、外面樹
脂被覆鋼管１３の肉厚の薄くなった箇所が内圧等によっ
て亀裂が生じて、外面樹脂被覆鋼管１３内のガス、水等
の流体が補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂ内に漏洩し
ても、補修継手から外側に漏洩することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建造物へガス、電
力、水、通信ケーブル等を供給する各種用途の配管に用
いられる外面樹脂被覆鋼管の補修工法及び補修継手に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述した配管は、土地の有効利用
等から一般に埋設管として敷設されている。埋設管は、
地盤からの腐食を防止するために、ポリエチレン等によ
る外面樹脂被覆を施している。しかし、経時に伴って外
側からの腐食によって埋設管の肉厚が薄くなるので、定
期または不定期に外側からの補修が行われている。補修
工法として、分割型スリーブが用いられ、埋設管の外側
補修部位を分割型スリーブで覆い、埋設管の外側と分割
型スリーブとの間に樹脂材を充填することが知られてい
る。

【０００３】その一例として、実開昭６２−１９４２８
７号公報に配管の補修装置が開示されている。

【０００４】図４は上記配管の補修装置の一部断面を有
する正面図であり、図５は図４の一部断面を有する側面
図である。

【０００５】図４、図５において、配管１の漏洩個所１
ａの部分に一対の上部スリーブ２と下部スリーブ３を上
下両側から合わせて被せ、その両フランジ４をボルト５
とナット６で固定する。符号１１は側板である。そし
て、上部スリーブ２と下部スリーブ３及び各スリーブ
２、３と配管１を接着剤７ａで接合し、接着剤注入口８
から接着剤７ｂを注入する。このとき漏洩した流体はド
レン管９を通り導かれるため、これを容器に受ける等の
処置をする。スリーブ内に注入した接着剤７ｂが固まる
と、ドレン管９にドレンプラグ１０を施し補修を完了す
る。上記配管補修用分割スリーブによれば、配管内の流
体を運転させたまま漏洩配管の補修を迅速かつ確実に実
施することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
６２−１９４２８７号公報に開示されたは配管の補修装
置では以下の問題がある。

【０００７】特に埋設管のような場合には、外側からの
腐食によって肉厚が薄くなった場合の補修が多く、補修
後に、埋設管の肉厚の薄くなった個所が内圧によって亀
裂が生じ易く、埋設管に一旦亀裂が生じると、埋設管と
接着剤の界面が亀裂を生じて剥離し、埋設管内のガス、
水等の流体が上記亀裂を通って、遂にはスリーブの外側
に漏洩する危険性がある。

【０００８】また、安全性を確保するために、スリーブ
の端部を接着剤に代わって溶接することも考えられる
が、埋設管自体がポリエチレン等の外面樹脂被覆をして
いるので、溶接する周方向の部分を、皮剥きする等を行
った後にスリーブ端部との溶接施工を行ない、更に露出
した個所に保護テープ等を巻く必要があり、溶接作業に
時間を要する。

【０００９】本発明は上記のような問題点を解決するた
めに成されたものであり、簡単な構造で補修後のスリー
ブ端部からの流体漏洩を完全に防止することのできる外
面樹脂被覆鋼管の補修工法及び補修継手を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第一の発明は樹脂被覆部
を有する外面樹脂被覆鋼管の補修工法であって、補修用
スリーブの軸方向の端部に、突出して、電熱線を内蔵さ
せた融着用スリーブを一体的に取付けた補修継手によ
り、その補修用スリーブで前記外面樹脂被覆鋼管の補修
箇所を覆い、該融着用スリーブと補修箇所を挟む軸方向
の外面樹脂被覆部とを熱融着させることを特徴とする外
面樹脂被覆鋼管の補修工法である。

【００１１】第二の発明は樹脂被覆部を有する外面樹脂
被覆鋼管の補修継手であって、前記補修継手が、分割型
で、前記外面樹脂被覆鋼管の補修箇所を覆う補修用スリ
ーブと、該補修用スリーブの端部に一体的に突出し、前
記樹脂被覆部の樹脂被覆材と融着可能な樹脂製で、電熱
線を内蔵した融着用スリーブとからなることを特徴とす
る外面樹脂被覆鋼管の補修継手である。

【００１２】本発明によれば、外面樹脂被覆鋼管の補修
箇所を補修用スリーブで完全に覆い、補修箇所を挟む軸
方向の外面樹脂被覆部と融着用スリーブとを熱融着させ
ているので、補修後に、外面樹脂被覆鋼管の肉厚の薄く
なった箇所が内圧等によって亀裂が生じて、外面樹脂被
覆鋼管内のガス、水等の流体が補修用スリーブ内に漏洩
しても、補修継手から外側に漏洩することがない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図に
よって詳述する。図１は本発明の一実施の形態を示す側
面図であり、図２は図１の側断面図である。

【００１４】補修継手１２ａは、分割型で、補修用分割
スリーブ１５ａ、１５ｂと、補修用分割スリーブ１５
ａ、１５ｂの端部下側に一体的に突出し、樹脂被覆部１
３ａの樹脂被覆材と融着可能な樹脂製で、電熱線１６を
内蔵した融着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂとから構成
されている。一般には外面樹脂被覆鋼管１３の樹脂被覆
部がポリエチレンに代表されるポリオレフィン系樹脂を
多く採用しているので、それに対応させてポリエチレン
等のポリオレフィン系樹脂を用いる。

【００１５】補修用分割スリーブ１５ａ及び融着用分割
スリーブ１７ａは、一般に型枠等によって同じ樹脂によ
って一体的に製作されており、同じようにして製作した
補修用分割スリーブ１５ｂ及び融着用分割スリーブ１７
ｂとを組合わせて一対として外面樹脂被覆鋼管１３の補
修箇所１４ａを含む外側補修部位に間隔をおいて取付け
ている。補修用分割スリーブ１５ａ及び融着用分割スリ
ーブ１７ａと、補修用分割スリーブ１５ｂと融着用分割
スリーブ１７ｂとの接合は熱融着による。符号１８は融
着ビードを示す。

【００１６】補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂは外面
樹脂被覆鋼管１３の補修箇所１４ａを完全に覆う大きさ
のものが用いられる。従って、補修用分割スリーブ１５
ａ、１５ｂの大きさは外面樹脂被覆鋼管１３の補修箇所
１４ａの大きさに応じて決められる。

【００１７】補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂは一般
に樹脂被覆部１３ａの樹脂被覆材と同じもので製作され
ている。外面樹脂被覆鋼管１３の樹樹脂被覆部１３ａと
同様の耐食性等の機能を付与させるためである。

【００１８】補修用分割スリーブ１５ａには、一方の端
部側に樹脂材注入口１９が、他方の端部側に流体排出口
２０が設けられ、その空間部２１に連通するように設け
られている。ここでは補修箇所１４ａが腐食による場合
なので、樹脂材注入口１９から流動する充填用樹脂材２
２を注入して、空間部２１に充満している空気を流体排
出口２０から排出しながらを充填する。充填用樹脂材２
２の一部が流体排出口２０から出た段階で充填樹脂材２
２の注入を停止し、充填用樹脂材２２を固化させる。

【００１９】注入させて充填させる樹脂にはエポキシ樹
脂等が用いられる。エポキシ樹脂等は耐食性に加えて優
れた接着性を有し、補修箇所を修復する。

【００２０】また、外面樹脂被覆鋼管１３の補修箇所１
４ａに亀裂が生じて漏洩している場合には、漏洩した流
体が空間部２１の空気に混じて流体排出口２０から排出
されるので、必要に応じて流体排出口２０に可撓管等を
接続して容器等に排出させ、漏洩有無についての検出が
できる。

【００２１】融着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂの材質
は外面樹脂被覆鋼管１３の樹脂被覆材と同じか、または
一体的に熱融着可能な樹脂材が選ばれる。補修後に剥離
等を生じることなく、強固な接合を行うためである。

【００２２】融着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂには電
熱線１６を内蔵させ、外側に露出させた端子２３に導線
を接続させて、融着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂを加
熱して、外面樹脂被覆鋼管１３の樹脂被覆材と熱融着さ
せる。

【００２３】電熱線１６は熱融着した後は、導線を外し
て、そのままの状態で保持される。図１、図２の実施の
形態から明らかなように、本発明によれば、外面樹脂被
覆鋼管１３の補修箇所１４ａを補修用分割スリーブ１５
ａ、１５ｂで完全に覆い、補修箇所を挟む軸方向の樹脂
被覆部１３ａと融着用分割スリーブ１７ａ、１７ｂを完
全に熱融着させているので、補修後に、外面樹脂被覆鋼
管１３の肉厚の薄くなった箇所が内圧等によって亀裂が
生じて、外面樹脂被覆鋼管１３内のガス、水等の流体が
補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂ内に漏洩しても、補
修継手から外側に漏洩することがない。

【００２４】図３は本発明の他の実施の形態を示す半側
断面図である。図１、図２と共通する箇所は同じ符号を
付けて、その説明の一部を省略した。補修継手１２ｂ
は、分割型で、樹脂被覆部１３ａを有する外面樹脂被覆
鋼管１３の補修箇所１４ｂを覆う補修用分割スリーブ１
５ａ、１５ｂと、補修用分割スリーブ１５ｃ、１５ｄの
端部下側に一体的に突出し、樹脂被覆部１３ａの樹脂被
覆材と融着可能な樹脂製で、電熱線１６を内蔵した融着
用分割スリーブ１７ｃ、１７ｄとから構成されている。

【００２５】ここでは、補修箇所１４ｂが継手２４の箇
所の一部を含んでいるので、補修用分割スリーブ１５
ｃ、１５ｄを取付けて補修箇所１４ｂを覆っている。補
修用分割スリーブ１５ｃ、１５ｄには樹脂材注入口１９
と、流体排出口２０が設けることなく、補修箇所１４ｂ
を保護し、融着用分割スリーブ１７ｃ、１７ｄと、樹脂
被覆部１３ａとを電熱線１６により、熱融着して、完全
に接合させている。図３による実施の形態から明らかな
ように、本発明によれば、補修箇所１４ｂが継手２４の
箇所の一部を含んでいるような場合には、樹脂材注入口
１９と、流体排出口２０を設けることなく、樹脂材を充
填しないで、外面樹脂被覆鋼管１３の補修箇所１４ａを
補修用分割スリーブ１５ａ、１５ｂで完全に覆い、補修
箇所を挟む軸方向の樹脂被覆部１３ａと融着用分割スリ
ーブ１７ａ、１７ｂを完全に熱融着させるので、補修作
業が簡単である。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上のように、簡単な構造の
補修継手により、補修継手を構成するスリーブの端部か
ら、補修後の流体漏洩を完全に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す側面図である。

【図２】図１の側断面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態を示す半側断面図であ
る。

【図４】従来の配管の補修装置の一部断面を有する正面
図である。

【図５】図４の一部断面を有する側面図である。

【符号の説明】

１２ａ、１２ｂ 補修継手 １３外面樹脂被覆鋼 １３ａ 樹脂被覆部 １４ａ、１４ｂ 補修箇所 １５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ補修用分割スリーブ １６ 電熱線 １７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ 融着用分割スリーブ １８ 融着ビード １９ 樹脂材注入口 ２０ 流体排出口 ２１ 空間部 ２２ 充填樹脂材 ２３ 端子 ２４ 継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松山 英治 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3H019 GA03 JA01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂被覆部を有する外面樹脂被覆鋼管の
   補修工法であって、補修用スリーブの軸方向の端部に、
   突出して、電熱線を内蔵させた融着用スリーブを一体的
   に取付けた補修継手により、その補修用スリーブで前記
   外面樹脂被覆鋼管の補修箇所を覆い、該融着用スリーブ
   と補修箇所を挟む軸方向の外面樹脂被覆部とを熱融着さ
   せることを特徴とする外面樹脂被覆鋼管の補修工法。
2. 【請求項２】 樹脂被覆部を有する外面樹脂被覆鋼管の
   補修継手であって、前記補修継手が、分割型で、前記外
   面樹脂被覆鋼管の補修箇所を覆う補修用スリーブと、該
   補修用スリーブの端部に一体的に突出し、前記樹脂被覆
   部の樹脂被覆材と融着可能な樹脂製で、電熱線を内蔵し
   た融着用スリーブとからなることを特徴とする外面樹脂
   被覆鋼管の補修継手。