JP2000227263A - 吸収冷温水機の制御方法 - Google Patents
吸収冷温水機の制御方法Info
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Abstract
る加熱を停止しても、暖房負荷に循環供給する温水の温
度がポンプのジュール熱によって加熱され、異常な高温
になって設備が緊急停止することがあるので、この防止
を図る。 【解決手段】 高温再生器1、低温再生器2、凝縮器
3、蒸発器4、吸収器5などを配管接続して吸収液と冷
媒の循環路を形成する吸収冷温水機の暖房運転時におい
て、温度センサ30が検出する温水出口側温度T1が設
定温度を超えたときに、冷媒ポンプ19を運転して蒸発
器4の冷媒液溜りに溜まっている温度の低い凝縮冷媒を
伝熱管21Aの上に散布し、内部を流れる温水を冷却す
るようにした。
Description
用を行う冷水と、暖房などの加熱作用を行う温水とを選
択的に供給することができる吸収冷温水機に係わるもの
である。
においては、暖房負荷が小さいときには高温再生器に投
入する熱量を抑えて高温再生器から蒸発器に供給する冷
媒蒸気の保有熱を少なくし、暖房負荷が大きいときには
高温再生器に投入する熱量を増やして高温再生器から蒸
発器に供給する冷媒蒸気の保有熱を増やし、これにより
暖房負荷が小さいときには蒸発器の内部に配管した伝熱
管内部を通る温水に対する加熱作用を少なくし、暖房負
荷が大きいときには前記伝熱管の内部を通る温水に対す
る加熱作用を増やすことで、負荷の増減に対応してい
る。
収冷温水機においては、暖房負荷が殆どない状態が継続
して高温再生器における加熱を停止しても、蒸発器の内
部に配管された伝熱管内にある温水は、この温水を暖房
負荷に循環供給しているポンプのジュール熱によって加
熱されるため、設定温度を超えて上昇し、安全装置が働
いて設備が緊急停止することがあると云った問題点があ
り、この解決が課題となっていた。
課題を解決するための具体的手段として、冷媒を多量に
吸収した稀吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離し、稀吸収
液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生器と、この
高温再生器で生成して供給される中間吸収液を高温再生
器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒を蒸発分離
し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得る低温再生
器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱して凝縮した
冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生成して供給
される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮器と、この
凝縮器から供給されて冷媒液溜りに溜まった冷媒液が冷
媒ポンプにより伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れ
る流体から熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸
発器で生成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷
媒蒸気を分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸
収液にし、高温再生器に供給する吸収器とを備え、冷媒
に蒸発熱を奪われた前記流体を蒸発器の伝熱管から被冷
却部に供給して冷却作用を行うことが可能であると共
に、高温再生器で加熱生成した冷媒蒸気を蒸発器に供給
可能に配管接続し、高温再生器から供給される冷媒蒸気
によって加熱した前記流体を蒸発器の伝熱管から被加熱
部に循環供給して加熱作用を行うことも可能に構成した
吸収冷温水機の加熱作用運転時において、被加熱部の負
荷が小さく、蒸発器の伝熱管から被加熱部に前記流体を
循環供給するポンプのジュール熱によって前記流体の温
度が設定温度を超えたときに、冷媒ポンプを起動するよ
うにした第1の制御方法と、
ポンプを所定時間運転しても前記流体の温度が設定温度
より下がらないときに、蒸発器の伝熱管から被加熱部に
前記流体を循環供給するポンプの運転を停止するように
した第2の制御方法と、を提供することにより、前記し
た従来技術の課題を解決するものである。
に基づいて詳細に説明する。図1に例示したものは、冷
水または温水を負荷に循環供給する二重効用吸収冷温水
機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム(LiB
r)水溶液を使用したものである。
高温再生器、2は低温再生器、3は凝縮器、4は蒸発
器、5は吸収器、6は低温熱交換器、7は高温熱交換
器、8〜11は吸収液管、13は吸収液ポンプ、14〜
18は冷媒管、19は冷媒ポンプ、21は図示しない冷
/暖房負荷に循環供給する冷水または温水が流れる冷温
水管、22は冷温水ポンプ、23は冷却水管、24と2
5は均圧管、26〜29は開閉弁であり、これらの機器
はそれぞれ図1に示したように配管接続されており、こ
の構成自体は従来周知である。
において、開閉弁26・27・28・29を閉じ、冷却
水管23に冷却水を流し、ガスバーナ1Bに点火して高
温再生器1で稀吸収液を加熱すると、稀吸収液から蒸発
分離した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度
が高くなった中間吸収液とが得られる。
は、冷媒管14を通って低温再生器2に入り、高温再生
器1で生成され吸収液管9により高温熱交換器7を経由
して低温再生器2に入った中間吸収液を加熱して放熱凝
縮し、凝縮器3に入る。
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器3へ入り、冷却水管2
3内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管14か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管16を
通って蒸発器4に入る。
媒液は、冷温水管21に接続された伝熱管21Aの上に
冷媒ポンプ19によって散布され、冷温水管21を介し
て供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管21Aの内
部を流れる水を冷却する。
5に入り、低温再生器2で加熱されて冷媒を蒸発分離
し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収
液管10により低温熱交換器6を経由して供給され、上
方から散布される濃吸収液に吸収される。
た吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ13の運転
により、低温熱交換器6・高温熱交換器7を経由して高
温再生器1へ吸収液管8から送られる。
ると、蒸発器4の内部に配管された伝熱管21Aにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷温水ポン
プ22の運転により冷温水管21を介して図示しない冷
/暖房負荷に循環供給できるので、冷房運転などが行え
る。
け、冷却水管23に冷却水を流さないでガスバーナ1B
に点火して高温再生器1で稀吸収液を加熱すると、高温
再生器1で稀吸収液から蒸発した冷媒は主に流路抵抗の
小さい冷媒管14・15を通って吸収器5・蒸発器4に
入り、冷温水管21から供給される水と伝熱管21Aを
介して熱交換して凝縮し、主にこのときの凝縮熱によっ
て伝熱管21Aの内部を流れる水が加熱される。
は、冷媒管17・18を通って吸収器5に入り、高温再
生器1で冷媒を蒸発分離して吸収液管11から流入する
吸収液と混合され、吸収液ポンプ13の運転によって低
温熱交換器6・高温熱交換器66経て高温再生器1へ送
られる。
熱された温水を冷温水ポンプ22の運転により冷温水管
21を介して図示しない冷/暖房負荷に循環供給するこ
とにより、暖房運転などが行なわれる。
水が吸収器5で加熱されても、均圧管25の開閉弁29
が開弁して圧力の逃げが可能であるので、冷却水管23
の圧力が異常に高くなることはない。
効用吸収冷温水機に設けた制御器であり、マイコンや記
憶手段などを備えて構成され、図示しない冷/暖房負荷
に冷温水を循環供給するための冷温水管21に蒸発器4
の伝熱管21Aから流れ出た冷温水の温度情報を、冷温
水管21の蒸発器4出口側に設けた温度センサ30から
取り込み、この冷温水の蒸発器出口側温度が所定の設定
温度に維持されるように、ガスバーナ1Bに接続された
図示しない加熱量制御弁の開度を調節して高温再生器1
への入熱量を制御する従来周知の容量制御機能を備えて
いる。
温度と温度センサ30が検出した冷温水の温度との差が
大きければ大きいほど、ガスバーナ1Bに接続された加
熱量制御弁の開度を大きくし、温度センサ30が検出し
た冷温水の温度が設定温度に達すると、加熱量制御弁の
開度を設定開度に抑えるか、閉じる等の通常の容量制御
を行うための制御プログラムを記憶手段に格納して備え
ている。
収液の液面が所定のレベルを維持するように吸収液ポン
プ13の運転を制御すると共に、冷房運転時に温度セン
サ30が検出した冷水の温度が設定温度(例えば7℃)
より高いときに冷媒ポンプ19を運転するための制御プ
ログラムも記憶手段に備えている。
管21Aで設定温度(例えば55℃)に加熱した温水を
冷温水管21を介して図示しない冷/暖房負荷に循環供
給して暖房運転を行う際に、冷媒ポンプ19と冷温水ポ
ンプ22とを図2に示したように制御するための制御プ
ログラムも記憶手段に備えている。
いては温度センサ30によって、蒸発器4内に設置され
た伝熱管21Aで加熱されて冷温水管21に流れ出た温
水の温度T1を検出する。
した温水出口側温度T1が、設定温度より例えば10℃
高い65℃よりさらに高いか否かを判定し、高いときに
はステップS3に移行し、そうでないときにはステップ
S1に戻る。
荷から冷温水管21を通って蒸発器4の伝熱管21Aに
戻っている温水の温度T2を、冷温水管21の蒸発器4
入口側に設置した温度センサ31によって検出する。
いる温水の蒸発器4への出入口温度差が0.5℃より小
さいか否かを判定し、ノー、すなわち温水が冷/暖房負
荷に十分に放熱して戻ってきたときにはステップS1に
戻り、イエス、すなわち温水が冷/暖房負荷に殆ど放熱
しないで戻ってきたときにはステップS5に移行して、
冷媒ポンプ19を所定時間、例えば10秒間だけ運転す
る。
ップS6に移行して温水出口側温度T1を温度センサ3
0によって再度検出する。
3℃より高いか否かを判定し、高くないときにはステッ
プS1に戻り、高いときにはステップS8に移行して冷
媒ポンプ19を再び10秒間だけ運転し、その後ステッ
プS9に移行して温水出口側温度T1を温度センサ30
によってさらに検出する。
判定を行い、温水出口側温度T1が63℃より高くない
ときにはステップS1に戻り、ここでも63℃より高い
ときには、冷媒ポンプ19を運転し温度の低い冷媒液を
伝熱管21Aに散布しても温水出口側温度T1が所定の
設定温度にまで低下しないので、ステップS11に移行
して冷温水ポンプ22の運転を停止し、さらにステップ
S12に移行してブザーの吹鳴、ライトの点灯・点滅な
どで警報を発し、制御を終了する。
1Bによる加熱を停止して暖房負荷の減少に対応してい
るときに、冷温水ポンプ22が暖房負荷に循環供給する
冷温水管21内の温水が冷温水ポンプ22のジュール熱
で加熱されて温度上昇すると、その都度運転される冷媒
ポンプ19によって蒸発器4の冷媒液溜りに溜まった温
度の低い凝縮冷媒液が伝熱管21Aの上に散布されて内
部の温水を冷却するので、冷温水管21を流れる温水の
温度が異常に高くなって安全装置が作動し、設備が緊急
停止すると云った不都合は殆どなくなる。
の所定時間の運転、温度センサ30による温水出口側温
度T1の検出、この温水出口側温度T1が63℃より高
いか否かの判定を、3回以上繰り返すように構成しても
良い。
冷媒ポンプ19を温度センサ30が検出する温水出口側
温度T1が所定の63℃より低くるとその時点で運転を
停止させてステップS1に戻り、所定時間、例えば30
秒間連続運転しても温水出口側温度T1が63℃より低
くならないときには、冷媒ポンプ19の運転停止と、警
報を出して制御を終了するように、ステップS5以降の
制御を構成しても良い。
動作を省略して、冷媒ポンプ19と冷温水ポンプ22の
運転を制御するように構成することなども可能である。
温再生器における吸収液の加熱を停止して暖房負荷の減
少に対応しているときに、冷温水ポンプが暖房負荷に循
環供給する温水が冷温水ポンプのジュール熱で加熱され
て温度上昇すると、その都度運転される冷媒ポンプによ
って蒸発器の冷媒液溜りに溜まった温度の低い冷媒液が
伝熱管の上に散布されて内部の温水を冷却するので、冷
却設備を別途組み付けなくても、暖房負荷に循環供給す
る温水の温度が異常に高くなって安全装置が作動し、設
備が緊急停止すると云った不都合は殆どなくなった。
温度が設定温度まで低下しないときには、冷温水ポンプ
の運転を停止して温水のそれ以上の温度上昇を防止する
ので、設備が異常高温によって破損する危険もない。
Claims (2)
- 【請求項1】 冷媒を多量に吸収した稀吸収液を加熱し
て冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収
液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給
される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加
熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸
気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中
間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共
に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却し
て冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給されて冷
媒液溜りに溜まった冷媒液が冷媒ポンプにより伝熱管の
上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷
媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給され
る冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給さ
れる濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に
供給する吸収器とを備え、冷媒に蒸発熱を奪われた前記
流体を蒸発器の伝熱管から被冷却部に供給して冷却作用
を行うことが可能であると共に、高温再生器で加熱生成
した冷媒蒸気を蒸発器に供給可能に配管接続し、高温再
生器から供給される冷媒蒸気によって加熱した前記流体
を蒸発器の伝熱管から被加熱部に循環供給して加熱作用
を行うことも可能に構成した吸収冷温水機の加熱作用運
転時において、被加熱部の負荷が小さく、蒸発器の伝熱
管から被加熱部に前記流体を循環供給するポンプのジュ
ール熱によって前記流体の温度が設定温度を超えたとき
に、冷媒ポンプを起動することを特徴とする吸収冷温水
機の制御方法。 - 【請求項2】 冷媒ポンプを所定時間運転しても前記流
体の温度が設定温度より下がらないときに、蒸発器の伝
熱管から被加熱部に前記流体を循環供給するポンプの運
転を停止することを特徴とする請求項1記載の吸収冷温
水機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02494299A JP4090137B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02494299A JP4090137B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000227263A true JP2000227263A (ja) | 2000-08-15 |
| JP4090137B2 JP4090137B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=12152099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02494299A Expired - Fee Related JP4090137B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4090137B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388615A (zh) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 松下知识产权经营株式会社 | 吸收式制冷机 |
-
1999
- 1999-02-02 JP JP02494299A patent/JP4090137B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388615A (zh) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 松下知识产权经营株式会社 | 吸收式制冷机 |
| CN107388615B (zh) * | 2016-05-16 | 2019-12-06 | 松下知识产权经营株式会社 | 吸收式制冷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4090137B2 (ja) | 2008-05-28 |
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