JP2000227390A - 点検用ガス採取・供給具のノズル - Google Patents
点検用ガス採取・供給具のノズルInfo
- Publication number
- JP2000227390A JP2000227390A JP11028265A JP2826599A JP2000227390A JP 2000227390 A JP2000227390 A JP 2000227390A JP 11028265 A JP11028265 A JP 11028265A JP 2826599 A JP2826599 A JP 2826599A JP 2000227390 A JP2000227390 A JP 2000227390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- nozzle body
- sampling
- inspection
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス検知器のカバーの熱的損傷及び大幅なコ
ストアップを招来することなく、燃焼ガスを点検用ガス
としてガスセンサに吹き付けてのガス検知器の点検作業
を能率良く行えるようにする。 【解決手段】 点検用ガスを吸引採取するとともに採取
点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノズル本
体３を設け、このノズル本体３をガス採取可能に覆う状
態と覆い解除状態とに変更自在な防熱カバー５を設け
る。
ストアップを招来することなく、燃焼ガスを点検用ガス
としてガスセンサに吹き付けてのガス検知器の点検作業
を能率良く行えるようにする。 【解決手段】 点検用ガスを吸引採取するとともに採取
点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノズル本
体３を設け、このノズル本体３をガス採取可能に覆う状
態と覆い解除状態とに変更自在な防熱カバー５を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンロやガスライ
ターなどの燃焼炎に挿入して燃焼ガスと未燃焼ガスとを
含むガス（以下燃焼ガスと称する）を点検用ガスとして
吸引採取するとともに、採取点検用ガスをガス検知器の
ガスセンサに吹き付けるようにガス検知器に形成の点検
孔に挿入して吐出供給する点検用ガス採取・供給具のノ
ズルに関する。
ターなどの燃焼炎に挿入して燃焼ガスと未燃焼ガスとを
含むガス（以下燃焼ガスと称する）を点検用ガスとして
吸引採取するとともに、採取点検用ガスをガス検知器の
ガスセンサに吹き付けるようにガス検知器に形成の点検
孔に挿入して吐出供給する点検用ガス採取・供給具のノ
ズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、従来の点検用ガス採取・供給具
では、耐熱性のノズルを設け、このノズルを燃焼炎に挿
入して、燃焼ガスを点検用ガスとして吸引採取し、ノズ
ルをガス検知器に形成の点検孔に挿入して、採取した点
検用ガスをガスセンサに吹き付けるようにしていた。
では、耐熱性のノズルを設け、このノズルを燃焼炎に挿
入して、燃焼ガスを点検用ガスとして吸引採取し、ノズ
ルをガス検知器に形成の点検孔に挿入して、採取した点
検用ガスをガスセンサに吹き付けるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、前述のように、ノズルを燃焼炎に挿入
して燃焼ガスを点検用ガスとして採取し、その採取した
点検用ガスをガス検知器のガスセンサに吹き付けてガス
検知器が正常であるか否かを点検する際、ノズルが燃焼
炎への挿入により１０００℃程度に加熱された熱いまま
であると、ガス検知器のうちセンサに点検用ガスを吹き
付けるようにノズルを挿入させる点検孔が形成されたカ
バーが合成樹脂製である場合、採取した点検用ガスをガ
スセンサに吹き付けるためのノズルの点検孔への挿入に
伴う接触により、カバーの点検孔周り部分が熱的損傷を
受けるから、ノズルを点検孔に挿入するにはガス採取後
ノズルが冷えるまで待つ必要があり、その結果、所期の
ガス検知器の点検作業性が悪いものであった。
術によるときは、前述のように、ノズルを燃焼炎に挿入
して燃焼ガスを点検用ガスとして採取し、その採取した
点検用ガスをガス検知器のガスセンサに吹き付けてガス
検知器が正常であるか否かを点検する際、ノズルが燃焼
炎への挿入により１０００℃程度に加熱された熱いまま
であると、ガス検知器のうちセンサに点検用ガスを吹き
付けるようにノズルを挿入させる点検孔が形成されたカ
バーが合成樹脂製である場合、採取した点検用ガスをガ
スセンサに吹き付けるためのノズルの点検孔への挿入に
伴う接触により、カバーの点検孔周り部分が熱的損傷を
受けるから、ノズルを点検孔に挿入するにはガス採取後
ノズルが冷えるまで待つ必要があり、その結果、所期の
ガス検知器の点検作業性が悪いものであった。
【０００４】また、カバーのうち点検孔周りの部分を耐
熱性の材料から構成することが考えられるが、これによ
るときは、ガス検知器のカバーの全ての点検孔周り部分
を耐熱性の材料から構成する必要があって、大幅なコス
トアップを招来する。
熱性の材料から構成することが考えられるが、これによ
るときは、ガス検知器のカバーの全ての点検孔周り部分
を耐熱性の材料から構成する必要があって、大幅なコス
トアップを招来する。
【０００５】本発明の目的は、ガス検知器のカバーの熱
的損傷及び大幅なコストアップを招来することなく、燃
焼ガスを点検用ガスとしてガスセンサに吹き付けてのガ
ス検知器の点検作業を能率良く行えるようにする点にあ
る。
的損傷及び大幅なコストアップを招来することなく、燃
焼ガスを点検用ガスとしてガスセンサに吹き付けてのガ
ス検知器の点検作業を能率良く行えるようにする点にあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
特徴・作用・効果は次の通りである。
特徴・作用・効果は次の通りである。
【０００７】〔特徴〕点検用ガスを吸引採取するととも
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノ
ズル本体を設け、このノズル本体をガス採取可能に覆う
状態と覆い解除状態とに変更自在な防熱カバーを設けて
ある点にある。
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノ
ズル本体を設け、このノズル本体をガス採取可能に覆う
状態と覆い解除状態とに変更自在な防熱カバーを設けて
ある点にある。
【０００８】〔作用〕ノズル本体と、二状態に変更自在
な防熱カバーとを設けてあって、ノズルを燃焼炎に挿入
して点検用ガスとして燃焼ガスを採取するときには、防
熱カバーを覆う状態に変更する一方、ノズルをガス検知
器の点検孔に挿入して採取点検用ガスをガスセンサに吹
き付けるときには、ノズル本体を点検孔への挿入対象と
するように防熱カバーを覆い解除状態に変更することに
より、ガス検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガ
スとしながらも、点検孔に挿入されるノズル本体が燃焼
ガスの採取時に燃焼炎で加熱されないようにしてあるか
ら、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、ノ
ズル本体の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招来
することがない。そして、防熱カバーを状態変更するだ
けで燃焼ガス採取から吹き付けに直ちに移行することが
できる。
な防熱カバーとを設けてあって、ノズルを燃焼炎に挿入
して点検用ガスとして燃焼ガスを採取するときには、防
熱カバーを覆う状態に変更する一方、ノズルをガス検知
器の点検孔に挿入して採取点検用ガスをガスセンサに吹
き付けるときには、ノズル本体を点検孔への挿入対象と
するように防熱カバーを覆い解除状態に変更することに
より、ガス検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガ
スとしながらも、点検孔に挿入されるノズル本体が燃焼
ガスの採取時に燃焼炎で加熱されないようにしてあるか
ら、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、ノ
ズル本体の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招来
することがない。そして、防熱カバーを状態変更するだ
けで燃焼ガス採取から吹き付けに直ちに移行することが
できる。
【０００９】〔効果〕従って、ガス検知器の点検におい
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、防熱カ
バーを設けるといった低コストの改良でそれを実施でき
るようになった。
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、防熱カ
バーを設けるといった低コストの改良でそれを実施でき
るようになった。
【００１０】請求項２に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００１１】〔特徴〕上記請求項１に係る本発明におい
て、防熱カバーが、スライドにより状態変更するもので
ある点にある。
て、防熱カバーが、スライドにより状態変更するもので
ある点にある。
【００１２】〔作用〕防熱カバーを二状態に変更自在な
ものとしながらも、防熱カバーをガス採取・供給具に取
り付けてあるから、防熱カバーを紛失することがなく
て、状態変更を迅速に行える。
ものとしながらも、防熱カバーをガス採取・供給具に取
り付けてあるから、防熱カバーを紛失することがなく
て、状態変更を迅速に行える。
【００１３】〔効果〕従って、ガス検知器の点検をより
一層作業性良く行えるようになった。
一層作業性良く行えるようになった。
【００１４】請求項３に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００１５】〔特徴〕上記請求項１に係る本発明におい
て、防熱カバーが、着脱により状態変更するものである
点にある。
て、防熱カバーが、着脱により状態変更するものである
点にある。
【００１６】〔作用〕防熱カバーを着脱により状態変更
させるから、状態変更のための構造が差し込み形式など
の簡単なもので済む。
させるから、状態変更のための構造が差し込み形式など
の簡単なもので済む。
【００１７】〔効果〕従って、構造簡単・安価に実施で
きるようになった。
きるようになった。
【００１８】請求項４に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００１９】〔特徴〕点検用ガスを吸引採取するととも
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノ
ズル本体を設け、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズ
ル本体の先端から突出して形成する状態と、ガス検知器
の点検孔に挿入されるガス供給部をノズル本体の先端部
分から形成させる状態とに変更自在な耐熱性のガス採取
用延長ノズル体を設けてある点にある。
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノ
ズル本体を設け、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズ
ル本体の先端から突出して形成する状態と、ガス検知器
の点検孔に挿入されるガス供給部をノズル本体の先端部
分から形成させる状態とに変更自在な耐熱性のガス採取
用延長ノズル体を設けてある点にある。
【００２０】〔作用〕ノズル本体と、二状態に変更自在
なガス採取用延長ノズル体とを設けてあって、ガス採取
用延長ノズル体を一方の状態に変更することにより、点
検用ガス採取時に燃焼炎に挿入させるガス採取部をガス
採取用延長ノズル体から形成し、ガス採取用延長ノズル
体を他方の状態に変更することにより、点検用ガス吹き
付け時にガス検知器の点検孔に挿入させるガス供給部を
ノズル本体から形成させるようにして、点検用ガス採取
時に燃焼炎に挿入させるものと点検用ガス吹き付け時に
点検孔に挿入させるものとを異ならせてあるから、ガス
検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガスとしなが
らも、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、
ガス供給部の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招
来することがない。そして、ガス採取用延長ノズル体を
状態変更するだけで燃焼ガス採取から吹き付けに移行す
ることができる。
なガス採取用延長ノズル体とを設けてあって、ガス採取
用延長ノズル体を一方の状態に変更することにより、点
検用ガス採取時に燃焼炎に挿入させるガス採取部をガス
採取用延長ノズル体から形成し、ガス採取用延長ノズル
体を他方の状態に変更することにより、点検用ガス吹き
付け時にガス検知器の点検孔に挿入させるガス供給部を
ノズル本体から形成させるようにして、点検用ガス採取
時に燃焼炎に挿入させるものと点検用ガス吹き付け時に
点検孔に挿入させるものとを異ならせてあるから、ガス
検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガスとしなが
らも、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、
ガス供給部の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招
来することがない。そして、ガス採取用延長ノズル体を
状態変更するだけで燃焼ガス採取から吹き付けに移行す
ることができる。
【００２１】〔効果〕従って、ガス検知器の点検におい
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、ガス採
取用延長ノズル体を設けるといった低コストの改良でそ
れを実施できるようになった。
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、ガス採
取用延長ノズル体を設けるといった低コストの改良でそ
れを実施できるようになった。
【００２２】請求項５に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００２３】〔特徴〕上記請求項４に係る本発明におい
て、ガス採取用延長ノズル体が、スライドにより状態変
更するものである点にある。
て、ガス採取用延長ノズル体が、スライドにより状態変
更するものである点にある。
【００２４】〔作用〕ガス採取用延長ノズル体を二状態
に変更自在なものとしながらも、ガス採取用延長ノズル
体をガス採取・供給具に取り付けてあるから、ガス採取
用延長ノズル体を紛失することがなくて、状態変更を迅
速に行える。
に変更自在なものとしながらも、ガス採取用延長ノズル
体をガス採取・供給具に取り付けてあるから、ガス採取
用延長ノズル体を紛失することがなくて、状態変更を迅
速に行える。
【００２５】〔効果〕従って、ガス検知器の点検をより
一層作業性良く行えるようになった。
一層作業性良く行えるようになった。
【００２６】請求項６に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００２７】〔特徴〕上記請求項４に係る本発明におい
て、ガス採取用延長ノズル体が、着脱により状態変更す
るものである点にある。
て、ガス採取用延長ノズル体が、着脱により状態変更す
るものである点にある。
【００２８】〔作用〕ガス採取用延長ノズル体を着脱に
より状態変更させるから、状態変更のための構造が差し
込み形式などの簡単なもので済む。
より状態変更させるから、状態変更のための構造が差し
込み形式などの簡単なもので済む。
【００２９】〔効果〕従って、構造簡単・安価に実施で
きるようになった。
きるようになった。
【００３０】請求項７に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００３１】〔特徴〕点検用ガスを吸引採取するととも
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用の耐
熱性のノズル本体を設け、ガス検知器の点検孔に挿入さ
れるガス供給部をノズル本体の先端から突出して形成す
る状態と、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズル本体
の先端部分から形成させる状態とに変更自在なガス供給
用延長ノズル体を設けてある点にある。
に採取点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用の耐
熱性のノズル本体を設け、ガス検知器の点検孔に挿入さ
れるガス供給部をノズル本体の先端から突出して形成す
る状態と、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズル本体
の先端部分から形成させる状態とに変更自在なガス供給
用延長ノズル体を設けてある点にある。
【００３２】〔作用〕ノズル本体と、二状態に変更自在
なガス供給用延長ノズル体とを設けてあって、ガス供給
用延長ノズル体を一方の状態に変更することにより、点
検用ガス採取時に燃焼炎に挿入させるガス採取部をノズ
ル本体から形成させ、ガス供給用延長ノズル体を他方の
状態に変更することにより、点検用ガス吹き付け時にガ
ス検知器の点検孔に挿入させるガス供給部をガス供給用
延長ノズル体から形成するようにして、点検用ガス採取
時に燃焼炎に挿入させるものと点検用ガス吹き付け時に
点検孔に挿入させるものとを異ならせてあるから、ガス
検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガスとしなが
らも、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、
ガス供給部の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招
来することがない。そして、ガス供給用延長ノズル体を
状態変更するだけで燃焼ガス採取から吹き付けに移行す
ることができる。
なガス供給用延長ノズル体とを設けてあって、ガス供給
用延長ノズル体を一方の状態に変更することにより、点
検用ガス採取時に燃焼炎に挿入させるガス採取部をノズ
ル本体から形成させ、ガス供給用延長ノズル体を他方の
状態に変更することにより、点検用ガス吹き付け時にガ
ス検知器の点検孔に挿入させるガス供給部をガス供給用
延長ノズル体から形成するようにして、点検用ガス採取
時に燃焼炎に挿入させるものと点検用ガス吹き付け時に
点検孔に挿入させるものとを異ならせてあるから、ガス
検知器の点検において、燃焼ガスを点検用ガスとしなが
らも、燃焼ガス採取後、直ちに吹き付けに移行しても、
ガス供給部の接触による点検孔周り部分の熱的損傷を招
来することがない。そして、ガス供給用延長ノズル体を
状態変更するだけで燃焼ガス採取から吹き付けに移行す
ることができる。
【００３３】〔効果〕従って、ガス検知器の点検におい
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、ガス供
給用延長ノズル体を設けるといった低コストの改良でそ
れを実施できるようになった。
て、燃焼ガスを点検用ガスとしながらも、点検孔が形成
されたガス検知器のカバーの熱的損傷を防止する状態で
作業性良くその点検を行うことができ、しかも、ガス供
給用延長ノズル体を設けるといった低コストの改良でそ
れを実施できるようになった。
【００３４】請求項８に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００３５】〔特徴〕上記請求項７に係る本発明におい
て、ガス噴き出し用延長ノズル体が、スライドにより状
態変更するものである点にある。
て、ガス噴き出し用延長ノズル体が、スライドにより状
態変更するものである点にある。
【００３６】〔作用〕ガス供給用延長ノズル体を二状態
に変更自在なものとしながらも、ガス供給用延長ノズル
体をガス採取・供給具に取り付けてあるから、ガス供給
用延長ノズル体を紛失することがなくて、状態変更を迅
速に行える。
に変更自在なものとしながらも、ガス供給用延長ノズル
体をガス採取・供給具に取り付けてあるから、ガス供給
用延長ノズル体を紛失することがなくて、状態変更を迅
速に行える。
【００３７】〔効果〕従って、ガス検知器の点検をより
一層作業性良く行えるようになった。
一層作業性良く行えるようになった。
【００３８】請求項９に係る本発明の特徴・作用・効果
は次の通りである。
は次の通りである。
【００３９】〔特徴〕上記請求項７に係る本発明におい
て、ガス噴き出し用延長ノズル体が、着脱により状態変
更するものである点にある。
て、ガス噴き出し用延長ノズル体が、着脱により状態変
更するものである点にある。
【００４０】〔作用〕ガス供給用延長ノズル体を着脱に
より状態変更させるから、状態変更のための構造が差し
込み形式などの簡単なもので済む。
より状態変更させるから、状態変更のための構造が差し
込み形式などの簡単なもので済む。
【００４１】〔効果〕従って、構造簡単・安価に実施で
きるようになった。
きるようになった。
【００４２】
【発明の実施の形態】〔実施形態１〕点検用ガス採取・
供給具Ａは、図１の（イ）に示すように、ガスコンロや
ライターなどの燃焼炎ａにそのノズルＮを挿入させて燃
焼ガスを点検用ガスとして吸引採取し、かつ、図１の
（ロ）に示すように、ノズルＮをガス検知器Ｂのカバー
ｂに形成の点検孔ｃに挿入させて採取した点検用ガスを
ガス検知器ＢのガスセンサＳに吹き付けるように吐出供
給するためのものであって、採取・供給器１と、吸引採
取並びに吐出供給を許容する状態で採取・供給器１を保
持するホルダー２とを備えている。
供給具Ａは、図１の（イ）に示すように、ガスコンロや
ライターなどの燃焼炎ａにそのノズルＮを挿入させて燃
焼ガスを点検用ガスとして吸引採取し、かつ、図１の
（ロ）に示すように、ノズルＮをガス検知器Ｂのカバー
ｂに形成の点検孔ｃに挿入させて採取した点検用ガスを
ガス検知器ＢのガスセンサＳに吹き付けるように吐出供
給するためのものであって、採取・供給器１と、吸引採
取並びに吐出供給を許容する状態で採取・供給器１を保
持するホルダー２とを備えている。
【００４３】前記採取・供給器１は、図２にも示すよう
に、点検用ガスを吸引採取するとともに採取した点検用
ガスを吐出供給するためのガス採取・供給用のノズル本
体３と、押圧されて変形することで内部のガスをノズル
本体３の先端開口から吐出するとともに押圧を解除され
て元の形状に弾性復帰することでノズル本体３の先端開
口から内部にガスを吸引するポンプ部４とを設けて構成
されている。
に、点検用ガスを吸引採取するとともに採取した点検用
ガスを吐出供給するためのガス採取・供給用のノズル本
体３と、押圧されて変形することで内部のガスをノズル
本体３の先端開口から吐出するとともに押圧を解除され
て元の形状に弾性復帰することでノズル本体３の先端開
口から内部にガスを吸引するポンプ部４とを設けて構成
されている。
【００４４】前記ホルダー２には、保持した採取・供給
器１のポンプ部４を押圧操作するための操作窓２ａが形
成されている。
器１のポンプ部４を押圧操作するための操作窓２ａが形
成されている。
【００４５】そして、前記ノズルＮは、前記採取・供給
器１のノズル本体３と、耐熱材料からなる防熱カバー５
とを備えている。
器１のノズル本体３と、耐熱材料からなる防熱カバー５
とを備えている。
【００４６】前記防熱カバー５は、図１の（イ）に示す
ように、前記ノズル本体３をガス採取可能に覆う状態
と、図１の（ロ）に示すように、覆い解除状態とにスラ
イド変更自在にホルダー２に取り付けられている。この
防熱カバー５をホルダー２に取り付ける手段は、ホルダ
ー２に、ノズル本体３を挿通させるカバー取付け筒６を
連設し、このカバー取付け筒６に防熱カバー５をスライ
ド自在に外嵌装着する手段であって、防熱カバー５の基
端部には、カバー取付け筒６に連設のフランジ７に接当
して防熱カバー５をカバー取付け筒６に対して抜け止め
する当たり部８が一体に形成されているとともに、耐熱
性のスライド操作部９が付設されている。
ように、前記ノズル本体３をガス採取可能に覆う状態
と、図１の（ロ）に示すように、覆い解除状態とにスラ
イド変更自在にホルダー２に取り付けられている。この
防熱カバー５をホルダー２に取り付ける手段は、ホルダ
ー２に、ノズル本体３を挿通させるカバー取付け筒６を
連設し、このカバー取付け筒６に防熱カバー５をスライ
ド自在に外嵌装着する手段であって、防熱カバー５の基
端部には、カバー取付け筒６に連設のフランジ７に接当
して防熱カバー５をカバー取付け筒６に対して抜け止め
する当たり部８が一体に形成されているとともに、耐熱
性のスライド操作部９が付設されている。
【００４７】従って、上記構成のノズルＮによれば、図
１の（イ）に示すように、防熱カバー５を覆い状態にし
てノズルＮの先端を燃焼炎ａに挿入して燃焼ガスを吸引
採取することにより、ノズル本体３が燃焼炎ａで加熱さ
れることを抑制して、ノズル本体３が高温になることを
防止でき、他方、図１の（ロ）に示すように、防熱カバ
ー５を覆い解除状態にしてノズルＮの先端、つまり、ノ
ズル本体３の先端をガス検知器Ｂの点検孔ｃに挿入する
ことにより、カバーｂの点検孔周り部分が熱的損傷を受
けることを防止できるのである。因みに、防熱カバー５
の外径を約３ｍｍ、内径を約２ｍｍとし、防熱カバー５
をセラミックス製として、１０００℃程度の燃焼炎ａに
挿入した場合、防熱カバー５のノズル本体３先端からの
突出長さＬを１ｃｍとすると、ノズル本体３先端の温度
は約１００℃となり、突出長さＬを２ｃｍとすると、ノ
ズル本体３先端の温度は約６０℃となり、これらの結果
から、突出長さＬを２ｃｍ以上とすると、加熱にかかわ
らず、点検孔周り部分の熱的損傷を防止するに十分な低
温にノズル本体３先端を維持することができると判明し
た。また、防熱カバー５の外径を約３ｍｍ、内径を約２
ｍｍとし、防止カバー５を銅製として、１０００℃程度
の燃焼炎ａに挿入した場合、防熱カバー５のノズル本体
３先端からの突出長さＬを１ｃｍとすると、ノズル本体
３先端の温度は約１００℃となり、突出長さＬを２ｃｍ
とすると、ノズル本体３先端の温度は約８０℃となり、
これらの結果から、突出長さＬを２ｃｍ以上とすると、
加熱にかかわらず、点検孔周り部分の熱的損傷を防止す
るに十分な低温にノズル本体３先端を維持することがで
きると判明した。
１の（イ）に示すように、防熱カバー５を覆い状態にし
てノズルＮの先端を燃焼炎ａに挿入して燃焼ガスを吸引
採取することにより、ノズル本体３が燃焼炎ａで加熱さ
れることを抑制して、ノズル本体３が高温になることを
防止でき、他方、図１の（ロ）に示すように、防熱カバ
ー５を覆い解除状態にしてノズルＮの先端、つまり、ノ
ズル本体３の先端をガス検知器Ｂの点検孔ｃに挿入する
ことにより、カバーｂの点検孔周り部分が熱的損傷を受
けることを防止できるのである。因みに、防熱カバー５
の外径を約３ｍｍ、内径を約２ｍｍとし、防熱カバー５
をセラミックス製として、１０００℃程度の燃焼炎ａに
挿入した場合、防熱カバー５のノズル本体３先端からの
突出長さＬを１ｃｍとすると、ノズル本体３先端の温度
は約１００℃となり、突出長さＬを２ｃｍとすると、ノ
ズル本体３先端の温度は約６０℃となり、これらの結果
から、突出長さＬを２ｃｍ以上とすると、加熱にかかわ
らず、点検孔周り部分の熱的損傷を防止するに十分な低
温にノズル本体３先端を維持することができると判明し
た。また、防熱カバー５の外径を約３ｍｍ、内径を約２
ｍｍとし、防止カバー５を銅製として、１０００℃程度
の燃焼炎ａに挿入した場合、防熱カバー５のノズル本体
３先端からの突出長さＬを１ｃｍとすると、ノズル本体
３先端の温度は約１００℃となり、突出長さＬを２ｃｍ
とすると、ノズル本体３先端の温度は約８０℃となり、
これらの結果から、突出長さＬを２ｃｍ以上とすると、
加熱にかかわらず、点検孔周り部分の熱的損傷を防止す
るに十分な低温にノズル本体３先端を維持することがで
きると判明した。
【００４８】〔実施形態２〕図３に示すように、上記実
施形態１において、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器
１から構成し、防熱カバー５をカバー取付け筒６を介し
て採取・供給器１のノズル本体３に覆い状態と覆い解除
状態とにスライド変更自在に取り付ける。
施形態１において、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器
１から構成し、防熱カバー５をカバー取付け筒６を介し
て採取・供給器１のノズル本体３に覆い状態と覆い解除
状態とにスライド変更自在に取り付ける。
【００４９】この場合も、同様に、図３の（イ）に示す
ように、防熱カバー５を覆い状態に変更して燃焼炎ａに
ノズルＮ先端を挿入しての燃焼ガスの吸引採取を行い、
図３の（ロ）に示すように、防熱カバー５を覆い解除状
態に変更して点検孔ｃにノズルＮ先端を挿入しての吐出
供給を行うことにより、点検孔周り部分の熱的損傷を防
止できる。
ように、防熱カバー５を覆い状態に変更して燃焼炎ａに
ノズルＮ先端を挿入しての燃焼ガスの吸引採取を行い、
図３の（ロ）に示すように、防熱カバー５を覆い解除状
態に変更して点検孔ｃにノズルＮ先端を挿入しての吐出
供給を行うことにより、点検孔周り部分の熱的損傷を防
止できる。
【００５０】〔実施形態３〕図４の（イ）（ロ）に示す
ように、上記実施形態１において、スライドではなく着
脱により防熱カバー５を状態変更自在に構成する。つま
り、図４の（イ）に示すように、防熱カバー５をホルダ
ー２に装着することにより、覆い状態を現出し、図４の
（ロ）に示すように、防熱カバー５をホルダー２から離
脱させることにより、覆い解除状態を現出するように構
成する。この実施形態３によるときは、図４の（イ）に
示すように、防熱カバー５を装着することで覆い状態に
変更して燃焼炎ａにノズルＮ先端を挿入しての燃焼ガス
の吸引採取を行い、図４の（ロ）に示すように、防熱カ
バー５を離脱することで覆い解除状態に変更して点検孔
ｃにノズルＮ先端を挿入しての吐出供給を行うことによ
り、点検孔周り部分の熱的損傷を防止できる。もちろ
ん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１か
ら構成し、この採取・供給器１に対して防熱カバー５を
着脱自在に構成して実施しても良い。
ように、上記実施形態１において、スライドではなく着
脱により防熱カバー５を状態変更自在に構成する。つま
り、図４の（イ）に示すように、防熱カバー５をホルダ
ー２に装着することにより、覆い状態を現出し、図４の
（ロ）に示すように、防熱カバー５をホルダー２から離
脱させることにより、覆い解除状態を現出するように構
成する。この実施形態３によるときは、図４の（イ）に
示すように、防熱カバー５を装着することで覆い状態に
変更して燃焼炎ａにノズルＮ先端を挿入しての燃焼ガス
の吸引採取を行い、図４の（ロ）に示すように、防熱カ
バー５を離脱することで覆い解除状態に変更して点検孔
ｃにノズルＮ先端を挿入しての吐出供給を行うことによ
り、点検孔周り部分の熱的損傷を防止できる。もちろ
ん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１か
ら構成し、この採取・供給器１に対して防熱カバー５を
着脱自在に構成して実施しても良い。
【００５１】〔実施形態４〕上記実施形態２において、
防熱カバー５を設けるのではなく、図５の（イ）（ロ）
に示すように、ノズル本体３の先端から突出して燃焼炎
ａに挿入されるガス採取部Ａ１を形成する状態と、ノズ
ル本体３の先端部分から点検孔ｃに挿入されるガス供給
部Ａ２を形成させる状態とにスライド変更自在に耐熱性
のガス採取用延長ノズル体１０をノズル本体３に外嵌装
着する。この実施形態４によるときは、図５の（イ）に
示すように、ガス採取用延長ノズル体１０を一方の状態
に変更することでこのガス採取用延長ノズル体１０から
ガス採取部Ａ１を形成してノズルＮ先端を挿入しての燃
焼ガスの吸引採取を行い、図５の（ロ）に示すように、
ガス採取用延長ノズル体１０を他方の状態に変更するこ
とでノズル本体３からガス供給部Ａ２を形成してノズル
Ｎ先端を点検孔ｃに挿入しての吐出供給を行うことによ
り、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
防熱カバー５を設けるのではなく、図５の（イ）（ロ）
に示すように、ノズル本体３の先端から突出して燃焼炎
ａに挿入されるガス採取部Ａ１を形成する状態と、ノズ
ル本体３の先端部分から点検孔ｃに挿入されるガス供給
部Ａ２を形成させる状態とにスライド変更自在に耐熱性
のガス採取用延長ノズル体１０をノズル本体３に外嵌装
着する。この実施形態４によるときは、図５の（イ）に
示すように、ガス採取用延長ノズル体１０を一方の状態
に変更することでこのガス採取用延長ノズル体１０から
ガス採取部Ａ１を形成してノズルＮ先端を挿入しての燃
焼ガスの吸引採取を行い、図５の（ロ）に示すように、
ガス採取用延長ノズル体１０を他方の状態に変更するこ
とでノズル本体３からガス供給部Ａ２を形成してノズル
Ｎ先端を点検孔ｃに挿入しての吐出供給を行うことによ
り、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
【００５２】〔実施形態５〕上記実施形態４において、
図６の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に前記の二状態にスライド変更
自在に内嵌装着する。図中１１は、ノズル本体３に形成
の溝１２を通して外方に突出する状態にガス採取用延長
ノズル体１０に連設したノズル体スライド操作用の摘み
である。この場合も同様に、点検孔周り部分の熱的損傷
を防止することができる。もちろん、この場合も同様
に、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１とホルダー２
とで構成して実施しても良い。
図６の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に前記の二状態にスライド変更
自在に内嵌装着する。図中１１は、ノズル本体３に形成
の溝１２を通して外方に突出する状態にガス採取用延長
ノズル体１０に連設したノズル体スライド操作用の摘み
である。この場合も同様に、点検孔周り部分の熱的損傷
を防止することができる。もちろん、この場合も同様
に、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１とホルダー２
とで構成して実施しても良い。
【００５３】〔実施形態６〕上記実施形態４において、
図７の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に対する着脱により前記の二状
態に変更自在なものに構成する。この場合も同様に、点
検孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もち
ろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
図７の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に対する着脱により前記の二状
態に変更自在なものに構成する。この場合も同様に、点
検孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もち
ろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
【００５４】〔実施形態７〕上記実施形態５において、
図８の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に対する着脱により前記の二状
態に変更自在なものに構成する。この場合も同様に、点
検孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もち
ろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
図８の（イ）（ロ）に示すように、ガス採取用延長ノズ
ル体１０をノズル本体３に対する着脱により前記の二状
態に変更自在なものに構成する。この場合も同様に、点
検孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もち
ろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａを採取・
供給器１とホルダー２とで構成して実施しても良い。
【００５５】〔実施形態８〕上記実施形態２において、
防熱カバー５を設けるのではなく、図９の（イ）（ロ）
に示すように、点検孔ｃに挿入されるガス供給部Ａ２を
ノズル本体３の先端から突出して形成する状態と、燃焼
炎ａに挿入されるガス採取部Ａ１をノズル本体３の先端
部分から形成させる状態とにスライド変更自在にガス供
給用延長ノズル体１３をノズル本体３に外嵌装着する。
この実施形態８によるときは、図９の（イ）に示すよう
に、ガス供給用延長ノズル体１３を一方の状態に変更す
ることでノズル本体３からガス採取部Ａ１を形成してノ
ズルＮ先端を挿入しての燃焼ガスの吸引採取を行い、図
９の（ロ）に示すように、ガス供給用延長ノズル体１３
を他方の状態に変更することでこのガス供給用延長ノズ
ル体１３からガス供給部Ａ２を形成してノズルＮ先端を
点検孔ｃに挿入しての吐出供給を行うことにより、点検
孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もちろ
ん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１と
ホルダー２とで構成して実施しても良い。
防熱カバー５を設けるのではなく、図９の（イ）（ロ）
に示すように、点検孔ｃに挿入されるガス供給部Ａ２を
ノズル本体３の先端から突出して形成する状態と、燃焼
炎ａに挿入されるガス採取部Ａ１をノズル本体３の先端
部分から形成させる状態とにスライド変更自在にガス供
給用延長ノズル体１３をノズル本体３に外嵌装着する。
この実施形態８によるときは、図９の（イ）に示すよう
に、ガス供給用延長ノズル体１３を一方の状態に変更す
ることでノズル本体３からガス採取部Ａ１を形成してノ
ズルＮ先端を挿入しての燃焼ガスの吸引採取を行い、図
９の（ロ）に示すように、ガス供給用延長ノズル体１３
を他方の状態に変更することでこのガス供給用延長ノズ
ル体１３からガス供給部Ａ２を形成してノズルＮ先端を
点検孔ｃに挿入しての吐出供給を行うことにより、点検
孔周り部分の熱的損傷を防止することができる。もちろ
ん、この場合、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１と
ホルダー２とで構成して実施しても良い。
【００５６】〔実施形態９〕上記実施形態８において、
図１０の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延長ノ
ズル体１３をノズル本体３に前記の二状態にスライド変
更自在に内嵌装着する。図中１４は、ノズル本体３に形
成の溝１５を通して外方に突出する状態にガス供給用延
長ノズル体１３に連設したノズル体スライド操作用の摘
みである。この場合も同様に、点検孔周り部分の熱的損
傷を防止することができる。もちろん、この場合も同様
に、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１とホルダー２
とで構成して実施しても良い。
図１０の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延長ノ
ズル体１３をノズル本体３に前記の二状態にスライド変
更自在に内嵌装着する。図中１４は、ノズル本体３に形
成の溝１５を通して外方に突出する状態にガス供給用延
長ノズル体１３に連設したノズル体スライド操作用の摘
みである。この場合も同様に、点検孔周り部分の熱的損
傷を防止することができる。もちろん、この場合も同様
に、ガス採取・供給具Ａを採取・供給器１とホルダー２
とで構成して実施しても良い。
【００５７】〔実施形態１０〕上記実施形態８におい
て、図１１の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延
長ノズル体１３をノズル本体３に対する着脱により前記
の二状態に変更自在なものに構成する。この場合も同様
に、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａ
を採取・供給器１とホルダー２とで構成して実施しても
良い。
て、図１１の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延
長ノズル体１３をノズル本体３に対する着脱により前記
の二状態に変更自在なものに構成する。この場合も同様
に、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａ
を採取・供給器１とホルダー２とで構成して実施しても
良い。
【００５８】〔実施形態１１〕上記実施形態９におい
て、図１２の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延
長ノズル体１３をノズル本体３に対する着脱により前記
の二状態に変更自在なものに構成する。この場合も同様
に、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａ
を採取・供給器１とホルダー２とで構成して実施しても
良い。
て、図１２の（イ）（ロ）に示すように、ガス供給用延
長ノズル体１３をノズル本体３に対する着脱により前記
の二状態に変更自在なものに構成する。この場合も同様
に、点検孔周り部分の熱的損傷を防止することができ
る。もちろん、この場合も同様に、ガス採取・供給具Ａ
を採取・供給器１とホルダー２とで構成して実施しても
良い。
【図１】実施形態１を示す切り欠き側面図
【図２】実施形態１を示す斜視図
【図３】実施形態２を示す切り欠き側面図
【図４】実施形態３を示す切り欠き側面図
【図５】実施形態４を示す切り欠き側面図
【図６】実施形態５を示す切り欠き側面図
【図７】実施形態６を示す切り欠き側面図
【図８】実施形態７を示す切り欠き側面図
【図９】実施形態８を示す切り欠き側面図
【図１０】実施形態９を示す切り欠き側面図
【図１１】実施形態１０を示す切り欠き側面図
【図１２】実施形態１１を示す切り欠き側面図
３ ノズル本体 ５ 防熱カバー ａ 燃焼炎 Ａ１ ガス採取部 Ｂ ガス検知器 ｃ 点検孔 Ａ２ ガス供給部 １０ ガス採取用延長ノズル体 １３ ガス供給用延長ノズル体
Claims (9)
- 【請求項１】 点検用ガスを吸引採取するとともに採取
点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノズル本
体を設け、このノズル本体をガス採取可能に覆う状態と
覆い解除状態とに変更自在な防熱カバーを設けてある点
検用ガス採取・供給具のノズル。 - 【請求項２】 防熱カバーが、スライドにより状態変更
するものである請求項１記載の点検用ガス採取・供給具
のノズル。 - 【請求項３】 防熱カバーが、着脱により状態変更する
ものである請求項１記載の点検用ガス採取・供給具のノ
ズル。 - 【請求項４】 点検用ガスを吸引採取するとともに採取
点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用のノズル本
体を設け、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズル本体
の先端から突出して形成する状態と、ガス検知器の点検
孔に挿入されるガス供給部をノズル本体の先端部分から
形成させる状態とに変更自在な耐熱性のガス採取用延長
ノズル体を設けてある点検用ガス採取・供給具のノズ
ル。 - 【請求項５】 ガス採取用延長ノズル体が、スライドに
より状態変更するものである請求項４記載の点検用ガス
採取・供給具のノズル。 - 【請求項６】 ガス採取用延長ノズル体が、着脱により
状態変更するものである請求項４記載の点検用ガス採取
・供給具のノズル。 - 【請求項７】 点検用ガスを吸引採取するとともに採取
点検用ガスを吐出供給するガス採取・供給用の耐熱性の
ノズル本体を設け、ガス検知器の点検孔に挿入されるガ
ス供給部をノズル本体の先端から突出して形成する状態
と、燃焼炎に挿入されるガス採取部をノズル本体の先端
部分から形成させる状態とに変更自在なガス供給用延長
ノズル体を設けてある点検用ガス採取・供給具のノズ
ル。 - 【請求項８】 ガス供給用延長ノズル体が、スライドに
より状態変更するものである請求項７記載の点検用ガス
採取・供給具のノズル。 - 【請求項９】 ガス供給用延長ノズル体が、着脱により
状態変更するものである請求項７記載の点検用ガス採取
・供給具のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11028265A JP2000227390A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 点検用ガス採取・供給具のノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11028265A JP2000227390A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 点検用ガス採取・供給具のノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000227390A true JP2000227390A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12243755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11028265A Pending JP2000227390A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 点検用ガス採取・供給具のノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000227390A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100494139B1 (ko) * | 2002-11-19 | 2005-06-10 | (주)지엠비 | 염분측정장치용 전극봉 홀더 |
| JP2017106924A (ja) * | 2012-05-14 | 2017-06-15 | ガウス サージカル, インコーポレイテッドGauss Surgical, Inc. | 流体キャニスタ中の血液成分量を測定するシステム及び方法 |
| JP2017181454A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 新コスモス電機株式会社 | ガス検査機点検方法、及びガス検査機点検システム |
| CN109991488A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 宁波方太厨具有限公司 | 电磁灶的测试系统及测试方法 |
| US10424060B2 (en) | 2012-07-09 | 2019-09-24 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating blood component quantities in surgical textiles |
| US10426356B2 (en) | 2011-07-09 | 2019-10-01 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating a quantity of a blood component in a fluid receiver and corresponding error |
| US10528782B2 (en) | 2011-07-09 | 2020-01-07 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating extracorporeal blood volume in a physical sample |
| US10641644B2 (en) | 2012-07-09 | 2020-05-05 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating an amount of a blood component in a volume of fluid |
| US10789710B2 (en) | 2015-05-15 | 2020-09-29 | Gauss Surgical, Inc. | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US10863933B2 (en) | 2012-05-14 | 2020-12-15 | Gauss Surgical, Inc. | System and methods for managing blood loss of a patient |
| CN112461607A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 南京理工大学 | 一种对冲扩散火焰碳烟颗粒采样装置及其采样方法 |
| US11109941B2 (en) | 2017-01-02 | 2021-09-07 | Gauss Surgical, Inc. | Tracking surgical items with prediction of duplicate imaging of items |
| US11229368B2 (en) | 2017-01-13 | 2022-01-25 | Gauss Surgical, Inc. | Fluid loss estimation based on weight of medical items |
| US11504037B2 (en) | 2015-05-15 | 2022-11-22 | Gauss Surgical, Inc. | Systems and methods for assessing fluids from a patient |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP11028265A patent/JP2000227390A/ja active Pending
Cited By (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100494139B1 (ko) * | 2002-11-19 | 2005-06-10 | (주)지엠비 | 염분측정장치용 전극봉 홀더 |
| US10957179B2 (en) | 2011-07-09 | 2021-03-23 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating a quantity of a blood component in a fluid receiver and corresponding error |
| US12373976B2 (en) | 2011-07-09 | 2025-07-29 | Stryker Corporation | System and method for estimating extracorporeal blood volume in a physical sample |
| US12322275B2 (en) | 2011-07-09 | 2025-06-03 | Stryker Corporation | Method for estimating a quantity of a blood component in a fluid receiver and corresponding error |
| US11783503B2 (en) | 2011-07-09 | 2023-10-10 | Gauss Surgical Inc. | Systems and method for estimating extracorporeal blood volume in a physical sample |
| US11670143B2 (en) | 2011-07-09 | 2023-06-06 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating a quantity of a blood component in a fluid receiver and corresponding error |
| US10426356B2 (en) | 2011-07-09 | 2019-10-01 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating a quantity of a blood component in a fluid receiver and corresponding error |
| US10528782B2 (en) | 2011-07-09 | 2020-01-07 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating extracorporeal blood volume in a physical sample |
| US11222189B2 (en) | 2011-07-09 | 2022-01-11 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating extracorporeal blood volume in a physical sample |
| US11836915B2 (en) | 2012-05-14 | 2023-12-05 | Gauss Surgical Inc. | System and method for estimating a quantity of a blood component in a fluid canister |
| US11712183B2 (en) | 2012-05-14 | 2023-08-01 | Gauss Surgical Inc. | System and methods for managing blood loss of a patient |
| US10863933B2 (en) | 2012-05-14 | 2020-12-15 | Gauss Surgical, Inc. | System and methods for managing blood loss of a patient |
| JP2017106924A (ja) * | 2012-05-14 | 2017-06-15 | ガウス サージカル, インコーポレイテッドGauss Surgical, Inc. | 流体キャニスタ中の血液成分量を測定するシステム及び方法 |
| US10706541B2 (en) | 2012-05-14 | 2020-07-07 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating a quantity of a blood component in a fluid canister |
| US10282839B2 (en) | 2012-05-14 | 2019-05-07 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating a quantity of a blood component in a fluid canister |
| US10424060B2 (en) | 2012-07-09 | 2019-09-24 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating blood component quantities in surgical textiles |
| US10641644B2 (en) | 2012-07-09 | 2020-05-05 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating an amount of a blood component in a volume of fluid |
| US12207924B2 (en) | 2015-05-15 | 2025-01-28 | Stryker Corporation | Systems and methods for assessing fluids from a patient |
| US11727572B2 (en) | 2015-05-15 | 2023-08-15 | Gauss Surgical Inc. | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US12456199B2 (en) | 2015-05-15 | 2025-10-28 | Stryker Corporation | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US11410311B2 (en) | 2015-05-15 | 2022-08-09 | Gauss Surgical, Inc. | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US11504037B2 (en) | 2015-05-15 | 2022-11-22 | Gauss Surgical, Inc. | Systems and methods for assessing fluids from a patient |
| US10789710B2 (en) | 2015-05-15 | 2020-09-29 | Gauss Surgical, Inc. | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US12002211B2 (en) | 2015-05-15 | 2024-06-04 | Gauss Surgical Inc. | Methods and systems for characterizing fluids from a patient |
| US11282194B2 (en) | 2015-12-23 | 2022-03-22 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating blood component quantities in surgical textiles |
| US11790637B2 (en) | 2015-12-23 | 2023-10-17 | Gauss Surgical Inc. | Method for estimating blood component quantities in surgical textiles |
| US11176663B2 (en) | 2015-12-23 | 2021-11-16 | Gauss Surgical, Inc. | Method for estimating blood component quantities in surgical textiles |
| US12209899B2 (en) | 2015-12-23 | 2025-01-28 | Stryker Corporation | Systems and methods for estimating a blood volume within a canister |
| US11333545B2 (en) | 2015-12-23 | 2022-05-17 | Gauss Surgical, Inc. | System and method for estimating an amount of a blood component in a volume of fluid |
| JP2017181454A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 新コスモス電機株式会社 | ガス検査機点検方法、及びガス検査機点検システム |
| US11922646B2 (en) | 2017-01-02 | 2024-03-05 | Gauss Surgical Inc. | Tracking surgical items with prediction of duplicate imaging of items |
| US11109941B2 (en) | 2017-01-02 | 2021-09-07 | Gauss Surgical, Inc. | Tracking surgical items with prediction of duplicate imaging of items |
| US12694541B2 (en) | 2017-01-02 | 2026-07-28 | Stryker Corporation | Tracking surgical items with prediction of duplicate imaging of items |
| US11229368B2 (en) | 2017-01-13 | 2022-01-25 | Gauss Surgical, Inc. | Fluid loss estimation based on weight of medical items |
| US12268477B2 (en) | 2017-01-13 | 2025-04-08 | Stryker Corporation | Fluid loss estimation of medical items |
| CN109991488A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 宁波方太厨具有限公司 | 电磁灶的测试系统及测试方法 |
| CN112461607A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 南京理工大学 | 一种对冲扩散火焰碳烟颗粒采样装置及其采样方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105455198B (zh) | 电子烟的电池杆 | |
| CN109156862B (zh) | 改善受热性能的空气加热烤烟机 | |
| KR102817774B1 (ko) | 에어로졸화가능 재료를 가열하기 위한 장치 및 조립 방법 | |
| JP2022526953A (ja) | エアロゾル生成デバイスのための装置 | |
| WO2015149313A1 (zh) | 雾化组件以及电子烟 | |
| CN111685370B (zh) | 烟弹及电子烟 | |
| CN107072299A (zh) | 电子烟以及电子烟组装方法 | |
| US20110162164A1 (en) | Corded hose and dust collector | |
| JP2023522201A (ja) | エアロゾル発生装置 | |
| KR20250002794A (ko) | 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치 및 장치를 배열하는 방법 | |
| CN111134363B (zh) | 烟弹及电子烟 | |
| CN109043640A (zh) | 一种烟草烟弹及其香烟空气加热装置 | |
| JP5297060B2 (ja) | バーナ装置 | |
| CN209518261U (zh) | 烟弹及电子烟 | |
| CN100363138C (zh) | 电烙铁 | |
| CN215729085U (zh) | 一种耐高温工业内窥镜的先端结构 | |
| JPS60207111A (ja) | 内視鏡用光源装置 | |
| CN211861791U (zh) | 一种电子烟的烟雾二次膨胀结构及电子烟 | |
| CN113777771A (zh) | 一种内窥镜冷却系统及内窥镜 | |
| CN223036610U (zh) | 一种热风枪 | |
| CN221903566U (zh) | 一种内窥镜先端头及内窥镜 | |
| JP3364059B2 (ja) | 冷却ボアスコープ | |
| CN111011926A (zh) | 一种电子烟的提示结构及电子烟 | |
| JP4323005B2 (ja) | ガスセンサ点検具、ガス検知器及びこれらにより構成されるガスセンサ点検構造 | |
| CN221550584U (zh) | 一种热裂解加热进样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051220 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080717 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080916 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090122 |