JP2000229255A

JP2000229255A - トリガー式液体噴霧容器

Info

Publication number: JP2000229255A
Application number: JP11028905A
Authority: JP
Inventors: Takekuni Seki; 関　　武邦; Norimasa Sekine; 徳政関根; Katsuyuki Ono; 克之大野; Takeyuki Matsuoka; 建之松岡
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2000-08-22
Anticipated expiration: 2019-02-05
Also published as: JP4265018B2

Abstract

(57)【要約】【課題】噴霧終了時の液流路内の残圧を容器本体内へ戻
して噴霧むらや液だれを防止し、かつ比較的単純な構造
で、部品数の少ない噴霧容器を提供する。【解決手段】シリンダ５内の液体を容器本体２内に戻
し、スプレー本体４内の残圧を除去する機構をピストン
６に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状内容物を噴霧
する容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、住宅用洗剤、衣料用糊剤、台所用
洗剤などの容器として、容器本体の口部にトリガー式ス
プレーが装着された液体噴霧容器が知られている。そし
て、このトリガー式スプレーには、トリガーを引いてシ
リンダ内にピストンを押し込むことでそのシリンダ内の
空気を外に排出し、トリガーを戻した際に、液体内に一
端を浸漬したチューブを通じて液体を吸い上げ、シリン
ダ内に液体を満たすようにし、再度、トリガーを引いて
ピストンを押し込むと、シリンダ内の液体を押し出して
流入路に導き、流出路を通じて噴霧ノズルへと導き、液
体を噴霧するものがある。この形式のものでは、シリン
ダ、流入路、流出路内には、トリガーが引き終わった時
点で液体が残るようになり、この残った液体は噴霧ノズ
ルから滴下する場合があって使用直後に足元を汚した
り、保管時に容器周囲を汚すなどの問題があった。ま
た、噴霧初期と噴霧後期において、シリンダ内の液体の
圧力が低いときにはその噴霧形態は霧状とはならずに水
滴となり、噴霧むらが生じる不都合があった。

【０００３】これらの問題に対して、噴霧ノズルの先端
に蓋を設けたり、流出路に吐出弁を設けるなどの工夫が
なされている。しかしながら、これらの工夫において
も、噴霧むら、特に噴霧後期における噴霧むらに関して
は十分な効果を達成していないものであった。最近で
は、特開平８−３０９２４１号公報、ＷＯ９６／１３３
３４号などに見られるように、シリンダ内の残圧を除去
する通液路を設けるなどの対策を施している。しかしな
がら、この通液路を設けると、噴霧容器の構造が複雑と
なり、噴霧容器を構成する部品の点数が増大し、また、
噴霧容器の形状も複雑となり、組立工程が複雑となるな
どの問題点を生じている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
鑑み、本発明は、噴霧終了時の液流路内の残圧を容器本
体内へ戻すことにより、噴霧むらや液だれを防止し、か
つ比較的単純な構造で、部品数の少ない噴霧容器を提供
することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、本発明のトリガー式液体噴霧容器
は、互いに連通する流出路及び流入路が内部に設けら
れ、該両流路に液体を供給するピストン、シリンダが配
置されたスプレー本体と、該スプレー本体に回動自在に
装着されて前記ピストンを移動させるトリガーと、前記
流出路の前方部に装着された吐出弁と、該吐出弁の前方
部に装着された噴霧ノズルと、前記流入路に装着された
吸い込み弁と、容器本体より液体を前記スプレー本体へ
導入するためのチューブと、容器本体内に外気を導入す
る孔とを有するトリガー式スプレーが、液体を充填する
容器本体の口部に装着された液体噴霧容器において、前
記シリンダ内の液体を容器本体内に戻し、スプレー本体
内の残圧を除去する機構をピストンに有することを特徴
とするものである。そして、本発明において、上記ピス
トンの端部に突起を有して、該突起による上記吸い込み
弁の開閉によりシリンダ内の液体を容器本体内に戻して
スプレー本体内の残圧を除去する構成とすることができ
るものである。

【０００６】

【作用】本発明の噴霧容器は、上記のように構成したも
のであり、トリガーを操作することにより、液体を均一
に噴霧させることが可能である。また、吐出弁が設けら
れていることにより、トリガー本体内の液体がある一定
以上の圧力となる場合にのみ噴霧が可能となるため、噴
霧形態は均一であり、圧力低下した場合の水塊状の噴霧
が発生することはない。さらに、シリンダ内の液体を容
器本体内に戻し、スプレー本体内の残圧を除去する機構
を設けることにより、トリガー本体内の液体の圧力を吐
出後瞬時に低下させることができ、また、吐出弁の閉塞
を意図的に調節することが可能となり、かつ閉塞を完全
なものにすることが可能であるため、噴霧後における噴
霧ノズルからの液だれを防止することが可能となる。ま
た、本発明の噴霧容器は、上記のように構成したことに
より、従来の容器と比較し、部品数が削減される。この
ことより、噴霧容器の組立が容易となり、製造原価が低
減できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき具体的に説明を行うが、本発明は以下に限定される
ものではない。図１は本発明によるトリガー式液体噴霧
容器１の一実施例を示していて、本発明におけるトリガ
ー式液体噴霧容器１は、液体を収容する容器本体２の口
部へトリガー式スプレー３を着脱可能に設けたものであ
り、前記トリガー式スプレー３は、スプレー本体４と、
該スプレー本体４に設けられたシリンダ５の内部にピス
トン６を摺動可能に配することによって構成されたポン
プ７と、スプレー本体４へ枢着させ下部を垂設させたト
リガー８とを主要部材とする。そして、前記容器本体２
は口部外面に外ネジ２ａを有していて、この外ネジ２ａ
にスプレー本体４の下部の螺合筒４ａの内面の内ネジ４
ｂを螺合させることで、スプレー本体４を容器本体２に
取り付けている。

【０００８】上記スプレー本体４の螺合筒４ａ内には、
後述するチューブ９を保持し、かつ、該容器を転倒させ
たときに後述する外気導入孔１０へ液体が到達し難いよ
うに略円錐状に形成し、容器本体２とスプレー本体４と
の螺合における気密性を保持するよう形成されたパッキ
ン部材１１が設けてある。パッキン部材１１はチューブ
９他端部が、容器最深部にあるように支持する。そし
て、このスプレー本体４はチューブ９の上端が挿入配置
された流入路１２とこの流入路１２に連なる流出路１３
とを有しているとともに、外方に突出した形状のハンド
ポジショナー１４を有する。上記流入路１２の内部には
上記螺合筒４ａの天部までに亘るポンプハウジング１５
が嵌入されており、ポンプハウジング１５の前記流入路
１２に位置する部分に、容器本体２より液体をポンプ７
ヘ流入させるためのチューブ９を嵌入してこのチューブ
９を支持している。また、ポンプハウジング１５には、
シリンダ５の壁部を貫通する上記外気導入孔１０に通じ
て容器本体２へ外気をそのシリンダ５と前記外気導入孔
１０を通って導入させるための外気連通孔１６が設けら
れている。

【０００９】図示されているように、スプレー本体４の
流入路１２の頂部において、ポンプハウジング１５の頂
部には、バルブボール１７にて開閉できるようにした吸
い込み弁１８が形成されている。さらに前記流入路１２
の頂部において、シリンダ５の内部と流出路１３とが連
通している。そして前記流出路１３の他方の端部には吐
出弁１９と噴霧ノズル２０が設けられていて、その吐出
弁１９によって流出路１３を閉塞状態とさせ、流出路１
３内の液圧によって開閉する構成とされている。噴霧ノ
ズル２０はスプレー本体４に嵌合されており、その嵌合
によって前記吐出弁１９が支持されている。図において
２１は噴霧ノズル２０の中央部に位置する噴霧孔を示し
ている。

【００１０】上記流入路１２の頂部と連通させた上記シ
リンダ５は円筒形状を有し、このシリンダ５の奥面側の
底部に上記外気導入孔１０を設けることで、流入路１２
の空間とポンプ７の内空間とが外気連通孔１６を介して
連通するようにしている。また奥面の中央には、シリン
ダ５の中心軸長手方向に延設されたガイド筒２２が設け
られていて、ピストン６は、シリンダ５の内周壁面とガ
イド筒２２の外周壁面とに摺接する状態でそのシリンダ
５の中心軸長手方向に移動可能としている。前記ガイド
筒２２の内部には、前記ピストン６を外方に向けて付勢
するスプリング２３の一端が挿入配置されて支持されて
いる。また、シリンダ５内を摺動可能に移動するピスト
ン６の外方端６ａをトリガー８の力点部分８ａに当接さ
せるようにしている。なお、ピストン６とシリンダ５と
の摺動面の間では気密性が保持されており液体が漏洩し
ないように設けられている。これによって、前記トリガ
ー８を引くことによりピストン６はシリンダ５内を液体
を圧縮する方向に摺動し、トリガー８を放すとピストン
６はガイド筒２２からポンプ７内のスプリング２３によ
り元の位置へ摺動する。

【００１１】図示されているように上記ピストン６の内
方端６ｂにおいて、上記吸い込み弁１８におけるバルブ
ボール１７に対応する位置にして棒状の突起からなる圧
抜きピン２４が設けられている。この圧抜きピン２４
は、ピストン６がシリンダ５の奥面へ到達するときに、
そのシリンダ５の奥面部５ａであって上記流入路１２の
頂部側に対応位置するようにして開口された連通孔２５
に挿入できるものであり、前記連通孔２５は圧抜きピン
２４との間に液体が流入できる間隙が生じるようにした
大きさに開口されている。また、圧抜きピン２５自体
は、連通孔２に進入したときにその先端がバルブボール
１７に接触し、そのバルブボール１７を流入路１２の反
対側の壁面方向へ押し出して吸い込み弁１８を開き、ポ
ンプ７内と容器本体２内が連通するようにした長さに設
定されている。また、上記シリンダ５の壁部の一部に開
口された上記外気導入孔１０と上述したポンプハウジン
グ１５に設けた外気連通孔１６とを通してシリンダ５の
内部と容器本体内とが連通できるように設けられている
ことから、前記外気導入孔１０を覆う位置にあったピス
トン６の外周摺接部６ｃがシリンダ５の奥面側に移動し
て外気導入孔１０を開放するときに外気を容器本体２内
に導入させることができるように設けられている。すな
わち、前記外気導入孔１０の位置は、ピストン６が最奥
部５ａに到達した時に容器本体２内がシリンダ５を通し
て外部と連通し（前記外周摺接部６ｃでは外気導入孔１
０が覆われていない状態）、それ以外の時はピストン６
により容器本体２内が外部と遮断される位置となるよう
にしている。図１に示された状態はピストン６が最も外
方に進み出た状態であり、この時点においても前記外気
導入孔１０はピストン６の外周摺接部６ｃで覆われ、こ
の外気導入孔１０を通しての空気や液体の流通が生じな
いようにしている。

【００１２】上記構成において、液体を噴霧する場合に
は、まず、予め容器本体２内へ噴霧用液体を収納させて
おき、ポンプ内空間（シリンダ５とピストン６とで囲ま
れた空間）Ａへ液体が入っていない状態でトリガー８を
スプレー本体４の中心側へ引き寄せる操作をする。トリ
ガー８が引き寄せられる時点では、そのトリガー８に当
接しているピストン６が、ポンプ７内のスプリング２３
の弾性に抗してシリンダ５内をその奥面側へ摺動するよ
うになる。このとき流入路１２の頂部に位置している吸
い込み弁１８では、バルブボール１７とボンプハウジン
グ１５とが密着しており、該吸い込み弁１８は閉塞状態
にある。また、流出路１３内にある吐出弁１９はスプリ
ング効果により流出路１３を閉塞するようにしている。
上記外気導入孔１０も閉じられている。そのため、ポン
プ内空間Ａは加圧状態となる。さらに、ピストン６が摺
動して奥面側に進んで前記内空間Ａの圧力が吐出弁１９
の弾性力より高くなると、吐出弁１９が噴霧方向へ摺動
し、吐出弁１９にて閉塞されていた流出路１３が解放さ
れる。そのため、ポンプ内空間の加圧された気体は、流
出路１３、吐出弁１９、噴霧ノズル２０を通って外気へ
排出される。この吐出弁１９の解放状態はポンプ内空間
Ａの圧力が、吐出弁１９の弾性力より低くなるまで継続
する。さらに、ピストン６がシリンダ５の奥面に到達す
る摺動限まで達したとき、ピストン６に設けた上記圧抜
きピン２４は上記連通孔２５を通り、流入路１２の頂部
のバルブボール１７と接してこれを押す。そして、バル
ブボール１７が圧抜きピン２４とは反対の位置となる壁
面側に変位することにより、閉塞状態にあった吸い込み
弁１８は解放され、ポンプ内空間Ａの空気は流入路１
２、チューブ９を通って容器本体２に流入し、ポンプ内
空間Ａの圧力はさらに減少する。ポンプ内空間Ａの圧力
が吐出弁１９の弾性力より低くなると、その吐出弁１９
は閉塞状態となって流出路１３が閉じられる。

【００１３】つぎに、トリガー８を解放すると、ピスト
ン６はスプリング２３によりシリンダ５内を外方向に摺
動する。同時に、ピストン６の端部に設けた上記圧抜き
ピン２４はバルブボール１７から離れて連通孔２５を抜
ける。前記圧抜きピン２４による拘束が外れることでバ
ルブボール１７が初期の位置に戻り、吸い込み弁１８は
閉塞状態となる。このとき、ポンプ内空間Ａは、容器本
体２内に対して遮断されているとともに、外気とも遮断
されている状態になる。さらにピストン６が外方側に摺
動すると、ポンプ内空間Ａが負圧状態となる。すると、
吸い込み弁１８が解放状態となり、容器本体２内の液体
がチューブ９、流入路１２を通り、ポンプ内空間Ａへ流
入する。そして、ピストン６が摺動限へ到達するまで、
液体はポンプ内空間Ａに流れ込む。このようにトリガー
８の引きと戻しを繰り返し、ポンプ内空間、流入路１
２、流出路１３を液体で満たすようにする。この状態で
は、吸い込み弁１８、吐出弁１９ともに閉塞状態であ
る。次に、トリガー８をスプレー本体４の中心側へ引き
寄せると、ポンプ内空間Ａが高圧状態となり、該圧力
が、吐出弁１９の弾性力より高くなると、吐出弁１９が
解放状態となる。そして、液体は吐出弁１９を通って噴
霧ノズル２０で霧化され、噴出される。ピストン６が奥
面側の摺動限まで到達すると、圧抜きピン２４がバルブ
ボール１７を押し、吸い込み弁１８は解放され、ポンプ
内空間Ａの液体は、吸い込み弁１８、チューブ９を通
り、容器本体２へ流入する。このとき、ポンプ内空間の
圧力は低下し、吐出弁１９の弾性力を下回るとこの吐出
弁１９は閉塞し、噴霧は終了する。このため噴霧が行わ
れているのは、ポンプ内空間Ａの圧力がある一定以上の
時であり、噴霧の形態は均一となる。また、噴霧終了後
の液だれが防止できる。

【００１４】上記ピストン６が内方側の摺動限に到達し
たときに、シリンダ５の壁部に設けた上記外気導入孔１
０は解放され、この外気導入孔１０を通して外方と容器
本体２の内部とが連通し、減圧された容器本体２の内部
へ外気が導入する。このことにより、容器本体２に対す
る減圧による変形が防止される。その後、トリガー８を
解放すると、ピストン６は、スプリング２３の復元力に
よりシリンダ５内を外方へ摺動する。このとき、外気導
入孔１０はピストン６により覆われることとなり、外部
から容器本体２内が遮断され、また吸い込み弁１８は閉
塞状態となる。さらにピストン６が摺動するとポンプ内
空間が負圧状態となり、吸い込み弁１８が解放すること
により、容器本体２内の液体が、チューブ９、流入路１
２を通り、ポンプ内空間Ａへ流入する。ピストン６が外
方側の摺動限へ到達すると、再びスプレー本体４内が液
体で満たされる。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したもので
あり、液状内容物を噴霧する容器として、好適な構造を
形成し、均一な噴霧形態が形成できる。また噴霧中の圧
力低下がなくなり、液だれや液漏れを防止することが可
能であり、周囲を汚すこともなく、使用者の手に液状内
容物が付着することも防止できる。さらに容器本体の減
圧も防止できるので、容器の変形を抑制することが可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトリガー式液体噴霧容器の一実施例の
概略図である。

【符号の説明】

１…トリガー式液体噴霧容器２…容器本体４…スプレー本体５…シリンダ６…ピストン７…ポンプ８…トリガー９…チューブ１０…外気導入孔１２…流入路１３…流出路１５…ポンプハウジング１６…外気連通孔１７…バルブボール１８…吸い込み弁１９…吐出弁２０…噴霧ノズル２４…圧抜きピンＡ…ポンプ内空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大野克之東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者松岡建之東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PB09 PD13 PE14 PE18 PF01 PF10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに連通する流出路及び流入路が内部に
設けられ、該両流路に液体を供給するピストン、シリン
ダが配置されたスプレー本体と、該スプレー本体に回動
自在に装着されて前記ピストンを移動させるトリガー
と、前記流出路の前方部に装着された吐出弁と、該吐出
弁の前方部に装着された噴霧ノズルと、前記流入路に装
着された吸い込み弁と、容器本体より液体を前記スプレ
ー本体へ導入するためのチューブと、容器本体内に外気
を導入する孔とを有するトリガー式スプレーが、液体を
充填する容器本体の口部に装着された液体噴霧容器にお
いて、前記シリンダ内の液体を容器本体内に戻し、スプレー本
体内の残圧を除去する機構をピストンに有することを特
徴とするトリガー式液体噴霧容器。
【請求項２】上記ピストンの端部に突起を有して、該突
起による上記吸い込み弁の開閉によりシリンダ内の液体
を容器本体内に戻してスプレー本体内の残圧を除去する
構成としたことを特徴とする請求項１に記載のトリガー
式液体噴霧容器。