JP2000229647A - 詰め替えスタンディングパウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常使用されているスタンディングパウチを
大きく変えることのない形態で使用し、使用者が、内容
物を注ぎ出すとき、特殊ではあるが、ごく簡単な操作を
おこなうだけで、内容物の注ぎやすさを格段に向上させ
る。 【解決手段】 表裏フィルム２，３に横一軸延伸フィル
ムが採用されている。また、収容部１３の上部で、スタ
ンディングパウチ１の左右いずれかに偏らせてこの収納
部１３に連通された注ぎ口形成用筒部１８が上方に立ち
あげ形成される。この注ぎ口形成用筒部１８は、詰め替
え先の本体容器の口部の内径と同寸若しくは短めの径に
寸法設定されている。前記注ぎ口形成用筒部１８の上下
長さの途中を横断する横一直線状の切断予定線１４，１
５と、この切断予定線１４，１５上の一点とスタンディ
ングパウチの他側辺８上の一点を結んだ傾斜状の折り曲
げ予定線２４，２５が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、詰め替え用のスタ
ンディングパウチにおいて、詰め替え時の注ぎやすさを
改良したスタンディングパウチに関する。

【０００２】

【従来の技術】詰め替え用に用いられるスタンディング
パウチは、台所用洗剤のような比較的低粘度の内容物
や、ボディーソープを始めとした液体石けんのような比
較的高粘度の内容物を対象として広く使用されている。
このスタンディングパウチにおいて、詰め替え時の注ぎ
やすさをいかに機能として付加するかとい点は重要な問
題である。通常のスタンディングパウチは、その注出構
造として、その一方の上角部に、側辺から上辺に斜めに
伸びる開封（切断）予定線が設けられていて、この開封
予定線に沿って切断されることで、角部に注出部が形成
される構成が採用されている。この構成は、通常のスタ
ンディングパウチの形態をそのまま利用でき、かつ、注
出部が先細り状に形成でき、スタンディングパウチを手
で持ったまま傾けるだけで注ぎ出せるという点で効果が
ある。

【０００３】ただし、詰め替え用のスタンディングパウ
チとしてみた場合、その注出構造では十分ではなかっ
た。つまり、詰め替え用のスタンディングパウチの場
合、その注ぎ替える先の本体容器はボトルが一般的であ
り、１〜２センチ程度の狭い径の口部に注ぎ入れなけれ
ばならない。この場合、上記のスタンディングパウチの
注ぎ出し構造ではうまく注ぎ入れることができない場合
が多かった。

【０００４】つまり、スタンディングパウチの注出口を
ボトル口部から離して注ぐと、手元が定まらずこぼれて
しまうことがあった。また、スタンディングパウチの注
出口をボトルの口部に入れて注ぎ出す場合は、２つの問
題があった。１つは、注出口をスタンディングパウチの
角部に設けるのであるが、通常のスタンディングパウチ
の角部は略直角であるため、注出口をボトルの口に入れ
ても、入り込む長さが短く、注ぎ出し作業中に外れてし
まうおそれが十分にあった。特に、内容物が高粘度のも
のの場合は、スタンディングパウチをしごいて絞り出す
ような操作を行うため、この現象は起こりやすい。

【０００５】２つ目の問題は、スタンディングパウチの
注出口の上下にシール部があるため、ボトルの口部に対
してこの上下のシール部の長さ分だけ、注出口の長さを
短く設定しなければならない。その結果スタンディング
パウチの注ぎ出し量自体が規制されてしまう。

【０００６】これらの問題を解決するためにスタンディ
ングパウチの上辺をテーパー状に形成して、注出口を形
成する角部を鋭角状にすることで、注出口をボトルの口
部へ入れる操作を容易にした構成が開示されている。し
かし、この構成はスタンディングパウチ自体が異形にな
るため種々の問題があった。つまり、スタンディングパ
ウチを製造する場合において特殊な装置が必要であった
り、工程数を増やしたりしなければならなかった。ま
た、内容物を充填し、密封する場合も、同様に特殊な装
置が必要になる。

【０００７】また、使用者が注ぎ出す場合も、この構成
では、注出口の上下のシール部は依然として残っている
ので、注出口の長さについては、改良前と何ら変わって
いない。その結果、注出口の長さによる、注ぎ出し量は
依然として規制され、満足できる注ぎ出し操作を行うこ
とはできない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
に、熱融着可能な表裏フィルムの上下辺、両側辺がシー
ルされて、該シール部で囲まれる収納部を備えたスタン
ディングパウチにおいて、通常広く使用されているこの
種スタンディングパウチを大きく変えることのない形態
で使用し、使用者が、内容物を注ぎ出すとき、特殊では
あるが、ごく簡易な操作を行うだけで、内容物の注ぎ易
さを格段に向上させるようにすることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
前記収納部の上部に、スタンディングパウチの左右何れ
か一方に偏らせてこの収納部に連通された注ぎ口形成用
筒部が上方に立ち上げ形成されるとともに、この注ぎ口
形成用筒部の径が詰め替え先の本体容器の口部の内径と
同寸若しくは短めに寸法設定され、また、前記表裏フィ
ルムに横一軸延伸フィルムが採用されていて、かつ、こ
の表裏フィルムの少なくとも一方の表面には、前記注ぎ
口形成用筒部の上下長さの途中を横断する前記上辺に沿
った横一直線状の切断予定線と、この切断予定線上の一
点と前記注ぎ口形成用筒部が設けられている側に対向す
る側の側辺上の一点を結んで下方傾斜状に伸びる折り曲
げ予定線とが備わっていることである。

【００１０】この手段によれば、切断予定線に沿って、
スタンディングパウチの上辺下部分を横方向に切り裂く
ことによって、この表裏フィルムが横一軸延伸フィルム
で形成されているから、上辺と平行に横真一文字に簡単
に切断できる。その結果、従来のように鋏やカッターな
どの切断具を用いることなく、素手で簡便に引き裂け
る。

【００１１】また、本発明は、前記収納部の上部に、ス
タンディングパウチの左右いずれか一方に偏らせて、こ
の収納部に連通された注ぎ口形成用筒部が上方に立ちあ
げ形成され、かつ、この注ぎ口形成用筒部の径が、詰め
替え先の本体容器の口部の内径と同寸もしくは短めに寸
法設定されている。その結果、前記のようにして、スタ
ンディングパウチを切断しても、少なくともこの注ぎ口
形成用筒部の上下寸法の範囲内であれば、どこを切断し
ても、それよって得られる注ぐ口は、この替え先の本体
容器の口部の内径と同寸若しくは短めに寸法として開口
される。つまり、あらかじめ設定されたとおりの口径寸
法を、ただスタンディングパウチを切断するだけで簡便
に得られる。

【００１２】更に、前記折り曲げ予定線を介して、該折
り曲げ予定線より上部の折り曲げ部を、スタンディング
パウチの前方、又は後方のいずれかに折り曲げることに
よって、前記注ぎ口近傍をこの注ぎ口を先端として先細
りテーパー状にできる。したがって、この折り曲げた状
態を手で保ったまま、スタンディングパウチを傾けて注
ぎ口を詰め替え先の本体容器であるボトルなどの口部内
に差し込めば、至極簡単にこの注ぎ口を本体容器の口部
内に差し込める。しかも、前記のように、スタンディン
グパウチの注ぎ口は、前記注ぎ口形成用筒部のどの部分
を切り裂いても、その開口径が一定となる。したがっ
て、従来のように切断位置に意を払う面倒がなく、詰め
替え先の本体容器の口部内への差し込みやすさが、いつ
も理想的に達成できる。

【００１３】したがって、本発明は次の効果を有する。
通常のスタンディングパウチの形態を取りながらも、そ
の注ぎ出しを飛躍的に向上させる。つまり、通常のスタ
ンディングパウチの形態に、注ぎ口形成用筒部と折り曲
げ予定線とを設けることで構成できる。その結果、スタ
ンディングパウチの製造、充填、密封工程において、通
常のスタンディングパウチとほとんど同じ装置を使用す
ることができ、通常のスタンディングパウチに対して加
工手数、コストなどの面でも何ら遜色がない。また、流
通時や店頭販売時も特段の配慮を要さず、従来品と同様
の取扱で十分であり、かかる点でも何ら遜色がない。

【００１４】また、本発明のスタンディングパウチで
は、折り曲げ予定線を介して、注ぎ口を先端にして先細
りテーパー状にできる。その結果、詰め替え先の本体容
器であるボトルなどの口部のような細い口径の容器であ
っても、この注ぎ口部分をこのボトルの口部内に簡便
に、しかも確実に差し込むことができる。したがって、
内容物を注ぎ出す作業中に、不用意に注ぎ口が容器から
外れてしまう従来構造の問題点をうまく解消でき、気軽
で確実な詰め替えをおこなえる。

【００１５】そして、本発明では、素手でスタンディン
グパウチを切り裂いて注ぎ口を開口できる。したがっ
て、従来のように鋏やカッターを用いてスタンディング
パウチを切断する必要がないから、詰め替え作業が格段
に簡便になる。併せて、この注ぎ口は、そのどこを切断
しても同じ径で開口される。したがって、切断作業に特
段の意を払う必要もなく、また、注ぎ出し量が規制され
るおそれもなく、至極気楽に、しかも簡便で効率のよい
詰め替え作業をおこなえる。

【００１６】第２の発明として、前記折り曲げ予定線
は、その上に印刷による実線や破線の表示を施したり、
罫線加工を施したりして、使用者に目視可能な識別表示
によって認識ができるようにしてある。その結果、詰め
替え作業にあたり、使用者にこの折り曲げ予定線を強く
認識させることができる。したがって、このスタンディ
ングパウチの、前記の注ぎ口を先端にした先細りテーパ
ー状の折り畳み作業が、一層的確におこなえ、詰め替え
作業の効率アップに大きく貢献できる。

【００１７】第３の発明として、表裏フィルムの少なく
ともいずれか一方の表面には、前記折り曲げ予定線を介
して、スタンディングパウチの角部を折り曲げることを
指示する注意表示が施されている。その結果、使用者に
対して、本発明のスタンディングパウチの用い方をより
一層確実に告知できる。しかもこの表示はスタンディン
グパウチそのものに施されているので、使用の度にこの
注意表示を目にすることができ、用い方を理解するにあ
たって、これを短時日の内に簡便に、かつ、確実に深め
るのに大きく貢献できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
説明する。本発明のスタンディングパウチを図１に示
す。スタンディングパウチ１は、ほぼ四角形状の表裏フ
ィルム２，３と逆Ｖ字状に折られた底フィルム４で構成
され、上辺５、下辺６及び左辺７、右辺８にそれぞれシ
ール部９，１０，１１，１２を備え、内部に収納部１３
が形成されている。

【００１９】そして、前記上辺５からやや下方位置の表
裏フィルム２，３に、左辺７と右辺８とを結ぶ横一直線
状の切断予定線１４，１５が設けられている。この切断
予定線１４，１５は、想定上の実態のない線とすること
もできるが、使用者にその存在を明確に認識させるため
に、切断予定線１４，１５上に印刷表示を設けることも
できる。更に、前記切断予定線１４，１５を鋏などを使
わなくても切り裂けるようにするために、前記切断予定
線１４，１５の左端で、左シール１１内の側端部に開封
のきっかけとなるノッチ１６（図例ではＶ型ノッチ）が
設けられている。

【００２０】なお、このノッチ１６は、図例のＶノッチ
に代えて、切込み線（Ｉノッチ）を採用することもでき
る。

【００２１】本発明のスタンディングパウチは、上記の
ように上辺５に沿って横方向に切り裂いて開封するの
で、縦方向よりも横方向に破れやすい性質を備えた素材
が採用される。この横割きを容易にするために、前記表
裏のフィルム２，３は、これに見合った素材、つまり少
なくとも一層の横一軸延伸フィルム、又は横延伸倍率が
縦延伸倍率よりも大きなフイルムが採用されている。具
体例としては、延伸ポリエチレンテレフタレート、延伸
ナイロン、延伸ポリプロピレンなどである。

【００２２】なお、本発明のスタンディングパウチ１
は、熱融着可能なプラスチックフィルムが採用されるの
は言うまでもないが、このプラスチックフィルムは単層
または積層どちらでも採用される。単層の場合は、前記
延伸フィルムのみで形成されるが、より好ましくは積層
フィルムである。この場合、最内層の熱融着可能なフィ
ルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステルなどが採用される。

【００２３】以上のようなスタンディングパウチにあっ
て、本発明では、図１，図２に示されるように、従来と
違って、このスタンディングパウチ１の左上角近くに、
前記収納部１３の上辺１７に連ねて、この収納部１３の
内部空間に連通された注ぎ口形成用筒部１８を残して上
辺５のシール部９が形成されるように構成されている。
つまり、注ぎ口形成用筒部１８の左辺１９は、左辺７の
シール部１１の最内縁２０の延長線上にあるように形成
される。

【００２４】この注ぎ口形成用筒部１８は、前記収納部
１３の上辺１７との連通部２１から上端辺２２までがほ
ぼ均一な径Ｌに設定されている。この径Ｌは、ボトルの
口部の内径よりも短くするか、最長でも等しく設定され
ている。また、前記切断予定線１４，１５は、この収納
部１３の上辺１７から上方に一体に立ち上がる前記注ぎ
口形成用筒部１８の上下長さの途中、つまり前記連通部
２１から上端辺２２に至る途中部位を真横に横断する形
で設定される。注ぎ口（後述）がボトルの口部に的確、
かつ、確実に挿入できるようにするためである。

【００２５】したがって、前記ノッチ１６をきっかけと
して、切断予定線１４，１５に沿ってこのスタンディン
グパウチ１を真横に切り裂くと、図２に示されるよう
に、前記注ぎ口形成用筒部１８の上下長さの途中が真横
に切断され、切断された後には注ぎ口２３が開口される
ことになる。

【００２６】次に、前記切断予定線１４，１５上の一点
と、右辺８のシール部１２の側端部の任意の一点とを結
ぶ右下がり傾斜状の折り曲げ予定線２４，２５が設けら
れるている。この折り曲げ予定線２４，２５を介して、
スタンディングパウチ１の上部に折り曲げ部２６が区画
形成される。

【００２７】前記折り曲げ予定線２４，２５の傾斜角度
は自由に設定できるが、好ましくは左辺のシール部１１
に対して４５度から６０度の角度が望ましい。また、前
記折り曲げ予定線２４，２５の前記切断予定線１４，１
５上に設定される前記一点は、この切断予定線１４，１
５上であれば、上のシール部９上どこでも任意に設定で
きる。しかし、本発明の所期の技術的な課題を理想的に
達成するには、可能な限り前記注ぎ口形成用筒部１８の
右辺２７に近接した位置に設定されるのが好ましい。更
に好ましくは、前記切断予定線１４，１５と注ぎ口形成
用筒部１８の右辺２７との交点部分である。

【００２８】更に、前記折り曲げ予定線２４，２５は、
想定上の実態のない線とすることもできるが、使用者が
より一層その存在を認識できるために、折り曲げ予定線
２４，２５上に識別表示２８が設けられる。この識別表
示２８としては、印刷による実線、破線などの表示の他
にも、罫線加工のような目視可能な表示が採用される。
前記罫線加工を行う場合は、スタンディングパウチを折
り曲げる側のフィルムに、内面凸となる、谷折り罫線と
するのが望ましい。

【００２９】前記識別表示２８の他の実施の形態を図３
に示す。具体的な構成としては、前記折り曲げ予定線２
４，２５を下辺とするスタンディングパウチの折り曲げ
部２６の全面に、デザイン的にスタンディングパウチの
他の部分とは異なる印刷が施されたものである。

【００３０】更に、本実施の形態のバリエーションとし
て、折り曲げ予定線２４，２５を下辺として、その上部
に任意の印刷表示をおこなうことも可能である。例え
ば、帯状の表示をし、その中に商品名や、コピーを印刷
することもできる。この識別表示２８は、折り曲げ予定
線２４，２５を使用者に識別させることを目的とするた
め、この目的が達成できるのであれば、識別表示２８は
部分的に設けられたり、識別表示２８に重ねて商品名、
コピーなどを表示することもできる。

【００３１】これら識別表示２８は、スタンディングパ
ウチの表・裏両面のフィルム２，３に設けることも、表
・裏フィルムのいずれか一方にのみ設けることもでき
る。

【００３２】更に、前記折り曲げ予定線２４，２５を介
してスタンディングパウチの折り曲げ部を折り曲げて注
ぎ出すことを使用者に認識させるための文字、図形によ
る注意表示２９が設けられる。この注意表示２９は、ス
タンディングパウチの表・裏量フィルムのいずれの位置
にも任意に設けることができる。

【００３３】次に上記実施の形態の作用を説明する。ま
ず、図４（ａ）に示される開封前の内容物密封状態のス
タンディングパウチ１から、図４（ｂ）に示されるよう
に、前記切断予定線１４，１５に沿って、スタンディン
グパウチ１の上辺部を、前記ノッチ１６から横方向に一
直線状に切断する。本発明のスタンディングパウチは、
横方向には切断されやすい素材が採用されているので、
鋏などの器具を用いなくても、手だけで簡便に切断でき
る。この切断によって、前記注ぎ口形成用筒部１８はそ
の途中から上下に切断され、残ったスタンディングパウ
チ１側の注ぎ口形成用筒部１８の上端には注ぎ口２３が
開口形成される（図２参照）。

【００３４】次いで、図４（ｃ）に示されるように、前
記折り曲げ予定線２４，２５を介して、この折り曲げ予
定線２４，２５よりも上部の折り曲げ部２６を、スタン
ディングパウチ１の前方、又は後方のいずれかへ折り曲
げ、前記注ぎ口２３近傍を先細りテーパー状に形成す
る。この折り曲げは、折り曲げ予定線２４，２５上で表
裏両フィルムの剛性によって湾曲状を呈する。また、折
り曲げ予定線２４，２５上で指などで表裏両フィルムを
しごいて屈曲させることもできる。スタンディングパウ
チ１を強く屈曲させたい場合は、識別表示２８として罫
線加工を施すと、より簡単に達成できる。

【００３５】更に、図５に示されるように、前記の折り
曲げた状態を手で維持したまま、スタンディングパウチ
１を傾けつつ、注ぎ口２３、そしてその下に引き続く注
ぎ口形成用筒部１８部分を詰め替え先の容器本体である
ボトル３０の口部３１内へ差し込む。そして、内容物を
ボトル３０内へ注ぎ出して詰め替えを完了する。更に、
内容物が高粘度の場合は、スタンディングパウチ１をし
ごくようにして絞り出すことも可能である。

【００３６】スタンディングパウチ１をボトル３０の口
部３１へ差し込む操作は手早く行うことが好ましい。本
発明では、スタンディングパウチ１の注ぎ口２３は、前
記切断予定線１４，１５に沿っ切断が行われると同時に
開放されるからである。したがって、図６に示されるよ
うに、ボトル３０を倒立させ、スタンディングパウチ１
の注ぎ口２３をその口部３１に差し込むようにするのが
望ましい。

【００３７】前記注ぎ口２３の径Ｌは、前述したよう、
ボトル３０の口部３１の内径より、短くするか等しく設
定するのであるが、好ましくはボトル３０の口部３１の
内径よりも少し短く設定される。その理由は、ボトル口
部３１へ注ぎ口２３をより一層差し込みやすくしたり、
注ぎ口２３をボトル内部へより深く入れることができる
ようにするためである。それは、詰め替え作業中に注ぎ
口２３がボトルから外れてしまうことを防止しやすくで
きるからである。

【００３８】このとき、従来の構造にみられるように、
注ぎ口の長さを短くすると、注出量が規制されてしまう
が、本発明では、ボトルに差し込まれたスタンディング
パウチ１の注ぎ口２３は、あくまでボトルに差し込みや
すい寸法に設定されている。実際に注ぎ出しを始める
と、内容物はほとんどボトルの口部３１一杯に開口され
たこの注ぎ口２３からボトル３０内にスムースに注ぎ込
まれていた。そして、注ぎ出し量は十分満足いくもの
で、従来のように、注ぎ出し量が規制されるおそれは見
られなかった。したがって、長さＬを設定するに際して
は、第１に、ボトル３０の口部３１への差し込みやすさ
を考慮して、等寸よりもやや短く設定されるのがより理
想的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明詰め替えスタンディングパウチの第１の
実施例を示す一部切欠き全体外観図である。

【図２】図１に示されるスタンディングパウチの作用を
示し、切断予定線に沿って上シール部を横一直線状に切
断して、注ぎ口を形成した状態の正面図である。

【図３】本発明詰め替えスタンディングパウチの第２の
実施例を示す全体正面図である。

【図４】本発明詰め替えスタンディングパウチによる詰
め替え作業の手順を示す説明図で、（ａ）は開封まえの
詰め替えスタンディングパウチの正面図、（ｂ）は開封
途中の詰め替えスタンディングパウチの正面図、（ｃ）
は折り曲げ線に沿って折り曲げ部を折り曲げた状態を示
す正面図である。

【図５】本発明詰め替えスタンディングパウチによる詰
め替え作業の最終段階を示す要部の拡大説明図である。

【図６】本発明詰め替えスタンディングパウチによる詰
め替え作業の最終段階を別の手段によって行ったときの
作用を示す要部の拡大説明図である。

【符号の説明】

１…スタンディングパウチ、２…表フィルム、３…裏フ
ィルム、４…底フィルム、５…上辺、６…下辺、７…左
辺、８…右辺、９〜１２…シール部、１３…収納部、１
４，１５…切断予定線、１８…注ぎ口形成用筒部、２２
…上端辺、２３…注ぎ口、２４，２５…折り曲げ予定
線、２６…折り曲げ部、２７…注ぎ口形成用筒部の右
辺、２８…識別表示、２９…注意表示、３０…ボトル、
３１…ボトルの口部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 健一郎 大阪府高槻市朝日町３番１号 サンスター 株式会社内 (72)発明者 樽井 肇 大阪府高槻市朝日町３番１号 サンスター 株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AB23 EA23 FA04 GA04 HA06 HB10 HP01 HP02 HS05 HU02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱融着可能な表裏フィルムの上下辺、両
   側辺がシールされて、該シール部で囲まれる収納部を備
   えたスタンディングパウチで、前記収納部の上部に、ス
   タンディングパウチの左右何れか一方に偏らせてこの収
   納部に連通された注ぎ口形成用筒部が上方に立ち上げ形
   成されるとともに、この注ぎ口形成用筒部の径が詰め替
   え先の本体容器の口部の内径と同寸若しくは短めに寸法
   設定され、また、前記表裏フィルムに横一軸延伸フィル
   ムが採用されていて、かつ、この表裏フィルムの少なく
   とも一方の表面には、前記注ぎ口形成用筒部の上下長さ
   の途中を横断する前記上辺に沿った横一直線状の切断予
   定線と、この切断予定線上の一点と前記注ぎ口形成用筒
   部が設けられている側に対向する側の側辺上の一点を結
   んで下方傾斜状に伸びる折り曲げ予定線とが備わってい
   ることを特徴とする詰め替えスタンディングパウチ。
2. 【請求項２】 少なくとも前記折り曲げ予定線は、この
   折り曲げ予定線を目視判別させるための印刷、罫線加工
   の識別表示が施されて形成されている請求項１記載の詰
   め替えスタンディングパウチ。
3. 【請求項３】 前記表裏フィルムの、少なくともいずれ
   か一方の表面には、前記折り曲げ予定線を介して、スタ
   ンディングパウチの角部を折り曲げることを指示する注
   意表示が施されている請求項１記載の詰め替えスタンデ
   ィングパウチ。