JP2000230708A - 給じん装置とその運転方法 - Google Patents
給じん装置とその運転方法Info
- Publication number
- JP2000230708A JP2000230708A JP11028550A JP2855099A JP2000230708A JP 2000230708 A JP2000230708 A JP 2000230708A JP 11028550 A JP11028550 A JP 11028550A JP 2855099 A JP2855099 A JP 2855099A JP 2000230708 A JP2000230708 A JP 2000230708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- dust
- refuse
- screw
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給じん不良、ごみ切れによるごみ焼却炉内で
の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えること。 【解決手段】 給じん装置のホッパ３内でごみが圧密状
態になったり、ブリッジを形成することを解消するため
の手段として、ホッパ３に設けられた給じんスクリュ７
回転軸の駆動用モータ６の電流値の変動、ホッパ３の歪
みや必要に応じて設けたＩＴＶ４による監視等により圧
密状態とブリッジ形成を検出し、複数のスクリュ７の
内、数本を逆回転あるいは回転数を変えて、ホッパ３内
の圧密及びブリッジを解消する。前記各種の動作と組み
合わせてホッパ排出口１６近傍に設けたダンパ５によ
り、ごみの圧密状態に合わせて排出口開口面積を調整
し、焼却炉９内へごみを投入する。
の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えること。 【解決手段】 給じん装置のホッパ３内でごみが圧密状
態になったり、ブリッジを形成することを解消するため
の手段として、ホッパ３に設けられた給じんスクリュ７
回転軸の駆動用モータ６の電流値の変動、ホッパ３の歪
みや必要に応じて設けたＩＴＶ４による監視等により圧
密状態とブリッジ形成を検出し、複数のスクリュ７の
内、数本を逆回転あるいは回転数を変えて、ホッパ３内
の圧密及びブリッジを解消する。前記各種の動作と組み
合わせてホッパ排出口１６近傍に設けたダンパ５によ
り、ごみの圧密状態に合わせて排出口開口面積を調整
し、焼却炉９内へごみを投入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動床式焼却炉の
給じん装置に係わり、都市ごみまたは各種産業廃棄物
（以下、これらを単にごみと言うことがある）の過度の
圧密及びブリッジによる給じん不良、ごみ切れを解消
し、ごみの安定燃焼を図る装置と方法に関する。
給じん装置に係わり、都市ごみまたは各種産業廃棄物
（以下、これらを単にごみと言うことがある）の過度の
圧密及びブリッジによる給じん不良、ごみ切れを解消
し、ごみの安定燃焼を図る装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示す都市ごみなどを焼却する流動
床式焼却炉におけるスクリュコンベヤ式給じん装置にお
いて、ごみピット１から図示しないごみクレーンによっ
てホッパ３に投入されたごみはホッパ３内に設けられた
１以上の給じんスクリュ７によって焼却炉９に投入され
る。ホッパ３内の給じんスクリュ７の端部の上方にスイ
ングゲート１１を設け、該スイングゲート１１をタイマ
ーを用いて定期的に動かし、未然にごみがホッパ３内で
圧密状態になるのを防いでいた。また、スイングゲート
１１と給じんスクリュ７の端部の間には逆送スクリュ１
０を設け、スイングゲート１１でも防ぎ切れなくて圧密
化され始めたごみをホッパ入口側に送り返してゴミの圧
密度合が高くならないように調整していた。
床式焼却炉におけるスクリュコンベヤ式給じん装置にお
いて、ごみピット１から図示しないごみクレーンによっ
てホッパ３に投入されたごみはホッパ３内に設けられた
１以上の給じんスクリュ７によって焼却炉９に投入され
る。ホッパ３内の給じんスクリュ７の端部の上方にスイ
ングゲート１１を設け、該スイングゲート１１をタイマ
ーを用いて定期的に動かし、未然にごみがホッパ３内で
圧密状態になるのを防いでいた。また、スイングゲート
１１と給じんスクリュ７の端部の間には逆送スクリュ１
０を設け、スイングゲート１１でも防ぎ切れなくて圧密
化され始めたごみをホッパ入口側に送り返してゴミの圧
密度合が高くならないように調整していた。
【０００３】上記動作でごみの圧密状態を解消できない
場合は、給じんスクリュ７を逆転させ、戻りシュート１
２より給じん装置内のごみをごみピット１へ戻してい
た。ホッパ３内でのごみの圧密及びブリッジによる給じ
ん不良が発生した場合にスクリュ７を逆転させ、ホッパ
３内のごみを戻りシュート１２によりごみピット１へ戻
すことで、ごみの圧密を解消しているが、スクリュ７を
逆転している間は焼却炉９内へごみが供給されないた
め、炉内温度が下がり、燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇
がみられた。
場合は、給じんスクリュ７を逆転させ、戻りシュート１
２より給じん装置内のごみをごみピット１へ戻してい
た。ホッパ３内でのごみの圧密及びブリッジによる給じ
ん不良が発生した場合にスクリュ７を逆転させ、ホッパ
３内のごみを戻りシュート１２によりごみピット１へ戻
すことで、ごみの圧密を解消しているが、スクリュ７を
逆転している間は焼却炉９内へごみが供給されないた
め、炉内温度が下がり、燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇
がみられた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では燃焼ガス
中のＣＯの抑制技術として燃焼空気量の制御を行ってき
たが、スクリュ７の逆転でホッパ３内のごみを空にする
のに３０分程度もかかることもあり、燃焼空気を絞って
も炉内温度の低下を抑えられず、焼却炉９内での燃焼ガ
ス中のＣＯの値は上昇していた。
中のＣＯの抑制技術として燃焼空気量の制御を行ってき
たが、スクリュ７の逆転でホッパ３内のごみを空にする
のに３０分程度もかかることもあり、燃焼空気を絞って
も炉内温度の低下を抑えられず、焼却炉９内での燃焼ガ
ス中のＣＯの値は上昇していた。
【０００５】本発明の課題は上記した従来技術の欠点を
なくし、給じん不良、ごみ切れによるごみ焼却炉内での
燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることにある。
なくし、給じん不良、ごみ切れによるごみ焼却炉内での
燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明では給じん装置のホッパ内でごみが圧密
状態またはブリッジ形成になることを解消するための手
段として、ホッパに設けられた主軸スクリュの回転軸駆
動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じ
て設けられたＩＴＶによる監視等により圧密状態を検出
し、ホッパ排出口近傍にダンパ（圧密調整装置）を設
け、排出口面積を調整できる構造とした。また、複数の
スクリュの回転軸を各々単独に正逆転または可変速でき
るようにする。
ために、本発明では給じん装置のホッパ内でごみが圧密
状態またはブリッジ形成になることを解消するための手
段として、ホッパに設けられた主軸スクリュの回転軸駆
動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じ
て設けられたＩＴＶによる監視等により圧密状態を検出
し、ホッパ排出口近傍にダンパ（圧密調整装置）を設
け、排出口面積を調整できる構造とした。また、複数の
スクリュの回転軸を各々単独に正逆転または可変速でき
るようにする。
【０００７】運転方法としては主軸スクリュの回転軸駆
動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じ
て設けられたＩＴＶによる監視等により、ホッパ内の状
態を検出し、複数のスクリュの内、数本を逆回転あるい
は回転数を変えて、ホッパ内の圧密及びブリッジを解消
する。
動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じ
て設けられたＩＴＶによる監視等により、ホッパ内の状
態を検出し、複数のスクリュの内、数本を逆回転あるい
は回転数を変えて、ホッパ内の圧密及びブリッジを解消
する。
【０００８】前記した各種の動作と組み合わせてホッパ
排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）により、ご
みの圧密状態に合わせてホッパ排出口の開口面積を調整
し、焼却炉内へごみを投入する。
排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）により、ご
みの圧密状態に合わせてホッパ排出口の開口面積を調整
し、焼却炉内へごみを投入する。
【０００９】また、給じん装置排出口近傍に監視カメラ
を設けてごみの圧密状態またはブリッジの形成が生じな
いように監視しても良い。ダンパ（圧密調整装置）は給
じん装置のケーシングの中に収まる構造とし、ダンパ
（圧密調整装置）の開閉によりごみが周辺に飛散しない
構造とする。
を設けてごみの圧密状態またはブリッジの形成が生じな
いように監視しても良い。ダンパ（圧密調整装置）は給
じん装置のケーシングの中に収まる構造とし、ダンパ
（圧密調整装置）の開閉によりごみが周辺に飛散しない
構造とする。
【００１０】
【作用】ホッパ内の主軸スクリュの回転軸駆動用モータ
の電流値の上昇、ホッパの歪みや必要に応じて設けられ
たＩＴＶによる監視等によりごみの圧密状態及びブリッ
ジの形成を検出し、複数の隣合うスクリュ軸の回転方向
を逆転あるいは回転速度を変えることにより、給じん装
置排出口近傍に圧密状態となったりブリッジを形成した
ごみを崩すとともに、排出口近傍に設けたダンパの開度
調整することで適度な圧密状態にして、マテリアルシー
ルを確保しつつ、正転するスクリュ軸により送られたご
みを焼却炉内へ排出する。
の電流値の上昇、ホッパの歪みや必要に応じて設けられ
たＩＴＶによる監視等によりごみの圧密状態及びブリッ
ジの形成を検出し、複数の隣合うスクリュ軸の回転方向
を逆転あるいは回転速度を変えることにより、給じん装
置排出口近傍に圧密状態となったりブリッジを形成した
ごみを崩すとともに、排出口近傍に設けたダンパの開度
調整することで適度な圧密状態にして、マテリアルシー
ルを確保しつつ、正転するスクリュ軸により送られたご
みを焼却炉内へ排出する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面と共に説明する。図１には本発明の実施の形態のごみ
焼却設備の構成図を示し、図２に斜視図を示す。ごみピ
ット１からごみクレーン２によってホッパ３に投入され
たごみは給じんスクリュ７によってロータリシール装置
８を介して焼却炉９に投入される。給じん装置のホッパ
３内でごみが圧密状態になったりあるいはブリッジを形
成させて給じん不良を起こした場合、その状況を給じん
スクリュ７のモータ６の電流値の変動、排出口１６近傍
のホッパ３の歪み、ＩＴＶ４による監視等により判断
し、給じんスクリュ７を軸毎単独に正逆回転あるいは回
転速度を変化させることと、給じん装置排出口近傍に設
けたダンパ（圧密調整装置）５の開閉を行い、排出口面
積を調整することでホッパ３内で圧密状態となったご
み、またはブリッジを形成したごみのバランスを崩し、
定量供給状態に戻す。
面と共に説明する。図１には本発明の実施の形態のごみ
焼却設備の構成図を示し、図２に斜視図を示す。ごみピ
ット１からごみクレーン２によってホッパ３に投入され
たごみは給じんスクリュ７によってロータリシール装置
８を介して焼却炉９に投入される。給じん装置のホッパ
３内でごみが圧密状態になったりあるいはブリッジを形
成させて給じん不良を起こした場合、その状況を給じん
スクリュ７のモータ６の電流値の変動、排出口１６近傍
のホッパ３の歪み、ＩＴＶ４による監視等により判断
し、給じんスクリュ７を軸毎単独に正逆回転あるいは回
転速度を変化させることと、給じん装置排出口近傍に設
けたダンパ（圧密調整装置）５の開閉を行い、排出口面
積を調整することでホッパ３内で圧密状態となったご
み、またはブリッジを形成したごみのバランスを崩し、
定量供給状態に戻す。
【００１２】図２に示すように給じんスクリュ７は複数
設けられていて、スクリュ７の回転軸駆動用モータ６の
電流値の変動は電流計１３から制御装置１４に送信さ
れ、設定されたしきい値に応じて複数のスクリュ７のう
ち、個々のスクリュ７の回転数を変えることによりごみ
の圧密状態を解消することを可能にした。また、それで
もごみの圧密状態が解消されず、スクリュ７の電流値が
上昇するようであれば、スクリュの回転方向を変える
（正逆回転）ことを繰り返すことにより、圧密状態を解
消する。
設けられていて、スクリュ７の回転軸駆動用モータ６の
電流値の変動は電流計１３から制御装置１４に送信さ
れ、設定されたしきい値に応じて複数のスクリュ７のう
ち、個々のスクリュ７の回転数を変えることによりごみ
の圧密状態を解消することを可能にした。また、それで
もごみの圧密状態が解消されず、スクリュ７の電流値が
上昇するようであれば、スクリュの回転方向を変える
（正逆回転）ことを繰り返すことにより、圧密状態を解
消する。
【００１３】また、排出口１６近傍のホッパ３の歪みは
歪み計１５で測定されて制御装置１４に送信され、設定
されたしきい値に応じてホッパ３の排出口面積を調節で
きるダンパ（密圧調整装置）５のダンパ開度を調整し、
ごみが圧密状態となり、排出口を閉塞する前に排出でき
るようにした。
歪み計１５で測定されて制御装置１４に送信され、設定
されたしきい値に応じてホッパ３の排出口面積を調節で
きるダンパ（密圧調整装置）５のダンパ開度を調整し、
ごみが圧密状態となり、排出口を閉塞する前に排出でき
るようにした。
【００１４】また、ホッパ排出口１６近傍に設けたダン
パ（圧密調整装置）５を給じん装置本体のケーシング内
に収めることでダンパ開閉時に周辺にごみが飛散するこ
とを防止する。
パ（圧密調整装置）５を給じん装置本体のケーシング内
に収めることでダンパ開閉時に周辺にごみが飛散するこ
とを防止する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、ホッパ内に圧密状態で
山となったごみ及びブリッジを形成したごみのバランス
を崩すとともに、ホッパ排出口面積の調整と組み合わせ
ることにより、正転している給じんスクリュで焼却炉内
にごみを排出し、給じん不良、ごみ切れによる、ごみ焼
却時の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることがで
きる。
山となったごみ及びブリッジを形成したごみのバランス
を崩すとともに、ホッパ排出口面積の調整と組み合わせ
ることにより、正転している給じんスクリュで焼却炉内
にごみを排出し、給じん不良、ごみ切れによる、ごみ焼
却時の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることがで
きる。
【図１】 本発明の実施の形態のごみ焼却設備の構成図
を示す。
を示す。
【図２】 図１の斜視図を示す。
【図３】 従来技術のごみ焼却設備の構成図を示す。
１ ごみピット ２ ごみクレー
ン ３ ホッパ ４ ＩＴＶ ５ ダンパ（圧密調整装置） ６ モータ ７ 給じんスクリュ ８ ロータリシ
ール装置 ９ 焼却炉 １０ 逆送スク
リュ １１ スイングゲート １２ 戻りシュ
ート １３ 電流計 １４ 制御装置 １５ 歪み計 １６ 排出口
ン ３ ホッパ ４ ＩＴＶ ５ ダンパ（圧密調整装置） ６ モータ ７ 給じんスクリュ ８ ロータリシ
ール装置 ９ 焼却炉 １０ 逆送スク
リュ １１ スイングゲート １２ 戻りシュ
ート １３ 電流計 １４ 制御装置 １５ 歪み計 １６ 排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K062 AA11 AB01 AC01 AC20 BA02 CB01 DA08 DA33 DA34 DA40 DB30 3K065 AA11 AB01 AC01 AC20 BA03 BA06 EA06 EA14 EA23 EA25 EA33 EA41
Claims (2)
- 【請求項１】 ごみを収納したホッパと、該ホッパから
ごみ焼却炉にごみを送るための少なくとも一つのモータ
駆動の回転軸を有する給じんスクリュを備えたごみ給じ
ん装置において、 給じんスクリュの回転軸のモータの
電流計と、ホッパの歪みを計測する歪み計と、前記電流
計の検出値または前記歪み計の検出値により少なくとも
一つの給じんスクリュ回転軸の回転数と正逆方向の回転
方向を変える制御装置と、給じん装置の排出口近傍に排
出口面積を調節できるダンパと、歪み計の検出値により
ダンパ開度を調整する制御装置を設けたことを特徴とす
る給じん装置。 - 【請求項２】 ごみを収納したホッパと、該ホッパから
ごみ焼却炉にごみを送るための少なくとも一つのモータ
駆動の回転軸を有する給じんスクリュを備えたごみ給じ
ん装置において、 給じんスクリュの回転軸のモータの
電流値及びごみを収納したホッパの歪みにより給じんス
クリュ軸の回転数を変えて、ホッパ内の圧密の状態を解
消させ、それでもスクリュの電流値が上昇するようであ
れば、スクリュ回転軸の正逆方向の回転方向を変えるこ
とを繰り返し、さらに、ホッパの歪みにより給じん装置
排出口面積を調節し、ごみの圧密状態またはブリッジの
形成を解消させることを特徴とする給じん装置の運転方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02855099A JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02855099A JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230708A true JP2000230708A (ja) | 2000-08-22 |
| JP3831139B2 JP3831139B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=12251775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02855099A Expired - Fee Related JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3831139B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200482733Y1 (ko) * | 2016-02-01 | 2017-02-27 | 에너원 주식회사 | 연소기용 바이오매스 및 고형연료 정량 이송장치 |
| CN108105785A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 惠州东江威立雅环境服务有限公司 | 一种防堵塞下料通道装置 |
| CN111023113A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 重庆科技学院 | 一种小型垃圾上料装置及控制方法 |
| CN113339804A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 浙江工业大学之江学院 | 一种纺织品加工用废料处理装置及其处理方法 |
| JP7156813B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-10-19 | 三機工業株式会社 | 供給システムおよび供給システムの制御方法 |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP02855099A patent/JP3831139B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200482733Y1 (ko) * | 2016-02-01 | 2017-02-27 | 에너원 주식회사 | 연소기용 바이오매스 및 고형연료 정량 이송장치 |
| CN108105785A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 惠州东江威立雅环境服务有限公司 | 一种防堵塞下料通道装置 |
| JP7156813B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-10-19 | 三機工業株式会社 | 供給システムおよび供給システムの制御方法 |
| CN111023113A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 重庆科技学院 | 一种小型垃圾上料装置及控制方法 |
| CN113339804A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 浙江工业大学之江学院 | 一种纺织品加工用废料处理装置及其处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3831139B2 (ja) | 2006-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5277967B2 (ja) | 竪型粉砕機の制御方法 | |
| JP6236249B2 (ja) | 焼却炉への破砕物供給装置 | |
| JP2000230708A (ja) | 給じん装置とその運転方法 | |
| KR100901365B1 (ko) | 고형 물질 공급 장치 | |
| JP2008303013A (ja) | スクリュー式廃棄物供給装置。 | |
| JPH1034007A (ja) | 破砕装置 | |
| JP2001279264A (ja) | 熱分解炉装置 | |
| EP1001217B1 (en) | Waste feeder | |
| JP3827504B2 (ja) | 燃焼装置の廃棄物供給装置 | |
| JP3675633B2 (ja) | 燃焼装置の廃棄物供給装置 | |
| JP3153157B2 (ja) | 流動床式焼却炉の給じん装置 | |
| JP4133744B2 (ja) | ごみの受け入れ供給装置およびその運用方法 | |
| JP3843382B2 (ja) | ごみ焼却炉の燃焼制御方法と装置 | |
| JP3707855B2 (ja) | 廃棄物供給装置 | |
| JP3037054B2 (ja) | ごみ流動床炉におけるごみ供給装置 | |
| JPH07233929A (ja) | 給じん装置 | |
| JPH11264532A (ja) | 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 | |
| KR20070119181A (ko) | 콘크리트 폐재 재생처리 설비 | |
| JP2001289421A (ja) | 給塵装置 | |
| JP2000002412A (ja) | ごみ焼却設備とその運転方法 | |
| JP2662693B2 (ja) | 給塵装置 | |
| JPH07167419A (ja) | 給塵装置の制御方法 | |
| JP2000005615A (ja) | 石炭粉砕機の運転方法 | |
| JP2003048627A (ja) | スクリュー式供給機のマテリアルシール方法及びそのマテリアルシール装置 | |
| JP2000264443A (ja) | ディスチャージフィーダ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060711 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060713 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100721 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100721 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110721 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |