JP2000232300A - プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法 - Google Patents
プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法Info
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- JP2000232300A JP2000232300A JP11033633A JP3363399A JP2000232300A JP 2000232300 A JP2000232300 A JP 2000232300A JP 11033633 A JP11033633 A JP 11033633A JP 3363399 A JP3363399 A JP 3363399A JP 2000232300 A JP2000232300 A JP 2000232300A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線基板の水平方向の位置ずれや、
プリント配線基板が浮き上がったり所定の作業をすると
きに上下方向に移動するのを確実に防止することができ
る、プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め
固定方法を提供する。 【解決手段】 ４辺形のプリント配線基板Ｐを載置して
この２辺を突き当てる２辺の位置決め段差部２１，２２
を有する固定テーブル２０と、プリント配線基板Ｐの他
の２辺間の隅部Ｃに当接する押圧部２６ａを有しこの隅
部Ｃに接近・離隔可能に固定テーブル２０に設けられた
水平位置決め部材２６と、作業孔３５ａが開口しその下
面がプリント配線基板Ｐの上面に接触・離隔するよう昇
降可能に設けられた基板上下押え板３５とを備えた。
プリント配線基板が浮き上がったり所定の作業をすると
きに上下方向に移動するのを確実に防止することができ
る、プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め
固定方法を提供する。 【解決手段】 ４辺形のプリント配線基板Ｐを載置して
この２辺を突き当てる２辺の位置決め段差部２１，２２
を有する固定テーブル２０と、プリント配線基板Ｐの他
の２辺間の隅部Ｃに当接する押圧部２６ａを有しこの隅
部Ｃに接近・離隔可能に固定テーブル２０に設けられた
水平位置決め部材２６と、作業孔３５ａが開口しその下
面がプリント配線基板Ｐの上面に接触・離隔するよう昇
降可能に設けられた基板上下押え板３５とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント配
線基板の所定の位置に樹脂接着剤を塗布する樹脂供給機
等において用いる、プリント配線基板の位置決め固定装
置及び位置決め固定方法に関するものである。
線基板の所定の位置に樹脂接着剤を塗布する樹脂供給機
等において用いる、プリント配線基板の位置決め固定装
置及び位置決め固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリント配線基板の位置決め固定
方法としては、例えば図５に示すように、固定テーブル
５０の２辺の位置決め段差部５３，５４にプリント配線
基板Ｐの２辺を突き当てて位置決めすると共に、プリン
ト配線基板Ｐの下面を固定テーブル５０の支持面５６に
あけた開口５８、これに連通して固定テーブル５０の肉
厚内に形成した通気路６０、及びホース６２を介して、
不図示の真空ポンプによる負圧吸引力により吸着して固
定する方法がある。
方法としては、例えば図５に示すように、固定テーブル
５０の２辺の位置決め段差部５３，５４にプリント配線
基板Ｐの２辺を突き当てて位置決めすると共に、プリン
ト配線基板Ｐの下面を固定テーブル５０の支持面５６に
あけた開口５８、これに連通して固定テーブル５０の肉
厚内に形成した通気路６０、及びホース６２を介して、
不図示の真空ポンプによる負圧吸引力により吸着して固
定する方法がある。
【０００３】また他の従来のプリント配線基板の位置決
め固定方法としては、図６に示すように、固定テーブル
７０の２辺の位置決め段差部７２，７３にプリント配線
基板Ｐの２辺を突き当てて位置決めすると共に、プリン
ト配線基板Ｐの突き当て隅部Ｃと反対側の隅部Ｃ′を、
押圧部材７５を介して押圧コイルバネ７７により押圧し
て固定する方法がある。
め固定方法としては、図６に示すように、固定テーブル
７０の２辺の位置決め段差部７２，７３にプリント配線
基板Ｐの２辺を突き当てて位置決めすると共に、プリン
ト配線基板Ｐの突き当て隅部Ｃと反対側の隅部Ｃ′を、
押圧部材７５を介して押圧コイルバネ７７により押圧し
て固定する方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプリント配線基板の位置決め固定方法の前者（図５
参照）にあっては、最終的には固定する力は真空ポンプ
による負圧吸引力だけなので、意図しない外部からの力
や衝撃によりプリント配線基板Ｐの位置がずれてしまう
おそれがあるという問題点があった。
来のプリント配線基板の位置決め固定方法の前者（図５
参照）にあっては、最終的には固定する力は真空ポンプ
による負圧吸引力だけなので、意図しない外部からの力
や衝撃によりプリント配線基板Ｐの位置がずれてしまう
おそれがあるという問題点があった。
【０００５】また、上記従来のプリント配線基板の位置
決め固定方法の後者（図６参照）にあっては、プリント
配線基板Ｐの上下方向の規制がないため、押圧部材７５
がプリント配線基板Ｐに当たる衝撃でプリント配線基板
Ｐが浮き上がったり、プリント配線基板Ｐに反りがある
とプリント配線基板Ｐに対して作業するときにプリント
配線基板Ｐが上下方向に移動してしまい、うまくプリン
ト配線基板Ｐに対する作業をすることができないという
ような問題点があった。
決め固定方法の後者（図６参照）にあっては、プリント
配線基板Ｐの上下方向の規制がないため、押圧部材７５
がプリント配線基板Ｐに当たる衝撃でプリント配線基板
Ｐが浮き上がったり、プリント配線基板Ｐに反りがある
とプリント配線基板Ｐに対して作業するときにプリント
配線基板Ｐが上下方向に移動してしまい、うまくプリン
ト配線基板Ｐに対する作業をすることができないという
ような問題点があった。
【０００６】そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、プ
リント配線基板の水平方向の位置ずれや、プリント配線
基板が浮き上がったり所定の作業をするときに上下方向
に移動するのを確実に防止することができる、プリント
配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法を提
供することを課題とするものである。
リント配線基板の水平方向の位置ずれや、プリント配線
基板が浮き上がったり所定の作業をするときに上下方向
に移動するのを確実に防止することができる、プリント
配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法を提
供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によるプリント配線基板の位置決め固定装置
は、４辺形のプリント配線基板を載置してこの２辺を突
き当てる２辺の位置決め段差部を有する固定テーブル
と、前記プリント配線基板の他の２辺間の隅部に当接す
る押圧部を有しこの隅部に接近・離隔可能に前記固定テ
ーブルに設けられた水平位置決め部材と、作業孔が開口
しその下面が前記プリント配線基板の上面に接触・離隔
するよう昇降可能に設けられた基板上下押え板とを備え
た構成としたものである。
に、本発明によるプリント配線基板の位置決め固定装置
は、４辺形のプリント配線基板を載置してこの２辺を突
き当てる２辺の位置決め段差部を有する固定テーブル
と、前記プリント配線基板の他の２辺間の隅部に当接す
る押圧部を有しこの隅部に接近・離隔可能に前記固定テ
ーブルに設けられた水平位置決め部材と、作業孔が開口
しその下面が前記プリント配線基板の上面に接触・離隔
するよう昇降可能に設けられた基板上下押え板とを備え
た構成としたものである。
【０００８】このような構成のプリント配線基板の位置
決め固定装置によれば、固定テーブル上にプリント配線
基板を載置してこのプリント配線基板の２辺を固定テー
ブルの２辺の位置決め段差部に突き当てて位置決めし、
水平位置決め部材の押圧部をプリント配線基板の他の２
辺間の隅部に当接させて水平方向に固定し、基板上下押
え板の下面をプリント配線基板の上面に接触させてプリ
ント配線基板を下方に押圧することにより上下方向に固
定することができる。
決め固定装置によれば、固定テーブル上にプリント配線
基板を載置してこのプリント配線基板の２辺を固定テー
ブルの２辺の位置決め段差部に突き当てて位置決めし、
水平位置決め部材の押圧部をプリント配線基板の他の２
辺間の隅部に当接させて水平方向に固定し、基板上下押
え板の下面をプリント配線基板の上面に接触させてプリ
ント配線基板を下方に押圧することにより上下方向に固
定することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１ないし図４
は、本発明によるプリント配線基板の位置決め固定装置
及び位置決め固定方法の第１の実施の形態について説明
するために参照する図である。
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１ないし図４
は、本発明によるプリント配線基板の位置決め固定装置
及び位置決め固定方法の第１の実施の形態について説明
するために参照する図である。
【００１０】本発明の第１の実施の形態に係るプリント
配線基板の位置決め固定装置１１は、図１に示すような
樹脂供給機１０に設けられている。この樹脂供給機１０
において、プリント配線基板の位置決め固定装置１１は
ベース１３の上に固定されている。ベース１３の端部に
はフレーム１５が立設されている。
配線基板の位置決め固定装置１１は、図１に示すような
樹脂供給機１０に設けられている。この樹脂供給機１０
において、プリント配線基板の位置決め固定装置１１は
ベース１３の上に固定されている。ベース１３の端部に
はフレーム１５が立設されている。
【００１１】上記フレーム１５の上端部には、内部に樹
脂接着剤が充填され、下端部に吐出口１７ａを有するデ
ィスペンサーノズル１７が垂れ下がるように設けられて
いる。このディスペンサーノズル１７は下降したとき
に、図２に示すように、プリント配線基板の位置決め固
定装置１１上に固定されたプリント配線基板Ｐ上の所定
の位置に、吐出口１７ａから樹脂接着剤を所定量吐出し
て塗布するようになっている。
脂接着剤が充填され、下端部に吐出口１７ａを有するデ
ィスペンサーノズル１７が垂れ下がるように設けられて
いる。このディスペンサーノズル１７は下降したとき
に、図２に示すように、プリント配線基板の位置決め固
定装置１１上に固定されたプリント配線基板Ｐ上の所定
の位置に、吐出口１７ａから樹脂接着剤を所定量吐出し
て塗布するようになっている。
【００１２】プリント配線基板の位置決め固定装置１１
は、図２に示すように、プリント配線基板Ｐの２辺を突
き当てる２辺の位置決め段差部２１，２２が形成された
固定テーブル２０を有している。固定テーブル２０の位
置決め段差部２１，２２を境に厚さの薄い方の支持板部
２０ａには、位置決め段差部２１，２２に対して斜めに
傾いて配置された長孔２４が形成されている。
は、図２に示すように、プリント配線基板Ｐの２辺を突
き当てる２辺の位置決め段差部２１，２２が形成された
固定テーブル２０を有している。固定テーブル２０の位
置決め段差部２１，２２を境に厚さの薄い方の支持板部
２０ａには、位置決め段差部２１，２２に対して斜めに
傾いて配置された長孔２４が形成されている。
【００１３】固定テーブル２０の支持板部２０ａの長孔
２４には、断面が逆凸字状の位置決めブロック２６（水
平位置決め部材）の下部が、長孔２４の長さ方向にスラ
イド自在に嵌合している。位置決めブロック２６の先端
部には、プリント配線基板Ｐの位置決め段差部２１，２
２に突き当てられない２辺間の隅部Ｃに当接して押圧す
る、直角Ｖ字型の押圧部２６ａが形成されている。
２４には、断面が逆凸字状の位置決めブロック２６（水
平位置決め部材）の下部が、長孔２４の長さ方向にスラ
イド自在に嵌合している。位置決めブロック２６の先端
部には、プリント配線基板Ｐの位置決め段差部２１，２
２に突き当てられない２辺間の隅部Ｃに当接して押圧す
る、直角Ｖ字型の押圧部２６ａが形成されている。
【００１４】プリント配線基板Ｐの下側の支持板部２０
ａの裏側には不図示のネジ穴が形成され、このネジ穴に
はネジ部材２８がネジ込まれて設けられている。そし
て、位置決めブロック２６の裏側には不図示のネジ穴が
形成され、このネジ穴にはネジ部材２９がネジ込まれて
設けられている。そして、これらのネジ部材２８，２９
間には引張コイルバネ３１が掛け渡されている。
ａの裏側には不図示のネジ穴が形成され、このネジ穴に
はネジ部材２８がネジ込まれて設けられている。そし
て、位置決めブロック２６の裏側には不図示のネジ穴が
形成され、このネジ穴にはネジ部材２９がネジ込まれて
設けられている。そして、これらのネジ部材２８，２９
間には引張コイルバネ３１が掛け渡されている。
【００１５】位置決めブロック２６の上面には手動ノブ
３３が立設されており、この手動ノブ３３をつまんで力
を加えて操作することにより、引張コイルバネ３１の引
張力に抗して位置決めブロック２６をプリント配線基板
Ｐから離れる方向に移動させることができると共に、手
動ノブ３３に加える力を弱めると引張コイルバネ３１の
引張力により、位置決めブロック２６の押圧部２６ａが
プリント配線基板Ｐの隅部Ｃに当接して押圧する。
３３が立設されており、この手動ノブ３３をつまんで力
を加えて操作することにより、引張コイルバネ３１の引
張力に抗して位置決めブロック２６をプリント配線基板
Ｐから離れる方向に移動させることができると共に、手
動ノブ３３に加える力を弱めると引張コイルバネ３１の
引張力により、位置決めブロック２６の押圧部２６ａが
プリント配線基板Ｐの隅部Ｃに当接して押圧する。
【００１６】図３に示すように、固定テーブル２０上に
位置決め固定されたプリント配線基板Ｐの上方には、プ
リント配線基板Ｐとほぼ同じ大きさの四辺形の基板上下
押え板３５が配置されている。そして、この基板上下押
え板３５はエアーシリンダ３６のシリンダロッド３７の
上端部に設けられているので、シリンダロッド３７の上
下方向の伸縮動作により、基板上下押え板３５は上下方
向に昇降移動することができる。
位置決め固定されたプリント配線基板Ｐの上方には、プ
リント配線基板Ｐとほぼ同じ大きさの四辺形の基板上下
押え板３５が配置されている。そして、この基板上下押
え板３５はエアーシリンダ３６のシリンダロッド３７の
上端部に設けられているので、シリンダロッド３７の上
下方向の伸縮動作により、基板上下押え板３５は上下方
向に昇降移動することができる。
【００１７】基板上下押え板３５には、図２に示すよう
に作業用孔３５ａが開口し、基板上下押え板３５の下面
がプリント配線基板Ｐの上面に接触してそれを押圧した
ときに、下降したディスペンサーノズル１７の吐出口１
７ａはこの作業用孔３５ａを通して、プリント配線基板
Ｐの上面に樹脂接着剤を供給するようになっている。
に作業用孔３５ａが開口し、基板上下押え板３５の下面
がプリント配線基板Ｐの上面に接触してそれを押圧した
ときに、下降したディスペンサーノズル１７の吐出口１
７ａはこの作業用孔３５ａを通して、プリント配線基板
Ｐの上面に樹脂接着剤を供給するようになっている。
【００１８】このような構成のプリント配線基板の位置
決め固定装置１１を用いた、プリント配線基板の位置決
め固定方法について、以下に説明する。まず、固定テー
ブル２０の支持板部２０ａの上にプリント配線基板Ｐを
載置して、このプリント配線基板Ｐの２辺を固定テーブ
ル２０の位置決め段差部２１，２２に突き当てることに
より、プリント配線基板Ｐの位置決めをすることができ
る。
決め固定装置１１を用いた、プリント配線基板の位置決
め固定方法について、以下に説明する。まず、固定テー
ブル２０の支持板部２０ａの上にプリント配線基板Ｐを
載置して、このプリント配線基板Ｐの２辺を固定テーブ
ル２０の位置決め段差部２１，２２に突き当てることに
より、プリント配線基板Ｐの位置決めをすることができ
る。
【００１９】次に、プリント配線基板Ｐを固定テーブル
２０の支持板部２０ａ上に載置する前に手動ノブ３３を
つまんで、プリント配線基板Ｐから離隔するよう操作し
ていた位置決めブロック２６の、手動ノブ３３に加える
力を弱めて引張コイルバネ３１の引張力によりその押圧
部２６ａを、プリント配線基板Ｐの隅部Ｃに当接させて
プリント配線基板Ｐを押圧して水平方向に固定する。
２０の支持板部２０ａ上に載置する前に手動ノブ３３を
つまんで、プリント配線基板Ｐから離隔するよう操作し
ていた位置決めブロック２６の、手動ノブ３３に加える
力を弱めて引張コイルバネ３１の引張力によりその押圧
部２６ａを、プリント配線基板Ｐの隅部Ｃに当接させて
プリント配線基板Ｐを押圧して水平方向に固定する。
【００２０】次に、プリント配線基板Ｐを固定テーブル
２０の支持板部２０ａ上に載置する前に上方に退避させ
ていた基板上下押え板３５を、シリンダロッド３７の収
縮により下降させて、その下面をプリント配線基板Ｐの
上面に接触させてプリント配線基板Ｐを下方に押圧し、
それを上下方向に固定する。
２０の支持板部２０ａ上に載置する前に上方に退避させ
ていた基板上下押え板３５を、シリンダロッド３７の収
縮により下降させて、その下面をプリント配線基板Ｐの
上面に接触させてプリント配線基板Ｐを下方に押圧し、
それを上下方向に固定する。
【００２１】このため、プリント配線基板Ｐの水平方向
の位置ずれや、プリント配線基板Ｐが浮き上がったり、
所定の作業をするときに上下方向に移動するのを確実に
防止することができる。したがって、プリント配線基板
Ｐに対する作業を円滑、正確に行うことが可能となる。
の位置ずれや、プリント配線基板Ｐが浮き上がったり、
所定の作業をするときに上下方向に移動するのを確実に
防止することができる。したがって、プリント配線基板
Ｐに対する作業を円滑、正確に行うことが可能となる。
【００２２】そして、位置決め段差部２１，２２とプリ
ント配線基板Ｐとの間、位置決めブロック２６とプリン
ト配線基板Ｐとの間、及び基板上下押え板３５とプリン
ト配線基板Ｐとの間のすべてが面接触となるため、プリ
ント配線基板Ｐを確実に位置決め固定することができ
る。
ント配線基板Ｐとの間、位置決めブロック２６とプリン
ト配線基板Ｐとの間、及び基板上下押え板３５とプリン
ト配線基板Ｐとの間のすべてが面接触となるため、プリ
ント配線基板Ｐを確実に位置決め固定することができ
る。
【００２３】またプリント配線基板Ｐに多少反りがあっ
ても、基板上下押え板３５がプリント配線基板Ｐを広範
囲で押圧することによりその平面度を向上させることが
できるので、プリント配線基板Ｐに対する作業を円滑、
正確に行うことができる。
ても、基板上下押え板３５がプリント配線基板Ｐを広範
囲で押圧することによりその平面度を向上させることが
できるので、プリント配線基板Ｐに対する作業を円滑、
正確に行うことができる。
【００２４】次に、樹脂供給機１０のディスペンサーノ
ズル１７が下降して、基板上下押え板３５の作業用孔３
５ａを通してディスペンサーノズル１７の吐出口１７ａ
は、プリント配線基板Ｐ上の所定の位置に樹脂接着剤を
供給するよう吐出することができる。
ズル１７が下降して、基板上下押え板３５の作業用孔３
５ａを通してディスペンサーノズル１７の吐出口１７ａ
は、プリント配線基板Ｐ上の所定の位置に樹脂接着剤を
供給するよう吐出することができる。
【００２５】その後、ディスペンサーノズル１７を上昇
させた後、シリンダロッド３７により基板上下押え板３
５を上昇させて、プリント配線基板Ｐをその下方への押
圧から解放し、最後に手動ノブ３３を介して手動によ
り、位置決めブロック２６の押圧部２６ａをプリント配
線基板Ｐから離隔させて、プリント配線基板Ｐをその水
平方向への押圧から解放したら、他方の手でプリント配
線基板Ｐを支持板部２０ａ上から取り出してプリント配
線基板Ｐへの作業を終了することができる。
させた後、シリンダロッド３７により基板上下押え板３
５を上昇させて、プリント配線基板Ｐをその下方への押
圧から解放し、最後に手動ノブ３３を介して手動によ
り、位置決めブロック２６の押圧部２６ａをプリント配
線基板Ｐから離隔させて、プリント配線基板Ｐをその水
平方向への押圧から解放したら、他方の手でプリント配
線基板Ｐを支持板部２０ａ上から取り出してプリント配
線基板Ｐへの作業を終了することができる。
【００２６】なお、上記実施の形態においては本発明を
樹脂供給機に適用した場合について説明したが、本発明
は樹脂供給機に限定する必要はなく、プリント配線基板
を位置決め固定する必要があるものであれば、本発明は
他のどのような装置にも適用することができる。
樹脂供給機に適用した場合について説明したが、本発明
は樹脂供給機に限定する必要はなく、プリント配線基板
を位置決め固定する必要があるものであれば、本発明は
他のどのような装置にも適用することができる。
【００２７】以上、本発明の実施の形態について具体的
に述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の技術的思想に基づいて、その
他にも各種の変更が可能なものである。
に述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の技術的思想に基づいて、その
他にも各種の変更が可能なものである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プリント配線基板の水平方向の位置ずれや、プリント配
線基板が浮き上がったり所定の作業をするときに上下方
向に移動するのを確実に防止することができる。このた
め、プリント配線基板に対する作業を円滑、正確に行う
ことができる。
プリント配線基板の水平方向の位置ずれや、プリント配
線基板が浮き上がったり所定の作業をするときに上下方
向に移動するのを確実に防止することができる。このた
め、プリント配線基板に対する作業を円滑、正確に行う
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプリント配線
基板の位置決め固定装置１１が用いられる樹脂供給機１
０の全体側面図である。
基板の位置決め固定装置１１が用いられる樹脂供給機１
０の全体側面図である。
【図２】プリント配線基板の位置決め固定装置１１の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】プリント配線基板の位置決め固定装置１１の一
部断面側面図である。
部断面側面図である。
【図４】プリント配線基板の位置決め固定装置１１の平
面図である。
面図である。
【図５】従来の固定テーブル５０の斜視図である。
【図６】他の従来の固定テーブル７０の斜視図である。
１０…樹脂供給機、１１…プリント配線基板の位置決め
固定装置、１３…ベース、１５…フレーム、１７…ディ
スペンサーノズル、１７ａ…吐出口、２０…固定テーブ
ル、２０ａ…支持板部、２１，２２…位置決め段差部、
２４…長孔、２６…位置決めブロック、２６ａ…押圧
部、２８，２９…ネジ部材、３１…引張コイルバネ、３
３…手動ノブ、３５…基板上下押え板、３５ａ…作業用
孔、３６…エアーシリンダ、３７…シリンダロッド、５
０…固定テーブル、５３，５４…位置決め段差部、５６
…支持面、５８…開口、６０…通気路、６２…ホース、
７０…固定テーブル、７２，７３…位置決め段差部、７
５…押圧部材、７７…押圧コイルバネ
固定装置、１３…ベース、１５…フレーム、１７…ディ
スペンサーノズル、１７ａ…吐出口、２０…固定テーブ
ル、２０ａ…支持板部、２１，２２…位置決め段差部、
２４…長孔、２６…位置決めブロック、２６ａ…押圧
部、２８，２９…ネジ部材、３１…引張コイルバネ、３
３…手動ノブ、３５…基板上下押え板、３５ａ…作業用
孔、３６…エアーシリンダ、３７…シリンダロッド、５
０…固定テーブル、５３，５４…位置決め段差部、５６
…支持面、５８…開口、６０…通気路、６２…ホース、
７０…固定テーブル、７２，７３…位置決め段差部、７
５…押圧部材、７７…押圧コイルバネ
Claims (3)
- 【請求項１】 ４辺形のプリント配線基板を載置してこ
の２辺を突き当てる２辺の位置決め段差部を有する固定
テーブルと、 前記プリント配線基板の他の２辺間の隅部に当接する押
圧部を有しこの隅部に接近・離隔可能に前記固定テーブ
ルに設けられた水平位置決め部材と、 作業孔が開口しその下面が前記プリント配線基板の上面
に接触・離隔するよう昇降可能に設けられた基板上下押
え板とを備えたことを特徴とするプリント配線基板の位
置決め固定装置。 - 【請求項２】 ４辺形のプリント配線基板を載置してこ
の２辺を突き当てる２辺の位置決め段差部を有する固定
テーブルと、 前記プリント配線基板の他の２辺間の隅部に当接する押
圧部を有しこの隅部に接近・離隔可能に前記固定テーブ
ルに設けられた水平位置決め部材と、 作業孔が開口しその下面が前記プリント配線基板の上面
に接触・離隔するよう昇降可能に設けられた基板上下押
え板とを備えたプリント配線基板の位置決め固定装置を
用いて、 前記固定テーブル上に前記プリント配線基板を載置して
このプリント配線基板の２辺を固定テーブルの２辺の位
置決め段差部に突き当てて位置決めし、 前記水平位置決め部材の押圧部を前記プリント配線基板
の他の２辺間の隅部に当接させて水平方向に固定し、 前記基板上下押え板の下面を前記プリント配線基板の上
面に接触させてプリント配線基板を下方に押圧すること
により上下方向に固定するようにしたことを特徴とする
プリント配線基板の位置決め固定方法。 - 【請求項３】 前記水平位置決め部材は、一端部が前記
固定テーブルの裏側に係止され他端部が前記水平位置決
め部材の裏側に係止された引張スプリングの引張力によ
り、前記押圧部を前記プリント配線基板の他の２辺間の
隅部に当接させるようにしたことを特徴とする請求項１
に記載のプリント配線基板の位置決め固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033633A JP2000232300A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033633A JP2000232300A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232300A true JP2000232300A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12391868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033633A Pending JP2000232300A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | プリント配線基板の位置決め固定装置及び位置決め固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000232300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015162564A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 日置電機株式会社 | 基板保持装置および基板検査装置 |
| CN113117976A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-16 | 王亓会 | 一种金属化陶瓷基板制造方法 |
-
1999
- 1999-02-12 JP JP11033633A patent/JP2000232300A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015162564A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 日置電機株式会社 | 基板保持装置および基板検査装置 |
| CN113117976A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-16 | 王亓会 | 一种金属化陶瓷基板制造方法 |
| CN113117976B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-05-24 | 浙江蔚蓝航盾精密陶瓷科技有限公司 | 一种金属化陶瓷基板制造方法 |
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