JP2000232952A

JP2000232952A - 暖房便座

Info

Publication number: JP2000232952A
Application number: JP11035134A
Authority: JP
Inventors: Shigemitsu Nagayama; 成充永山; Takeshi Noguchi; 剛野口
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】ヒータの長さを変更することなく、便座本体
の上面温度を均一に加熱することが可能な暖房便座を提
供する。【解決手段】便座本体２と、該便座本体２の裏面内側
に固着されるヒータユニット５と、該ヒータユニット５
への給電を制御する給電制御部６とを有する暖房便座１
において、前記ヒータユニット５が金属箔シート３にヒ
ータ４を接着したものであり、前記便座本体２と前記ヒ
ータユニット５との間に少なくともその一部又は全部が
挟持される金属片１０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、便座本体を加熱
し、使用者に冷たいとの不快感を与えない暖房便座に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の暖房便座は、図６に示すように、
便座本体２の裏面内側にヒータユニット５を固着したも
のであり、図７を用いてヒータユニット５を詳細に説明
すると、ヒータユニット５は、アルミ箔等を使用した金
属箔シート３の片面に、１本の紐状であるヒータ４を接
着し、該ヒータ４に対し直列に安全装置１１として温度
ヒューズを設け、更に、便座温度を検出する為の便座温
度検出素子８を有したものである。

【０００３】暖房便座は、前述したように、便座本体２
の裏面にヒータユニット５を固着したものであるが、そ
のままではヒータユニット５に水が付着する恐れがある
ので、図５に示すように、底板７で蓋をし、安全に使用
できるようにしている。

【０００４】暖房便座の加熱制御は、図８に示すよう
に、給電制御部６によって制御され、該給電制御部６
は、便座温度検出素子８からの情報によりヒータ４に対
する給電のＯＮ−ＯＦＦ制御を行い、使用者の予め設定
した暖房便座の保温温度に保つようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の暖房便座は、便座本体２の複雑な立体形状から
ヒータ４を均等に設けることが困難であり、便座本体２
の上面温度が不均一になってしまうとの課題を有してい
る。また、上面温度が不均一になることに関連し、便座
温度検出素子８の設置位置によっては、温度検出が不適
切となり、場所によって使用者の設定した温度よりもか
なり低い又は高い温度にて制御される可能性がある。

【０００６】前述した上面温度の不均一をなくす為に
は、ヒータ４の長さを長くし、全体的に密に配線するこ
とが考えられるものの、このようにするとヒータ４は、
長くした分だけ抵抗値が大きくなり、流せる電流値に制
限が生じてしまう。これは即ち、ヒータ４の発熱量の低
下を意味するものであり、ヒータ４の長さによっては、
使用者の設定した温度にまで便座本体２を加熱すること
ができなくなることもある。

【０００７】本発明は、前述した課題に鑑みてなされた
ものであり、ヒータ４の長さを変更することなく、便座
本体２の上面温度を均一に加熱することが可能な暖房便
座を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、図２に示すよ
うに、便座本体２と、該便座本体２の裏面内側に固着さ
れるヒータユニット５と、該ヒータユニット５への給電
を制御する給電制御部６とを有する暖房便座１におい
て、前記ヒータユニット５が金属箔シート３にヒータ４
を接着したものであり、前記便座本体２と前記ヒータユ
ニット５との間に少なくともその一部又は全部が挟持さ
れる金属片１０を設けたことを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、図２に示すように、給電
制御部６が、該給電制御部６と電気的に接続される便座
温度検出素子８を有し、該便座温度検出素子８を金属片
１０に接触するように設置したことを特徴とする。

【００１０】また、本発明は、図２に示すように、ヒー
タ４が、該ヒータ４に直列に接続される温度ヒューズ
（安全装置１１）又はバイメタルスイッチを有すること
を特徴とする。

【００１１】また、本発明は、図１に示すように、金属
片１０が、アース１２を有することを特徴とする。

【００１２】また、本発明は、図２に示すように、便座
本体２が、人体着座スイッチ９を有し、該人体着座スイ
ッチ９が人体の着座を検出している間は、ヒータ４への
給電量を減少させることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明に用いる金属箔シート３
は、形状の複雑な便座本体２に直接ヒータ４を固着する
ことなく、ヒータ４を有した一つのヒータユニット５と
して固着させ、簡単に組立を行えるようにする為のもの
であり、熱伝導性の高い金属製のシートであれば、特に
限定されるものではなく、アルミ箔、銅箔等を適宜用い
ることができる。また、金属箔シート３の厚みは、特に
限定されるものではないものの、形状を変化させて便座
本体２へと固着する必要性から、薄いものが好ましく、
２５〜２００μｍ程度のものを使用することが好まし
い。

【００１４】本発明に用いるヒータ４は、便座本体２を
加熱するものであれば特に限定されるものではなく、具
体的には、ＰＶＣヒータ線、シリコンゴムヒータ線、Ｐ
ＴＣヒータ（面状発熱体）等を適宜使用することができ
る。また、ヒータ４の配置は、温度バランスを考えて、
均等とすることが好ましいが、厳密に均等とする必要は
ない。但し、左右のヒータ配置は、対象配置であること
が好ましい。

【００１５】本発明に用いる金属片１０は、ヒータ４と
便座本体２との間に、少なくともその一部又は全部を挟
持させることにより、前記ヒータ４と便座本体２との間
の熱容量を高め、便座本体２の上面温度を均一にするも
ので、金属箔シート３の厚みよりも厚い金属片１０であ
ることが好ましい。また、金属片１０は、便座本体２の
裏面内側の形状に合わせ、絞り加工又は曲げ加工等を行
うために、厚み０．５〜３ｍｍ程度であることが好まし
い。金属片１０の材質は、金属製であれば特に限定され
るものではないが、熱伝導度の高い銅又は銅合金を用い
ることが好ましい。尚、通常の使用状態では、ヒータか
ら金属片１０への漏電が発生することはないものの、金
属片１０にアース１２を設けることで更に安全性を高め
ることができる。

【００１６】本発明に用いる便座温度検出素子８は、温
度に応じて抵抗値を可変させるサーミスタを好適に用い
ることができ、給電制御部６は、便座温度検出素子８か
らの温度情報によりヒータ４への給電をＯＮ−ＯＦＦ制
御する。便座温度検出素子８の設置場所は、熱容量を高
める金属片１０に接するようにすることが好ましく、金
属片１０に接することにより、適切に温度測定を行うこ
とができるようになる。

【００１７】本発明に用いるヒータ４には、安全装置１
１として、所定温度にて溶断される温度ヒューズ、又
は、所定温度にてスイッチのＯＮ―ＯＦＦを行うバイメ
タルスイッチを直列に接続することが好ましい。これ
は、暖房便座の安全性をより高めるもので、万一、給電
制御部６が故障しても、物理的にヒータへの給電を停止
させ、ヒータの異常加熱を阻止することができる。

【００１８】本発明に用いる人体着座スイッチ９は、使
用者の便座本体２への着座を検出するものであり、感圧
スイッチ、赤外線センサ等を適宜使用することができ、
中でも、信頼性及びコストの点から、感圧スイッチを用
いることが好ましい。また、使用者が冷たいと感じるの
は、便座本体２への着座の瞬間又は、着座してから僅か
の時間帯であることが多く、着座している時間が長引く
程、体温で便座本体２が暖められる為に、冷たいと感じ
なくなる。そこで、前記人体着座スイッチ９が人体の着
座を検出している間は、ヒータ４への給電量を減少さ
せ、節電を行うことが好ましい。

【００１９】

【実施例】以下図面を用いて、本発明の実施例を説明す
る。図３は、本発明に用いるヒータユニット５の平面図
であり、厚さ５０μｍのアルミ箔（金属箔シート３）の
片面に、ヒータ４として紐状のシリコンゴムヒータ線を
接着している。また、前記シリコンゴムヒータ線には、
安全装置１１として、７５℃で溶断する温度ヒューズを
直列に接続している。

【００２０】金属箔シート３のヒータ４を接着していな
い面には、図４に示す厚さ２ｍｍの銅合金の金属片１
０、１０を、熱伝導グリスを介して固定している。更
に、金属片１０には、漏電対策としてのアース１２を接
続し、便座温度検出素子８を接触させている。

【００２１】前述したヒータユニット５は、図１に示す
ように、便座本体２の裏面内側に固着させ、底板７によ
って蓋をし、ヒータユニット５の防水対策を行ってい
る。図２は、本発明の１実施例である暖房便座１の一部
透視平面図であり、底板７には、人体着座スイッチ９で
ある感圧スイッチを設置してあり、人体着座スイッチ
９、前述したヒータ４及び便座温度検出素子８は、各々
に給電制御部６に電気的に接続している。

【００２２】本発明の暖房便座１の運転について説明す
ると、使用者は、予め好みの温度を設定することによ
り、暖房便座１の保温温度を決定し、以後、暖房便座１
は、使用者の設定した保温温度となるように、給電制御
部６を用いてヒータ４への給電量を制御する。使用者
が、暖房便座１に着座すると、給電制御部６は、人体着
座スイッチ９よりの人体着座信号を受け、給電量を通常
時の半分にまで下げて節電を行い、前記人体着座スイッ
チ９が人体を非検出とした後に、再び通常の給電量に復
帰させる。

【００２３】実施例以上説明してきた、図２に示す暖房便座１を保温温度４
０℃に設定し、２０分経過後に、便座本体２の上面部分
（使用者の着座する部分）の任意の３０ポイントで温度
測定を行った。

【００２４】比較例実施例にて使用した暖房便座１から金属片１０を除去
し、実施例と同様に保温温度４０℃に設定し、２０分経
過後に、実施例と同様の３０ポイントで温度測定を行っ
た。

【００２５】実施例にて温度測定を行った結果は、最高
温度が４３℃、最低温度が３８℃であり、最大温度差が
５℃、３０ポイントの平均温度４０．５℃であったが、
比較例にて温度測定を行った結果は、最高温度が４３
℃、最低温度が３１℃であり、最大温度差が１２℃もあ
り、３０ポイントの平均温度は３６．５℃であった。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、金属片
を用いることにより、ヒータの長さを長くすることな
く、便座本体の上面温度を均一に加熱することが可能と
なり、使用者を不快にさせることがない。また、便座温
度検出素子を金属片に接するように設置することによ
り、適切に温度測定を行うことが可能となった。更に、
ヒータに温度ヒューズ又はバイメタルスイッチを設けれ
ば、万一給電制御部が故障してもヒータの異常加熱を阻
止することが可能であり、金属片にアースを設ければ、
漏電の防止を行うこともできる。

【００２７】暖房便座に人体着座スイッチを設けた場合
には、給電制御部により、人体着座時にのみ給電量を低
下させることで、使用者に冷たいとの不快感を与えるこ
となく、節電を行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である暖房便座を示す断面図。

【図２】本発明の実施例である暖房手段を示す一部透視
平面図。

【図３】本発明の要部であるヒータユニットの平面図。

【図４】本発明に用いる金属片の平面図。

【図５】従来例を示す暖房便座の断面図。

【図６】従来例を示す暖房便座の一部透視平面図。

【図７】従来例の暖房便座に用いるヒータユニットの平
面図。

【図８】従来例の暖房便座に用いる概略回路図。

【符号の説明】

１．暖房便座２．便座本体３．金属箔シート４．ヒータ５．ヒータユニット６．給電制御部７．底板８．便座温度検出
素子９．人体着座スイッチ１０．金属片１１．安全装置１２．アース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】便座本体と、該便座本体の裏面内側に固
着されるヒータユニットと、該ヒータユニットへの給電
を制御する給電制御部とを有する暖房便座において、前
記ヒータユニットが金属箔シートにヒータを接着したも
のであり、前記便座本体と前記ヒータユニットとの間に
少なくともその一部又は全部が挟持される金属片を設け
たことを特徴とする暖房便座。
【請求項２】給電制御部が、該給電制御部と電気的に
接続される便座温度検出素子を有し、該便座温度検出素
子を金属片に接触するように設置したことを特徴とする
請求項１に記載の暖房便座。
【請求項３】ヒータが、該ヒータに直列に接続される
温度ヒューズ又はバイメタルスイッチを有することを特
徴とする請求項１又は請求項２に記載の暖房便座。
【請求項４】金属片が、アースを有することを特徴と
する請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の暖房便
座。
【請求項５】便座本体が、人体着座スイッチを有し、
該人体着座スイッチが人体の着座を検出している間は、
ヒータへの給電量を減少させることを特徴とする請求項
１ないし請求項４のいずれかに記載の暖房便座。