JP2000233814A - コンベヤ装置 - Google Patents
コンベヤ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】駆動軸の任意の位置において動力を取り出すこ
とができるとともに、装置を組み立てた後であっても分
解することなく駆動軸から動力を取り出しうるコンベヤ
装置を提供する。 【解決手段】本発明のコンベヤ装置は、搬送物7の搬送
経路Yに沿って設けられた支持フレーム3に回動自在に
支持されて配列された複数の搬送ローラ4と、搬送経路
Yに沿って配設され、所定の動力伝達機構6を介して搬
送ローラ4に駆動力を与えるための駆動軸5とを有する
搬送部2を備えている。搬送部2の駆動軸には、分割可
能な複数の部材から構成され駆動軸5に対して着脱自在
のスプロケットが装着されるようになっている。スプロ
ケット及びチェーンを介して取り出された駆動軸5の駆
動力は、連動機構20を介して連動部30のラインシャ
フトに伝達されるようになっている。
とができるとともに、装置を組み立てた後であっても分
解することなく駆動軸から動力を取り出しうるコンベヤ
装置を提供する。 【解決手段】本発明のコンベヤ装置は、搬送物7の搬送
経路Yに沿って設けられた支持フレーム3に回動自在に
支持されて配列された複数の搬送ローラ4と、搬送経路
Yに沿って配設され、所定の動力伝達機構6を介して搬
送ローラ4に駆動力を与えるための駆動軸5とを有する
搬送部2を備えている。搬送部2の駆動軸には、分割可
能な複数の部材から構成され駆動軸5に対して着脱自在
のスプロケットが装着されるようになっている。スプロ
ケット及びチェーンを介して取り出された駆動軸5の駆
動力は、連動機構20を介して連動部30のラインシャ
フトに伝達されるようになっている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベヤ装置に関
し、特に、ローラシャフトによってコンベヤローラを駆
動する方式のコンベヤ装置に関する。
し、特に、ローラシャフトによってコンベヤローラを駆
動する方式のコンベヤ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のコンベヤ装置において例
えば搬送ラインから分岐して搬送物の仕分けを行う場合
には、コンベヤユニットの間に分岐ユニットを配設し、
この分岐ユニットを、当該コンベヤ装置の駆動源と別の
駆動源によって駆動するようにしている。
えば搬送ラインから分岐して搬送物の仕分けを行う場合
には、コンベヤユニットの間に分岐ユニットを配設し、
この分岐ユニットを、当該コンベヤ装置の駆動源と別の
駆動源によって駆動するようにしている。
【0003】一方、このような構成では多くの駆動源が
必要になるため、例えばスプロケットやチェーン等の動
力伝達部品を用いて当該コンベヤ装置のラインシャフト
(駆動軸)と連動するように構成し、少ない駆動源で仕
分けラインを配設できるようにしたコンベヤ装置も提案
されている。
必要になるため、例えばスプロケットやチェーン等の動
力伝達部品を用いて当該コンベヤ装置のラインシャフト
(駆動軸)と連動するように構成し、少ない駆動源で仕
分けラインを配設できるようにしたコンベヤ装置も提案
されている。
【0004】このような駆動軸から動力を取り出すタイ
プのコンベヤ装置においては、予め連動動力を取り出す
位置を決めて部品等を加工しておき、コンベヤ装置を組
み立てる際に連動用の動力伝達部品を取り付けるように
している。
プのコンベヤ装置においては、予め連動動力を取り出す
位置を決めて部品等を加工しておき、コンベヤ装置を組
み立てる際に連動用の動力伝達部品を取り付けるように
している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな駆動軸から動力を取り出す方式のコンベヤ装置にお
いては、駆動軸の任意の位置において動力を取り出すこ
とが困難であるという問題があった。
うな駆動軸から動力を取り出す方式のコンベヤ装置にお
いては、駆動軸の任意の位置において動力を取り出すこ
とが困難であるという問題があった。
【0006】また、一旦コンベヤ装置を組み立てた後に
は、コンベヤ装置を分解しなければ、駆動軸から動力を
取り出すことができないという問題もあった。
は、コンベヤ装置を分解しなければ、駆動軸から動力を
取り出すことができないという問題もあった。
【0007】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、駆動軸の任意の位置において動力を取り出しうるコ
ンベヤ装置を提供することを目的とする。
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、駆動軸の任意の位置において動力を取り出しうるコ
ンベヤ装置を提供することを目的とする。
【0008】また、本発明の他の目的は、装置を組み立
てた後であっても、分解することなく駆動軸から動力を
取り出しうるコンベヤ装置を提供することを目的とす
る。
てた後であっても、分解することなく駆動軸から動力を
取り出しうるコンベヤ装置を提供することを目的とす
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた請求項1記載の発明は、搬送物(7)の搬送
経路(Y)に沿って設けられた支持フレーム(3)に回
動自在に支持されて配列された複数の搬送ローラ(4)
と、前記搬送経路(Y)に沿って配設され、所定の動力
伝達機構(6)を介して前記搬送ローラ(4)に駆動力
を与えるための駆動軸(5)とを有する搬送部(2)
と、分割可能な複数の部材から構成され前記駆動軸
(5)に対して着脱自在の動力取出部材(11)を有す
る動力取出機構(10)と、この動力取出機構(10)
によって取り出された前記駆動軸(5)の駆動力が連動
機構(20)を介して伝達されるように構成された連動
部(30)とを有することを特徴とするコンベヤ装置で
ある。
になされた請求項1記載の発明は、搬送物(7)の搬送
経路(Y)に沿って設けられた支持フレーム(3)に回
動自在に支持されて配列された複数の搬送ローラ(4)
と、前記搬送経路(Y)に沿って配設され、所定の動力
伝達機構(6)を介して前記搬送ローラ(4)に駆動力
を与えるための駆動軸(5)とを有する搬送部(2)
と、分割可能な複数の部材から構成され前記駆動軸
(5)に対して着脱自在の動力取出部材(11)を有す
る動力取出機構(10)と、この動力取出機構(10)
によって取り出された前記駆動軸(5)の駆動力が連動
機構(20)を介して伝達されるように構成された連動
部(30)とを有することを特徴とするコンベヤ装置で
ある。
【0010】請求項1記載の発明の場合、搬送部(2)
の駆動軸(5)の動力を取り出すための動力取出部材
(11)が、分割可能な複数の部材から構成され駆動軸
(5)に対して着脱自在になっていることから、搬送部
(2)の駆動軸(5)の任意の部位に動力取出部材(1
1)を装着することができ、これによりコンベヤライン
を自由に設定することができる。
の駆動軸(5)の動力を取り出すための動力取出部材
(11)が、分割可能な複数の部材から構成され駆動軸
(5)に対して着脱自在になっていることから、搬送部
(2)の駆動軸(5)の任意の部位に動力取出部材(1
1)を装着することができ、これによりコンベヤライン
を自由に設定することができる。
【0011】また、本発明によれば、コンベヤ装置の搬
送部(2)を組み立てた後であっても、他の部材を取り
外したり分解することなく連動部(30)を取り付ける
ことができるため、組立作業を効率良く行うことができ
る。
送部(2)を組み立てた後であっても、他の部材を取り
外したり分解することなく連動部(30)を取り付ける
ことができるため、組立作業を効率良く行うことができ
る。
【0012】この場合、請求項2記載の発明のように、
請求項1記載の発明において、前記所定の動力伝達機構
(6)が、前記駆動軸(5)に装着された複数のプーリ
(6a)と、このプーリ(6a)と前記搬送ローラ
(4)に掛け渡される動力伝達ベルト(6b)とを有
し、前記駆動軸(5)のプーリ(6a)の間に、着脱自
在のスペーサ(8)が装着されるように構成されている
ことも効果的である。
請求項1記載の発明において、前記所定の動力伝達機構
(6)が、前記駆動軸(5)に装着された複数のプーリ
(6a)と、このプーリ(6a)と前記搬送ローラ
(4)に掛け渡される動力伝達ベルト(6b)とを有
し、前記駆動軸(5)のプーリ(6a)の間に、着脱自
在のスペーサ(8)が装着されるように構成されている
ことも効果的である。
【0013】請求項2記載の発明によれば、着脱自在の
スペーサ(8)によってスペーサ(8)の装着作業を能
率良く行うことができることに加え、搬送部(2)の駆
動軸(5)からスペーサ(8)を取り外すことによって
動力取出部材(11)を搬送部(2)の駆動軸(5)に
容易に装着できるようになる。
スペーサ(8)によってスペーサ(8)の装着作業を能
率良く行うことができることに加え、搬送部(2)の駆
動軸(5)からスペーサ(8)を取り外すことによって
動力取出部材(11)を搬送部(2)の駆動軸(5)に
容易に装着できるようになる。
【0014】また、請求項3記載の発明のように、請求
項2記載の発明において、前記スペーサ(8)の長さと
前記動力取出部材(11)の幅の和が、隣接する前記プ
ーリ(6a)間の間隔より小さいことも効果的である。
項2記載の発明において、前記スペーサ(8)の長さと
前記動力取出部材(11)の幅の和が、隣接する前記プ
ーリ(6a)間の間隔より小さいことも効果的である。
【0015】請求項3記載の発明によれば、スペーサ
(8)を取り外すことなく動力取出部材(11)を搬送
部(2)の駆動軸(5)に装着することができるため、
動力取出部材(11)の装着作業が簡単になるととも
に、各プーリ(6a)の位置決めを確実に行うことがで
きる。
(8)を取り外すことなく動力取出部材(11)を搬送
部(2)の駆動軸(5)に装着することができるため、
動力取出部材(11)の装着作業が簡単になるととも
に、各プーリ(6a)の位置決めを確実に行うことがで
きる。
【0016】本発明の場合、動力取出部材としては、例
えば、請求項4記載の発明のようにスプロケット(1
1)を用いることができ、また、例えば、請求項5記載
の発明のようにシーブ(40)を用いることもできる。
えば、請求項4記載の発明のようにスプロケット(1
1)を用いることができ、また、例えば、請求項5記載
の発明のようにシーブ(40)を用いることもできる。
【0017】請求項4記載の発明のように、動力取出部
材としてスプロケット(11)を用いた場合には、金属
チェーンによる動力伝達であるため、大きな動力を伝達
することができる点で有利である。
材としてスプロケット(11)を用いた場合には、金属
チェーンによる動力伝達であるため、大きな動力を伝達
することができる点で有利である。
【0018】一方、請求項5記載の発明のように、動力
取出部材(11)としてシーブ(40)を用いた場合に
は、弾性体のベルトによる動力伝達であるため、騒音を
小さくすることができる点で有利である。
取出部材(11)としてシーブ(40)を用いた場合に
は、弾性体のベルトによる動力伝達であるため、騒音を
小さくすることができる点で有利である。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンベヤ装置
の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図1
は、本実施の形態のコンベヤ装置の要部を示す平面図で
ある。また、図2(a)は、同実施の形態のコンベヤ装
置の要部を示す正面図、図2(b)は、同コンベヤ装置
の動力取出機構の構成を示す斜視図である。
の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図1
は、本実施の形態のコンベヤ装置の要部を示す平面図で
ある。また、図2(a)は、同実施の形態のコンベヤ装
置の要部を示す正面図、図2(b)は、同コンベヤ装置
の動力取出機構の構成を示す斜視図である。
【0020】図3(a)は、本実施の形態の動力取出部
材であるスプロケットの正面図、図3(b)は、同スプ
ロケットの側面図である。また、図4は、本実施の形態
における直交連動搬送ユニットの要部を図1の矢印Q方
向から見た図である。
材であるスプロケットの正面図、図3(b)は、同スプ
ロケットの側面図である。また、図4は、本実施の形態
における直交連動搬送ユニットの要部を図1の矢印Q方
向から見た図である。
【0021】図1及び図2(a)に示すように、本実施
の形態のコンベヤ装置1は、搬送経路(搬送方向Y)に
沿って平行に配された一対の支持フレーム3(図中では
一方のみ示されている)に多数の搬送ローラ4が回動自
在に支持され構成された搬送ユニットが、複数個連結さ
れることによって搬送部2が形成されている。
の形態のコンベヤ装置1は、搬送経路(搬送方向Y)に
沿って平行に配された一対の支持フレーム3(図中では
一方のみ示されている)に多数の搬送ローラ4が回動自
在に支持され構成された搬送ユニットが、複数個連結さ
れることによって搬送部2が形成されている。
【0022】ここで、一方の支持フレーム3の近傍には
駆動モータ(図示せず)によって回転駆動されるライン
シャフト(駆動軸)5が搬送経路に沿って配設されてい
る。そして、このラインシャフト5の駆動力が動力伝達
機構6としてのプーリ6a及び丸ベルト6bを介して伝
達されることで各搬送ローラ4が所定の方向へ回転さ
れ、搬送物7を矢印Y方向へ搬送するようになってい
る。
駆動モータ(図示せず)によって回転駆動されるライン
シャフト(駆動軸)5が搬送経路に沿って配設されてい
る。そして、このラインシャフト5の駆動力が動力伝達
機構6としてのプーリ6a及び丸ベルト6bを介して伝
達されることで各搬送ローラ4が所定の方向へ回転さ
れ、搬送物7を矢印Y方向へ搬送するようになってい
る。
【0023】図1及び図2(a)に示すように、一方の
支持フレーム3の側方には、後述する動力取出機構10
及び連動機構20を介してラインシャフト5と連動する
ように構成されたラインシャフト駆動コンベヤからなる
直交連動搬送ユニット(連動部)30が設けられてい
る。
支持フレーム3の側方には、後述する動力取出機構10
及び連動機構20を介してラインシャフト5と連動する
ように構成されたラインシャフト駆動コンベヤからなる
直交連動搬送ユニット(連動部)30が設けられてい
る。
【0024】この直交連動搬送ユニット30は、図示し
ない切り出し装置によって切り出された搬送物7を、搬
送方向(矢印Y方向)と直交する方向へ搬送するもの
で、矢印X方向に沿って平行に配された支持フレーム3
1に多数の搬送ローラ32が回動自在に支持されて構成
されている。
ない切り出し装置によって切り出された搬送物7を、搬
送方向(矢印Y方向)と直交する方向へ搬送するもの
で、矢印X方向に沿って平行に配された支持フレーム3
1に多数の搬送ローラ32が回動自在に支持されて構成
されている。
【0025】そして、図4に示すように、支持フレーム
31と平行に設けられたラインシャフト33の駆動力が
プーリ34及び丸ベルト35を介して伝達されることで
各搬送ローラ32が所定の方向へ回転されるようになっ
ている。
31と平行に設けられたラインシャフト33の駆動力が
プーリ34及び丸ベルト35を介して伝達されることで
各搬送ローラ32が所定の方向へ回転されるようになっ
ている。
【0026】図2(b)及び図3(a)(b)に示すよ
うに、本実施の形態の動力取出機構10は、ラインシャ
フト5に取り付けられる複数(本実施の形態の場合は二
つ)に分割可能なスプロケット(動力取出部材)11
と、このスプロケット11に掛け渡されるチェーン12
を有している。
うに、本実施の形態の動力取出機構10は、ラインシャ
フト5に取り付けられる複数(本実施の形態の場合は二
つ)に分割可能なスプロケット(動力取出部材)11
と、このスプロケット11に掛け渡されるチェーン12
を有している。
【0027】ここで、スプロケット11は、例えば鉄等
の金属材料からなり、通常のスプロケットをその直径方
向に二分割した同一形状の一組のスプロケット部材11
a、11bから構成されている。そして、これらのスプ
ロケット部材11a、11bは、例えば二つのボルト1
3によって互いに締め付けられるようになっている。
の金属材料からなり、通常のスプロケットをその直径方
向に二分割した同一形状の一組のスプロケット部材11
a、11bから構成されている。そして、これらのスプ
ロケット部材11a、11bは、例えば二つのボルト1
3によって互いに締め付けられるようになっている。
【0028】図2(b)に示すように、このスプロケッ
ト11をラインシャフト5に取り付ける場合には、一組
のスプロケット部材11a、11bによってラインシャ
フト5を例えば上下方向から挟み、ボルト5でスプロケ
ット部材11a、11b同士を締め付ける。そして、そ
の後、このスプロケット11にチェーン12を掛け渡
す。
ト11をラインシャフト5に取り付ける場合には、一組
のスプロケット部材11a、11bによってラインシャ
フト5を例えば上下方向から挟み、ボルト5でスプロケ
ット部材11a、11b同士を締め付ける。そして、そ
の後、このスプロケット11にチェーン12を掛け渡
す。
【0029】図1及び図2(a)(b)に示すように、
上述のスプロケット11に掛け渡されたチェーン12
は、ギヤボックス21に取り付けられた二つのスプロケ
ット22、23のうちの一方のスプロケット22に掛け
渡されている。このギヤボックス21は動力の伝達方向
を垂直方向に変更する機能を有するもので、図4に示す
ように、このギヤボックス21に取り付けられたもう一
方のスプロケット23と、直交連動搬送ユニット30の
ラインシャフト33に固定されたスプロケット24とに
は、チェーン25が掛け渡されている。
上述のスプロケット11に掛け渡されたチェーン12
は、ギヤボックス21に取り付けられた二つのスプロケ
ット22、23のうちの一方のスプロケット22に掛け
渡されている。このギヤボックス21は動力の伝達方向
を垂直方向に変更する機能を有するもので、図4に示す
ように、このギヤボックス21に取り付けられたもう一
方のスプロケット23と、直交連動搬送ユニット30の
ラインシャフト33に固定されたスプロケット24とに
は、チェーン25が掛け渡されている。
【0030】そして、これらギヤボックス21、スプロ
ケット22、スプロケット23、チェーン25及びスプ
ロケット24から動力伝達機構20が構成される。そし
て、上述した動力取出機構10とこの動力伝達機構20
によって搬送部2のラインシャフト5の駆動力が直交連
動搬送ユニット30のラインシャフト33に伝達され、
これにより搬送部2の搬送ローラ4と直交連動搬送ユニ
ット30の搬送ローラ32とが連動するようになってい
る。
ケット22、スプロケット23、チェーン25及びスプ
ロケット24から動力伝達機構20が構成される。そし
て、上述した動力取出機構10とこの動力伝達機構20
によって搬送部2のラインシャフト5の駆動力が直交連
動搬送ユニット30のラインシャフト33に伝達され、
これにより搬送部2の搬送ローラ4と直交連動搬送ユニ
ット30の搬送ローラ32とが連動するようになってい
る。
【0031】図5(a)は、本実施の形態におけるスペ
ーサの正面図、図5(b)は、同スペーサの側面図、図
5(c)は、同スペーサのラインシャフトへの取付方法
を示す説明図、図5(d)は、同スペーサとプーリの間
隔との寸法関係を示す説明図である。
ーサの正面図、図5(b)は、同スペーサの側面図、図
5(c)は、同スペーサのラインシャフトへの取付方法
を示す説明図、図5(d)は、同スペーサとプーリの間
隔との寸法関係を示す説明図である。
【0032】図1に示すように、搬送部2のラインシャ
フト5には、プーリ6aを位置決めするためのスペーサ
8が一定の間隔で複数個装着されている。本実施の形態
の場合、スペーサ8は、例えばポリアセタール(PO
M)等の樹脂を用いて一体的に形成されている。
フト5には、プーリ6aを位置決めするためのスペーサ
8が一定の間隔で複数個装着されている。本実施の形態
の場合、スペーサ8は、例えばポリアセタール(PO
M)等の樹脂を用いて一体的に形成されている。
【0033】図5(a)(b)に示すように、本実施の
形態のスペーサ8は、搬送部2のラインシャフト5の外
径とほぼ同一の内径の円筒形状に形成されている。そし
て、スペーサ8の側部には、その長手方向に沿って所定
の幅の切り込み部8aが設けられている。
形態のスペーサ8は、搬送部2のラインシャフト5の外
径とほぼ同一の内径の円筒形状に形成されている。そし
て、スペーサ8の側部には、その長手方向に沿って所定
の幅の切り込み部8aが設けられている。
【0034】このような構成を有する本実施の形態のス
ペーサ8にあっては、切り込み部8aの縁部分を例えば
手指でつまんで引っ張ることによって、図5(b)に示
すように、その切り込み部8aを拡げることができる。
ペーサ8にあっては、切り込み部8aの縁部分を例えば
手指でつまんで引っ張ることによって、図5(b)に示
すように、その切り込み部8aを拡げることができる。
【0035】そして、その状態で、図5(c)に示すよ
うに、搬送部2のラインシャフト5の周囲にスペーサ8
をはめ合わせれば、その弾性力によってラインシャフト
5を挟んだ状態でスペーサ8がラインシャフト5に係止
装着される。
うに、搬送部2のラインシャフト5の周囲にスペーサ8
をはめ合わせれば、その弾性力によってラインシャフト
5を挟んだ状態でスペーサ8がラインシャフト5に係止
装着される。
【0036】ところで、本実施の形態のスペーサ8は、
その長さLが、隣接するプーリ6aの間隔Pより所定の
長さだけ短くなるように構成されている。例えば、図5
(d)に示すように、搬送部2のラインシャフト5に取
り付けられるスプロケット11の幅をWとした場合に、
スペーサ8の長さLとスプロケット11の幅Wの和が、
隣接するプーリ6aの間隔Pより小さくなるように、す
なわち、 W+L<P となるようにスペーサ8の長さLが設定されている。
その長さLが、隣接するプーリ6aの間隔Pより所定の
長さだけ短くなるように構成されている。例えば、図5
(d)に示すように、搬送部2のラインシャフト5に取
り付けられるスプロケット11の幅をWとした場合に、
スペーサ8の長さLとスプロケット11の幅Wの和が、
隣接するプーリ6aの間隔Pより小さくなるように、す
なわち、 W+L<P となるようにスペーサ8の長さLが設定されている。
【0037】このような構成を有する本実施の形態によ
れば、搬送部2のラインシャフト5の動力を取り出すた
めのスプロケット11が、分割可能な二つのスプロケッ
ト部材11a、11bから構成されていることから、搬
送部2のラインシャフト5の任意の部位にスプロケット
11を装着することができ、これによりコンベヤライン
を自由に設定することができる。
れば、搬送部2のラインシャフト5の動力を取り出すた
めのスプロケット11が、分割可能な二つのスプロケッ
ト部材11a、11bから構成されていることから、搬
送部2のラインシャフト5の任意の部位にスプロケット
11を装着することができ、これによりコンベヤライン
を自由に設定することができる。
【0038】また、本実施の形態によれば、コンベヤ装
置1の搬送部2を組み立てた後であっても、他の部材を
取り外したり分解することなく直交連動搬送ユニット3
0を取り付けることができるため、組立作業を効率良く
行うことができる。
置1の搬送部2を組み立てた後であっても、他の部材を
取り外したり分解することなく直交連動搬送ユニット3
0を取り付けることができるため、組立作業を効率良く
行うことができる。
【0039】さらに、本実施の形態においては、円筒状
の側部に切り込み部8aを設けてラインシャフト5に対
して着脱自在としたスペーサ8を用いたことから、スペ
ーサ8の装着作業を能率良く行うことができるととも
に、スプロケット11の装着の際に搬送部2のラインシ
ャフト5からスペーサ8を取り外すことによってスプロ
ケット11の装着作業を容易に行うことができる。
の側部に切り込み部8aを設けてラインシャフト5に対
して着脱自在としたスペーサ8を用いたことから、スペ
ーサ8の装着作業を能率良く行うことができるととも
に、スプロケット11の装着の際に搬送部2のラインシ
ャフト5からスペーサ8を取り外すことによってスプロ
ケット11の装着作業を容易に行うことができる。
【0040】さらにまた、スペーサ8の長さとスプロケ
ット11の幅の和が、隣接するプーリ6aの間隔より小
さくなるようにしたことから、スペーサ8を取り外すこ
となくスプロケット11を搬送部2のラインシャフト5
に装着することができスプロケット11の装着作業が簡
単になるとともに、このスペーサ8によってプーリ6a
の位置決めを確実に行うことができる。
ット11の幅の和が、隣接するプーリ6aの間隔より小
さくなるようにしたことから、スペーサ8を取り外すこ
となくスプロケット11を搬送部2のラインシャフト5
に装着することができスプロケット11の装着作業が簡
単になるとともに、このスペーサ8によってプーリ6a
の位置決めを確実に行うことができる。
【0041】図6及び図7は、本発明の他の実施の形態
の要部を示すものである。ここで、図6(a)は、動力
取出部材としてのシーブの正面図、図6(b)は、同シ
ーブの側面図である。また、図7は、本実施の形態の動
力取出機構の構成を示す斜視図である。以下、上述した
実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し
その詳細な説明を省略する。
の要部を示すものである。ここで、図6(a)は、動力
取出部材としてのシーブの正面図、図6(b)は、同シ
ーブの側面図である。また、図7は、本実施の形態の動
力取出機構の構成を示す斜視図である。以下、上述した
実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し
その詳細な説明を省略する。
【0042】図6(a)(b)及び図7に示すように、
本実施の形態のシーブ40は、例えばポリアセタール等
の樹脂材料からなり、上記実施の形態のスプロケット1
1と同様に、通常のシーブをその直径方向に二分割した
同一形状の一組のシーブ部材40a、40bから構成さ
れている。そして、これらのシーブ部材40a、40b
は、例えば、二組のボルト41及びナット42によって
互いに締め付けられるようになっている。
本実施の形態のシーブ40は、例えばポリアセタール等
の樹脂材料からなり、上記実施の形態のスプロケット1
1と同様に、通常のシーブをその直径方向に二分割した
同一形状の一組のシーブ部材40a、40bから構成さ
れている。そして、これらのシーブ部材40a、40b
は、例えば、二組のボルト41及びナット42によって
互いに締め付けられるようになっている。
【0043】図7に示すように、このシーブ40を搬送
部2のラインシャフト5に取り付ける場合には、一組の
シーブ部材40a、40bによってラインシャフト5を
例えば上下方向から挟み、ボルト41及びナット42で
シーブ部材40a、40b同士を締め付ける。そして、
その後、このシーブ40と、所定の連動部50の駆動軸
51に取り付けられたシーブ52とに動力伝達ベルト5
3を掛け渡す。
部2のラインシャフト5に取り付ける場合には、一組の
シーブ部材40a、40bによってラインシャフト5を
例えば上下方向から挟み、ボルト41及びナット42で
シーブ部材40a、40b同士を締め付ける。そして、
その後、このシーブ40と、所定の連動部50の駆動軸
51に取り付けられたシーブ52とに動力伝達ベルト5
3を掛け渡す。
【0044】このような構成を有する本実施の形態によ
れば、上述の実施の形態と同様に、搬送部2のラインシ
ャフト5の任意の部位にシーブ40を装着することがで
きるのでコンベヤラインを自由に設定することができる
とともに、コンベヤ装置1の搬送部2を組み立てた後で
あっても、他の部材を取り外したり分解することなく連
動部50を取り付けることができるため、組立作業を効
率良く行うことができる。その他の構成及び作用効果に
ついては上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説
明を省略する。
れば、上述の実施の形態と同様に、搬送部2のラインシ
ャフト5の任意の部位にシーブ40を装着することがで
きるのでコンベヤラインを自由に設定することができる
とともに、コンベヤ装置1の搬送部2を組み立てた後で
あっても、他の部材を取り外したり分解することなく連
動部50を取り付けることができるため、組立作業を効
率良く行うことができる。その他の構成及び作用効果に
ついては上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説
明を省略する。
【0045】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、動力伝達部材としてスプ
ロケットとシーブを例にとって説明したが、本発明はこ
れに限られず、例えば、歯車等に適用することも可能で
ある。
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、動力伝達部材としてスプ
ロケットとシーブを例にとって説明したが、本発明はこ
れに限られず、例えば、歯車等に適用することも可能で
ある。
【0046】また、搬送部の駆動軸と連動する連動部に
ついても、本発明の範囲を逸脱しない限り、適宜変更す
ることができる。例えば、ローラ方式やベルト方式の搬
送物転換装置を搬送部の駆動軸と連動させるように構成
することもできる。
ついても、本発明の範囲を逸脱しない限り、適宜変更す
ることができる。例えば、ローラ方式やベルト方式の搬
送物転換装置を搬送部の駆動軸と連動させるように構成
することもできる。
【0047】さらに、搬送部から連動部へ動力を伝達す
る際に、例えばスプロケット等の径を変えて減速比を変
えることにより速度変更装置を構成することも可能であ
る。
る際に、例えばスプロケット等の径を変えて減速比を変
えることにより速度変更装置を構成することも可能であ
る。
【0048】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、搬送
部の駆動軸の任意の部位に動力取出部材を装着すること
ができるので、コンベヤラインを自由に設定することが
できる。また、本発明によれば、コンベヤ装置の搬送部
を組み立てた後であっても、他の部材を取り外したり分
解することなく連動部を取り付けることができるため、
組立作業を効率良く行うことができる。
部の駆動軸の任意の部位に動力取出部材を装着すること
ができるので、コンベヤラインを自由に設定することが
できる。また、本発明によれば、コンベヤ装置の搬送部
を組み立てた後であっても、他の部材を取り外したり分
解することなく連動部を取り付けることができるため、
組立作業を効率良く行うことができる。
【図1】本発明のコンベヤ装置の本実施の形態の要部を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図2】(a):同実施の形態のコンベヤ装置の要部を
示す正面図である。 (b):同コンベヤ装置の動力伝達機構の構成を示す斜
視図である。
示す正面図である。 (b):同コンベヤ装置の動力伝達機構の構成を示す斜
視図である。
【図3】(a):同実施の形態におけるスプロケットの
正面図である。 (b):同スプロケットの側面図である。
正面図である。 (b):同スプロケットの側面図である。
【図4】同実施の形態における直交連動搬送ユニットの
要部を図1の矢印Q方向から見た図である。
要部を図1の矢印Q方向から見た図である。
【図5】(a):同実施の形態におけるスペーサの正面
図である。 (b):同スペーサの側面図である。 (c):同スペーサのラインシャフトへの取付方法を示
す説明図である。 (d):同スペーサとプーリの間隔との寸法関係を示す
説明図である。
図である。 (b):同スペーサの側面図である。 (c):同スペーサのラインシャフトへの取付方法を示
す説明図である。 (d):同スペーサとプーリの間隔との寸法関係を示す
説明図である。
【図6】(a):本発明の他の実施の形態のシーブの正
面図である。 (b):同シーブの側面図である。
面図である。 (b):同シーブの側面図である。
【図7】同実施の形態の動力取出機構の構成を示す斜視
図である。
図である。
2 搬送部 3 支持フレーム 4 搬送ローラ 5 ラインシャフト(駆動軸) 6 動力伝達機構 6a プーリ 6b 動力伝達ベルト 7 搬送物 8 スペーサ 10 動力取出機構 11 スプロケット(動力取出部材) 11a、11b スプロケット部材 12 チェーン 20 連動機構 30 連動部 40 シーブ 40a、40b シーブ部材 Y 搬送経路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 間中 康幸 東京都江東区東砂8丁目19番20号 トーヨ ーカネツ株式会社内 (72)発明者 阪上 敦 東京都江東区東砂8丁目19番20号 トーヨ ーカネツ株式会社内 Fターム(参考) 3F033 BB01 BC03
Claims (5)
- 【請求項1】搬送物(7)の搬送経路(Y)に沿って設
けられた支持フレーム(3)に回動自在に支持されて配
列された複数の搬送ローラ(4)と、前記搬送経路
(Y)に沿って配設され、所定の動力伝達機構(6)を
介して前記搬送ローラ(4)に駆動力を与えるための駆
動軸(5)とを有する搬送部(2)と、 分割可能な複数の部材から構成され前記駆動軸(5)に
対して着脱自在の動力取出部材(11)を有する動力取
出機構(10)と、 該動力取出機構(10)によって取り出された前記駆動
軸(5)の駆動力が連動機構(20)を介して伝達され
るように構成された連動部(30)とを有することを特
徴とするコンベヤ装置。 - 【請求項2】前記所定の動力伝達機構(6)は、前記駆
動軸(5)に装着された複数のプーリ(6a)と、該プ
ーリ(6a)と前記搬送ローラ(4)に掛け渡される動
力伝達ベルト(6b)とを有し、前記駆動軸(5)のプ
ーリ(6a)の間に、着脱自在のスペーサ(8)が装着
されるように構成されていることを特徴とする請求項1
記載のコンベヤ装置。 - 【請求項3】前記スペーサ(8)の長さと前記動力取出
部材(11)の幅の和が、隣接する前記プーリ(6a)
間の間隔より小さいことを特徴とする請求項2記載のコ
ンベヤ装置。 - 【請求項4】前記動力取出部材がスプロケット(11)
であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項
記載のコンベヤ装置。 - 【請求項5】前記動力取出部材がシーブ(40)である
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の
コンベヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038025A JP2000233814A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | コンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038025A JP2000233814A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | コンベヤ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000233814A true JP2000233814A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12514036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038025A Pending JP2000233814A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | コンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000233814A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013511243A (ja) * | 2009-09-24 | 2013-03-28 | インターロール・ホールディング・アーゲー | ドラムモータ |
| CN105775570A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-07-20 | 江苏豪林自动化科技有限公司 | 木塑基板生产线用出料分拣与定位装置 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038025A patent/JP2000233814A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013511243A (ja) * | 2009-09-24 | 2013-03-28 | インターロール・ホールディング・アーゲー | ドラムモータ |
| KR101503578B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2015-03-17 | 인테롤 홀딩 악팅 게젤샤프트 | 모터 |
| CN105775570A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-07-20 | 江苏豪林自动化科技有限公司 | 木塑基板生产线用出料分拣与定位装置 |
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Legal Events
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090203 |