JP2000234247A - Production of seamless warp knit fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、生地部（地組織部
ともいう）とレース部が一体的に連結して編まれてなる
シームレス経編地の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a seamless warp knitted fabric in which a fabric portion (also referred to as a ground structure portion) and a lace portion are integrally connected and knitted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の経編地は、例えばラッシェル編み
機を用いて、生地部とレース部がそれぞれ別個に編まれ
ていた。そのために、例えば女性の下着（ショーツ、ス
リップ等）の身生地部の周辺にレース部を取り付ける場
合、もっぱら縫製手段によって一体化していた。2. Description of the Related Art In a conventional warp knitted fabric, a cloth portion and a lace portion are separately knitted, for example, using a Raschel knitting machine. For this reason, for example, when attaching a lace portion around the body portion of a woman's underwear (shorts, slips, etc.), the lace portion has been integrated solely by sewing means.
【０００３】しかしながら、縫製を行うと縫製部分は必
ず身生地部分及びレース部分の厚さより厚くなるため、
着心地が良くないうえ、縫製線が外に突出したりして、
ファッション的、デザイン的にも問題があった。そのう
え従来の経編機では、生地部とレース部を一体的に編も
うとしても、生地部とレース部とでは編み目密度が異な
るため、編み速度も異なり、均一に編成できないという
問題もある。However, when sewing is performed, the sewn part is always thicker than the body cloth part and the lace part.
Not only is it not comfortable to wear, but the sewing lines project outside,
There were problems with fashion and design. In addition, in the conventional warp knitting machine, even if the fabric portion and the lace portion are integrally knitted, the knitting speed is different because the fabric portion and the lace portion have different stitch densities.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の問
題を解決するため、生地部とレース部が一体的に連結し
て編まれてなるシームレス経編地の製造方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a seamless warp knitted fabric in which a cloth portion and a lace portion are integrally connected and knitted in order to solve the above-mentioned conventional problems. And
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のシームレス経編地の製造方法は、ラッシェ
ル編み機を用いて経編地を形成する方法において、前記
編み機に糸を供給する際に、供給糸の積極送り装置を４
機以上用い、前記積極送り装置のうちの少なくとも２機
から送り出される糸をジャガード筬に供給するととも
に、前記積極送り装置のうちの少なくとも２機から送り
出される糸を鎖編み・乱止め組織の編成部に供給し、編
み目の進行方向に沿って、鎖編み・乱止め組織からなる
生地部と、レース部とを一体的に連結して編成すること
を特徴とする。前記において、鎖編み組織とは通常の経
編地のプレーン（平坦）な編み組織のことであり、また
乱止め組織とは例えば編目のループの一つに引っかけが
できてもその破壊が伝播しない組織をいい、どちらもそ
れ自体は当業界では良く知られている組織である。In order to achieve the above object, a method for producing a seamless warp knitted fabric according to the present invention is a method for forming a warp knitted fabric using a Raschel knitting machine, wherein a yarn is supplied to the knitting machine. And a positive feeder for feed yarn
Knitting unit of a chain knitting / turbulence-preventing structure, in which yarns sent from at least two of the positive feeders are supplied to a jacquard reed and yarns sent from at least two of the positive feeders are used. And knitting by integrally connecting the lace part and the cloth part made of a chain stitch / arresting structure along the traveling direction of the stitch. In the above, the chain knitting structure is a plain (flat) knitting structure of a normal warp knitted fabric, and the damping structure is, for example, even if one of the loops of the stitch can be hooked, the fracture does not propagate. An organization, both of which are well known in the art.
【０００６】前記方法においては、生地部の幅がレース
部の幅の３倍以上であることが好ましい。下着などのイ
ンナーウェアに用いる場合、身生地部を内側に広く用
い、レース部を外側の狭い部分に配置するのに適してい
るからである。In the above method, it is preferable that the width of the cloth is at least three times the width of the lace. This is because, when used for innerwear such as underwear, it is suitable to widely use the body portion inside and the lace portion to be arranged in a narrow outside portion.
【０００７】また前記方法においては、レース部を編み
目の進行方向に沿って複数形成することが好ましい。下
着などのインナーウェアに用いる場合、左右対象配置し
て用いるのに適しているからである。[0007] In the above method, it is preferable that a plurality of lace portions are formed along a stitch traveling direction. This is because when used for innerwear such as underwear, it is suitable to be used in a symmetric arrangement.
【０００８】また前記方法においては、経編地が、非弾
性糸を用いた編地（リジット組織）、一方向に弾性糸を
用いた編地（ワンウェイ組織）及び二方向に弾性糸を用
いた編地（ツーウェイ組織）から選ばれる少なくとも一
つの編地組織であることが好ましい。リジットの場合
は、ブラウス、テーブルクロス等に有用であり、ワンウ
ェイ又はツーウェイは下着などのインナーウェアに有用
である。ネグリジェは双方を用いることができる。In the above method, the warp knitted fabric includes a knitted fabric using a non-elastic yarn (rigid structure), a knitted fabric using an elastic yarn in one direction (one-way structure), and an elastic yarn in two directions. It is preferably at least one knitted fabric structure selected from a knitted fabric (two-way structure). Rigid is useful for blouses, tablecloths and the like, and one-way or two-way is useful for innerwear such as underwear. Nightgown can use both.
【０００９】また前記方法においては、ワンウェイ組織
またはツーウェイ組織に用いる糸が、弾性繊維糸に非弾
性繊維糸を巻き付けたカバード糸であることが好まし
い。好ましい弾性と肌ざわり（タッチ）に優れるからで
ある。ここで非弾性繊維糸としては、ナイロン、ポリエ
ステル等の合成繊維フィラメント糸、ナイロン、ポリエ
ステル、アクリル等合成繊維の短繊維の紡績糸、レーヨ
ン等の化学繊維糸、木綿、麻、絹、ウールなどの天然繊
維糸、ポリエステル／木綿、レーヨン／木綿などの混紡
糸など任意の糸を用いることができる。In the above method, it is preferable that the yarn used for the one-way design or the two-way design is a covered yarn obtained by winding an inelastic fiber yarn around an elastic fiber yarn. This is because excellent elasticity and excellent touch (touch) are obtained. Examples of the non-elastic fiber yarn include synthetic fiber filament yarn such as nylon and polyester, short fiber spun yarn of synthetic fiber such as nylon, polyester and acrylic, chemical fiber yarn such as rayon, cotton, hemp, silk and wool. Any yarn such as natural fiber yarn, blended yarn of polyester / cotton, rayon / cotton and the like can be used.
【００１０】また前記方法においては、生地部が無地又
は無地柄の編地であることが好ましい。[0010] In the above method, it is preferable that the fabric portion is a plain or knitted fabric having a plain pattern.
【００１１】また前記方法においては、生地部がシング
ル編み組織または二重編み組織であることが好ましい。
生地部（地組織）が二重編み組織であると、ショーツ、
スリップ等のランジェリー（下着）、ネグリジェ等に縫
製したとき、透け感がなくなり、高品位な編み物にする
ことができる。生地部（地組織）がシングル編み組織の
場合は、逆に透け感を出すことができる。In the above method, it is preferable that the fabric has a single knitting structure or a double knitting structure.
If the fabric part (ground structure) has a double knitting structure, shorts,
When sewn on lingerie (underwear) such as slips, negligee, etc., there is no sense of sheer, and high quality knitting can be achieved. When the fabric portion (ground structure) has a single knitting structure, a sense of sheerness can be obtained.
【００１２】また前記方法においては、レース部が、柄
又は細幅レースの編地であることが好ましい。In the above method, the lace portion is preferably a knitted fabric of a handle or a narrow lace.
【００１３】また前記方法においては、レース部が隣接
する少なくとも一方の生地部との境界部の編み組織から
糸抜きして経編地の端部を形成することもできる。もち
ろん、ハサミやカットマシンなどでカットしてもよい。
なお編地端部は直線でも良いし曲線でも良い。In the above method, the end of the warp knitted fabric may be formed by removing a thread from a knitting structure at a boundary portion between at least one fabric portion adjacent to the lace portion. Of course, you may cut with scissors or a cutting machine.
The end of the knitted fabric may be straight or curved.
【００１４】また前記方法においては、生地部とレース
部との単位面積あたりの重量（目付）が異なることが好
ましい。Further, in the above method, it is preferable that the weight per unit area (basis weight) of the cloth portion and the lace portion is different.
【００１５】以上説明した通り、本発明方法によれば、
一枚の連続した経編地において、編み目の進行方向に沿
って生地部とレース部が一体的に連結して編まれている
ことにより、生地部とレース部の間の縫製部分をなくす
ことができるので、着心地が良く、縫製線が外に突出す
ることもなく、ファッション的、デザイン的に優れた経
編地を提供できる。As described above, according to the method of the present invention,
In one continuous warp knitted fabric, the fabric part and the lace part are integrally connected and knitted along the traveling direction of the stitch, so that the sewing part between the fabric part and the lace part can be eliminated. As a result, it is possible to provide a warp knitted fabric which is comfortable and comfortable, does not protrude the sewing line to the outside, and is excellent in fashion and design.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を用いて
さらに具体的に説明する。Embodiments of the present invention will be described below more specifically.
【００１７】本発明の経編地は、ラッシェル編み機と、
その供給糸の積極送り装置（例えばカールマイヤー社製
の市販品：ＥＢＡ装置）を４機以上用い、前記積極送り
装置のうちの少なくとも２機から送り出される糸をジャ
ガード筬に供給するとともに、前記積極送り装置のうち
の少なくとも２機から送り出される糸を鎖編みかつ乱止
め組織の編成部に供給し、編み目の進行方向に沿って、
鎖編み・乱止め組織からなる生地部と、レース部とを一
体的に連結して編成することにより実現できる。すなわ
ち、生地部とレース部とでは編み目密度が異なるので、
供給糸の積極送り装置を４機以上用いて、供給糸の送り
速度を制御する。これにより、前記異なった編み目密度
に供給糸を追随させ、生地部とレース部との編み速度を
一定化させることができる。この結果、生地部とレース
部とを同時に均一に編成することができ、一体的な経編
を実現できる。供給糸の積極送り装置は４機以上であれ
ば任意の数を使用できるが、実用的及びコスト的には４
〜６機が好ましい。The warp knitted fabric of the present invention comprises a raschel knitting machine,
Using four or more positive feeders for the supply yarn (for example, a commercial product manufactured by KARL MAYER Co., Ltd .: EBA device), the yarn sent from at least two of the positive feeders is supplied to a jacquard reed, and The yarns fed from at least two of the feeding devices are supplied to the knitting part of the chain stitch and the non-stop structure, and along the traveling direction of the stitches,
The knitting can be realized by integrally connecting and knitting the cloth portion made of a chain knitting / turbulence-preventing structure and the lace portion. In other words, the stitch density differs between the cloth part and the lace part,
The feed speed of the supply yarn is controlled using four or more positive supply devices for the supply yarn. Thereby, the supply yarn can follow the different stitch density, and the knitting speed between the cloth portion and the lace portion can be made constant. As a result, the fabric portion and the lace portion can be simultaneously and uniformly knitted, and an integrated warp knitting can be realized. Any number of positive supply devices for the supply yarn can be used as long as they are four or more.
~ 6 machines are preferred.
【００１８】次に図面を用いて説明する。Next, description will be made with reference to the drawings.
【００１９】図１は非弾性糸を用いた編地（リジット）
の編み組織図、図２は一方向に弾性糸を用いた編地（ワ
ンウェイ）の編み組織図、図３は生地部がツーウェイ、
レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの編み組織
図である。これらの編み組織図は、実際の経編地の縮小
コピーに説明を加えている。FIG. 1 shows a knitted fabric (rigid) using inelastic yarn.
2 is a knitting structure diagram of a knitted fabric (one way) using elastic yarns in one direction, and FIG.
The lace section is a one-way knitting organization chart extending in the knitting direction. These knitting organization diagrams add explanation to a reduced copy of the actual warp knitted fabric.
【００２０】（実施の形態１）図１はリジットの編み組
織図を説明する図である。図１において、１は経編地の
１ユニットを示し、２は細幅レース部、３は生地部、４
は編み立て方向を示している。細幅レース部２の幅は例
えば９６ニードル、生地部３の幅は例えば９６ニードル
×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ
1 〜Ｌ24）２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本を
３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レース部
２と生地部３の全体には、ジャガードによりＬ25として
ナイロンフィラメント糸（繊度：７０デニール−フィラ
メント数：４８本）を用いた。さらにＬ26，Ｌ27として
は、地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸としてナイロン
フィラメント糸（繊度：４０デニール−フィラメント
数：３４本）を用いた。Ｌ29の使用糸としてナイロンフ
ィラメント糸（繊度：７０デニール−フィラメント数：
４８本）の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地
を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地
を分離した。これにより、図１のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。(Embodiment 1) FIG. 1 is a diagram for explaining a knitting structure diagram of a rigid body. In FIG. 1, 1 indicates one unit of warp knitted fabric, 2 indicates a narrow lace portion, 3 indicates a fabric portion,
Indicates the knitting direction. The width of the narrow lace portion 2 is, for example, 96 needles, and the width of the cloth portion 3 is, for example, 96 needles × 3 width = 288 needles. Narrow lace (L
The yarns used in 1 to L 24 ) 2 are, for example, wooly-processed nylon filament yarns (bulky yarns by false twisting) as a pattern yarn: 70 denier-number of filaments: 48 twisted yarns (3 yarns) (Twisted yarn). Nylon filament yarn (fineness: 70 denier-number of filaments: 48) was used as L 25 by jacquard for the entire narrow lace portion 2 and the cloth portion 3. Further, as L 26 and L 27 , nylon filament yarn (fineness: 40 denier-number of filaments: 34) was used as a yarn for use in the ground structure (chain knitting, random stop). Nylon filament yarn as used yarn L 29 (fineness: 70 denier - number of filaments:
48 strands). After finishing dyed knitted fabric after you have finished knitting, cut the vent thread L 29, to separate the dough. Thereby, a knitted fabric as shown in FIG. 1 was obtained. The obtained knitted fabric is 36 cm wide and 1 m long as a whole, the width of the lace portion 2 is 8 cm, and the width of the cloth portion 3 is 28 c
m. The weight of the lace part 2 is 23 g (equivalent to 287.5 g / m 2 ), the weight of the cloth part 3 is 40 g (equivalent to 142.9 g / m 2 ), and the total weight is 63 g.
(175 g / m 2 in terms of basis weight).
【００２１】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を４機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 にそれ
ぞれ２機、合計４機ＥＢＡ装置を用いることにより、均
一に編成することができた。In the above, MRSEGF 31/1/24 manufactured by KARL MAYER was used as a knitting machine. The knitting machine has a positive yarn feeder (EBA device) of three commercially available yarns. However, this EBA device has been improved to four machines, and the yarn feed of each part of the lace ground and the fabric has been changed to an EBA device. It was performed using. Specifically, by using two EBA devices, two each for L 25 and L 26 , uniform knitting could be achieved.
【００２２】（実施の形態２）次に図２はワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでワンウェイと
は、編み立て方向４に弾性糸による伸縮性を発現する編
み物をいう。図２において、１１は経編地の１ユニット
を示し、１２は細幅レース部、１３は生地部を示してい
る。細幅レース部１２の幅は例えば９６ニードル、生地
部１３の幅は例えば９６ニードル×３幅＝２８８ニード
ルで形成する。細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）１２に使用
する糸は、柄糸として、例えばナイロンフィラメントの
ウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）７０デニール
−フィラメント数：４８本を３本撚った糸（３子撚糸）
を用いた。また細幅レース部１２と生地部１３の全体に
は、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィラメント
糸（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）を
用いた。さらにＬ26，Ｌ27としては、地組織（鎖編み、
乱止め）の使用糸としてナイロンフィラメント糸（繊
度：４０デニール−フィラメント数：３４本）を用い
た。さらに細幅レース部１２の左側約１／３まではＬ31
としてポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニー
ル）の表面にナイロンフィラメント糸（繊度：２０デニ
ール−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸
を２本挿入して使用し、その右側から生地部１３全体に
かけて、ポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニ
ール）の表面にナイロンフィラメント糸（繊度：２０デ
ニール−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード
糸を１本挿入して使用した。Ｌ29の使用糸としてナイロ
ンフィラメント糸（繊度：７０デニール−フィラメント
数：４８本）の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編
み地を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、
生地を分離した。これにより、図２のような編み地が得
られた。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１
ｍであり、レース部１２の幅は８ｃｍ、生地部１３の幅
は２８ｃｍであった。またレース部１２の重量は２３ｇ
（目付換算で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部１３の重量
は４０ｇ（目付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重
量は６３ｇ（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。(Embodiment 2) FIG. 2 is a diagram for explaining a one-way knitting structure diagram. Here, one-way refers to a knitted fabric that exhibits elasticity in the knitting direction 4 by elastic yarn. In FIG. 2, 11 indicates one unit of the warp knitted fabric, 12 indicates a narrow lace portion, and 13 indicates a cloth portion. The width of the narrow lace portion 12 is, for example, 96 needles, and the width of the cloth portion 13 is, for example, 96 needles × 3 width = 288 needles. The thread used for the narrow lace portion (L 1 to L 24 ) 12 is a pattern yarn, for example, a 70-denier wooly-processed yarn of nylon filament (bulky yarn by false twisting) -the number of filaments: 48, and three twists. Thread (triple twisted yarn)
Was used. Also the whole narrow lace portion 12 and fabric portion 13, nylon filament yarn as L 25 by Jacquard (fineness: 70 denier - number of filaments: 48) was used. Further, as L 26 and L 27 , the ground structure (chain knitting,
Nylon filament yarn (fineness: 40 denier-number of filaments: 34) was used as the yarn to be used for the disturbance prevention. L 31 up to about 1/3 of the left side of the narrow race 12
As described above, two covered yarns in which a nylon filament yarn (fineness: 20 deniers—the number of filaments: 7) is wound around the surface of a polyurethane filament (fineness: 120 denier) are used, and are used from the right side to the entire fabric portion 13. One covered yarn in which a nylon filament yarn (fineness: 20 denier-number of filaments: 7) was wound around the surface of a polyurethane filament (fineness: 120 denier) was used. Nylon filament yarn as used yarn L 29: -: using two twisted (fineness 70 denier filaments 48). After dyeing and finishing the knitted fabric after knitting, cut the thread L 29 for punching,
The dough was separated. Thereby, a knitted fabric as shown in FIG. 2 was obtained. The resulting knitted fabric is 36cm wide and 1 long
m, the width of the lace part 12 was 8 cm, and the width of the cloth part 13 was 28 cm. The weight of the race part 12 is 23 g
(287.5g / m 2 in basis weight equivalent), (142.9 g / m 2 in basis weight equivalent) Weight 40g of the dough portion 13, the total weight was 63g (175g / m 2 in basis weight equivalent).
【００２３】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。In the above, MRSEGF 31/1/24 manufactured by KARL MAYER was used as the knitting machine. The knitting machine has a positive yarn feeding device (EBA device), three of which are commercially available, but this EBA device is improved to six, and the yarn feeding of each part of the lace ground and the fabric is changed to an EBA device. It was performed using. More specifically, the knitting can be performed uniformly by using two EBA devices, two each for L 25 , L 26 , and L 31 .
【００２４】（実施の形態３）次に図３は生地部がツー
ウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでツーウェイと
は、編み立て方向４とそれに直交する方向の２方向に弾
性糸による伸縮性を発現する編み物をいう。図３におい
て、２１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レー
ス部、２３は生地部を示している。細幅レース部２２の
幅は例えば９６ニードル、生地部２３の幅は例えば９６
ニードル×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レー
ス部（Ｌ1〜Ｌ24）２２に使用する糸は、柄糸として、
例えばナイロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加
工による嵩高糸）７０デニール−フィラメント数：４８
本を３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レー
ス部２２と生地部２３の全体には、ジャガードによりＬ
25としてナイロンフィラメント糸（繊度：７０デニール
−フィラメント数：４８本）を用いた。さらに、細幅レ
ース部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26，
Ｌ27としてナイロンフィラメント糸（繊度：４０デニー
ル−フィラメント数：３４本）を用い、生地部２３の地
組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタ
ン糸（繊度：３０デニール）の表面にナイロンフィラメ
ント糸（繊度：４０デニール−フィラメント数：３４
本）を巻き付けたカバード糸を使用した。さらに、細幅
レース部２２の左側約１／３まではＬ31としてポリウレ
タンフィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナ
イロンフィラメント糸（繊度：２０デニール−フィラメ
ント数：７本）を巻き付けたカバード糸を２本挿入して
使用し、その右側からレース部の右端まで、ポリウレタ
ンフィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナイ
ロンフィラメント糸（繊度：２０デニール−フィラメン
ト数：７本）を巻き付けたカバード糸を１本挿入して使
用した。Ｌ29の使用糸としては、ナイロンフィラメント
糸（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）の
２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地を染め仕上
げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を分離し
た。これにより、図３のような編み地が得られた。得ら
れた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍであり、レ
ース部２２の幅は８ｃｍ、生地部２３の幅は２８ｃｍで
あった。またレース部２２の重量は２３ｇ（目付換算で
２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部２３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。(Embodiment 3) Next, FIG. 3 is a view for explaining a one-way knitting structure diagram in which a cloth portion extends two-way and a lace portion extends in a knitting direction. Here, the two-way refers to a knitted fabric that exhibits elasticity by elastic yarns in two directions, that is, the knitting direction 4 and a direction orthogonal to the knitting direction 4. In FIG. 3, 21 indicates one unit of the warp knitted fabric, 22 indicates a narrow lace portion, and 23 indicates a cloth portion. The width of the narrow lace portion 22 is, for example, 96 needles, and the width of the cloth portion 23 is, for example, 96 needles.
Needle x 3 width = 288 needles. Yarn used to narrow lace portion (L 1 ~L 24) 22, as a pattern yarn,
For example, a wooly yarn of nylon filament (bulky yarn by false twisting) 70 denier-number of filaments: 48
A yarn obtained by twisting three books (three-ply twisted yarn) was used. The entire narrow lace portion 22 and the fabric portion 23 are L-shaped by jacquard.
Nylon filament yarn (fineness: 70 denier-number of filaments: 48) was used as 25 . Further, the yarn L 26 used for the ground structure (chain knitting, non-stopping) of the narrow lace portion 22,
Nylon filament yarn as L 27 (fineness: 40 denier - number of filaments: 34 pieces) with, the ground structure of the fabric portion 23 (chain stitch, Rantome) polyurethane yarn as used yarn L 26 of (fineness: 30 deniers) surface of Nylon filament yarn (fineness: 40 denier-number of filaments: 34)
Book) was used. Additionally, the left up to about 1/3 of the polyurethane filament (the fineness: 120 deniers) as L 31 in the narrow lace portion 22 nylon filament yarn on the surface of the (fineness: 20 deniers - number of filaments: seven) covered yarn wrapped with a From the right side to the right end of the lace portion, two covered yarns each of which is covered with a polyurethane filament (fineness: 120 denier) and a nylon filament yarn (fineness: 20 denier-number of filaments: 7) wound around the surface are used. This book was inserted and used. The yarn used for L 29, nylon filament yarn: -: using two twisted (fineness 70 denier filaments 48). After finishing dyed knitted fabric after you have finished knitting, cut the vent thread L 29, to separate the dough. As a result, a knitted fabric as shown in FIG. 3 was obtained. The obtained knitted fabric had a total width of 36 cm and a length of 1 m, the width of the lace portion 22 was 8 cm, and the width of the cloth portion 23 was 28 cm. The weight of the lace portion 22 is 23 g (287.5 g / m 2 in terms of basis weight), the weight of the cloth portion 23 is 40 g (142.9 g / m 2 in terms of basis weight), and the total weight is 63 g.
(175 g / m 2 in terms of basis weight).
【００２５】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。In the above, MRSEGF 31/1/24 manufactured by KARL MAYER was used as a knitting machine. The knitting machine has a positive yarn feeding device (EBA device), three of which are commercially available, but this EBA device is improved to six, and the yarn feeding of each part of the lace ground and the fabric is changed to an EBA device. It was performed using. More specifically, the knitting can be performed uniformly by using two EBA devices, two each for L 25 , L 26 , and L 31 .
【００２６】（実施の形態４）図４は生地部がツーウェ
イ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの編み
組織図を説明する図である。ここでツーウェイとは、編
み立て方向４には弾性糸により伸縮性を発現し、それに
直交する方向においては伸縮性を有する糸と編み組織に
よって伸縮性を発現する編み物をいう。図４において２
１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レース部、
２３は生地部を示している。細幅レース部２２の幅は、
例えば７２ニードルで形成する。生地部の２３の幅は、
例えば４２４ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ6
〜Ｌ23）２２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）７０デニール、フィラメント数：４８本を３本撚
った糸（３本撚糸）、スプリンヂタイプの糸又はナイロ
ンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高
糸）１１０デニール、フィラメント数：３０本を３本撚
った糸（３本撚糸）、ナイロンフィラメントのウーリー
加工糸（仮撚加工による嵩高糸）４０デニール、フィラ
メント数：３４本、ナイロンフィラメント糸７０デニー
ル、フィラメント数：４８本を用いた。さらに細幅レー
ス部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ4 とし
て、ナイロンフィラメント糸（繊度：３０デニール−フ
ィラメント数：６本）を用い、地組織のネット用Ｌ24と
して、ナイロンフィラメント糸（繊度：４０デニール−
フィラメント数：１０本）を用い、弾性糸Ｌ25としてポ
リウレタンフィラメント（繊度：２１０デニール）を用
いて、細幅レース部２２の柄、地組織を構成した。また
生地部２３の地組織（Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ24、Ｌ25）の使用
糸Ｌ1 、Ｌ24としてナイロンフィラメントのウーリー加
工糸（仮撚加工による嵩高糸）４０デニール−フィラメ
ント数：３４本を用い、Ｌ2 としてナイロンフィラメン
トのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）２０デニ
ール−フィラメント数：７本、Ｌ25としてポリウレタン
フィラメント（繊度：２１０デニール）を用いて生地部
２３の編地組織を構成した。編み終わった後の編地を染
め仕上げした後、ピコット糸の外側をカットして、生地
を分離した。これにより、図４のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３５ｃｍ、長さ５０ｍ
であり、レース部２２の幅は６ｃｍ、生地部２３の幅は
２９ｃｍであった。またレース部２２の重量は９ｇ（目
付換算で１１２．５ｇ／ｍ2 ）、生地部２３の重量は５
６ｇ（目付換算で１９８．８ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は
６５ｇ（目付換算で１８０．５ｇ／ｍ2 ）であった。(Embodiment 4) FIG. 4 is a view for explaining a one-way knitting structure diagram in which a cloth portion extends two-way and a lace portion extends in a knitting direction. Here, the two-way refers to a knitted fabric that exhibits elasticity in the knitting direction 4 by an elastic yarn and exhibits elasticity in a direction perpendicular to the elastic yarn by a yarn and a knitting structure having elasticity. In FIG.
1 indicates one unit of warp knitted fabric, 22 indicates a narrow lace portion,
Reference numeral 23 denotes a cloth portion. The width of the narrow lace portion 22 is
For example, it is formed with 72 needles. The width of the fabric part 23 is
For example, it is formed with a 424 needle. Narrow lace (L 6
Yarn used for ~L 23) 22 as pattern yarns, e.g. woolly finished yarns of nylon filaments (bulky yarns by false twisting) 70 denier, number of filaments: 48 three twisted yarn (three twisted yarns) Woolen-processed yarn of nylon filament or nylon filament (bulky yarn by false twisting) 110 denier, number of filaments: 30 (3 twisted yarns), wooly-processed yarn of nylon filament (temporary yarn) 40 denier, 34 filaments, 70 denier nylon filament yarns, 48 filaments were used. Furthermore the narrow lace portion 22 of the ground structure (chain stitch, Rantome) as used yarn L 4 of nylon filament yarn (the fineness: 30 deniers - number of filaments: six) used, as a net for L 24 of the ground structure, Nylon filament yarn (fineness: 40 denier-
Number of filaments: 10 lines) using a polyurethane filament (the fineness as the elastic yarn L 25: 210 denier) was used to handle the narrow lace portion 22, to constitute a ground structure. Further, as the used yarns L 1 and L 24 of the ground structure (L 1 , L 2 , L 24 , L 25 ) of the cloth portion 23, a wooly-processed yarn of nylon filament (bulky yarn by false twisting) 40 denier-number of filaments: 34 using this, woolly finished yarns of nylon filaments as L 2 (bulky yarns by false twisting) 20 denier - number of filaments: seven, polyurethane filament (the fineness: 210 deniers) as L 25 knitted fabric portion 23 using Organized the organization. After dyeing the finished knitted fabric, the outside of the picot yarn was cut to separate the fabric. As a result, a knitted fabric as shown in FIG. 4 was obtained. The resulting knitted fabric is 35cm wide and 50m long
The width of the lace part 22 was 6 cm, and the width of the cloth part 23 was 29 cm. The weight of the lace part 22 is 9 g (equivalent to 112.5 g / m 2 ), and the weight of the cloth part 23 is 5 g.
6 g (basis weight converted at 198.8 g / m 2), the total weight was 65g (180.5g / m 2 in basis weight equivalent).
【００２７】（生地部の組織の説明）図５〜７は本発明
の一実施例を示す。すなわち、図５は、実施の形態４の
生地部の編成データーを図式にしたものである。図６
は、図５のデーターを編成して実際に糸の絡みを表現し
たものである。図７は、図６を単純に図式にしたもので
ある。(Explanation of Structure of Fabric Section) FIGS. 5 to 7 show an embodiment of the present invention. That is, FIG. 5 is a schematic diagram of knitting data of the cloth portion according to the fourth embodiment. FIG.
Is an actual representation of the yarn entanglement by knitting the data of FIG. FIG. 7 is a simplified diagram of FIG.
【００２８】Ｌ1 は２ニードル移動し地組織を構成し、
Ｌ24はＬ1 と同方向に移動しＬ1 の編組織の外側を移動
する為、Ｌ1 に編込まれないで、点線Ｌ24Ａの様にＬ1
によって編成された地組織の糸に絡むようにＬ1 の編成
地点Ａ、Ｂの中間点Ｃに編成される。又Ｌ2 は３ニード
ル移動するため、Ｌ24の糸はＬ2 によって編成された地
組織には絡まないが、Ｌ1 だけの地組織ではランするが
Ｌ2 の地組織を同時に編み込む為にラン止の効果が生じ
た。尚、Ｌ24の糸をＬ1 の使用糸より太くする、又は弾
性糸にし糸に張力を与える事によってＬ24の糸がＬ1 の
使用糸に絡んだ部所Ｃ地点で筒状にすることもでき、筒
状がステッチにも見えるため、ゲージが細かく見える。L 1 moves two needles to form the ground tissue,
L 24 is for moving the outside of the knitting organization of L 1 to move in the same direction as the L 1, but are not written L 1 knitted, as indicated by the dotted line L 24 A L 1
Knitting point A of L 1 so entangled in the yarn of the ground structure organized by, is organized in the middle point C of the B. In addition to L 2 3 needle move, run in, but the thread of L 24 is not tangled on the ground organization that has been organized by L 2, will be run in the ground structure of only L 1 for knitting at the same time the ground structure of L 2 The effect of stopping occurred. Incidentally, the yarn L 24 is thicker than the yarn used for L 1, or yarn of L 24 by tensioning the yarn elastic yarn is in a cylindrical shape with duty post C point entwined in yarn using the L 1 Also, the gauge looks fine because the cylinder looks like stitches.
【００２９】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＰＪ２５／１を用いた。この編み機の糸
の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は３機設けら
れているが、このＥＢＡ装置を４機に改良し、レース地
及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置を用いて行っ
た。具体的には、前記Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ24、Ｌ25、各１
機、合計４機のＥＢＡ装置を用いることにより、生地部
とレース部を均一に編成することができた。In the above, MRPJ25 / 1 manufactured by KARL MAYER was used as the knitting machine. The knitting machine has a positive yarn feeder (EBA device) of three commercially available yarns. However, this EBA device has been improved to four machines, and the yarn feed of each part of the lace ground and the fabric has been changed to an EBA device. It was performed using. Specifically, L 1 , L 2 , L 24 , L 25 , 1 each
The cloth part and the lace part could be uniformly knitted by using a total of four EBA machines.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明方法によれ
ば、一枚の連続した経編地において、編み目の進行方向
に沿って生地部とレース部が一体的に連結して編まれて
いることにより、生地部とレース部の間の縫製部分をな
くすことができるので、着心地が良く、縫製線が外に突
出することもなく、ファッション的、デザイン的に優れ
たシームレス経編地を提供できる。As described above, according to the method of the present invention, in a single continuous warp knitted fabric, the fabric portion and the lace portion are integrally knitted along the traveling direction of the stitch. As a result, the sewing part between the fabric part and the lace part can be eliminated, providing a comfortable warp knitted fabric that is comfortable, does not protrude the sewing line, and is excellent in fashion and design. it can.
【図１】本発明の実施の形態１の非弾性糸を用いた編地
（リジット）の編み組織図である。FIG. 1 is a knitting structure diagram of a knitted fabric (rigid) using an inelastic yarn according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態２の一方向に弾性糸を用い
た編地（ワンウェイ）の編み組織図である。FIG. 2 is a knitting structure diagram of a knitted fabric (one way) using an elastic yarn in one direction according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態３の生地部がツーウェイ、
レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの編み組織
図である。FIG. 3 is a two-way fabric part according to the third embodiment of the present invention.
The lace section is a one-way knitting organization chart extending in the knitting direction.
【図４】本発明の実施の形態４の生地部がツーウェイで
二重編み組織、レース部は編み立て方向に伸びるワンウ
ェイの編み組織図を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a one-way knitting structure diagram in which a cloth portion according to a fourth embodiment of the present invention has a two-way double knitting structure and a lace portion extends in a knitting direction.
【図５】同実施の形態４の生地部の編成データーを図式
にしたものである。FIG. 5 is a diagram illustrating knitting data of a cloth portion according to the fourth embodiment.
【図６】図５のデーターを編成して実際に糸の絡みを表
現したものである。FIG. 6 is a diagram in which the data of FIG. 5 is knitted to actually represent the entanglement of the yarn.
【図７】図６を単純に図式にした編み立て図である。FIG. 7 is a knitting diagram that is a simplified diagram of FIG. 6;
１，１１，２１ 経編地の１ユニット ２，１２，２２ 細幅レース部 ３，１３，２３ 生地部（地組織部） ４ 編み立て方向 1,11,21 1 unit of warp knitted fabric 2,12,22 Narrow lace part 3,13,23 Fabric part (ground structure part) 4 Knitting direction
Claims (10)
する方法において、 前記編み機に糸を供給する際に、供給糸の積極送り装置
を４機以上用い、 前記積極送り装置のうちの少なくとも２機から送り出さ
れる糸をジャガード筬に供給するとともに、前記積極送
り装置のうちの少なくとも２機から送り出される糸を鎖
編み・乱止め組織の編成部に供給し、 編み目の進行方向に沿って、鎖編み・乱止め組織からな
る生地部と、レース部とを一体的に連結して編成するこ
とを特徴とするシームレス経編地の製造方法。1. A method for forming a warp knitted fabric using a Raschel knitting machine, wherein when feeding yarn to the knitting machine, at least four positive feeders for feeding yarns are used, and at least two of the positive feeders are used. The yarn sent from the machine is supplied to a jacquard reed, and the yarn sent from at least two of the positive feeders is supplied to a knitting portion of a chain stitch / arrest structure. A method for producing a seamless warp knitted fabric, comprising integrally knitting a knitting / turbulence-preventing fabric portion and a lace portion.
ある請求項１に記載のシームレス経編地の製造方法。2. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the width of the cloth portion is at least three times the width of the lace portion.
数形成する請求項１に記載のシームレス経編地の製造方
法。3. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein a plurality of lace portions are formed along the traveling direction of the stitches.
ット組織）、一方向に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ
組織）及び二方向に弾性糸を用いた編地（ツーウェイ組
織）から選ばれる少なくとも一つの編地組織である請求
項１に記載のシームレス経編地の製造方法。4. A warp knitted fabric includes a knitted fabric using a non-elastic yarn (rigid design), a knitted fabric using an elastic yarn in one direction (one-way design), and a knitted fabric using an elastic yarn in two directions (two-way design). 2. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the fabric is at least one knitted fabric selected from the group consisting of:
用いる糸が、弾性繊維糸に非弾性繊維糸を巻き付けたカ
バード糸である請求項４に記載のシームレス経編地の製
造方法。5. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 4, wherein the yarn used for the one-way design or the two-way design is a covered yarn obtained by winding an inelastic fiber yarn around an elastic fiber yarn.
求項１に記載のシームレス経編地の製造方法。6. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the fabric portion is a plain or plain patterned knitted fabric.
み組織である請求項１に記載のシームレス経編地の製造
方法。7. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the fabric portion has a single knitting structure or a double knitting structure.
ある請求項１に記載のシームレス経編地の製造方法。8. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the lace portion is a knitted fabric of a pattern or a narrow lace.
地部との境界部の編み組織から糸抜きして経編地の端部
を形成する請求項１に記載のシームレス経編地の製造方
法。9. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein a thread is removed from a knitting structure at a boundary portion between at least one fabric portion and an adjacent lace portion to form an end of the warp knitted fabric.
の重量（目付）が異なる請求項１に記載のシームレス経
編地の製造方法。10. The method for producing a seamless warp knitted fabric according to claim 1, wherein the weight per unit area (basis weight) of the cloth portion and the lace portion is different.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007077544A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Yoshida Sangyo Kk | Socks and pantyhose |
| JP2009144253A (en) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Takeda Lace Co Ltd | Warp knitted fabric comprising different knitted texture |
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- 1999-02-12 JP JP3384899A patent/JP2941803B1/en not_active Expired - Fee Related
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