JP2000234332A - 地中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法 - Google Patents
地中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】工期および工費を低減させる。
【解決手段】地盤１の連続壁２を形成すべき部分の幅方
向両端部２ａ、２ｂに形成されたガイドウオール３ａ、
３ｂと、前記ガイドウオールに設けられた主鉄筋６ａお
よび結合用凹部１２と、前記連続壁を形成する空間２ｃ
に配設された鉄筋篭４と、該鉄筋篭の上部と前記主鉄筋
を連結する結合筋７ａと、前記空間内に打設されたコン
クリート１６、１７からなる。
向両端部２ａ、２ｂに形成されたガイドウオール３ａ、
３ｂと、前記ガイドウオールに設けられた主鉄筋６ａお
よび結合用凹部１２と、前記連続壁を形成する空間２ｃ
に配設された鉄筋篭４と、該鉄筋篭の上部と前記主鉄筋
を連結する結合筋７ａと、前記空間内に打設されたコン
クリート１６、１７からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液化ガス貯蔵用地
下タンク等の地下構造物を構築するための地中連続壁に
関する。
下タンク等の地下構造物を構築するための地中連続壁に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液化ガス貯蔵用地下タンクの施工
方法を図３により説明する。先ず、図（Ａ）に示すよう
に、地盤１の連続壁２を形成すべき部分の幅方向両端部
２ａ、２ｂに、鉄筋コンクリートからなるガイドウオー
ル３ａ、３ｂを円環状に形成する。次に、ガイドウオー
ル３上に掘削機（図示せず）を吊り下げた揚重機を設置
し、掘削機により両端部２ａ、２ｂ間を掘削し、土砂を
排除した空間に鉄筋篭４を挿入、設置し、ガイドウオー
ル３ａ、３ｂの下端付近までコンクリート５を打設して
筒状の連続壁２を形成する。なお、外側のガイドウオー
ル３ａ内部には、曲げ引張り主鉄筋６ａとずれ止め筋６
ｂが設けられている。
方法を図３により説明する。先ず、図（Ａ）に示すよう
に、地盤１の連続壁２を形成すべき部分の幅方向両端部
２ａ、２ｂに、鉄筋コンクリートからなるガイドウオー
ル３ａ、３ｂを円環状に形成する。次に、ガイドウオー
ル３上に掘削機（図示せず）を吊り下げた揚重機を設置
し、掘削機により両端部２ａ、２ｂ間を掘削し、土砂を
排除した空間に鉄筋篭４を挿入、設置し、ガイドウオー
ル３ａ、３ｂの下端付近までコンクリート５を打設して
筒状の連続壁２を形成する。なお、外側のガイドウオー
ル３ａ内部には、曲げ引張り主鉄筋６ａとずれ止め筋６
ｂが設けられている。
【０００３】次に、図（Ｂ）に示すように、内側のガイ
ドウオール３ｂを撤去し筒状の連続壁２内部を掘削して
いく。また、鉄筋篭４の上部に結合筋７ａ、７ｂを配筋
し、結合筋７ａ、７ｂをガイドウオール３ａ内の主鉄筋
６ａとずれ止め筋６ｂと結合した後、図（Ｃ）に示すよ
うに、コンクリート９を打設し、これにより連続壁２と
ガイドウオール３ａを一体化する。
ドウオール３ｂを撤去し筒状の連続壁２内部を掘削して
いく。また、鉄筋篭４の上部に結合筋７ａ、７ｂを配筋
し、結合筋７ａ、７ｂをガイドウオール３ａ内の主鉄筋
６ａとずれ止め筋６ｂと結合した後、図（Ｃ）に示すよ
うに、コンクリート９を打設し、これにより連続壁２と
ガイドウオール３ａを一体化する。
【０００４】次に、図（Ｄ）に示すように、連続壁２内
部に地下タンク１０を構築し、連続壁２とガイドウオー
ル３ａ上部に盛土１ｂを施工する。この種の地下構造物
においては、地下水によって地下タンク１０に図示矢印
に示す浮力が作用するため、地下タンク１０の浮き上が
り抵抗重量を確保するために、連続壁２とガイドウオー
ル３ａを一体化し、ガイドウオール３ａとその上部の盛
土１ｃの重量を抵抗力として考慮している。
部に地下タンク１０を構築し、連続壁２とガイドウオー
ル３ａ上部に盛土１ｂを施工する。この種の地下構造物
においては、地下水によって地下タンク１０に図示矢印
に示す浮力が作用するため、地下タンク１０の浮き上が
り抵抗重量を確保するために、連続壁２とガイドウオー
ル３ａを一体化し、ガイドウオール３ａとその上部の盛
土１ｃの重量を抵抗力として考慮している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の施工においては、連続壁２とガイドウオール３ａの
結合部の構築が、その下部の連続壁２の施工後に別工程
で行われるため、工期および工費が増大するという問題
を有している。
来の施工においては、連続壁２とガイドウオール３ａの
結合部の構築が、その下部の連続壁２の施工後に別工程
で行われるため、工期および工費が増大するという問題
を有している。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、工期および工費を低減させることができる地
中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法こ
とができるを提供することを目的とする。
であって、工期および工費を低減させることができる地
中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法こ
とができるを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の地中連続壁とガイドウオールの結合
構造は、地盤１の連続壁２を形成すべき部分の幅方向両
端部２ａ、２ｂに形成されたガイドウオール３ａ、３ｂ
と、前記ガイドウオールの一方３ａに設けられた主鉄筋
６ａおよび結合用凹部１２と、前記連続壁を形成する空
間２ｃに配設された鉄筋篭４と、該鉄筋篭の上部と前記
主鉄筋を連結する結合筋７ａと、前記空間内に打設され
たコンクリート１６、１７からなることを特徴とし、請
求項２記載の発明は、請求項１において、前記ガイドウ
オール内にずれ止め筋６ｂを配設し、該ずれ止め筋の端
部をガイドウオール３ａの内壁面から突出しない範囲で
前記結合用凹部１２内に配置させたことを特徴とし、請
求項３記載の地中連続壁とガイドウオールの結合方法
は、一方のガイドウオール３ａ側に主鉄筋６ａおよび結
合用凹部１２を有するように、地盤１の連続壁２を形成
すべき部分の幅方向両端部２ａ、２ｂにガイドウオール
３ａ、３ｂを形成する工程と、前記ガイドウオール３
ａ、３ｂの間の地盤を掘削する工程と、掘削された空間
２ｃ内に鉄筋篭４を配設する工程と、前記鉄筋篭の上部
と前記主鉄筋を結合筋７ａにより連結する工程と、前記
空間２ｃ内に泥水中コンクリート１６を設計泥水中コン
クリート天端レベルＷＬに加えて余盛り分Ｈだけ打設
し、その後、余盛り分だけ吸い上げ設計泥水中コンクリ
ート天端レベルとする工程と、泥水中コンクリートの養
生後、気中コンクリート１７を地上レベルＧＬまで打設
する工程とを備えたことを特徴とする。なお、上記構成
に付加した番号は、本発明の理解を容易にするために図
面と対比させるもので、これにより本発明が何ら限定さ
れるものではない。
に、請求項１記載の地中連続壁とガイドウオールの結合
構造は、地盤１の連続壁２を形成すべき部分の幅方向両
端部２ａ、２ｂに形成されたガイドウオール３ａ、３ｂ
と、前記ガイドウオールの一方３ａに設けられた主鉄筋
６ａおよび結合用凹部１２と、前記連続壁を形成する空
間２ｃに配設された鉄筋篭４と、該鉄筋篭の上部と前記
主鉄筋を連結する結合筋７ａと、前記空間内に打設され
たコンクリート１６、１７からなることを特徴とし、請
求項２記載の発明は、請求項１において、前記ガイドウ
オール内にずれ止め筋６ｂを配設し、該ずれ止め筋の端
部をガイドウオール３ａの内壁面から突出しない範囲で
前記結合用凹部１２内に配置させたことを特徴とし、請
求項３記載の地中連続壁とガイドウオールの結合方法
は、一方のガイドウオール３ａ側に主鉄筋６ａおよび結
合用凹部１２を有するように、地盤１の連続壁２を形成
すべき部分の幅方向両端部２ａ、２ｂにガイドウオール
３ａ、３ｂを形成する工程と、前記ガイドウオール３
ａ、３ｂの間の地盤を掘削する工程と、掘削された空間
２ｃ内に鉄筋篭４を配設する工程と、前記鉄筋篭の上部
と前記主鉄筋を結合筋７ａにより連結する工程と、前記
空間２ｃ内に泥水中コンクリート１６を設計泥水中コン
クリート天端レベルＷＬに加えて余盛り分Ｈだけ打設
し、その後、余盛り分だけ吸い上げ設計泥水中コンクリ
ート天端レベルとする工程と、泥水中コンクリートの養
生後、気中コンクリート１７を地上レベルＧＬまで打設
する工程とを備えたことを特徴とする。なお、上記構成
に付加した番号は、本発明の理解を容易にするために図
面と対比させるもので、これにより本発明が何ら限定さ
れるものではない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の１実施形態を示
し、図（Ａ）は、地中連続壁とガイドウオールとの鉄筋
の結合構造を示す断面図、図（Ｂ）および図（Ｃ）はコ
ンクリートによる結合方法を示す断面図である。
に基づいて説明する。図１は、本発明の１実施形態を示
し、図（Ａ）は、地中連続壁とガイドウオールとの鉄筋
の結合構造を示す断面図、図（Ｂ）および図（Ｃ）はコ
ンクリートによる結合方法を示す断面図である。
【０００９】図（Ａ）において、地盤１の連続壁を形成
すべき部分の幅方向両端部２ａ、２ｂに、鉄筋コンクリ
ートからなるガイドウオール３ａ、３ｂを円環状に形成
する。次に、ガイドウオール３上に掘削機（図示せず）
を吊り下げた揚重機を設置し、掘削機により両端部２
ａ、２ｂ間を筒状に掘削し、土砂を排除した空間２ｃに
鉄筋篭４を挿入、設置する。
すべき部分の幅方向両端部２ａ、２ｂに、鉄筋コンクリ
ートからなるガイドウオール３ａ、３ｂを円環状に形成
する。次に、ガイドウオール３上に掘削機（図示せず）
を吊り下げた揚重機を設置し、掘削機により両端部２
ａ、２ｂ間を筒状に掘削し、土砂を排除した空間２ｃに
鉄筋篭４を挿入、設置する。
【００１０】外側のガイドウオール３ａの内周には、上
部に連結用凹部１１が形成され、連結用凹部１１の下方
に結合用凹部１２が形成されている。また、外側のガイ
ドウオール３ａの内部上方には、曲げ引張り主鉄筋６ａ
が設けられ、主鉄筋６ａの端部は前記連結用凹部１１内
に突出している。そして、上記鉄筋篭４を建て込んだ
後、鉄筋篭４の最上部にＬ字状の結合筋７ａを固定し、
結合筋７ａをガイドウオール３ａ内の主鉄筋６ａとナッ
ト１３により結合する。なお、１５は泥水位であり、本
発明においては、泥水位１５以下での従来のずれ止め筋
（図２の６ｂ）による結合を無くし、その代わりに結合
用凹部１２を設けている。
部に連結用凹部１１が形成され、連結用凹部１１の下方
に結合用凹部１２が形成されている。また、外側のガイ
ドウオール３ａの内部上方には、曲げ引張り主鉄筋６ａ
が設けられ、主鉄筋６ａの端部は前記連結用凹部１１内
に突出している。そして、上記鉄筋篭４を建て込んだ
後、鉄筋篭４の最上部にＬ字状の結合筋７ａを固定し、
結合筋７ａをガイドウオール３ａ内の主鉄筋６ａとナッ
ト１３により結合する。なお、１５は泥水位であり、本
発明においては、泥水位１５以下での従来のずれ止め筋
（図２の６ｂ）による結合を無くし、その代わりに結合
用凹部１２を設けている。
【００１１】次に、図（Ｂ）に示すように、空間２ｃ内
に泥水中コンクリート１６を設計泥水中コンクリート天
端レベルＷＬ＋余盛りＨ（一般には５０ｃｍ）分だけ打
設し、その後、余盛り分だけスライム、生コンをバキュ
ームで吸い上げ設計泥水中コンクリート天端レベルとす
る。なお、泥水中コンクリート１６を地上レベルＧＬま
で打設しても良い。
に泥水中コンクリート１６を設計泥水中コンクリート天
端レベルＷＬ＋余盛りＨ（一般には５０ｃｍ）分だけ打
設し、その後、余盛り分だけスライム、生コンをバキュ
ームで吸い上げ設計泥水中コンクリート天端レベルとす
る。なお、泥水中コンクリート１６を地上レベルＧＬま
で打設しても良い。
【００１２】その後すみやかに、図（Ｃ）に示すよう
に、気中コンクリート１７を地上レベルＧＬまで打設す
る。その結果、気中コンクリート１７とガイドウオール
３ａは、主鉄筋６ａと結合筋７ａの連結および連結用凹
部１１、結合用凹部１２によるせん断キーの作用により
強固に一体化される。
に、気中コンクリート１７を地上レベルＧＬまで打設す
る。その結果、気中コンクリート１７とガイドウオール
３ａは、主鉄筋６ａと結合筋７ａの連結および連結用凹
部１１、結合用凹部１２によるせん断キーの作用により
強固に一体化される。
【００１３】このように気中コンクリート１７を施工す
る理由として、泥水中コンクリートに比べて気中コンク
リートの配合はセメント量が少なく安価であること、一
般に連続壁のコンクリート強度はガイドウオールに比べ
て大きいが、気中コンクリートはガイドウオールの強度
と同等にすることができること、スライムがないためガ
イドウオール３ａの結合用凹部１２への充填、付着性能
が高いこと、バイブレータをかけやすいこと等が挙げら
れる。
る理由として、泥水中コンクリートに比べて気中コンク
リートの配合はセメント量が少なく安価であること、一
般に連続壁のコンクリート強度はガイドウオールに比べ
て大きいが、気中コンクリートはガイドウオールの強度
と同等にすることができること、スライムがないためガ
イドウオール３ａの結合用凹部１２への充填、付着性能
が高いこと、バイブレータをかけやすいこと等が挙げら
れる。
【００１４】図２は、本発明の地中連続壁とガイドウオ
ールの結合構造の他の実施形態を示す断面図である。な
お、上記実施形態と同一の構成については同一番号を付
して説明を省略する。本実施形態においては、ガイドウ
オール３ａ内に、ずれ止め筋６ｂを配設し、ずれ止め筋
６ｂの端部をガイドウオール３ａの内壁面から突出しな
い範囲で結合用凹部１２内に配置させるようにしてい
る。
ールの結合構造の他の実施形態を示す断面図である。な
お、上記実施形態と同一の構成については同一番号を付
して説明を省略する。本実施形態においては、ガイドウ
オール３ａ内に、ずれ止め筋６ｂを配設し、ずれ止め筋
６ｂの端部をガイドウオール３ａの内壁面から突出しな
い範囲で結合用凹部１２内に配置させるようにしてい
る。
【００１５】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては結合
用凹部１２の形状を断面台形状としているが、これに限
定されるものではなく、また、凹凸が複数あるようにし
ても良い。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては結合
用凹部１２の形状を断面台形状としているが、これに限
定されるものではなく、また、凹凸が複数あるようにし
ても良い。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、連続壁と結合部を構築する配筋工程およびコ
ンクリート打設工程を一体化することができるため、工
期および工費を低減させることができる。
によれば、連続壁と結合部を構築する配筋工程およびコ
ンクリート打設工程を一体化することができるため、工
期および工費を低減させることができる。
【図１】本発明の１実施形態を示し、図（Ａ）は、地中
連続壁とガイドウオールとの鉄筋の結合構造を示す断面
図、図（Ｂ）および図（Ｃ）はコンクリートによる結合
方法を示す断面図である。
連続壁とガイドウオールとの鉄筋の結合構造を示す断面
図、図（Ｂ）および図（Ｃ）はコンクリートによる結合
方法を示す断面図である。
【図２】本発明の地中連続壁とガイドウオールの結合構
造の他の実施形態を示す断面図である。
造の他の実施形態を示す断面図である。
【図３】従来の液化ガス貯蔵用地下タンクの施工方法を
説明するための断面図である。
説明するための断面図である。
１…地盤 ２…連続壁 ２ａ、２ｂ…幅方向両端部 ２ｃ…空間 ３ａ、３ｂ…ガイドウオール ４…鉄筋篭 ６ａ…主鉄筋 ６ｂ…ずれ止め筋 ７ａ…結合筋 １２…結合用凹部 １６…泥水中コンクリート １７…気中コンクリート
Claims (3)
- 【請求項１】地盤の連続壁を形成すべき部分の幅方向両
端部に形成されたガイドウオールと、前記ガイドウオー
ルの一方に設けられた主鉄筋および結合用凹部と、前記
連続壁を形成する空間に配設された鉄筋篭と、該鉄筋篭
の上部と前記主鉄筋を連結する結合筋と、前記空間内に
打設されたコンクリートからなることを特徴とする地中
連続壁とガイドウオールの結合構造。 - 【請求項２】前記ガイドウオール内にずれ止め筋を配設
し、該ずれ止め筋の端部をガイドウオールの内壁面から
突出しない範囲で前記結合用凹部内に配置させたことを
特徴とする請求項１記載の地中連続壁とガイドウオール
の結合構造。 - 【請求項３】一方のガイドウオール側に主鉄筋および結
合用凹部を有するように、地盤の連続壁を形成すべき部
分の幅方向両端部にガイドウオールを形成する工程と、
前記ガイドウオールの間の地盤を掘削する工程と、掘削
された空間内に鉄筋篭を配設する工程と、前記鉄筋篭の
上部と前記主鉄筋を結合筋により連結する工程と、前記
空間内に泥水中コンクリートを設計泥水中コンクリート
天端レベルに加えて余盛り分だけ打設し、その後、余盛
り分だけ吸い上げ設計泥水中コンクリート天端レベルと
する工程と、泥水中コンクリートの養生後、気中コンク
リートを地上レベルまで打設する工程とを備えたことを
特徴とする地中連続壁とガイドウオールの結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03558999A JP3671332B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 地中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03558999A JP3671332B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 地中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234332A true JP2000234332A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3671332B2 JP3671332B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=12445986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03558999A Expired - Fee Related JP3671332B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 地中連続壁とガイドウオールの結合構造および結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3671332B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170185A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-06-20 | Taisei Corp | 地下タンクの構造 |
| JP2019190029A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | 鹿島建設株式会社 | ガイドウォールおよびガイドウォールの構築方法 |
| CN110886289A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-17 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种暗挖工程内转角处地下连续墙结构及施工方法 |
| CN115162435A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-11 | 福建路港（集团）有限公司 | 一种连续墙槽壁加固方法 |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP03558999A patent/JP3671332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170185A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-06-20 | Taisei Corp | 地下タンクの構造 |
| JP2019190029A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | 鹿島建設株式会社 | ガイドウォールおよびガイドウォールの構築方法 |
| JP6999483B2 (ja) | 2018-04-19 | 2022-01-18 | 鹿島建設株式会社 | ガイドウォールおよびガイドウォールの構築方法 |
| CN110886289A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-17 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种暗挖工程内转角处地下连续墙结构及施工方法 |
| CN115162435A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-11 | 福建路港（集团）有限公司 | 一种连续墙槽壁加固方法 |
| CN115162435B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-02-13 | 福建路港（集团）有限公司 | 一种连续墙槽壁加固方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3671332B2 (ja) | 2005-07-13 |
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