JP2000234810A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- capillary tube
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- refrigerant pipe
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/37—Capillary tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャピラリーチューブ１３内を流動する冷媒
を効率的に冷却できるようにする。 【解決手段】 蒸発器１４と圧縮機１１とを接続する冷
媒配管Ｒに２つのＴ字管１５，１６を設け、一方のＴ字
管１５（１６）から冷媒配管Ｒ内にキャピラリーチュー
ブ１３を導入し、他方のＴ字管１６（１５）から導入し
たキャピラリーチューブ１３を取出して、冷媒配管Ｒ内
にキャピラリーチューブ１３を配設する。これにより蒸
発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒とキャピラリ
ーチューブ１３を介して凝縮器１２から蒸発器１４に供
給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにする。
を効率的に冷却できるようにする。 【解決手段】 蒸発器１４と圧縮機１１とを接続する冷
媒配管Ｒに２つのＴ字管１５，１６を設け、一方のＴ字
管１５（１６）から冷媒配管Ｒ内にキャピラリーチュー
ブ１３を導入し、他方のＴ字管１６（１５）から導入し
たキャピラリーチューブ１３を取出して、冷媒配管Ｒ内
にキャピラリーチューブ１３を配設する。これにより蒸
発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒とキャピラリ
ーチューブ１３を介して凝縮器１２から蒸発器１４に供
給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒の減圧等に用
いられるキャピラリーチューブにおける熱交換効率を改
善することにより冷凍効率を向上させた冷凍装置に関す
る。
いられるキャピラリーチューブにおける熱交換効率を改
善することにより冷凍効率を向上させた冷凍装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍装置は種々の技術分野に用い
られている。かかる冷凍装置の概略構成を図３に示す。
冷凍装置１００は、冷媒を圧縮する圧縮機１１０、冷媒
を凝縮させる凝縮器１２０、凝縮した冷媒を減圧するキ
ャピラリーチューブ１３０、減圧された冷媒を蒸発させ
る蒸発器１４０等を有している。
られている。かかる冷凍装置の概略構成を図３に示す。
冷凍装置１００は、冷媒を圧縮する圧縮機１１０、冷媒
を凝縮させる凝縮器１２０、凝縮した冷媒を減圧するキ
ャピラリーチューブ１３０、減圧された冷媒を蒸発させ
る蒸発器１４０等を有している。
【０００３】このような冷凍装置１００をショーケース
に用いた場合、圧縮機１１０、凝縮器１２０及びキャピ
ラリーチューブ１３０はショーケースの背面側や底部側
に配設され、蒸発器１４０は庫内側に配設される。
に用いた場合、圧縮機１１０、凝縮器１２０及びキャピ
ラリーチューブ１３０はショーケースの背面側や底部側
に配設され、蒸発器１４０は庫内側に配設される。
【０００４】そして、圧縮機１１０で圧縮されて高温高
圧のガスとなった冷媒は、凝縮器１２０で外気と熱交換
することにより凝縮し、キャピラリーチューブ１３０で
減圧されて蒸発器１４０に供給される。
圧のガスとなった冷媒は、凝縮器１２０で外気と熱交換
することにより凝縮し、キャピラリーチューブ１３０で
減圧されて蒸発器１４０に供給される。
【０００５】この蒸発器１４０で冷媒は庫内空気等と熱
交換して蒸発し、圧縮機１１０に戻る。このとき、冷媒
の蒸発熱は庫内空気から供給されるので、庫内空気が冷
却されて庫内が冷却される。
交換して蒸発し、圧縮機１１０に戻る。このとき、冷媒
の蒸発熱は庫内空気から供給されるので、庫内空気が冷
却されて庫内が冷却される。
【０００６】なお、キャピラリーチューブ１３０は内径
約１ｍｍ程度の毛細管で、冷媒がこのキャピラリーチュ
ーブ１３０内を流れる際に外気等と熱交換して冷却さ
れ、これにより冷媒の圧力が下がる。従って、キャピラ
リーチューブ１３０で冷却される度合が大きいほど減圧
効果も大きくなる。
約１ｍｍ程度の毛細管で、冷媒がこのキャピラリーチュ
ーブ１３０内を流れる際に外気等と熱交換して冷却さ
れ、これにより冷媒の圧力が下がる。従って、キャピラ
リーチューブ１３０で冷却される度合が大きいほど減圧
効果も大きくなる。
【０００７】一般に冷凍装置における冷凍効率を向上さ
せには、凝縮器１２０から蒸発器１４０に供給される冷
媒の温度は低いことが望まれ、逆に蒸発器１４０から圧
縮機１１０に供給される冷媒の温度は高いことが望まれ
る。
せには、凝縮器１２０から蒸発器１４０に供給される冷
媒の温度は低いことが望まれ、逆に蒸発器１４０から圧
縮機１１０に供給される冷媒の温度は高いことが望まれ
る。
【０００８】従って、キャピラリーチューブ１３０を介
して蒸発器１４０に供給される冷媒の温度を低くするこ
とが冷凍効率を高める上で重要になる。
して蒸発器１４０に供給される冷媒の温度を低くするこ
とが冷凍効率を高める上で重要になる。
【０００９】先に述べたように冷媒は凝縮器１２０で外
気に放熱して凝縮するが、その温度は蒸発器１４０から
圧縮機１１０に戻る冷媒の温度より高いので、キャピラ
リーチューブ１３０内を流動する冷媒の温度も蒸発器１
４０から圧縮機１１０に戻る冷媒の温度より高い。
気に放熱して凝縮するが、その温度は蒸発器１４０から
圧縮機１１０に戻る冷媒の温度より高いので、キャピラ
リーチューブ１３０内を流動する冷媒の温度も蒸発器１
４０から圧縮機１１０に戻る冷媒の温度より高い。
【００１０】そこで、従来は蒸発器１４０と圧縮機１１
０とを接続する冷媒配管（以下、この配管を冷媒配管Ｒ
と記載する）にキャピラリーチューブ１３０を半田付す
ることにより熱接触させて、蒸発器１４０から圧縮機１
１０に供給される温度の低い冷媒と凝縮器１２０から蒸
発器１４０に供給される温度の高い冷媒とが熱交換する
ようにしている。なお、図３において、半田付された領
域をクロスハッチングして示している。
０とを接続する冷媒配管（以下、この配管を冷媒配管Ｒ
と記載する）にキャピラリーチューブ１３０を半田付す
ることにより熱接触させて、蒸発器１４０から圧縮機１
１０に供給される温度の低い冷媒と凝縮器１２０から蒸
発器１４０に供給される温度の高い冷媒とが熱交換する
ようにしている。なお、図３において、半田付された領
域をクロスハッチングして示している。
【００１１】これにより、キャピラリーチューブ１３０
から蒸発器１４０に供給される冷媒は、蒸発器１４０か
ら圧縮機１１０に供給される温度の低い冷媒と熱交換し
て冷却される。
から蒸発器１４０に供給される冷媒は、蒸発器１４０か
ら圧縮機１１０に供給される温度の低い冷媒と熱交換し
て冷却される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャピ
ラリーチューブ１３０を冷媒配管に半田付する作業は、
高度な技術を要するためコストアップの要因になると共
に、キャピラリーチューブ１３０及び冷媒配管Ｒは共に
円管であるため半田付を行っても熱的接触面を大きくす
ることができず十分な熱交換を行うことが困難である問
題があった。
ラリーチューブ１３０を冷媒配管に半田付する作業は、
高度な技術を要するためコストアップの要因になると共
に、キャピラリーチューブ１３０及び冷媒配管Ｒは共に
円管であるため半田付を行っても熱的接触面を大きくす
ることができず十分な熱交換を行うことが困難である問
題があった。
【００１３】そこで、本発明は、高度技術を要するキャ
ピラリーチューブと冷媒配管との半田付作業を省くと共
に、キャピラリーチューブ内を流動する冷媒が効率的に
冷却できるようにした冷凍装置を提供することを目的と
する。
ピラリーチューブと冷媒配管との半田付作業を省くと共
に、キャピラリーチューブ内を流動する冷媒が効率的に
冷却できるようにした冷凍装置を提供することを目的と
する。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、冷媒を圧縮する圧縮機、
圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器、冷媒を減圧するキ
ャピラリーチューブ、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発器
が冷媒配管により環状に接続されて、冷媒がこれらを順
次循環してなる冷凍装置において、蒸発器と圧縮機とを
接続する冷媒配管の管内にキャピラリーチューブを配設
し、蒸発器から圧縮機に供給される冷媒と該キャピラリ
ーチューブを介して凝縮器から蒸発器に供給される冷媒
とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴とす
る。
め、請求項１にかかる発明は、冷媒を圧縮する圧縮機、
圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器、冷媒を減圧するキ
ャピラリーチューブ、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発器
が冷媒配管により環状に接続されて、冷媒がこれらを順
次循環してなる冷凍装置において、蒸発器と圧縮機とを
接続する冷媒配管の管内にキャピラリーチューブを配設
し、蒸発器から圧縮機に供給される冷媒と該キャピラリ
ーチューブを介して凝縮器から蒸発器に供給される冷媒
とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴とす
る。
【００１５】請求項２にかかる発明は、蒸発器と圧縮機
とを接続する冷媒配管内に配設されたキャピラリーチュ
ーブが、スプリングコイル状に螺旋配置されて、キャピ
ラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供
給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにしたこと
を特徴とする。
とを接続する冷媒配管内に配設されたキャピラリーチュ
ーブが、スプリングコイル状に螺旋配置されて、キャピ
ラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供
給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにしたこと
を特徴とする。
【００１６】請求項３にかかる発明は、蒸発器と圧縮機
とを接続する冷媒配管の内壁に螺旋状の溝が形成され、
かつ、当該溝の螺旋方向とキャピラリーチューブの螺旋
方向とが異なるように設けられて、キャピラリーチュー
ブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給される冷媒
とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴とす
る。
とを接続する冷媒配管の内壁に螺旋状の溝が形成され、
かつ、当該溝の螺旋方向とキャピラリーチューブの螺旋
方向とが異なるように設けられて、キャピラリーチュー
ブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給される冷媒
とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴とす
る。
【００１７】請求項４にかかる発明は、蒸発器と圧縮機
とを接続する冷媒配管に２つのＴ字管が設けられ、一方
のＴ字管を介してキャピラリーチューブが当該冷媒配管
内に取入れられ、他方のＴ字管を介して該冷媒配管から
取出されて、簡単、かつ、安価な構成でキャピラリーチ
ューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給される
冷媒とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴と
する。
とを接続する冷媒配管に２つのＴ字管が設けられ、一方
のＴ字管を介してキャピラリーチューブが当該冷媒配管
内に取入れられ、他方のＴ字管を介して該冷媒配管から
取出されて、簡単、かつ、安価な構成でキャピラリーチ
ューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給される
冷媒とが効率的に熱交換できるようにしたことを特徴と
する。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は本発明にかかる冷凍装置１０の構成
図である。
て説明する。図１は本発明にかかる冷凍装置１０の構成
図である。
【００１９】この冷凍装置１０は、冷媒を圧縮する圧縮
機１１、冷媒を凝縮させる凝縮器１２、凝縮した冷媒を
減圧するキャピラリーチューブ１３、減圧された冷媒を
蒸発させる蒸発器１４等を有し、これらが冷媒配管によ
り環状に接続されて冷媒が循環するようになっている。
機１１、冷媒を凝縮させる凝縮器１２、凝縮した冷媒を
減圧するキャピラリーチューブ１３、減圧された冷媒を
蒸発させる蒸発器１４等を有し、これらが冷媒配管によ
り環状に接続されて冷媒が循環するようになっている。
【００２０】圧縮機１１と蒸発器１４とを接続する冷媒
配管Ｒには２つのＴ字管１５，１６が設けられ、キャピ
ラリーチューブ１３は一方のＴ字管１５（１６）から冷
媒配管Ｒ内に取込まれ、他方のＴ字管１６（１５）から
取出されている。
配管Ｒには２つのＴ字管１５，１６が設けられ、キャピ
ラリーチューブ１３は一方のＴ字管１５（１６）から冷
媒配管Ｒ内に取込まれ、他方のＴ字管１６（１５）から
取出されている。
【００２１】そのとき、図２に示すように冷媒配管Ｒ内
のキャピラリーチューブ１３はスプリングコイル状に螺
旋配置され、またこの冷媒配管Ｒには螺旋状の溝１７が
形成されている。このとき、キャピラリーチューブ１３
の螺旋方向と溝１７の螺旋方向は異なる方向に設定する
ことが好ましい。
のキャピラリーチューブ１３はスプリングコイル状に螺
旋配置され、またこの冷媒配管Ｒには螺旋状の溝１７が
形成されている。このとき、キャピラリーチューブ１３
の螺旋方向と溝１７の螺旋方向は異なる方向に設定する
ことが好ましい。
【００２２】そして、圧縮機１１で圧縮されて高温高圧
のガスとなった冷媒は、凝縮器１２で外気と熱交換する
ことにより凝縮してキャピラリーチューブ１３で減圧さ
れる。
のガスとなった冷媒は、凝縮器１２で外気と熱交換する
ことにより凝縮してキャピラリーチューブ１３で減圧さ
れる。
【００２３】減圧された冷媒は、蒸発器１４に供給され
て庫内空気と熱交換することにより蒸発して圧縮機１１
に戻る。庫内空気は冷媒に蒸発熱を与えるので冷却さ
れ、これにより庫内が冷却される。
て庫内空気と熱交換することにより蒸発して圧縮機１１
に戻る。庫内空気は冷媒に蒸発熱を与えるので冷却さ
れ、これにより庫内が冷却される。
【００２４】このときキャピラリーチューブ１３は蒸発
器１４と圧縮機１１とを接続する冷媒配管Ｒ内に配設さ
れているので、キャピラリーチューブ１３の全ての外表
面は蒸発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒と接す
るようになり効率的に熱交換を行うことが可能となって
いる。
器１４と圧縮機１１とを接続する冷媒配管Ｒ内に配設さ
れているので、キャピラリーチューブ１３の全ての外表
面は蒸発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒と接す
るようになり効率的に熱交換を行うことが可能となって
いる。
【００２５】特に、キャピラリーチューブ１３が螺旋配
置されているので、このキャピラリーチューブ１３が長
くても効率的に冷媒配管Ｒ内に配設することが可能にな
る。
置されているので、このキャピラリーチューブ１３が長
くても効率的に冷媒配管Ｒ内に配設することが可能にな
る。
【００２６】また、蒸発器１４から圧縮機１１に供給さ
れる冷媒は冷媒配管Ｒ内を流動する際に、その中に螺旋
配置されたキャピラリーチューブ１３の外表面に当るの
で、このキャピラリーチューブ１３内を流動する冷媒と
効率的に熱交換することができるようになる。
れる冷媒は冷媒配管Ｒ内を流動する際に、その中に螺旋
配置されたキャピラリーチューブ１３の外表面に当るの
で、このキャピラリーチューブ１３内を流動する冷媒と
効率的に熱交換することができるようになる。
【００２７】さらに、キャピラリーチューブ１３を収納
する冷媒配管Ｒの内壁に、キャピラリーチューブ１３の
螺旋方向と異なる方向の螺旋状の溝１７を形成すること
により、蒸発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒が
キャピラリーチューブ１３に当る際の勢いが強くなり、
より効果的にキャピラリーチューブ１３内を流動する冷
媒と熱交換することができるようになる。
する冷媒配管Ｒの内壁に、キャピラリーチューブ１３の
螺旋方向と異なる方向の螺旋状の溝１７を形成すること
により、蒸発器１４から圧縮機１１に供給される冷媒が
キャピラリーチューブ１３に当る際の勢いが強くなり、
より効果的にキャピラリーチューブ１３内を流動する冷
媒と熱交換することができるようになる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配管の管
内にキャピラリーチューブを配設したので、蒸発器から
圧縮機に供給される冷媒と該キャピラリーチューブを介
して凝縮器から蒸発器に供給される冷媒とが効率的に熱
交換できるようになり、冷凍効率が向上する。
明によれば、蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配管の管
内にキャピラリーチューブを配設したので、蒸発器から
圧縮機に供給される冷媒と該キャピラリーチューブを介
して凝縮器から蒸発器に供給される冷媒とが効率的に熱
交換できるようになり、冷凍効率が向上する。
【００２９】請求項２にかかる発明によれば、蒸発器と
圧縮機とを接続する冷媒配管内に配設されたキャピラリ
ーチューブをスプリングコイル状に螺旋配置したので、
キャピラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮
機に供給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにな
り冷凍効率が向上する。
圧縮機とを接続する冷媒配管内に配設されたキャピラリ
ーチューブをスプリングコイル状に螺旋配置したので、
キャピラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮
機に供給される冷媒とが効率的に熱交換できるようにな
り冷凍効率が向上する。
【００３０】請求項３にかかる発明によれば、蒸発器と
圧縮機とを接続する冷媒配管の内壁に螺旋状の溝が形成
され、かつ、当該溝の螺旋方向とキャピラリーチューブ
の螺旋方向とが異なるように設けたので、キャピラリー
チューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給され
る冷媒とが効率的に熱交換できるようになり冷凍効率が
向上する。
圧縮機とを接続する冷媒配管の内壁に螺旋状の溝が形成
され、かつ、当該溝の螺旋方向とキャピラリーチューブ
の螺旋方向とが異なるように設けたので、キャピラリー
チューブを流動する冷媒と蒸発器から圧縮機に供給され
る冷媒とが効率的に熱交換できるようになり冷凍効率が
向上する。
【００３１】請求項４にかかる発明によれば、蒸発器と
圧縮機とを接続する冷媒配管に２つのＴ字管が設け、一
方のＴ字管を介してキャピラリーチューブが当該冷媒配
管内に取入れられ、他方のＴ字管を介して該冷媒配管か
ら取出されるようにしたので、簡単、かつ、安価な構成
でキャピラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧
縮機に供給される冷媒とが効率的に熱交換できるように
なり、容易に冷凍効率を向上させることが可能になる。
圧縮機とを接続する冷媒配管に２つのＴ字管が設け、一
方のＴ字管を介してキャピラリーチューブが当該冷媒配
管内に取入れられ、他方のＴ字管を介して該冷媒配管か
ら取出されるようにしたので、簡単、かつ、安価な構成
でキャピラリーチューブを流動する冷媒と蒸発器から圧
縮機に供給される冷媒とが効率的に熱交換できるように
なり、容易に冷凍効率を向上させることが可能になる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２】凝縮器と蒸発器とを接続する冷媒配管の内部を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】従来の技術の説明に適用される冷凍装置の構成
図である。
図である。
１０ 冷凍装置 １１ 圧縮機 １２ 凝縮器 １３ キャピラリーチューブ １４ 蒸発器 １５，１６ Ｔ字管 １７ 溝
Claims (4)
- 【請求項１】 冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒
を凝縮させる凝縮器、冷媒を減圧するキャピラリーチュ
ーブ、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発器が冷媒配管によ
り環状に接続されて、冷媒がこれらを順次循環してなる
冷凍装置において、 前記蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配管の管内に前記
キャピラリーチューブを配設し、前記蒸発器から圧縮機
に供給される冷媒と該キャピラリーチューブを介して前
記凝縮器から蒸発器に供給される冷媒とを熱交換させる
ことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 前記蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配
管内に配設された前記キャピラリーチューブが、スプリ
ングコイル状に螺旋配置されていることを特徴とする請
求項１記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 前記蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配
管の内壁に螺旋状の溝が形成され、かつ、当該溝の螺旋
方向と前記キャピラリーチューブの螺旋方向とが異なる
ように設けられていることを特徴とする請求項２記載の
冷凍装置。 - 【請求項４】 前記蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒配
管に２つのＴ字管が設けられ、一方の前記Ｔ字管を介し
て前記キャピラリーチューブが当該冷媒配管内に取入れ
られ、他方の前記Ｔ字管を介して該冷媒配管から取出さ
れてなることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項
記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033626A JP2000234810A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033626A JP2000234810A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234810A true JP2000234810A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12391665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033626A Pending JP2000234810A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000234810A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717774B1 (ko) | 2005-11-04 | 2007-05-11 | (주)광진전자 | 냉동사이클의 모세관 열교환 구조 |
-
1999
- 1999-02-12 JP JP11033626A patent/JP2000234810A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717774B1 (ko) | 2005-11-04 | 2007-05-11 | (주)광진전자 | 냉동사이클의 모세관 열교환 구조 |
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