JP2000234818A - 空調装置の冷媒過冷却機構 - Google Patents
空調装置の冷媒過冷却機構Info
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- JP2000234818A JP2000234818A JP11038746A JP3874699A JP2000234818A JP 2000234818 A JP2000234818 A JP 2000234818A JP 11038746 A JP11038746 A JP 11038746A JP 3874699 A JP3874699 A JP 3874699A JP 2000234818 A JP2000234818 A JP 2000234818A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2400/13—Economisers
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器から出る冷媒を過冷却して冷却効果
の一層の向上を図る。 【解決手段】コンプレッサ、室外熱交換器、減圧装置、
室内熱交換器をつなぎ冷媒を循環させるようにした空調
装置において、冷房運転時に室外熱交換器の途中の気液
分離器の液冷媒抽出口を第１絞り弁を介して、室外熱交
換器の出口と減圧装置との間に設けた冷却レシーバ内の
伝熱管の入口に接続し、伝熱管の出口をコンプレッサの
入口に接続したことを特徴とする空調装置の冷媒過冷却
機構である。室外熱交換器の出口と冷却レシーバの間に
第２絞り弁を設けてレシーバ内での冷媒の過冷却を促進
させるようにし得る。
の一層の向上を図る。 【解決手段】コンプレッサ、室外熱交換器、減圧装置、
室内熱交換器をつなぎ冷媒を循環させるようにした空調
装置において、冷房運転時に室外熱交換器の途中の気液
分離器の液冷媒抽出口を第１絞り弁を介して、室外熱交
換器の出口と減圧装置との間に設けた冷却レシーバ内の
伝熱管の入口に接続し、伝熱管の出口をコンプレッサの
入口に接続したことを特徴とする空調装置の冷媒過冷却
機構である。室外熱交換器の出口と冷却レシーバの間に
第２絞り弁を設けてレシーバ内での冷媒の過冷却を促進
させるようにし得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンプレッサ、室外
熱交換器、減圧装置、室内熱交換器をつなぎ冷媒を循環
させるようにした空調装置の冷媒過冷却機構に関する。
熱交換器、減圧装置、室内熱交換器をつなぎ冷媒を循環
させるようにした空調装置の冷媒過冷却機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、凝縮器（熱交換器）の途中の気液
分離器を設け、この気液分離器の液冷媒抽出口を熱交換
器の出口に接続して熱交換器の熱交換率の向上と熱交換
器の小型化を図るようにした冷凍装置は既に提案されて
いる（例えば特開平８−３２７１８１号）。ところがそ
の場合は、気液分離器で抽出された液冷媒は単に熱交換
器から出る冷媒に混入されるだけである為、冷媒の過冷
却には使用されず、従って冷却効果の一層の向上を期待
することは出来ない。
分離器を設け、この気液分離器の液冷媒抽出口を熱交換
器の出口に接続して熱交換器の熱交換率の向上と熱交換
器の小型化を図るようにした冷凍装置は既に提案されて
いる（例えば特開平８−３２７１８１号）。ところがそ
の場合は、気液分離器で抽出された液冷媒は単に熱交換
器から出る冷媒に混入されるだけである為、冷媒の過冷
却には使用されず、従って冷却効果の一層の向上を期待
することは出来ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱交換器から出る冷媒
を過冷却して冷却効果の一層の向上を図る。
を過冷却して冷却効果の一層の向上を図る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
プレッサ、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器をつ
なぎ冷媒を循環させるようにした空調装置において、冷
房運転時に室外熱交換器の途中の気液分離器の液冷媒抽
出口を第１絞り弁を介して、室外熱交換器の出口と減圧
装置との間に設けた冷却レシーバ内の伝熱管の入口に接
続し、伝熱管の出口をコンプレッサの入口に接続したこ
とを特徴とする空調装置の冷媒過冷却機構である。請求
項２の発明は、室外熱交換器の出口と冷却レシーバの間
に第２絞り弁を設けて冷却レシーバ内での冷媒の過冷却
を促進させるようにした請求項１に記載の空調装置の冷
媒過冷却機構である。
プレッサ、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器をつ
なぎ冷媒を循環させるようにした空調装置において、冷
房運転時に室外熱交換器の途中の気液分離器の液冷媒抽
出口を第１絞り弁を介して、室外熱交換器の出口と減圧
装置との間に設けた冷却レシーバ内の伝熱管の入口に接
続し、伝熱管の出口をコンプレッサの入口に接続したこ
とを特徴とする空調装置の冷媒過冷却機構である。請求
項２の発明は、室外熱交換器の出口と冷却レシーバの間
に第２絞り弁を設けて冷却レシーバ内での冷媒の過冷却
を促進させるようにした請求項１に記載の空調装置の冷
媒過冷却機構である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明による空調装置１の
冷房運転時の状態を示しており、エンジン等で駆動され
るコンプレッサ２の出口３は通路４、４方弁５、通路６
を経て室外熱交換器７の入口８に接続し、室外熱交換器
７の出口９は途中に第２絞り弁１０を有する通路１１を
経て冷却レシーバ１２の入口１３に接続している。冷却
レシーバ１２内には上部の気相部分１４と下部の液冷媒
１５が有り、出口１６は通路１７を経て室内機１８に接
続している。室内機１８は減圧装置２０（絞り弁）と室
内熱交換器２１を有する複数個の通路２２を備え、通路
２２の合流通路２３は４方弁５、通路２４、アキュムレ
ータ２５、通路２６を経てコンプレッサ２の入口２７に
接続している。
冷房運転時の状態を示しており、エンジン等で駆動され
るコンプレッサ２の出口３は通路４、４方弁５、通路６
を経て室外熱交換器７の入口８に接続し、室外熱交換器
７の出口９は途中に第２絞り弁１０を有する通路１１を
経て冷却レシーバ１２の入口１３に接続している。冷却
レシーバ１２内には上部の気相部分１４と下部の液冷媒
１５が有り、出口１６は通路１７を経て室内機１８に接
続している。室内機１８は減圧装置２０（絞り弁）と室
内熱交換器２１を有する複数個の通路２２を備え、通路
２２の合流通路２３は４方弁５、通路２４、アキュムレ
ータ２５、通路２６を経てコンプレッサ２の入口２７に
接続している。
【０００６】第２絞り弁１０は、図示の冷房運転時に上
流側通路１１を絞り、室外熱交換器７出口で冷媒を完全
に液化させることにより冷却レシーバ１２内での液相冷
媒の冷却即ち過冷却作用を促進させる機能を備えてお
り、従来はこの場所に暖房用膨張弁（冷房時には全開）
が配置されていたのに対して、図示の第２絞り弁１０は
従来の暖房用膨張弁の機能も備えた双方向型である。
流側通路１１を絞り、室外熱交換器７出口で冷媒を完全
に液化させることにより冷却レシーバ１２内での液相冷
媒の冷却即ち過冷却作用を促進させる機能を備えてお
り、従来はこの場所に暖房用膨張弁（冷房時には全開）
が配置されていたのに対して、図示の第２絞り弁１０は
従来の暖房用膨張弁の機能も備えた双方向型である。
【０００７】冷却レシーバ１２は、内部の液冷媒１５内
に後述する伝熱管３０を備えているが、従来、この場所
には伝熱管３０を持たないレシーバが配置されており、
室内機１８の内の熱交換器２１の使用個数が減少した時
に余剰冷媒をプールし得る機能を備えていたものを例え
ば活用して冷却レシーバ１２を形成している。
に後述する伝熱管３０を備えているが、従来、この場所
には伝熱管３０を持たないレシーバが配置されており、
室内機１８の内の熱交換器２１の使用個数が減少した時
に余剰冷媒をプールし得る機能を備えていたものを例え
ば活用して冷却レシーバ１２を形成している。
【０００８】室内機１８の室内熱交換器２１の入口側と
出口側（冷房運転時）の温度センサー３１，３２は絞り
弁２０に接続されており、温度センサー３１，３２から
同一温度信号が供給されることは、室内熱交換器２１の
出口を液冷媒が通過していること、即ち室内熱交換器２
１内で冷媒が室内から充分熱を吸収して気化（室内を冷
房）していないことに相当するから、絞り弁２０がより
絞られ、温度センサー３２からの温度信号が温度センサ
ー３１からの温度信号より高い場合は室内熱交換器２１
内で冷媒が室内から充分熱を吸収して気化したことを意
味しており、差が所定値より大き過ぎる場合は絞り弁２
０の開度を増して通過冷媒量を増し、冷房効果を高める
ように制御する。この制御は過熱度制御方式として従来
から採用されており、通路２３を常時低圧ガスが通過す
るように制御されている。又、絞り弁２０は図示の冷房
運転時のみに絞りとして作用し、暖房時（逆流時）には
全開する従来型のものである。
出口側（冷房運転時）の温度センサー３１，３２は絞り
弁２０に接続されており、温度センサー３１，３２から
同一温度信号が供給されることは、室内熱交換器２１の
出口を液冷媒が通過していること、即ち室内熱交換器２
１内で冷媒が室内から充分熱を吸収して気化（室内を冷
房）していないことに相当するから、絞り弁２０がより
絞られ、温度センサー３２からの温度信号が温度センサ
ー３１からの温度信号より高い場合は室内熱交換器２１
内で冷媒が室内から充分熱を吸収して気化したことを意
味しており、差が所定値より大き過ぎる場合は絞り弁２
０の開度を増して通過冷媒量を増し、冷房効果を高める
ように制御する。この制御は過熱度制御方式として従来
から採用されており、通路２３を常時低圧ガスが通過す
るように制御されている。又、絞り弁２０は図示の冷房
運転時のみに絞りとして作用し、暖房時（逆流時）には
全開する従来型のものである。
【０００９】本発明において更に採用された機構に付き
説明する。室外熱交換器７の途中に設けた気液分離器３
５の液冷媒抽出口３４は途中に開閉弁３６と第１絞り弁
３７を有する通路３８を経て前述の伝熱管３０の入口３
９に接続し、伝熱管３０の出口４０は通路４１を経て通
路２４に接続している。温度センサー４２、４３は第１
絞り弁３７に電気的に接続され、過熱度制御機構が形成
されている。これにより通路４１には常時気体冷媒が通
る。
説明する。室外熱交換器７の途中に設けた気液分離器３
５の液冷媒抽出口３４は途中に開閉弁３６と第１絞り弁
３７を有する通路３８を経て前述の伝熱管３０の入口３
９に接続し、伝熱管３０の出口４０は通路４１を経て通
路２４に接続している。温度センサー４２、４３は第１
絞り弁３７に電気的に接続され、過熱度制御機構が形成
されている。これにより通路４１には常時気体冷媒が通
る。
【００１０】気液分離器３５の縦断部分正面を示す図２
において、気液分離Ｕベンド４５（伝熱管）の外周面に
は多数のフィン４６が固着されており、例えば上方のフ
ァンから冷却風が供給される。４７は分離管であり、各
分離管４７が集合して図１の液冷媒抽出口３４を介して
通路３８に接続される。図２では左側の分離管は図示さ
れていないが、左側の分離管も同様に図１の液冷媒抽出
口３４に接続される。図２において、Ｕベンド４５の入
口４８と出口４９は夫々直接に又は複数の気液分離Ｕベ
ンドを介して図１の入口８と出口９に接続する。
において、気液分離Ｕベンド４５（伝熱管）の外周面に
は多数のフィン４６が固着されており、例えば上方のフ
ァンから冷却風が供給される。４７は分離管であり、各
分離管４７が集合して図１の液冷媒抽出口３４を介して
通路３８に接続される。図２では左側の分離管は図示さ
れていないが、左側の分離管も同様に図１の液冷媒抽出
口３４に接続される。図２において、Ｕベンド４５の入
口４８と出口４９は夫々直接に又は複数の気液分離Ｕベ
ンドを介して図１の入口８と出口９に接続する。
【００１１】図２の入口４８から流入した高圧の気液２
相冷媒は上記の冷却風により冷却されて液相冷媒５０と
気相冷媒５１に分離され、且つベンド部（湾曲部）では
遠心力により液相冷媒５０が分離管４７に圧送される。
出口４９を出た気液２相冷媒は最終的には全て高圧の液
相冷媒となり図１の出口９から通路１１へ排出される。
相冷媒は上記の冷却風により冷却されて液相冷媒５０と
気相冷媒５１に分離され、且つベンド部（湾曲部）では
遠心力により液相冷媒５０が分離管４７に圧送される。
出口４９を出た気液２相冷媒は最終的には全て高圧の液
相冷媒となり図１の出口９から通路１１へ排出される。
【００１２】冷房運転時に図１のコンプレッサ２で圧縮
された気相冷媒（高圧ガス）は通路４、４方弁５、通路
６、入口８を経て室外熱交換器７に入り、そこで冷却さ
れ、高圧液（Ｒ３２／Ｒ１２５リッチ）の状態で出口
９、通路１１、絞り弁１０、入口１３から冷却レシーバ
１２に入り、後述するように伝熱管３０により過冷却さ
れ、出口１６、通路１７を経て室内機１８の減圧装置２
０（絞り弁）で膨張し、室内熱交換器２１で室内から熱
を奪い（冷房し）、低圧ガスの状態で通路２３、４方弁
５、通路２４、アキュムレータ２５、通路２６を経てコ
ンプレッサ２の入口２７に戻される。
された気相冷媒（高圧ガス）は通路４、４方弁５、通路
６、入口８を経て室外熱交換器７に入り、そこで冷却さ
れ、高圧液（Ｒ３２／Ｒ１２５リッチ）の状態で出口
９、通路１１、絞り弁１０、入口１３から冷却レシーバ
１２に入り、後述するように伝熱管３０により過冷却さ
れ、出口１６、通路１７を経て室内機１８の減圧装置２
０（絞り弁）で膨張し、室内熱交換器２１で室内から熱
を奪い（冷房し）、低圧ガスの状態で通路２３、４方弁
５、通路２４、アキュムレータ２５、通路２６を経てコ
ンプレッサ２の入口２７に戻される。
【００１３】室外熱交換器７の途中の気液分離器３５の
部分でそれまでに液化した冷媒（例えば１０％）が液冷
媒抽出口３４から抽出され、この分離高圧液（Ｒ１３４
ａリッチ）は通路３８、開放した開閉弁３６を経て第１
絞り弁３７の部分で膨張し、伝熱管３０を通過する間に
液冷媒１５を過冷却し、出口４０から低圧ガスとして通
路４１に入り、通路２４内の低圧ガスと合流する。即
ち、通路３８、伝熱管３０、通路４１は冷却バイパス回
路を形成している。
部分でそれまでに液化した冷媒（例えば１０％）が液冷
媒抽出口３４から抽出され、この分離高圧液（Ｒ１３４
ａリッチ）は通路３８、開放した開閉弁３６を経て第１
絞り弁３７の部分で膨張し、伝熱管３０を通過する間に
液冷媒１５を過冷却し、出口４０から低圧ガスとして通
路４１に入り、通路２４内の低圧ガスと合流する。即
ち、通路３８、伝熱管３０、通路４１は冷却バイパス回
路を形成している。
【００１４】図３の実線枠は冷却バイパス回路を持たな
い通常サイクルであり、白抜き太線は本発明によるサイ
クルである。又、ＣＰ入はコンプレッサ入口、ＣＰ出は
コンプレッサ出口、外ＨＥｘ入、外ＨＥｘ出は夫々室外
熱交換器入口、出口、ＥＶ入、ＥＶ出は夫々減圧装置入
口、出口、内ＨＥｘ出は室内熱交換器出口を示してい
る。図３のＬ１は図１の絞り弁１０による圧力低下を示
し、Ｌ２は抽出分離高圧液を冷却バイパス回路に流して
冷却レシーバ１２内の液冷媒１５を冷却したことによる
比エンタルピの低下を示しており、結局、本発明による
と、Ｌ２だけ冷却効果が向上することがわかる。
い通常サイクルであり、白抜き太線は本発明によるサイ
クルである。又、ＣＰ入はコンプレッサ入口、ＣＰ出は
コンプレッサ出口、外ＨＥｘ入、外ＨＥｘ出は夫々室外
熱交換器入口、出口、ＥＶ入、ＥＶ出は夫々減圧装置入
口、出口、内ＨＥｘ出は室内熱交換器出口を示してい
る。図３のＬ１は図１の絞り弁１０による圧力低下を示
し、Ｌ２は抽出分離高圧液を冷却バイパス回路に流して
冷却レシーバ１２内の液冷媒１５を冷却したことによる
比エンタルピの低下を示しており、結局、本発明による
と、Ｌ２だけ冷却効果が向上することがわかる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によると、室外熱交換器
７の途中の気液分離器３５から一部の高圧液冷媒を抽出
し、これを第１絞り弁３７で膨張させて冷却レシーバ１
２内の液冷媒１５の冷却に使用するようにしたので、室
外熱交換器７の熱交換率の向上の他に、空調装置全体と
しての冷却性能の向上（例えば５％）を期待出来る。請
求項２の発明によると、第２絞り弁１０で通路１１の抵
抗が増すことにより、冷房運転時に室外熱交換器７出口
において冷媒が完全に液化し、冷却レシーバでの冷却能
力が効率的に過冷却に利用され、冷却性能向上が達成さ
れる。
７の途中の気液分離器３５から一部の高圧液冷媒を抽出
し、これを第１絞り弁３７で膨張させて冷却レシーバ１
２内の液冷媒１５の冷却に使用するようにしたので、室
外熱交換器７の熱交換率の向上の他に、空調装置全体と
しての冷却性能の向上（例えば５％）を期待出来る。請
求項２の発明によると、第２絞り弁１０で通路１１の抵
抗が増すことにより、冷房運転時に室外熱交換器７出口
において冷媒が完全に液化し、冷却レシーバでの冷却能
力が効率的に過冷却に利用され、冷却性能向上が達成さ
れる。
【図１】 冷房運転時の本発明による空調装置の構造略
図である。
図である。
【図２】 図１の気液分離器内の気液分離Ｕベンドの縦
断正面図である。
断正面図である。
【図３】 冷媒圧力と比エンタルピの関係を示すグラフ
である。
である。
１ 空調装置 ２ コンプレッサ ７ 室外熱交換器 ９ 出口 １０ 第２絞り弁 １２ 冷却レシーバ ２０ 減圧装置 ２１ 室内熱交換器 ２７ 入口 ３０ 伝熱管 ３４ 液冷媒抽出口 ３５ 気液分離器 ３７ 第１絞り弁 ３９ 入口 ４０ 出口
Claims (2)
- 【請求項１】 コンプレッサ、室外熱交換器、減圧装
置、室内熱交換器をつなぎ冷媒を循環させるようにした
空調装置において、冷房運転時に室外熱交換器の途中の
気液分離器の液冷媒抽出口を第１絞り弁を介して、室外
熱交換器の出口と減圧装置との間に設けた冷却レシーバ
内の伝熱管の入口に接続し、伝熱管の出口をコンプレッ
サの入口に接続したことを特徴とする空調装置の冷媒過
冷却機構。 - 【請求項２】 室外熱交換器の出口と冷却レシーバの間
に第２絞り弁を設けて冷却レシーバ内での冷媒の過冷却
を促進させるようにした請求項１に記載の空調装置の冷
媒過冷却機構。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038746A JP2000234818A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 空調装置の冷媒過冷却機構 |
| EP99937013A EP1162414B1 (en) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Refrigerant supercooling circuit |
| PT99937013T PT1162414E (pt) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Circuito para super-refrigeracao de um refrigerante |
| PCT/JP1999/004326 WO2000049346A1 (en) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Refrigerant supercooling circuit |
| DE69931816T DE69931816D1 (de) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Kreislauf mit kältemittelunterkühlung |
| ES99937013T ES2265187T3 (es) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Circuito de sobreenfriamiento con refrigerante. |
| AT99937013T ATE329213T1 (de) | 1999-02-17 | 1999-08-09 | Kreislauf mit kältemittelunterkühlung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038746A JP2000234818A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 空調装置の冷媒過冷却機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234818A true JP2000234818A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12533886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038746A Pending JP2000234818A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 空調装置の冷媒過冷却機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000234818A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024939A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Fujitsu General Ltd | 冷媒タンクおよびヒートポンプシステム |
| EP1524478A3 (en) * | 2003-10-16 | 2011-02-23 | LG Electronics, Inc. | System and method for controlling temperature of refrigerant in air conditioner |
| CN102252466A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-23 | 广东美的电器股份有限公司 | 空调机的二次节流管中管再冷却装置 |
| CN114838535A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-02 | 广东开利暖通空调股份有限公司 | 旁通加热气液分离器的空调系统及其加热方法 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038746A patent/JP2000234818A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1524478A3 (en) * | 2003-10-16 | 2011-02-23 | LG Electronics, Inc. | System and method for controlling temperature of refrigerant in air conditioner |
| JP2009024939A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Fujitsu General Ltd | 冷媒タンクおよびヒートポンプシステム |
| CN102252466A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-23 | 广东美的电器股份有限公司 | 空调机的二次节流管中管再冷却装置 |
| CN114838535A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-02 | 广东开利暖通空调股份有限公司 | 旁通加热气液分离器的空调系统及其加热方法 |
| CN114838535B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-09-12 | 广东开利暖通空调股份有限公司 | 旁通加热气液分离器的空调系统及其加热方法 |
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