JP2000235848A - 密閉型電池 - Google Patents
密閉型電池Info
- Publication number
- JP2000235848A JP2000235848A JP11036687A JP3668799A JP2000235848A JP 2000235848 A JP2000235848 A JP 2000235848A JP 11036687 A JP11036687 A JP 11036687A JP 3668799 A JP3668799 A JP 3668799A JP 2000235848 A JP2000235848 A JP 2000235848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- electrode
- battery
- group
- insulating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池が落下などの衝撃を受けた際に、電池ケ
ース内の極板群の移動、巻ずれを防止し、電池の充放電
サイクル特性の向上を図る。 【解決手段】 封口板と極板群の間に所定の強度を有す
る絶縁板を配するか、あるいは絶縁板の上面に凸部が設
けられ、この凸部と封口板下面とを密着させることによ
り、電池ケース内の極板群を固定するものである。
ース内の極板群の移動、巻ずれを防止し、電池の充放電
サイクル特性の向上を図る。 【解決手段】 封口板と極板群の間に所定の強度を有す
る絶縁板を配するか、あるいは絶縁板の上面に凸部が設
けられ、この凸部と封口板下面とを密着させることによ
り、電池ケース内の極板群を固定するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型電池の、と
くにその封口板と極板群の間に配される絶縁板に関する
ものである。
くにその封口板と極板群の間に配される絶縁板に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】リチウム電池等の円筒密閉型電池におい
て、極板群と封口板との間に絶縁板を配設し、極板群と
封口板、正極リードと極板群の負極板との間を隔離絶縁
している。
て、極板群と封口板との間に絶縁板を配設し、極板群と
封口板、正極リードと極板群の負極板との間を隔離絶縁
している。
【０００３】また、絶縁板は、極板群と封口板との間に
適度な間隔を確保すると共に、極板群への電解液の注液
時に液溜まりを生じさせないように形成されている。
適度な間隔を確保すると共に、極板群への電解液の注液
時に液溜まりを生じさせないように形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来使
用されてきた絶縁板では落下などの衝撃を与えた際に電
池ケース内において極板群の移動が起こり、極板群が巻
ずれ、サイクル特性の低下などの原因となるという問題
点があった。
用されてきた絶縁板では落下などの衝撃を与えた際に電
池ケース内において極板群の移動が起こり、極板群が巻
ずれ、サイクル特性の低下などの原因となるという問題
点があった。
【０００５】本発明は、落下などの衝撃を与えた際に電
池ケース内における極板群の移動を抑えるため絶縁板の
強度、材質及びその構造を改良した密閉型電池を提供す
ることにある。
池ケース内における極板群の移動を抑えるため絶縁板の
強度、材質及びその構造を改良した密閉型電池を提供す
ることにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記目的を達成させるために本願
の第１の発明は、極板群を内部に収容した電池ケース
と、この電池ケースの上部開口部を密閉する封口板を備
え、封口板の下部の電池ケース側面には溝部が形成され
ているとともに、封口板と極板群の間に絶縁板を配した
密閉型電池であって、前記絶縁板が50〜1000Mpaの曲げ
強度（ASTM試験法：D-790）を有し、この絶縁板を前記
溝部下部と極板群上面の間で挟持することによって電池
ケース内での極板群の移動を防止でき、極板群での正負
極板の巻ずれを抑えて電池のサイクル寿命特性を向上さ
せることができる。
の第１の発明は、極板群を内部に収容した電池ケース
と、この電池ケースの上部開口部を密閉する封口板を備
え、封口板の下部の電池ケース側面には溝部が形成され
ているとともに、封口板と極板群の間に絶縁板を配した
密閉型電池であって、前記絶縁板が50〜1000Mpaの曲げ
強度（ASTM試験法：D-790）を有し、この絶縁板を前記
溝部下部と極板群上面の間で挟持することによって電池
ケース内での極板群の移動を防止でき、極板群での正負
極板の巻ずれを抑えて電池のサイクル寿命特性を向上さ
せることができる。
【０００７】また、本願の第２の発明は、極板群を内部
に収容した電池ケースと、この電池ケースの上部開口部
を密閉する封口板を備え、封口板と極板群の間に絶縁板
を配した密閉型電池であって、前記絶縁板には封口板側
に凸部が設けられ、この絶縁板の凸部と封口板下面との
密着により絶縁板の下面で極板群の移動を防止するもの
である。
に収容した電池ケースと、この電池ケースの上部開口部
を密閉する封口板を備え、封口板と極板群の間に絶縁板
を配した密閉型電池であって、前記絶縁板には封口板側
に凸部が設けられ、この絶縁板の凸部と封口板下面との
密着により絶縁板の下面で極板群の移動を防止するもの
である。
【０００８】上記構成によれば、電池ケース内におい
て、絶縁板の封口板側の凸部により、絶縁板と封口板の
下面側とが密着し、電池ケース内での極板群の移動が抑
えられるので、極板群の正負極板の巻ずれを抑えること
ができ、これに伴うサイクル特性の低下を防止すること
ができる。
て、絶縁板の封口板側の凸部により、絶縁板と封口板の
下面側とが密着し、電池ケース内での極板群の移動が抑
えられるので、極板群の正負極板の巻ずれを抑えること
ができ、これに伴うサイクル特性の低下を防止すること
ができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施形態に
ついて説明する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具
体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する
ものではない。
ついて説明する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具
体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する
ものではない。
【００１０】図１に本発明の円筒密閉型リチウムイオン
二次電池の断面図を示す。この電池は、正極活物質とし
てLiCoO2、負極材料としてリチウムを吸蔵、放出可能な
炭素材を使用している。
二次電池の断面図を示す。この電池は、正極活物質とし
てLiCoO2、負極材料としてリチウムを吸蔵、放出可能な
炭素材を使用している。
【００１１】図１において、電池１は、円筒型の電池ケ
ース２に、正極板と負極板とをセパレータを介して巻回
構造に形成した極板群３を収容して電解液を含浸させ、
正極板から引き出された正極リード４を封口板５に接続
し、この封口板５により電池ケース２の開口部を封口す
ることによって、製造される。
ース２に、正極板と負極板とをセパレータを介して巻回
構造に形成した極板群３を収容して電解液を含浸させ、
正極板から引き出された正極リード４を封口板５に接続
し、この封口板５により電池ケース２の開口部を封口す
ることによって、製造される。
【００１２】前記極板群３と封口板５との間には図２に
示したような本願の第１の発明の絶縁板６を配設して、
極板群３と封口板５、正極リード４と極板群３の負極板
との間を隔離絶縁している。
示したような本願の第１の発明の絶縁板６を配設して、
極板群３と封口板５、正極リード４と極板群３の負極板
との間を隔離絶縁している。
【００１３】また、絶縁板６は、極板群３と封口板５と
の間に適度な間隔を確保すると共に、極板群３への電解
液の注液時に液溜まりを生じさせないように形成されて
いる。
の間に適度な間隔を確保すると共に、極板群３への電解
液の注液時に液溜まりを生じさせないように形成されて
いる。
【００１４】この絶縁板は50〜1000Mpaの曲げ強度（AST
M試験法：D-790）を有する材料を打ち抜き加工で制作し
た。なお、この形状はあくまでも一例であり、本発明の
趣旨を越えない限り、実施例に限定されるものではな
い。
M試験法：D-790）を有する材料を打ち抜き加工で制作し
た。なお、この形状はあくまでも一例であり、本発明の
趣旨を越えない限り、実施例に限定されるものではな
い。
【００１５】このように50〜1000Mpaの曲げ強度（ASTM
試験法：D-790）を有する材料で作られ、この絶縁板が
電池ケース溝下で支持されることによって、落下などの
衝撃を与えた際に、電池ケース内での極板群の移動が抑
えられるので、極板群の正負極板の巻ずれを抑えること
ができ、これに伴うサイクル特性の低下を防止すること
ができる。
試験法：D-790）を有する材料で作られ、この絶縁板が
電池ケース溝下で支持されることによって、落下などの
衝撃を与えた際に、電池ケース内での極板群の移動が抑
えられるので、極板群の正負極板の巻ずれを抑えること
ができ、これに伴うサイクル特性の低下を防止すること
ができる。
【００１６】図３に本願の第２の発明の絶縁板６を示
し、これを用いた電池を図４に示す。この絶縁板は封口
板側に凸部が設けられ、この絶縁板の凸部と封口板の下
部側が密着するように形成されいる。図３の絶縁板は樹
脂を射出成形して作製した。
し、これを用いた電池を図４に示す。この絶縁板は封口
板側に凸部が設けられ、この絶縁板の凸部と封口板の下
部側が密着するように形成されいる。図３の絶縁板は樹
脂を射出成形して作製した。
【００１７】このように封口板側に凸部が設けられ、こ
の絶縁板の凸部と封口板の下面側が密着するように形成
されていることにより、落下などの衝撃を与えた際に、
電池ケース内での極板群の移動が抑えられるので、極板
群の正負極板の巻ずれを抑えることができ、これに伴う
サイクル特性の低下を防止することができる。
の絶縁板の凸部と封口板の下面側が密着するように形成
されていることにより、落下などの衝撃を与えた際に、
電池ケース内での極板群の移動が抑えられるので、極板
群の正負極板の巻ずれを抑えることができ、これに伴う
サイクル特性の低下を防止することができる。
【００１８】また、比較の電池として図５に示すように
封口板下面と絶縁板が密着していない絶縁板を用いたも
のを作製した。
封口板下面と絶縁板が密着していない絶縁板を用いたも
のを作製した。
【００１９】これらの電池を２ｍの高さから正極側、負
極側、側面側の３方向の落下試験を行った後、980mA、
4.2Vの定電圧定電流充電を２時間行い、1400mAの定電流
で3.0Vまでの放電を行うという充放電を５００サイクル
繰り返し、初期容量に対する容量維持率を測定した。な
お、図１に示す電池を本発明の電池Ａ、図４に示す電池
を本発明の電池Ｂ、図５に示す電池を比較の電池とす
る。
極側、側面側の３方向の落下試験を行った後、980mA、
4.2Vの定電圧定電流充電を２時間行い、1400mAの定電流
で3.0Vまでの放電を行うという充放電を５００サイクル
繰り返し、初期容量に対する容量維持率を測定した。な
お、図１に示す電池を本発明の電池Ａ、図４に示す電池
を本発明の電池Ｂ、図５に示す電池を比較の電池とす
る。
【００２０】
【表１】
【００２１】（表１）からも明らかなように、落下試験
１００回後の５００サイクル後の初期容量に対する維持
率で、本発明と比較の電池の間には大きな差があり、落
下試験後のサイクル特性に有効であることが判明した。
１００回後の５００サイクル後の初期容量に対する維持
率で、本発明と比較の電池の間には大きな差があり、落
下試験後のサイクル特性に有効であることが判明した。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明は、絶縁板が50〜
1000Mpaの曲げ強度（ASTM試験法：D-790）を有し、この
絶縁板を電池ケースに設けられた溝部の下部と極板群の
上部との間に配することによって電池ケース内での極板
群の移動を防止するものであったり、絶縁板の封口板側
に凸部が設けれら、この凸部と封口板下面との密着によ
り絶縁板下面で極板群の移動を防止するものであり、こ
れらの構成によって電池の充放電サイクル特性を向上さ
せることができる。
1000Mpaの曲げ強度（ASTM試験法：D-790）を有し、この
絶縁板を電池ケースに設けられた溝部の下部と極板群の
上部との間に配することによって電池ケース内での極板
群の移動を防止するものであったり、絶縁板の封口板側
に凸部が設けれら、この凸部と封口板下面との密着によ
り絶縁板下面で極板群の移動を防止するものであり、こ
れらの構成によって電池の充放電サイクル特性を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の円筒密閉型リチウムイオン二次電池の
断面図
断面図
【図２】（ａ）第１の発明に係る絶縁板６の平面図 （ｂ）同絶縁板の側面断面図
【図３】（ａ）第２の発明に係る絶縁板６の平面図 （ｂ）同絶縁板の側面断面図
【図４】図３に示す絶縁板を用いた本発明の円筒密閉型
リチウムイオン二次電池の他の例を示す断面図
リチウムイオン二次電池の他の例を示す断面図
【図５】従来の円筒密閉型リチウムイオン二次電池の断
面図
面図
１ 円筒密閉型電池 ２ 電池ケース ３ 極板群 ４ 正極リード ５ 封口板 ６ 絶縁板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小名川 治郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H021 AA02 AA04 CC17 EE30 HH00
Claims (2)
- 【請求項１】 極板群を内部に収容した電池ケースと、
この電池ケースの上部開口部を密閉する封口板を備え、
封口板の下部の電池ケース側面には溝部が形成されてい
るとともに、封口板と極板群の間に絶縁板を配した密閉
型電池であって、前記絶縁板が50〜1000Mpaの曲げ強度
（ASTM試験法：D-790）を有し、この絶縁板が前記溝部
下部と極板群上部の間に挟持されることによって電池ケ
ース内での極板群の移動を防止する密閉型電池。 - 【請求項２】 極板群を内部に収容した電池ケースと、
この電池ケースの上部開口部を密閉する封口板を備え、
封口板と極板群の間に絶縁板を配した密閉型電池であっ
て、前記絶縁板には、封口板側に凸部が設けられ、この
絶縁板の凸部と封口板下面との密着により絶縁板の下面
で極板群の移動を防止する密閉型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036687A JP2000235848A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 密閉型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036687A JP2000235848A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 密閉型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000235848A true JP2000235848A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12476752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036687A Withdrawn JP2000235848A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 密閉型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000235848A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009289683A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 密閉型二次電池 |
| JP2011054379A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 円筒型電池 |
| JP2011054380A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 円筒型電池 |
| JP2015115210A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 日立マクセル株式会社 | 非水電解質二次電池 |
-
1999
- 1999-02-16 JP JP11036687A patent/JP2000235848A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009289683A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 密閉型二次電池 |
| JP2011054379A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 円筒型電池 |
| JP2011054380A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 円筒型電池 |
| JP2015115210A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 日立マクセル株式会社 | 非水電解質二次電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060202 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060314 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080701 |