JP2000235903A - 有機ｐｔｃ複合材料 - Google Patents
有機ｐｔｃ複合材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 動作特性の信頼性向上した有機系ＰＴＣ複合
材料と、それを用いた電流遮断素子等の過電流保護素子
と、前記有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電子蚊取り線
香、床暖房、恒温器等に使用される発熱素子とを提供す
ること。 【解決手段】 有機ＰＴＣ複合材料は、熱可塑性の結晶
性高分子と導電性フィラーと造核剤との配合物より実質
的になる。この有機ＰＴＣ複合材料において、前記造核
剤として、タルク及びカーボンブラックの内の少なくと
も一種を含む無機系造核剤又は金属塩及びペンジリデン
ソルビトール剤の内の少なくとも一種を含む有機有機系
造核剤を用いることが好ましい。また、導電性フィラー
は、カップリング処理が施されていることが好ましい。
材料と、それを用いた電流遮断素子等の過電流保護素子
と、前記有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電子蚊取り線
香、床暖房、恒温器等に使用される発熱素子とを提供す
ること。 【解決手段】 有機ＰＴＣ複合材料は、熱可塑性の結晶
性高分子と導電性フィラーと造核剤との配合物より実質
的になる。この有機ＰＴＣ複合材料において、前記造核
剤として、タルク及びカーボンブラックの内の少なくと
も一種を含む無機系造核剤又は金属塩及びペンジリデン
ソルビトール剤の内の少なくとも一種を含む有機有機系
造核剤を用いることが好ましい。また、導電性フィラー
は、カップリング処理が施されていることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気回路内の過電
流を検知しこれを遮断する目的の過電流保護素子や、電
子蚊取り線香、床暖房、恒温器等に使用される発熱作
用、温度検知作用及ぴ電流制御作用を兼ね備えたＰＴＣ
複合材料及びそれを用いた過電流保護素子及びＰＴＣ発
熱体に関する者である。
流を検知しこれを遮断する目的の過電流保護素子や、電
子蚊取り線香、床暖房、恒温器等に使用される発熱作
用、温度検知作用及ぴ電流制御作用を兼ね備えたＰＴＣ
複合材料及びそれを用いた過電流保護素子及びＰＴＣ発
熱体に関する者である。
【０００２】
【従来の技術】各種ＰＴＣ材料の応用では、ＰＴＣ材料
に接する電極から供給される電流の作用でジュール熱に
よる自己発熱が発生しこれが放射熱より大きい場合、温
度上昇し一定温度以上でＰＴＣ特性により急激に抵抗を
増大させ電流を遮断する作用を用いている。
に接する電極から供給される電流の作用でジュール熱に
よる自己発熱が発生しこれが放射熱より大きい場合、温
度上昇し一定温度以上でＰＴＣ特性により急激に抵抗を
増大させ電流を遮断する作用を用いている。
【０００３】ＰＴＣ材料を用いたもののなかで、回路内
で一定以上の電流が流れた場合、回路保護のため、これ
を一時遮断し異常状態が取り除かれた場合、再度回路を
復帰させる目的で使用されるのが電流遮断素子である。
で一定以上の電流が流れた場合、回路保護のため、これ
を一時遮断し異常状態が取り除かれた場合、再度回路を
復帰させる目的で使用されるのが電流遮断素子である。
【０００４】また、ＰＴＣ材料を用いたもののなかで、
流れる電流によるジュール熱を利用し発熱量のコントロ
ールをＰＴＣ特性の電流遮断特性で行うものがＰＴＣ発
熱体である。
流れる電流によるジュール熱を利用し発熱量のコントロ
ールをＰＴＣ特性の電流遮断特性で行うものがＰＴＣ発
熱体である。
【０００５】このようなＰＴＣ材料としては、チタン酸
バリウム系の半導体の持つＰＴＣ特性を利用したセラミ
ック系のものと、有機物と導電性フィラーの混合物を用
いた有機物系のＰＴＣ材料の二系統が現在実用されてい
る。
バリウム系の半導体の持つＰＴＣ特性を利用したセラミ
ック系のものと、有機物と導電性フィラーの混合物を用
いた有機物系のＰＴＣ材料の二系統が現在実用されてい
る。
【０００６】このような有機物系のＰＴＣ材料の利点
は、配合によつて抵抗率やＰＴＣ特性発現の温度が調整
できる点で、抵抗率はセラミック系よりはるかに小さい
ものが得られることである。
は、配合によつて抵抗率やＰＴＣ特性発現の温度が調整
できる点で、抵抗率はセラミック系よりはるかに小さい
ものが得られることである。
【０００７】前述の有機物系のＰＴＣ材料の導電性フィ
ラーとしては、通常カーボンブラックが使用される。こ
れは適度の導電率と粒子形状が高分子内で分散したとき
ネットワークを形成しやすい構造のために安定したＰＴ
Ｃ特性を発現できるからである。
ラーとしては、通常カーボンブラックが使用される。こ
れは適度の導電率と粒子形状が高分子内で分散したとき
ネットワークを形成しやすい構造のために安定したＰＴ
Ｃ特性を発現できるからである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ンブラックの場合、体積比で２０％以上混入すると通電
時に発火し易くなる等の問題があり実用上好ましくな
い。
ンブラックの場合、体積比で２０％以上混入すると通電
時に発火し易くなる等の問題があり実用上好ましくな
い。
【０００９】また、耐電圧を高く求める場合、導電性フ
ィラーとしてカーボンブラックは不適である。そこで最
近では、導電性フィラーとして、金属もしくは金属にボ
ロン、カーボンおよび窒素等を導電性フィラーとして添
加した有機系ＰＴＣ複合材料の開発が試みられている。
ィラーとしてカーボンブラックは不適である。そこで最
近では、導電性フィラーとして、金属もしくは金属にボ
ロン、カーボンおよび窒素等を導電性フィラーとして添
加した有機系ＰＴＣ複合材料の開発が試みられている。
【００１０】しかし、金属もしくは金属にボロン、カー
ボンおよび窒素等を添加した導電性フィラーは、カーボ
ンブラックと比べフィラーの粒径が１００倍近く大き
く、また、フィラーに強い極性があり、マトリックスと
なる樹脂との整合性をとるのが難しく、特に、繰り返し
熱履歴を行うと、ＰＴＣ特性が変化し信頼性面で使用上
の問題が生ずる。
ボンおよび窒素等を添加した導電性フィラーは、カーボ
ンブラックと比べフィラーの粒径が１００倍近く大き
く、また、フィラーに強い極性があり、マトリックスと
なる樹脂との整合性をとるのが難しく、特に、繰り返し
熱履歴を行うと、ＰＴＣ特性が変化し信頼性面で使用上
の問題が生ずる。
【００１１】そこで、本発明の一技術的課題は、動作特
性の信頼性向上した有機系ＰＴＣ複合材料を提供するこ
とにある。
性の信頼性向上した有機系ＰＴＣ複合材料を提供するこ
とにある。
【００１２】また、本発明のもう一つの技術的課題は、
前記有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電流遮断素子等の過
電流保護素子を提供することにある。
前記有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電流遮断素子等の過
電流保護素子を提供することにある。
【００１３】さらに、本発明の他の技術的課題は、前記
有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電子蚊取り線香、床暖
房、恒温器等に使用される発熱素子を提供することにあ
る。
有機系ＰＴＣ複合材料を用いた電子蚊取り線香、床暖
房、恒温器等に使用される発熱素子を提供することにあ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明によれば、
熱可塑性の結晶性高分子と導電性フィラーと造核剤との
配合物より実質的になる有機ＰＴＣ複合材料が得られ
る。
熱可塑性の結晶性高分子と導電性フィラーと造核剤との
配合物より実質的になる有機ＰＴＣ複合材料が得られ
る。
【００１５】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料において、前記造核剤として、無機系造核剤を用
いることを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
合材料において、前記造核剤として、無機系造核剤を用
いることを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
【００１６】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料において、前記無機系造核剤は、タルク及びカー
ボンブラックの内の少なくとも一種を含むことを特徴と
する有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
合材料において、前記無機系造核剤は、タルク及びカー
ボンブラックの内の少なくとも一種を含むことを特徴と
する有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
【００１７】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料において、前記造核剤は、有機系造核剤を用いる
ことを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
合材料において、前記造核剤は、有機系造核剤を用いる
ことを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
【００１８】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料において、前記有機系造核剤は、金属塩及びペン
ジリデンソルビトール剤の内の少なくとも一種を含むこ
とを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
合材料において、前記有機系造核剤は、金属塩及びペン
ジリデンソルビトール剤の内の少なくとも一種を含むこ
とを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料が得られる。
【００１９】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料において、前記導電性フィラーは、カップリング
処理が施されていることを特徴とする有機ＰＴＣ複合材
料が得られる。
合材料において、前記導電性フィラーは、カップリング
処理が施されていることを特徴とする有機ＰＴＣ複合材
料が得られる。
【００２０】また、本発明によれば、前記いずれかの有
機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする過電流保護
素子が得られる。
機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする過電流保護
素子が得られる。
【００２１】さらに、本発明によれば、前記いずれかの
有機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする発熱体が
得られる。
有機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする発熱体が
得られる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００２３】一般に、有機物系のＰＴＣ材料はマトリッ
クスとなる樹脂と導電経路を形成する導電性フィラーと
の混合状態の安定性制御が難しく、特に、導電性フィラ
ーに金属系フィラーを用い繰り返し熱履歴を行うと、Ｐ
ＴＣ特性が変化し信頼性面で使用上の問題が生ずる。
クスとなる樹脂と導電経路を形成する導電性フィラーと
の混合状態の安定性制御が難しく、特に、導電性フィラ
ーに金属系フィラーを用い繰り返し熱履歴を行うと、Ｐ
ＴＣ特性が変化し信頼性面で使用上の問題が生ずる。
【００２４】本発明においては、この対策として造核剤
を用いて複合材料のＰＴＣ特性の改善ができないかを検
討した。その結果、造核剤としてカーボンブラック粉末
を追加し混入した場合、マトリックスとなる熱可塑性の
結晶性高分子の再結晶化に著しい安定性が見られた。
を用いて複合材料のＰＴＣ特性の改善ができないかを検
討した。その結果、造核剤としてカーボンブラック粉末
を追加し混入した場合、マトリックスとなる熱可塑性の
結晶性高分子の再結晶化に著しい安定性が見られた。
【００２５】また、造核剤として、例えば、有機リン酸
エステル金属塩系造核剤（商品名；アデカスタブＮＡ−
１１）を迫加し混入した場合も同様に、マトリックスと
なる熱可塑性の結晶性高分子の再結晶化に著しい安定性
が見られた。
エステル金属塩系造核剤（商品名；アデカスタブＮＡ−
１１）を迫加し混入した場合も同様に、マトリックスと
なる熱可塑性の結晶性高分子の再結晶化に著しい安定性
が見られた。
【００２６】従って、ＰＴＣ特性の改善に対して造核剤
の混入は有効な手段であることが認められた。また、導
電性フィラーに導電性カップリング剤でカップリング処
理を施すことで、その効果がさらに向上した。
の混入は有効な手段であることが認められた。また、導
電性フィラーに導電性カップリング剤でカップリング処
理を施すことで、その効果がさらに向上した。
【００２７】以上、繰り返し使用に耐えられる信頼性の
高い有機ＰＴＣ素子材料が得られた。
高い有機ＰＴＣ素子材料が得られた。
【００２８】以下、本発明の実施の形態による有機ＰＴ
Ｃ複合材料の具体例について説明する。
Ｃ複合材料の具体例について説明する。
【００２９】（本発明例１）高分子材料として融点１３
０℃の高密度ポリエチレン２２重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７３重量部を加え、また造核剤としてボリ
プロピレン粉末を選ぴ５重量部を均質に分散させて、本
発明の導電性組成物を製造した。本発明例１では、造核
剤としてポリプロピレン粉末を使用したが、他の樹脂で
もよく、特にボリプロピレン粉末に限定するものではな
い。
０℃の高密度ポリエチレン２２重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７３重量部を加え、また造核剤としてボリ
プロピレン粉末を選ぴ５重量部を均質に分散させて、本
発明の導電性組成物を製造した。本発明例１では、造核
剤としてポリプロピレン粉末を使用したが、他の樹脂で
もよく、特にボリプロピレン粉末に限定するものではな
い。
【００３０】次いで、片面を粗面加工した厚さ２５μｍ
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
【００３１】ＰＴＣ抵抗素子は、ニッケル箔に接合され
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒で
スイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場合
でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は初
期抵抗の２．１倍以内と従来用いられた造核剤無添加の
もの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を行え
ることが確認された。
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒で
スイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場合
でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は初
期抵抗の２．１倍以内と従来用いられた造核剤無添加の
もの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を行え
ることが確認された。
【００３２】（本発明例２）高分子材料として融点１３
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７４重量部を加え、また造核剤としてカー
ボンブラック粉末を選び２重量部を均質に分散させて、
本発明の導電性組成物を製造した。
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７４重量部を加え、また造核剤としてカー
ボンブラック粉末を選び２重量部を均質に分散させて、
本発明の導電性組成物を製造した。
【００３３】尚、例２では、造核剤としてカーボンブラ
ック粉末を使用したが、他の無機系造核剤でもよく、特
にカーボンブラック粉末に限定されるものではない。
ック粉末を使用したが、他の無機系造核剤でもよく、特
にカーボンブラック粉末に限定されるものではない。
【００３４】次いで、片面を粗面加工した厚さ２５μｍ
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
【００３５】ＰＴＣ抵抗素子は、ニッケル箔に接合され
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ；内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒で
スイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場合
でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は初
期抵抗の１．７倍以内と従来用いられた造核剤無添加の
もの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を行え
ることが確認された。
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ；内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒で
スイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場合
でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は初
期抵抗の１．７倍以内と従来用いられた造核剤無添加の
もの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を行え
ることが確認された。
【００３６】（本発明例３）高分子材料として融点１３
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７５重量部を加え、また造核剤としてアデ
カスタブＮＡ−１１粉末を選び１重量部を均質に分散さ
せて、本発明の導電性組成物を製造した。
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部と導電性フィラー
としてＴｉＣ７５重量部を加え、また造核剤としてアデ
カスタブＮＡ−１１粉末を選び１重量部を均質に分散さ
せて、本発明の導電性組成物を製造した。
【００３７】尚、例３では、造核剤としてカーボンブラ
ック粉末を使用したが、他の無機系造核剤でもよく、特
にカーボンブラック粉末に限定するものではない。
ック粉末を使用したが、他の無機系造核剤でもよく、特
にカーボンブラック粉末に限定するものではない。
【００３８】次いで、片面を粗面加工した厚さ２５μｍ
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μ．ｍになるように加圧、延展後１５０℃で
１５分熱処理した。
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μ．ｍになるように加圧、延展後１５０℃で
１５分熱処理した。
【００３９】ＰＴＣ抵抗素子は、ニッケル箔に接合され
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０冷却して室温まで下が
ったときの抵抗値は初期抵抗の１．３倍以内と従来用い
られた造核剤無添加のもの（比較例１）よりも安定な繰
り返し電流遮断を行えることが確認された。
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、５Ａ−３０冷却して室温まで下が
ったときの抵抗値は初期抵抗の１．３倍以内と従来用い
られた造核剤無添加のもの（比較例１）よりも安定な繰
り返し電流遮断を行えることが確認された。
【００４０】（本発明例４）高分子材料として融点１３
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部とカップリング剤
によるカップリング処理を施した導電性フィラー：Ｔｉ
Ｃ７３重量部を加え、また造核剤としてカーボンブラッ
ク粉末を選び３重量部を均質に分散させて、本発明の導
電性組成物を製造した。次いで、片面を粗面加工した厚
さ２５μｍのニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成
物を挟み、厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１
５０℃で１５分熱処理した。
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部とカップリング剤
によるカップリング処理を施した導電性フィラー：Ｔｉ
Ｃ７３重量部を加え、また造核剤としてカーボンブラッ
ク粉末を選び３重量部を均質に分散させて、本発明の導
電性組成物を製造した。次いで、片面を粗面加工した厚
さ２５μｍのニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成
物を挟み、厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１
５０℃で１５分熱処理した。
【００４１】ＰＴＣ抵抗素子は、ニッケル箔に接合され
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状１こ切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の
繰り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、
下記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒
でスイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場
合でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は
初期抵抗の１．１５倍以内と従来用いられた造核剤無添
加のもの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を
行えることが確認された。
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ：内径６ｍｍφの
リング状１こ切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の
繰り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、
下記表１に示すように、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒
でスイチィングし、繰り返し電流遮断を１０回施した場
合でも、自然冷却して室温まで下がったときの抵抗値は
初期抵抗の１．１５倍以内と従来用いられた造核剤無添
加のもの（比較例１）よりも安定な繰り返し電流遮断を
行えることが確認された。
【００４２】（本発明例５）高分子材料として融点１３
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部とフイラーとして
カップリング処理を施した導電性フィラー：Ｔ１Ｎ、
Ｗ、ＷＣ、グラファイト７３重量部を加え、また造核剤
としてカーボンプラック粉末を選び３重量部を均質に分
散させて、本発明の計４種類の導電性組成物を製造し
た。
０℃の高密度ポリエチレン２４重量部とフイラーとして
カップリング処理を施した導電性フィラー：Ｔ１Ｎ、
Ｗ、ＷＣ、グラファイト７３重量部を加え、また造核剤
としてカーボンプラック粉末を選び３重量部を均質に分
散させて、本発明の計４種類の導電性組成物を製造し
た。
【００４３】次いで、片面を粗面加工した厚さ２５μｍ
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
のニッケル箔２枚の粗面間に前記導電性組成物を挟み、
厚さ３００μｍになるように加圧、延展後１５０℃で１
５分熱処理した。
【００４４】ＰＴＣ抵抗素子は、ニッケル箔に接合され
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ；内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、ＰＴＣ測定時の室温抵抗率は、従
来使用されているＣＢ系ＰＴＣ素子（比較例２）に比べ
著しく低く、１３０℃での抵抗率も１０４以上大きく、
また、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒でスイチィング
し、繰り返し電流遮断を１０回施した場合でも、自然冷
却して室温まで下がったときの抵抗値は安定しており、
従来から用いられているＣＢ系ＰＴＣ素子や造核剤無添
加のものよりも安定な繰り返し電流遮断を行え、高いＰ
ＴＣ特性を持つことが確認された。
た前記導電性組成物を外径１０ｍｍφ；内径６ｍｍφの
リング状に切り出し作製した。このＰＴＣ抵抗素子の繰
り返し電流遮断時の抵抗変化を測定した。その結果、下
記表１に示すように、ＰＴＣ測定時の室温抵抗率は、従
来使用されているＣＢ系ＰＴＣ素子（比較例２）に比べ
著しく低く、１３０℃での抵抗率も１０４以上大きく、
また、５Ａ−３０Ｖを通電すると３秒でスイチィング
し、繰り返し電流遮断を１０回施した場合でも、自然冷
却して室温まで下がったときの抵抗値は安定しており、
従来から用いられているＣＢ系ＰＴＣ素子や造核剤無添
加のものよりも安定な繰り返し電流遮断を行え、高いＰ
ＴＣ特性を持つことが確認された。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】以上説明したよに、本発明によれば、繰
り返し電流遮断を行える抵抗値変化の安定したＰＴＣ抵
抗素子様の有機ＰＴＣ複合材料を提供することができ
る。
り返し電流遮断を行える抵抗値変化の安定したＰＴＣ抵
抗素子様の有機ＰＴＣ複合材料を提供することができ
る。
【００４７】また、本発明によれば、前記有機ＰＴＣ複
合材料を用いた電流遮断素子等の過電流保護素子を提供
することができる。
合材料を用いた電流遮断素子等の過電流保護素子を提供
することができる。
【００４８】さらに、本発明によれば、前記有機系ＰＴ
Ｃ複合材料を用いた電子蚊取り線香、床暖房、恒温器等
に使用される発熱素子を提供することができる。
Ｃ複合材料を用いた電子蚊取り線香、床暖房、恒温器等
に使用される発熱素子を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/521 Ｃ０８Ｋ 5/521 9/00 9/00 Ｃ０８Ｌ 101/16 Ｃ０８Ｌ 101/00
Claims (8)
- 【請求項１】 熱可塑性の結晶性高分子と導電性フィラ
ーと造核剤との配合物より実質的になる有機ＰＴＣ複合
材料。 - 【請求項２】 請求項１記載の有機ＰＴＣ複合材料にお
いて、前記造核剤として、無機系造核剤を用いることを
特徴とする有機ＰＴＣ複合材料。 - 【請求項３】 請求項２記載の有機ＰＴＣ複合材料にお
いて、前記無機系造核剤は、タルク及びカーボンブラッ
クの内の少なくとも一種を含むことを特徴とする有機Ｐ
ＴＣ複合材料。 - 【請求項４】 請求項１記載の有機ＰＴＣ複合材料にお
いて、前記造核剤は、有機系造核剤を用いることを特徴
とする有機ＰＴＣ複合材料。 - 【請求項５】 請求項４記載の有機ＰＴＣ複合材料にお
いて、前記有機系造核剤は、金属塩及びペンジリデンソ
ルビトール剤の内の少なくとも一種を含むことを特徴と
する有機ＰＴＣ複合材料。 - 【請求項６】 請求項１記載の有機ＰＴＣ複合材料にお
いて、前記導電性フィラーは、カップリング処理が施さ
れていることを特徴とする有機ＰＴＣ複合材料。 - 【請求項７】 請求項１乃至６の内のいずれかに記載の
有機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする過電流保
護素子。 - 【請求項８】 請求項１乃至６の内のいずれかに記載の
有機ＰＴＣ複合材料を用いたことを特徴とする発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3783299A JP2000235903A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 有機ｐｔｃ複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3783299A JP2000235903A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 有機ｐｔｃ複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000235903A true JP2000235903A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12508515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3783299A Withdrawn JP2000235903A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 有機ｐｔｃ複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000235903A (ja) |
-
1999
- 1999-02-16 JP JP3783299A patent/JP2000235903A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |