JP2000236801A - 食品用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】作業性が良く、良好な仕上り状態の生地が得ら
れる食用被成形物の成形型を提供することを目的とする 【解決手段】上下端が開放され，内周形状を任意形状と
した型孔と、この型孔内に挿入出自在に設けられると共
に下面形状が前記型孔と類似形状とされ、前記型孔内の
食用被成形物を加圧可能に形成された挿入部とから構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、食用被成形物、例え
ば菓子生地の外形を所定の形状に成形すると共に、生地
表面に文字や絵柄を形成させることができる成形型に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、クッキー等の生地の型抜きを行う
場合、めん棒等で平らに伸ばした生地を抜き型で型抜き
する方法が一般的に行われている。そして、クッキー生
地の周縁を型抜きする時に、生地の表面に模様や文字等
を表出させることができる抜き型も知られている。例え
ば、実用新案登録番号第３０３３４５１号公報に示すよ
うに、クッキー生地を所定の形状に抜き取るための抜き
型と、クッキー生地の表面に凹凸模様を転写することが
できる押し型とが別体に構成され、平らに伸ばされたク
ッキー生地を抜き型で所定の形状に抜き取ると共に、押
し型を抜き型内に挿入し、生地表面に押し型の凹凸面を
押圧して凹凸模様付きの型抜きクッキーが作れるように
している。

【０００３】また、実用新案登録第３０１１２５７号公
報に記載の抜き型は、有底形状の抜き型で、その底部内
面に模様や文字等の凹凸模様が一体に形成されており、
食材の型抜きと同時に食材の表面に凹凸模様を表出させ
ることができるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の抜き
型では、平らに伸ばされた生地を抜き型で型抜きするの
で、抜き型で切り取った残りの生地を再度練り直し、め
ん棒で平らに伸ばして再び型抜きするという動作を生地
がなくなるまで繰り返し行う必要があり、生地を何度も
練り直すことにより、生地の状態が変わるのでクッキー
の焼き上がり状態が練り直すごとに変化し、均一な焼き
上がりが得られない問題を有していた。また、前述の実
用新案登録番号第３０３３４５１号のように抜き型で生
地の周縁を所定の形状に抜き取ると共に、生地表面に押
し型で凹凸模様を押圧する構成では、生地の一部分に圧
力が加わることから、表面がでこぼこになりやすく、良
好な仕上りになりにくい問題を有していた。更に、実用
新案登録第３０１１２５７号公報に記載の抜き型では、
生地と抜き型との間の空気が抜けにくいので、生地が型
の隅々まで行き渡らず生地表面にしっかりと凹凸模様が
つかない不具合を有し、また、抜き型内に生地が残留し
やすく、無理に取り出すと抜き取った形が崩れる等、作
業性に問題を有していた。この発明は、菓子生地の成形
型に関し、上記のような問題を解決するものであり、作
業性が良く、良好な仕上り状態の生地が得られる食用被
成形物の成形型を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
かかる成形型は、上下端が開放され，内周形状を任意形
状とした型孔と、この型孔内に挿入出自在に設けられる
と共に下面形状が前記型孔と類似形状とされ、前記型孔
内の食用被成形物を加圧する挿入部とから構成されるこ
とを特徴とする。この構成によれば、被成形物を適量型
孔内にセットし、挿入部によって被成形物を加圧するだ
けで、被成形物の成形が完了する。従って、従来のよう
にめん棒で平らにしたり、何度も被成形物を練り直す必
要がなく、被成形物の状態が安定するので、焼き上がり
が不均一になる不具合を防止することができる。また、
この発明の請求項２に記載の発明に係る成形型では、筒
状をなす型孔が設けられ、この型孔内に食用被成形物が
供給される雌型と、この雌型の型孔内面に摺動自在に設
けられた挿入部を有し、この挿入部によって前記雌型の
型孔の深さ方向に被成形物を加圧する雄型とからなる成
形型において、前記雄型の挿入部の下面に被成形物の表
面に文字や模様等を形成するための第１の凹凸部が設け
たものである。このように構成することにより、型孔内
にセットされた被成形物は、雄型に設けられた挿入部に
よって加圧され、型孔の内周面と挿入部によって被成形
物が圧縮され被成形物の外形が形成される。この時、挿
入部の下面に設けられた第１の凹凸部が被成形物の表面
に押し付けられるので、被成形物表面に第１の凹凸部と
同様の凹凸模様を表出させることができる。また、この
発明の請求項３に記載の発明に係る成形型では、前記雄
型に前記挿入部の下面から前記型孔内に向けて突出退避
可能な第２の凹凸部を設けたものである。また、この発
明の請求項４に記載の発明に係る成形型では、前記第２
の凹凸部は、被成形物の加圧時に前記挿入部から突出さ
せるようにしたものである。これらの構成によれば、挿
入部の下面から第２の凹凸部が突出するので、凹凸部の
隅々まで被成形物が行き渡るようになり、被成形物表面
に凹凸模様をいっそうくっきりと表出させることができ
るようになる。また、成形完了後、被成形物の表面から
第２の凹凸部だけを抜き取ることができるので、被成形
物が型内に残留し難くなり、被成形物の取出しが容易に
なる。また、この発明の請求項５に記載の発明に係る成
形型では、前記挿入部を前記型孔内の所定の位置まで挿
入した時、前記挿入部の挿入量を規制する規制手段を設
けたものである。このように構成することにより、挿入
部を所定の位置まで加圧すると規制手段によって挿入部
の移動が規制され、挿入部の押圧面と型孔の内周面との
各対向面によって密閉された所定の体積（高さ）の隙間
が形成されるようになる、従って、成形を繰り返し行っ
ても被成形物の大きさが毎回等しくなるので、仕上りを
均一化させることができる。更に、加圧によって雌型と
設置面との密着度が増し隙間からの被成形物のはみ出し
を防止できるようになる。また、この発明の請求項６に
記載の発明に係る成形型では、雄型の挿入部を雌型の型
孔内の最深位置まで挿入した時、挿入部の下面が雌型の
型孔の下端縁と面一か又は該下端縁より下方へ突出する
ように設けたものである。このように構成することによ
り、被成形物を加圧した後、雄型を雌型内の最深位置ま
で押し込むことにより、挿入部に押出されるようにして
被成形物が雌型から突出し、型抜きが完了した被成形物
を型から取り出し易くすることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図１〜図２に示す本発明の一
実施例であるクッキー生地の成形型につき詳細に説明す
る。図１は本発明の成形型の全体斜視図、図２は本発明
に係る成形型の側面断面図である。本発明に係る成形型
は図に示すように雌型１と雄型２とから構成され、いず
れも樹脂により一体成形されている。前記雌型１は、略
方形状をした天板３と、この天板３の外周から下方に垂
下した側壁１３とから構成され、前記天板３には型孔４
が４個所に形成されている。これらの型孔４は上下が開
口した略筒体からなり、内周形状は成形するクッキー生
地の輪郭の形状をしている。この実施例の場合は、魚や
鯨等の形をしている。前記雄型２は、前記雌型１と同じ
く略方形状をした上面板５を有し、この上面板５の外周
には下方に向けて周壁６が設けられた箱型をしている。
前記雄型２には前記雌型１の各型孔４に対応する位置
に、前記型孔４に対して挿入出自在な挿入部７が設けら
れている。この挿入部７には成形空間に面する押圧面８
とこの押圧面８に対し反対側になる凹部９とが設けられ
ている。この凹部９は前記押圧面８の外周を囲う側壁９
aを有し、断面略コ字形状に形成され、この側壁９aが前
記型孔４の内周面４aに沿って摺動する。そして、前記
挿入部７を前記型孔４内に挿入したとき、少なくとも生
地が摺動部分からはみ出してこない程度に気密性を保っ
て摺動できるように構成されている。前記挿入部７の高
さ寸法Xは前記型孔４の深さ寸法Yよりも、生成する生地
の厚み寸法分だけ短く形成されており、前記雄型２の挿
入部７を前記雌型１の型孔４内に挿入して最深位置まで
挿入すると、雄型２の上面板５の下面と雌型１の天板３
とが当接し、挿入部７のそれ以上の挿入が規制されると
共に、挿入部７の押圧面８と型孔４の内周面４aとの各
対向面によって密閉された所定の高さ（体積）の隙間を
形成することができる。尚、前記上面板５は本願の規制
手段に相当する。この時、規制手段となる前記上面板５
が雌型１の天板３に当接することによって、雄型２を加
圧すると雌型１が設置面１０に押し付けられ、密着する
ので、雌型１と設置面１０との密着度が増し隙間からの
生地１１のはみ出しを防止できる。前記押圧面８は外周
形状が前記型孔４の内周形状と類似の形状（魚や鯨等の
形）をしており、前記押圧面８にはクッキー生地の表面
に凹凸模様を表出させるための彫り込みからなる凹凸部
１５が形成されている。この凹凸部１５には例えばキャ
ラクターや文字等の形をした凹凸が刻まれていて、クッ
キー生地の表面に該凹凸が転写されるようになってい
る。この実施例の場合は魚の鱗模様や目及び口などが彫
り込まれている。１２aは前記雌型１の側壁１３に設け
られた位置決め用の突部で、前記雄型２の対応する周壁
６には前記突部を受容する受け部１２bを備えている。
前記雄型２を前記雌型１にはめ込む際に、これら突部と
受け部が同一方向になるようにセットすることで、前記
各型孔４に対し前記挿入部７の向きを合致させることが
できる。１４は前記雄型２の前記上面板５の略中央に一
体に設けられたつまみである。

【０００７】次に、以上のように構成した成形型の使用
例について図面を参照して説明する。図２（A）は本発
明の実施形態に用いられる雌型内に雄型を挿入している
途中の断面図。図２（B）は雄型の加圧が完了した状態
を示す断面図である。

【０００８】前記成形型はきれいにした台や、まな板等
１０の上に前記雌型１を置いて使用するものである。図
２（A）に示すように前記雌型１の各型孔４内には練り
上げた適量の生地１１が供給される。そして図２（A）
に示すように、前記雌型１の上から雄型２を被せる。こ
の場合に前記雄型２の挿入部７が雌型１の型孔４と形状
が合致して重なるように前記突部１２aと受け部１２bの
位置合わせをしてから被せるようにする。

【０００９】その後、図２（B）に示すように、雄型２
を適度な圧力で押し下げ、前記挿入部７にて生地を加圧
することにより、挿入部７の型孔４内への挿入が完了と
なり、生地の輪郭が形作られると共に生地表面に所定の
凹凸模様を形成することができる。この時、前記雄型２
の上面板５と雌型１の天板３とが当接するので、加圧す
ることにより雌型１と台１０との間隙がしっかりと密着
し、間隙から生地がはみ出すことを防止できる。

【００１０】そして、加圧が完了したら成形型を持ち上
げ、生地を取り出すことにより、生地の型抜きが完了す
る。

【００１１】次に本願発明の第２の実施例について説明
する。図３（A）には本願発明の第２の実施例を示すク
ッキー生地の成形型の加圧完了時を示す側面断面図が示
され、図３（B）には生地の取出し動作を示す側面断面
図が示されている。この実施例では、前記雄型２の挿入
部７を前記雌型１の型孔４内の最深位置まで挿入した
時、前記挿入部７の押圧面８が前記雌型１の型孔４の下
端縁と面一か又は該下端縁より下方へ突出するように設
けている。即ち、前記挿入部７の高さ寸法X１が前記型
孔４の深さ寸法Y１と略同一か又はそれよりも長く形成
されている。このように構成することによって、前記雄
型２を前記雌型１の最深部まで挿入すると、挿入部７の
押圧面８が型孔４の下端縁とほぼ面一となるか、又は下
方に突出するようになる。従って、図３（B）に示すよ
うに生地１１を加圧した後、成形型全体を持ち上げ、雄
型２を雌型１内にさらに押し込むことにより、挿入部７
に押出されるようにして生地１１が型孔４内から外方へ
突出し、生地１１と型孔４内周面との接触が断たれるの
で、型抜きが完了した生地１１を成形型から取り出し易
くすることができる。

【００１２】また、図３（A）の如く、成形型の加圧完
了時、雄型２の周壁６の下端６aが台１０に当接し、挿
入部７のそれ以上の挿入が規制される。この場合、下端
６aが規制手段に相当する。次に、本願発明の第３の実
施例について説明する、図４（A），（B）は本願発明の
第３の実施例を示すクッキー生地の成形型の側面断面図
を示す。図に示すように本実施例では雄型２が第１雄型
２aと第２雄型２bとから構成されている。これら第１雄
型２aと第２雄型２bは、それぞれ第１挿入部７aと第２
挿入部７bとを有しており、前記第１挿入部２aは前記雌
型１の前記型孔４に対して挿入出自在に設けられてい
る。この第１挿入部７aの上下方向の長さは、前記雌型
１の型孔４の深さと同一か又は若干長く形成されてい
る。また、第１挿入部７aには、成形空間に面する第１
押圧面８aと、この第１押圧面８aに対し反対側に位置す
る凹部９bとが形成されている。

【００１３】前記第１押圧面８aには、クッキー生地１
１に凹凸模様を表出させるための第１の凹凸部１５aが
形成されている。また、前記凹部９b内には前記第２の
挿入部７bが上下動自在に配設されており、この第２の
挿入部７bの底面には一段下がって第２の凹凸部１５bが
一体に設けられている。尚、前記第２の凹凸部１５bは
実施例では凸状部分だけであるが、凹凸形状としても良
い。前記第２の凹凸部１５bは前記第１の押圧面８aに形
成された透孔１６に対して上下動自在に設けられ、前記
第２の凹凸部１５bが前記第１押圧面８aから下方に向け
て突出退避できるようにしている。前記第２雄型２bの
上部面の略中央には所定の径を有する孔１７が形成され
ている。前記第１雄型２aの上面板の略中央部分には、
前記第２雄型２bの上部面中央に形成されている前記孔
１７の径より小さな外径を有し、前記孔１７から上方に
向けて突出可能に形成された円筒状のつまみ１８が突設
されている。図４（A）に示すように前記第１雄型２aが
上段位置にあるときは、前記つまみ１８が第２雄型２b
から突出すると共に、第１押圧面８aから第２凹凸部１
５bが成形空間へ向けて突出し、前記第１雄型２aが下段
位置にある時は、前記つまみ１８が第２の雄型２bの上
面板から下方に下がると共に、前記第１押圧面８aが最
深位置に移動して第１押圧面８aから第２凹凸部１５bが
前記凹部９b内へ退避するようになる。次に以上のよう
に構成された本願発明の成形型の第３の実施例の動作に
ついて図面を参照して説明する。まず雌型１の各型孔４
内に練り上げた生地を適量供給した後、第１雄型２aの
第１挿入部７aを型孔４内に挿入し、前記第１雄型２aの
上から第２雄型２bの第２挿入部７bを前記第１雄型２a
の凹部９bに合わせて被せる。その後、第２雄型２bを適
当な圧力で押し下げると、図４（A）に示すように第１
及び第２雄型２a,２bによって生地が加圧され、生地の
成形が完了する。この時、前記第２雄型２bの周壁の下
端２bbは台１０に当接し、挿入部７a、７bのそれ以上の
挿入が規制される。この場合、前記下端２bbは規制手段
に相当する。図４（A）に示すように、第２雄型２bを加
圧すると、第１雄型２aの第１押圧面８aが生地の表面に
押し付けられると共に、第２雄型２bの第２凹凸部１５b
が第１押圧面８aの透孔１６を通じて下方に突出する。
第１雄型２aの第１押圧面８aが生地の表面に押し付けら
れると、生地表面に第１凹凸部１５aの凹凸模様が形成
され、更に、第１押圧面８aの透孔１６を通じて下方に
突出した第２雄型２bの第２凹凸部１５bが、生地表面に
第２凹凸部１５bの凹凸模様（この実施例では凹模様）
も形成するようになる。図４（B）は生地の取出し動作
を表す側面断面図を示す図である。図に示すように生地
の成形が完了した後、成形型全体を若干持ち上げた状態
で、第１雄型２aのつまみ１８を押し下げると、第１雄
型２a全体が下方に移動し第１挿入部７aを最深位置に移
動させることができる。

【００１４】第１挿入部７aが最深位置に移動すると第
１挿入部７aによって生地が型孔４内から押出され、生
地と型孔４内周面との接触が断たれる。従って、型抜き
が完了した生地を型から取り出し易くすることができ
る。更に、第１挿入部７aが最深位置に移動することに
より、生地の表面にくい込んでいた第２凹凸部１５bが
生地から抜き取られるようになるので、このことからも
生地の取出しがいっそう容易となる。

【００１５】尚、この実施例では、第１雄型２aを下方
へ移動させることにより、第２凹凸部１５bを生地表面
から抜き取るようにしているが、生地の加圧が終了した
後に第２雄型２bだけを上方に移動させ抜き取るように
しても良い。このような構成にすると、第１雄型２aの
第１押圧面８aが生地表面に当てがわれた状態のまま、
第２雄型２bが上方に持ち上げられ、第２凹凸部１５bが
生地表面から抜き取られるようになる。次に、本願発明
の第４の実施例について説明する、図５は本願発明の第
４の実施例を示すクッキー生地の成形型の側面断面図を
示す。図に示すように本実施例では、第１雄型２aと第
２雄型２bの間にばね部材１９が設けられいる。このば
ね部材１９は、前記第１雄型２aの上面板の一部を立ち
上げ、この立ち上げ部分のばね性によって第２雄型２b
と第１雄型２aを常時引き離すように作用する。このよ
うに構成した成形型の使用例について図を参照して説明
する。図５（A）は雌型１の型孔４内に適量の生地１１
がセットされ、前記第１雄型２a，第２雄型２bを押し下
げている途中の状態を表す断面図を示している。この状
態から所定の位置まで更に第２雄型２bを押し下げる
と、図５（B）に示すようにばね部材１９が圧縮され、
第１雄型２aと第２雄型２bの隙間が縮まると共に第１押
圧面８aから第２凹凸部１５bが突出する。そして、生地
１１表面に第１凹凸部１５aの凹凸模様が転写されると
共に第２凹凸部１５bの凹み模様が形成され、生地の成
形が完了する。このとき、前記第２雄型２bの周壁の下
端２bbは台１０に当接し、押圧面８aのそれ以上の押圧
が規制される。この場合、前記下端２bbは規制手段に相
当する。第１雄型２a及び第２雄型２bを所定位置まで押
し下げた後、成形型全体を持ち上げると、図５（C）に
示すようにばね部材１９の反発力によって第１雄型２a
が下方へ移動し、それに伴って第１の押圧面８aも下降
し、第１の押圧面８aから第２の凹凸部１５bが抜き取ら
れることとなる。従って、生地１１表面から第２凹凸部
１５bが抜き取られるので、第１押圧面８aにくっついて
いた生地が外しやすくなる。

【００１６】尚、図面には記載していないが、第１雄型
及び第２雄型が相互に上下に移動できるように連結する
連結部材をこれら雄型の適所に形成し、第１雄型と第２
雄型を一体的に使用できる構成にしても良い。

【００１７】

【発明の効果】この発明によれば、被成形物を適量型孔
内にセットし、挿入部によって被成形物を加圧するだけ
で、被成形物の成形が完了する。従って、従来のように
めん棒で平らにしたり、何度も被成形物を練り直す必要
がなく、被成形物の状態が安定するので、焼き上がりが
不均一になる不具合を防止することができる。また、前
記雄型の挿入部の下面に被成形物の表面に文字や模様等
を形成するための第１の凹凸部を設けることによって、
型孔内にセットされた被成形物は、雄型に設けられた挿
入部によって加圧され、この挿入部の下面に設けられた
第１の凹凸部が被成形物の表面に押し付けられるので、
被成形物表面に第１の凹凸部と同様の凹凸模様を表出さ
せることができる。また、前記雄型に前記挿入部の下面
から前記型孔内に向けて突出退避可能な第２の凹凸部を
設けることによって、凹凸部の隅々まで被成形物が行き
渡るようになり、被成形物表面に凹凸模様をいっそうく
っきりと表出させることができるようになる。と共に成
形完了後、被成形物の表面から第２の凹凸部だけを抜き
取ることができるので、被成形物が型内に残留し難くな
り、被成形物の取出しが容易になる。また、前記挿入部
を前記型孔内の所定の位置まで挿入した時、前記挿入部
の挿入量を規制する規制手段を設けることによって、挿
入部を所定の位置まで加圧すると規制手段によって挿入
部の移動が規制され、挿入部の押圧面と型孔の内周面と
の各対向面によって密閉された所定の体積（高さ）の隙
間が形成されるようになる、従って、成形を繰り返し行
っても被成形物の大きさが毎回等しくなるので、仕上り
を均一化させることができる。更に、加圧によって雌型
と設置面との密着度が増し隙間からの被成形物のはみ出
しを防止できるようになる。また、雄型の挿入部を雌型
の型孔内の最深位置まで挿入した時、挿入部の下面が雌
型の型孔の下端縁と面一か又は該下端縁より下方へ突出
するように設けることによって、被成形物を加圧した
後、雄型を雌型内の最深位置まで押し込むことにより、
挿入部に押出されるようにして被成形物が雌型から突出
し、型抜きが完了した被成形物を型から取り出し易くす
ることができるので、型くずれを防止でき仕上がりが良
好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクッキー生地の成形型の全体斜視図。

【図２】本発明の第１の実施例を示す成形型の側面断面
図。

【図３】本発明の第２の実施例を示す成形型の側面断面
図。

【図４】本発明の第３の実施例を示す成形型の側面断面
図。

【図５】本発明の第４の実施例を示す成形型の側面断面
図。

【符号の説明】

１ 雌型 ２ 雄型 ４ 型孔 ７ 挿入体 ８a 第１凹凸部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下端が開放され，内周形状を任意形状と
   した型孔と、この型孔内に挿入出自在に設けられると共
   に下面形状が前記型孔と類似形状とされ、前記型孔内の
   食用被成形物を加圧する挿入部とから構成された食用被
   成形物の成形型。
2. 【請求項２】筒状をなす型孔が設けられ、この型孔内に
   食用被成形物が供給される雌型と、この雌型の型孔内面
   に摺動自在に設けられた挿入部を有し、この挿入部によ
   って前記雌型の型孔の深さ方向に被成形物を加圧する雄
   型とからなる成形型において、前記雄型の挿入部の下面
   に被成形物の表面に文字や模様等を形成するための第１
   の凹凸部が設けられたことを特徴とする食用被成形物の
   成形型。
3. 【請求項３】前記雄型には、前記挿入部の下面から前記
   型孔内に向けて突出、退避可能な第２の凹凸部が設けら
   れたことを特徴とする請求項２に記載の食用被成形物の
   成形型。
4. 【請求項４】前記第２の凹凸部は、被成形物の加圧時に
   前記挿入部から突出させることを特徴とする請求項３に
   記載の食用被成形物の成形型。
5. 【請求項５】前記挿入部を前記型孔内の所定の位置まで
   挿入した時、前記挿入部の挿入量を規制する規制手段が
   設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れかに記載の食用被成形物の成形型。
6. 【請求項６】前記雄型の挿入部を前記雌型の型孔内の最
   深位置まで挿入した時、前記挿入部の下面が前記雌型の
   型孔の下端縁と面一か又は該下端縁より下方へ突出する
   ように設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
   かに記載の食用被成形物の成形型。