JP2000238161A

JP2000238161A - 使い捨て製品の吸収用積層体およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000238161A
Application number: JP11043494A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nakaoka; 健次中岡; Masaru Fujioka; 勝藤岡
Original assignee: Toyo Eizai KK
Current assignee: Livedo Corp
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2000-09-05
Anticipated expiration: 2019-02-22
Also published as: JP3908403B2

Abstract

(57)【要約】【課題】超薄型で、吸水後に型くずれを起こさず、し
かも吸収能力を充分発揮しうる形態の吸収用積層体を提
供する。【解決手段】不織布状以外のパルプ繊維を含まない吸
収用積層体１であって、２枚の不織布１０、１１が、不
織布間に設けられたホットメルト接着剤からなる網状体
層２１、２２によって接着されていると共に、このホッ
トメルト接着剤に吸水性樹脂粉末３１が付着してなる使
い捨て製品の吸収用積層体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使い捨てオムツや
使い捨てパンツ等の使い捨て製品の吸収用積層体および
その製造方法に関し、詳細には、パルプ繊維が使用され
ておらず、型くずれしにくく、吸水性樹脂の散逸のない
極めて薄型の吸収用積層体およびその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】使い捨ておむつや使い捨てパンツあるい
はナプキンとして利用される体液を吸収するための吸収
体としては、従来から、解繊パルプ繊維、吸水性樹脂粉
末、熱可塑性繊維等をマット状に成形し、薄葉紙等で包
み込んで固着した吸収マットが用いられていた。

【０００３】このような吸収マットは、パルプ繊維が含
まれているためマットの厚みが厚い。加熱圧縮して、熱
可塑性繊維で拘束して薄型に形成することも試みられて
いるが、吸水後のパルプ繊維は周囲へ広がろうとする力
が強いため、結局、排尿後にはおむつ等の股下部分が外
側へ膨出し、着用者に不快感を与えていた。

【０００４】一方、吸収体の吸収性能を向上させてマッ
ト全体の厚みを減らすために、吸水性樹脂粉末の量を増
やす試みも行われているが、パルプ繊維１に対し吸水性
樹脂粉末１（重量比）程度が限度である。すなわち、こ
れ以上吸水性樹脂粉末の量を増やすと、吸水後の膨潤に
よって表面近傍の吸水性樹脂が下側の吸水性樹脂に押し
上げられて（パルプ繊維が吸水性樹脂の動きを拘束でき
ない）吸収体の表面側に突出したり、吸水性樹脂が破壊
する等して、着用者に不快感を与える等の不都合が起こ
る。また、パルプ繊維が少ないため保形能力が劣り、着
用中のいわゆる中よれが起こる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、超
薄型で、吸水後に型くずれを起こさず、しかも吸収能力
を充分発揮し得る形態の吸収用積層体およびその製造方
法の提供を課題として掲げた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の使い捨て製品の吸収用積層体は、不織布状以外のパ
ルプ繊維を含まない吸収用積層体であって、２枚の不織
布が不織布間に設けられたホットメルト接着剤からなる
網状体層によって接着されていると共に、このホットメ
ルト接着剤に吸水性樹脂粉末が付着してなるところに要
旨を有する。

【０００７】この構成の採用によって、パルプ繊維を含
まない超薄型の吸収用積層体を提供することができた。
また、吸水性樹脂粉末は、ホットメルト接着剤の網状体
に粉末の一部が付着した状態で保持されるので、網状体
の空隙に捕捉された状態で存在することとなり、不織布
の間に確実に保持されると共に、接着剤によって吸水性
能が阻害されることがない。

【０００８】吸収用積層体の２枚の不織布同士が部分的
に溶着されている構成は、本発明の好ましい実施態様で
あり、吸収用積層体の形状安定性が一層向上する。

【０００９】本発明の吸収用積層体を製造する方法は、
走行している帯状不織布表面へ向けて、溶融状態のホッ
トメルト接着剤を複数のノズルから糸状に吐出すること
により、帯状不織布表面にホットメルト接着剤の網状体
を形成し、次いで、この網状体の上へ吸水性樹脂粉末を
散布し、再び、溶融状態のホットメルト接着剤を複数の
ノズルから糸状に吐出してホットメルト接着剤の網状体
を形成し、その上に別体の帯状不織布を載置して連続積
層体を形成し、所定の大きさに切断するところに要旨を
有する。この製造方法の採用によって、本発明の吸収用
積層体が簡単に製造できる。

【００１０】請求項２に記載の吸収用積層体を製造する
場合には、所定の大きさに切断する前または同時にある
いは後に吸収用積層体の２枚の不織布同士を部分的に溶
着する工程を加える。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の吸収用積層体の
代表的な実施例を、拡大してモデル的に示した断面説明
図である。この吸収用積層体１は、２枚の不織布１０、
１１の間に、ホットメルト接着剤の網状体層２と吸水性
樹脂粉末３１、３１…が挟まれて形成されている。２枚
の不織布１０、１１は、ホットメルト接着剤の網状体層
２によって接着されており、吸水性樹脂粉末３は、網状
体を構成しているホットメルト接着剤に付着した状態で
存在している。このため、吸水性樹脂粉末３１は、粉末
の表面全体が接着剤に覆われた状態ではなく、一部分が
接着剤の網に付着しているだけとなる。従って、吸水性
能が阻害されることがなく、図２に示したように、粉末
３１が吸水によって膨潤して大粒径となっても（符号３
２）、網状体には空隙があるので、充分に吸水性能を発
揮することができる。さらに、ホットメルト接着剤とし
て優れた延性を有する種類のものを用いると、吸水性樹
脂の膨大化に追随して網目を大きくするように延びるこ
とができるため、より好ましい。なお、これらの図はモ
デル的に描かれているので、不織布の厚み、網状体層の
厚み、吸水性樹脂粉末の大きさの相対関係が、この図例
のようになっていることを示すものではない。

【００１２】図例では、網状体層２は、上層２１と下層
２２とから構成されているが、これは後述する製造方法
を採用した場合に、厚み方向の中央付近に吸水性樹脂粉
末が存在する２層構造となるのである。この構成は、吸
水性樹脂粉末が吸水後に膨潤しても、その影響が不織布
に及ばないため、好ましい。３層以上であればより好ま
しい。ただし、あまり不織布の間のホットメルト層が増
えると、吸収用積層体の剛性が増す可能性があるため、
吸収用積層体自体を積層する構成を採用することが好ま
しい。１層のみ、すなわちホットメルト接着剤の網状体
層を形成した後に吸水性樹脂粉末を散布して、上側の不
織布を重ねる構成は、吸水性樹脂粉末と上側の不織布が
接触することがあり、吸水後の膨潤ポリマーが突出し、
吸収用積層体表面に凹凸が形成される可能性がある上、
不織布の接着力が弱くなることがあるため好ましくな
い。また、吸水性樹脂が脱落する可能性もあるため、網
状体層を２層以上とすることが推奨される。

【００１３】不織布１０、１１としては、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン繊維、レーヨン繊維、その他の合
成繊維製の不織布や、絹、パルプ（セルロース）繊維等
が混合されて製造された不織布等が用いられる。本発明
の吸収用積層体には、不織布状以外のパルプ繊維は含ま
れないので、クッション性を付与するために、比較的嵩
高い不織布が好ましい。不織布１０または１１として、
２層以上に積層した不織布を用いることもクッション性
付与の点から好ましい。なお、吸収用積層体の厚みを増
大させない程度のわずかな量のパルプ繊維が含まれてい
ても、本発明に包含されるものとする。

【００１４】ホットメルト用接着剤としては、６０〜１
８０℃程度で溶融し、糸状に吐出されてから冷却する間
に、網状体を形成し得るものであれば特に限定されな
い。網状体とは、ホットメルト接着剤が繊維状になって
いて、繊維同士が部分的に融着してウエブ状になってい
るような状態を指す。スパイラル状に吐出されて網状体
を形成しているものであってもよい。網状体とすること
で、吸水性樹脂粉末が吸水後に膨潤しても保持可能な空
隙が、多数形成されることとなる。また、樹脂粉末が膨
潤して大粒径となっても、膨潤後の粒子の周囲が全て接
着剤であるので接着剤の網から脱落することはない。

【００１５】ホットメルト接着剤の具体例としては、天
然ゴム系、ブチルゴム系、ポリイソプレン等のゴム系、
ＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ等のスチレン系エ
ラストマー、エチレン・酢酸ビニルコポリマー（ＥＶ
Ａ）、ポリエステル、アクリル系、ポリオレフィン系等
が挙げられる。吸水後の膨潤粒子の脱落を防ぐには接着
力の強いものが好ましく、また粒子の膨大化に追従して
網目を大きくすることのできる優れた延性を持つことが
好ましい。これらの点で、ゴム系やスチレン系エラスト
マーの利用が推奨される。

【００１６】ホットメルト接着剤を網状体に形成するに
は、複数のノズルから溶融状態の接着剤を糸状に吐出す
る方法（カーテンスプレー法、スパイラルコーティング
法等）が、簡便で好ましい。糸状の接着剤が不織布の上
に積層されて固化する際には、網状体となる。このと
き、吐出してくる接着剤にエアーを吹き付けることによ
り、接着剤を間欠的に吐出しなくても、接着剤の自重で
自然に適当な長さに切断することができる。またエアー
の向きを適宜設定すれば、広範囲な領域に網状体を形成
することができる。

【００１７】吸水性樹脂粉末としては、公知の吸水性樹
脂が使用でき、ポリアクリル酸塩系、セルロース系、澱
粉・アクリロニトリル系等の吸水性樹脂が挙げられる。
吸水倍率は高い方が好ましい。本発明の吸収用積層体の
吸収能力は、吸水性樹脂のみが発揮しているからであ
る。吸水性樹脂粉末は、粉末存在部分と非存在部分に分
かれていてもよく、吸収用積層体の中央付近のみ散布す
る、前側に重点的に散布する、あるいは、筋状に散布す
る等、用途、着用者の性別等に応じて、適宜散布パター
ンを変更することが可能である。もちろん、吸収用積層
体の全面に散布されていてもよい。吸水性樹脂粉末を間
欠的に散布する構成を採用する場合には、ホットメルト
接着剤の塗布部位を吸水性樹脂粉末の散布パターンに合
致させることもできる。

【００１８】吸収用積層体は、その周囲がヒートシール
や超音波溶着で封止されていることが好ましい。ホット
メルト接着剤層から脱落した吸水性樹脂粉末がある場合
に、吸収用積層体の周囲からこぼれ落ちるのを防ぐため
である。ただし、吸水性樹脂粉末が吸収用積層体の中央
付近のみに散布されている場合等は、周囲の封止がなく
ても構わない。さらに、使い捨てパンツ・使い捨ておむ
つ、生理用ショーツ等の他の製品に組み込んで使用する
場合には、組み込む際の固着作業で吸収用積層体の周囲
が封止されることもあるので、この場合にも吸収用積層
体として周囲が封止されていなくてもよい。

【００１９】吸収用積層体は、部分的に２枚の不織布同
士が溶着されていることが好ましい。吸水が局部的な場
合に、吸収用積層体の一部分のみが膨潤して重量が増大
すると、型くずれを起こしやすいが、ヒートシールや超
音波溶着等によって、部分的に溶着しておくと、型くず
れを起こしにくくなる。前記したように、吸水性樹脂粉
末を間欠的に散布して、粉末存在部分と非存在部分に分
ける場合には、粉末非存在部分をヒートシールする方が
好ましい。粉末存在部分はシール強度が低くなりがちだ
からである。

【００２０】図３に、溶着されている吸収用積層体の断
面図を示した。不織布同士１０、１１が溶着部４で溶着
されて、ホットメルト接着剤の網状体層２および吸水性
樹脂３１が区画された状態となっている。これは、図４
の（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、ストライプ状に溶着
した例を示している。溶着形状は、特に限定されず、図
４の（ｂ）に示すような斜め格子状、（ｃ）に示すよう
な円形ドット状等、適宜変更可能である。溶着は、図４
に示した形状の歯形を持つ加熱板あるいはローラーを用
いて行えばよい。

【００２１】次に、本発明の吸収用積層体を製造する方
法について説明する。図５には、本発明の吸収用積層体
を連続的に製造する好ましい方法の説明図を示した。ま
ず、白抜き矢印方向へ走行している帯状不織布１２の表
面へ向けて、溶融状態のホットメルト接着剤を複数のノ
ズルを有するコーター５１から糸状に吐出する。このコ
ーター５１は、帯状不織布１２の幅と同程度の長さを有
しており、長手方向に複数のノズルを備えているものが
使用できる。エアー噴出口がコーター５１と同体または
別体に設けられていてもよい。またコーター５１に代え
て、複数のノズルとエアー噴出口とが設けられた円形ノ
ズルを、ホットメルト接着剤が面状に塗工されるように
複数個設置することもできる。糸状に吐出されたホット
メルト接着剤は、帯状不織布１２の上に落下して、網状
体層２２を形成する。

【００２２】続いて、散布装置５２によって、帯状不織
布１３の上のホットメルト接着剤の網状体層２２の上へ
吸水性樹脂粉末３１を散布する。ホットメルト接着剤が
完全に固化する前に粉末３１が散布されることが好まし
く、これにより、粉末３１が網状体層２２に強固に接着
する。

【００２３】次に、再び網状体層２２を形成する工程と
同様にして、溶融状態のホットメルト接着剤を粉末３１
が散布された上に吐出して、網状体層２１を形成する。
そして、その上に別体の帯状不織布１３を載置してロー
ラ５４、５４で圧着することにより連続積層体１５が得
られる。

【００２４】図示しない切断装置によって、連続積層体
１５を所定の大きさに切断すれば、吸収用積層体が製造
される。溶着工程を加える場合には、切断工程の前また
は同時にあるいは後に（あるいはこれらの組合せでもよ
い）、積層体の２枚の不織布同士を部分的に溶着する。
溶着は、図４に示した形状の歯形を持つ加熱板あるいは
ローラーで吸収用積層体を挟むなどして行うことができ
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、超薄型であっても吸水性能に優れ、しかも型くずれ
の少ない吸収用積層体を提供することができた。従っ
て、使い捨てパンツ、使い捨ておむつ、尿取り補助パッ
ド、生理用ショーツ、軽失禁用ショーツ等の吸収体とし
て製品に組み込んで使用したり、そのまま生理用ナプキ
ンやペットシートとして使用することにより、薄くて外
観に優れ、漏れ等の不都合のない衛生材料を提供するこ
とができるようになった。また、本発明の吸収用積層体
の製造方法は、極めて簡便なので、吸収用積層体を安価
に提供することができる。なお、本発明の吸収用積層体
は、衛生材料分野以外にも、農業用保水・吸水材、コン
クリート養生マット、結露防止シート、湿布剤、貼付
剤、化粧剤等に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施例を示す断面模式図であ
る。

【図２】吸水後の吸収用積層体の断面模式図である。

【図３】溶着された吸収用積層体の断面模式図である。

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、溶着パターン例を
示す説明図である。

【図５】本発明法の代表的な実施例を示す概略説明図で
ある。

【符号の説明】

１吸収用積層体１０、１１不織布１２、１３帯状不織布２１、２２ホットメルト接着剤の網状体層３１吸水性樹脂粉末４溶着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B029 BA02 BA04 BA12 BA14 BA15 BA18 BB06 BD16 BD17 4C003 AA26 AA28 GA02 4F100 AJ04A AJ04B AJ07 AK01C AK03 AK07 AK25 AK27 BA03 BA06 BA10A BA10B BA33 DE01C DG02A DG02B DG15A DG15B EC03 EC032 EJ25 EJ252 GB72 JD15 JD15C JL04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】不織布状以外のパルプ繊維を含まない吸
収用積層体であって、２枚の不織布が不織布間に設けら
れたホットメルト接着剤からなる網状体層によって接着
されていると共に、このホットメルト接着剤に吸水性樹
脂粉末が付着してなることを特徴とする使い捨て製品の
吸収用積層体。
【請求項２】吸収用積層体の２枚の不織布同士が、部
分的に溶着されている請求項１に記載の吸収用積層体。
【請求項３】請求項１に記載の吸収用積層体を製造す
る方法であって、走行している帯状不織布表面へ向け
て、溶融状態のホットメルト接着剤を複数のノズルから
糸状に吐出することにより、帯状不織布表面にホットメ
ルト接着剤の網状体を形成し、次いで、この網状体の上
へ吸水性樹脂粉末を散布し、再び、溶融状態のホットメ
ルト接着剤を複数のノズルから糸状に吐出してホットメ
ルト接着剤の網状体を形成し、その上に別体の帯状不織
布を載置して連続積層体を形成し、所定の大きさに切断
することを特徴とする吸収用積層体の製造方法。
【請求項４】所定の大きさに切断する前または同時に
あるいは後に、吸収用積層体の２枚の不織布同士を部分
的に溶着する工程を含むものである請求項３に記載の製
造方法。