JP2000238400A

JP2000238400A - 印刷装置における用紙保持装置

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Publication number: JP2000238400A
Application number: JP11038640A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Takahashi; 貴之高橋
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2000-09-05
Anticipated expiration: 2019-02-17
Also published as: JP4386984B2

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙時における用紙クランプの際、けり上げ
爪の先端が圧胴の外周面上から出ない位しか開くことが
できないため、その開放角度が小さく、これによって用
紙クランプが不安定となったりするという諸問題点を解
消する。【解決手段】用紙Ｐの先端部を給紙時に係止する開閉
自在な給紙クランパ２と、給紙クランパ２が排紙時に開
放された際に、用紙Ｐの先端部を圧胴２０の外周面から
浮上させる排紙けり上げ爪１０とを備え、給紙クランパ
２を選択的に開閉動作するための開閉機構１９と、排紙
けり上げ爪１０を選択的に浮上動作するための浮上機構
２７とを個別に有し、給紙時における給紙クランパ２の
開放角度θ１が、排紙時における開放角度θ２よりも大
きく設定されていて、排紙時に、給紙クランパ２と排紙
けり上げ爪１０とが略同時的に駆動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置における
用紙保持装置に関し、さらに詳しくは、孔版印刷装置等
を含む印刷装置の圧胴周りに配設される用紙保持装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置の一例としての孔版印刷装置に
おいて、回転中心軸の周りに回転自在であり、製版され
たマスタを外周面に巻き付ける版胴と、版胴の回転と同
期して版胴の回転方向と反対方向に回転自在であり、給
送されて来た用紙の先端部を保持する用紙クランパを備
え版胴の外径と略同径の圧胴とを具備したものが知られ
ている。このような孔版印刷装置例としては、例えば、
特開平５−２０１１１５号公報や特開平８−１８３１６
６号公報、あるいは本願出願人が提案した特願平１０−
４８２４４号等を挙げることができる。上記圧胴は、版
胴の外周に設けられているマスタの先端部をくわえるマ
スタクランパとの干渉を避けるために自身の外周部の一
部に設けられた凹部を有することで、版胴に対する印圧
のオン／オフ時の移動量を小さくすることができるた
め、印圧音を小さくすることができ、ひいては孔版印刷
装置の騒音の低減を図ることができるという特長をもっ
ている。

【０００３】上記用紙クランパは、圧胴の上記凹部に配
設されていて、開閉自在になされている。このような用
紙クランパは、「くわえ爪」とも呼ばれていて、給送さ
れて来た用紙の先端部を挾持・保持する（以下、「くわ
える」もしくは「クランプする」と言い替えるときがあ
る）機能を有し、後述する用紙保持装置の構成部品の一
つを構成している。この用紙クランパにより給送されて
来た用紙の先端部をくわえながら回転する圧胴で搬送し
その用紙を版胴に押し付けて印刷を行うことができるの
で、孔版印刷工程において、用紙の先端部が版胴に貼り
付いたまま排紙爪もしくは剥離爪で剥離できずジャムに
なる、いわゆる「排紙（用紙）巻き上がり」を防止した
り、用紙の用紙搬送方向に対する印刷画像の位置精度
（レジスト精度）の向上を図ったりすることができる。

【０００４】以下、図８ないし図１８を参照して、用紙
クランパを備えた圧胴の用紙保持装置において、給紙
時、クランプ時、排紙時の用紙クランプの各動作および
その時の用紙搬送動作を説明する。例えば、図８に示す
ような孔版印刷装置においては、その孔版印刷装置の騒
音の低減および用紙Ｐのレジスト精度等を向上する目的
で押圧手段として用紙クランパ３０を備えた圧胴２０、
いわゆる「紙くわえ圧胴方式」が用いられる。圧胴２０
は、図８に示すように、その外径寸法Ｄ（直径）を版胴
２２の外径寸法Ｄ（直径）と等しく形成されていて、版
胴２２が１回転したとき、圧胴２０も１回転する。この
ため、同図に示すように、給送されて来た用紙Ｐの先端
部をクランプする用紙クランパ３０を圧胴２０上に設け
ることができ、用紙Ｐの先端を用紙クランパ３０に突き
当てながら給紙することで、用紙Ｐのレジスト精度を向
上することができる。なお、図８においては、用紙クラ
ンパ３０およびスクレーパとも呼ばれている排紙爪４４
等を簡略的に示している。図９ないし図１１に示すよう
に、クランプ装置２８は、給送されて来た用紙Ｐの先端
部をクランプする開閉自在な用紙クランパ３０と、用紙
クランパ３０の基端部をネジで固定し圧胴２０の外周の
一母線方向に延びた軸３６と、用紙クランパ３０を開閉
駆動するために装置本体側に固定して設けられた図示し
ないカムと、このカムに係合するカムフォロア３７と、
軸３６とカムフォロア３７との間に固設され上記カムの
動きを用紙クランパ３０に伝えるアーム３９と、圧胴２
０の凹部２１に固設され軸３６の両端部を所定角度回動
自在に支持するベース３５と、用紙クランパ３０を閉じ
る位置にその磁力で保持するマグネット３４と、用紙ク
ランパ３０を閉じる向きに付勢する引張りスプリング３
８とから主に構成されている。用紙クランパ３０は、用
紙Ｐの先端部をクランプする用紙爪３１と、この用紙爪
３１でクランプされて排紙爪４４の位置に来たとき印刷
された用紙Ｐを圧胴２０から浮上させて排出するために
用紙Ｐをけり上げるけり上げ爪３２と、給送されて来た
用紙Ｐの先端に当接して用紙Ｐの先端の位置決めをする
ストッパ爪３３とからなる。このように用紙クランパ３
０は、用紙爪３１、けり上げ爪３２およびストッパ爪３
３とから、板金の切り曲げ加工等によって実質一体的に
形成されている。

【０００５】マグネット３４は、ベース３５の上部に固
設されていて、その磁力によって用紙爪３１によりクラ
ンプされた用紙Ｐの先端部を閉じ位置に保持する。ベー
ス３５には、開閉揺動動作する用紙クランパ３０におけ
る用紙爪３１、ストッパ爪３３およびけり上げ爪３２が
干渉しないように切欠部３４ａが複数箇所形成されてい
る。引張りスプリング３８は、アーム３９のカムフォロ
ア３７寄りの部位と圧胴２０の端板２０ａに植設された
ピン２０ｂとの間に張設されている。用紙クランパ３０
は、上記カムのカム曲線により開閉するが、閉じるとき
は引張りスプリング３８の付勢力によって閉じられる。

【０００６】上記したクランプ装置２８の構造により、
用紙クランパ３０は、上記カムの動きに合わせ軸３６を
支点として揺動しつつ開閉する。この時、用紙クランパ
３０は、用紙爪３１およびけり上げ爪３２が一体的に一
つの軸３６を支点として所定角度回動、換言すれば揺動
するため、用紙クランパ３０が用紙Ｐをクランプする際
にはけり上げ爪３２の先端が圧胴２０の外周面上から出
ない程度に開く（図１３参照）。そして、用紙クランパ
３０は、上記カムによりレジストローラ対２５ａ，２５
ｂから送られて来た用紙Ｐの先端部をクランプすべく所
定のタイミング、例えば図８にで示す圧胴２０におけ
る用紙クランパ３０の回転位置（以下、「用紙クランプ
位置」というときがある）で開き、用紙Ｐの先端を用紙
クランパ３０のストッパ爪３３に突き当てた後、図８に
二点鎖線で示すような所定のたわみＰＡが形成されるよ
うな用紙搬送速度で搬送されつつ、用紙Ｐの先端部が用
紙クランパ３０の用紙爪３１によりクランプされ、用紙
Ｐの先端が図９に示されている上下一対のガイド板４
０，４１の下流端を出た後の所定のタイミングで用紙ク
ランパ３０が閉じるようになっている（図１４参照）。
用紙クランパ３０は、図１２に示す用紙先端余白長さＡ
Ｌを極力小さくするために、用紙爪３１の先端を加圧点
Ｃぎりぎりまで近付けてレイアウト設計されていて、用
紙Ｐの先端部の数ｍｍ（大体２〜５ｍｍ）ほどの部位を
クランプするようになっている。

【０００７】次いで、用紙クランパ３０は用紙Ｐの先端
部をクランプした状態で、すなわち圧胴２０がその外周
面に用紙Ｐを保持したまま回転し、図１５ないし図８に
で示す回転位置近傍に至ると、図１０にも示されてい
るように、用紙Ｐの先端部が版胴２２の外周面と圧胴２
０の外周面との間に搬送され、用紙Ｐの先端がマスタ２
３および用紙Ｐを介して版胴２２の外周面と圧胴２０の
外周面とが押圧して形成されるニップ部Ｎで孔版印刷が
行われる。用紙クランパ３０は、図１６に示すようにニ
ップ部Ｎを通過した後、図１７に示す回転位置（以下、
「用紙排出位置」というときがある）である排紙爪４４
に至る直前の位置付近で再び開き、これにより用紙クラ
ンパ３０の用紙爪３１から印刷された用紙Ｐの先端部を
離し、それからさらに用紙クランパ３０が開くことで、
図１７に示すように、けり上げ爪３２で印刷された用紙
Ｐの先端部をけり上げて用紙Ｐの先端を排紙爪４４に受
け渡し、こうして排出された用紙Ｐを回転するベルトお
よび吸引ファン等を備えた排紙搬送装置４９（図９およ
び図１０参照）へと送るようになっている。

【０００８】このように、圧胴２０における用紙クラン
パ３０の回転位置が、→→へと順次推移すること
で、インキが用紙Ｐに転写されるの回転位置よりすぎ
た位置で用紙Ｐの先端部が排出されるので、用紙Ｐがイ
ンキの粘着力により版胴２２に巻き上がらない。このよ
うな圧胴２０の回転位置における用紙クランパ３０の用
紙クランプ位置の開閉タイミング位置は、用紙クランパ
３０による用紙Ｐの先端部のクランプミスを防止し、か
つ、ニップ部Ｎ近傍における版胴２２の外周面との干渉
等を防止するために、できるだけガイド板対４０，４１
の下流端に近くなるように設定される。

【０００９】ところで、用紙クランパ３０が用紙Ｐの先
端部の数ｍｍ（大体２〜５ｍｍ）位の部位をクランプす
るようになっている用紙クランパ３０の場合、用紙Ｐの
先端が用紙クランパ３０のストッパ爪３３に突き当たり
衝突する際の用紙搬送速度が圧胴２０の周速度よりも遅
いときには、用紙クランパ３０にクランプされるべき用
紙Ｐの先端部が、版胴２２の外周面と圧胴２０の外周面
とが押圧される前に用紙クランパ３０から抜けたり、ス
トッパ爪３３と用紙Ｐの先端との間に隙間を生じてスト
ッパ爪３３に対する用紙Ｐの先端位置がずれたりしてし
まう。用紙Ｐの先端部が上記したようにして用紙クラン
パ３０から完全に抜けてクランプされないとき、用紙Ｐ
の先端部が版胴２２の外周面に貼り付いたまま排紙爪４
４やけり上げ爪３２で剥離できず、上記した排紙巻き上
がりと呼ばれるジャムとなったり、また用紙Ｐの先端部
が用紙クランパ３０から完全に抜けなくても、ストッパ
爪３３に対する用紙Ｐの先端位置がずれたときには、印
刷された用紙Ｐにおける用紙搬送方向Ｘに対する印刷画
像Ｇの位置制度（レジスト精度）が悪化したりする不具
合となる。このような不具合を解消するために、現実的
には上述したように、用紙Ｐの先端が用紙クランパ３０
のストッパ爪３３に当接する際の用紙搬送速度を圧胴２
０の周速度よりも速くなるように設定することにより、
用紙クランパ３０による用紙Ｐの先端部の保持部近傍に
所定のたわみＰＡを形成して、用紙クランパ３０から用
紙Ｐの先端部が抜けるような力が働かない用紙搬送速度
制御方式を採用している。このような用紙搬送速度制御
方式を採用した場合、用紙Ｐの先端部近傍のたわみＰＡ
形成部分がニップ部Ｎで押圧される前に、版胴２２の外
周面上の製版済みのマスタ２３に接触することがあり、
用紙ＰのたわみＰＡ形成部分が製版済みのマスタ２３か
ら滲み出たインキで汚れ、ダブリ画像を形成してしまう
重大な不具合となるため、ニップ部Ｎに至る前の用紙搬
送路上に、ニップ部Ｎに至る前の用紙ＰのたわみＰＡ形
成部分が版胴２２上の製版済みのマスタ２３と接触しな
いように用紙Ｐを案内する用紙案内手段としてのガイド
部材１６０ａ（図９のみに示す）を設けている。符号１
６１は、ガイド部材１６０ａの用紙搬送方向Ｘの下流側
端部に設けられた可撓性部材を示している。

【００１０】一方、用紙先端余白長さＡＬを小さくしよ
うとすると、用紙爪３１の先端Ｄが圧胴２０の外径寸法
Ｄから外側へ突出して版胴２２上の製版済みのマスタ２
３に接触し、用紙爪３１の先端Ｄが毎回転ごとに同じ部
位の製版済みのマスタ２３に当たるために、当該部位の
製版済みのマスタ２３が破れてしまう。このようにして
製版済みのマスタ２３が破れると、版胴２２の外周面に
供給されたインキが当該部位の破れからはみ出すことに
なり、はみ出したインキが用紙爪３１を汚すことで、用
紙Ｐの先端部を汚してしまう不具合になるため、用紙ク
ランパ３０の用紙爪３１の先端Ｄが版胴２２上の製版済
みのマスタ２３に当たるのを防止すべく、用紙クランパ
３０は、用紙爪３１の先端Ｄが外径寸法Ｄ内に入るよう
に、圧胴２０の中心側に傾けられて配設され、これによ
り用紙Ｐの先端部を圧胴２０に巻き付く内側の方へ若干
曲げてクランプするようなレイアウト構造となってい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙ク
ランパ３０は、用紙爪３１およびけり上げ爪３２が一体
となって一つの軸３６を支点として所定角度回動する構
造および上記したレイアウト構造となっているため、以
下の様な諸不具合や問題点が生じてしまう。（１）給紙時の用紙クランプの際、図１３に示すよう
に、けり上げ爪３２の先端が圧胴２０の外周面上から出
ない位しか開くことができないため、その開放角度が小
さく、これによって用紙クランプが不安定となる。

【００１２】（２）排紙時の用紙排出の際、けり上げ爪
３２がけり上げ動作を行っている時（この時には用紙Ｐ
を未だけり上げていない）には、図１６に示すように、
既に、用紙クランパ３０の用紙爪３１は用紙Ｐの先端部
を離している、換言すれば（１）の用紙クランプ動作の
反対の動きをけり上げる前に行ってしまっているが、こ
の時浮上され解放された用紙Ｐの先端は版胴２２のニッ
プ部Ｎに近いので、排紙巻き上りが生じやすく、これに
よりジャムが生じる。

【００１３】（３）用紙爪３１とけり上げ爪３２とは、
一つの軸３６を支点として所定角度回動するため、図１
８（ａ）ないし図１８（ｃ）に順次示すように、けり上
げ爪３２は用紙Ｐの先端側に揺動・上昇してけり上げる
ため用紙Ｐの先端が外れやすく、このようなけり上げ動
作では用紙Ｐの先端部を確実に浮上させて排出すること
ができない。

【００１４】（４）用紙クランパ３０のけり上げ爪３２
のけり上げ動作により、図１７に示すように用紙爪３１
が必要以上に開くため、用紙爪３１が排紙爪４４の先端
部と干渉するので、これを避けるため図１１に示すよう
に、用紙爪３１に逃げ３１ａを形成していて、用紙爪３
１はその自由端が開放されたくし歯状になっている。こ
れにより、版胴２２への印圧は、くし歯状の用紙爪３１
の先端より用紙搬送方向Ｘの上流側に偏倚した位置から
しか掛けることができなく、クランプ跡からどうしても
３〜５ｍｍ後側でないと印刷画像を出すことができない
（この場合には、図１２において用紙先端余白長さＡＬ
は７〜１０ｍｍにも達してしまうが、このように用紙ク
ランパ３０のクランプ代で決まる用紙先端余白長さＡＬ
は必要なクランプ寸法であり、版胴２２の回転位相の調
整や用紙Ｐの給送タイミング等の制御によって用紙先端
余白長さＡＬを調整する方式の天地調整機構等では調整
不可の寸法である）。もし、くし歯状の用紙爪３１の先
端から印圧を掛けるとしたならば、印刷画像はクランプ
跡直後から出るが、くし歯状の用紙爪３１の逃げ３１ａ
部分に対応した版胴２２上の製版済みのマスタ２３の部
位にインキが溜ってしまい、そのうちに製版済みのマス
タ２３が破れてインキが漏れ出してしまう。このインキ
漏れは、次のように推察される。すなわち、用紙爪３１
の逃げ３１ａ部分が用紙爪３１の自由端部分として軸３
６の長さ方向に亘りつながっていない開放端を形成して
いるために、圧胴２０の押圧状態下での製版済みのマス
タ２３に対する印圧分布が不均一となりその圧力差が大
きくなることによって、用紙爪３１の逃げ３１ａ部分に
対応した版胴２２上の製版済みのマスタ２３の部位にイ
ンキが溜まっていき、開放端を有する個々の用紙爪３１
の押圧による動きにより、しまいにはインキが溜まって
いる製版済みのマスタ２３部分を破ることで発生するも
のと思われる。

【００１５】したがって、本発明は、上述した事情に鑑
みてなされたものであり、給紙時の用紙クランプの際の
開放角度を大きく設定することができ、かつ、排紙時の
用紙排出の際の浮上・けり上げ動作と用紙クランパ動作
とを略同時的に行うことで排紙巻き上りやジャムを生じ
にくくすると共に、浮上・けり上げ動作時に用紙の先端
が外れることがなく用紙の先端部を確実に浮上させて排
出することができ、なおかつ、インキ漏れ等を生じるこ
となくクランプ跡直後から印刷画像を出すことのできる
改良された印刷装置における用紙保持装置を提供するこ
とを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述した問題点を解消す
るために、請求項１記載の発明は、製版されたマスタを
外周面に巻き付ける版胴と、給送されて来た用紙の先端
部を保持する保持手段を備え上記版胴の外径と略同径の
圧胴とを具備する印刷装置において、上記保持手段は、
上記用紙の先端部を給紙時に係止する開閉自在な係止部
材と、この係止部材が排紙時に開放された際に、上記用
紙の先端部を上記圧胴の外周面から浮上させる浮上部材
とを備え、上記係止部材を駆動する係止部材駆動手段
と、上記浮上部材を駆動する浮上部材駆動手段とを有
し、上記係止部材駆動手段および上記浮上部材駆動手段
により上記係止部材と上記浮上部材とがそれぞれ独立し
て駆動される印刷装置における用紙保持装置であって、
上記給紙時における上記係止部材の開放角度が、上記排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていて、上
記排紙時に、上記係止部材と上記浮上部材とが略同時的
に駆動されることを特徴とする。

【００１７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
印刷装置における用紙保持装置において、上記浮上部材
は、上記浮上部材駆動手段により上記排紙時にのみ駆動
され、かつ、上記排紙時に開放した上記係止部材の自由
端よりも用紙搬送方向の上流側に偏倚した上記用紙の先
端部を浮上させることを特徴とする。

【００１８】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の印刷装置における用紙保持装置において、上記
係止部材の自由端を略直線状に形成したことを特徴とす
る。

【００１９】請求項１記載の発明等における「版胴の外
径と略同径の圧胴」とは、版胴の外径寸法が圧胴の外径
寸法と同じであるものの他、設計上の寸法公差範囲内に
ある場合も含む。ここで、「係止部材の自由端を略直線
状に形成した」とは、係止部材の自由端を直線状に形成
したことを含む他、係止部材の自由端を設計上の許容公
差内に形成した場合や、後述する効果を奏する範囲内に
形成した場合も含むことを意味する。

【００２０】請求項４記載の発明では、請求項１，２ま
たは３記載の印刷装置における用紙保持装置において、
上記係止部材駆動手段は、上記圧胴を回転駆動する駆動
手段と、上記圧胴の近傍における上記印刷装置の本体側
に設けられ、上記圧胴の回転運動を上記係止部材の開閉
動作に所定のタイミングをもって変換する係止部材用カ
ムとを具備し、上記係止部材用カムには、上記係止部材
を開閉させるためのカム形状が形成されていることを特
徴とする。

【００２１】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
印刷装置における用紙保持装置において、上記係止部材
は、所定の弾性を有する弾性部材から形成されており、
上記係止部材による上記用紙の先端部の係止が、上記カ
ム形状と上記弾性とに基づき行われることを特徴とす
る。ここで、所定の弾性とは、上記係止部材自体や上記
係止部材用カムあるいは上記係止部材に対向して設けら
れた用紙の先端部を受ける部材等の精度上の誤差を吸収
し得る程度の弾性を意味する。

【００２２】請求項６記載の発明では、請求項１ないし
５の何れか一つに記載の印刷装置における用紙保持装置
において、上記浮上部材駆動手段は、上記圧胴を回転駆
動する駆動手段と、上記圧胴の近傍における上記印刷装
置の本体側に設けられ、上記圧胴の回転運動を上記浮上
部材の浮上動作に所定のタイミングをもって変換する浮
上部材用カムとを具備し、上記浮上部材用カムには、上
記浮上部材を浮上させるためのカム形状が形成されてい
ることを特徴とする。

【００２３】請求項７記載の発明では、製版されたマス
タを外周面に巻き付ける版胴と、給送されて来た用紙の
先端部を保持する保持手段を備え上記版胴の外径と略同
径の圧胴とを具備する印刷装置において、上記保持手段
は、上記用紙の先端部を給紙時に係止すると共に排紙時
に開放する開閉自在な係止部材を備え、上記係止部材を
駆動する係止部材駆動手段を有する印刷装置における用
紙保持装置であって、上記給紙時における上記係止部材
の開放角度が、上記排紙時における開放角度よりも大き
く設定されていることを特徴とする。

【００２４】請求項８記載の発明では、製版されたマス
タを外周面に巻き付ける版胴と、給送されて来た用紙の
先端部を保持する保持手段を備え上記版胴の外径と略同
径の圧胴とを具備する印刷装置において、上記保持手段
は、上記用紙の先端部を給紙時に係止する開閉自在な係
止部材と、この係止部材が排紙時に開放された際に、上
記用紙の先端部を上記圧胴の外周面から浮上させる浮上
部材とを備え、上記係止部材を駆動する係止部材駆動手
段と、上記浮上部材を駆動する浮上部材駆動手段とを有
し、上記係止部材駆動手段および上記浮上部材駆動手段
により上記係止部材と上記浮上部材とがそれぞれ独立し
て駆動される印刷装置における用紙保持装置であって、
上記給紙時における上記係止部材の開放角度が、上記排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていること
を特徴とする。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。上述した従来の技術例および実施形態等に
亘り、同一の機能および形状等を有する部材や構成部品
等については、同一符号を付すことによりその説明をで
きるだけ省略する。図および説明の簡明化を図るため、
図に表されるべき部材や構成部品であっても、その図に
おいて特別に説明する必要がない部材や構成部品は適宜
断わりなく省略する。

【００２６】まず、本発明を適用する印刷装置の一例と
しての版胴および圧胴を備えた孔版印刷装置において、
従来の技術例で説明しなかった構成部分を補充説明す
る。版胴２２は、図１、図８ないし図１０等に示すよう
に、インキ通過性多孔構造の支持円筒体とその外周面に
巻装されたインキ通過性の複数層のメッシュスクリーン
（図示せず）とを有し、支軸２２Ａの周りに回転可能に
支持されている。版胴２２は、複数の印刷速度に対応し
てその回転速度を変えることが可能なように版胴駆動手
段としてのメインモータ２９を含む版胴２２の駆動系を
介して図１において時計回り方向に回転駆動される。版
胴２２の外周面には、図示しない製版書込み部で穿孔・
製版された製版済みのマスタ２３の先端部を挾持するマ
スタクランパ２４が配置されている。マスタクランパ２
４は、支持円筒体の外周面の母線に沿って設けられた強
磁性体よりなるステージ（図示せず）に対向し、マスタ
クランパ軸２４ａを介して回動可能に支持されていて、
上記ステージと対向する面に磁石を貼着されて構成され
ている。マスタクランパ２４は、版胴２２が所定の回転
位置を占めたときに、図示しない開閉装置により駆動力
を伝達されて開閉される。

【００２７】版胴２２の内部には、図８に示すように、
インキ供給装置４５が配設されている。インキ供給装置
４５は、版胴２２と同方向に同期して回転し、版胴２２
の内周面にインキを供給するインキローラ４６と、イン
キローラ４６とわずかな間隙を置いて平行に配置され、
インキローラ４６との間にインキ溜り４８を形成するド
クターローラ４７と、インキ溜り４８へインキを供給す
るパイプ状をなす支軸２２Ａとを具備している。インキ
ローラ４６、ドクターローラ４７は、支軸２２Ａに固定
された側板手前・奥にそれぞれ回転自在に支持されてい
る。インキ溜り４８からインキローラ４６の外周面に供
給されたインキは、版胴２２とインキローラ４６の外周
面とに僅かに隙間を設けているために、版胴２２の内周
面に供給される。インキは、適宜の位置に配置されたイ
ンキパックからインキポンプにより圧送され、支軸２２
Ａの供給穴よりインキ溜り４８へ供給される。

【００２８】上記版胴２２の駆動系は、圧胴２０の駆動
系に連結されていて、メインモータ２９は圧胴２０を回
転駆動する駆動手段を兼ねている。圧胴２０は、メイン
モータ２９および圧胴２０の駆動系を介して、図１にお
いて版胴１の回転周速度と同じ周速度で反時計回り方向
に回転駆動されると共に、図示しない接離手段によっ
て、版胴２２の外周面に対して接離自在になされてい
る。版胴２２の駆動系、圧胴２０の駆動系および上記接
離手段としては、例えば特開平９−２１６４４８号公報
の図１ないし図５等に示されている構成と同じものを用
いている。圧胴２０の外周部には、版胴２２の外周面に
接触する円筒部と、上記した凹部２１とが形成されてい
る。圧胴２０は実施例的にいうと、その本体部分には合
成樹脂が使用されていて軽量化を図っていると共に、上
記円筒部の外周にはニトリルゴムが巻着されていて圧胴
２０の回転ムラを低減している。

【００２９】以下、図１ないし図７を参照して、本実施
形態の孔版印刷装置における用紙保持装置について説明
する。図１において、符号１は本実施形態の孔版印刷装
置における用紙保持装置を示す。用紙保持装置１は、図
８ないし図１８に示した従来のクランプ装置２８と比較
して、クランプ装置２８の用紙クランパ３０に代えて、
用紙Ｐの先端部を給紙時に係止する開閉自在な係止部材
としての給紙クランパ２と、この給紙クランパ２が排紙
時に開放された際に、用紙Ｐの先端部を圧胴２０の外周
面から浮上させる浮上部材としての排紙けり上げ爪１０
とを備えた保持手段を有すること、およびクランプ装置
２８における上記カムを備えた一つのクランプ機構に代
えて、給紙クランパ２を選択的に開閉動作するための開
閉機構１９と、排紙けり上げ爪１０を選択的に浮上動作
するための浮上機構２７とを個別に有することが主に相
違する。また、用紙保持装置１は、クランプ装置２８の
構成および動作と比較して、上記構成によって、後で詳
述するように、給紙クランパ用カム８により給紙クラン
パ２が、けり上げ爪用カム１７により排紙けり上げ爪１
０がそれぞれ独立して駆動されること、図１のおよび
図２（ａ）に示す給紙時における給紙クランパ２の開放
角度θ１が、図１のおよび図２（ｃ）に示す排紙時に
おける開放角度θ２よりも大きく設定されていて、排紙
時に、給紙クランパ２と排紙けり上げ爪１０とを略同時
的に駆動すること、および排紙けり上げ爪１０の先端１
０ｅが排紙時に開放した給紙クランパ２の自由端よりも
用紙搬送方向Ｘの上流側に偏倚した用紙Ｐの先端部を浮
上させることが主な相違点となっている。

【００３０】給紙クランパ２および排紙けり上げ爪１０
は、給送されて来た用紙Ｐの先端部を保持する保持手段
を構成している。給紙クランパ２を駆動する係止部材駆
動手段は、メインモータ２９、圧胴２０の駆動系および
給紙クランパ用カム８から主に構成される。排紙けり上
げ爪１０を駆動する浮上部材駆動手段は、メインモータ
２９、圧胴２０の駆動系およびけり上げ爪用カム１７か
ら主に構成される。

【００３１】開閉機構１９は、図１、図２、図３、図５
および図６に示すように、上記した給紙クランパ用カム
８と、給紙クランパ用カム８と常に係合する転動自在な
コロからなるクランパカムフォロア５と、クランパカム
フォロア５をその一端に軸をもって取り付けたクランパ
アーム４と、クランパベース６の両側壁に所定角度回動
自在に支持され、クランパアーム４の他端をネジを介し
て固定すると共に給紙クランパ２の基端部を固定して取
り付けたクランパ軸３と、クランパ軸３にその基端部を
固定され、その自由端部が後述する３つの位置を占める
べく開閉自在な給紙クランパ２と、給紙クランパ２を常
に開放する向きに付勢すると共に、クランパカムフォロ
ア５を常に給紙クランパ用カム８に押し付ける向きに付
勢する付勢手段としてのねじりバネ７とから主に構成さ
れる。

【００３２】給紙クランパ用カム８は、図１に示すよう
に、適宜の合成樹脂や金属で一体成形されていて、圧胴
２０の端板２０ａ外側近傍における孔版印刷装置の本体
側に配置された本体側板（図示せず）に固定して設けら
れている。給紙クランパ用カム８は、圧胴２０の回転運
動を給紙クランパ２の開閉動作に所定のタイミングをも
って変換し伝達する係止部材用カムとしての構成・機能
を有する。給紙クランパ用カム８には、給紙クランパ２
を開閉させるためのカム形状が形成されている。すなわ
ち、給紙クランパ用カム８には、給紙時において、給紙
クランパ２側に設けられたクランパカムフォロア５と係
合し、給紙クランパ２が開放角度θ１で開くように制御
するための小径凹部８ａがニップ部Ｎより手前であって
圧胴２０の回転方向の上流側寄りの所定位置に形成され
ている。また、給紙クランパ用カム８には、排紙時にお
いて、クランパカムフォロア５と係合し、給紙クランパ
２が開放角度θ２で開くように制御するための小径凹部
８ｂがニップ部Ｎを通り過ぎた圧胴２０の回転方向の下
流側寄りの所定位置に形成されている。そして、各小径
凹部８ａ，８ｂを除く給紙クランパ用カム８には、圧胴
２０の圧胴軸２６を中心として同一の直径をもって形成
された均等周面部８ｃが一体形成されている。

【００３３】給紙クランパ用カム８の小径凹部８ａは、
給紙時における給紙クランパ２の開放角度θ１を排紙時
における開放角度θ２よりも大きく設定するために、小
径凹部８ｂの凹みの深さよりも深く形成されている。開
閉機構１９におけるこのような給紙クランパ２と給紙ク
ランパ用カム８との関係により、給紙クランパ２は図１
のおよび図２（ａ）に示す給紙時において開放角度θ
１で大きく開き、図１のおよび図２（ｃ）に示す排紙
時において開放角度θ２で、用紙Ｐの先端部を解放し自
由にする程度の最小限の角度をもって開くようになされ
ている。

【００３４】クランパベース６は、図１、図２、図３お
よび図６等に示すように、概略筐体状をなしていて、例
えば合成樹脂またはアルミニウム等の金属で一体的に形
成されている。クランパベース６における用紙搬送方向
Ｘの上流端上部には、給紙クランパ２のクランプ部２ｃ
との間で用紙Ｐの先端部をクランプするときに用紙Ｐの
先端部を受ける用紙受け面６ａと、排紙時にけり上げ爪
アーム１２の先端を用紙浮上位置を占めさせるべく矩形
状に切り欠かれた逃げ部６ｂとが、用紙幅方向Ｙにくし
歯状に交互に複数箇所形成されている。また、クランパ
ベース６の底壁には、図７に示すように、引張バネ１６
の一端を係止するためのバネ掛け部６ｃが用紙搬送方向
Ｘの下流側に突出して一体形成されており、クランパベ
ース６の両側壁には、排紙けり上げ爪１０の両端部に突
出形成された各被案内部１０ｃを緩く嵌入し、排紙けり
上げ爪１０を図７において用紙搬送方向Ｘに摺動自在に
案内するけり上げ爪案内窓６ｄ，６ｄがそれぞれ形成さ
れている。クランパベース６の用紙受け面６ａの部位に
は、従来のクランプ装置２８に配設されたマグネット３
４のような用紙爪３１を用紙クランプ状態に保持する部
品が配置されていなく、用紙受け面６ａと給紙クランパ
２のクランプ部２ｃとの間で用紙Ｐの先端部をクランプ
することになる。

【００３５】クランパアーム４は、給紙クランパ用カム
８とクランパカムフォロア５との係合より、圧胴２０の
回転駆動力の一部が変換されて伝達された駆動力をクラ
ンパ軸３へ、すなわち給紙クランパ２へ伝える駆動力伝
達部材である。

【００３６】給紙クランパ２は、それ自体や給紙クラン
パ用カム８等の精度上の誤差を吸収し得る程度の所定の
弾性を有する弾性部材としての薄いステンレス鋼板から
形成されている。給紙クランパ２は、実施例的に言う
と、その厚さが０．３〜０．５ｍｍのステンレス鋼板か
らできていて、図２および図６等に示すように、断面視
略Ｚ字状をなすようにクランク状に折り曲げ形成され、
上記所定の弾性が付与されている。給紙クランパ２は、
その基端部がネジ（図示せず）を介してクランパ軸３に
固定されている。給紙クランパ２には、図２、図３、図
５および図６等に示すように、レジストローラ対２５
ａ，２５ｂから給送されてきた用紙Ｐの先端を突き当て
てその位置を決めると共に所定の撓みを形成させるため
のストッパ部２ａと、排紙けり上げ爪１０の先端部の干
渉を避けその移動を許すための切欠部２ｂと用紙Ｐの先
端部の２〜３ｍｍの部分をクランプするクランプ部２ｃ
とがそれぞれ一体形成されている。給紙クランパ２のク
ランプ部２ｃには、図３（ｄ）および図６に示されてい
るように、図１１に示した従来の用紙爪３１の自由端の
用紙搬送方向Ｘが開放されたくし歯状の逃げ３１ａがな
く、給紙クランパ２の自由端部は、略直線状に用紙幅方
向Ｙに亘りつながって形成されていると共に、用紙搬送
方向Ｘに所定の寸法幅をもった略平板状部分を有してい
る。それ故に、給紙クランパ２の自由端部であるクラン
プ部２ｃの上面先端から印圧を掛けても、この部分に対
応した版胴２２上の製版済みのマスタ２３の部位には印
圧が不均一状態で掛からず、これによりインキが溜って
しまうことがなくなる。したがって、耐久的にインキ漏
れを生じることなく、版胴２２への印圧をクランプ跡直
後から掛けて印刷画像を出すことができ、図１２に示し
た用紙先端余白長さＡＬを４〜５ｍｍの範囲に抑えるこ
とができる利点を有する。

【００３７】ねじりバネ７は、クランパ軸３に巻着さ
れ、図６に示すように、その一端が給紙クランパ２の裏
面に、他端がクランパベース６の手前側の側壁上面にそ
れぞれ掛けられていて、給紙クランパ２を常に開く向き
に付勢している。給紙クランパ２は、図２（ｂ）に示す
ような用紙クランプ状態にあるとき、適度の弾性復元力
を生じるような上記した形状および寸法が設定されてい
る。給紙クランパ２と用紙受け面６ａとの間には、それ
自体の上記所定の弾性および給紙クランパ用カム８の均
等周面部８ｃのカム形状により、所定範囲の必要なクラ
ンプ力を生じさせるようになっている。換言すれば、給
紙クランパ２による用紙Ｐの先端部のクランプ・係止
が、給紙クランパ用カム８のカム形状と上記所定の弾性
とに基づき行われると言える。このように給紙クランパ
２に対して、所定の弾性を与えると共に、給紙クランパ
２、クランパベース６の用紙受け面６ａおよび給紙クラ
ンパ用カム８を比較的単純な形状でそれぞれ形成するこ
とにより、ねじりバネ７のバネ荷重をできるだけ小さく
抑えることができると共に、従来のようにベース部３５
にマグネット３４を設けてその吸磁力を利用しなくても
済むので、高価なマグネット３４という構成部品を減ら
すことができる利点もある。

【００３８】上記の構成のとおり、給紙クランパ２は、
給紙時に、用紙Ｐの先端部を突き当てクランプするため
に開放角度θ１で開く図１にで示す給紙開放位置と、
用紙Ｐの先端部をクランプして閉じた用紙クランプ位置
（図１の参照）と、排紙時に、用紙Ｐの先端部を開放
すべく開放角度θ２で開く図１にで示す用紙排出位置
との３つの位置の間で変位自在に構成されており、３つ
の位置をそれぞれ占めることができる。

【００３９】浮上機構２７は、図１、図２、図３、図４
および図７に示すように、上記したけり上げ爪用カム１
７と、けり上げ爪用カム１７と常に係合する転動自在な
コロからなるけり上げ爪カムフォロア１３と、けり上げ
爪カムフォロア１３を軸をもってその一端に取り付けた
けり上げ爪アーム１２と、クランパベース６の両側壁に
所定角度回動自在に支持され、けり上げ爪アーム１２の
他端をネジを介して固定して取り付けたけり上げ爪軸１
１と、その基端部がけり上げ爪軸１１に固定して取り付
けられ、その自由端部が排紙けり上げ爪１０の折り曲げ
端部１０ｂと接触係合し所定角度回動可能なけり上げ爪
駆動ガイド１４と、上記したけり上げ爪案内窓６ｄ，６
ｄと、その先端１０ｅが排紙時に開放した給紙クランパ
２の自由端よりも用紙搬送方向Ｘの上流側に偏倚した用
紙Ｐの先端部を浮上させる用紙浮上位置を占める排紙け
り上げ爪１０と、排紙けり上げ爪１０の先端を浮上位置
から版胴２０の外周面より内側に没入した非浮上位置を
占める向きに付勢する付勢手段としての引張バネ１６と
から主に構成される。

【００４０】けり上げ爪用カム１７は、図１および図４
に示すように、適宜の合成樹脂や金属で一体成形されて
いて、圧胴２０の近傍であって端板２０ａと給紙クラン
パ用カム８との間において、上記本体側板に固定して設
けられている。けり上げ爪用カム１７は、圧胴２０の反
時計回り方向の回転運動を排紙けり上げ爪１０の浮上動
作に所定のタイミングをもって変換し伝達するための浮
上部材用カムとしての構成・機能を有する。けり上げ爪
用カム１７には、排紙けり上げ爪１０が排紙時にのみ駆
動されるためのカム形状が形成されている。すなわち、
けり上げ爪用カム１７には、排紙けり上げ爪１０側に設
けられたけり上げ爪カムフォロア１３と排紙時において
のみ係合し、かつ、上記したように排紙時に開放した給
紙クランパ２の自由端よりも用紙搬送方向Ｘの上流側に
偏倚した用紙Ｐの先端部をけり上げて浮上させるように
制御するための山形状の大径凸部１７ａが形成されてい
る。けり上げ爪用カム１７の大径凸部１７ａは、給紙ク
ランパ用カム８の小径凹部８ｂ配置部近傍の圧胴２０の
回転方向上流側寄りに形成されている。

【００４１】けり上げ爪アーム１２は、けり上げ爪用カ
ム１７とけり上げ爪カムフォロア１３との係合より、圧
胴２０の回転駆動力の一部が変換されて伝達された駆動
力をけり上げ爪軸１１へ、すなわち排紙けり上げ爪１０
へ伝える駆動力伝達部材である。けり上げ爪駆動ガイド
１４は、図７においてはその一つが示されているが、複
数のけり上げ爪駆動ガイド１４が同じ姿勢をもってけり
上げ爪軸１１にネジで固定して取り付けられている。け
り上げ爪駆動ガイド１４の自由端部は、排紙けり上げ爪
１０の折り曲げ端部１０ｂに引張バネ１６の付勢力によ
って常に接触係合しており、けり上げ爪カムフォロア１
３からけり上げ爪軸１１へ伝達された回転駆動力によ
り、排紙けり上げ爪１０の全体を移動させるように動作
する。

【００４２】排紙けり上げ爪１０は、実施例的に言う
と、その厚さが０．８〜１．０ｍｍの薄板状のステンレ
ス鋼板からできていて、図２および図７等に示すよう
に、断面視略平板状をなしていて、その先端１０ｅを含
む先端部および基端部が両被案内部１０ｃを介してけり
上げ爪案内窓６ｄ，６ｄの形成範囲内で一体的に移動可
能になされている。排紙けり上げ爪１０には、図２、図
３および図７等に示すように、移動時に給紙クランパ２
および排紙爪４４との干渉を避けるために形成された複
数の切欠き１０ａと、上記した折り曲げ端部１０ｂと、
上記した各被案内部１０ｃ，１０ｃと、引張バネ１６の
他端を係止するためのバネ掛け部１０ｄと、上記した先
端１０ｅとがそれぞれ一体成形されている。排紙けり上
げ爪１０の先端１０ｅを含む先端部は、各先端１０ｅの
部位がクランパベース６の逃げ部６ｂに挿通可能なよう
に略くし歯状に形成されている。排紙けり上げ爪１０の
用紙幅方向Ｙに対する移動は、各被案内部１０ｃ，１０
ｃ上にそれぞれネジで固定された各ストッパ１８，１８
で規制されている。

【００４３】引張バネ１６は、その一端がクランパベー
ス６のバネ掛け部６ｃに係止され他端が排紙けり上げ爪
１０のバネ掛け部１０ｄに係止されて、図７においては
その片方が示されているが、これらと同じものが用紙幅
方向Ｙにおける排紙けり上げ爪１０の中央を中心として
他方が左右対称の位置に上記したと同様に配設されてい
る。上記の構成のとおり、排紙けり上げ爪１０は、上記
浮上部材駆動手段により上記排紙時にのみ駆動され、か
つ、上記排紙時に開放した給紙クランパ２の自由端より
も用紙搬送方向Ｘの上流側に偏倚した用紙Ｐの先端部を
浮上させるようになされていて、用紙浮上位置と非用紙
浮上位置との間で移動自在になされている。

【００４４】次に、動作を説明する。この孔版印刷装置
では、用紙Ｐの搬送動作が特有の給送制御を伴って行わ
れる。すなわち、給紙部に配設された図示しないステッ
ピングモータからなる給紙モータ（図示せず）で回転駆
動される給紙ローラ等の給紙手段が、圧胴２０の端板２
０ａに取り付けられた給紙遮光片と圧胴２０を回転自在
に支持する図示しない版胴アーム側に取り付けられた透
過型の給紙フォトセンサとの係合時点をトリガとして、
上記給紙モータの起動が制御される。また、同様に、ス
テッピングモータからなるレジストモータ（図示せず）
で回転駆動されるレジストローラ対２５ａ，２５ｂが、
圧胴２０の端板２０ａに取り付けられたレジスト遮光片
と圧胴２０を回転自在に支持する図示しない版胴アーム
側に取り付けられた透過型のレジストフォトセンサとの
係合時点をトリガとして、上記レジストモータの起動が
制御される。この給送制御は、本願出願人が先に提案し
た特願平１０−４８２４４号に詳細に説明されていると
おりであるが、本発明には関係ないのでこれ以上の説明
を省略する。

【００４５】図１において、メインモータ２９により、
圧胴２０が図１において反時計回り方向に回転し、上記
給紙遮光片が上記給紙フォトセンサを通過すると、上記
給紙モータが回転駆動され、これにより図示しない給紙
部の給紙ローラから用紙Ｐの重送が防止されて１枚の用
紙Ｐが給送される。この時、圧胴２０のクランパカムフ
ォロア５が給紙クランパ用カム８の均等周面部８ｃに係
合していることにより、給紙クランパ２は用紙Ｐの先端
部をクランプしていない状態で用紙クランプ位置を占め
た状態にある。またこの時には、圧胴２０のけり上げ爪
カムフォロア１３がけり上げ爪用カム１７と非係合状態
にあることにより、図７に示すように、各引張バネ１６
の付勢力によって各けり上げ爪駆動ガイド１４およびけ
り上げ爪カムフォロア１３が図１の、および図７に
示す状態にそれぞれ保持されていて、各引張バネ１６の
付勢力によって排紙けり上げ爪１０は非用紙浮上位置を
占めている状態にある。一方、給送された１枚の用紙Ｐ
は、その先端がレジストローラ対２５ａ，２５ｂのニッ
プ部に衝突し、さらに上記給紙モータにより搬送され
て、所定量の湾曲したたわみが形成された時点で、上記
給紙ローラの回転が停止する。圧胴２０が図１において
さらに反時計回り方向に回転し、上記レジスト遮光片が
所定タイミングで上記レジストフォトセンサを通過する
と、上記レジストモータが回転駆動される。

【００４６】この給紙時のタイミングに合わせて、圧胴
２０のクランパカムフォロア５が給紙クランパ用カム８
の小径凹部８ａに所定のタイミングで係合することによ
り、図１のおよび図６において、クランパアーム４と
共にクランパ軸３が反時計回り方向に回転し、これによ
り給紙クランパ２が図１のおよび図２（ａ）に示すよ
うに開放角度θ１で大きく開き、給紙クランパ２が給紙
開放位置を占める。この時には、給紙クランパ２が開放
角度θ１で開く向きにねじりバネ７の付勢力が働いてい
る。

【００４７】上記レジストモータの回転駆動により、レ
ジストローラ対２５ａ，２５ｂが回転することで、用紙
Ｐの先端が給紙開放位置を占めている給紙クランパ２の
ストッパ部２ａに向けて搬送され、ストッパ部２ａに突
き当たり衝突する。こうして、図１のに仮想線で示す
ように、用紙Ｐの先端部には所定の湾曲したたわみが形
成される。

【００４８】圧胴２０がさらに反時計回り方向に回転
し、クランパカムフォロア５が給紙クランパ用カム８の
小径凹部８ａを通り過ぎ、均等周面部８ｃに所定のタイ
ミングで係合すると、図６において、クランパアーム４
と共にクランパ軸３がねじりバネ７の付勢力に抗して時
計回り方向に回転し、これにより給紙クランパ２が、図
２（ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端部を確実にクラン
プした後、給紙クランパ２は閉じられる。こうして給紙
クランパ２が用紙クランプ位置を占めた図１のに示し
た状態で、圧胴２０が、用紙Ｐを圧胴２０の外周面に保
持したまま回転し、用紙Ｐの先端部が版胴２２の外周面
と圧胴２０の外周面との間に搬送される。

【００４９】版胴２２の外周面と圧胴２０の外周面との
間に搬送された用紙Ｐに対して、上記接離手段に配設さ
れている左右一対の印圧スプリング（図示せず）により
圧胴２０が版胴２２の外周面に押圧する上向きに揺動変
位されることでニップ部Ｎが形成されると共に、圧胴２
０の外周面が用紙Ｐを版胴２２の外周面に対して製版済
みのマスタ２３（図１には図示せず）を介して押圧す
る。この時、給紙クランパ２の自由端部であるクランプ
部２ｃの上面先端から印圧が掛けられるが、このように
押圧した状態下であっても上記した理由により、クラン
プ部２ｃの上面先端部分に対応した版胴２２上の製版済
みのマスタ２３（図１には図示せず）の部位には印圧が
不均一状態で掛からず、これによりインキが溜ってしま
うことがなくなり、耐久的にインキ漏れを生じることな
く、版胴２２への印圧をクランプ跡直後から掛けて印刷
画像を出すことができ、図１２に示した用紙先端余白長
さＡＬを４〜５ｍｍの範囲に抑えることができる。

【００５０】こうして、圧胴２０の外周面の押圧によっ
て、回転する版胴２２の外周面に巻装された製版済みの
マスタ２３に用紙Ｐが連続的に押圧されることにより、
製版済みのマスタ２３が版胴２２の外周面に密着すると
共に、版胴２２の開孔部分から製版済みのマスタ２３の
穿孔部分へとインキが滲み出てきて用紙Ｐの表面に転移
され、孔版印刷が行われる。このとき、図８を借りて説
明すると、図８に示すインキローラ４６も版胴２２の回
転方向と同一方向に回転する。インキ溜り４８のインキ
は、インキローラ４６の回転によりインキローラ４６の
表面に付着され、インキローラ４６とドクターローラ４
７との間隙を通過する際にその量を規制され、版胴２２
の内周面に供給される。

【００５１】圧胴２０がさらに反時計回り方向に回転
し、排紙爪４４の手前の用紙排出位置近傍に至ると、圧
胴２０のけり上げ爪カムフォロア１３がけり上げ爪用カ
ム１７と係合し始めることにより、図１の、図２
（ｃ）および図４に示すように、けり上げ爪アーム１２
と共にけり上げ爪軸１１が各引張バネ１６の付勢力に抗
して反時計回り方向に回転し、これにより各けり上げ爪
駆動ガイド１４の下部の自由端部が排紙けり上げ爪１０
の折り曲げ端部１０ｂの部位を反時計回り方向に揺動し
つつ押し付ける。こうして、排紙けり上げ爪１０の先端
１０ｅがクランパベース６の各逃げ部６ｂを挿通し、排
紙けり上げ爪１０が用紙浮上位置を占める。一方、排紙
けり上げ爪１０が用紙浮上位置を占めるに至る動作と略
同時的に、給紙クランパ２の開放動作が行われる。すな
わち、圧胴２０がさらに反時計回り方向に回転し、排紙
爪４４の手前の用紙排出位置近傍に至ると、圧胴２０の
クランパカムフォロア５が給紙クランパ用カム８の均等
周面部８ｃから小径凹部８ｂに所定のタイミングで係合
することにより、図１の、図２（ｃ）図４および図６
において、クランパアーム４と共にクランパ軸３が反時
計回り方向に回転し、これにより給紙クランパ２が図１
のおよび図２（ｃ）に示すように開放角度θ２で小さ
く開き、給紙クランパ２が用紙排出位置を占める。

【００５２】このように、排紙時に、給紙クランパ２と
排紙けり上げ爪１０とが略同時的に作動して、排紙けり
上げ爪１０の先端１０ｅが排紙時に開放した給紙クラン
パ２の自由端よりも用紙搬送方向Ｘの上流側に偏倚した
用紙Ｐの先端部を浮上させる用紙浮上位置を占めること
により、排紙巻き上りを生じにくくすると共に、浮上・
けり上げ動作時に従来装置のように用紙Ｐの先端が外れ
ることがなく用紙Ｐの先端部を確実に浮上させて、排紙
爪４４に向けて排出し、受け渡すことができるので、ジ
ャム等を生じることがない。

【００５３】印刷された用紙Ｐは排紙爪４４により剥離
・案内され、図９を借りて説明すると図９に示した排紙
搬送装置４９で搬送されて図示しない排紙台上に排出積
載される。こうして、製版済みのマスタ２３にインキを
充填するいわゆる版付け印刷が行われると共に、版胴２
２が圧胴２０から離間して初期状態に復帰し、印刷待機
状態となる。印刷終了後、オペレーターは排出された印
刷物を目視して、印刷画像品質の確認や印刷画像位置の
確認等を行い、これらがオーケーであれば、給紙、印刷
および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して行
なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。

【００５４】なお、上述した孔版印刷方式は、「用紙Ｐ
を介して版胴２２に対して圧胴２０を相対的に押し付け
て用紙Ｐに印刷を行う」方式であり、版胴２２に対して
圧胴２０を押し付けて印刷を行う圧胴接離方式と、圧胴
２０に対して版胴２２を押し付けて印刷を行う版胴接離
方式と、その併用方式とがある。圧胴接離方式の具体例
としては、上述した実施形態における圧胴２０およびそ
の接離手段が挙げられる。一方、版胴接離方式として
は、版胴２２が圧胴２０側へ移動（版胴２２内部のイン
キローラ４６が圧胴２０側へ突出するタイプも含む）し
て印刷を行う周知のものが挙げられる。

【００５５】以上述べたとおり、本発明を実施例を含む
特定の実施形態等について説明したが、本発明の構成
は、上述した実施形態等に限定されるものではなく、こ
れらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲
内において、その必要性および用途等に応じて種々の実
施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らか
である。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
述したような従来装置の有する諸問題点を解決して新規
な印刷装置における用紙保持装置を提供することができ
る。請求項ごとの効果を挙げれば次のとおりである。請
求項１記載の発明によれば、保持手段は、用紙の先端部
を給紙時に係止する開閉自在な係止部材と、この係止部
材が排紙時に開放された際に、用紙の先端部を圧胴の外
周面から浮上させる浮上部材とを備え、係止部材を駆動
する係止部材駆動手段と、浮上部材を駆動する浮上部材
駆動手段とを有し、係止部材駆動手段および浮上部材駆
動手段により係止部材と浮上部材とがそれぞれ独立して
駆動される印刷装置における用紙保持装置であって、給
紙時における係止部材の開放角度が、排紙時における開
放角度よりも大きく設定されていて、排紙時に、係止部
材と浮上部材とが略同時的に駆動されることにより、給
紙時において係止部材が大きく開くので、用紙の先端部
を確実に係止することができると共に、排紙時において
係止部材と浮上部材とが略同時的に駆動するので、用紙
排出の際の浮上動作と用紙の先端部の開放動作とを略同
時的に行うことで、用紙の先端部の係止動作を長くする
ことができ、これにより版胴と圧胴との押圧部から距離
が離れた位置で用紙の先端を開放することが可能とな
り、排紙巻き上りを少なくしてジャムを少なくできる。

【００５７】請求項２記載の発明によれば、浮上部材
は、浮上部材駆動手段により排紙時にのみ駆動され、か
つ、排紙時に開放した係止部材の自由端よりも用紙搬送
方向の上流側に偏倚した用紙の先端部を浮上させること
により、請求項１記載の発明の効果に加えて、用紙の先
端が浮上部材から外れない状態にした上で、用紙の先端
部を確実に浮上させて排出することができるので、例え
ば用紙搬送方向の下流側に設けられている排紙爪等に用
紙の先端部を確実に受け渡すことができる。

【００５８】請求項３記載の発明によれば、係止部材の
自由端を略直線状に形成したことにより、請求項１また
は２記載の発明の効果に加えて、インキ漏れ等を生じる
ことなく、クランプ跡でもある係止跡直後から印圧をか
けることができるので、係止跡直後からすぐに印刷画像
を出すことができ、これにより用紙先端余白長さを短く
できる。

【００５９】請求項４記載の発明によれば、係止部材駆
動手段は、圧胴を回転駆動する駆動手段と、圧胴の近傍
における印刷装置の本体側に設けられ、圧胴の回転運動
を係止部材の開閉動作に所定のタイミングをもって変換
する係止部材用カムとを具備し、係止部材用カムには係
止部材を開閉させるためのカム形状が形成されているこ
とにより、請求項１，２または３記載の発明の効果に加
えて、例えば係止部材駆動手段を圧胴を回転駆動する駆
動手段と別個のモータやソレノイド等の駆動手段を用い
ることなく、圧胴を回転駆動する駆動手段の駆動力の一
部を、係止部材用カムによって、所定のタイミングをも
って係止部材を開閉する駆動力に変換して利用すること
ができると共に、係止部材を開閉させるためのカム形状
を係止部材用カムに形成するという簡素な構造で、信頼
性の高い用紙保持装置を提供することができる。

【００６０】請求項５記載の発明によれば、係止部材
は、所定の弾性を有する弾性部材から形成されており、
係止部材による用紙の先端部の係止が、カム形状と係止
部材が有する弾性とに基づき行われることにより、請求
項４記載の発明の効果に加えて、係止部材の用紙先端部
係止部の構造を簡素化できると共に、例えば従来必要な
係止力を得るために用いていたマグネット等の高価な部
品を省くことができたり、上記係止力を得るために用い
ていたバネ等の付勢手段の付勢力を小さくしたりするこ
とができる。

【００６１】請求項６記載の発明によれば、浮上部材駆
動手段は、圧胴を回転駆動する駆動手段と、圧胴の近傍
における印刷装置の本体側に設けられ、圧胴の回転運動
を浮上部材の浮上動作に所定のタイミングをもって変換
する浮上部材用カムとを具備し、浮上部材用カムには、
浮上部材を浮上させるためのカム形状が形成されている
ことにより、請求項１ないし５の何れか一つに記載の発
明の効果に加えて、例えば浮上部材駆動手段を圧胴を回
転駆動する駆動手段と別個のモータやソレノイド等の駆
動手段を用いることなく、圧胴を回転駆動する駆動手段
の駆動力の一部を、浮上部材用カムによって、所定のタ
イミングをもって浮上部材を浮上させる駆動力に変換し
て利用することができると共に、浮上部材を浮上させる
ためのカム形状を浮上部材用カムに形成するという簡素
な構造で、信頼性の高い用紙保持装置を提供することが
できる。

【００６２】請求項７記載の発明によれば、保持手段
は、用紙の先端部を給紙時に係止すると共に排紙時に開
放する開閉自在な係止部材を備え、係止部材を駆動する
係止部材駆動手段を有する印刷装置における用紙保持装
置であって、給紙時における係止部材の開放角度が、排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていること
により、給紙時において係止部材が大きく開くので、用
紙の先端部を確実に係止することができる。

【００６３】請求項８記載の発明によれば、保持手段
は、用紙の先端部を給紙時に係止する開閉自在な係止部
材と、この係止部材が排紙時に開放された際に、用紙の
先端部を圧胴の外周面から浮上させる浮上部材とを備
え、係止部材を駆動する係止部材駆動手段と、浮上部材
を駆動する浮上部材駆動手段とを有し、係止部材駆動手
段および浮上部材駆動手段により係止部材と浮上部材と
がそれぞれ独立して駆動される印刷装置における用紙保
持装置であって、給紙時における係止部材の開放角度
が、排紙時における開放角度よりも大きく設定されてい
て、排紙時に、係止部材と浮上部材とが略同時的に駆動
されることにより、給紙時において係止部材が大きく開
くので、用紙の先端部を確実に係止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一実施形態を示す孔版印刷装
置における用紙保持装置の構成および動作を表す要部の
正面図である。

【図２】図１における用紙保持装置の要部の動作を圧胴
の回転位置を同じ状態に直して示した図であって、
（ａ）は給紙時における給紙クランパおよび排紙けり上
げ爪の動作状態を、（ｂ）は給紙クランパの用紙クラン
プ状態を、（ｃ）は排紙時における給紙クランパおよび
排紙けり上げ爪の動作状態をそれぞれ表す拡大正断面図
である。

【図３】（ａ）は図２（ｂ）においてＡ矢視から見た給
紙クランパおよび排紙けり上げ爪の動作状態を示す図で
あり、（ｂ）は図２（ｂ）のうちのクランパベースだけ
を示す図であり、（ｃ）は図２（ｂ）のうちの排紙けり
上げ爪だけを示す図であり、（ｄ）は図２（ｂ）のうち
の給紙クランパだけを示す図である。

【図４】図１における用紙保持装置の排紙時における給
紙クランパおよび排紙けり上げ爪の動作状態をそれぞれ
表す要部の正面図である。

【図５】図３（ｄ）に示した給紙クランパのＶ−Ｖ断面
図である。

【図６】図１における用紙保持装置の開閉機構および浮
上機構周りの要部の構造を示す斜視図である。

【図７】図１における用紙保持装置の浮上機構周りの要
部の構造を示す斜視図である。

【図８】従来の孔版印刷装置における圧胴の回転動作に
伴う用紙クランパの回転位置および用紙搬送動作を表す
概略的な正面図である。

【図９】従来の孔版印刷装置の版胴および圧胴周りの要
部の一部断面正面図である。

【図１０】従来の孔版印刷装置の版胴および圧胴周りの
要部の一部断面正面図である。

【図１１】図１０における版胴および圧胴周りの要部の
幾分分解的な斜視図である。

【図１２】印刷された用紙における用紙先端余白長さを
説明する平面図である。

【図１３】従来の孔版印刷装置におけるクランプ装置に
よる給紙時の動作を表す要部の模式的な正面図である。

【図１４】従来のクランプ装置の用紙クランパによる用
紙クランプ動作を表す要部の模式的な正面図である。

【図１５】従来のクランプ装置の用紙クランパによる用
紙クランプ後の印圧時の動作を表す要部の模式的な正面
図である。

【図１６】従来のクランプ装置の用紙クランパによる排
紙時の用紙排出の初期動作を表す要部の模式的な正面図
である。

【図１７】従来のクランプ装置の用紙クランパによる排
紙時の用紙排出中の動作を表す要部の模式的な正面図で
ある。

【図１８】図１６ないし図１７の動作をさらに詳しく説
明した模式図であって、（ａ）は用紙クランパによる排
紙時の用紙排出の初期動作を、（ｂ）は用紙クランパに
よる排紙時の用紙排出中の動作を、（ｃ）は用紙クラン
パによる排紙時の用紙排出終了の動作をそれぞれ表す要
部の模式図である。

【符号の説明】

１用紙保持装置２係止部材としての給紙クランパ２ｃ係止部材の自由端を含むクランプ部５クランパカムフォロア６クランパベース７ねじりバネ８係止部材用カムとしての給紙クランパ用カム１０浮上部材としての排紙けり上げ爪１３けり上げ爪カムフォロア１６引張バネ１７浮上部材用カムとしてのけり上げ爪用カム１９開閉機構２０圧胴２２版胴２３マスタ２５ａ，２５ｂレジストローラ対２７浮上機構２９駆動手段としてのメインモータＮニップ部Ｐ用紙 θ１，θ２給紙クランパ（係止部材）の開放角度Ｘ用紙搬送方向Ｙ用紙幅方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製版されたマスタを外周面に巻き付ける版
胴と、給送されて来た用紙の先端部を保持する保持手段
を備え上記版胴の外径と略同径の圧胴とを具備する印刷
装置において、上記保持手段は、上記用紙の先端部を給紙時に係止する
開閉自在な係止部材と、この係止部材が排紙時に開放さ
れた際に、上記用紙の先端部を上記圧胴の外周面から浮
上させる浮上部材とを備え、上記係止部材を駆動する係止部材駆動手段と、上記浮上
部材を駆動する浮上部材駆動手段とを有し、上記係止部
材駆動手段および上記浮上部材駆動手段により上記係止
部材と上記浮上部材とがそれぞれ独立して駆動される印
刷装置における用紙保持装置であって、上記給紙時における上記係止部材の開放角度が、上記排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていて、上
記排紙時に、上記係止部材と上記浮上部材とが略同時的
に駆動されることを特徴とする印刷装置における用紙保
持装置。
【請求項２】請求項１記載の印刷装置における用紙保持
装置において、上記浮上部材は、上記浮上部材駆動手段により上記排紙
時にのみ駆動され、かつ、上記排紙時に開放した上記係
止部材の自由端よりも用紙搬送方向の上流側に偏倚した
上記用紙の先端部を浮上させることを特徴とする印刷装
置における用紙保持装置。
【請求項３】請求項１または２記載の印刷装置における
用紙保持装置において、上記係止部材の自由端を略直線状に形成したことを特徴
とする印刷装置における用紙保持装置。
【請求項４】請求項１，２または３記載の印刷装置にお
ける用紙保持装置において、上記係止部材駆動手段は、上記圧胴を回転駆動する駆動
手段と、上記圧胴の近傍における上記印刷装置の本体側
に設けられ、上記圧胴の回転運動を上記係止部材の開閉
動作に所定のタイミングをもって変換する係止部材用カ
ムとを具備し、上記係止部材用カムには、上記係止部材を開閉させるた
めのカム形状が形成されていることを特徴とする印刷装
置における用紙保持装置。
【請求項５】請求項４記載の印刷装置における用紙保持
装置において、上記係止部材は、所定の弾性を有する弾性部材から形成
されており、上記係止部材による上記用紙の先端部の係止が、上記カ
ム形状と上記弾性とに基づき行われることを特徴とする
印刷装置における用紙保持装置。
【請求項６】請求項１ないし５の何れか一つに記載の印
刷装置における用紙保持装置において、上記浮上部材駆動手段は、上記圧胴を回転駆動する駆動
手段と、上記圧胴の近傍における上記印刷装置の本体側
に設けられ、上記圧胴の回転運動を上記浮上部材の浮上
動作に所定のタイミングをもって変換する浮上部材用カ
ムとを具備し、上記浮上部材用カムには、上記浮上部材を浮上させるた
めのカム形状が形成されていることを特徴とする印刷装
置における用紙保持装置。
【請求項７】製版されたマスタを外周面に巻き付ける版
胴と、給送されて来た用紙の先端部を保持する保持手段
を備え上記版胴の外径と略同径の圧胴とを具備する印刷
装置において、上記保持手段は、上記用紙の先端部を給紙時に係止する
と共に排紙時に開放する開閉自在な係止部材を備え、上記係止部材を駆動する係止部材駆動手段を有する印刷
装置における用紙保持装置であって、上記給紙時における上記係止部材の開放角度が、上記排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていること
を特徴とする印刷装置における用紙保持装置。
【請求項８】製版されたマスタを外周面に巻き付ける版
胴と、給送されて来た用紙の先端部を保持する保持手段
を備え上記版胴の外径と略同径の圧胴とを具備する印刷
装置において、上記保持手段は、上記用紙の先端部を給紙時に係止する
開閉自在な係止部材と、この係止部材が排紙時に開放さ
れた際に、上記用紙の先端部を上記圧胴の外周面から浮
上させる浮上部材とを備え、上記係止部材を駆動する係止部材駆動手段と、上記浮上
部材を駆動する浮上部材駆動手段とを有し、上記係止部
材駆動手段および上記浮上部材駆動手段により上記係止
部材と上記浮上部材とがそれぞれ独立して駆動される印
刷装置における用紙保持装置であって、上記給紙時における上記係止部材の開放角度が、上記排
紙時における開放角度よりも大きく設定されていること
を特徴とする印刷装置における用紙保持装置。