JP2000238905A - 物品保管設備 - Google Patents

物品保管設備

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 物品保管設備の設置作業を簡単化する。 【解決手段】 収納棚2A,2Bの横方向に隣合う支柱
6に支持される物品載置用部材9上に複数の物品Cを横
方向に並べて収納し、物品Cの移載のための物品移載装
置LTを搬送装置3にて移動駆動する物品保管設備にお
いて、隣合う支柱6間の物品載置用部材9において物品
移載装置LTによる移載のための横方向における物品移
載用位置を略均等に設定するための移載位置学習モード
が設定され、その移載位置学習モードにおいて、物品移
載装置LTと支柱検出手段とを横方向に移動させて、物
品移載装置LTの移動量を検出する移動量検出手段の検
出情報に基づいて横方向において隣合う支柱6間の間隔
を求めると共に、その間隔と隣合う支柱6間に載置する
物品Cの数とから、支柱6の位置を基準として前記物品
移載用位置を設定するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、横方向に隣合う支
柱に支持されて、それらの間に位置する物品載置用部材
上に複数の物品を横方向に並べて収納する収納棚と、前
記物品載置用部材上と自己との間で物品の移載を行う物
品移載装置と、その物品移載装置を、前記横方向に移動
駆動する搬送装置と、前記物品移載装置を、前記収納棚
との間の物品移載のために物品移載用位置に位置させる
ように、前記搬送装置の作動を制御する搬送制御手段と
が設けられた物品保管設備に関する。
【0002】
【従来の技術】かかる物品保管設備は、横方向すなわち
収納棚の横方向に隣合う支柱に支持される物品載置用部
材に複数の物品を横方向に並べる状態で収納保管する設
備であり、物品の収納と収納している物品の取り出しと
のために物品移載装置や、その物品移載装置を移動駆動
する搬送装置が備えられている。このように、横方向で
隣合う支柱間の物品載置用部材に横方向に複数の物品を
並べて収納するについては、物品移載装置を物品載置用
部材上の物品収納位置に対する物品移載用位置に適正に
位置させる必要がある。このため、従来、上記各物品収
納位置の夫々に対応した被検出板を横方向に並べて配置
すると共に、搬送装置にその被検出板を検出する検出手
段を備えて、その検出手段の検出情報に基づいて、前記
横方向における物品移載装置の停止位置の制御を行って
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、物品載置用部材上の各物品収納位置に対応
して被検出板を設置する必要があり、設備の設置作業が
煩雑なものとなってしまう不都合があった。本発明は、
上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、
設備の設置作業を簡単化する点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記請求項1記載の構成
を備えることにより、物品移載装置を横方向に移動駆動
する搬送装置の作動を制御する搬送制御手段は、移載位
置学習モードにおいて、搬送装置にて物品移載装置を横
方向に移動させて、支柱の存否を検出する支柱検出手段
及び物品移載装置の横方向への移動量を検出する移動量
検出手段の検出情報に基づいて、横方向において隣合う
支柱間の間隔を求めると共に、その間隔と隣合う支柱間
に載置する物品の数とから、支柱の位置を基準として、
隣合う支柱間の物品載置用部材において横方向における
物品移載用位置を略均等に設定する。従って、設備の設
置時には、移載位置学習モードに設定して、物品移載用
位置の設定のための学習を行うのであるが、この移載位
置学習モードでは、隣合う支柱間の間隔を移動量検出手
段によって検出し、支柱の位置を基準として各物品移載
用位置を設定するので、物品移載装置の停止位置のため
の位置基準となる被検出板等を設ける必要がなく、設備
の設置作業を簡単化することができるに至った。
【0005】又、上記請求項2記載の構成を備えること
により、搬送制御手段は、横方向に隣合う支柱間の物品
載置用部材に載置する物品の数に応じて物品移載用位置
を複数段階に設定する。つまり、隣合う支柱間の物品載
置用部材上に横方向に並べて収納する物品の数を固定的
に設定するのではなく、複数段階に設定変更可能とし
て、寸法の異なる物品の効率の良い収納に対応できるも
のとしている。そのため、複数段階毎に物品移載用位置
を設定し、その物品載置用部材に最初に載置される物品
の寸法情報に基づいて複数段階に設定された物品移載用
位置のうちの一つを選択し、その物品載置用部材に対し
ては、その物品載置用部材に載置される物品がなくなる
まで、その選択した段階の物品移載用位置に基づいて搬
送制御を行う。従って、隣合う支柱間の物品載置用部材
に寸法の異なる物品を効率良く収納できるものとしなが
ら、最初に物品載置用部材に物品を載置してその物品載
置用部材についての物品移載用位置を選択して設定した
後は、その物品載置用部材から物品がなくなるまで、そ
の選択した物品移載用位置に基づいて物品移載装置の搬
送制御を行うものとして、物品移載装置の搬送制御が徒
に煩雑なものとなるのを回避できる。
【0006】又、上記請求項3記載の構成を備えること
により、横方向に隣合う支柱に、物品載置用部材が上下
方向に沿って複数段支持され、搬送制御手段は、横方向
に隣合う支柱間に位置する複数段の物品載置用部材の夫
々について、載置する物品の数を各別に設定することが
できるので、収納棚に収納する物品の寸法についての自
由度が一層大となり、物品保管設備を一層便利なものと
できる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の物品保管設備の実
施の形態を図面に基づいて説明する。物品保管設備LS
は、図1に示すように、例えばコンテナやダンボール箱
等の物品Cを収納保管するための設備であり、一対の収
納棚2A,2Bと、その一対の収納棚2A,2Bに挟ま
れる空間を走行通路とする搬送装置としてのスタッカク
レーン3と、一対の収納棚2A,2Bの長手方向一側部
に配置されて、収納棚2A,2Bに対して入出庫する物
品Cを載置する一対の荷受け台4と、スタッカクレーン
3に対する入出庫の指示並びに収納している物品Cの管
理等を行う棚管理装置5とが備えられて構成されてい
る。スタッカクレーン3は、走行台車10と、走行台車
10に立設された一対のマスト11と、その一対のマス
ト11の上端部を連結する連結枠11aと、一対のマス
ト11に昇降案内される昇降台12とが設けられ、走行
台車10が走行通路の床面上に敷設された走行レール1
3に案内されると共に、連結枠11aが天井側に配置さ
れた案内レール14に案内されて走行移動する。
【0008】昇降台12には、収納棚2A,2B及び荷
受け台4との間で物品Cの移載を行う物品移載装置LT
が備えられている。物品移載装置LTは、図1に概略的
に示すように、互いに接近離間方向に移動自在で物品C
の側面を挟持する一対の搬送用ベルト15が備えられ、
この搬送用ベルト15の収納棚2A,2B側に対する出
退移動、並びに、搬送用ベルト15の搬送駆動により、
収納棚2A,2B及び荷受け台4と自己との間で物品C
の移載を行う。
【0009】収納棚2A,2Bは、鉛直方向に立設され
た長尺状の複数本の支柱6と、これら支柱6間に亘って
連結固定された横梁7、並びに、必要に応じて配設され
た複数本のブレース8等によって枠組みされ、横梁7上
に物品載置用部材としての物品載置板9が固定されてい
る。隣合う支柱6間の物品載置板9上(以下、単に「間
口」と言う場合がある)には、横方向に複数の物品Cを
並べて収納できるように構成されている。具体的には、
図2において模式的に示すように、一つの間口に3〜6
個の物品Cを並べて収納でき、一つの間口には、収納棚
2A,2Bの横方向で略同サイズの物品Cを並べて収納
する。
【0010】スタッカクレーン3の昇降台12には、収
納棚2A,2Bを構成する支柱6の存否を検出する支柱
検出手段としての光学式の支柱検出センサ16が、収納
棚2A,2Bの夫々の支柱6を検出できるように一対に
備えられ、支柱検出センサ16は、物品移載装置LTと
共にその検出情報は、図3に示すように、走行台車10
に備えられた走行用モータM1及び昇降用モータM2を
制御してスタッカクレーン3の走行並びに昇降の制御を
行うクレーン制御部18に入力されている。クレーン制
御部18には、この支柱検出センサ16の検出情報の他
に、スタッカクレーン3の走行台車10の走行量を検出
するロータリエンコーダ17の検出情報も入力されてい
る。物品移載装置LTと走行台車10は横方向に一体に
移動するので、ロータリエンコーダ17は、スタッカク
レーン3の移動駆動による、物品移載装置LTの横方向
への移動量を検出する移動量検出手段として機能する。
【0011】次に、上述のように構成される物品保管設
備LSにおける、クレーン制御部18の搬送制御につい
て概略的に説明する。クレーン制御部18は、スタッカ
クレーン3の走行台車10の走行制御並びに昇降台12
の昇降制御を実行して、物品移載装置LTを物品載置板
9に対する物品移載用位置に位置させるのであるが、実
際の物品Cの入出庫のための制御に先立って、物品移載
用位置の設定のための学習を行う。この学習のために、
棚管理装置5が実行する処理として、図4に示すフロー
チャートに示す移載位置学習モードが設定されている。
【0012】移載位置学習モードにおける処理は、物品
保管設備LSの設置時において、設備の稼動開始前に、
あるいは、設備の稼動後に必要に応じて、作業者等の棚
管理装置5への作業指示入力によって実行される。具体
的には、先ず、スタッカクレーン3をホームポジション
すなわち荷受け台4の存在側の端部まで移動させ(ステ
ップ#1)た後、ロータリエンコーダ17の検出パルス
をカウントしつつ、ホームポジションと反対側の端部へ
向けて移動を開始する(ステップ#2)。
【0013】この移動の途中において、支柱検出センサ
16が支柱6の存在を検出すると(ステップ#3)、支
柱6の両端縁検出時のカウント値を記憶する(ステップ
#4)。スタッカクレーン3をホームポジションと反対
側の端部まで移動させて、収納棚2A,2B全ての支柱
6についての上記カウント値の記憶を終了すると(ステ
ップ#5)、物品移載用位置の設定のためのデータを登
録する(ステップ#6)。具体的には、各支柱6の中心
位置と隣合う支柱6夫々の中心間の間隔とを求めて、そ
れらをクレーン制御部18のメモリに記憶しておく。一
つの間口には、支柱6の中心間の間隔を一つの間口に載
置する物品Cの数すなわち3〜6で割ったものを、その
間口における物品Cの並びのピッチとして、そのピッチ
で間口内で均等に並ぶように載置されるので、支柱6の
中心位置と隣合う支柱6の中心間の間隔を求めることに
よって、実質的に物品移載用位置が設定されたことにな
る。
【0014】次に、上述の移載位置学習モードで求めた
情報に基づく、実際の稼動時のスタッカクレーン3の走
行制御について、図5に示すフローチャートに基づいて
概略的に説明する。図5のフローチャートは、走行台車
10の走行制御のみを示しており、図5に示す制御は図
示しない昇降台12の昇降制御と平行して実行される。
クレーン制御部18に対する入出庫は、棚管理装置5か
ら指令され、入庫の場合は、最初の目的位置として荷受
け台4が指定されると共に、二番目の目的位置として収
納棚2A,2Bにおける特定位置が指定され、出庫の場
合は、最初の目的位置として収納棚2A,2Bにおける
特定位置が指定されると共に、二番目の目的位置として
荷受け台4が指定される。
【0015】収納棚2A,2Bにおける特定位置の指定
は、走行台車10の走行制御に関するものとしては、ホ
ームポジションから何番目の間口であるか、その間口に
おいてホームポジション側の端から何番目であるか、及
び、物品Cの収納パターンのうち何れの収納パターンを
選択するかの指示により行われる。この収納パターンに
は、一つの間口に何個の物品Cを並べて収納するかによ
って、図2に示す4つのパターンがあり、棚管理装置5
が収納する物品Cの寸法情報に基づいて何れかの収納パ
ターンを選択する。クレーン制御部18は、上述のよう
に指定された最初の目的位置及び二番目の目的位置への
移動処理が未処理で残っているときは(ステップ#1
2)、その目的位置に応じた「目的カウント値」を求め
る(ステップ#13)。
【0016】荷受け台4についての「目的カウント値」
は固定の設定値が設定されるが、物品移載用位置に相当
する収納棚2A,2Bにおける特定位置についての「目
的カウント値」は、入出庫の対象となる位置に応じて異
なる。具体的に説明すると、ホームポジションから何番
目の間口であるかの情報に基づいて、その間口のホーム
ポジション側の支柱6の中心位置(これを「X」とす
る)と、その間口での隣合う支柱6の中心間の間隔(こ
れを「Y」とする)をメモリから読み出し、収納パター
ンの情報から一つの間口における物品の収納数(これを
「Z」とする)を特定し、「目的カウント値」を「P」
とすると、 P=X+Y/(2×Z)+(n−1)×Y/Z (「n」は、その間口においてホームポジション側の端
からn番目の位置であることを意味)と求まる。つま
り、隣合う支柱6間の物品載置板9において横方向にお
ける物品載置用位置を均等に設定しており、又、横方向
に隣合う支柱6間の物品載置板9に載置する物品Cの数
に応じて物品移載用位置を複数段階に設定するものとな
っている。
【0017】ただし、上記支柱6の中心位置「X」は、
支柱検出センサ16による検出対象位置を基準としてい
るので、その検出対象位置と物品移載装置LTにおける
一対の搬送ベルト15間の中心位置とが位置ずれしてい
る場合は、そのずれ分を補正する必要がある。又、棚管
理装置5は、クレーン制御部18に対して上記収納パタ
ーンを指示するとき、何も物品Cが収納されていない間
口に対して、最初に載置される物品Cについて収納パタ
ーンを選択して指示した後は、その間口から載置される
物品Cがなくなるまで、その間口についての収納パター
ンを変更しないものとしている。換言すると、横方向に
隣合う支柱6間の物品載置板9に最初に載置される物品
Cの寸法情報に基づいて複数段階に設定された物品移載
用位置のうちの一つを選択し、その物品載置板9に対し
ては、その物品載置板9に対しては、その物品載置板9
に載置される物品Cがなくなるまで、その選択した段階
の物品移載用位置に基づいて搬送制御が行われるものと
なっている。逆に、横方向に隣合う支柱6間の物品載置
板9に載置されている物品Cが存在しない場合は、その
間口の上下方向並びに横方向の位置にかかわらず、上記
4つの収納パターンのうちから任意のものを指定でき
る。
【0018】上述のようにして「目的カウント値」を設
定すると、スタッカクレーン3の走行を開始し(ステッ
プ#14)、ロータリエンコーダ17の出力パルスのカ
ウント値が、「目的カウント値」よりも設定カウント値
だけ手前の「減速カウント値」に達すると減速を開始し
(ステップ#15,#16)、「目的カウント値」に達
すると停止する(ステップ#17,#18)。従って、
棚管理装置5及びクレーン制御部18は、物品移載装置
LTを、収納棚2A,2Bとの間の物品移載のために物
品移載用位置に位置させるように、スタッカクレーン3
の作動を制御する搬送制御手段TCとして機能する。
【0019】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 上記実施の形態では、移載位置学習モードにおい
て、各支柱6の中心位置と隣合う支柱6夫々の中心間の
間隔とを求めて記憶しておくものとしているが、移載位
置学習モードにおいて、更に、各収納パターンに応じた
物品移載用位置を「目的カウント値」として予め求め
て、記憶しておくようにしても良い。 上記実施の形態では、移載位置学習モードにおける
支柱検出センサ16の上下位置つまり昇降台12の上下
位置を特に指定していないが、支柱6が傾いている場合
を考慮して、昇降台12の高さを複数段階に変更し、各
段階毎に各支柱6の中心位置と隣合う支柱6夫々の中心
間の間隔とを求めるようにしても良い。
【0020】 上記実施の形態では、移載位置学習モ
ードにおいて、スタッカクレーン3をホームポジション
から反対側の端部まで走行させて、全ての支柱6につい
て各支柱6の中心位置等を求めているが、一部の区間の
みを走行させて、その区間において求めた支柱6の中心
間の間隔によって代表させ、支柱6の中心位置は設計上
の値を用いるようにしても良い。 上記実施の形態では、移載位置学習モードにおい
て、横方向において隣合う支柱6間の間隔を求める際
に、支柱6の中心間の間隔を求めているが、支柱6の横
幅がある程度大きい場合は、一つの間口の内方側の端縁
間の間隔を求めて、支柱6間の間隔としても良い。
【0021】 上記実施の形態では、横方向における
物品移載用位置を均等に設定するについて、一つの間口
において、支柱6に最も近い物品移載用位置は、支柱6
の中心位置(「X」)から「Y/(2×Z)」すなわち
横方向での物品Cの並びピッチの1/2の位置に設定し
ているが、支柱6から更に設定量離間させた位置に物品
移載用位置を設定しても良い。この場合は、上記設定量
の2倍の値を差し引いた値を「Z」で除することによ
り、物品Cの並びピッチを設定すれば良い。その他、各
収納パターンについて、収納することを予定している平
均的な物品Cの横幅に一つの間口に収納する物品Cの数
をかけた長さを、支柱6の中心間の間隔(「Y」)から
差し引き、その結果を収納する物品Cの数に「1」を加
えた数で割った結果が、隣合う物品C間の間隔及び物品
Cと支柱6との間隔となるように物品移載用位置を設定
する等、横方向における物品移載用位置を均等に設定す
る方法は、種々変更可能である。 上記実施の形態では、一つの間口に4つの収納パタ
ーンで収納して、3〜6個の物品Cを収納する場合を例
示しているが、一つの間口に物品Cを2個収納するよう
にしても良いし、7個以上の物品Cを収納するようにし
ても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかる物品保管設備の一
部切り欠き外観斜視図
【図2】本発明の実施の形態にかかる物品の収納パター
ンを示す模式図
【図3】本発明の実施の形態にかかるブロック構成図
【図4】本発明の実施の形態にかかるフローチャート
【図5】本発明の実施の形態にかかるフローチャート
【符号の説明】
LT 物品移載装置 TC 搬送制御手段 2A,2B 収納棚 3 搬送装置 6 支柱 9 物品載置用部材 16 支柱検出手段 17 移動量検出手段

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 横方向に隣合う支柱に支持されて、それ
    らの間に位置する物品載置用部材上に複数の物品を横方
    向に並べて収納する収納棚と、 前記物品載置用部材上と自己との間で物品の移載を行う
    物品移載装置と、 その物品移載装置を、前記横方向に移動駆動する搬送装
    置と、 前記物品移載装置を、前記収納棚との間の物品移載のた
    めに物品移載用位置に位置させるように、前記搬送装置
    の作動を制御する搬送制御手段とが設けられた物品保管
    設備であって、 前記搬送装置の移動駆動による、前記物品移載装置の前
    記横方向への移動量を検出する移動量検出手段と、 前記物品移載装置と共に前記横方向へ移動自在で、且
    つ、前記支柱の存否を検出する支柱検出手段とが設けら
    れ、 前記搬送制御手段は、前記隣合う支柱間の物品載置用部
    材において前記横方向における前記物品移載用位置を略
    均等に設定するための移載位置学習モードが設定され、
    その移載位置学習モードにおいて、前記搬送装置にて前
    記物品移載装置を前記横方向に移動させて、前記支柱検
    出手段及び前記移動量検出手段の検出情報に基づいて前
    記横方向において隣合う支柱間の間隔を求めると共に、
    その間隔と隣合う支柱間に載置する物品の数とから、前
    記支柱の位置を基準として前記物品移載用位置を設定す
    るように構成されている物品保管設備。
  2. 【請求項2】 前記搬送制御手段は、前記横方向に隣合
    う支柱間の物品載置用部材に載置する物品の数に応じて
    前記物品移載用位置を複数段階に設定すると共に、その
    物品載置用部材に最初に載置される物品の寸法情報に基
    づいて前記複数段階に設定された物品移載用位置のうち
    の一つを選択し、その物品載置用部材に対しては、その
    物品載置用部材に載置される物品がなくなるまで、その
    選択した段階の物品移載用位置に基づいて搬送制御を行
    うように構成されている請求項1記載の物品保管設備。
  3. 【請求項3】 前記横方向に隣合う支柱に、前記物品載
    置用部材が上下方向に沿って複数段支持され、 前記搬送制御手段は、前記横方向に隣合う支柱間に位置
    する複数段の物品載置用部材の夫々について、載置する
    物品の数を各別に設定できるように構成されている請求
    項2記載の物品保管設備。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005219832A (ja) * 2004-02-03 2005-08-18 Toyota Industries Corp 自動倉庫の制御装置
JP2014114120A (ja) * 2012-12-10 2014-06-26 Seibu Electric & Mach Co Ltd 商品仕分け装置
JP2014133643A (ja) * 2013-01-11 2014-07-24 Seibu Electric & Mach Co Ltd 商品仕分けシステムおよび商品仕分け方法

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