JP2000239689A - 潤滑グリース組成物 - Google Patents
潤滑グリース組成物Info
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Abstract
した潤滑グリース組成物を提供すること。 【解決手段】 基油と増ちょう剤を含むグリース組成物
において、増ちょう剤が、(a)ヒドロキシステアリン酸
のリチウム塩と、(b)C6 〜C14の脂肪酸のリチウム塩
を含むことを特徴とする潤滑グリース組成物。
Description
物、特に玉軸受用グリースに関する。
ディスクやCD−ROM等の記録装置のスピンドルモー
タ用の玉軸受用グリースとしては、ジオクチルセバケー
ト、ペンタエリスリトールエステル等のエステル油を基
油とし、リチウムステアレート、リチウムヒドロキシス
テアレート等を増ちょう剤としたものが使用されてい
る。しかし、近年記録密度の増大に伴い、軸受精度の向
上や回転数の増加による使用温度の上昇等により、軸受
の音響寿命に不足が見られてきた。
の音響特性の低騒音化及び長寿命化に適した潤滑グリー
ス組成物を提供することである。
う剤を含むグリース組成物において、増ちょう剤が、
(a)ヒドロキシステアリン酸のリチウム塩と、(b)C6 〜
C14の脂肪酸のリチウム塩を含むことを特徴とする潤滑
グリース組成物を提供するものである。
常に均質な繊維構造を有する石けんを使用することによ
り、本発明の目的が達成されることを見出した。このよ
うな、非常に均質な繊維構造を有する石けんは、(a)ヒ
ドロキシステアリン酸(例えば、12−ヒドロキシステ
アリン酸)のリチウム塩と、(b)C6 〜C14の脂肪酸の
リチウム塩を併用することにより形成される。ところ
で、ヒドロキシステアリン酸やC6 〜C14の脂肪酸とし
て一般に市販されているものの純度は様々であり、純度
の低いものは炭素原子数の異なる脂肪酸や不飽和の脂肪
酸等を含んでいる。目的の脂肪酸以外の脂肪酸の含有量
が多くなるとこれを使用して得られるグリースの性状が
不安定になる。そこで、本発明では、ヒドロキシステア
リン酸(例えば、12−ヒドロキシステアリン酸)、C
6〜C14の脂肪酸としていずれもその純度が80%(質量
%)以上のものを使用する。
炭素原子数は6〜14である。炭素原子数が5以下の脂肪
酸のリチウム塩では基油に対する溶解性が低く、石けん
を溶解させるために260 ℃以上まで加温させる必要があ
るが、本発明に使用する基油には、引火点がこれ以下の
ものが多くあり製造時に危険を伴うため好ましくない。
炭素原子数が15以上の脂肪酸のリチウム塩は、主脂肪酸
であるヒドロキシステアリン酸のリチウム塩と性状が似
ており、混合した場合の効果があまり認められないた
め、あえて混合する必要性がなく、特に炭素原子数が20
を超えると、基油への溶解性が良過ぎるため、増ちょう
能力が劣り、目的のちょう度を得るために必要な石けん
量がヒドロキシステアリン酸のリチウム塩を100%使用し
た場合と比較して著しく多くなることからコスト的に好
ましくない。
と、(b) C6 からC14の脂肪酸のリチウム塩のモル比
は、好ましくは5〜95:95〜5、さらに好ましくは10〜9
5:90〜5である。基油の40℃の動粘度は、好ましくは5
〜200mm2/s、さらに好ましくは10〜100mm2/s である。
本発明の潤滑グリース組成物の基油としては、炭酸エス
テル化合物、ポリオールエステル油等のエステル系合成
油、アルキルジフェニルエーテル等のエーテル系合成
油、ポリアルファ−オレフィン等の合成炭化水素油、パ
ラフィン系鉱油等の鉱物油が挙げられる。
以上、さらに好ましくは50質量%以上のエステル油を含
有するものである。増ちょう剤の含有量は、組成物全体
に対して好ましくは、5〜40質量%、さらに好ましくは
7〜20質量%である。
する。 実施例1 基油として、ペンタエリスリトールエステル油(40℃:33
mm2/s)を使用し、以下のように基油中で脂肪酸と水酸化
リチウムを反応させてグリース組成物(各200g)を調
製した。脂肪酸量は10質量%、水酸化リチウム量は、け
ん化価実測値の5%増しとした。脂肪酸は純度80%以上
のものを使用した。 a)基油と脂肪酸を混合したビーカーを約80℃まで加温
し、基油中に溶解する。 b)水酸化リチウムと5倍の蒸留水を混合したビーカー
を約80℃まで加温する。 c)aにbを一気に投入し、約5分反応させる。 d)反応後加温を行い、石けんを油に溶解させ(最高温
度 235℃)、室温までそのまま冷却し、3本ロールミル
に1回通し混練して、所定のグリースを得た(クリアラ
ンス10〜20μm)。
3mm2/s)を使用し、以下のようにグリース組成物(各200
g)を調製した。石けん量は10質量%とした。 a)基油とリチウム石けんを一つのビーカに秤取り、 2
35℃まで加温する。 b)石けんを油に溶解後、室温までそのまま冷却し、3
本ロールミルに1回通し混練して、所定のグリースを得
た(クリアランス10〜20μm)。
(菅原研究所製:AD-SN-4)を用いて、アンデロン量(音
量)及びノイズの多少を点数化し、標準品(比較例1の
試料10、比較例2の試料11、または参考例の試料16)と
比較した。 (1)試験条件 軸受形式:608VV 試験温度:100℃ 回転数 :1800rpm 試験時間:500h グリース充填量:0.35ml(軸受空間容積の約40%) (2)アンデロン試験(アンデロン量とノイズを測定) 回転数 :1800rpm 試験時間:120秒 評価 標準品に対して、以下の規準で判定した。 A:標準品の1.1倍を越えるもの B:標準品の0.9〜1.1倍のもの C:標準品のO.9倍未満のもの
さ、幅の確認は、電子顕微鏡(株式会社明石製作所製;
LEM-2000)にて測定した。得られたグリースをワセリン
にてサンプルを5〜20倍に希釈し、これを、電子顕微鏡
用の金属メッシュ上に塗布する。次に、溶剤(n-ヘキサ
ン等)を入れたシャーレに金属メッシュを置き、グリー
スより油成分を除去する。溶剤中より金属メッシュを取
り出し、乾燥した後、電子顕微鏡にセットし、石けん繊
維を観察する。測定倍率は6000倍とし、一視野の主流を
占める代表的大きさの繊維5点の長さ及び幅を測定し、
その平均を求める。結果を以下の表に示す。
していないことを意味する。
システアリン酸は12−ヒドロキシステアリン酸(純度8
5%)である。また、使用した他の脂肪酸の純度は90%以上
である。石けん繊維の大きさは、試料1〜9、11につ
いては、試料10と比較して細く短かかったが、試料1
2は試料10と同等であった。
ないことを意味する。
システアリン酸リチウムは12−ヒドロキシステアリン
酸リチウム(純度85%)である。また、使用した他の脂肪
酸の純度は90%以上である。参考例の試料16は、純度
約70%の12−ヒドロキシステアリン酸リチウムを使用
し、基油として、ペンタエリスリトールエステル油とジ
エステル油を80:20の重量比率で使用した。基油の
動粘度は40℃で26.0mm2/s であり、グリース組成物の滴
点は190 ℃であった。石けん繊維の大きさは、試料1〜
10については、試料11と比較して細く短かかった
が、試料13、14、16は試料11と同等であり、試
料15は試料11と比較して太く、長かった。
Claims (5)
- 【請求項1】 基油と増ちょう剤を含むグリース組成物
において、増ちょう剤が、(a)ヒドロキシステアリン酸
のリチウム塩と、(b)C6 〜C14の脂肪酸のリチウム塩
を含むことを特徴とする潤滑グリース組成物。 - 【請求項2】 (a) ヒドロキシステアリン酸のリチウム
塩と、(b) C6〜C1 4の脂肪酸のリチウム塩のモル比
が、5〜95:95〜5である請求項1記載の潤滑グリース組
成物。 - 【請求項3】 基油の40℃の動粘度が5〜200mm2/sであ
る請求項1または2記載の潤滑グリース組成物。 - 【請求項4】 基油が、10質量%以上のエステル油を含
有する請求項1〜3のいずれか1項記載の潤滑グリース
組成物。 - 【請求項5】 増ちょう剤の含有量が、組成物全体に対
して5〜40質量%である請求項1〜4のいずれか1項記
載の潤滑グリース組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35943999A JP4384318B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-12-17 | 潤滑グリース組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36508598 | 1998-12-22 | ||
| JP10-365085 | 1998-12-22 | ||
| JP35943999A JP4384318B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-12-17 | 潤滑グリース組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239689A true JP2000239689A (ja) | 2000-09-05 |
| JP4384318B2 JP4384318B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=26580969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35943999A Expired - Lifetime JP4384318B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-12-17 | 潤滑グリース組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4384318B2 (ja) |
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-
1999
- 1999-12-17 JP JP35943999A patent/JP4384318B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP4384318B2 (ja) | 2009-12-16 |
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