JP2000240123A - フラッシュバルブ - Google Patents
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
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- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、小穴の詰まらないピストン
バルブ式のフラッシュバルブを提供することにある。 【解決手段】 本発明は、ピストンバルブを用いたフラ
ッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通
するピストンバルブに設けた小穴に、慴動自在なクリー
ニングピンを、ピストンバルブ本体内に設けたことを特
徴とする。
バルブ式のフラッシュバルブを提供することにある。 【解決手段】 本発明は、ピストンバルブを用いたフラ
ッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通
するピストンバルブに設けた小穴に、慴動自在なクリー
ニングピンを、ピストンバルブ本体内に設けたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、便器用、手洗器用
のピストンバルブ式のフラッシュバルブに関する。
のピストンバルブ式のフラッシュバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術では、例えば便器の備えられ
るピストンバルブ式のフラッシュバルブ１００は図１５
に示すような構造となっており、フラッシュバルブ１０
０の給水口１０１には外部の水道管等が配管接続されて
おり、ピストンバルブ１０２の不具合として、小穴１０
３の詰まりによるピストンバルブ１０２の止水不良があ
る。一旦、小穴１０３に異物が付着し始めると、カルシ
ウムの付着等により小穴１０３が完全に詰まり、更には
止水不良を引き起こす。またダイヤフラム式のフラッシ
ュバルブ１１０では図１６に示すように、クリーニング
ピン１１１を圧力室１１２を形成すると共にダイヤフラ
ム１１３を固定する固定部材１１４に固定し、ダイヤフ
ラム１１３の開閉動作にて、クリーニングピン１１１の
外周とクリーニングピン１１１が貫通するダイヤフラム
１１３の小穴１１５の隙間にゴミ付着を防止する。この
クリーニングピンを単にピストン式のフラッシュバルブ
にもってきた場合には、ピストンバルブ式のフラッシュ
バルブでは、ピストンバルブ１０２の開閉ストロークが
長く、且つピストンバルブ１０２自体が自由に回転する
ため、クリーニングピンが曲がり易くなるため、洗浄性
能が不安定になる。
るピストンバルブ式のフラッシュバルブ１００は図１５
に示すような構造となっており、フラッシュバルブ１０
０の給水口１０１には外部の水道管等が配管接続されて
おり、ピストンバルブ１０２の不具合として、小穴１０
３の詰まりによるピストンバルブ１０２の止水不良があ
る。一旦、小穴１０３に異物が付着し始めると、カルシ
ウムの付着等により小穴１０３が完全に詰まり、更には
止水不良を引き起こす。またダイヤフラム式のフラッシ
ュバルブ１１０では図１６に示すように、クリーニング
ピン１１１を圧力室１１２を形成すると共にダイヤフラ
ム１１３を固定する固定部材１１４に固定し、ダイヤフ
ラム１１３の開閉動作にて、クリーニングピン１１１の
外周とクリーニングピン１１１が貫通するダイヤフラム
１１３の小穴１１５の隙間にゴミ付着を防止する。この
クリーニングピンを単にピストン式のフラッシュバルブ
にもってきた場合には、ピストンバルブ式のフラッシュ
バルブでは、ピストンバルブ１０２の開閉ストロークが
長く、且つピストンバルブ１０２自体が自由に回転する
ため、クリーニングピンが曲がり易くなるため、洗浄性
能が不安定になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決するためになされたもので、本発明の目的は、小穴
の詰まらないピストンバルブ式のフラッシュバルブを提
供することにある。
解決するためになされたもので、本発明の目的は、小穴
の詰まらないピストンバルブ式のフラッシュバルブを提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、ピストンバルブを用い
たフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室と
を連通するピストンバルブに設けた小穴に、慴動自在な
クリーニングピンを、ピストンバルブ本体内に設けたこ
とを特徴とする。 クリーニングピンが、ピストンバル
ブの開閉により、ピストバルブに設けたの小穴と相対的
に慴動自在としたことを特徴とする。ピストンバルブの
降下速度を決める最小通水路は、クリーニングピン外形
と小穴内径との隙間としたことを特徴とする。ピストン
バルブの降下速度を決める最小通水路は、クリーニング
ピンの端面と対向するピストンバルブの面の隙間とした
ことを特徴とするクリーニングピンに回転運動を与える
回転手段を備えたことを特徴とする
点に鑑み案出したものであって、ピストンバルブを用い
たフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室と
を連通するピストンバルブに設けた小穴に、慴動自在な
クリーニングピンを、ピストンバルブ本体内に設けたこ
とを特徴とする。 クリーニングピンが、ピストンバル
ブの開閉により、ピストバルブに設けたの小穴と相対的
に慴動自在としたことを特徴とする。ピストンバルブの
降下速度を決める最小通水路は、クリーニングピン外形
と小穴内径との隙間としたことを特徴とする。ピストン
バルブの降下速度を決める最小通水路は、クリーニング
ピンの端面と対向するピストンバルブの面の隙間とした
ことを特徴とするクリーニングピンに回転運動を与える
回転手段を備えたことを特徴とする
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は第１実施例の便器用フラッシュ
バルブの一部断面図である。また、図２はピストンバル
ブの一部断面図でピストンバルブが静止している状態を
示している。図３はピストンバルブが上昇する状態と、
下降する状態を示す要部の一部断面図である。
づいて説明する。図１は第１実施例の便器用フラッシュ
バルブの一部断面図である。また、図２はピストンバル
ブの一部断面図でピストンバルブが静止している状態を
示している。図３はピストンバルブが上昇する状態と、
下降する状態を示す要部の一部断面図である。
【０００６】図１に示すフラッシュバルブ１は通常の状
態では、バルブ本体２の一次側給水路３と二次側給水路
４の間に設けられた弁座５にピストンバルブ６のシール
部７が当接し、閉じている。ピストンバルブ６の上部に
形成された圧力室８はピストンバルブ６に設けられた小
穴９により一次側給水路３と連通されており、一次圧が
かかっている。小穴９にはクリーニングピン１０が慴動
自在に挿通されている。よって小穴９の内面とクリーニ
ングピン１０の外面の間が、ピストンバルブ６の降下速
度を決める、最小通水路としての流路となる。
態では、バルブ本体２の一次側給水路３と二次側給水路
４の間に設けられた弁座５にピストンバルブ６のシール
部７が当接し、閉じている。ピストンバルブ６の上部に
形成された圧力室８はピストンバルブ６に設けられた小
穴９により一次側給水路３と連通されており、一次圧が
かかっている。小穴９にはクリーニングピン１０が慴動
自在に挿通されている。よって小穴９の内面とクリーニ
ングピン１０の外面の間が、ピストンバルブ６の降下速
度を決める、最小通水路としての流路となる。
【０００７】クリーニングピン１０はピン部１１と鍔部
１２とから形成されており、鍔部１２は小穴９の下部の
通水路１３内に収納されている。通水路１３の一次側給
水路側にはストーレーナー１４が設けられ、一次側給水
路から小穴側にゴミ等が流入しないようにしている。ク
リーニングピン１０は小穴９に対して慴動自在に設けて
いるが、ピストンバルブ６が閉じた状態では自重により
通水路１３の底面に当接している。
１２とから形成されており、鍔部１２は小穴９の下部の
通水路１３内に収納されている。通水路１３の一次側給
水路側にはストーレーナー１４が設けられ、一次側給水
路から小穴側にゴミ等が流入しないようにしている。ク
リーニングピン１０は小穴９に対して慴動自在に設けて
いるが、ピストンバルブ６が閉じた状態では自重により
通水路１３の底面に当接している。
【０００８】ここで、便器を洗浄するために、操作ハン
ドル１５を操作すると、操作ハンドル１５に当接した押
し棒１６が左に移動し、弁体１７を傾けるため、弁座が
開き圧力室８内の水が二次側流路４へ流れだす。圧力室
８内の水が流れだすと圧力室８内の圧力が下がり、一次
側給水路３の圧力により、ピストンバルブ６が圧力室８
側に押し上げられ、ピストンバルブ６の上部が蓋部材１
８に設けられた突起部材１９に当接するまで上昇する。
バルブ本体の弁座５からピストンバルブ６のシール部７
が離れるため、一次側流路３から二次側流路４へ水が流
れ出し、便器を洗浄する。
ドル１５を操作すると、操作ハンドル１５に当接した押
し棒１６が左に移動し、弁体１７を傾けるため、弁座が
開き圧力室８内の水が二次側流路４へ流れだす。圧力室
８内の水が流れだすと圧力室８内の圧力が下がり、一次
側給水路３の圧力により、ピストンバルブ６が圧力室８
側に押し上げられ、ピストンバルブ６の上部が蓋部材１
８に設けられた突起部材１９に当接するまで上昇する。
バルブ本体の弁座５からピストンバルブ６のシール部７
が離れるため、一次側流路３から二次側流路４へ水が流
れ出し、便器を洗浄する。
【０００９】そうすると、圧力室８へ一次側給水路３か
ら通水路１３と小穴９とクリーニングピン１０の間の流
路を通じて水が流入する。このときクリーニングピン１
０の鍔部１２に水圧がかかり、クリーニングピン１０を
圧力室８側へ移動させ、クリーニングピン１０は、水圧
により図３に示すように通水路１３の上面に当接した状
態でピストンバルブ６と共に上昇する。このとき鍔部１
２で小穴９を塞がないように鍔部１２の上面には４本と
突起２１が設けられている。クリーニングピン１０のピ
ン部１１が小穴９内を上方に移動することにより、小穴
９の内面をクリーニングピン１０のピン部１１で摺り、
小穴９内面に異物が付着することを防止する。
ら通水路１３と小穴９とクリーニングピン１０の間の流
路を通じて水が流入する。このときクリーニングピン１
０の鍔部１２に水圧がかかり、クリーニングピン１０を
圧力室８側へ移動させ、クリーニングピン１０は、水圧
により図３に示すように通水路１３の上面に当接した状
態でピストンバルブ６と共に上昇する。このとき鍔部１
２で小穴９を塞がないように鍔部１２の上面には４本と
突起２１が設けられている。クリーニングピン１０のピ
ン部１１が小穴９内を上方に移動することにより、小穴
９の内面をクリーニングピン１０のピン部１１で摺り、
小穴９内面に異物が付着することを防止する。
【００１０】操作ハンドル１５を離すと操作ハンドル１
５はバネ２０により元の状態に戻り、押し棒１６が右に
移動し、弁体１７から離れるため、弁体１７も元の状態
に戻り、弁座が閉じ、圧力室８内の水が二次側流路４へ
流れださなくなる。圧力室８へ水が流入するとピストン
バルブ６は下方へ移動し、ピストンバルブ６のシール部
７がバルブ本体の弁座５に当接し、バルブが閉じる。
５はバネ２０により元の状態に戻り、押し棒１６が右に
移動し、弁体１７から離れるため、弁体１７も元の状態
に戻り、弁座が閉じ、圧力室８内の水が二次側流路４へ
流れださなくなる。圧力室８へ水が流入するとピストン
バルブ６は下方へ移動し、ピストンバルブ６のシール部
７がバルブ本体の弁座５に当接し、バルブが閉じる。
【００１１】図５と図６に本発明の第２実施例を示す。
図５にピストンバルブ２５の一部断面図を示し、図６に
クリーニングピン２６の断面図と平面図を示している。
ピストンバルブ２５の動作、クリーニングピン２６の動
作は第１実施例と同じであるため説明は省略する。第２
実施例ではピストンバルブ２５の降下速度を決める、最
小通水路は、クリーニングピン２６の鍔部２７の端面２
８と対向するピストンバルブ２５のの面２９の隙間とし
たことである。このため、クリーニングピン２６の鍔部
２７の端面２８には突部３０を設けており、突部３０の
高さが隙間３１となるようにしている。クリーニングピ
ン２６の鍔部２７の端面２８と対向するピストンバルブ
２５の面２９の隙間３１は、クリーニングピン２６が上
昇した状態では狭いが、クリーニングピン２６が下方へ
移動しているときは、大きくなるため、隙間３１に異物
等が詰まりにくい。
図５にピストンバルブ２５の一部断面図を示し、図６に
クリーニングピン２６の断面図と平面図を示している。
ピストンバルブ２５の動作、クリーニングピン２６の動
作は第１実施例と同じであるため説明は省略する。第２
実施例ではピストンバルブ２５の降下速度を決める、最
小通水路は、クリーニングピン２６の鍔部２７の端面２
８と対向するピストンバルブ２５のの面２９の隙間とし
たことである。このため、クリーニングピン２６の鍔部
２７の端面２８には突部３０を設けており、突部３０の
高さが隙間３１となるようにしている。クリーニングピ
ン２６の鍔部２７の端面２８と対向するピストンバルブ
２５の面２９の隙間３１は、クリーニングピン２６が上
昇した状態では狭いが、クリーニングピン２６が下方へ
移動しているときは、大きくなるため、隙間３１に異物
等が詰まりにくい。
【００１２】図７に本発明の第３実施例を示し、クリー
ニングピンの断面図と平面図を示している。クリーニン
グピン３２の鍔部３３に、回転運動を与える回転手段と
して回転羽根３４を設け、ピストンか開閉時、一次圧側
からピストンの圧力室への水の流れを利用して、クリー
ニングピン３２を回転するものである。異物の詰まり防
止を、クリーニングピン３２の上下方向への移動と、ク
リーニングピン３２の回転により行うことができる。
ニングピンの断面図と平面図を示している。クリーニン
グピン３２の鍔部３３に、回転運動を与える回転手段と
して回転羽根３４を設け、ピストンか開閉時、一次圧側
からピストンの圧力室への水の流れを利用して、クリー
ニングピン３２を回転するものである。異物の詰まり防
止を、クリーニングピン３２の上下方向への移動と、ク
リーニングピン３２の回転により行うことができる。
【００１３】図８から図１０に本発明の第４実施例を示
す。クリーニングピンがピストンバルブが全開時、圧力
室の上面に当たりクリーニングピンがピストンバルブに
対し相対的に降下する構造を示している。ピストンバル
ブ３５全開時に小穴３６に挿通したクリーニングピン３
７を圧力室３８の上面３９に当たらせることにより、小
穴３６に対して上下の慴動を行いごみ詰まりを防止する
ものである。クリーニングピン３７は第１実施例と同様
の構成であるが、図９に示すように、ピン部４０の長さ
を長くし、ピストンバルブ３５が全開し、圧力室３８の
上面３１に設けた突起４１に当接した状態で、クリーニ
ングピン３７のピン部４０の先端が圧力室３８の上面３
９に当接し、クリーニングピン３７の鍔部４２に設けた
突起４３の上面と通水路４４の上面の間に隙間４５が形
成されるような長さにしている。
す。クリーニングピンがピストンバルブが全開時、圧力
室の上面に当たりクリーニングピンがピストンバルブに
対し相対的に降下する構造を示している。ピストンバル
ブ３５全開時に小穴３６に挿通したクリーニングピン３
７を圧力室３８の上面３９に当たらせることにより、小
穴３６に対して上下の慴動を行いごみ詰まりを防止する
ものである。クリーニングピン３７は第１実施例と同様
の構成であるが、図９に示すように、ピン部４０の長さ
を長くし、ピストンバルブ３５が全開し、圧力室３８の
上面３１に設けた突起４１に当接した状態で、クリーニ
ングピン３７のピン部４０の先端が圧力室３８の上面３
９に当接し、クリーニングピン３７の鍔部４２に設けた
突起４３の上面と通水路４４の上面の間に隙間４５が形
成されるような長さにしている。
【００１４】このため、ピストンバルブ３５の通水路４
４の上面にクリーニングピン３７の鍔部４２に設けた突
起４３が当接した状態で上昇してきたクリーニングピン
３７は、ピストンバルブ３５が突起４１に当接する前に
圧力室３８の上面３９に当接し上昇できなくなるが、ピ
ストンバルブ３５は突起４１に当接するまで上昇する。
よって、ピストンバルブ３５の小穴３６とクリーニング
ピン３７が相対的に慴動する。また、ピストンバルブ３
５が全開状態から下降する場合には、ピストンバルブ３
５の通水路４４の上面がクリーニングピン３７の突起４
３の上面に当接するまでは、ピストンバルブ３５の小穴
３６とクリーニングピン３７が相対的に慴動する。この
小穴３６に対して上下の慴動によりごみ詰まりを防止す
るものである。
４の上面にクリーニングピン３７の鍔部４２に設けた突
起４３が当接した状態で上昇してきたクリーニングピン
３７は、ピストンバルブ３５が突起４１に当接する前に
圧力室３８の上面３９に当接し上昇できなくなるが、ピ
ストンバルブ３５は突起４１に当接するまで上昇する。
よって、ピストンバルブ３５の小穴３６とクリーニング
ピン３７が相対的に慴動する。また、ピストンバルブ３
５が全開状態から下降する場合には、ピストンバルブ３
５の通水路４４の上面がクリーニングピン３７の突起４
３の上面に当接するまでは、ピストンバルブ３５の小穴
３６とクリーニングピン３７が相対的に慴動する。この
小穴３６に対して上下の慴動によりごみ詰まりを防止す
るものである。
【００１５】図１１から図１４に本発明の第５実施例を
示す。クリーニングピンはピストンバルブが全開時、蓋
に当たりピストンバルブに対し相対的に降下し、更に蓋
部材とピストンバルブとの位置により、最小通水路を変
化させる構造である。第４実施例と同様にクリーニング
ピン５０のピン部５１の長さを長くすることにより、ク
リーニングピン５０とピストンバルブ５２の小穴５３と
の相対的な上下方向の慴動を行いごみ詰まりを防止す
る。更に圧力室５４の上面５５とピストンバルブ５２と
の位置により、小穴５３とクリーニングピン５０の隙間
により形成される最小通水路を変化させることにより、
ピストンバルブ５２が大流量の時早く下降し、小流量の
時緩やかに下降するようにする。これによって、吐水時
間を短縮出来るため、同じ１サイクル吐水量でも、最大
瞬間流量を高くでき、便器の洗浄能力が向上する。
示す。クリーニングピンはピストンバルブが全開時、蓋
に当たりピストンバルブに対し相対的に降下し、更に蓋
部材とピストンバルブとの位置により、最小通水路を変
化させる構造である。第４実施例と同様にクリーニング
ピン５０のピン部５１の長さを長くすることにより、ク
リーニングピン５０とピストンバルブ５２の小穴５３と
の相対的な上下方向の慴動を行いごみ詰まりを防止す
る。更に圧力室５４の上面５５とピストンバルブ５２と
の位置により、小穴５３とクリーニングピン５０の隙間
により形成される最小通水路を変化させることにより、
ピストンバルブ５２が大流量の時早く下降し、小流量の
時緩やかに下降するようにする。これによって、吐水時
間を短縮出来るため、同じ１サイクル吐水量でも、最大
瞬間流量を高くでき、便器の洗浄能力が向上する。
【００１６】図１１にピストンバルブ５２の静止時の状
態を示している。小穴５３に挿入されたクリーニングピ
ン５０のピン部５１を下部の大径部５６と中部から上部
にかけての小径部５７により形成している。図１２にピ
ストンバルブ５２が上昇し、全開の状態を示している。
小穴５３にはクリーニングピン５０の小径部５７しか挿
入されていないため、小穴５３の最小通水路が大きく、
圧力室５４に流入する水が多いため、ピストンバルブ５
２は急激に下降し、図１４のＡ点からＢ点に示すように
流量が急激に減少する。
態を示している。小穴５３に挿入されたクリーニングピ
ン５０のピン部５１を下部の大径部５６と中部から上部
にかけての小径部５７により形成している。図１２にピ
ストンバルブ５２が上昇し、全開の状態を示している。
小穴５３にはクリーニングピン５０の小径部５７しか挿
入されていないため、小穴５３の最小通水路が大きく、
圧力室５４に流入する水が多いため、ピストンバルブ５
２は急激に下降し、図１４のＡ点からＢ点に示すように
流量が急激に減少する。
【００１７】図１３にピストンバルブ５２が下降してい
る状態を示している。ピストンバルブ５２の小穴５３の
下部にクリーニングピン５０の大径部５６が挿入され、
小穴５３の最小通水路が小さく、圧力室５４に流入する
水が少なくなり、ピストンバルブ５２下降は緩やかにな
り、図１４のＢ点からＣ点に示すように流量が緩やかに
減少する。
る状態を示している。ピストンバルブ５２の小穴５３の
下部にクリーニングピン５０の大径部５６が挿入され、
小穴５３の最小通水路が小さく、圧力室５４に流入する
水が少なくなり、ピストンバルブ５２下降は緩やかにな
り、図１４のＢ点からＣ点に示すように流量が緩やかに
減少する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおい
て、一次側給水路と圧力室とを連通するピストバルブに
設けたの小穴に、慴動自在なクリーニングピンを、ピス
トンバルブ本体内に設けたため、クリーニングピンに無
理な外力が加わらず、フラッシュバルブの洗浄能力を損
なうことなく、ピストンバルブの小穴の異物を掻き取
り、異物の詰まりを防止しすることができる。
する。ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおい
て、一次側給水路と圧力室とを連通するピストバルブに
設けたの小穴に、慴動自在なクリーニングピンを、ピス
トンバルブ本体内に設けたため、クリーニングピンに無
理な外力が加わらず、フラッシュバルブの洗浄能力を損
なうことなく、ピストンバルブの小穴の異物を掻き取
り、異物の詰まりを防止しすることができる。
【００１９】クリーニングピンが、ピストンバルブの開
閉により、ピストバルブに設けたの小穴と相対的に慴動
自在としたため、洗浄のつどピストンバルブの小穴を清
掃でき、ピストンバルブの小穴の異物の詰まりを防止す
ることができる。
閉により、ピストバルブに設けたの小穴と相対的に慴動
自在としたため、洗浄のつどピストンバルブの小穴を清
掃でき、ピストンバルブの小穴の異物の詰まりを防止す
ることができる。
【００２０】ピストンバルブの降下速度を決める最小通
水路は、クリーニングピン外形と小穴内径との隙間とし
たため、クリーニングピンのピン部の径を変えることに
よりピストンバルブの降下速度を変えることができる。
水路は、クリーニングピン外形と小穴内径との隙間とし
たため、クリーニングピンのピン部の径を変えることに
よりピストンバルブの降下速度を変えることができる。
【００２１】ピストンバルブの降下速度を決める最小通
水路は、クリーニングピンの端面と対向するピストンバ
ルブの面の隙間としたため、クリーニングピンの鍔部の
端面と対向するピストンバルブの面の隙間は、クリーニ
ングピンが上昇した状態では狭いが、クリーニングピン
が下方へ移動しているときは、大きくなるため、隙間に
異物等が詰まりにくい。
水路は、クリーニングピンの端面と対向するピストンバ
ルブの面の隙間としたため、クリーニングピンの鍔部の
端面と対向するピストンバルブの面の隙間は、クリーニ
ングピンが上昇した状態では狭いが、クリーニングピン
が下方へ移動しているときは、大きくなるため、隙間に
異物等が詰まりにくい。
【００２２】クリーニングピンに回転運動を与える回転
手段を備えたため、上下方向の慴動に加え、回転により
ピストンバルブの小穴の異物を掻き取り、より確実に異
物の詰まりを防止することができる。
手段を備えたため、上下方向の慴動に加え、回転により
ピストンバルブの小穴の異物を掻き取り、より確実に異
物の詰まりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す一部断面図。
【図２】本発明の第１実施例のピストンバルブを示す一
部断面図。
部断面図。
【図３】本発明の第１実施例のピストンバルブの要部を
示す一部断面図。
示す一部断面図。
【図４】本発明の第１実施例を示すクリーニングピンの
側面断面図と平面図。
側面断面図と平面図。
【図５】本発明の第２実施例のピストンバルブを示す一
部断面図。
部断面図。
【図６】本発明の第２実施例を示すクリーニングピンの
側面断面図と平面図。
側面断面図と平面図。
【図７】本発明の第３実施例を示すクリーニングピンの
側面図と平面図。
側面図と平面図。
【図８】本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要部
を示す一部断面図。
を示す一部断面図。
【図９】本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要部
を示す一部断面図。
を示す一部断面図。
【図１０】本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要
部を示す一部断面図。
部を示す一部断面図。
【図１１】本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要
部を示す一部断面図。
部を示す一部断面図。
【図１２】本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要
部を示す一部断面図。
部を示す一部断面図。
【図１３】本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要
部を示す一部断面図。
部を示す一部断面図。
【図１４】本発明の第５実施例のフラッシュバルブの流
量変化を示す流量ー時間グラフ。
量変化を示す流量ー時間グラフ。
【図１５】従来のピストンバルブ式のフラッシュバルブ
の一部断面図。
の一部断面図。
【図１６】従来のダイヤフラム式のフラッシュバルブの
要部の断面図。
要部の断面図。
１…フラッシュバルブ ６、２５、３５、…ピストンバルブ １０、２６、３２、３７、５０…クリーニングピン ３４…回転羽根（回転手段）
Claims (5)
- 【請求項１】 ピストンバルブを用いたフラッシュバル
ブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通するピスト
ンバルブに設けた小穴に、慴動自在なクリーニングピン
を、ピストンバルブ内に設けたことを特徴とするフラッ
シュバルブ。 - 【請求項２】 クリーニングピンが、ピストンバルブの
開閉により、ピストバルブに設けたの小穴と相対的に慴
動自在としたことを特徴とする請求項１記載のフラッシ
ュバルブ。 - 【請求項３】 ピストンバルブの降下速度を決める最小
通水路は、クリーニングピン外形と小穴内径との隙間と
したことを特徴とする請求項１又２に記載のフラッシュ
バルブ。 - 【請求項４】 ピストンバルブの降下速度を決める最小
通水路は、クリーニングピンの端面と対向するピストン
バルブの面の隙間としたことを特徴とする請求項１又は
２に記載のフラッシュバルブ。 - 【請求項５】 クリーニングピンに回転運動を与える回
転手段を備えたことを特徴とする請求項１から４のいづ
れかに記載のフラッシュバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04770199A JP3928291B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | フラッシュバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04770199A JP3928291B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | フラッシュバルブ |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240123A true JP2000240123A (ja) | 2000-09-05 |
| JP2000240123A5 JP2000240123A5 (ja) | 2005-05-19 |
| JP3928291B2 JP3928291B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=12782612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04770199A Expired - Fee Related JP3928291B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | フラッシュバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3928291B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008014432A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Rinnai Corp | パイロット式電磁弁 |
| JP2011064230A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Tlv Co Ltd | パイロット式スチームトラップ |
| JP2011511909A (ja) * | 2008-02-11 | 2011-04-14 | マイクロフロー インターナショナル ピーティーワイ リミテッド | バルブ |
| KR101351308B1 (ko) * | 2012-03-24 | 2014-01-14 | 이현수 | 플래시밸브용 작동밸브 |
| JP2021067300A (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-30 | 株式会社テイエルブイ | クリーニング手段を有する温度応動弁 |
| JP2022068059A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | 株式会社ミヤワキ | 弁装置とこれを用いた減圧弁 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP04770199A patent/JP3928291B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP7320258B2 (ja) | 2019-10-21 | 2023-08-03 | 株式会社テイエルブイ | クリーニング手段を有する温度応動弁 |
| JP2022068059A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | 株式会社ミヤワキ | 弁装置とこれを用いた減圧弁 |
| JP7335619B2 (ja) | 2020-10-21 | 2023-08-30 | 株式会社ミヤワキ | 弁装置とこれを用いた減圧弁 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3928291B2 (ja) | 2007-06-13 |
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