JP2000240420A - エンジンの油圧警告装置 - Google Patents
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Abstract
警告する。 【解決手段】オイルタンク57内のオイルをオイルポン
プ24によりオイル通路59を経てエンジン被潤滑部に
供給するエンジンにおいて、前記オイル通路の油圧をリ
ニアに検出可能に配設された油圧センサ61と、エンジ
ン回転数に応じたエンジン保護に必要な油圧より高い油
圧を警告油圧として計算する手段と、油圧が前記警告油
圧より低下した場合に警告を発する手段とを備える。
Description
ンのオイル供給系の異常を検出しこれを警告する技術分
野に属する。
系の異常を検出しこれを警告するために、エンジンのオ
イル通路に油圧変化に応じてオンオフする油圧スイッチ
を設けている。図9は、エンジン回転数と油圧との関係
を示し、油圧はエンジン回転数に応じて変化し、油圧異
常が発生しA線で示すようにオイル通路内の油圧が急降
下すると、油圧スイッチの作動圧P1で油圧スイッチが
オンして異常を警告するようにしている。
ンがB点で急減速される場合には、油圧はエンジンが正
常に低回転しているときの油圧よりもかなり低下し(C
点)、再び油圧が回復するのに長い時間を要する。その
ため、正常運転にもかかわらず油圧スイッチが作動し異
常を警告してしまう。そこで、油圧スイッチの作動圧を
P2に設定すれば油圧スイッチの誤作動を防ぐことがで
きる。しかしながら、D線で示すように、エンジン高回
転時の必要油圧よりも低下した場合の検出ができず、こ
の場合、エンジン保護ができないという問題を有してい
る。
であって、エンジン回転数の変化にかかわらず異常油圧
を警告することができるエンジンの油圧警告装置を提供
することを目的とする。
に請求項1記載の本発明は、オイルタンク内のオイルを
オイルポンプによりオイル通路を経てエンジン被潤滑部
に供給するエンジンにおいて、前記オイル通路の油圧を
リニアに検出可能に配設された油圧センサと、エンジン
回転数に応じたエンジン保護に必要な油圧より高い油圧
を警告油圧として計算する手段と、油圧が前記警告油圧
より低下した場合に警告を発する手段とを備えたことを
特徴とし、請求項2記載の発明は、請求項1において、
油圧変動が一定時間内で所定回数繰り返される場合に警
告を発することを特徴とし、請求項3記載の発明は、請
求項1、2において、前記エンジンが船外機用エンジン
であることを特徴とする。
に基づいて説明する。図1〜図4は、本発明が適用され
る船外機の例を示し、図1は船外機が搭載された小型船
舶の斜視図、図2は図1の船外機の制御系を示す構成
図、図3は図2のエンジンの側面図、図4は図3の平面
図である。なお、各図面間で同一の構成については同一
番号を付して説明を省略する場合がある。
体2のトランサム3に左右方向に揺動すなわち操舵可能
に、かつ、上下方向に傾動すなわちトリム可能に取り付
けられている。船体2には、前部に操舵ハンドル4、座
席5、スロットルレバー6、ディスプレイ7およびメイ
ンスイッチ9が設けられている。このディスプレイ7に
は油圧警告灯7aが表示されるようになっている。ま
た、船体2の内部には、燃料タンク10およびバッテリ
11が設けられている。船外機1のカウリング12内に
はエンジン13が搭載され、また、エンジン13の運転
を制御するECU(エンジンコントロールユニット)1
4が設けられ、ECU14とディスプレイ7、メインス
イッチ9およびバッテリ11はワイヤーハーネス15に
より接続されている。
16は縦方向に配置されてドライブシャフト17に連結
され、ドライブシャフト17は、アッパケーシング19
の内部を上下方向に貫通し、その下端はロアケーシング
20の下部に達し、傘歯車などの前後進切換機構21を
介して後端部にプロペラ22が取り付けられているプロ
ペラシャフト23に連結されている。クランク軸16お
よびドライブシャフト17には、それぞれオイルポンプ
24および冷却水ポンプ25が設けられ、クランク軸1
6の回転に連動して回転駆動される構成になっている。
また、シフトロッド26により前後進切換機構21を前
進、中立、または後進位置に切換可能に構成している。
であり、シリンダボディ27にはシリンダ29が略水平
方向に配設されており、エンジン温度センサ30が設け
られている。シリンダ29にはピストン31が摺動可能
に配設され、ピストン31はコンロッド32を介してク
ランク軸16に連結されている。また、クランク軸16
の周囲には、パルス発生手段としての一対のパルサコイ
ル(エンジン回転数センサ)33が設けられ、クランク
軸16が回転すると、このパルサコイル33がクランク
軸16の回転数に応じた周波数のパルス信号(タコパル
ス)を出力する構成になっている。
リンダヘッド35が連結され、このシリンダヘッド35
には、シリンダ29に空気を供給する吸気通路36と燃
焼室の燃焼ガスを排気する排気通路37が形成されてい
る。吸気通路36の吸気孔には吸気弁39が設けられ、
また、排気通路37には排気孔を開閉する排気弁40が
設けられ、これら吸気弁39および排気弁40は、クラ
ンク軸16に連動して回転するカム軸45、46により
開閉駆動される。また、シリンダヘッド35には点火プ
ラグ41が配設され、点火プラグ41は点火コイル41
aに接続されている。
スロットル弁42が配設され、スロットル弁42は図1
のスロットルレバー6にワイヤーにより連結され、操縦
者がスロットルレバー6を操作すると、スロットル弁4
2の開度が変更される。スロットル弁42の軸にはその
開度を検出するスロットル開度センサ43が設けられて
いる。また、吸気通路36にはインジェクタ44が配設
され、排気通路37には空燃比センサ56が配設され、
燃焼ガスの酸素濃度を検出し、エンジン運転状態に応じ
て目標A/Fになるように燃料供給制御を行っている。
内の燃料は、手動式の第1の低圧燃料ポンプ47により
船外機側のフィルタ49を経て第2の低圧燃料ポンプ5
0に送られる。この第2の低圧燃料ポンプ50は、カム
軸46により駆動されるダイヤフラム式ポンプであり、
燃料を気液分離装置であるベーパーセパレータタンク5
1に送る。ベーパーセパレータタンク51内には、電動
モータ52により駆動される高圧燃料ポンプ53が配設
されており、高圧燃料ポンプ53は燃料を加圧し燃料供
給レール54を経てインジェクタ44に送る。インジェ
クタ44は、圧力調整弁55に接続され、設定圧を越え
る余剰燃料がベーパーセパレータタンク51に戻され
る。
ング19内のオイルパン57から潤滑オイルを吸い込
み、オイル流路59を経てクランク軸16の軸受などに
供給している。オイル流路59には潤滑オイルの温度、
圧力を検出する油温センサ60および油圧センサ61が
設けられている。
U(エンジンコントロールユニット)14を備えてい
る。ECU42には、エンジン回転数センサ33、スロ
ットル開度センサ43、エンジン温度センサ30、空燃
比センサ56、油温センサ60および油圧センサ61の
検出信号が入力され、これらの検出値から予め記憶され
た運転制御マップに基づいて、燃料噴射弁44の噴射
量、噴射時期及び点火プラグ41の点火時期および高圧
燃料ポンプ53の電動モータ52を制御するように構成
され、また、油圧センサの信号を処理しワイヤーハーネ
ス15を介して油圧警告灯7aに伝送している。
ッテリ11のプラス側は、メインリレー(リレー装置)
79を介してECU14、インジェクタ44および点火
コイル41aに接続されている。また、メインスイッチ
9のオンオフ信号がメインリレー79およびECU14
に入力されている。
カウリング12で覆われ、クランク軸16の上部には駆
動プーリ70およびフライホイール71が固定されてい
る。カム軸45、46には被駆動プーリ45a、46a
が固定され、駆動プーリ70の回転はベルト72により
被駆動プーリ45a、46aに伝達される。エンジン1
3には4つの気筒#1〜#4が上下方向に並設されてお
り、各気筒#1〜#4にはそれぞれ吸気管36が連結さ
れ、スロットルボディ42aを経てエンジン前方に配設
されたサイレンサ73に接続されている。#1と#2の
吸気管36および#3と#4の吸気管36はそれぞれ合
流されてそれぞれのスロットルボディ42aに接続され
ている。
の弁軸74が上下方向に貫通されており、該弁軸74に
は図2のスロットルバルブ42が取り付けられ、弁軸7
4の上端部にスロットル開度センサ43が設けられてい
る。弁軸74の中間部には、ロッド75、レバー76
a、76bを介してスロットルワイヤー77が連結され
ている。シリンダボディ27の側面には、ベーパーセパ
レータタンク51が配設され、また、シリンダヘッド3
5には、縦方向に燃料供給レール54が配設され、この
燃料供給レール54に各気筒#1〜#4用のインジェク
タ44が装着され、さらに、シリンダヘッド35の後面
にはカム軸46により駆動される第2の低圧燃料ポンプ
50が装着されている。
施形態を図5〜図8により説明する。図5はオイル供給
系の構成図、図6は図7の警告油圧の計算方法を説明す
るための図、図7は油圧警告処理のフロー図である。
16の下端には、オイルポンプ24が設けられており、
また、船外機1のガイドエキゾースト(エンジン支持部
材)1aの下方にはオイルタンク57が配設されてい
る。前記オイルポンプ24はクランク軸16の回転によ
り作動してオイルタンク57からオイル吸込管57aを
介してオイルを吸い上げ、吸い上げたオイルをガイドエ
キゾースト1aとエンジン13に形成されたオイル通路
59を介してクランク軸16の各軸受部16aやピスト
ンの摺動面等のエンジン被潤滑部に供給している。前記
オイル通路59の途中には油圧センサ61が設けられて
いる。この油圧センサ61は、油圧をリニアに検出可能
なセンサであり、油圧に比例した電圧を出力する特性を
有している。なお、79はオイルフィルタである。
説明する。先ず、ステップS1でエンジン回転数センサ
33によりエンジン回転数を読み込み、ステップS2で
油圧センサ61により現在の油圧Pnを検出し、ステップ
S3で警告油圧Paを計算する。これは、図6に示すよう
に、エンジン回転数に応じてエンジン保護に必要な油圧
Pbが予め設定されており、警告油圧Paは、そのときのエ
ンジン回転数に応じた油圧Pbに所定値を加えて計算す
る。次に、ステップS4で現在の油圧Pnが警告油圧Paよ
り小さいか否かを判定し、小さければステップS7に進
み、油圧警告を開始する。油圧警告は図2の油圧警告灯
7aの点灯のほか、警告ブザーを鳴動させてもよいし、
加えて、失火制御等によりエンジン回転数を下げるよう
にしてもよい。ステップS4で現在の油圧Pnが警告油圧
Pa以上であれば、ステップS5でより現在の油圧Pnが前
回検出油圧Pn-1より一定値以上変動したか否かを判定
し、NOであればステップS1〜S5の処理を繰り返
し、一定値以上変動していれば、ステップS6で変動回
数が予め決められた警告回数を超えたか否かが判定さ
れ、NOであればステップS1〜S6の処理を繰り返
し、警告回数を超えた場合にステップS7の油圧警告を
行う。
ための図である。オイル供給系においては、油量が低下
するとオイル中にエアが混入され、そのため、オイルポ
ンプ24がエアカミを起こし図8に示すような振幅の激
しい圧力変動となって現れる。そこで、油圧変動が一定
時間内で所定回数繰り返される場合に油圧センサ61に
より検出し警告を発する。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては、4
サイクル燃料噴射式船外機用エンジンに適用した例につ
いて説明しているが、キャブレター方式に適用してもよ
いし、車両用エンジンに適用してもいことは勿論であ
る。
1記載の発明によれば、エンジン高回転時は高回転に必
要な油圧を、エンジン低回転時は低回転に必要な油圧を
維持するように警告することができ、エンジン回転数の
変化にかかわらず異常油圧を警告することができ、請求
項2記載の発明によれば、オイルポンプのエアカミを防
止することができ、請求項3記載の発明によれば、航走
中に傾動するためオイルタンク内の油量を正確に検出で
きない船外機に好適に採用することができる。
舶の斜視図である。
すオイル供給系の構成図である。
である。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】オイルタンク内のオイルをオイルポンプに
よりオイル通路を経てエンジン被潤滑部に供給するエン
ジンにおいて、前記オイル通路の油圧をリニアに検出可
能に配設された油圧センサと、エンジン回転数に応じた
エンジン保護に必要な油圧より高い油圧を警告油圧とし
て計算する手段と、油圧が前記警告油圧より低下した場
合に警告を発する手段とを備えたことを特徴とするエン
ジンの油圧警告装置。 - 【請求項2】油圧変動が一定時間内で所定回数繰り返さ
れる場合に警告を発することを特徴とする請求項1記載
のエンジンの油圧警告装置。 - 【請求項3】前記エンジンが船外機用エンジンであるこ
とを特徴とする請求項1又は2記載のエンジンの油圧警
告装置。
Priority Applications (2)
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Publications (1)
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