JP2000240564A

JP2000240564A - ポンプユニット

Info

Publication number: JP2000240564A
Application number: JP11043220A
Authority: JP
Inventors: Susumu Hotta; 侑堀田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2000-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】全体的な分解・組立が可能であり、しかも、
軽量化および耐震性能の向上を達成できるポンプユニッ
トを提供する。【解決手段】複数のポンプ（５）を取り囲んで支持す
る直方体格子状の支持フレームが、サクションパイプ
（１）、吸入ヘッダパイプ（２）、デリバリパイプ
（３）、吐出ヘッダパイプ（４）、ベースフレーム
（８）、一対のヘッダバイパスパイプ（１０）によって
構成されている。ベースフレームのコーナ部付近には、
下端部が着脱自在にフランジ接続される４本の支柱パイ
プを配設してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ビルの冷暖房装
置や空調装置に使用されるポンプユニットに関し、詳し
くは、複数のポンプを取り囲んで支持する直方体格子状
の支持フレームが分解・組立可能に構成され、しかも、
軽量化されたポンプユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビルの冷暖房装置や空調装置における冷
温水の循環用には、一般に、ポンプユニットが使用され
ている。このポンプユニットは、図１０〜図１２に示す
ように、それぞれモータＡにより駆動される複数のポン
プＢの吸入側にサクションパイプＣを介して吸入ヘッダ
パイプＤが接続され、吐出側にデリバリパイプＥを介し
て吐出ヘッダパイプＦが接続された一体的構造を備えて
いる。

【０００３】前記従来のポンプユニットにおいて、架台
Ｇ上に設置された複数のモータＡおよびポンプＢは、Ｈ
型鋼により直方体格子状に溶接された支持フレームＨ内
に配置され、かつ、防振スプリングＩを介して支持フレ
ームＨに支持される。また、前記吸入ヘッダパイプＤお
よび吐出ヘッダパイプＦは、防振部材Ｊを介して支持フ
レームＨの上方に支持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のポンプユニットは、支持フレームＨがＨ型鋼の溶接
構造物であるため、その製造に熟練を要し、製造コスト
が嵩むという問題があった。また、支持フレームＨは重
量があって、しかも、小さく分解できないため、設置場
所への輸送や移動にあたって多大な作業コストが掛かる
という問題もあった。さらに、吸入ヘッダパイプＤおよ
び吐出ヘッダパイプＦが防振部材Ｊを介して支持フレー
ムＨ上に支持されているため、重心が高く、横揺れに弱
いという耐震構造上の難点があった。

【０００５】そこで、この発明は、全体的な分解・組立
が可能であり、しかも、軽量化および耐震性能の向上を
達成できるポンプユニットを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明に係るポンプユニットは、吸入側がそれぞ
れサクションパイプを介して吸入ヘッダパイプに接続さ
れ、吐出側がそれぞれデリバリパイプを介して吐出ヘッ
ダパイプに接続された複数のポンプを有するポンプユニ
ットであって、ベースフレーム上に前記各ポンプを支持
し、前記吸入ヘッダパイプは前記サクションパイプによ
って直接支持されており、前記吐出ヘッダパイプはデリ
バリパイプ及び／又は支柱パイプによって直接支持され
いることを特徴とする。前記吐出ヘッダパイプを支持す
る支柱パイプは、吐出ヘッダパイプの端部において下端
部が着脱自在にフランジ接続され、かつ、上端部が吐出
ヘッダパイプに着脱自在にフランジ接続してもよい。ま
た、前記吐出ヘッダパイプを支持する支柱パイプは、ベ
ースフレームの各コーナ部付近において下端部が着脱自
在にフランジ接続され、かつ、上端部が吐出ヘッダパイ
プに着脱自在にフランジ接続してもよい。さらに、前記
支柱パイプ間には、ベースフレームの短辺に沿って延び
る一対の補強パイプが両端部を着脱自在にフランジ接続
して架設することが可能である。前記一対の補強パイプ
には、各デリバリパイプの水平屈曲部を支持する支持ビ
ームを架設してもよい。

【０００７】この発明に係るポンプユニットにおいて
は、ベースフレーム上に支持される複数のポンプを取り
囲んで、サクションパイプ及びデリバリパイプに、吸入
ヘッダパイプ、吐出ヘッダパイプを直接、着脱自在にフ
ランジ接続してなるために、全体的な分解・組立が可能
である。また、支柱パイプ、吸入ヘッダパイプ、吐出ヘ
ッダパイプ及びヘッダバイパスパイプの着脱自在なフラ
ンジ接続によりフレームを構成し、しかもパイプ材であ
るために軽量化が達成される。さらに、吸入ヘッダパイ
プおよび吐出ヘッダパイプが直接サクションパイプ及び
支柱パイプに支持され、上方に重量物が配置されていな
いため、耐震性能が向上する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明に
係るポンプユニットを説明する。図１〜図４は一実施形
態のポンプユニットを示している。このポンプユニット
は、吸入側がそれぞれサクションパイプ１を介して吸入
ヘッダパイプ２に接続され、吐出側がそれぞれデリバリ
パイプ３を介して吐出ヘッダパイプ４に接続された複数
のポンプ５、５を有している。そして、各ポンプ５、５
は、これを回転駆動する各モータ６と共に架台７上に載
置されている。

【０００９】一実施形態のポンプユニットにおいては、
前記複数のポンプ５、５を取り囲んでベースフレーム８
上に支持されるサクションパイプ１及びデリバリパイプ
３に、前記吸入ヘッダパイプ２、吐出ヘッダパイプ４を
着脱自在にフランジ接続してなり、さらに、４本の支柱
パイプ９、一対のヘッダバイパスパイプ１０を配設して
なる。また、その補強部材として、ベースフレーム８の
短辺に沿って一対の補強パイプ１１が付加されている。
そして、この補強パイプ１１，１１間には各デリバリパ
イプに水平屈曲部を支持する支持ビーム１２が架設され
ている。

【００１０】サクションパイプ１は、図４に示すよう
に、ポンプ５、５にフランジ接続される水平部分と、吸
入ヘッダパイプ２にフランジ接続される垂直部分とを有
するＬ型の屈曲パイプである。サクションパイプ１の屈
曲部分は、ステー１４を介してベースフレーム８に支持
されている。なお、サクションパイプ１は、図６に示す
ように、チーズ１５を介して水平部分と垂直部分が連結
された構造としてもよく、この場合、チーズ１５は直管
１６を介してベースフレーム８に支持される。

【００１１】一方、デリバリパイプ３は、ポンプ５、５
にフランジ接続される垂直部分と、吐出ヘッダパイプ４
にフランジ接続される垂直部分と、両者を連結する水平
部分とを有するクランク型の屈曲パイプである。ポンプ
５、５に接続されるデリバリパイプ３の垂直部分には、
開閉バルブ１７が設けられている。

【００１２】吸入ヘッダパイプ２および吐出ヘッダパイ
プ４は、図２〜図４に示すように、相互に平行に配置さ
れており、一対のヘッダバイパスパイプ１０を介して枠
組構成されている。そして、吸入ヘッダパイプ２の両端
部には、支柱パイプ９の上端部とフランジ接続するため
の脚部２ａ，２ａが突設され、同様に、吐出ヘッダパイ
プ４の両端部には、支柱パイプ９の上端部とフランジ接
続するための脚部４ａ,４ａが突設されている。

【００１３】ポンプ５、５は、例えば、モータ６の回転
により中心部から円周部に向って吐出作用する遠心ポン
プであり、図１、図２に示すように、４基が並列に配置
されている。そして、このポンプ５、５およびモータ６
を載置する架台７は、それぞれベースフレーム８上に支
持されている。

【００１４】ベースフレーム８は、前記各ポンプ５、５
を枠内に支持するように、例えば溝型鋼によって略長方
形に枠組構成されている。そして、このベースフレーム
８は、防振部材である防振ゴム１３を介して床面に設置
される。

【００１５】支柱パイプ９は、前記ベースフレーム８の
各コーナ部付近に配置された４本のパイプからなる。各
支柱パイプ９は、図１および図３に示すように、下端部
がベースフレーム８上に着脱自在にフランジ接続され、
上端部が前記吸入ヘッダパイプ２の各脚部２ａおよび吐
出ヘッダパイプ４の各脚部４ａに着脱自在にフランジ接
続される。

【００１６】ヘッダバイパスパイプ１０は、前記吸入ヘ
ッダパイプ２および吐出ヘッダパイプ４に対し、両端部
が着脱自在にフランジ接続されて横架されている。ま
た、補強パイプ１１は、ベースフレーム８の短辺に沿っ
て延び、前記支柱パイプ９に両端部を着脱自在にフラン
ジ接続して架設されている。

【００１７】支持ビーム１２は、図５に示すように、前
記一対の補強パイプ１１，１１に固定される受部１２ａ
と、各受部１２ａに両端部が溶接固定されて吸入ヘッダ
パイプ２と同方向に延びる支持部１２ｂとを備えてい
る。そして、この支持部１２ｂは、デリバリパイプ３の
水平部分の直下に配置されてこれを支持している。尚、
前記ヘッダバイパスパイプは省略することが可能であ
る。

【００１８】以上のように構成された一実施形態のポン
プユニットは、Ｈ型鋼を使用することなくベースフレー
ム８上に支持されるサクションパイプ及びデリバリパイ
プに、吸入ヘッダパイプ２、吐出ヘッダパイプ４を直
接、着脱自在にフランジ接続することにより、複数のポ
ンプ５、５を取り囲むフレーム自体を構成するために、
全体的な分解・組立が可能である。従って、ポンプユニ
ットの設置場所への輸送や移動は分解状態で行い、組立
は設置場所で行うことができ、作業コストを削減するこ
とができる。

【００１９】また、サクションパイプ及びデリバリパイ
プがフレームの一部を構成し、しかも支柱パイプととも
にフレームは、ベースフレーム８を除いてパイプ材で構
成されているため、全体的な軽量化が達成される。そし
て、吸入ヘッダパイプ２および吐出ヘッダパイプ４もフ
レームの一部を構成しており、従来の支持フレームのよ
うに上方に重量物が配置されていないため、耐震性能を
向上することができる。

【００２０】図７〜図９は、この発明の他の実施形態を
示すもので、前記実施形態とはデリバリパイプと吐出ヘ
ッダパイプとの接続位置及び吐出ヘッダパイプにおける
支柱パイプの接続位置が異なる。従って、同一構成につ
いては同一の符号を付してその説明は省略する。図から
明らかなように、デリバリパイプ３ａは、吐出ヘッダパ
イプ４の側面においてフランジ接続されており、支柱パ
イプ９ｂは、吐出ヘッダパイプ４の下面においてフラン
ジ接続されている。

【００２１】前記支柱パイプ９ｂは、吐出ヘッダパイプ
４の両端部と略中央部の３カ所に設けられており、吸入
ヘッダパイプ２側においては、サクションパイプ１によ
ってのみ支持されており、支柱パイプ９ｂは設けられて
いない。吸入ヘッダパイプ２側に支柱パイプを設けない
ので、それだけ、吸入ヘッダパイプ２の長さを短くする
ことができ、ユニット全体とし一層小型化を図ることが
できる。

【００２２】また、この実施形態では、支柱パイプ９ｂ
及びサクションパイプ１を支持する直管１６ａは、床面
１８に設置されており、ベースフレーム８ａは前記支柱
パイプ９ｂと直管１６ａの内側に配設されている。ま
た、防振ゴムは省略されている。

【００２３】上記第２実施形態においても、フランジ接
続する構成であるから、全体的な分解・組立が可能であ
る。また、サクションパイプ及びデリバリパイプがフレ
ームの一部を構成する構成であるから、一層の小型化
と、低重心による耐震性能を向上することができる。

【００２４】尚、上記実施形態に限定されるものではな
く、支柱パイプ９、９ａは、任意の位置及び本数を配置
することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るポ
ンプユニットによれば、複数のポンプを取り囲んで支持
する直方体格子状のフレームを、ベースフレーム、サク
ションパイプ、吸入ヘッダパイプ、デリバリパイプ、吐
出ヘッダパイプ自体を着脱自在にフランジ接続すること
により構成しているため、全体的な分解・組立が可能で
ある。従って、設置場所への輸送や移動を分解状態で行
い、設置場所で組立ることができ、作業コストを削減す
ることができる。

【００２６】また、サクションパイプ自体を支柱として
直接利用しているために、ユニット全体の小型化を図る
ことができるとともに、ベースフレームを除いてパイプ
材で構成されているために、全体的な軽量化が達成され
る。そして、吸入ヘッダパイプおよび吐出ヘッダパイプ
が支持フレームに設置されることがないから、それだけ
低重心となり耐震性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係るポンプユニットの
全体構造を示す正面図である。

【図２】一実施形態のポンプユニットの全体構造を示す
平面図である。

【図３】一実施形態のポンプユニットの全体構造を示す
側面図である。

【図４】一実施形態のポンプユニットの配管構成を示す
断面図である。

【図５】一実施形態のポンプユニットにおける支持ビー
ムの斜視図である。

【図６】一実施形態のポンプユニットにおけるサクショ
ンパイプの支持構造を示す部分側面図である。

【図７】第２実施形態に係るポンプユニットの全体構造
を示す正面図である。

【図８】同じく全体構造を示す平面図である。

【図９】同じく全体構造を示す側面図である。

【図１０】従来のポンプユニットの全体構造を示す正面
図である。

【図１１】従来のポンプユニットの全体構造を示す平面
図である。

【図１２】従来のポンプユニットの全体構造を示す平面
図である。

【符号の説明】

１：サクションパイプ２：吸入ヘッダパイプ２ａ：脚部３、３ａ：デリバリパイプ４：吐出ヘッダパイプ４ａ：脚部５：ポンプ６：モータ７：架台８、８ａ：ベースフレーム９、９ｂ：支柱パイプ１０：ヘッダバイパスパイプ１１：補強パイプ１２：支持ビーム１３：防振ゴム１４：ステー１５：チーズ１６：直管１７：開閉バルブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸入側がそれぞれサクションパイプを介
して吸入ヘッダパイプに接続され、吐出側がそれぞれデ
リバリパイプを介して吐出ヘッダパイプに接続された複
数のポンプを有するポンプユニットであって、ベースフ
レーム上に前記各ポンプを支持し、前記吸入ヘッダパイ
プは前記サクションパイプによって直接支持されてお
り、前記吐出ヘッダパイプはデリバリパイプ及び／又は
支柱パイプによって直接支持されいることを特徴とする
ポンプユニット。
【請求項２】前記吐出ヘッダパイプを支持する支柱パ
イプは、吐出ヘッダパイプの端部において下端部が着脱
自在にフランジ接続され、かつ、上端部が吐出ヘッダパ
イプに着脱自在にフランジ接続されていることを特徴と
する請求項１に記載のポンプユニット。
【請求項３】前記吐出ヘッダパイプを支持する支柱パ
イプは、ベースフレームの各コーナ部付近において下端
部が着脱自在にフランジ接続され、かつ、上端部が吐出
ヘッダパイプに着脱自在にフランジ接続されていること
を特徴とする請求項１に記載のポンプユニット。
【請求項４】前記支柱パイプ間には、ベースフレーム
の短辺に沿って延びる一対の補強パイプが両端部を着脱
自在にフランジ接続して架設されていることを特徴とす
る請求項３に記載のポンプユニット。
【請求項５】前記一対の補強パイプには、各デリバリ
パイプの水平屈曲部を支持する支持ビームが架設されて
いることを特徴とする請求項４に記載のポンプユニッ
ト。