JP2000240919A

JP2000240919A - 被処理物の加熱処理方法と処理装置

Info

Publication number: JP2000240919A
Application number: JP11045649A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Kashiwagi; 佳行柏木; Shoji Suzuki; 昌治鈴木
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-09-08

Abstract

(57)【要約】【課題】ロータリーキルン方式による加熱処理装置
は、回転ドラムを一方向に回転させることで被処理物を
回転させながら供給口側から排出口側に搬送し、その間
において、所定の加熱制御（温度と時間）を行ってい
る。種々の加熱処理目的に適合した加熱処理を行うため
には回転ドラムの長さを長くする必要があった。【解決手段】回転円筒体２を回転駆動する手段を交流
電動機と、正転，逆転切換制御機能をもったインバータ
装置３０とで構成し、回転円筒体の正転，逆転の運転時
間を適宜調整することで、回転円筒体内での被処理物の
加熱処理時間を調整し、短い寸法の回転円筒体でも処理
時間を長く保てるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種被処理物を加
熱処理目的に応じて回転円筒体（ロータリーキルン）内
で加熱処理する被処理物の加熱処理方法および加熱処理
装置に関し、特に、回転円筒体を回転駆動する駆動部に
特徴を有する加熱処理手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の被処理物を加熱処理する際、回転
円筒体（ロータリーキルン）内に被処理物を投入して、
所定の温度と時間によって加熱処理目的に応じた加熱処
理が一般的に行われている。

【０００３】各種の廃棄物を加熱処理する場合に例をと
ると、廃棄物の乾燥，熱分解，乾留，脱塩素処理、およ
び減容化のために炭化，灰化処理等の一連の工程（又は
独立した工程）を同一の加熱炉又は別々の加熱炉で夫々
の加熱処理目的に応じた温度と時間で加熱処理が行われ
ている。

【０００４】また、セメントクリンカーの製造、廃棄物
以外の各種物質の乾燥等においても夫々の目的に応じた
加熱処理が行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ロータリーキ
ルン方式による加熱処理装置は、回転ドラム（回転円筒
体）を一方向に回転させることで被処理物を回転させな
がら供給口側から排出口側に搬送し、その間において、
所定の加熱温度および加熱時間を制御して目的に応じた
加熱処理を行っている。

【０００６】このときの加熱時間の制御は、回転ドラム
の回転数を増減変更することで搬送時間を制御するか、
又は回転ドラムの傾斜角度を変えることで、被処理物の
搬送速度を増減して、処理時間を調整している。

【０００７】しかし、何れの制御方法も、同じ回転方向
においての加熱時間の制御であるので、次のような課題
が存在する。

【０００８】（１）被処理物の性質は一定でないので、
被処理物の質的変動を勘案すれば、被処理物を加熱処理
目的に応じて安定に十分、確実に処理することには限界
があった。

【０００９】（２）また、このようなことから、回転ド
ラムは、被処理物に対応した一定の長さが必要となり、
設置スペースは大きいものが必要となる。

【００１０】（３）しかも、被処理物に応じた各種長さ
の回転ドラムを準備する必要があり、準備する煩雑さが
ある。

【００１１】（４）更には、長尺の回転ドラムの場合に
は、加熱による熱膨張（特に、軸方向の）を考慮する必
要があり、シールの確保など各種の対策を考慮しておく
必要があり、熱対策設計が複雑なものになる問題があ
る。

【００１２】このように、長尺の回転ドラムを用いる場
合には、解決しなければならない種々の課題が山積して
いるのが現状である。

【００１３】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、回転ドラムが短尺でも加熱処理時間を
任意に調整することができる新規の技術を提供すること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の従来の技術の有す
る課題に鑑み、本発明は回転円筒体（回転ドラム）をイ
ンバータ装置で制御される交流電動機で回転駆動し、こ
のインバータ装置を制御することで回転円筒体を、一方
向だけでなく他方向、即ち、正転（被処理物の送り方
向）と逆転（被処理物を戻す方向）させ、この正転，逆
転の運転時間を適宜調整することにより、被処理物の加
熱処理炉内での滞留時間を自由に制御し、短尺の回転円
筒体でも加熱処理時間を長く保てるようにして、従来技
術の有する課題を解決したものである。

【００１５】被処理物としては、無機物，有機物，有害
物質のいずれか又は混合して含む物質で、加熱処理目的
に応じた加熱温度および正転，逆転制御により被処理物
の加熱処理炉内での滞留時間を調整して加熱処理する。

【００１６】また上記の課題を解決するためと装置とし
ては、被処理物を加熱する加熱手段および被処理物を供
給口側から排出口側に攪拌しながら移送する移送手段を
内部に有する回転円筒体を備え、該回転円筒体が交流電
動機によって回転駆動される被処理物の加熱処理装置に
おいて、前記回転円筒体に、該回転円筒体を一方向（正
転）および他方向（逆転）に回転駆動させる回転駆動手
段を設け、該回転駆動手段は、インバータ装置で制御さ
れる交流電動機で構成し、正転，逆転および速度制御を
インバータ装置で行うようにするものである。

【００１７】また、加熱処理目的によって回転円筒体を
複数設け、各回転円筒体を異なる温度で加熱し、少なく
ともその中の一つに正転，逆転させる回転駆動手段を設
けて被処理物の加熱処理時間を制御可能とする。

【００１８】この交流電動機を正転，逆転させる運転指
令は、手動又はインバータ装置に内蔵した切換信号か、
又は、あらかじめ設定した排ガスの成分濃度値による信
号で行う。

【００１９】また、交流電動機の正転および逆転の各運
転時間は、手動又はあらかじめ設定した設定時間によっ
て行う。

【００２０】前記の回転円筒体内の被処理物の移動手段
としては、回転円筒体の軸線に対して傾斜した送り羽根
を、径方向及び軸方向に複数枚設けて形成する。

【００２１】また、交流電動機からなる回転駆動手段
は、回転円筒の両端側に設けて、両交流電動機を同一の
インバータ装置で駆動する。同一のインバータ装置で駆
動することにより両交流電動機は同一周波数電源で駆動
され、両端側の交流電動機は完全に同期して回転し、回
転円筒体を円滑に正転，逆転の切換運転ができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。

【００２３】図１は本発明の加熱処理炉の基本構成の概
念図、図２および図３は加熱処理炉の加熱部分の説明図
で、図２は図１のＡ−Ａ断面矢視図を示す。これらの図
において、１は加熱処理炉を示し、該加熱処理炉１は、
回転自在の回転円筒体２と、この回転円筒体２の外周に
ガスダクトを形成し熱ガスを導入して回転円筒体２を加
熱する加熱ジャケット３と、回転円筒体２を両端側で回
転自在に支承する支持ローラ４，４′と、回転円筒体２
を回転駆動する回転駆動手段５，５′とで構成され、ま
た回転円筒体２には一端側に被処理物を搬入する供給口
６、他端側に被処理物を排出する排出口７を有し、内部
には図２および図３に示すように回転円筒体の軸線に対
して傾斜した送り羽根２ｂが径方向及び軸方向に複数枚
設けられ、回転円筒体２が正回転のとき被処理物を供給
口６側から排出口７側に攪拌しながら移送し、逆回転の
とき、逆方向に戻し移送する。

【００２４】加熱ジャケット３は、図示を省略してある
固定部材にに固定支持され、回転円筒体２との接触部に
は、メカニカルシール８が施されている。

【００２５】９は回転円筒体２の供給口６側を覆い被処
理物を回転円筒体内に供給する供給側ダクト、１０は排
出口７側を覆い回転円筒体２内で処理された被処理物を
排出する排出側ダクトで、この排出側ダクト１０には、
ロータリーバルブ１１を有し、被処理物の排出量を調節
したり、空気の侵入を防止し、回転円筒体２内を低酸素
雰囲気に保持する。

【００２６】１２は熱ガス発生手段で、例えばＬＮＧ，
ＬＰＧ等の燃料を燃焼させて熱ガスを発生させ、加熱ジ
ャケット３内に供給する。

【００２７】支持ローラ４，４′は、図１および図２に
示すように、回転円筒体２の両端側に夫々４，４および
４′，４′の対の支持ローラからなり、また、回転駆動
手段５，５′は、両端側に設けられ、回転円筒体２を両
端側で駆動する構成としている。

【００２８】そして、この回転駆動手段５，５′は、例
えば、図１および図２に示すように、交流電動機５ａ，
５′ａ，駆動歯車５ｂ，５′ｂおよび回転円筒体２の外
周に設けた従動歯車２ａ，２′ａから成り、交流電動機
５ａ，５′ａは図４に示すように、インバータ装置３０
によって正転および逆転制御される。

【００２９】インバータ装置３０は、一般の可変周波
数，可変電圧制御可能なインバータ装置により構成さ
れ、逆転機能を内蔵している。即ち、交流電力を一旦直
流に変換した後、再び交流電力に変換するインバータ部
３０ａと、インバータのゲートを制御する制御部３０ｂ
から成り、手動運転スイッチＨｓおよび自動運転スイッ
チＯｓの選択操作により、交流電動機５ａ，５′ａを駆
動して回転円筒体２を回転駆動する。

【００３０】手動操作による速度設定の場合は、オペレ
ータが手動により設定器３１を操作して駆動モータ５
ａ，５′ａの回転数を調整する。

【００３１】また、自動操作による速度設定の場合は、
外部の自動速度司令部３２よりアナログ又はディジタル
信号を与え、この信号レベル（例えば、０〜１０Ｖ，０
〜１００％回転数）により、交流電動機５ａ，５′ａの
回転数を自動調整する。

【００３２】この手動，自動運転スイッチＨｓ又はＯｓ
を選択して速度設定し、設定した速度指令を制御部３０
ｂを介してインバータ部３０ａに与える。

【００３３】回転方向の選択は、手動の場合は正転指令
スイッチＦｓ又は逆転指令スイッチＲｓを操作すること
により行い、また自動運転の場合は、自動運転スイッチ
Ｏｓの投入を条件に制御部３０ｂ内に内蔵されている切
換信号をインバータ部に入力して正転，逆転の切換が行
われる。

【００３４】なお、図中Ｓはインバータ装置３０の始動
・停止スイッチを示している。

【００３５】このように、回転駆動手段５，５′を回転
円筒体２の両側に各１台設けて、同一のインバータ装置
３０によって駆動すると、２台の交流電動機が同一周波
数電源で駆動されるため、両端側の交流電動機の正転，
逆転および回転数が完全に同期し、回転円筒体がスムー
ズに回転駆動される。

【００３６】また、この回転駆動手段としては、運転の
確実性を確保するために、交流電動機を４台使用し、回
転円筒体２の一端側（供給口側）に、図５に示すように
５，５を設け、他端側（排出口側）にも同様に５′，
５′を設けて選択的に運転して回転円筒体を正転，逆転
駆動するようにしてもよい。このようにすることで、１
台の交流電動機が故障した場合でも継続運転が可能とな
る。

【００３７】また、回転駆動手段は、上記の各例の如く
回転円筒体の両端側に必ずしも設ける必要はなく、中央
の１箇所にのみ設けても良いことは勿論である。

【００３８】また、上述した回転駆動手段は、交流電動
機からの動力の伝達手段として歯車を使用した場合につ
いて説明したが、必ずしも歯車による必要はなく、ロー
ラチェーン用のスプロケットを設け、ローラチェーンで
伝達するようにしてもよい。

【００３９】以上の構成において被処理物の加熱処理
は、まず熱ガス発生手段１２で熱ガスを発生させ、これ
を加熱ジャケット３内に送り込み、回転円筒体２を加熱
した後、排出管１３から排出させる。次に、被処理物を
ホッパ１４から供給側ダクト９に投入し、回転円筒体２
を回転駆動手段５によって正転して被処理物を排出口側
に送り、所定時間後逆転して被処理物を戻し、これを所
定回数繰り返しながら排出側ダクト１０側に移送する。

【００４０】この正転と逆転の運転モードは図６の
（Ａ）又は（Ｂ）に示すように適宜選定し、被処理物の
回転円筒体内での滞留時間（処理時間）を任意に調整す
る。この時間の調整は、任意であるが、加熱処理炉１内
のガスの成分濃度（例えば、ＨＣｌ濃度）を計測し、あ
らかじめ設定した濃度値以上のときは、正転，逆転指令
を出して正転，逆転を繰り返し、設定値以下になったと
き正転により排出側ダクト１０に排出するように制御す
ることができる。

【００４１】このように、回転円筒体の回転を一方だけ
ではなく、正転，逆転して被処理物の加熱炉本体内の滞
留時間（処理時間）を調整することにより、滞留時間を
長く保てるようになる。このことにより、回転円筒体の
長手方向の寸法が短縮でき、また処理剤を投入したとき
は、発生ガスと処理剤との反応時間が長く確保でき、加
熱処理を確実にできる。

【００４２】次に、本発明の加熱処理炉を、ハロゲン物
質等の有害成分を多量に含有する廃棄物などの被処理物
を、熱分解などの熱的処理を行った後、減容化処理する
加熱処理装置に適用した実施例について説明する。

【００４３】図７はこの加熱処理装置の概念図で、図１
の加熱処理炉を２基用いて、第１の加熱処理炉で、乾燥
および後述する被処理物の無害化のための分解反応処理
を行い、第２の加熱処理炉で炭化等による減容化処理を
行う場合である。

【００４４】図７において１００は第１の加熱処理炉、
２００は第２の加熱処理炉を示す。これら第１および第
２の加熱処理炉１００および２００は、図１に示した加
熱処理炉１と同じ構成をなす。

【００４５】従って、図１と同じ部分には、１００およ
び２００の１の桁および１０の桁にこれと同じ符号を付
して詳細な説明を省略し、異なる部分を重点的に説明す
る。

【００４６】第１の加熱処理炉１００と第２の加熱処理
炉２００とは上下方向に配置し、且つ第２の加熱処理炉
２００は供給口２０６側を第１の加熱処理炉１００の排
出口１０７側に位置して配設し、排出側ダクト１０を供
給口２０６の部分まで延設し、該排出側ダクト１０で排
出口１０７と供給口２０６とを覆い、その中間にロータ
リーバルブ１１１を設ける。

【００４７】また、熱ガス発生手段１２で発生した熱ガ
スは、第２の加熱処理炉２００の加熱ジャケット２０３
に供給し、第２の加熱処理炉２００の回転円筒体２０２
を加熱した後、連絡管１５を介して第１の加熱処理炉１
００の加熱ジャケット１０３内に供給される。このと
き、温度調整用の空気２４を送り込み、熱ガスの温度を
調整する。

【００４８】１４はホッパで、被処理物と脱塩素剤等の
処理剤とを混合した混合物、又は混合しながら供給側ダ
クト１０９を介して回転円筒体１０２内に供給する。

【００４９】１６はガス燃焼手段で、第１および第２の
加熱処理炉１００および２００で加熱処理中に発生した
分解ガス（排ガス）をガス導出管２５，２６で導出して
タール分等の可燃性分を燃焼させ、排ガス冷却手段１７
で冷却した後、バグフィルタ１８で浄化して煙突１９か
ら排出する。

【００５０】２０は溶解槽で、第２の加熱処理炉２００
で加熱処理した被処理物と反応によって生成された塩化
物等を排出側ダクト２１０から排出されるのを受け、こ
れを水洗いして塩化物等を除去した後、脱水手段２１で
脱水し、乾燥手段２２で乾燥して炭化物等を取り出す。
２３は排出処理手段で、溶解槽２０からの水および脱水
時に発生する水分を無害処理した後、排水する。

【００５１】第１の加熱処理炉１００を加熱した熱ガス
は、排気管１３からガス管２７を介して乾燥手段２２の
加熱源として利用した後、排ガス冷却手段１７で冷却し
た後、バグフィルタ１８を介して煙突１９より排出す
る。

【００５２】なお、排ガス冷却手段１７での冷却は、残
存熱を熱交換器等により、熱を利用することで冷却すれ
ば、熱の有効利用が図れる。また冷却用の空気を混入す
ることで冷却する。

【００５３】またガス燃焼手段１６を設けることなく、
第１および第２の加熱処理炉で発生した排ガスを熱ガス
発生手段１２に導入して燃料とともに燃焼させ、熱ガス
発生に利用してもよい。

【００５４】次に一連の処理方法について説明する。ま
ず、熱ガス発生手段１２でLNG等の燃料を燃焼して熱ガ
スを発生させ、第２の加熱処理炉２００の加熱ジャケッ
ト２０３に供給して回転円筒体２０２を加熱した後、連
絡管１５を介して第１の加熱処理炉１００の加熱ジャケ
ット１０３に送り込み、回転円筒体１０２を加熱する。

【００５５】次に、ハロゲン物質等の有害成分を含有す
る被処理物を破砕して細かくしたもの（または混合しな
がら破砕）と脱塩素剤等の処理剤とを混合したもの、又
は混合しながらホッパ１４から供給側ダクト１０９を介
して第１の加熱処理炉１００の回転円筒体１０２内に供
給する。

【００５６】この第１の加熱処理炉１００での加熱処理
は、被処理物から塩素系ガスが析出する温度と時間を事
前に調査して、被処理物の性質を把握し、この調査結果
を十分にカバーできる温度（例えば、２００℃〜３５０
℃）と時間で処理する。この加熱時間は、図６に示すよ
うに、回転円筒体１０２の正転時間および逆転時間を適
宜調整して行い、温度の調整は、連絡管１５に供給する
温度調整用の空気２４の供給量によって行う。

【００５７】この第１の加熱処理炉での加熱は、燃焼，
焼却ではなく、低酸素雰囲気中での蒸し焼き、熱分解で
の処理とし、熱分解により析出したHCｌガス等の有害成
分と処理剤とを接触反応させる。

【００５８】被処理物と混合又は添加する処理剤は、少
なくともHCｌ（塩化水素）と接触反応して無害な塩化物
を生成するアルカリ物質を使用する。例えば、本願の出
願人が先に出願した特開平９−１５５３２６号，特開平
１０−４３７３１号，特開平１０−２３５１８６号，特
開平１０−２３５１８７号に示すように、アルカリ土類
金属，アルカリ土類金属化合物，アルカリ金属，アルカ
リ金属化合物で、具体的には、カルシウム、石灰、消石
灰、炭酸カルシウム、ドロマイト、珪酸塩（珪酸カルシ
ウムなど）、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、セ
スキ炭酸ナトリウム、天然ソーダ、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウムの中
から１種類選択するか、数種類混合して使用する。使用
量としては、被処理物に対して５〜３０重量％を混合又
は添加する。

【００５９】例えば、上記の炭酸水素ナトリウム（Nａ
ＨＣＯ₃）を使用した場合、第１の加熱処理炉１００内
においてＨＣｌ成分の分解ガスが発生するが、直ちに炭
酸水素ナトリウムと反応して（ＮａＯＨ）＋（ＨＣｌ）
→（ＮａＣｌ）＋（Ｈ₂Ｏ）となり、無害な塩化ナトリ
ウム（ＮａＣｌ）を生成し、分解ガスから有害なＨＣｌ
が無くなる。このことによって、分解ガス中のＨＣｌ成
分の無害化と残渣の無害化が同時に行われる。

【００６０】この有害成分を析出し、無害化した後の被
処理物（残渣）は、排出側ダクト１０，ロータリーバル
ブ１１１を介して第２の加熱処理炉２００の回転円筒体
２０２の供給口２０６に送り込まれ、ここで例えば、廃
プラスチックを減容化して燃料化したい場合は、被処理
物が炭化する直前でプラスチックが減容が進む程度（３
００℃〜４００℃）又は被処理物が炭化する温度（紙類
は３５０℃程度で炭化が始まる。）３５０℃〜７００℃
に加熱して炭化処理、又は８００℃以上に加熱して炭化
処理して減容化する。この減容化工程の第２の加熱処理
炉での加熱処理も、回転円筒体２０２を正転および逆転
させることにより、被処理物の滞留時間を調整し、均等
な加熱処理を行う。

【００６１】この場合、第２の加熱処理炉２００内に
は、ＨＣｌ成分を含む分解ガスは存在しないので、炭化
又は灰化した被処理物はこれを吸収することはない。

【００６２】この減容化した被処理物と、反応後の塩化
ナトリウムは、排出側ダクト２１０およびロータリーバ
ルブ２１１を介して溶解槽２０に排出される。この溶解
槽２０内で、減容化された被処理物、反応後の処理剤
（塩化ナトリウム）を水に溶解し、水に溶解した塩化ナ
トリウムを排水処理手段２３に排出し、残りの固形物は
脱水手段２１で脱水してこれを乾燥手段２２で乾燥し、
炭化物等の固形物を取り出す。取り出された固形物は、
物性に応じて分別して、再利用に供する。

【００６３】一方、第１および第２の加熱処理炉１００
および２００で加熱処理中に発生した排ガス（分解ガ
ス，乾留ガス）は、ガス導出管２５および２６を介して
ガス燃焼手段１６に送り込み、ここで燃焼させる。

【００６４】この排ガスには、塩化水素などの有害成分
は、第１の加熱処理炉１００における反応処理によって
基本的には除去されているが、何等かの事由により反応
しきれず排ガス中に残存する可能性もある。また、ター
ル等の可燃性分も含まれているので、ガス燃焼手段１６
で燃焼した後、排ガス冷却手段１７で、バグフィルタ１
８の耐熱許容温度以下に下げて、バグフィルタ１８で清
浄して煙突１９から排出する。

【００６５】以上の実施の形態例においては、第１およ
び第２の加熱処理炉の両方を正転，逆転する構成につい
て説明したが、いずれか一方のみ正転，逆転可能として
もよいことは勿論である。

【００６６】

【発明の効果】本発明は以上のように回転円筒体を回転
駆動する回転駆動手段を交流電動機および該交流電動機
の正転，逆転切換運転および交流電動機の速度制御をイ
ンバータ装置で構成したので、回転円筒体内に投入した
被処理物を前進および後進させ、回転円筒体内に被処理
物を充分に、また任意時間滞留することができるように
したので、次の効果を奏する。

【００６７】（１）駆動源は一般の交流電動機で、且つ
制御は逆転機能を備えた汎用のインバータ装置の使用が
可能であるから、安価な駆動源と制御装置により、被処
理物の質的変動があっても、被処理物を処理目的に応じ
て安定に十分・確実に処理することができる。

【００６８】（２）正逆転することから、被処理物を回
転円筒体内で充分に攪拌でき、加熱効果の均一化と分解
反応などの目的の熱処理を確実に行うことができる。

【００６９】（３）また、このような事からも、回転円
筒体の長さは短くても充分である。

【００７０】（４）しかも、被処理物に応じた各種長さ
の回転円筒体を準備しなくても、適切に正逆転を繰り返
すことができるので、被処理物の物性、処理時間に対応
して回転円筒体を準備しなくても、単一寸法の回転円筒
体で共用することが可能になり、装置としての性能面の
安定性が確保できる。

【００７１】（５）更には、回転円筒体の短縮化ができ
ることから、加熱による熱膨張（特に軸線方向）を考慮
する範囲は小さくてよく、シールの確保など各種対策の
点において極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の基本構成の概念図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図。

【図３】図１の回転円筒体の説明図。

【図４】本発明の回転駆動手段の説明図。

【図５】回転駆動手段の他の実施例の説明図。

【図６】本発明の運転モードの説明図。

【図７】本発明の実施の形態例の概念図。

【符号の説明】

１，１００，２００…加熱処理炉２，１０２，２０２…回転円筒体３，１０３，２０３…加熱ジャケット４，１０４，２０４…支持ローラ５，１０５，２０５…回転駆動手段６，１０６，２０６…供給口７，１０７，２０７…排出口８…メカニカルシール９…供給側ダクト１０，２１０…排出側ダクト１１，１１１，２１１…ロータリーバルブ１２…熱ガス発生手段１３…排気管１４…ホッパ１５…連絡管１６…ガス燃焼手段１７…排ガス冷却手段１８…バグフィルタ１９…煙突２０…溶解槽２１…脱水手段２２…乾燥手段２３…排水処理手段２４…冷却用空気２５，２６…ガス導出管３０…インバータ装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理物を加熱する加熱手段および被処
理物を供給口側から排出口側に攪拌しながら移送する移
送手段を内部に有する回転円筒体を備え、該回転円筒体
が交流電動機により回転駆動される被処理物の加熱処理
方法において、前記交流電動機により回転円筒体を一方
向に回転することで被処理物を供給口側から排出口側に
加熱しながら送り処理し、他方向に回転することで加熱
しながら戻し処理し、この送り処理と戻し処理の時間を
調整することで被処理物の回転円筒体での加熱処理時間
を調整するようにしたことを特徴とする被処理物の加熱
処理方法。
【請求項２】被処理物を加熱する加熱手段および被処
理物を供給口側から排出口側に攪拌しながら移送する移
送手段を内部に有する回転円筒体を備え、該回転円筒体
が交流電動機によって回転駆動される被処理物の加熱処
理装置において、前記回転円筒体に、該回転円筒体を一
方向（正転）および他方向（逆転）に回転駆動させる回
転駆動手段を設け、該回転駆動手段は、インバータ装置
で制御される交流電動機で構成し、正転，逆転および速
度制御をインバータ装置で行うようにしたことを特徴と
する被処理物の加熱処理装置。
【請求項３】回転円筒体を複数設けて、各回転円筒体
を異なる加熱温度で加熱し、少なくともその一つに正転
および逆転させる回転駆動手段を設けたことを特徴とす
る請求項２記載の被処理物の加熱処理装置。
【請求項４】交流電動機の正転，逆転の運転指令は、
手動又はインバータ装置内に内蔵する切換信号であるこ
とを特徴とする請求項２又は３記載の被処理物の加熱処
理装置。
【請求項５】交流電動機に正転，逆転の運転指令は、
手動又はあらかじめ設定した排ガスの成分濃度値による
信号であることを特徴とする請求項２又は３記載の被処
理物の加熱処理装置。
【請求項６】交流電動機の正転，逆転の各運転時間
は、手動又はあらかじめ設定した設定時間の信号による
ものであることを特徴とする請求項２又は３記載の被処
理物の加熱処理装置。
【請求項７】回転円筒体の被処理物の移送手段は、回
転円筒体の軸線に対して傾斜した送り羽根を、径方向及
び軸方向に複数枚設けて形成したことを特徴とする請求
項２又は３記載の被処理物の加熱処理装置。
【請求項８】交流電動機からなる回転駆動手段は、回
転円筒体の両端側に設けて両交流電動機を同一のインバ
ータ装置で駆動するようにしたことを特徴とする請求項
２，３，７のいずれか１項に記載の被処理物の加熱処理
装置。