JP2000241771A - ナイロールフレーム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は眼鏡レンズを保持するバンドに強
度、耐久性の優れた超弾性の形状記憶合金を使用し、眼
鏡レンズの張着に最適な半永久的な伸縮性を有する０．
１〜０．５ミリメートル程の極細ワイヤーにして、眼鏡
レンズの落下を確実に阻止することができるナイロール
フレームを得るにある。 【解決手段】 眼鏡レンズの上部をクッション材を介し
て覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリムバ
ーの両端部に両端部が取付けられた該リムバーによって
上部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成された係
止溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイロー
ルフレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記憶合
金で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーでナイロールフレ
ームを構成している。
度、耐久性の優れた超弾性の形状記憶合金を使用し、眼
鏡レンズの張着に最適な半永久的な伸縮性を有する０．
１〜０．５ミリメートル程の極細ワイヤーにして、眼鏡
レンズの落下を確実に阻止することができるナイロール
フレームを得るにある。 【解決手段】 眼鏡レンズの上部をクッション材を介し
て覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリムバ
ーの両端部に両端部が取付けられた該リムバーによって
上部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成された係
止溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイロー
ルフレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記憶合
金で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーでナイロールフレ
ームを構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は眼鏡のナイロールフ
レームに関する。
レームに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ナイロールフレームの眼鏡レンズ
を保持するバンドは、眼鏡レンズの張着、着脱に伸縮性
が要求されるためにナイロン糸等の合成プラスチックや
コイル状にして伸縮性を有したメタルのスプリングにし
たものが使用されている。
を保持するバンドは、眼鏡レンズの張着、着脱に伸縮性
が要求されるためにナイロン糸等の合成プラスチックや
コイル状にして伸縮性を有したメタルのスプリングにし
たものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のナイロン糸等の
合成プラスチックのバンドは基本的なレンズ保持の耐久
性に欠点があり、自動車のドライブ中のレンズの落下と
か、レンズの落下で高額なレンズが破損するという非常
な危険を招く問題があった。例えば、上記ナイロン糸の
バンドは強化されたとはいえ所詮プラスチックであり、
貫通孔のエッヂ部分でナイロン糸の食込み切れが発生
し、常にレンズを長期にわたって張着、保持するのでバ
ンドの劣化、疲労を免れなく、暑さ寒さの様々な厳しい
条件下ではナイロン糸の伸び過ぎや切れが発生しやす
く、レンズの落下を完全に防止することができなかっ
た。さらに多発する糸切れの修理ではナイロン糸を強く
張り過ぎれば糸に無理がかかり、糸が切れやすくなり、
緩く張ればレンズの外れが容易に生じるというナイロン
糸の取付け調整が非常に難しいという欠点もあった。ま
た、メタルのスプリングのバンドは、レンズ保持のため
の張着力が弱く、常に不安定であり、しかも一度伸び過
ぎると元に戻らなくなるという欠点があり、コイル状の
構造のために極細のスリム化も難しく、バンドも目立ち
過ぎるという欠点もあった。
合成プラスチックのバンドは基本的なレンズ保持の耐久
性に欠点があり、自動車のドライブ中のレンズの落下と
か、レンズの落下で高額なレンズが破損するという非常
な危険を招く問題があった。例えば、上記ナイロン糸の
バンドは強化されたとはいえ所詮プラスチックであり、
貫通孔のエッヂ部分でナイロン糸の食込み切れが発生
し、常にレンズを長期にわたって張着、保持するのでバ
ンドの劣化、疲労を免れなく、暑さ寒さの様々な厳しい
条件下ではナイロン糸の伸び過ぎや切れが発生しやす
く、レンズの落下を完全に防止することができなかっ
た。さらに多発する糸切れの修理ではナイロン糸を強く
張り過ぎれば糸に無理がかかり、糸が切れやすくなり、
緩く張ればレンズの外れが容易に生じるというナイロン
糸の取付け調整が非常に難しいという欠点もあった。ま
た、メタルのスプリングのバンドは、レンズ保持のため
の張着力が弱く、常に不安定であり、しかも一度伸び過
ぎると元に戻らなくなるという欠点があり、コイル状の
構造のために極細のスリム化も難しく、バンドも目立ち
過ぎるという欠点もあった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
眼鏡レンズを保持するバンドに強度、耐久性の優れた超
弾性の形状記憶合金を使用し、眼鏡レンズの張着に最適
な半永久的な伸縮性を有する０．１〜０．５ミリメート
ル程の極細ワイヤーにして、眼鏡レンズの落下を確実に
阻止することができるナイロールフレームを提供するこ
とを目的としている。
眼鏡レンズを保持するバンドに強度、耐久性の優れた超
弾性の形状記憶合金を使用し、眼鏡レンズの張着に最適
な半永久的な伸縮性を有する０．１〜０．５ミリメート
ル程の極細ワイヤーにして、眼鏡レンズの落下を確実に
阻止することができるナイロールフレームを提供するこ
とを目的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は眼鏡レンズの上部をクッション材を介して
覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリムバー
の両端部に両端部が取付けられた該リムバーによって上
部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成された係止
溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイロール
フレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記憶合金
で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーとでナイロールフ
レームを構成している。
に、本発明は眼鏡レンズの上部をクッション材を介して
覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリムバー
の両端部に両端部が取付けられた該リムバーによって上
部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成された係止
溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイロール
フレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記憶合金
で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーとでナイロールフ
レームを構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【０００８】図１ないし図５に示す本発明の第１の実施
の形態において、１は本発明のナイロールフレームで、
このナイロールフレーム１はブリッジ２を介して接続さ
れた左右のリムバー３、３と、この左右のリムバー３、
３の外側部位に取付けられたつる４、４と、前記ブリッ
ジ２に取付けられたパット５、５と、前記左右のリムバ
ー３、３に取付けられる左右の眼鏡レンズ６、６を張着
状態で係止するバンド７、７とで構成されている。
の形態において、１は本発明のナイロールフレームで、
このナイロールフレーム１はブリッジ２を介して接続さ
れた左右のリムバー３、３と、この左右のリムバー３、
３の外側部位に取付けられたつる４、４と、前記ブリッ
ジ２に取付けられたパット５、５と、前記左右のリムバ
ー３、３に取付けられる左右の眼鏡レンズ６、６を張着
状態で係止するバンド７、７とで構成されている。
【０００９】前記左右のリムバー３、３は図２および図
５に示すように、内壁面に開口部８よりも内側が広幅と
なるほぼＣ字状の溝９が形成された金属材製のリムバー
本体１０と、このリムバー本体１０の両端部寄りの部位
にそれぞれ形成された前記バンド７の両端部を張着状態
で取付けることができる２個の貫通孔１１、１１および
１１、１１とで構成されている。
５に示すように、内壁面に開口部８よりも内側が広幅と
なるほぼＣ字状の溝９が形成された金属材製のリムバー
本体１０と、このリムバー本体１０の両端部寄りの部位
にそれぞれ形成された前記バンド７の両端部を張着状態
で取付けることができる２個の貫通孔１１、１１および
１１、１１とで構成されている。
【００１０】前記バンド７、７はニッケルチタン合金や
銅系合金等で形成された超弾性の形状記憶合金で前記眼
鏡レンズ６、６の張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーで形成されてい
る。
銅系合金等で形成された超弾性の形状記憶合金で前記眼
鏡レンズ６、６の張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーで形成されてい
る。
【００１１】上記構成のナイロールフレーム１は左右の
リムバー３、３の両端部寄りの部位の２個の貫通孔１
１、１１および１１、１１にバンド７、７の両端部を図
４に示すように挿入するとともに、内壁面に合成プラス
チックのクッション材１２、１２を介して眼鏡レンズ
６、６の上部を位置させた後、該眼鏡レンズ６、６の下
部外周部に形成されている係止溝１３、１３内にバンド
７、７をそれぞれ挿入し、該バンド７、７の一端部側を
眼鏡レンズ６、６を左右のリムバー３、３に押し圧しな
がら引張り２個の貫通孔１１、１１および１１、１１に
スライド挿入して、バンド７、７により左右の眼鏡レン
ズ６、６を左右のリムバー３、３に張着状態で固定す
る。
リムバー３、３の両端部寄りの部位の２個の貫通孔１
１、１１および１１、１１にバンド７、７の両端部を図
４に示すように挿入するとともに、内壁面に合成プラス
チックのクッション材１２、１２を介して眼鏡レンズ
６、６の上部を位置させた後、該眼鏡レンズ６、６の下
部外周部に形成されている係止溝１３、１３内にバンド
７、７をそれぞれ挿入し、該バンド７、７の一端部側を
眼鏡レンズ６、６を左右のリムバー３、３に押し圧しな
がら引張り２個の貫通孔１１、１１および１１、１１に
スライド挿入して、バンド７、７により左右の眼鏡レン
ズ６、６を左右のリムバー３、３に張着状態で固定す
る。
【００１２】
【発明の異なる実施の形態】次に、図６ないし図２３に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
【００１３】図６ないし図８に示す本発明の第２の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、左右のリムバー３Ａ、３Ａの他端部寄りの
部位の溝縁部３ａ、３ａに係合部１４、１４を形成する
とともに、他端部に該係合部１４、１４と係合する係合
部材１５、１５を固定するとともに、左右のリムバー３
Ａ、３Ａの溝９、９に一端部が挿入されるパイプ１６、
１６がスライド移動可能に取付けられたバンド７Ａ、７
Ａを用いた点で、このように形成された左右のリムバー
３Ａ、３Ａとバンド７Ａ、７Ａを使用したナイロールフ
レーム１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と
同様な作用効果が得られるとともに、バンド７Ａ、７Ａ
の他端部のリムバー３Ａ、３Ａへの取付けが容易にでき
る。なお、前記左右のリムバー３Ａ、３Ａに形成する係
合部１４、１４および１４、１４は２つの貫通孔１１、
１１を形成する場合に、溝縁部に形成できるようにして
もよく、また他の部位の溝縁部に形成してもよい。
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、左右のリムバー３Ａ、３Ａの他端部寄りの
部位の溝縁部３ａ、３ａに係合部１４、１４を形成する
とともに、他端部に該係合部１４、１４と係合する係合
部材１５、１５を固定するとともに、左右のリムバー３
Ａ、３Ａの溝９、９に一端部が挿入されるパイプ１６、
１６がスライド移動可能に取付けられたバンド７Ａ、７
Ａを用いた点で、このように形成された左右のリムバー
３Ａ、３Ａとバンド７Ａ、７Ａを使用したナイロールフ
レーム１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と
同様な作用効果が得られるとともに、バンド７Ａ、７Ａ
の他端部のリムバー３Ａ、３Ａへの取付けが容易にでき
る。なお、前記左右のリムバー３Ａ、３Ａに形成する係
合部１４、１４および１４、１４は２つの貫通孔１１、
１１を形成する場合に、溝縁部に形成できるようにして
もよく、また他の部位の溝縁部に形成してもよい。
【００１４】図９ないし図１１に示す本発明の第３の実
施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主
に異なる点は、リムバー本体１０、１０の一端部寄りの
部位に２個の貫通孔１１、１１および１１、１１を形成
するとともに、他端部寄りの部位に係合部１４および１
４を形成した左右のリムバー３Ｂ、３Ｂを用いた点で、
このように形成された左右のリムバー３Ｂ、３Ｂを使用
したナイロールフレーム１Ｂにしても、前記本発明の第
２の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、
外部から見やすい左右のリムバー３Ｂ、３Ｂの外側部位
から２個の貫通孔１１、１１をなくすことができる。
施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主
に異なる点は、リムバー本体１０、１０の一端部寄りの
部位に２個の貫通孔１１、１１および１１、１１を形成
するとともに、他端部寄りの部位に係合部１４および１
４を形成した左右のリムバー３Ｂ、３Ｂを用いた点で、
このように形成された左右のリムバー３Ｂ、３Ｂを使用
したナイロールフレーム１Ｂにしても、前記本発明の第
２の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、
外部から見やすい左右のリムバー３Ｂ、３Ｂの外側部位
から２個の貫通孔１１、１１をなくすことができる。
【００１５】図１２ないし図１４に示す本発明の第４の
実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と
主に異なる点は、先端部に係合部材１５を固定するとと
もに該係合部材１５より少し離れた部位に左右のリムバ
ー３Ｂ、３Ｂの溝９、９内へ挿入される挿入体１７を固
定したバンド７Ｂ、７Ｂを用いた点で、このように形成
されたバンド７Ｂ、７Ｂを用いたナイロールフレーム１
Ｃにしても、前記本発明の第３の実施の形態と同様な作
用効果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と
主に異なる点は、先端部に係合部材１５を固定するとと
もに該係合部材１５より少し離れた部位に左右のリムバ
ー３Ｂ、３Ｂの溝９、９内へ挿入される挿入体１７を固
定したバンド７Ｂ、７Ｂを用いた点で、このように形成
されたバンド７Ｂ、７Ｂを用いたナイロールフレーム１
Ｃにしても、前記本発明の第３の実施の形態と同様な作
用効果が得られる。
【００１６】図１５ないし図１７に示す本発明の第５の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、０〜７パーセントの伸縮性を有する
０．１〜０．４ミリメートルの形状記憶合金の極細ワイ
ヤー１８と、この極細ワイヤー１８の外周部を覆うナイ
ロン等の合成樹脂被膜１９とからなるバンド７Ｃ、７Ｃ
を用いた点で、このように形成されたバンド７Ｃ、７Ｃ
を使用したナイロールフレーム１Ｄにしても、前記本発
明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとと
もに、劣化や酸化を効率よく防止することができる。
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、０〜７パーセントの伸縮性を有する
０．１〜０．４ミリメートルの形状記憶合金の極細ワイ
ヤー１８と、この極細ワイヤー１８の外周部を覆うナイ
ロン等の合成樹脂被膜１９とからなるバンド７Ｃ、７Ｃ
を用いた点で、このように形成されたバンド７Ｃ、７Ｃ
を使用したナイロールフレーム１Ｄにしても、前記本発
明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとと
もに、劣化や酸化を効率よく防止することができる。
【００１７】図１８ないし図２０に示す本発明の第６の
実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と
主に異なる点は、左右のリムバー３Ｂ、３Ｂの他端部寄
りの部位に係合部１４、１４を形成するとともに、他端
部に該係合部１４、１４と係合する係合部材１５、１５
を固定したバンド７Ｄ、７Ｄを用いた点で、このように
形成された左右のリムバー３Ｂ、３Ｂとバンド７Ｄ、７
Ｄを使用して構成したナイロールフレーム１Ｅにして
も、前記本発明の第５の実施の形態と同様な作用効果が
得られる。
実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と
主に異なる点は、左右のリムバー３Ｂ、３Ｂの他端部寄
りの部位に係合部１４、１４を形成するとともに、他端
部に該係合部１４、１４と係合する係合部材１５、１５
を固定したバンド７Ｄ、７Ｄを用いた点で、このように
形成された左右のリムバー３Ｂ、３Ｂとバンド７Ｄ、７
Ｄを使用して構成したナイロールフレーム１Ｅにして
も、前記本発明の第５の実施の形態と同様な作用効果が
得られる。
【００１８】図２１ないし図２３に示す本発明の第７の
実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と
主に異なる点は、全外周部に係止溝１３、１３が形成さ
れた左右の眼鏡レンズ６、６に取付けられるように、内
壁面のほぼ中央部に係止片２０、２０が形成された左右
のリムバー３Ｃ、３Ｃを用いた点で、このように形成さ
れた左右のリムバー３Ｃ、３Ｃを使用したナイロールフ
レーム１Ｆにしても、前記本発明の第５の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と
主に異なる点は、全外周部に係止溝１３、１３が形成さ
れた左右の眼鏡レンズ６、６に取付けられるように、内
壁面のほぼ中央部に係止片２０、２０が形成された左右
のリムバー３Ｃ、３Ｃを用いた点で、このように形成さ
れた左右のリムバー３Ｃ、３Ｃを使用したナイロールフ
レーム１Ｆにしても、前記本発明の第５の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２０】（１）眼鏡レンズの上部をクッション材を
介して覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリ
ムバーの両端部に両端部が取付けられた該リムバーによ
って上部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成され
た係止溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイ
ロールフレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記
憶合金で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．
２〜０．５ミリメートルの極細のワイヤーにしたので、
従来のナイロン糸のバンドに比べ、強度、耐疲労、耐蝕
性に優れ、眼鏡レンズの張りに強靭で半永久的な伸縮性
を得ることができる。したがって、従来のようにバンド
が切れたりする不具合を防止することができる。
介して覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリ
ムバーの両端部に両端部が取付けられた該リムバーによ
って上部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成され
た係止溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイ
ロールフレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記
憶合金で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．
２〜０．５ミリメートルの極細のワイヤーにしたので、
従来のナイロン糸のバンドに比べ、強度、耐疲労、耐蝕
性に優れ、眼鏡レンズの張りに強靭で半永久的な伸縮性
を得ることができる。したがって、従来のようにバンド
が切れたりする不具合を防止することができる。
【００２１】（２）前記（１）によって、従来に比べ、
極細にしても同様あるいはそれ以上の強度や伸縮性が得
られるので、バンドが目立つことなく、美観の向上を図
ることができる。
極細にしても同様あるいはそれ以上の強度や伸縮性が得
られるので、バンドが目立つことなく、美観の向上を図
ることができる。
【００２２】（３）前記（１）によって、従来から使用
されているリムバーにも取付けることができるので、バ
ンドだけを差し替えることにより、本発明を施すことが
でき、経済的に使用することができる。
されているリムバーにも取付けることができるので、バ
ンドだけを差し替えることにより、本発明を施すことが
でき、経済的に使用することができる。
【００２３】（４）請求項２、３、４、５も前記（１）
〜（３）と同様な効果が得られるとともに、バンドの取
付けを容易に行なうことができる。
〜（３）と同様な効果が得られるとともに、バンドの取
付けを容易に行なうことができる。
【００２４】（５）請求項３はバンドの劣化や酸化を効
率よく防止でき、耐久性の向上を図ることができる。
率よく防止でき、耐久性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の要部説明図。
【図４】図３の４−４線に沿う断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態のリムバーの説明
図。
図。
【図６】本発明の第２の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図７】本発明の第２の実施の形態のリムバーの説明
図。
図。
【図８】本発明の第２の実施の形態のバンドの説明図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の要部説明図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態のリムバーの説明
図。
図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の要部説明図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態のバンドの説明
図。
図。
【図１５】本発明の第５の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図１６】本発明の第５の実施の形態の要部説明図。
【図１７】本発明の第５の実施の形態のバンドの説明
図。
図。
【図１８】本発明の第６の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図１９】本発明の第６の実施の形態の要部説明図。
【図２０】本発明の第６の実施の形態のバンドの説明
図。
図。
【図２１】本発明の第７の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図２２】図２１の２２−２２線に沿う断面図。
【図２３】本発明の第７の実施の形態のリムバーの説明
図。
図。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ：ナイロール
フレーム、２：ブリッジ、 ３、３Ａ、３Ｂ、
３Ｃ：リムバー、４：つる、 ５：パッ
ト、６：眼鏡レンズ、 ７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ：
バンド、８：開口部、 ９：溝、１０：リム
バー本体、 １１：貫通孔、１２：クッション材、
１３：係止溝、１４：係合部、 １５：係合
部材、１６：パイプ、 １７：挿入体、１８：
ワイヤー、 １９：合成樹脂被膜、２０：係止
片。
フレーム、２：ブリッジ、 ３、３Ａ、３Ｂ、
３Ｃ：リムバー、４：つる、 ５：パッ
ト、６：眼鏡レンズ、 ７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ：
バンド、８：開口部、 ９：溝、１０：リム
バー本体、 １１：貫通孔、１２：クッション材、
１３：係止溝、１４：係合部、 １５：係合
部材、１６：パイプ、 １７：挿入体、１８：
ワイヤー、 １９：合成樹脂被膜、２０：係止
片。
Claims (5)
- 【請求項１】 眼鏡レンズの上部をクッション材を介し
て覆う内壁面に溝が形成されたリムバーと、このリムバ
ーの両端部に両端部が取付けられた該リムバーによって
上部が覆われた眼鏡レンズの下部外周部に形成された係
止溝に張着状態で係止されるバンドとを備えるナイロー
ルフレームにおいて、前記バンドを超弾性の形状記憶合
金で眼鏡レンズの張着に最適な伸縮性を有する０．２〜
０．５ミリメートルの極細のワイヤーであることを特徴
とするナイロールフレーム。 - 【請求項２】 リムバーは内壁面に開口部よりも内側が
広幅となるほぼＣ字状の溝が形成されたリムバー本体
と、このリムバー本体の一端部寄りの部位に形成された
バンドの一端部を取付ける２個の貫通孔と、前記リムバ
ー本体の他端部寄りの溝縁部に係合部を形成したものを
用いるとともに、前記バンドの他端部に前記係合部と係
合する係合部材を固定したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のナイロールフレーム。 - 【請求項３】 眼鏡レンズの上部を係止状態で覆うこと
ができるリムバーと、このリムバーの両端部に両端部が
取付けられた、該リムバーによって上部が覆われた眼鏡
レンズの下部外周部に形成された係止溝に、張着状態で
係止されるバンドとを備えるナイロールフレームにおい
て、前記バンドを超弾性の形状記憶合金で０．１〜０．
３ミリメートルの極細のワイヤーと、このワイヤーの外
周部を覆うナイロン等の合成樹脂被膜とで形成されてい
ることを特徴とするナイロールフレーム。 - 【請求項４】 リムバーは内壁面に開口部よりも内側が
広幅となるほぼＣ字状の溝が形成されたリムバー本体
と、このリムバー本体の一端部寄りの部位に形成された
バンドの一端部を取付ける２個の貫通孔と、前記リムバ
ー本体の他端部寄りの溝縁部に係合部を形成したものを
用いるとともに、前記バンドの他端部に前記係合部と係
合する係合部材を固定したことを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載のナイロールフレーム。 - 【請求項５】 前記リムバーは内壁面に眼鏡レンズの外
周部に形成された係止溝と係止される係止片が形成され
たリムバー本体と、このリムバー本体の両端部寄りの部
位にそれぞれ形成されたバンドの両端部を取付ける２個
の貫通孔とで形成されていることを特徴とする請求項３
記載のナイロールフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038637A JP2000241771A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | ナイロールフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038637A JP2000241771A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | ナイロールフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000241771A true JP2000241771A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12530769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038637A Pending JP2000241771A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | ナイロールフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000241771A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002082314A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Nojiri Optical Co Ltd | ハーフリム眼鏡のレンズ止着機構 |
| DE102008043063A1 (de) | 2007-10-31 | 2009-06-10 | Hoya Corp. | Gerät zum Inspizieren einer Brillenglas-Rille |
| JP2015222352A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社三工光学 | メガネフレーム及びクッション材 |
| JP2018180404A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社三工光学 | ナイロール式メガネフレーム及び水糸止着構造 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038637A patent/JP2000241771A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002082314A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Nojiri Optical Co Ltd | ハーフリム眼鏡のレンズ止着機構 |
| DE102008043063A1 (de) | 2007-10-31 | 2009-06-10 | Hoya Corp. | Gerät zum Inspizieren einer Brillenglas-Rille |
| DE102008043063B4 (de) * | 2007-10-31 | 2014-10-09 | Hoya Corp. | Gerät zum Inspizieren einer Brillenglas-Rille |
| JP2015222352A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社三工光学 | メガネフレーム及びクッション材 |
| JP2018180404A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社三工光学 | ナイロール式メガネフレーム及び水糸止着構造 |
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