JP2000243537A

JP2000243537A - 加熱装置、加熱定着装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2000243537A
Application number: JP4445599A
Authority: JP
Inventors: Yorihito Naitou; 順仁内藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2000-09-08

Abstract

(57)【要約】【課題】オンデマンド定着装置に適用する加熱装置
は、プレヒートを行うことによって、フリッカ現象を生
じるという課題があった。【解決手段】ヒータは抵抗値の異なる発熱抵抗体を二
本設け、それぞれを異なる電源入力系統に接続し、装置
の待機中、一方の発熱抵抗体を常に通電させてプレヒー
トを行うようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性フイルムを
介して被加熱材に熱エネルギを付与するフイルム加熱方
式の加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この加熱装置は、例えば電子写真複写
機、プリンタ、ファクシミリ、記録装置等の画像形成装
置における画像加熱装置、すなわち、電子写真・静電記
録・磁気記録等の画像形成プロセス手段により加熱溶融
性の樹脂等より成るトナーを用いて被加熱材としての記
録材（エレクトロファックスシート、静電記録シート、
転写材シート・印刷シート等）の面に直接もしくは間接
（転写）方式で形成した、目的の画像情報に対応した未
定着画像としてのトナー画像を該画像を担持している記
録材面に永久固着像として加熱定着処理する加熱装置と
して活用する。

【０００３】また、この加熱装置は画像加熱定着装置に
限定されず、例えば画像を担持した記録材を加熱して表
面性を改質する等、広く被加熱材としての像担持体を加
熱処理する手段・装置として使用できる。

【０００４】従来、上記の加熱装置を適用して、記録材
上の未定着画像を定着する方式としては、熱効率、安全
性が良好な接触加熱型の定着装置が広く知られている。
特に近年では省エネルギー推進の観点から、熱伝達効率
が高く、温度の立ち上がりも早い方式として、熱容量の
小さな定着フィルムを介して加熱するフィルム加熱装置
の定着方式が注目されており、特開昭６３−３１３１８
２号公報、特開平２−１５７８７８号公報、特開平４−
４４０７５号公報〜特開平４−４４０８３号公報、特開
平４−２０４９８０号公報〜特開平４−２０４９８４号
公報などに提案されている。

【０００５】フィルム加熱方式の定着装置の構成として
は、専用の搬送用ローラと従動ローラを用いてテンショ
ンを加えながら加圧ローラとの間で定着フィルムを搬送
する方法と、円筒形定着フィルムを加圧ローラの搬送力
で駆動させる方法があり、前者は定着フィルムの搬送性
を高くできる利点を有し、後者は構成を簡略化して低コ
ストの定着器を実現できる利点がある。

【０００６】図１４はヒータ基板を上方から見た図を示
すもので、図１５はその拡大横断面図である。加熱体と
してのセラミック基板２５の表面には２本の発熱体２２
が平行に設けてあり、その一端側は発熱体接点２３から
本体コンピュータ(図示せず)と接続され、他端側は接続
導体２８を介して互いに接続され、２本の発熱体２２が
実質は一つの発熱抵抗体として構成されている。また、
発熱抵抗体２２は安全上の耐圧を保持するために、発熱
抵抗体２２が印刷されているセラミック基板２５上に、
熱伝導のよいガラス層２６を複数層設けられている。

【０００７】この発熱抵抗体２２の通電による発熱量を
見て、プリンタは発熱量の制御を行っている。その発熱
量を見る方法としてサーミスタ２４が主に用いられてい
る。大抵の場合、オンデマンド加熱定着装置には基板裏
面に直に温度検知手段としてのサーミスタ２４及びサー
ミスタ電極パターン２７が設けられている。そして、サ
ーミスタ２４で得た情報はサーミスタ電極パターン接点
２７により本体側のコンピュータに送られる構成であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
加熱装置を適用した加熱定着装置は以下に示すような課
題があった。

【０００９】近年のコンピュータ産業の発展に伴い周辺
機器でもあるレーザビームプリンタも世界各国で使用さ
れるようになってきたが、各国で使われている紙種は予
想以上に多く、様々な厚さの紙や表面性の異なる紙を印
刷する機会が増してきた。また、紙種の多様化と同時
に、画像形成装置自体の高速化が相まって、１枚目プリ
ント時間の短縮や１枚目プリント定着性確保などの面か
ら、ヒータから記録材へ与える瞬間的熱量を少しずつ増
加させて、満足のゆく定着性を得ている。

【００１０】しかし、上記のような各国で使われている
様々な紙種、または、高速化に対する需要において、瞬
間的熱量を単に増加するだけでは、装置の起動直後の定
着性を確保することは難しく、装置の起動直後に定着不
良気味の画像が出てしまうことがある。

【００１１】また、オンデマンド定着の高速化を行うに
あたり、記録材の通紙速度を早めてゆくと、満足する定
着性を得るには発熱体自体の抵抗を小さくして投入電力
を上げ、供給する熱量を増加させなくてはならない。ま
たは、通紙非通紙に関わらず、発熱抵抗体に通電し一定
の温度にあらかじめ暖めておくプレヒートを行い、目標
温度到達時間を短縮し、十分に暖まってから通紙させな
くてはならない。図１５はプレヒートを行わせた場合の
定着性評価結果である。

【００１２】なお、投入電圧は１００Ｖ、搬送速度は２
０ｐｐｍとし、定着時制御温度は２００度としたもの
で、図１５より明らかなように、プレヒートを行うと定
着性がその設定温度に従って改善されてゆくのがわか
る。

【００１３】しかし、定着動作時の目標温度を１５０度
を超す高温域に設定されている発熱抵抗体を、１００度
以下という低温で温度制御すると、通電のＯＮ／ＯＦＦ
タイミングは非常に早く、そのタイミングに従って同じ
電源系統に接続された白熱灯や蛍光灯等の電灯がちらつ
くフリッカ現象が生じるので、同一の発熱抵抗体を用い
て定着とプレヒートを両立させるのは難しい。また、６
０度以上だとフリッカ現象は生じず、定着性も良いが、
耐熱性グリースが定着フィルム端部から浸み出してしま
う弊害が生じるという課題があった。

【００１４】本発明は上記のような課題を解消するため
になされたもので、プレヒートを行ってもフリッカ現象
が生じることなく、加熱性を確保することのできる加熱
装置を得ることを目的とする。

【００１５】また、この加熱装置を適用することによ
り、記録材サイズに左右されることなく、確実に定着を
行うことができる加熱定着装置を得ることを目的とす
る。

【００１６】また、この加熱定着装置を適用して、円滑
な定着動作により高品質な画像形成動作を行う画像形成
装置を得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を有
することを特徴とする加熱装置、加熱定着装置および画
像形成装置である。

【００１８】（１）耐熱性フイルムの一面側にヒータ
を、他面側に被加熱材を密着させ、上記耐熱性フイルム
を介して上記ヒータの熱エネルギを上記被加熱材に付与
する加熱装置において、上記ヒータは基板上に抵抗値の
異なる発熱抵抗体を二本設け、それぞれを異なる電源入
力系統に接続し、装置の待機中、一方の発熱抵抗体に常
に通電してプレヒートを行うことを特徴とする加熱装
置。

【００１９】（２）二つの発熱抵抗体のうち、抵抗値が
大きい発熱抵抗体を、プレヒート用の発熱抵抗体とした
ことを特徴とする（１）記載の加熱装置。

【００２０】（３）二つの発熱抵抗体のうち、抵抗値が
大きい発熱抵抗体を、他方の発熱抵抗体よりも通紙方向
に対し、上流側に位置させたことを特徴とする（１）記
載の加熱装置。

【００２１】（４）二つの発熱抵抗体のそれぞれを異な
る形状とし、長手方向に対し高発熱箇所と低発熱箇所を
持つことを特徴とする（１）記載の加熱装置。

【００２２】（５）二つの発熱抵抗体のうち、一方は小
サイズ被加熱材を主に加熱するような発熱体の長さを持
ち、他方はそれを補完するように両端部に発熱箇所を設
置したことを特徴とする（１）記載の加熱装置。

【００２３】（６）（１）から（５）のうちのいずれか
１項記載の加熱装置と、未定着画像を有する被加熱材を
上記耐熱性フイルムを介して上記ヒータに押圧させ、こ
の耐熱性フイルムとともに移動させ該耐熱性フイルムを
介して付与される上記ヒータの熱エネルギによって、上
記被加熱材上の未定着画像を該被加熱材に永久画像とし
て定着させる加圧部材とを備えたことを特徴とする加熱
定着装置。（７）被加熱材に未定着画像を形成担持させる作像手段
と、上記記録材に形成担持させた未定着画像を該記録材
に加熱定着させる加熱定着手段とを有する画像形成装置
において、上記加熱定着手段として（６）記載の加熱装
置を用いたことを特徴とする（１）記載の画像形成装
置。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面について説明する。

【００２５】実施の形態１．図１は本発明の実施の形態
１による加熱装置のヒータを示す平面図であり、基板２
５に独立した２本の発熱抵抗体３２，３３を設け、それ
ぞれ異なる電源入力系統に接続し、一方をプレヒート用
に高抵抗発熱体３２として、また、他方を加熱用の発熱
抵抗体３３とした構成である。また、安全上の耐圧を保
持するために、発熱抵抗体３２，３３が設けられた基板
２５上に、熱伝導のよいガラス層を設ける。図２はこの
ヒータを用いた加熱装置を加熱定着装置に適用した場合
の定着結果を示す図であり、プレヒート用の発熱抵抗体
３２は４０Ωの抵抗値とする。ここで示すように、ほと
んど定着性については差がないが、フリッカ現象につい
てみてみると、図３のようになる。

【００２６】なお、フリッカ現象はＰｓｔ（短期問フリ
ッカ値）＝１．０以下という規格がある。しかし、この
規格は２３０Ｖ、１６Ａ以下という欧州規格である。そ
こで、この実施の形態１では日本の一般的な電圧である
１００Ｖ、５０Ｈｚ入力として、評価する定着装置が入
ったレーザービームプリンターと同じ電源に、白熱灯を
接続して目視確認で行った。この結果を見ると、目視確
認ではあるが、単一発熱体に定着とプレヒートの二役を
担わせるよりも分割させ、プレヒートをさせる発熱抵抗
体を高抵抗発熱体とすることによって、フリッカ現象を
防ぐことが可能となった。

【００２７】さらに、二分化した発熱抵抗体のプレヒー
ト用の高抵抗発熱体３２を、記録材搬送方向の上流側に
設置し、逆に加熱用の低抵抗発熱体をより下流側の定着
ニップ内に必ず収まる位置に設置する。これは、図４の
ように加熱用発熱体３４が定着ニップの記録材突入箇所
の間近にあると、記録材３５に吸収した水蒸気３６がそ
の熱で逃げ道を定着ニップ外に探し、通紙方向に対し反
対側に飛び出してしまう。そして、その飛び出たところ
に、未定着トナー３７が存在すると、それを吹き飛ばし
てしまい、尾引きとなって画像に出てしまう。

【００２８】反対に、記録材がヒータに押し付けられる
定着ニップの奥に加熱用の発熱抵抗体３３が位置してい
ると、完全に定着ニップに挟まれた後に加熱されること
から、水蒸気は逃げ場を失い、たとえ、上記同様の記録
材突入方向に逃げ出たとしても、定着ニップによって強
く狭持さられた未定着トナーは吹き飛ばされることはな
い。そこで、加熱用の発熱抵抗体３３を定着ニップの記
録材突入付近に設置したものと、定着ニップの奥に設置
したものについて尾引きの効果確認を行った。図５はそ
の結果を示すもので、加熱用の発熱抵抗体３３はプレヒ
ート用の発熱抵抗体３２よりも下流域に設置する方が、
尾引きに対して有利である。

【００２９】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、発熱抵抗体３２，３３を別系統の電源系統に接続し
たことにより、フリッカ現象の生じないプレヒートを行
うことが可能となり、また、上記プレヒートによって通
紙速度の高速化に対し、満足する定着性を得ることが可
能となり、加圧ローラや定着フィルムに未定着トナーが
付着し汚してしまうこともなくなる。また、上記二系統
の発熱抵抗体のうちより高抵抗のプレヒート用の発熱抵
抗体を上流域に、より低抵抗の加熱用の発熱抵抗体を下
流域に設置することで、尾引きを生じさせにくくでき、
オンデマンド加熱定着装置の安定した高速化を実現し、
高品質の定着を行うことが可能となる。

【００３０】実施の形態２．前記実施の形態１では、電
源接続を異にする発熱抵抗体を二つ設け、プレヒートを
行うことによって定着性やフリッカー、尾引きに対して
効果が認められた。しかし、プレヒート時間があまりに
長かったり、また、プレヒート温度を５０度より高く設
定してしまうと、定着フィルム両端部から耐熱性のグリ
ースが浸み出す恐れがある。

【００３１】そこで、この実施の形態２では図６に示す
ように、加熱用セラミックヒータの二つある発熱抵抗体
のそれぞれの発熱パターンを異なる形状とし、中央部を
主にプレヒートする発熱抵抗体３８と、全ての記録材幅
をカバーする発熱抵抗体３９とを設け、定着フィルム端
部からの耐熱性グリースの浸み出しを防ぐようにした構
成である。

【００３２】ここで、プレヒートの効果を確認するため
に、発熱抵抗体を具備したヒータ基板上に熱電対を設置
し、プレヒート用発熱抵抗体３８を６０度に温度制御し
たときの端部までのプレヒート温度を測定した。図７は
その結果を示すもので、発熱抵抗体３８がある箇所はだ
いたい６０度に加熱されており、端部に向かうほど温度
は下がる。しかし、最端部温度も３０度以上（室温２０
度）あることから、中央部集中型プレヒートは可能であ
る。また、この評価を１時間ほど連続で行ったが、耐熱
性グリースがしみ出すことは確認されなかった。

【００３３】そこで、この構成で定着性を評価してみた
ところ、図８に示すように、長手全域にプレヒート用発
熱低抗体が設置されているものに比べると、定着性は多
少劣る。特に制御温度に対して低くなってしまう端部に
その傾向が現れる。しかし、その反面、多少プレヒート
温度を高めに設定したとしても、端部から耐熱性グリー
スがしみ出しにくい構成であるので、定着性については
カバーできる。また、中央部の加熱発熱体自身も、プレ
ヒート温度を高めに設定することが可能であるので、フ
リッカ現象を気にすることなく定着性に寄与できる。

【００３４】さらに、この中央部の発熱抵抗体３８を用
いて、小サイズ記録材を通紙したときの非通紙部昇温を
改善できるか検討を行った。まず、発熱抵抗体３８は小
サイズ記録材である封筒程度の幅をカバーできる長さと
する。そこで、実際封筒を通紙してその効果を確認して
みると、図９のように通常の発熱体で行った場合の昇温
曲線４０に比べ、中央部の加熱発熱抵抗体３８で行った
場合の昇温曲線４１は、明らかに改善されていることが
わかる。

【００３５】なお、温度制御は２００℃として行った。
しかし、実際図６のように同じ様な幅を持つ発熱抵抗体
３８、３９が二つ並んでセラミック基板に設置されてい
ると、セラミック基板自体の幅が大きくなり、定着装置
全体が大きくなる。

【００３６】そこで、中央部の発熱抵抗体はそのままと
し、長手全域にカバーする他方の発熱抵抗体を前記中央
部の発熱抵抗体を補完するような図１０のような形状と
する。つまり、中央部の発熱抵抗体４２のパターンに対
し発熱抵抗体４３の補完パターンを両端部に設置するこ
とにより全ての記録材幅をカバーすることが可能となる
構成である。ここで、定着性、および、非通紙部昇温に
ついて確認したところ、定着性はほぼ図８の中央部集中
プレヒートタイプと同様な値を示し、非通紙部昇温につ
いても図９とやはり同じであった。

【００３７】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、異なる電源入力系統にて接続された発熱抵抗体とし
て、中央部の加熱パターンの発熱抵抗体４２と全ての記
録材幅をカバーする補完加熱パターンの発熱抵抗体４３
を用いることにより、発熱抵抗体４２の設定温度を高め
にプレヒートすることで定着性を満足し、フリッカ現象
のない加熱定着装置を実現でき、また、封筒などの小サ
イズ記録材を通紙した場合の非通紙部昇温を解消でき
る。そして、中央部の発熱抵抗体４２の両端部に全ての
記録材幅をカバーする発熱抵抗体４３を用いることで、
発熱抵抗体を具備したセラミック基板自体の幅を小さく
でき、従来とほとんど同じ大きさで、より高速化を実現
できる加熱定着装置を提供できる。

【００３８】実施の形態３．図１１は本発明の加熱装置
を適用した加熱定着装置７の構成を示すもので、図１１
において、１０は芯金２１の外側にシリコンゴムやフッ
素ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコンゴムを発泡して形
成された弾性層２０からなる加圧ローラがあり、この弾
性層２０の上にＰＦＡ，ＰＴＦＥ，ＦＥＰ等の離型性層
１９を形成したものである。

【００３９】１４は熱容量の小さな定着フィルムであ
り、耐熱性、熱可塑性を有するポリイミド、ポリアミド
イト、ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＰＳ，ＰＦＡ，ＰＴＦＥ，
ＦＥＰ等の定着フィルムである。さらにオフセット防止
や記録材の分離性を確保するために、表層にはＰＦＡ，
ＰＴＦＥ，ＦＥＰ等の離型性の良好な耐熱樹脂を混合な
いし単独で被覆したものである。また、サーミスタ１
６、ヒータ基板１７、発熱体１８で構成されたヒータ
は、定着フィルム１４の内部に具備され、記録材上のト
ナー像を溶融、定着させるニップの加熱を行う。

【００４０】１５はヒータを保持し、ニップと反対方向
への放熱を防ぐための断熱支持部材であり、液晶ポリマ
ー、フェノール樹脂、ＰＰＳ，ＰＥＥＫ等により形成さ
れており、定着フィルム１４が矢印の方向に余裕を持っ
て回れるような形状と大きさを持っている。また、定着
フィルム１４は内部のヒータおよび断熱支持部材１５に
摺擦しながら回転するため、ヒータおよび断熱支持部材
１５と定着フィルム１４の間の摩擦抵抗を小さく抑える
必要がある。このため、ヒータおよび断熱支持部材１５
の表面に耐熱性グリースなどの潤滑剤を少量介在させて
ある。これにより定着フィルム１４はスムーズに回転す
ることが可能である。

【００４１】なお、上記定着フィルム１４、断熱支持部
材１５、ヒータ(１６，１７，１８で構成)によって、定
着部材９を構成している。

【００４２】図１２は加熱定着装置７の断熱支持部材１
５を側面から見た図である。断熱支持部材１５は加熱体
支持部２９とガイド部３１とからなり、特にガイド部３
１にあるリブ３０は定着フィルムの形状を保持するため
にあり、リブ３０とリブ３０の間のガイド部３１は、加
熱体より定着フィルム１４に与えられた熱がリブ３０と
の接触により、不均一になるのを抑える。

【００４３】次に動作について説明する。

【００４４】未定着トナー画像を有する記録材は、加熱
定着装置７の加圧ローラ１０と定着フィルム１４による
定着ニップ間を通過することにより、通電により発熱し
た発熱抵抗体２２の熱と加圧ローラ１０からの加圧力に
より、未定着トナー画像が記録材上に溶融されて定着さ
れる。このときの搬送力は加圧ローラ駆動型定着フィル
ム方式の加熱定着装置７の場合、加圧ローラのみに限ら
れ、定着フィルム自体は従動する形をとり、記録材と共
に移動する。

【００４５】実施の形態４．図１３は前記の実施３の加
熱定着装置を適用した画像形成装置を示す構成図であ
る。図１５において、１は感光ドラムであり、ＯＰＣ、
アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がア
ルミニウムやニッケルなどのシリンダ状の基板上に形成
されている。感光ドラム１は矢印の方向に回転駆動さ
れ、まず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ２に
よって一様帯電される。次に、画像情報に応じてＯＮ／
ＯＦＦ制御されたレーザビーム３による走査露光が施さ
れ、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置
４で現像、可視化される。現像方法としては、ジャンピ
ング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用い
られ、イメージ露光と反転現像とを組み合わせて用いら
れることが多い。可視化されたトナー像は、転写装置と
しての転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送さ
れた記録材８上に感光ドラム１上より転写される。この
とき記録材８は感光ドラム１と転写ローラ５に一定の加
圧力で狭持搬送される。このトナー像が転写された記録
材８は加熱定着装置７へと搬送され、永久画像として定
着される。一方、感光ドラム１上に残存する転写残りの
残留トナーは、クリーニング装置６により感光ドラム１
表面より除去される。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、抵抗値
の異なる発熱抵抗体が二本設けられたヒータを用い、そ
れぞれが異なる電源入力系統に接続し、装置の待機中、
一方の発熱抵抗体が常に通電されてプレヒートを行うよ
うに構成したので、設置環境によらない室温よりも多少
高い温度にフリッカ現象を気にすることなく予熱させて
おくことが可能となる。

【００４７】また、二つ設けられた発熱抵抗体の一方を
封筒等の小サイズ紙専用ヒータとすることで、高速化を
図った場合であっても、また、今後さらに記録材の種類
が増加していっても、非通紙部昇温を極力防ぐことがで
き、非通紙部昇温を気にすることなくスループットを設
定でき、様々な幅を持った記録材を用いてもぺ一パーハ
ンドリンクの優れた高速加熱が可能となる等の効果があ
る。

【００４８】また、この加熱装置を適用することによ
り、最も低い温度からの定着であっても定着性に優れ、
定着フィルムや加圧ローラにトナー付着による汚れを生
じなくできる加熱定着装置を得ることができる効果があ
る。

【００４９】また、この加熱定着装置を適用することに
より、円滑な定着動作によって、高品質の画像形成を行
うことができる画像形成装置を得ることができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る別電源系統に接
続する分割した高抵抗発熱体と低抵抗発熱体を具備した
ヒータの概略図である。

【図２】単一の発熱抵抗体を用いたヒータと分割した
発熱抵抗体を用いたヒータのプレヒートと定着性の関係
を示すグラフである。

【図３】単一の発熱抵抗体と分割した発熱抵抗体を用
いたヒータのプレヒート温度に対するフリッカ現象レベ
ルを表した図である。

【図４】尾引きの発生機構を表した概略図である。

【図５】別電源系統に接続する分割した発熱抵抗体の
設置位置における尾引き発生の差を表した説明図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態２に係る中央部集中プレ
ヒート発熱抵抗体を具備したヒータの概略図である。

【図７】中央部集中プレヒート発熱抵抗体を具備した
ヒータのプレヒート時の長手全体のプレヒート温度を表
したグラフ図である。

【図８】中央部集中プレヒート発熱抵抗体を具備した
ヒータのプレヒート設定温度と定着性の関係を表したグ
ラフ図である。

【図９】本発明の実施の形態２に係る中央部集中プレ
ヒート発熱抵抗体を具備したヒータの小サイズ記録材通
紙時の非通紙部昇温のグラフ図である。

【図１０】本発明の実施の形態２に係る中央部集中プ
レヒート発熱抵抗体とそれを補完するように配置された
補完発熱抵抗体との関係を表した概略図である。

【図１１】本発明の実施の形態３に係る加熱定着装置
の構成を示す断面構成図である。

【図１２】本発明の実施の形態３に係る断熱支持部材
の側面図である。

【図１３】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置
について示す概略構成図である。

【図１４】加熱定着装置のヒータを示すの概略図であ
る。

【図１５】ヒータの拡大横断面図である。

【図１６】図１４のヒータを用いてプレヒートした場
合の定着性の評価結果を示す図である。

【符号の説明】

１０加圧ローラ(加圧部材)、１１記録材、１４定
着フィルム、１５断熱支持部材、１６サーミスタ
(定着部材)、１７ヒータ基板(定着部材)、１８発熱抵
抗体(定着部材)、２２、２３、３８、３９発熱抵抗
体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性フイルムの一面側にヒータを、他
面側に被加熱材を密着させ、上記耐熱性フイルムを介し
て上記ヒータの熱エネルギを上記被加熱材に付与する加
熱装置において、上記ヒータは基板上に抵抗値の異なる
発熱抵抗体を二本設け、それぞれを異なる電源入力系統
に接続し、装置の待機中、一方の発熱抵抗体に常に通電
してプレヒートを行うことを特徴とする加熱装置。
【請求項２】二つの発熱抵抗体のうち、抵抗値が大き
い発熱抵抗体を、プレヒート用の発熱抵抗体としたこと
を特徴とする請求項１記載の加熱装置。
【請求項３】二つの発熱抵抗体のうち、抵抗値が大き
い発熱抵抗体を、他方の発熱抵抗体よりも通紙方向に対
し、上流側に位置させたことを特徴とする請求項１記載
の加熱装置。
【請求項４】二つの発熱抵抗体のそれぞれを異なる形
状とし、長手方向に対し高発熱箇所と低発熱箇所を持つ
ことを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
【請求項５】二つの発熱抵抗体のうち、一方は小サイ
ズ被加熱材を主に加熱するような発熱体の長さを持ち、
他方はそれを補完するように両端部に発熱箇所が設置さ
れていることを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
【請求項６】請求項１から請求項５のうちのいずれか
１項記載の加熱装置と、未定着画像を有する被加熱材を
上記耐熱性フイルムを介して上記ヒータに押圧させ、こ
の耐熱性フイルムとともに移動させ該耐熱性フイルムを
介して付与される上記ヒータの熱エネルギによって、上
記被加熱材上の未定着画像を該被加熱材に永久画像とし
て定着させる加圧部材とを備えたことを特徴とする加熱
定着装置。
【請求項７】被加熱材に未定着画像を形成担持させる
作像手段と、前記記録材に形成担持させた未定着画像を
該記録材に加熱定着させる加熱定着手段とを有する画像
形成装置において、前記加熱定着手段が請求項６記載の
加熱定着装置であることを特徴とする画像形成装置。