JP2000246050A - 脱臭装置 - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長時間安定して運転可能であり、かつ脱臭効
率を向上させることができる脱臭装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 本発明の脱臭装置は、臭気ガスを生物学
的に脱臭処理する充填層４，５を有する生物脱臭塔１
と、脱臭塔１から排出された臭気ガスにオゾンガスを混
合させるオゾン混合手段１４と、臭気ガス、オゾンガス
を触媒２２に接触させる触媒反応塔１８とを備える構成
である。この場合、まず、脱臭塔１の充填層４，５にお
いて、生物学的脱臭処理により硫化水素の大部分が除去
され、脱臭塔１から排出された臭気ガスは、オゾン混合
手段１４によってオゾンガスと混合される。臭気ガス
は、触媒反応塔１８で触媒２２に接触すると、オゾンガ
スによって効率よく酸化又は分解されて無臭ガスとな
り、また、触媒２２への硫黄の析出も十分に防止され
る。
率を向上させることができる脱臭装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 本発明の脱臭装置は、臭気ガスを生物学
的に脱臭処理する充填層４，５を有する生物脱臭塔１
と、脱臭塔１から排出された臭気ガスにオゾンガスを混
合させるオゾン混合手段１４と、臭気ガス、オゾンガス
を触媒２２に接触させる触媒反応塔１８とを備える構成
である。この場合、まず、脱臭塔１の充填層４，５にお
いて、生物学的脱臭処理により硫化水素の大部分が除去
され、脱臭塔１から排出された臭気ガスは、オゾン混合
手段１４によってオゾンガスと混合される。臭気ガス
は、触媒反応塔１８で触媒２２に接触すると、オゾンガ
スによって効率よく酸化又は分解されて無臭ガスとな
り、また、触媒２２への硫黄の析出も十分に防止され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭装置に係り、
より詳細には、下水処理場等から流出される排水等の脱
臭装置に関するものである。
より詳細には、下水処理場等から流出される排水等の脱
臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場等で発生する臭気ガスには、
臭気成分として、硫化水素が比較的多く含まれ、その他
にメチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル、ア
ンモニア等が含まれている。これら臭気成分を含む臭気
ガスの脱臭方法としては、薬液洗浄法、生物脱臭法、活
性炭吸着法、オゾン酸化法など種々のものが知られてお
り、最近では、生物脱臭法の一つである充填塔式生物脱
臭法が多く用いられている。充填塔式生物脱臭法は、充
填塔内に設けられた生物担体層に臭気ガスを通すことに
より臭気ガス中の臭気成分を生物学的に除去する方法で
ある。
臭気成分として、硫化水素が比較的多く含まれ、その他
にメチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル、ア
ンモニア等が含まれている。これら臭気成分を含む臭気
ガスの脱臭方法としては、薬液洗浄法、生物脱臭法、活
性炭吸着法、オゾン酸化法など種々のものが知られてお
り、最近では、生物脱臭法の一つである充填塔式生物脱
臭法が多く用いられている。充填塔式生物脱臭法は、充
填塔内に設けられた生物担体層に臭気ガスを通すことに
より臭気ガス中の臭気成分を生物学的に除去する方法で
ある。
【０００３】ところが、充填塔式生物脱臭法は、一般に
ランニングコストが安く、硫化水素のような易分解性の
臭気成分は除去しやすいものの、硫化メチル、二硫化メ
チルなどの難分解性の臭気成分は除去しにくい。また、
極端な臭気の負荷変動には追随することができない。従
って、充填塔の後段に臭気成分を除去する装置が必要と
なる。
ランニングコストが安く、硫化水素のような易分解性の
臭気成分は除去しやすいものの、硫化メチル、二硫化メ
チルなどの難分解性の臭気成分は除去しにくい。また、
極端な臭気の負荷変動には追随することができない。従
って、充填塔の後段に臭気成分を除去する装置が必要と
なる。
【０００４】このような脱臭装置として、例えば実開平
６−１５７２４号公報に開示されるものがある。この脱
臭装置は、生物担体層を内部に保持した脱臭塔と、その
後段に設置された吸着剤充填槽又はオゾン処理槽とを備
えており、脱臭塔内で生物担体層を通過した臭気ガス
は、脱臭塔から排出された後、吸着剤充填槽又はオゾン
処理槽で脱臭処理される。
６−１５７２４号公報に開示されるものがある。この脱
臭装置は、生物担体層を内部に保持した脱臭塔と、その
後段に設置された吸着剤充填槽又はオゾン処理槽とを備
えており、脱臭塔内で生物担体層を通過した臭気ガス
は、脱臭塔から排出された後、吸着剤充填槽又はオゾン
処理槽で脱臭処理される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の公報に記載の脱臭装置では、以下に示す問題点
を有していた。
た従来の公報に記載の脱臭装置では、以下に示す問題点
を有していた。
【０００６】すなわち、吸着剤充填槽を備えた脱臭装置
の場合、臭気ガスが吸着剤充填槽を通過するときに臭気
成分の大部分が吸着剤に吸着されるため、早期に吸着剤
の交換を行うことが必要となり、脱臭装置を長時間安定
して運転することができないおそれがあった。また、オ
ゾン処理槽を備えた脱臭装置の場合、必ずしも脱臭効率
が十分とは言えなかった。
の場合、臭気ガスが吸着剤充填槽を通過するときに臭気
成分の大部分が吸着剤に吸着されるため、早期に吸着剤
の交換を行うことが必要となり、脱臭装置を長時間安定
して運転することができないおそれがあった。また、オ
ゾン処理槽を備えた脱臭装置の場合、必ずしも脱臭効率
が十分とは言えなかった。
【０００７】そこで、本発明は、上記事情に鑑み、長時
間安定して運転可能であり、かつ脱臭効率を向上させる
ことができる脱臭装置を提供することを目的とする。
間安定して運転可能であり、かつ脱臭効率を向上させる
ことができる脱臭装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、臭気ガスを触媒の存在
下に酸化又は分解させると、無臭ガスが多く発生して脱
臭効率が向上すると共に、臭気ガスの臭気成分のうち硫
化水素については酸化又は分解により触媒に硫黄が析出
するが、硫化メチル等については酸化又は分解によって
も触媒に硫黄がほとんど析出しないことを見出した。
を達成すべく鋭意検討した結果、臭気ガスを触媒の存在
下に酸化又は分解させると、無臭ガスが多く発生して脱
臭効率が向上すると共に、臭気ガスの臭気成分のうち硫
化水素については酸化又は分解により触媒に硫黄が析出
するが、硫化メチル等については酸化又は分解によって
も触媒に硫黄がほとんど析出しないことを見出した。
【０００９】そこで、本発明の脱臭装置は、臭気ガスを
生物学的に脱臭処理する充填層を有する生物脱臭塔と、
生物脱臭塔から排出された臭気ガスにオゾンガスを混合
させるオゾン混合手段と、臭気ガスおよびオゾンガスの
混合ガスを触媒に接触させて触媒反応させる触媒反応塔
とを備えることを特徴とする。
生物学的に脱臭処理する充填層を有する生物脱臭塔と、
生物脱臭塔から排出された臭気ガスにオゾンガスを混合
させるオゾン混合手段と、臭気ガスおよびオゾンガスの
混合ガスを触媒に接触させて触媒反応させる触媒反応塔
とを備えることを特徴とする。
【００１０】この発明によれば、まず、生物脱臭塔の充
填層において、生物学的脱臭処理によって臭気ガスのう
ち硫化水素の大部分が除去される。そして、生物脱臭塔
から排出された臭気ガスは、オゾン混合手段によってオ
ゾンガスと混合され、オゾンガスとともに触媒反応塔で
触媒に接触すると、臭気ガスは、触媒反応によって効率
よく酸化又は分解されて無臭ガスとなり、触媒反応塔か
ら排出される。また、触媒反応塔においては、生物脱臭
塔で既に硫化水素の大部分が臭気ガスから除去されてい
るため、触媒への硫黄の析出も十分に防止される。
填層において、生物学的脱臭処理によって臭気ガスのう
ち硫化水素の大部分が除去される。そして、生物脱臭塔
から排出された臭気ガスは、オゾン混合手段によってオ
ゾンガスと混合され、オゾンガスとともに触媒反応塔で
触媒に接触すると、臭気ガスは、触媒反応によって効率
よく酸化又は分解されて無臭ガスとなり、触媒反応塔か
ら排出される。また、触媒反応塔においては、生物脱臭
塔で既に硫化水素の大部分が臭気ガスから除去されてい
るため、触媒への硫黄の析出も十分に防止される。
【００１１】また、本発明の脱臭装置は、臭気ガスを生
物学的に脱臭処理する充填層を有する生物脱臭塔と、生
物脱臭塔から排出された臭気ガスを酸素存在下に酸化チ
タン光触媒に接触させて触媒反応させる触媒反応塔と、
酸化チタン光触媒に光を照射する光照射手段とを備える
ことを特徴とする。
物学的に脱臭処理する充填層を有する生物脱臭塔と、生
物脱臭塔から排出された臭気ガスを酸素存在下に酸化チ
タン光触媒に接触させて触媒反応させる触媒反応塔と、
酸化チタン光触媒に光を照射する光照射手段とを備える
ことを特徴とする。
【００１２】この発明によれば、生物脱臭塔の充填層に
おいて、生物学的脱臭処理によって臭気ガスのうち硫化
水素の大部分がほぼ除去される。そして、触媒反応塔で
光照射手段によって酸化チタン光触媒に光が照射された
状態で、生物脱臭塔から排出された臭気ガスが酸素存在
下にその酸化チタン光触媒に接触されると、臭気ガスは
触媒反応によって効率よく酸化されて無臭ガスに変化
し、触媒反応塔から排出される。また、触媒反応塔にお
いては、生物脱臭塔で既に硫化水素の大部分が除去され
ているため、触媒への硫黄の析出も十分に防止される。
おいて、生物学的脱臭処理によって臭気ガスのうち硫化
水素の大部分がほぼ除去される。そして、触媒反応塔で
光照射手段によって酸化チタン光触媒に光が照射された
状態で、生物脱臭塔から排出された臭気ガスが酸素存在
下にその酸化チタン光触媒に接触されると、臭気ガスは
触媒反応によって効率よく酸化されて無臭ガスに変化
し、触媒反応塔から排出される。また、触媒反応塔にお
いては、生物脱臭塔で既に硫化水素の大部分が除去され
ているため、触媒への硫黄の析出も十分に防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の脱臭装置の実施形
態について説明する。なお、全図中、同一又は相当する
構成要素については同一の符号を付し、重複する説明は
省略する。
態について説明する。なお、全図中、同一又は相当する
構成要素については同一の符号を付し、重複する説明は
省略する。
【００１４】図１は、本発明の脱臭装置の第１実施形態
を示す概略図である。図１に示すように、脱臭装置１０
は、例えば下水処理場の下水から発生する臭気ガスを脱
臭するものであり、臭気ガスは、臭気成分として、例え
ば硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、アンモ
ニア等を含む。脱臭装置１０は、その臭気ガスを生物学
的に脱臭処理する生物脱臭塔１を備えている。生物脱臭
塔１の下部には、ガス供給口２が形成され、上部にはガ
ス排出口３が形成されている。生物脱臭塔１の内部に
は、ガス供給口２とガス排出口３との間に、上段充填層
４と下段充填層５とが上下に相互に離れて配置されてい
る。
を示す概略図である。図１に示すように、脱臭装置１０
は、例えば下水処理場の下水から発生する臭気ガスを脱
臭するものであり、臭気ガスは、臭気成分として、例え
ば硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、アンモ
ニア等を含む。脱臭装置１０は、その臭気ガスを生物学
的に脱臭処理する生物脱臭塔１を備えている。生物脱臭
塔１の下部には、ガス供給口２が形成され、上部にはガ
ス排出口３が形成されている。生物脱臭塔１の内部に
は、ガス供給口２とガス排出口３との間に、上段充填層
４と下段充填層５とが上下に相互に離れて配置されてい
る。
【００１５】上段充填層４及び下段充填層５は、主とし
て担体粒子群からなる。担体粒子としては、例えば合成
樹脂、セラミックなどが挙げられる。上段充填層４及び
下段充填層５の厚さは、通常は０．５〜１．５ｍであ
り、好ましくは０．５〜１．０ｍである。
て担体粒子群からなる。担体粒子としては、例えば合成
樹脂、セラミックなどが挙げられる。上段充填層４及び
下段充填層５の厚さは、通常は０．５〜１．５ｍであ
り、好ましくは０．５〜１．０ｍである。
【００１６】上段充填層４、下段充填層５にはそれぞれ
散水管６，７によって活性汚泥処理水が供給され、これ
によってそれぞれ異なる種類の微生物が増殖するように
なっている。こうして、上段充填層４は、臭気ガスから
主としてメルカプタンを除去し、下段充填層３は、臭気
ガスから主として硫化水素を除去するようになる。
散水管６，７によって活性汚泥処理水が供給され、これ
によってそれぞれ異なる種類の微生物が増殖するように
なっている。こうして、上段充填層４は、臭気ガスから
主としてメルカプタンを除去し、下段充填層３は、臭気
ガスから主として硫化水素を除去するようになる。
【００１７】なお、活性汚泥処理水は、活性汚泥処理水
ピット８から、洗浄水として、洗浄水供給ポンプ９によ
って洗浄ラインＬ１を通して散水管６，７のそれぞれに
導かれる。また、生物脱臭塔１の底部は、上段充填層４
および下段充填層５から落下する処理水を溜める水溜め
部１１となっており、ｐＨ測定計１２によって測定され
る処理水のｐＨに応じ、処理水がポンプ１３によって処
理水ラインＬ２を通して汲み上げられ、散水管６，７を
通して上段充填層４および下段充填層５のそれぞれに適
宜処理水が散水され、上段充填層４および下段充填層５
のそれぞれにおいてｐＨ値が微生物にとって最適な範囲
に維持されるようになっている。
ピット８から、洗浄水として、洗浄水供給ポンプ９によ
って洗浄ラインＬ１を通して散水管６，７のそれぞれに
導かれる。また、生物脱臭塔１の底部は、上段充填層４
および下段充填層５から落下する処理水を溜める水溜め
部１１となっており、ｐＨ測定計１２によって測定され
る処理水のｐＨに応じ、処理水がポンプ１３によって処
理水ラインＬ２を通して汲み上げられ、散水管６，７を
通して上段充填層４および下段充填層５のそれぞれに適
宜処理水が散水され、上段充填層４および下段充填層５
のそれぞれにおいてｐＨ値が微生物にとって最適な範囲
に維持されるようになっている。
【００１８】生物脱臭塔１のガス排出口３からは、主ガ
スラインＬ３が延びており、主ガスラインＬ３の途中に
は、オゾンガスを導入して臭気ガスと混合させるオゾン
混合手段１４が設けられている。オゾン混合手段１４
は、例えばオゾン発生装置１５と、オゾン発生装置１５
および主ガスラインＬ３の間に設置されるオゾンガス導
入ラインＬ４と、主ガスラインＬ３に取り付けられるブ
ロワ１６とで構成されている。なお、臭気ガスを除湿す
るため、主ガスラインＬ３には、ブロワ１６の上流側に
ミストセパレータ１７が取り付けられることが好まし
い。
スラインＬ３が延びており、主ガスラインＬ３の途中に
は、オゾンガスを導入して臭気ガスと混合させるオゾン
混合手段１４が設けられている。オゾン混合手段１４
は、例えばオゾン発生装置１５と、オゾン発生装置１５
および主ガスラインＬ３の間に設置されるオゾンガス導
入ラインＬ４と、主ガスラインＬ３に取り付けられるブ
ロワ１６とで構成されている。なお、臭気ガスを除湿す
るため、主ガスラインＬ３には、ブロワ１６の上流側に
ミストセパレータ１７が取り付けられることが好まし
い。
【００１９】主ガスラインＬ３の先端には、触媒反応塔
１８が接続されている。触媒反応塔１８の下部には、主
ガスラインＬ３と接続されるガス導入口１９が形成さ
れ、上部にはガス排出口２１が形成され、ガス導入口１
９とガス排出口２１との間には、触媒体２２が設けられ
ている。
１８が接続されている。触媒反応塔１８の下部には、主
ガスラインＬ３と接続されるガス導入口１９が形成さ
れ、上部にはガス排出口２１が形成され、ガス導入口１
９とガス排出口２１との間には、触媒体２２が設けられ
ている。
【００２０】ここで、触媒体２２は、例えば白金、ロジ
ウム、パラジウム、マンガン酸化物や、酸化コバルト、
酸化クロムをアルミナ、シリカなどのセラミックに添着
したものからなる。触媒体２２の形状としては、例えば
ハニカム、膜状等種々のものが挙げられる。このうちの
ハニカムの触媒体２２には、立方体又は直方体状のガス
通過孔が形成され、カートリッジ等に充填された状態で
触媒反応塔１８内に収容される。触媒体２２に形成され
る立方体状のガス通過孔は、通常は一辺５０ｍｍ又は１
００ｍｍである。また、触媒体２２の厚さは、臭気の濃
度により適宜変更できるが、通常は０．５〜２．０ｍで
ある。触媒反応塔１８内の温度は、通常は５℃以上であ
る。
ウム、パラジウム、マンガン酸化物や、酸化コバルト、
酸化クロムをアルミナ、シリカなどのセラミックに添着
したものからなる。触媒体２２の形状としては、例えば
ハニカム、膜状等種々のものが挙げられる。このうちの
ハニカムの触媒体２２には、立方体又は直方体状のガス
通過孔が形成され、カートリッジ等に充填された状態で
触媒反応塔１８内に収容される。触媒体２２に形成され
る立方体状のガス通過孔は、通常は一辺５０ｍｍ又は１
００ｍｍである。また、触媒体２２の厚さは、臭気の濃
度により適宜変更できるが、通常は０．５〜２．０ｍで
ある。触媒反応塔１８内の温度は、通常は５℃以上であ
る。
【００２１】次に、前述した構成の脱臭装置１０の作用
について説明する。
について説明する。
【００２２】まず、下水処理場等で発生する硫化水素、
メチルメルカプタン、硫化メチル、アンモニア等を含む
臭気ガスを生物脱臭塔１で生物学的に脱臭処理する。す
なわち、生物脱臭塔１にガス供給口２を通して臭気ガス
を導入し、臭気ガスを下段充填層５および上段充填層４
のそれぞれにおいて微生物によって分解した後、ガス排
出口３から排出させる。このとき、臭気ガスのうち硫化
水素が大部分除去される。例えば硫化水素は９９％、メ
チルメルカプタンは９０％、硫化メチル、二硫化メチル
は７０〜８０％、アンモニアは５０％程度除去される。
すなわち、臭気強度４〜５以上の臭気のガスが、硫化水
素では臭気強度２．５以下まで、他の臭気成分では、臭
気強度３〜３．５程度まで除去される。なお、臭気強度
とは、人間の感覚で表現した値であり、２以上から認知
される。４は強い臭い、５は強烈な臭いを表し、悪臭防
止法により敷地境界線において２．５〜３．５以下の臭
気強度に規制されている。
メチルメルカプタン、硫化メチル、アンモニア等を含む
臭気ガスを生物脱臭塔１で生物学的に脱臭処理する。す
なわち、生物脱臭塔１にガス供給口２を通して臭気ガス
を導入し、臭気ガスを下段充填層５および上段充填層４
のそれぞれにおいて微生物によって分解した後、ガス排
出口３から排出させる。このとき、臭気ガスのうち硫化
水素が大部分除去される。例えば硫化水素は９９％、メ
チルメルカプタンは９０％、硫化メチル、二硫化メチル
は７０〜８０％、アンモニアは５０％程度除去される。
すなわち、臭気強度４〜５以上の臭気のガスが、硫化水
素では臭気強度２．５以下まで、他の臭気成分では、臭
気強度３〜３．５程度まで除去される。なお、臭気強度
とは、人間の感覚で表現した値であり、２以上から認知
される。４は強い臭い、５は強烈な臭いを表し、悪臭防
止法により敷地境界線において２．５〜３．５以下の臭
気強度に規制されている。
【００２３】生物脱臭塔１から排出された臭気ガスは、
主ガスラインＬ３を通り、ミストセパレータ１７で除湿
された後、オゾン発生装置１５から導入されるオゾンガ
スと混合され、臭気ガスとオゾンガスとの混合ガスがブ
ロワ１６によって触媒反応塔１８に送り込まれる。触媒
反応塔１８に送り込まれた混合ガスは、ガス導入口１９
を通って触媒体２２を通過し、ガス排出口２１から外部
へ放出される。このとき、生物脱臭塔１で既に硫化水素
がほぼ除去されているので、メチルメルカプタン、硫化
メチル、アンモニア等の残りの臭気成分を含む臭気ガス
が触媒体２２を通過することになる。ここで、臭気ガス
は、触媒反応によってオゾンガスと反応するため、臭気
ガスは効率よく酸化又は分解されて無臭ガスとなり、脱
臭効率が向上する。例えば触媒反応塔１８では、臭気ガ
スは、臭気強度３〜３．５から臭気強度２．５以下まで
処理される。
主ガスラインＬ３を通り、ミストセパレータ１７で除湿
された後、オゾン発生装置１５から導入されるオゾンガ
スと混合され、臭気ガスとオゾンガスとの混合ガスがブ
ロワ１６によって触媒反応塔１８に送り込まれる。触媒
反応塔１８に送り込まれた混合ガスは、ガス導入口１９
を通って触媒体２２を通過し、ガス排出口２１から外部
へ放出される。このとき、生物脱臭塔１で既に硫化水素
がほぼ除去されているので、メチルメルカプタン、硫化
メチル、アンモニア等の残りの臭気成分を含む臭気ガス
が触媒体２２を通過することになる。ここで、臭気ガス
は、触媒反応によってオゾンガスと反応するため、臭気
ガスは効率よく酸化又は分解されて無臭ガスとなり、脱
臭効率が向上する。例えば触媒反応塔１８では、臭気ガ
スは、臭気強度３〜３．５から臭気強度２．５以下まで
処理される。
【００２４】また、臭気ガスの臭気成分のうち硫化水素
は、オゾンガスによって酸化又は分解されると、触媒体
２２に硫黄を析出させるが、生物脱臭塔１で既に硫化水
素のほとんどが除去されているので、触媒体２２への硫
黄の析出が十分に防止される。また、メチルメルカプタ
ンや硫化メチル等は、オゾンガスによって酸化又は分解
されても無臭ガスに変化し、触媒体２２への硫黄の析出
が十分に防止される。従って、触媒体２２の交換が長期
間不要となり、安定した運転が可能になる。
は、オゾンガスによって酸化又は分解されると、触媒体
２２に硫黄を析出させるが、生物脱臭塔１で既に硫化水
素のほとんどが除去されているので、触媒体２２への硫
黄の析出が十分に防止される。また、メチルメルカプタ
ンや硫化メチル等は、オゾンガスによって酸化又は分解
されても無臭ガスに変化し、触媒体２２への硫黄の析出
が十分に防止される。従って、触媒体２２の交換が長期
間不要となり、安定した運転が可能になる。
【００２５】次に、本発明の脱臭装置の第２実施形態に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２６】本実施形態の脱臭装置は、触媒体２２が酸
化チタン光触媒からなり、触媒体２２に光を照射する光
照射手段を備える点で第１実施形態の脱臭装置１０と異
なる。
化チタン光触媒からなり、触媒体２２に光を照射する光
照射手段を備える点で第１実施形態の脱臭装置１０と異
なる。
【００２７】光照射手段は、例えば図２に示すように、
触媒反応塔１８の外部に配置され、酸化チタン光触媒か
らなる触媒体２２に光を照射する光源２３と、触媒反応
塔１８に設けられ光源２３から放射された光を透過可能
でありかつ触媒体２２に光を照射可能な大きさの窓（図
示せず）とを備える。ここで、光源２３としては、紫外
線を放射するものであれば特に限定されず、例えばハロ
ゲンランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、太陽光
などが挙げられる。
触媒反応塔１８の外部に配置され、酸化チタン光触媒か
らなる触媒体２２に光を照射する光源２３と、触媒反応
塔１８に設けられ光源２３から放射された光を透過可能
でありかつ触媒体２２に光を照射可能な大きさの窓（図
示せず）とを備える。ここで、光源２３としては、紫外
線を放射するものであれば特に限定されず、例えばハロ
ゲンランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、太陽光
などが挙げられる。
【００２８】この場合、触媒反応塔１８で光源２３から
窓を通して触媒体２２に光が照射され、その状態で、生
物脱臭塔１から排出された臭気ガスとオゾンガスとの混
合ガスが触媒体２２に接触されると、臭気ガスは触媒反
応によって効率よく酸化されて無臭ガスに変化し、ま
た、臭気ガスからは、生物脱臭塔１で既に硫化水素の大
部分が除去されているため、触媒体２２への硫黄の析出
も十分に防止される。
窓を通して触媒体２２に光が照射され、その状態で、生
物脱臭塔１から排出された臭気ガスとオゾンガスとの混
合ガスが触媒体２２に接触されると、臭気ガスは触媒反
応によって効率よく酸化されて無臭ガスに変化し、ま
た、臭気ガスからは、生物脱臭塔１で既に硫化水素の大
部分が除去されているため、触媒体２２への硫黄の析出
も十分に防止される。
【００２９】なお、図４に示すように、触媒体２２とし
て、触媒反応塔１８の内面に沿って設けられる酸化チタ
ン固定化膜を用いる場合、光源２３は、酸化チタン固定
化膜の内側に配置することも可能である。この場合、触
媒体２２に照射される紫外線の強度が大きくなり、触媒
反応が一層効率よく起こることになる。また、図５に示
すように、触媒体２２として酸化チタン固定化担体から
なるものを用い、その触媒体２２に光源２３を埋設して
も、上記の場合と同様の効果が得られる。
て、触媒反応塔１８の内面に沿って設けられる酸化チタ
ン固定化膜を用いる場合、光源２３は、酸化チタン固定
化膜の内側に配置することも可能である。この場合、触
媒体２２に照射される紫外線の強度が大きくなり、触媒
反応が一層効率よく起こることになる。また、図５に示
すように、触媒体２２として酸化チタン固定化担体から
なるものを用い、その触媒体２２に光源２３を埋設して
も、上記の場合と同様の効果が得られる。
【００３０】本発明は、前述した実施形態に限定される
ものではない。例えば、本発明の脱臭装置は、図３に示
すように、脱臭装置２０からオゾン導入手段を除いたも
のであってもよい。この場合でも、臭気ガスは、酸化チ
タン光触媒によって酸素存在下に（例えば通常の空気中
で）効率よく酸化処理され無臭ガスになるので脱臭効率
が向上する。また、触媒体２２への硫黄の析出も十分に
防止され、触媒体２２の交換が長時間不要となり、安定
した運転が可能となる。
ものではない。例えば、本発明の脱臭装置は、図３に示
すように、脱臭装置２０からオゾン導入手段を除いたも
のであってもよい。この場合でも、臭気ガスは、酸化チ
タン光触媒によって酸素存在下に（例えば通常の空気中
で）効率よく酸化処理され無臭ガスになるので脱臭効率
が向上する。また、触媒体２２への硫黄の析出も十分に
防止され、触媒体２２の交換が長時間不要となり、安定
した運転が可能となる。
【００３１】また、上述した実施形態の脱臭装置１０で
は、生物脱臭塔１の内部に２つの充填層４，５が配置さ
れているが、充填層５のみ配置されてもよい。また、脱
臭装置１０においては、生物脱臭塔１が２つ設けられ、
２つの生物脱臭塔１のそれぞれの内部に充填層４，５が
それぞれ配置されてもよい。
は、生物脱臭塔１の内部に２つの充填層４，５が配置さ
れているが、充填層５のみ配置されてもよい。また、脱
臭装置１０においては、生物脱臭塔１が２つ設けられ、
２つの生物脱臭塔１のそれぞれの内部に充填層４，５が
それぞれ配置されてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の脱臭装置
によれば、生物脱臭塔で生物学的脱臭処理により臭気ガ
スのうち硫化水素の大部分が除去され、その臭気ガス
は、触媒反応塔で効率よく酸化又は分解されて無臭ガス
となるので、脱臭効率が向上する。また、触媒への硫黄
の析出も十分に防止されるため、触媒の交換が長時間不
要となり、安定した運転が可能となる。
によれば、生物脱臭塔で生物学的脱臭処理により臭気ガ
スのうち硫化水素の大部分が除去され、その臭気ガス
は、触媒反応塔で効率よく酸化又は分解されて無臭ガス
となるので、脱臭効率が向上する。また、触媒への硫黄
の析出も十分に防止されるため、触媒の交換が長時間不
要となり、安定した運転が可能となる。
【図１】本発明の第１実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明の第２実施形態の一部を示す概略図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３実施形態の一部を示す概略図であ
る。
る。
【図４】本発明の第４実施形態の触媒反応塔の内部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】本発明の第５実施形態の触媒反応塔の内部を示
す断面図である。
す断面図である。
１…生物脱臭塔、４…上段充填層（充填層）、５…下段
充填層（充填層）、１０…脱臭装置、１５…オゾン発生
装置（オゾン混合手段）、１６…ブロワ（オゾン混合手
段）、１８…触媒反応塔、２２…触媒体（触媒）、２３
…光源（光照射手段）、Ｌ４…オゾン導入ライン（オゾ
ン混合手段）。
充填層（充填層）、１０…脱臭装置、１５…オゾン発生
装置（オゾン混合手段）、１６…ブロワ（オゾン混合手
段）、１８…触媒反応塔、２２…触媒体（触媒）、２３
…光源（光照射手段）、Ｌ４…オゾン導入ライン（オゾ
ン混合手段）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 21/06 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｆ 35/02 Ｈ ＺＡＢＨ Ｆターム(参考） 4D002 AA03 AA06 AA13 AB02 AC10 BA05 BA09 BA16 BA17 CA01 CA07 DA51 DA59 GA01 GA02 GB09 GB20 HA03 HA10 4D048 AA01 AA08 AA22 AB01 AB03 AC07 BA03Y BA06Y BA07X BA25Y BA28Y BA30Y BA31Y BA33Y BA37Y BA41X BC01 BC04 CA04 CD02 EA01 4G069 AA03 BA04A BA04B CA04 CA05 CA07 CA10 CA11 CA17 DA06 EA07
Claims (3)
- 【請求項１】 臭気ガスを生物学的に脱臭処理する充填
層を有する生物脱臭塔と、 前記生物脱臭塔から排出された臭気ガスにオゾンガスを
混合させるオゾン混合手段と、 前記臭気ガスおよび前記オゾンガスの混合ガスを触媒に
接触させて触媒反応させる触媒反応塔と、を備えること
を特徴とする脱臭装置。 - 【請求項２】 前記触媒が酸化チタン光触媒であり、前
記酸化チタン光触媒に光を照射する光照射手段を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。 - 【請求項３】 臭気ガスを生物学的に脱臭処理する充填
層を有する生物脱臭塔と、 前記生物脱臭塔から排出された臭気ガスを酸素存在下に
酸化チタン光触媒に接触させて触媒反応させる触媒反応
塔と、 前記酸化チタン光触媒に光を照射する光照射手段と、を
備えることを特徴とする脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11057153A JP2000246050A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11057153A JP2000246050A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246050A true JP2000246050A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=13047633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11057153A Pending JP2000246050A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000246050A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004195423A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Kanji Motomura | 光合成菌を利用した脱臭装置 |
| KR100454424B1 (ko) * | 2001-06-22 | 2004-10-26 | 주식회사제4기한국 | 바이오필터와 마이크로웨이브를 이용한 고효율 유해가스정화장치 및 그 정화방법 |
| JP2006102646A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Kubota Corp | 脱臭装置および脱臭方法 |
| WO2015186725A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 株式会社 東芝 | 二酸化炭素回収装置および排ガスの処理方法 |
| CN114028939A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-11 | 西原环保工程(上海)有限公司 | 一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP11057153A patent/JP2000246050A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100454424B1 (ko) * | 2001-06-22 | 2004-10-26 | 주식회사제4기한국 | 바이오필터와 마이크로웨이브를 이용한 고효율 유해가스정화장치 및 그 정화방법 |
| JP2004195423A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Kanji Motomura | 光合成菌を利用した脱臭装置 |
| JP2006102646A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Kubota Corp | 脱臭装置および脱臭方法 |
| WO2015186725A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 株式会社 東芝 | 二酸化炭素回収装置および排ガスの処理方法 |
| GB2541339A (en) * | 2014-06-04 | 2017-02-15 | Toshiba Kk | Carbon dioxide recovery device, and method for treating exhaust gas |
| GB2541339B (en) * | 2014-06-04 | 2021-03-31 | Toshiba Kk | Carbon dioxide recovery apparatus and method for treating exhaust gas |
| CN114028939A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-11 | 西原环保工程(上海)有限公司 | 一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统 |
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