JP2000246135A - 湿式破砕装置 - Google Patents
湿式破砕装置Info
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- waste
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異種物質が強固に結合した廃棄物でも確実に
分離できる湿式破砕装置を提供することである。 【解決手段】 投入管４から投入されるプラスチックボ
トル６の廃棄物を液体サイクロン１の下部から外部循環
経路２に送り込み、破砕ポンプ３で細かく破砕して口栓
等の異種物質を分離し、再び液体サイクロン１に戻し
て、比重の軽いプラスチックの破片は液体サイクロン１
の上部排出口８からオーバフローさせて回収し、比重の
重い口栓等は液体サイクロン１の底に沈殿させて回収
し、一度の外部循環で分離しない廃棄物は、分離が完了
するまで循環経路２に送り込んで、強固に結合した口栓
等の異種物質も確実に分離できるようにしたのである。
分離できる湿式破砕装置を提供することである。 【解決手段】 投入管４から投入されるプラスチックボ
トル６の廃棄物を液体サイクロン１の下部から外部循環
経路２に送り込み、破砕ポンプ３で細かく破砕して口栓
等の異種物質を分離し、再び液体サイクロン１に戻し
て、比重の軽いプラスチックの破片は液体サイクロン１
の上部排出口８からオーバフローさせて回収し、比重の
重い口栓等は液体サイクロン１の底に沈殿させて回収
し、一度の外部循環で分離しない廃棄物は、分離が完了
するまで循環経路２に送り込んで、強固に結合した口栓
等の異種物質も確実に分離できるようにしたのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、廃棄物を破砕
し、廃棄物に含まれる有用物質を選別回収する湿式破砕
装置に関するものである。
し、廃棄物に含まれる有用物質を選別回収する湿式破砕
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】大量
に発生する廃棄物の処理は大きな社会問題となってお
り、環境保全と資源の有効活用の観点から、廃棄物に含
まれる有用物質をできるだけ回収して再生利用する努力
がなされている。近年は、この再生利用をしやすくする
ため、プラスチック容器等の廃棄物を分別回収する動き
が活発になっている。これらの分別回収された廃棄物の
処理には、破砕手段が多く用いられている。
に発生する廃棄物の処理は大きな社会問題となってお
り、環境保全と資源の有効活用の観点から、廃棄物に含
まれる有用物質をできるだけ回収して再生利用する努力
がなされている。近年は、この再生利用をしやすくする
ため、プラスチック容器等の廃棄物を分別回収する動き
が活発になっている。これらの分別回収された廃棄物の
処理には、破砕手段が多く用いられている。
【０００３】従来、廃棄物を破砕する手段としては、シ
ュレッダ等を用いる乾式法が多く採用されているが、乾
式法は騒音が大きく、破砕された破片が周囲に飛散する
問題がある。また、プラスチックボトルのラベルのよう
に、糊付けされた紙等は、乾式法では分離できない問題
もある。
ュレッダ等を用いる乾式法が多く採用されているが、乾
式法は騒音が大きく、破砕された破片が周囲に飛散する
問題がある。また、プラスチックボトルのラベルのよう
に、糊付けされた紙等は、乾式法では分離できない問題
もある。
【０００４】上記の問題に対処するため、例えば、特開
平５−２８５４０９号公報には、液体中でボトル等のプ
ラスチック廃棄物を破砕する湿式の破砕装置が開示され
ている。この破砕装置は、図４に示すように、水が張ら
れた廃棄物の投入タンク６１と、タンク６１から供給さ
れる廃棄物を破砕する破砕ポンプ６２と、破砕された廃
棄物の破片を分離回収する回収装置６３とで構成されて
いる。
平５−２８５４０９号公報には、液体中でボトル等のプ
ラスチック廃棄物を破砕する湿式の破砕装置が開示され
ている。この破砕装置は、図４に示すように、水が張ら
れた廃棄物の投入タンク６１と、タンク６１から供給さ
れる廃棄物を破砕する破砕ポンプ６２と、破砕された廃
棄物の破片を分離回収する回収装置６３とで構成されて
いる。
【０００５】前記タンク６１内には多数の孔６４が設け
られた投入パイプ６５が配設され、この投入パイプ６４
に投入された廃棄物は、孔６４から浸入する水ととも
に、破砕ポンプ６２に供給されて破砕される。破砕され
た廃棄物の破片は、水とともに排出パイプ６６で回収装
置６３の回収容器６７に送られる。回収容器６７の側壁
は網目で形成されており、電動機６８で回収容器６７を
回転させることにより、水と混ざった廃棄物の破片が遠
心脱水され、再生処理用の原料とされている。
られた投入パイプ６５が配設され、この投入パイプ６４
に投入された廃棄物は、孔６４から浸入する水ととも
に、破砕ポンプ６２に供給されて破砕される。破砕され
た廃棄物の破片は、水とともに排出パイプ６６で回収装
置６３の回収容器６７に送られる。回収容器６７の側壁
は網目で形成されており、電動機６８で回収容器６７を
回転させることにより、水と混ざった廃棄物の破片が遠
心脱水され、再生処理用の原料とされている。
【０００６】この破砕装置で口栓付きのプラスチックボ
トルを処理する際には、予め乾式破砕機で金属製の口栓
を分離するとしている。また、卵パック等のステイプル
が付いた廃棄物を処理する際は、前記回収容器６７内で
磁石を用いてステイプルを分離できるとしている。
トルを処理する際には、予め乾式破砕機で金属製の口栓
を分離するとしている。また、卵パック等のステイプル
が付いた廃棄物を処理する際は、前記回収容器６７内で
磁石を用いてステイプルを分離できるとしている。
【０００７】上述した従来の湿式破砕装置は、破砕ポン
プによる廃棄物の破砕が一度しか行われないので、口栓
付きのプラスチックボトルのように異種物質が強固に固
着した廃棄物を事前に分離する必要がある。異種物質が
強固に結合した廃棄物としては、この他にも針金が絡ん
だり、金属が埋め込まれたりした廃棄物や樹脂被覆の電
気ケーブル等、様々なものがある。また、ステイプルの
ように分離できる異物であっても、磁石を用いる方法で
は、アルミニウム等の非磁性金属やタイル等の非金属の
異物は分離除去することができない。
プによる廃棄物の破砕が一度しか行われないので、口栓
付きのプラスチックボトルのように異種物質が強固に固
着した廃棄物を事前に分離する必要がある。異種物質が
強固に結合した廃棄物としては、この他にも針金が絡ん
だり、金属が埋め込まれたりした廃棄物や樹脂被覆の電
気ケーブル等、様々なものがある。また、ステイプルの
ように分離できる異物であっても、磁石を用いる方法で
は、アルミニウム等の非磁性金属やタイル等の非金属の
異物は分離除去することができない。
【０００８】そこで、この発明の課題は、異種物質が強
固に結合した廃棄物でも確実に分離できる湿式破砕装置
を提供することである。
固に結合した廃棄物でも確実に分離できる湿式破砕装置
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の湿式破砕装置は、液体サイクロンの上
下部を外部循環経路で接続し、液体サイクロンの内容物
をこの循環経路で下部から上部へと循環させ、この循環
経路の途中に破砕手段を設けた構成を採用したのであ
る。
めに、この発明の湿式破砕装置は、液体サイクロンの上
下部を外部循環経路で接続し、液体サイクロンの内容物
をこの循環経路で下部から上部へと循環させ、この循環
経路の途中に破砕手段を設けた構成を採用したのであ
る。
【００１０】すなわち、異種物質が結合した廃棄物を液
体サイクロンの下部から外部循環経路に送り込み、この
循環経路の途中で廃棄物を細かく破砕して異種物質を分
離し、再び液体サイクロンに戻すことにより、比重の軽
いプラスチック等の破片は液体サイクロンの上部からオ
ーバフローさせて回収し、比重の重い金属等は液体サイ
クロンの底に沈殿させて回収するようにしたのである。
一度の外部循環で異種物質が分離しない中間的な比重の
破片は、液体サイクロン内を旋回しながら下降し、分離
が完了するまで繰り返し循環経路内に送り込まれる。
体サイクロンの下部から外部循環経路に送り込み、この
循環経路の途中で廃棄物を細かく破砕して異種物質を分
離し、再び液体サイクロンに戻すことにより、比重の軽
いプラスチック等の破片は液体サイクロンの上部からオ
ーバフローさせて回収し、比重の重い金属等は液体サイ
クロンの底に沈殿させて回収するようにしたのである。
一度の外部循環で異種物質が分離しない中間的な比重の
破片は、液体サイクロン内を旋回しながら下降し、分離
が完了するまで繰り返し循環経路内に送り込まれる。
【００１１】前記破砕手段を破砕ポンプとすることによ
り、別のポンプ等の強制循環装置を不要とすることがで
きる。
り、別のポンプ等の強制循環装置を不要とすることがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１
の実施形態を示す。この湿式破砕装置は、図１（ａ）に
示すように、液体サイクロン１と、液体サイクロン１に
接続された循環経路２の途中に設けられた破砕ポンプ３
とで構成されている。液体サイクロン１の中心には、廃
棄物が投入される投入管４が挿入され、その下端部には
開口５が設けられている。この実施形態では廃棄物とし
てプラスチックボトル６が投入されている。また、液体
サイクロン１の上部筒壁７には、オーバフロー用の排出
口８が設けられ、筒底９にはプラスチックボトル６の口
栓等の異物を排出するためのバルブ１０が取り付けられ
ている。
の発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１
の実施形態を示す。この湿式破砕装置は、図１（ａ）に
示すように、液体サイクロン１と、液体サイクロン１に
接続された循環経路２の途中に設けられた破砕ポンプ３
とで構成されている。液体サイクロン１の中心には、廃
棄物が投入される投入管４が挿入され、その下端部には
開口５が設けられている。この実施形態では廃棄物とし
てプラスチックボトル６が投入されている。また、液体
サイクロン１の上部筒壁７には、オーバフロー用の排出
口８が設けられ、筒底９にはプラスチックボトル６の口
栓等の異物を排出するためのバルブ１０が取り付けられ
ている。
【００１３】前記液体サイクロン１の下部筒壁１１に
は、投入管４の開口５に対向して、循環経路２の下部接
続口１２が設けられ、上部筒壁７には２つの分岐した上
部接続口１３が設けられ、上部接続口１３は、図１
（ｂ）に示すように、上部筒壁７の接線方向を向けられ
ている。投入管４の開口５から液体サイクロン１内に流
入するプラスチックボトル６は、下部接続口１２から循
環経路２内に吸い込まれ、破砕ポンプ３で細かく破砕さ
れて口栓等の異物と分離され、異物とともに上部接続口
１３から液体サイクロン１内に戻される。２つの上部接
続口１３を設けたのは、水面近傍の旋回流の強さを変え
るためであり、上側の接続口１３を使用すると旋回流が
強くなり、下側の接続口１３を使用すると旋回流が弱く
なる。
は、投入管４の開口５に対向して、循環経路２の下部接
続口１２が設けられ、上部筒壁７には２つの分岐した上
部接続口１３が設けられ、上部接続口１３は、図１
（ｂ）に示すように、上部筒壁７の接線方向を向けられ
ている。投入管４の開口５から液体サイクロン１内に流
入するプラスチックボトル６は、下部接続口１２から循
環経路２内に吸い込まれ、破砕ポンプ３で細かく破砕さ
れて口栓等の異物と分離され、異物とともに上部接続口
１３から液体サイクロン１内に戻される。２つの上部接
続口１３を設けたのは、水面近傍の旋回流の強さを変え
るためであり、上側の接続口１３を使用すると旋回流が
強くなり、下側の接続口１３を使用すると旋回流が弱く
なる。
【００１４】前記細かく破砕されて異物と分離されたプ
ラスチックボトル６の破片は、液体サイクロン１内で浮
遊し、オーバフロー用の排出口８から回収される。排出
口８には衝突板１４が取り付けられており、比重が比較
的小さい異物が直接排出口８から排出されるのを防止し
ている。
ラスチックボトル６の破片は、液体サイクロン１内で浮
遊し、オーバフロー用の排出口８から回収される。排出
口８には衝突板１４が取り付けられており、比重が比較
的小さい異物が直接排出口８から排出されるのを防止し
ている。
【００１５】一方、比重の大きい分離された異物は、液
体サイクロン１内を旋回しながら下降して筒底９に沈殿
し、この沈殿した異物は、適宜バルブ１０を開放して排
出される。また、一回の循環経路２内での破砕で異物と
完全には分離されなかったプラスチックボトル６の破片
も、同様に旋回しながら下降し、前記下部接続口１２か
ら繰り返し循環経路２内に送り込まれ、異物が分離する
までさらに細かく破砕される。
体サイクロン１内を旋回しながら下降して筒底９に沈殿
し、この沈殿した異物は、適宜バルブ１０を開放して排
出される。また、一回の循環経路２内での破砕で異物と
完全には分離されなかったプラスチックボトル６の破片
も、同様に旋回しながら下降し、前記下部接続口１２か
ら繰り返し循環経路２内に送り込まれ、異物が分離する
までさらに細かく破砕される。
【００１６】上述したように、プラスチックボトル６
は、投入管４の開口５から循環経路２内の破砕ポンプ３
に吸い込まれて、一度は破砕作用を受けるので、口栓で
閉じられた空のプラスチックボトル６が破砕されずにオ
ーバフロー用の排出口８から排出されたり、砂等の異物
が入ったプラスチックボトル６が、そのまま破砕されず
に筒底９に沈降したりする恐れがなく、高い効率でプラ
スチックを回収することができる。
は、投入管４の開口５から循環経路２内の破砕ポンプ３
に吸い込まれて、一度は破砕作用を受けるので、口栓で
閉じられた空のプラスチックボトル６が破砕されずにオ
ーバフロー用の排出口８から排出されたり、砂等の異物
が入ったプラスチックボトル６が、そのまま破砕されず
に筒底９に沈降したりする恐れがなく、高い効率でプラ
スチックを回収することができる。
【００１７】前記破砕ポンプ３は、図２に示すように、
インペラ１５の先端側に取り付けられた破砕羽根車１６
と、ケーシング１７の内側に取り付けられた切刃１８お
よびシュラウドリング１９で、吸い込まれたプラスチッ
クボトル６を破砕し、その破片を吐出口２０から循環経
路２に吐出するものである。破砕効率を高めるため、イ
ンペラ１５と破砕羽根車１６の間には、破砕格子２１も
設けられている。
インペラ１５の先端側に取り付けられた破砕羽根車１６
と、ケーシング１７の内側に取り付けられた切刃１８お
よびシュラウドリング１９で、吸い込まれたプラスチッ
クボトル６を破砕し、その破片を吐出口２０から循環経
路２に吐出するものである。破砕効率を高めるため、イ
ンペラ１５と破砕羽根車１６の間には、破砕格子２１も
設けられている。
【００１８】なお、例えばスチールコード入りのタイヤ
のように、前記投入管４や循環経路２の配管の寸法より
も大きな廃棄物を処理する場合は、予め、これらの廃棄
物を粗切断または粗破砕するのがよい。また、結合する
異種物質の比重が、共に水よりも大きいか、または小さ
い場合は、破砕分離した破片を別の手段で選別回収する
ことができる。
のように、前記投入管４や循環経路２の配管の寸法より
も大きな廃棄物を処理する場合は、予め、これらの廃棄
物を粗切断または粗破砕するのがよい。また、結合する
異種物質の比重が、共に水よりも大きいか、または小さ
い場合は、破砕分離した破片を別の手段で選別回収する
ことができる。
【００１９】図３は、第２の実施形態を示す。この湿式
破砕装置２２は、可燃性廃棄物２３から炭化物体を製造
する装置に組み込まれたものである。この炭化物体製造
装置は、ホッパ２４から投入される可燃性廃棄物２３を
炭化するロータリキルン２５と、ロータリキルン２５で
得られた炭化物体を冷却する冷却装置２６と、冷却され
た炭化物体が投入される湿式破砕装置２２と、湿式破砕
装置２２で異物が分離された炭化物体を脱水する脱水装
置２７と、脱水された炭化物体を乾燥する乾燥装置２８
とで構成されている。
破砕装置２２は、可燃性廃棄物２３から炭化物体を製造
する装置に組み込まれたものである。この炭化物体製造
装置は、ホッパ２４から投入される可燃性廃棄物２３を
炭化するロータリキルン２５と、ロータリキルン２５で
得られた炭化物体を冷却する冷却装置２６と、冷却され
た炭化物体が投入される湿式破砕装置２２と、湿式破砕
装置２２で異物が分離された炭化物体を脱水する脱水装
置２７と、脱水された炭化物体を乾燥する乾燥装置２８
とで構成されている。
【００２０】前記ロータリキルン２５は、系外の燃焼炉
２９の排ガス３０を外筒３１内に循環させて、回転胴３
２を加熱する外熱式のものであり、それぞれスクリュコ
ンベア３３、３４が設けられた投入口３５と排出口３６
から窒素ガス３７を供給して、回転胴３２内を概ね無酸
素雰囲気とするようになっている。
２９の排ガス３０を外筒３１内に循環させて、回転胴３
２を加熱する外熱式のものであり、それぞれスクリュコ
ンベア３３、３４が設けられた投入口３５と排出口３６
から窒素ガス３７を供給して、回転胴３２内を概ね無酸
素雰囲気とするようになっている。
【００２１】前記ロータリキルン２５の排出口３６に
は、炭化物体を冷却装置２６の水槽３８に落下させるシ
ュート３９と、回転胴３２内で発生する熱分解ガス４０
の排出孔４１が設けられており、熱分解ガス４０は空気
４２とともに燃焼炉２９に供給されている。また、シュ
ート３９の先端は水槽３８に浸漬され、水封により大気
と遮断されている。水槽３８で冷却された炭化物体は、
スクリュコンベア４３で排出され、湿式破砕装置２２に
投入される。
は、炭化物体を冷却装置２６の水槽３８に落下させるシ
ュート３９と、回転胴３２内で発生する熱分解ガス４０
の排出孔４１が設けられており、熱分解ガス４０は空気
４２とともに燃焼炉２９に供給されている。また、シュ
ート３９の先端は水槽３８に浸漬され、水封により大気
と遮断されている。水槽３８で冷却された炭化物体は、
スクリュコンベア４３で排出され、湿式破砕装置２２に
投入される。
【００２２】前記湿式破砕装置２２は、第１の実施形態
と同様に、液体サイクロン４４と、液体サイクロン４４
に接続され、下方から上方へ循環される循環経路４５の
途中に設けられた破砕ポンプ４６とで構成されている。
液体サイクロン４４の中心には、前記スクリュコンベア
４３で排出される炭化物体が投入される投入管４７が挿
入され、その下端部には開口４８が設けられている。液
体サイクロン４４の上部筒壁には、オーバフロー用の排
出口４９が設けられ、筒底には異物排出用のバルブ５０
が取り付けられている。
と同様に、液体サイクロン４４と、液体サイクロン４４
に接続され、下方から上方へ循環される循環経路４５の
途中に設けられた破砕ポンプ４６とで構成されている。
液体サイクロン４４の中心には、前記スクリュコンベア
４３で排出される炭化物体が投入される投入管４７が挿
入され、その下端部には開口４８が設けられている。液
体サイクロン４４の上部筒壁には、オーバフロー用の排
出口４９が設けられ、筒底には異物排出用のバルブ５０
が取り付けられている。
【００２３】前記投入管４７の開口４８から液体サイク
ロン４４内に流入する炭化物体は、液体サイクロン４４
の下部から循環経路４５内に吸い込まれ、破砕ポンプ４
６で細かく破砕される。液体サイクロン４４内に流入す
る炭化物体には、小石や針金等の異物や塩化物等が含ま
れているが、細かく破砕されることにより、異物が分離
される。また、塩化物も水中に溶け出しやすくなり、効
率よく除去される。これらの分離された炭化物体や異物
等は、再び液体サイクロン４４に上部から戻される。
ロン４４内に流入する炭化物体は、液体サイクロン４４
の下部から循環経路４５内に吸い込まれ、破砕ポンプ４
６で細かく破砕される。液体サイクロン４４内に流入す
る炭化物体には、小石や針金等の異物や塩化物等が含ま
れているが、細かく破砕されることにより、異物が分離
される。また、塩化物も水中に溶け出しやすくなり、効
率よく除去される。これらの分離された炭化物体や異物
等は、再び液体サイクロン４４に上部から戻される。
【００２４】前記細かく破砕されて異物が分離された炭
化物体は、液体サイクロン４４内で浮遊し、オーバフロ
ー用の排出口４９から回収されて、前記脱水装置２７に
送られる。炭化物体から除去され、水中に溶け出した塩
化物も水とともに排出口４９から排出され、脱水装置２
７に送られる。排出口４９には衝突板５１とメッシュの
スクリーン５２が取り付けられており、わずかの異物を
含み比重が比較的小さい炭化物体が直接排出口４９から
排出されるのを防止している。
化物体は、液体サイクロン４４内で浮遊し、オーバフロ
ー用の排出口４９から回収されて、前記脱水装置２７に
送られる。炭化物体から除去され、水中に溶け出した塩
化物も水とともに排出口４９から排出され、脱水装置２
７に送られる。排出口４９には衝突板５１とメッシュの
スクリーン５２が取り付けられており、わずかの異物を
含み比重が比較的小さい炭化物体が直接排出口４９から
排出されるのを防止している。
【００２５】一方、比重の大きい分離された異物は、液
体サイクロン４４内を旋回しながら下降して筒底に沈殿
し、この沈殿した異物は、前記バルブ５０を開放して、
適宜系外に排出される。また、一回の循環経路４５内で
の破砕で異物と完全に分離されなかった炭化物体も、同
様に旋回しながら下降し、繰り返し循環経路４５内に送
り込まれて、さらに細かく破砕される。
体サイクロン４４内を旋回しながら下降して筒底に沈殿
し、この沈殿した異物は、前記バルブ５０を開放して、
適宜系外に排出される。また、一回の循環経路４５内で
の破砕で異物と完全に分離されなかった炭化物体も、同
様に旋回しながら下降し、繰り返し循環経路４５内に送
り込まれて、さらに細かく破砕される。
【００２６】前記脱水装置２７では、固体と液体が分離
され、固体として分離された炭化物体は、乾燥装置２８
で乾燥され、固形燃料、土壌改良材、活性炭の原料等と
してリサイクルされる。
され、固体として分離された炭化物体は、乾燥装置２８
で乾燥され、固形燃料、土壌改良材、活性炭の原料等と
してリサイクルされる。
【００２７】上述した実施形態では、液体サイクロンに
投入されるプラスチックボトルや炭化物体等の廃棄物
を、破砕ポンプで循環経路に吸い込んで破砕するように
したが、循環経路内に強制循環用のポンプ等と、廃棄物
を破砕する回転刃等を別々に設けることもできる。
投入されるプラスチックボトルや炭化物体等の廃棄物
を、破砕ポンプで循環経路に吸い込んで破砕するように
したが、循環経路内に強制循環用のポンプ等と、廃棄物
を破砕する回転刃等を別々に設けることもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、この発明の湿式破砕装置
は、投入される廃棄物を液体サイクロンの下部から外部
循環経路に送り込み、この循環経路の途中で細かく破砕
して異種物質を分離し、再び液体サイクロンに戻すこと
により、比重の軽いプラスチック等の破片は液体サイク
ロンの上部からオーバフローさせて回収し、比重の重い
金属等は液体サイクロンの底に沈殿させて回収し、一度
の外部循環で分離しない廃棄物は、分離が完了するまで
繰り返し循環経路内に送り込むようにしたので、異種物
質が強固に結合した廃棄物でも確実に分離することがで
きる。
は、投入される廃棄物を液体サイクロンの下部から外部
循環経路に送り込み、この循環経路の途中で細かく破砕
して異種物質を分離し、再び液体サイクロンに戻すこと
により、比重の軽いプラスチック等の破片は液体サイク
ロンの上部からオーバフローさせて回収し、比重の重い
金属等は液体サイクロンの底に沈殿させて回収し、一度
の外部循環で分離しない廃棄物は、分離が完了するまで
繰り返し循環経路内に送り込むようにしたので、異種物
質が強固に結合した廃棄物でも確実に分離することがで
きる。
【００２９】また、前記破砕手段として破砕ポンプを採
用したので、別のポンプ等の強制循環装置を不要とし
て、湿式破砕装置をシンプルな構成とすることができ
る。
用したので、別のポンプ等の強制循環装置を不要とし
て、湿式破砕装置をシンプルな構成とすることができ
る。
【図１】ａは第１の実施形態の湿式破砕装置を示す概略
縦断正面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
縦断正面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図２】図１の破砕ポンプを示す一部省略縦断面図
【図３】炭化物体製造装置に組み込んだ第２の実施形態
の湿式破砕装置を示す概略縦断正面図
の湿式破砕装置を示す概略縦断正面図
【図４】従来の湿式破砕装置を示す一部切欠き正面図
１ 液体サイクロン ２ 循環経路 ３ 破砕ポンプ ４ 投入管 ５ 開口 ６ プラスチックボトル ７ 上部筒壁 ８ 排出口 ９ 筒底 １０ バルブ １１ 下部筒壁 １２、１３ 接続口 １４ 衝突板 １５ インペラ １６ 破砕羽根車 １７ ケーシング １８ 切刃 １９ シュラウドリング ２０ 吐出口 ２１ 破砕格子 ２２ 湿式破砕装置 ２３ 廃棄物 ２４ ホッパ ２５ ロータリキルン ２６ 冷却装置 ２７ 脱水装置 ２８ 乾燥装置 ２９ 燃焼炉 ３０ 排ガス ３１ 外筒 ３２ 回転胴 ３３、３４ スクリュコンベア ３５ 投入口 ３６ 排出口 ３７ 窒素ガス ３８ 水槽 ３９ シュート ４０ 熱分解ガス ４１ 排出孔 ４２ 空気 ４３ スクリュコンベア ４４ 液体サイクロン ４５ 循環経路 ４６ 破砕ポンプ ４７ 投入管 ４８ 開口 ４９ 排出口 ５０ バルブ ５１ 衝突板 ５２ スクリーン ６１ タンク ６２ 破砕ポンプ ６３ 回収装置 ６４ 孔 ６５ 投入パイプ ６６ 排出パイプ ６７ 回収容器 ６８ 電動機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 治之 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内 (72)発明者 肥塚 和彦 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内 Ｆターム(参考） 4D053 AA03 AB04 BA01 BB02 BC03 BD01 CA21 CC16 CD07 DA10 4D065 CA16 CB03 CC01 EA05 EA08 EB14 EC07 ED03 ED41 ED46 4D067 EE02 EE14 EE42 GA16 GB03 4D071 AA53 AB03 AB04 AB23 AB25 CA10 DA15 4F301 AA00 BA21 BE01 BE05 BE37 BF03 BF09 BF12 CA41 CA52 CA64
Claims (2)
- 【請求項１】 液体サイクロンの上下部を外部循環経路
で接続し、液体サイクロンの内容物をこの循環経路で下
部から上部へと循環させ、この循環経路の途中に破砕手
段を設けた湿式破砕装置。 - 【請求項２】 前記破砕手段が破砕ポンプである請求項
１に記載の湿式破砕装置。
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| JP05736599A JP3436502B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 湿式破砕装置 |
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| JP3436502B2 JP3436502B2 (ja) | 2003-08-11 |
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|---|---|---|---|
| JP05736599A Expired - Fee Related JP3436502B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 湿式破砕装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000248288A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Kurimoto Ltd | 可燃性廃棄物からの炭化物体の製造装置 |
| JP2001348582A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Kurimoto Ltd | 可燃性廃棄物を用いた液状炭素燃料及びその製造方法並びにその製造装置 |
| CN106493005A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 东北石油大学 | 一种两相旋流分离系统 |
| JP2019513540A (ja) * | 2016-03-15 | 2019-05-30 | アルコロール アーゲー | 所定の粒径の分散物の製造方法 |
| JP2024006529A (ja) * | 2022-07-04 | 2024-01-17 | キヤノン株式会社 | トナー粒子の製造方法 |
| CN120516866A (zh) * | 2025-05-20 | 2025-08-22 | 江苏祥华科技有限公司 | 一种废塑料破碎装袋一体化回收装置 |
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| JP3609953B2 (ja) | 1999-03-04 | 2005-01-12 | 株式会社栗本鐵工所 | 可燃性廃棄物からの炭化物体の製造装置 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP05736599A patent/JP3436502B2/ja not_active Expired - Fee Related
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